Сплав для легирования чугуна

Авторы патента:

C22C35/00 - Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Владельцы патента RU 2625188:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас. %: хром 15,0-20,0, кремний 10,0-15,0, алюминий 5,0-10,0, марганец 3,0-4,0, углерод 1,0-1,5, теллур 0,2-0,4, бор 1,6-2,0, кобальт 4,0-6,0, медь 10,0-15,0, вольфрам 5,0-7,0, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна.

Известен сплав для легирования чугуна, содержащий, мас. %: хром 25,0-50,0; кремний 20,0-30,0; алюминий 5,0-10,0; марганец 1,0-2,0; углерод 0,5-3,0; теллур 1,0-5,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение механических свойств чугуна, легированного сплавом.

Технический результат достигается тем, что сплав для легирования чугуна, включающий хром, кремний, алюминий, марганец, углерод, теллур, железо, дополнительно содержит бор, кобальт, медь, вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас. %: хром 15,0-20,0; кремний 10,0-15,0; алюминий 5,0-10,0; марганец 3,0-4,0; углерод 1,0-1,5; теллур 0,2-0,4; бор 1,6-2,0; кобальт 4,0-6,0; медь 10,0-15,0; вольфрам 5,0-7,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Введенные в чугун компоненты, входящие в состав лигатуры, проявляют себя следующим образом. Хром, кремний, марганец, углерод, бор, кобальт, медь, вольфрам повышают механические свойства чугуна. Алюминий увеличивает вязкость сплава. Медь, алюминий и кобальт препятствуют возникновению и развитию трещин. Бор и теллур стабилизируют карбиды.

Лигатуру вводят в расплав серого чугуна в количестве 1-1,5% от его массы в желобе вагранки или в ковше. Введение лигатуры способствует повышению прочности серого чугуна на 5-7%.

Источник информации

1. SU 1068525, С22С 35/00, 1984.

Сплав для легирования чугуна, содержащий хром, кремний, алюминий, марганец, углерод, теллур и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор, кобальт, медь и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас. %: хром 15,0-20,0, кремний 10,0-15,0, алюминий 5,0-10,0, марганец 3,0-4,0, углерод 1,0-1,5, теллур 0,2-0,4, бор 1,6-2,0, кобальт 4,0-6,0, медь 10,0-15,0, вольфрам 5,0-7,0, железо - остальное.

Похожие патенты:

Сплав для легирования чугуна // 2624551

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас.

Износостойкий сплав на основе железа // 2624548

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Чугун // 2624545

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления коленчатых валов, кулачковых валов, сцепных муфт, тормозных барабанов и других изделий.

Чугун // 2624542

Износостойкий сплав на основе железа // 2624541

Износостойкий сплав на основе железа // 2624539

Чугун // 2623846

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении и станкостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,2-1,7; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,5-2,5; церий 0,08-0,11; хром 0,2-0,4; магний 0,008-0,014; рений 0,2-0,3; медь 1,6-2,2; кобальт 0,3-0,5; бериллий 0,008-0,014; железо - остальное.

Способ графитизирующего модифицирования чугуна // 2620206

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к графитизирующему модифицированию, и может быть использовано в литейном производстве. В способе осуществляют выпуск чугуна из плавильного агрегата в ковш и подачу в ковш модификатора в процессе выпуска чугуна.

Чугун // 2615916

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-2,9, кремний 0,8-1,2, марганец 0,1-0,2, церий 0,2-0,25, самарий 0,2-0,25, тантал 1,5-2,0, железо - остальное.

Высокопрочный антифрикционный чугун // 2615409

Изобретение относится к металлургии, в частности к высокопрочным легированным конструкционным чугунам для антифрикционных литых деталей двигателей. Высокопрочный антифрикционный чугун содержит, мас.

Лигатура // 2625148

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве сплавов на основе титана. Лигатура содержит, мас.

Сплав для легирования чугуна // 2624551

Сплав для легирования стали // 2622189

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав для легирования стали содержит, мас.

Сплав для легирования стали // 2622188

Сплав для легирования стали // 2622185

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав содержит, мас.%: ванадий 30,0-35,0; углерод 0,5-1,0; хром 8,0-10,0; ниобий 8,0-12,0; селен 0,5-1,0; железо - остальное.

Лигатура для обработки чугуна // 2618956

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам лигатуры, которая может быть использована в производстве чугуна. Лигатура, мас.

Способ получения модификатора для сварочных материалов // 2618041

Изобретение относится к сварочным и наплавочным материалам и может быть использовано для получения наплавленного металла и сварных швов на низко-, средне- и высоколегированных сталях и сплавах.

Способ получения лигатур для постоянных магнитов на основе неодима // 2603931

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению лигатур для постоянных магнитов на основе неодима. В способе смешивают оксид неодима с графитовым порошком и порошком железа или чугуна, полученную смесь прессуют в брикеты при давлении 80-120 МПа, укладывают брикеты в графитовый тигель, который помещают в вакуумную печь и нагревают до температуры 900-1000°C с образованием расплава и выдержкой его при этой температуре в течение 30-60 мин при остаточном давлении 0,25-5 кПа до разложения гидрооксида неодима и удаления паров воды, после завершения выдержки осуществляют откачку газа до давления 1-10 Па, последующий напуск инертного газа до давления 30-50 кПа с обеспечением создания безокислительной газовой атмосферы и подъема температуры до 1800-2000°C, и проводят процесс восстановления в течение 180-360 мин.

Способ получения лигатуры алюминий-титан // 2599134

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии приготовления модифицирующих лигатур алюминий-титан, которые применяются при приготовлении алюминиевых сплавов для измельчения структуры отливаемых из них изделий.

Способ получения азотсодержащей лигатуры // 2583980

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству легирующих сплавов, и может быть использовано при получении азотсодержащих лигатур для легирования азотом марганецсодержащих сталей.

Лигатура // 2626256

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве бронзы. Лигатура содержит, мас.%: алюминий 25,0-35,0; никель 15,0-20,0; молибден 8,0-10,0; железо 3,0-5,0; РЗМ 0,5-1,0; цирконий 15,0-25,0; медь - остальное. Изобретение позволяет повысить прочность составов бронз, например Бр ОЦС 5-5-5 на 5-7%. 1 табл.