Способ получения керамического камня для бань и саун

Изобретение относится к области создания пористых материалов – искусственных камней для использования в быту в индивидуальных банях и саунах. Способ получения керамического камня для бань и саун включает приготовление шихты, содержащей глину, увлажнение глинистого сырья не менее 20% воды, введение в него выгорающей добавки – древесной крошки в количестве 5-7% от объема шихты, гомогенизацию смеси, формование заготовки, ее сушку и термообработку при температуре 900-1100°С с получением заготовки пористостью 35-55% с последующим пропитыванием до полного насыщения порового пространства концентрированным раствором, например розовой памирской соли или калийной соли Березниковского месторождения, и сушкой готового изделия. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат – создание новой технологии получения профилактического средства заболеваний органов дыхания человека, пригодного для эффективного использования в банях и саунах. 3 з.п. ф-лы, 2 пр.

 

Изобретение относится к области создания пористых материалов - искусственных камней для использования в быту в индивидуальных банях и саунах.

Известен бытовой насытитель помещений аэрозолем природных калийных солей, который содержит корпус для размещения, например дробленого сильвинита, и крышку. Крышка выполнена из металла, а корпус из керамики или фарфора. Насытитель для нагрева (температура 300-400°C) устанавливают на каменку индивидуальных бань или саун или в электроплиту жилого помещения. Насыщение помещения аэрозолем природных калийных солей позволяет проводить лечение и профилактику заболеваний органов дыхания человека в домашних условиях - банях, саунах (пат. РФ №62824, МПК A61M 15/00, опубл. 10.05.07 г.).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому решению является способ получения поризованного строительного кирпича, включающий увлажнение глинистого сырья, его измельчение, введение выгорающих добавок, формование, сушку и обжиг в интервале температур 980-1050°C. В качестве выгорающей добавки используют модифицированный фрезерный торф (пат. РФ №2422409, МПК C04B 38/06, опубл. 21.01.10 г.).

Недостатками способа-прототипа являются отсутствие возможности получения искусственного камня, способного к созданию воздуха бань и саун, ионизированного соляными аэрозолями и легкими отрицательными аэроионами.

Поставленная задача решается с помощью признаков указанных. в 1 пункте формулы изобретения, общих с прототипом, таких как способ получения керамического камня для бань и саун, включающий приготовление шихты, содержащей глину, увлажнение глинистого сырья, введение в него выгорающей добавки, гомогенизацию смеси, формование заготовки, сушку и обжиг, и отличительных существенных признаков, таких как после обжига полученную заготовку с пористостью 35-55% пропитывают до полного насыщения порового пространства концентрированным водным раствором, например розовой памирской соли или калийной соли Березниковского месторождения, с последующей сушкой готового изделия.

Согласно формуле изобретения для увлажнения глинистого сырья в него вводят не менее 20% воды, затем выгорающую добавку, например, древесную крошку, в количестве 5-7% от объема шихты.

Согласно формуле изобретения формуют заготовку в виде речной гальки разного размера.

Согласно формуле изобретения термообработку заготовки ведут при температуре 900-1100°C.

Согласно формуле изобретения для пропитки заготовки используют водный раствор соли с максимальной концентрацией.

Согласно формуле изобретения пропитку заготовки проводят в вакуумном эксикаторе или окунанием в раствор соли.

Вышеперечисленная совокупность существенных признаков позволяет получить следующий технический результат - создана новая технология получения профилактического средства заболеваний органов дыхания человека, пригодного для эффективного использования в банях и саунах.

Изобретение иллюстрируется ниже следующими примерами.

Пример 1

К высушенной и тонко размолотой красной глине добавили 20% по весу воды и 5% выгорающей добавки, затем гомогенизировали смесь, сформовали в виде крупной речной гальки, высушили ее и термообработали при Т=900°С. Получилась искусственная речная гальке с пористостью 35-45%, которую пропитали концентрированным раствором розовой памирской соли в вакуумном эксикаторе. Высушили. Пропитку и сушку повторили N раз до полного заполнения порового пространства солью.

Пример 2

К высушенной и тонко размолотой шамотной глине добавили 20% по весу воды и 7% выгорающей добавки, затем гомогенизировали смесь, сформовали в виде крупной речной гальки, высушили ее и термообработали при Т=1100°С. Получилась искусственная речная галька с пористостью 45-55%, которую поместили в кювету и заполнили ее концентрированным раствором соли Березниковского месторождения, подождали, когда вода испарится, затем провели дополнительную сушку.

Изготовленную предлагаемым способом речную гальку помещают на нагретую каменку, нагретую гальку поливают водой, образуется в помещении пар, насыщенный ионами KCl, NaCl, MgCl, положительно влияющий на самочувствие человека.

Данное описание рассматривается как материал, иллюстрирующий изобретение, сущность которого и объем патентных притязаний определены в нижеследующей формуле изобретения совокупностью существенных признаков и их эквивалентами.

1. Способ получения керамического камня для бань и саун, включающий приготовление шихты, содержащей глину, увлажнение глинистого сырья, введение в него выгорающей добавки, гомогенизацию смеси, формование заготовки, сушку и обжиг, отличающийся тем, что для увлажнения глинистого сырья используют не менее 20% воды, в качестве выгорающей добавки – древесную крошку в количестве 5-7% от объема шихты, а термообработку заготовки ведут при температуре 900-1100°С, после обжига полученную заготовку с пористостью 35-55% пропитывают до полного насыщения порового пространства концентрированным раствором, например розовой памирской соли или калийной соли Березниковского месторождения, с последующей сушкой готового изделия.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формуют заготовку в виде речной гальки разного размера.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для пропитки заготовки используют водный раствор соли максимальной концентрации.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропитку заготовки проводят в вакуумном эксикаторе или окунанием в раствор соли.