Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления коленчатых валов, кулачковых валов, сцепных муфт, тормозных барабанов и других изделий. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,5-4,3; кремний 1,8-2,6; марганец 0,6-1,0; фосфор 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,3; медь 2,0-2,4; титан 0,01-0,02; кальций 0,0005-0,001; сурьма 0,003-0,007; серебро 0,05-0,09; кобальт 1,4-1,8; рений 0,3-0,4; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления коленчатых валов, кулачковых валов, сцепных муфт, тормозных барабанов и других изделий.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 2,5-4,3; кремний 0,8-2,6; марганец 0,2-1,0; фосфор 0,2-1,0; алюминий 0,01-1,2; медь 0,01-1,0; титан 0,03-0,2; кальций 0,01-0,1; РЗМ 0,01-0,1; магний 0,01-0,05; сурьма 0,01-0,03; азот 0,01-0,05; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение механических свойств чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, фосфор, алюминий, медь, титан, кальций, сурьму, железо, дополнительно содержит серебро, кобальт, рений при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,5-4,3; кремний 1,8-2,6; марганец 0,6-1,0; фосфор 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,3; медь 2,0-2,4; титан 0,01-0,02; кальций 0,0005-0,001; сурьма 0,003-0,007; серебро 0,05-0,09; кобальт 1,4-1,8; рений 0,3-0,4; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь, кобальт, рений, фосфор, серебро повышает прочность сплава. Кальций и алюминий раскисляют сплав. Титан, сурьма способствует измельчению зерна. Кобальт, серебро и медь препятствуют возникновению трещин в изделиях при механических нагрузках и перепадах температур.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.
Источник информации
l. SU 1043179, C22C 37/10, 1983.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, алюминий, медь, титан, кальций, сурьму и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серебро, кобальт и рений при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,5-4,3; кремний 1,8-2,6; марганец 0,6-1,0; фосфор 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,3; медь 2,0-2,4; титан 0,01-0,02; кальций 0,0005-0,001; сурьма 0,003-0,007; серебро 0,05-0,09; кобальт 1,4-1,8; рений 0,3-0,4; железо - остальное.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления коленчатых валов, кулачковых валов, сцепных муфт, тормозных барабанов и других изделий.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении и станкостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,2-1,7; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,5; церий 0,08-0,11; хром 0,2-0,4; магний 0,008-0,014; рений 0,2-0,3; медь 1,6-2,2; кобальт 0,3-0,5; бериллий 0,008-0,014; железо - остальное.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к графитизирующему модифицированию, и может быть использовано в литейном производстве. В способе осуществляют выпуск чугуна из плавильного агрегата в ковш и подачу в ковш модификатора в процессе выпуска чугуна.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-2,9, кремний 0,8-1,2, марганец 0,1-0,2, церий 0,2-0,25, самарий 0,2-0,25, тантал 1,5-2,0, железо - остальное.
Изобретение относится к металлургии, в частности к высокопрочным легированным конструкционным чугунам для антифрикционных литых деталей двигателей. Высокопрочный антифрикционный чугун содержит, мас.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей. Чугун содержит, мас.
Изобретение относится к составным валкам, используемым при прокатке. Центробежнолитой составной валок содержит внешний слой, полученный из чугуна, содержащего, мас.%: 2,7-3,5 C, 1,5-2,5 Si, 0,4-1,0 Mn, 3,7-5,1 Ni, 0,8-2,2 Cr, 1,5-4,5 Mo, 2,0-4,5 V и 0,5-2,0 Nb, остальное Fe и неизбежные примеси, причем массовое отношение Nb/V составляет 0,18-0,65, а массовое отношение Mo/V составляет 0,7-2,5, при этом структура чугуна включает в расчете на площадь 15-45% фазы цементита и 1-10% фазы графита, и внутренний слой, полученный из ковкого чугуна, металлургически связанного с внешним слоем; при этом подходящая для использования при прокатке область внешнего слоя глубиной, составляющей 10 мм и более, от поверхности не содержит сегрегированных дендритов бейнита и/или мартенсита, имеющих диаметры, составляющие 1,5 мм и более.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа. Сплав содержит, мас.%: углерод 2,0-3,5, марганец 20,0-24,0, медь 2,3-2,9, рений 0,05-0,1, никель 0,5-1,0, железо - остальное. Повышается износостойкость сплава. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас. %: хром 15,0-20,0, кремний 10,0-15,0, алюминий 5,0-10,0, марганец 3,0-4,0, углерод 1,0-1,5, теллур 0,2-0,4, бор 1,6-2,0, церий 0,3-0,5, рений 3,0-4,0, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас. %: хром 15,0-20,0, кремний 10,0-15,0, алюминий 5,0-10,0, марганец 3,0-4,0, углерод 1,0-1,5, теллур 0,2-0,4, бор 1,6-2,0, кобальт 4,0-6,0, медь 10,0-15,0, вольфрам 5,0-7,0, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа. Сплав содержит, мас.%: углерод 2,0-3,5, марганец 20,0-24,0, бор 0,1-0,15, медь 2,4-3,2, рений 0,05-0,1, кобальт 0,4-0,6, железо - остальное. Повышается износостойкость сплава. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа. Сплав содержит, мас.%: углерод 2,0-3,5, марганец 20,0-24,0, барий 0,0001-0,0003, теллур 0,001-0,003, медь 2,0-2,4, ниобий 0,6-1,0, железо - остальное. Повышается износостойкость сплава. 1 табл.
Изобретение относится к литым чугунным мелющим телам, которые могут быть использованы для дробления и измельчения в шаровых мельницах цемента, горных пород и других материалов. Мелющие тела выполнены из низколегированного белого чугуна, содержащего, мас.%: С 3,2-3,6, Si 1,2-1,8, Cr 0,8-1,2, Mn 0,3-0,8, Ni 0,3-0,4, S <0,15, Р <0,15, Fe - остальное. Изобретение направлено на получение мелющих тел, обладающих одновременно повышенной удароустойчивостью и износостойкостью при работе в условиях ударно-абразивного износа. 3 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас.%: хром 15,0-20,0, кремний 10,0-15,0, марганец 3,0-4,0, углерод 1,0-1,5, теллур 0,2-0,4, гафний 6,0-8,0, самарий 1,0-1,5, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,4-4,0; кремний 2,5-3,5; марганец 0,4-0,8; хром 0,01-0,03; молибден 0,8-1,2; церий 0,05-0,1; неодим 0,1-0,15; празеодим 0,05-0,1; эрбий 0,05-0,1; кобальт 1,6-2,0; вольфрам 6,0-8,0; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение теплостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления станин, шестерен, маховиков, поршневых колец, кулачков, дисков сцепления и других изделий, работающих в условиях трения. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,0-3,5; кремний 4,5-5,5; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,1-0,2; магний 0,001-0,002; ниобий 0,2-0,7; никель 1,0-2,0; рений 0,08-0,12; бор 0,1-0,3; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,7; кремний 1,4-2,6; марганец 0,3-1,0; барий 0,002-0,004; самарий 0,1-0,15; кобальт 3,0-3,6; теллур 0,0001-0,0002; серебро 0,05-0,1; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
