Устройство для вихретокового контроля металлических немагнитных объектов

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля немагнитных металлических изделий и может быть использовано для контроля их толщины и удельной электрической проводимости материала. Сущность: устройство содержит первый, второй и третий генераторы гармонических сигналов, схему синхронизации, накладной вихретоковый преобразователь, первый, второй, третий, четвертый, пятый и шестой синхронные детекторы, первый, второй, третий, четвертый пятый и шестой интегрирующие дискретизаторы, вычислительный блок, блок индикации. Входы генераторов соединены с первым выходом схемы синхронизации, сигнальные выходы генераторов соединены со входами накладного вихретокового преобразователя. Сигнальные входы синхронных детекторов соединены с выходом накладного вихретокового преобразователя, входы управления первого, второго, третьего, четвертого, пятого и шестого синхронных детекторов соединены соответственно с первым и вторым выходами управления первого генератора, с первым и вторым выходами управления второго генератора, с первым и вторым выходами управления третьего генератора, а выходы синхронных детекторов соединены соответственно с сигнальными входами первого, второго, третьего, четвертого пятого и шестого интегрирующих дискретизаторов. Входы управления интегрирующих дискретизаторов соединены со вторым выходом схемы синхронизации, выходы интегрирующих дискретизаторов соединены каждый с отдельным входом вычислительного блока. Выход вычислительного блока соединен со входом блока индикации. Технический результат: повышение достоверности контроля за счет более качественного разделения реакций вихретокового преобразователя на взаимодействие с объектом каждой в отдельности частотных составляющих возбуждающего магнитного поля. 3 ил.

 

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля немагнитных металлических изделий и может быть использовано для контроля их толщины и удельной электрической проводимости материала.

Известен электромагнитный толщиномер (SU 1226024 Α1, МПК4 G01B 7/06, опубл. 23.04.1986 г., бюл. №15), содержащий последовательно соединенные генератор синусоидального сигнала, вихретоковый преобразователь, усилитель, схему амплитудно-фазового преобразования сигнала вихретокового преобразователя, в которой в качестве опорного используется выходное напряжение генератора, и индикатор. Благодаря амплитудно-фазовому преобразованию сигнала в данном устройстве осуществляется отстройка от влияния на результаты измерения толщины изменений зазора между вихретоковым преобразователем и объектом контроля.

Недостатком этого устройства является отсутствие отстройки от влияния изменений электропроводности материала и малый диапазон отстройки от влияния изменений зазора.

Известно устройство для контроля толщины металлических изделий (SU 375468 Α1, МПК6 G01B 7/06, опубл. 23.03.1973 г., бюл. №16), содержащее два генератора синусоидальных сигналов высокой и низкой частот, подключенных ко входам двухчастотного вихретокового преобразователя, схему частотного выделения и амплитудно-фазового преобразования сигналов вихретокового преобразователя и индикатор. Благодаря наличию двухчастотного возбуждения вихретокового преобразователя устройством обеспечивается эффективная отстройка от влияния на результаты измерения толщины изменений зазора между вихретоковым преобразователем и объектом контроля в значительном диапазоне его изменений.

Недостатком этого устройства является малый диапазон и трудоемкость отстройки от влияния изменений электропроводности материала.

Известно устройство вихретокового контроля, реализующее трехпараметровый способ вихретокового контроля металлических немагнитных объектов (SU 1176231 Α1, МПК4 G01N 27/90, опубл. 30.08.1985 г., бюл. №32), выбранное в качестве прототипа, содержащее первый, второй и третий генераторы гармонических сигналов, сигнальные выходы которых соединены со входами накладного ВТП, первый, второй и третий избирательные резонансные усилители, входы которых соединены с выходом вихретокового преобразователя, первый и второй синхронные детекторы, сигнальные входы которых соединены с выходами соответственно первого и второго избирательных усилителей, а входы управления с выходами управления соответственно первого и второго генераторов, амплитудный детектор, вход которого соединен с выходом третьего избирательного усилителя, вычислительный блок, пять входов которого соединены каждый в отдельности с выходами первого и второго синхронных детекторов и амплитудного детектора, а выход соединен со входом блока индикации. В состав вычислительного блока входят коммутатор, аналого-цифровой преобразователь, блок ввода и вывода, центральный процессор, блок памяти и цифропечатающее устройство.

Постоянные составляющие выходных напряжений синхронных детекторов пропорциональны амплитудам комплексных составляющих детектируемого сигнала, совпадающих по фазе с управляющими сигналами (Титце У., Шенк К. Полупроводниковая схемотехника: Справочное руководство. Пер. с нем. - М.: Мир, 1982 - 512 с.). В устройстве используются синхронные детекторы с двумя выходами, представляющие собой по сути два синхронных детектора, управляемые опорными напряжениями с выходов управления генераторов, сдвинутыми по фазе на 90°.

Согласно реализуемому устройством способу контроля частоты первого, второго и третьего генераторов ƒ1, ƒ2, ƒ3 выбирают таким образом, что обобщенный параметр вихретокового контроля β1 на первой частоте превышает 50, глубина проникновения электромагнитного поля δ2 на второй частоте примерно в два раза меньше толщины объекта контроля T, а обобщенный параметр вихретокового контроля β3 на третьей частоте примерно равен 2. Обобщенный параметр вихретокового контроля определяется по формуле:

где σ - удельная электрическая проводимость материала;

μ0 - магнитная постоянная;

R - радиус эквивалентного витка обмотки возбуждения вихретокового преобразователя.

В этом случае сигнал вихретокового преобразователя на первой частоте зависит только от зазора h между преобразователем и объектом контроля, сигнал на второй частоте зависит от зазора h и удельной электропроводности материала σ, а сигнал на третьей частоте - от зазора h, удельной электропроводности материала σ и толщины объекта Т. Это обеспечивает возможность раздельного контроля величин h, σ и Τ в широком диапазоне изменений их значений.

Недостатком известного устройства является низкая достоверность контроля ввиду невозможности качественного разделения реакций вихретокового преобразователя на взаимодействие с объектом каждой в отдельности частотных составляющих возбуждающего магнитного поля. Это обусловлено использованием в составе устройства для обеспечения частотной избирательности измерительных каналов избирательных резонансных усилителей, уменьшение полосы пропускания которых ограничено нестабильностью частотозадающих элементов, характеристики которых даже при тщательном их подборе в значительной мере подвержены влиянию изменений температуры окружающей среды. Особенно сильная зависимость результатов контроля от температуры имеет место при измерении удельной электрической проводимости материала σ и толщины объекта контроля Т, в случае реализации которого основными информативными параметрами сигнала вихретокового преобразователя являются фазы сигналов частот ƒ2 и ƒ3.

Задачей изобретения является повышение достоверности контроля за счет более качественного разделения реакций вихретокового преобразователя на взаимодействие с объектом каждой в отдельности частотных составляющих возбуждающего магнитного поля.

Поставленная задача решена за счет того, что устройство для вихретокового контроля металлических немагнитных объектов, также как в прототипе, содержит первый, второй и третий генераторы гармонических сигналов, сигнальные выходы которых соединены со входами накладного вихретокового преобразователя, первый, второй, третий и четвертый синхронные детекторы, входы управления которых соединены соответственно с первым выходом управления первого генератора, вторым выходом управления первого генератора, первым выходом управления второго генератора и вторым выходом управления второго генератора, вычислительный блок, выход которого соединен со входом блока индикации.

Согласно изобретению устройство дополнительно содержит схему синхронизации, первый выход которой соединен со входами генераторов, пятый и шестой синхронные детекторы, входы управления которых соединены соответственно с первым и вторым выходами управления третьего генератора, сигнальные входы всех синхронных детекторов соединены с выходом вихретокового преобразователя, первый, второй, третий, четвертый, пятый и шестой интегрирующие дискретизаторы, входы управления которых соединены со вторым выходом схемы синхронизации, сигнальные входы интегрирующих дискретизаторов соединены с выходами соответственно первого, второго, третьего, четвертого, пятого и шестого синхронных детекторов, а выходы соединены каждый с отдельным входом вычислительного блока.

Благодаря исключению из схемы устройства избирательных усилителей, синхронизации частот генераторов и использованию интегрирующих дискретизаторов достигается более качественное разделение реакций вихретокового преобразователя на взаимодействие с объектом каждой в отдельности частотных составляющих возбуждающего магнитного поля.

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства для вихретокового контроля металлических немагнитных объектов; на фиг. 2 - конструкция вихретокового преобразователя; на фиг. 3 - амплитудно-частотная характеристика измерительного канала.

Устройство для вихретокового контроля металлических немагнитных объектов содержит первый 1 (Г1), второй 2 (Г2) и третий 3 (Г3) генераторы гармонических сигналов, схему синхронизации 4 (СС), накладной вихретоковый преобразователь 5 (ВТП), первый 6 (СД1), второй 7 (СД2), третий 8 (СД3), четвертый 9 (СД4), пятый 10 (СД5) и шестой 11 (СД6) синхронные детекторы, первый 12 (ИД1), второй 13 (ИД2), третий 14 (ИД3), четвертый 15 (ИД4), пятый 16 (ИД5) и шестой 17 (ИД6) интегрирующие дискретизаторы, вычислительный блок 18 (ВБ), блок индикации 19 (БИ).

Входы первого, второго и третьего генераторов гармонических сигналов 1-3 (Г1-Г3) соединены с первым выходом схемы синхронизации 4 (СС). Сигнальные выходы генераторов гармонических сигналов 1-3 (Г1-Г3) соединены со входами накладного вихретокового преобразователя 5 (ВТП). Выход вихретокового преобразователя 5 (ВТП) соединен с сигнальными входами шести синхронных детекторов 6-11 (СД1-СД6). Входы управления первого 6 (СД1) и второго 7 (СД2) синхронных детекторов соединены соответственно с первым и вторым выходами управления первого генератора гармонических сигналов 1 (Г1). Входы управления третьего 8 (СД3) и четвертого 9 (СД4) синхронных детекторов соединены соответственно с первым и вторым выходами управления второго генератора гармонических сигналов 2 (Г2). Входы управления пятого 10 (СД5) и шестого 11 (СД6) синхронных детекторов соединены соответственно с первым и вторым выходами управления третьего генератора гармонических сигналов 3 (Г3). Выходы синхронных детекторов 6-11 (СД1-СД6) соединены соответственно с сигнальными входами интегрирующих дискретизаторов 12-17 (ИД1-ИД6). Входы управления интегрирующих дискретизаторов 12-17 (ИД1-ИД6) соединены со вторым выходом схемы синхронизации 4 (СС). Выходы интегрирующих дискретизаторов 12-17 (ИД1-ИД6) соединены каждый с отдельным входом вычислительного блока 18 (ВБ). Выход вычислительного блока 18 (ВБ) соединен со входом блока индикации 19 (БИ).

На фиг. 2 показан один из возможных вариантов конструкция накладного вихретокового преобразователя 5 (ВТП) устройства, наиболее часто используемый в вихретоковых толщиномерах. ВТП содержит обмотку возбуждения 20, измерительную обмотку 21 и компенсационную обмотку 22.

При осуществлении контроля вихретоковый преобразователь 5 (ВТП), располагают вблизи объекта контроля 23, в качестве которого для примера выбрана металлическая труба из немагнитного материала (на фиг. 2 показано поперечное сечение вихретокового преобразователя и части трубы).

Устройство для вихретокового контроля металлических немагнитных объектов работает следующим образом. Генераторами гармонических сигналов 1-3 (Г1-Г3) вырабатываются гармонические сигналы с частотами ƒ1, ƒ2, ƒ3, которые синхронизируются схемой 4 (СС), благодаря чему поддерживаются стабильными разности частот

ƒ23=a⋅Δƒ и ƒ12=b⋅Δƒ,

где а и b - целые числа;

Δƒ - частота сигнала управления на втором выходе схемы синхронизации 4 (СС).

При этом возможны различные варианты синхронизации частот генераторов гармонических сигналов 1-3 (Г1-Г3). Например, такой, когда схема синхронизации 4 (СС) содержит генератор прямоугольных импульсов опорной частоты ƒ0, а генераторы гармонических сигналов 1-3 (Г1-Г3) и схема синхронизации 4 (СС) имеют в своем составе делители частоты соответственно в n1,n1⋅n2,n1⋅n2⋅n3 и n1⋅n2⋅n3⋅n4 раз

где n1, n2, n3 и n4 - целые числа.

В состав генераторов гармонических сигналов 1-3 (Г1-Г3) входят формирователи синусоидального сигнала из ступенчатого, имеющего число ступенек m. Частоты выходных сигналов генераторов 1-3 (Г1-Г3) равны соответственно

ƒ10/n1;

ƒ20/n1⋅n2;

ƒ30/n1⋅n2⋅n3.

Разность частот

Δƒ=ƒ0/n1⋅n2⋅n3⋅n4 и a=n4(n3-1); b=n3⋅n4(n2-1).

Кроме того, значения частот ƒ1, ƒ2 и ƒ3 должны удовлетворять условиям, при которых, как и в случае изобретения-прототипа, обобщенный параметр вихретокового контроля β1 на первой частоте превышает 50, глубина проникновения электромагнитного поля δ2 на второй частоте примерно в два раза меньше толщины Τ объекта контроля, а обобщенный параметр вихретокового контроля β3 на третьей частоте примерно равен 2.

Сигнал разностной частоты Δƒ со второго выхода схемы синхронизации 4 (СС) подается на входы управления интегрирующих дискретизаторов 12-17 (ИД1-ИД6).Выходные сигналы генераторов 1-3 (Г1-Г3) подаются на обмотку возбуждения 20 накладного ВТП вихретокового преобразователя 5 (ВТП). Ток этой обмотки имеет три гармонические составляющие частот ƒ1, ƒ2 и ƒ3 и создает трехчастотное магнитное поле. Измерительная 21 и компенсационная 22 обмотки вихретокового преобразователя 5 (ВТП) включены встречно, поэтому при отсутствии вблизи вихретокового преобразователя электропроводящего объекта выходной сигнал вихретокового преобразователя равен нулю. При наличии вблизи вихретокового преобразователя электропроводящего объекта трехчастотное магнитное поле возбуждения наводит в контролируемом изделии вихревые токи трех частот. Магнитное поле этих вихревых токов обуславливает возникновение выходного сигнала (вносимого напряжения) вихретокового преобразователя. Для выделения комплексных составляющих сигнала вихретокового преобразователя, обусловленных каждой из трех частотных составляющих магнитного поля вихревых токов, в устройстве имеются шесть одинаковых измерительных каналов, состоящих каждый из последовательно соединенных синхронного детектора 6-11 (СД1-СД6) и интегрирующего дискретизатора 12-17 (ИД1-ИД6). Каналы, в состав которых входят синхронные детекторы 6 и 7 (СД1 и СД2), предназначены для выделения действительной и мнимой составляющих сигнала вихретокового преобразователя, обусловленных вихревыми токами частоты ƒ1. Каналы, в состав которых входят синхронные детекторы 8 и 9 (СД3 и СД4), предназначены для выделения действительной и мнимой составляющих сигнала, обусловленных вихревыми токами частоты ƒ2. Каналы, в состав которых входят синхронные детекторы 10 и 11 (СД5 и СД6), предназначены для выделения действительной и мнимой составляющих сигнала, обусловленных вихревыми токами частоты ƒ3. Синхронными детекторами осуществляется синхронное с соответствующей частотой управления ƒ1, ƒ2 или ƒ3 детектирование напряжений измерительных обмоток вихретокового преобразователя, а интегрирующими дискретизаторами осуществляется усреднение выходных сигналов синхронных детекторов за время Τ=1/Δƒ, задаваемое выходным сигналом схемы синхронизации 4 (СС).

Схемотехнически интегрирующий дискретизатор состоит из последовательно соединенных схем аналогового интегратора и аналогового запоминающего устройства, охваченных общей отрицательной обратной связью, и представляет собой импульсный фильтр нижних частот с конечной импульсной характеристикой (Гутников B.C. Методы реализации специальных весовых функций в измерительных устройствах. - Измерения, контроль, автоматизация, 1983, №2, с. 3-15). Амплитудно-частотная характеристика измерительного тракта с опорной частотой ƒi имеет нули на частотах, отличающихся от ƒi на значение, кратное Δƒ (фиг. 3). При этом сигнал вихретокового преобразователя с несущей частотой ƒi пропускается измерительным трактом практически без искажения, а присутствующие на входе этого же тракта сигналы двух других частот практически полностью ослабляются. В результате такой обработки сигналов на выходах первого 12 (ИД1) и второго 13 (ИД2) интегрирующих дискретизаторов выделяются сигналы, пропорциональные амплитудам комплексных составляющих вносимого напряжения частоты ƒ1 на выходах третьего 14 (ИД3) и четвертого 15 (ИД4) интегрирующих дискретизаторов - частоты fƒ2, на выходах пятого 16 (ИД5) и шестого 17 (ИД6) интегрирующих дискретизаторов - частоты ƒ3.

Благодаря указанному ранее выбору частот генераторов гармонических сигналов выделенные составляющие сигнала вихретокового преобразователя на первой частоте зависят только от зазора h между вихретоковым преобразователем и объектом, составляющие сигнала на второй частоте зависят от зазора h и удельной электропроводности материала σ, а составляющие сигнала на третьей частоте - от зазора h, удельной электропроводности материала σ и толщины Τ объекта. Вычислительным блоком 18 (ВБ) осуществляется вычислительное преобразование сигналов измерительных каналов. При этом могут быть использованы различные алгоритмы преобразования и, в частности, предлагаемый в прототипе. В этом случае по амплитудному значению сигнала на первой частоте вычисляют значение зазора h, по отношению действительной и мнимой составляющих сигнала на второй частоте с учетом значения h - значение удельной электрической проводимости σ, а по значениям составляющих сигнала на третьей частоте, зазора h и удельной электрической проводимости σ - значение толщины Т. Блоком индикации 19 (БИ) осуществляется индикация результатов контроля.

Использование предлагаемого устройства для вихретокового контроля металлических немагнитных объектов обеспечивает повышение достоверности контроля в условиях значительных изменений условий контроля.

Устройство для вихретокового контроля металлических немагнитных объектов, содержащее первый, второй и третий генераторы гармонических сигналов, сигнальные выходы которых соединены со входами накладного вихретокового преобразователя, первый, второй, третий и четвертый синхронные детекторы, входы управления которых соединены соответственно с первым выходом управления первого генератора, вторым выходом управления первого генератора, первым выходом управления второго генератора и вторым выходом управления второго генератора, вычислительный блок, выход которого соединен со входом блока индикации, отличающийся тем, что устройство дополнительно содержит схему синхронизации, первый выход которой соединен со входами первого, второго и третьего генераторов, пятый и шестой синхронные детекторы, входы управления которых соединены соответственно с первым и вторым выходами управления третьего генератора, сигнальные входы всех синхронных детекторов соединены с выходом вихретокового преобразователя, первый, второй, третий, четвертый, пятый и шестой интегрирующие дискретизаторы, входы управления которых соединены со вторым выходом схемы синхронизации, сигнальные входы соединены с выходами соответственно первого, второго, третьего, четвертого, пятого и шестого синхронных детекторов, а выходы соединены каждый с отдельным входом вычислительного блока.



 

Похожие патенты:

Использование: для автоматизированного неразрушающего контроля резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. Сущность изобретения заключается в том, что предложено устройство для автоматизированного неразрушающего контроля металлической конструкции, содержащее ультразвуковой блок неразрушающего контроля, блок неразрушающего контроля на основе метода утечки магнитного поля, вихретоковый блок неразрушающего контроля, управляющий блок, соединенный с указанными ультразвуковым блоком неразрушающего контроля, блоком неразрушающего контроля на основе метода утечки магнитного поля и вихретоковым блоком неразрушающего контроля для отправки управляющих сигналов для осуществления контроля металлической конструкции, и блок навигации, соединенный с управляющим блоком управления и выполненный с возможностью определения положения указанного устройства для автоматизированного неразрушающего контроля относительно металлической конструкции и состояния поверхности контролируемой металлической конструкции и направления сигналов с информацией о положении указанного устройства для автоматизированного неразрушающего контроля и состоянии поверхности контролируемой металлической конструкции в управляющий блок, причем все указанные блоки установлены во взрывозащищенном корпусе, имеющем средства перемещения по поверхности контролируемой металлической конструкции, управляющий блок выполнен с возможностью направления управляющих сигналов одновременно на по меньшей мере один блок из числа указанных ультразвукового блока неразрушающего контроля, блока неразрушающего контроля на основе метода утечки магнитного поля и вихретокового блока неразрушающего контроля на основе сигналов, полученных от блока навигации, а блок неразрушающего контроля на основе метода утечки магнитного поля выполнен с возможностью изменения индукции магнитного поля, создаваемого этим блоком, от минимального значения, близкого к нулю, до заданного максимального значения.

Использование: для неразрушающего контроля днища резервуаров вертикальных стальных (далее РВС) для хранения нефти и нефтепродуктов. Сущность изобретения заключается в том, что обследование днища резервуара вертикального стального (далее РВС) производят комплексом для диагностики днищ, в котором используют метод утечки магнитного потока (MFL) и вихретоковый метод для выявления дефектов листов днища и сварных швов, определения их местоположения, а также измерения остаточной толщины листов днищ РВС и антикоррозионного покрытия, при этом комплекс для диагностики днищ состоит из сканера листов и сканера швов; сканер листов, в свою очередь, включает в себя тележку специальной конструкции, на которой размещены магнитная система с блоком датчиков, блок привода актуатора, блок аккумуляторный, блок электроники, навигационная система, а сканер швов также состоит из тележки, на которой размещены блок электроники, блок аккумуляторный, одометр и внешний датчик, при этом и сканер листов, и сканер швов снабжены бортовым накопителем диагностической информации, а блоки электроники сканера листов и сканера швов запрограммированы на определенные параметры работы, связанные с обнаружением дефектов, накоплением диагностической информации, настройкой навигационной системы.

Использование: для диагностики металла с имеющимися процессами высокотемпературной ползучести и прогнозирования его остаточного ресурса. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для контроля роторов паровых турбин по осевому каналу включает механизм для перемещения, модуль для выявления дефектов, согласно изобретению в корпусе устройства расположены три канала с втулками, через первый канал подается контактная жидкость, второй - для датчика, в третьем канале расположена губка для сбора контактной жидкости, при этом в корпус устанавливается либо датчик продольных волн, либо датчик поверхностных акустических волн.

Изобретение относится к бесконтактному контролю качества объектов из электропроводящих материалов при производстве и эксплуатации. Сущность: способ основан на том, что в электропроводящем объекте постоянным магнитным полем возбуждают вихревой ток и сканируют электропроводящий объект вихретоковым преобразователем, содержащим по меньшей мере один индуктор постоянного поля и по меньшей мере один датчик изменения электромагнитного поля при перемещении вихретокового преобразователя и электропроводящего объекта, фиксируют сигналы, соответствующие изменению электромагнитного поля, по результатам измерений которых определяют наличие дефектов.

Использование: для наружной дефектоскопии труб. Сущность изобретения заключается в том, что установка выполнена в виде модуля контроля толщины стенки трубы, модуля контроля продольных дефектов, модуля контроля поперечных дефектов, снабженных соответствующими сканирующими устройствами.

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля качества двухслойной проволоки диаметром менее 1 мм с верхним слоем, имеющим большую электрическую проводимость, например, стабилизированных Nb3Sn сверхпроводников с медной оболочкой и сердцевиной из сплава ниобий-олово.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения коэффициентов диффузии водорода в различных конструкционных материалах на основе титана, используемых в космической и атомной технике, в изделиях, подвергаемых наводороживанию в процессе эксплуатации.

Использование: для измерения параметров трещины в немагнитных электропроводящих объектах. Сущность изобретения заключается в том, что полость трещины дефектного участка заполняют магнитной жидкостью, сканируют дефектный участок подключенным к электронному блоку дефектоскопа вихретоковым преобразователем, регистрируют максимум вихретокового сигнала, вносимого трещиной, и получают основной сигнал, по которому судят о параметрах трещины, далее получают дополнительный сигнал, зависящий преимущественно от глубины трещины, а о ширине трещины судят по совокупности основного и дополнительного сигналов с помощью предварительно полученных зависимостей основного сигнала от трещин, заполненных магнитной жидкостью, с различной глубиной и шириной.

Группа изобретений относится к области измерительной техники и может быть использована для оценки надежности и качества многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов на основе контроля толщины слоев.

Изобретение относится к дефектоскопии посредством вихревых токов. Сущность: способ обнаружения дефектов посредством вихревых токов включает в себя этап синхронизации, на котором синхронизируют фазу напряжения возбуждения, прикладываемого средством управления катушкой к катушке возбуждения для генерирования вихревого тока в исследуемом объекте, с фазой напряжения управления, имеющего более высокую частоту, чем напряжение возбуждения, прикладываемое средством управления устройством к устройству на основе эффекта магнитного импеданса, для обнаружения изменения магнитного поля, возникающего в катушке возбуждения; и этап обнаружения магнитного поля (S5), на котором обнаруживают изменение магнитного поля, возникающего в катушке возбуждения вследствие вихревого тока, сгенерированного в исследуемом объекте, с использованием устройства на основе эффекта магнитного импеданса.

Изобретение относится к измерениям в области теплотехники. Сущность: способ основан на измерении толщины отложений накипи на стенках теплоагрегата путем сравнения электрических сопротивлений слоев воды с отложениями накипи и просто воды в емкости теплоагрегата.

Группа изобретений относится к измерительной технике и может быть использована для оценки надежности и качества многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов на основе контроля толщины слоев.

Изобретение может быть использовано для бесконтактного измерения внутреннего диаметра металлических труб на металлургических, машиностроительных предприятиях, в том числе при их производстве, например, по методу центробежного литья.

Изобретение относится к области контроля состояния стенок трубопроводов без их вскрытия. Сущность: через трубопровод пропускают в продольном направлении переменный электрический ток.

Изобретение относится к измерительной технике. Сущность: система содержит первый электрод, имеющий первую поверхность контакта с образцом, выполненную с возможностью размещения в контакте с первой поверхностью многослойной структуры, второй электрод, имеющий вторую поверхность контакта с образцом, выполненную с возможностью размещения в контакте со второй поверхностью многослойной структуры.

Группа изобретений относится к области измерительной техники и может быть использована для оценки надежности и качества многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов на основе контроля толщины слоев.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах контроля технологических процессов. Устройство для измерения малых величин толщины льда содержит микроволновый генератор и полую цилиндрическую герметичную эластичную оболочку.

Изобретение относится к способам и устройствам для бесконтактного диагностического контроля качества медной катанки в процессе ее производства и может быть использовано в других отраслях промышленности.

Использование: для определения толщины покрытия в ходе процесса плазменно-электролитического оксидирования. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют измерение амплитуды анодного импульсного поляризационного напряжения UП, при этом определяют длительность τ спада напряжения до порогового значения U1=(0,2…0,8)·UП, а толщину покрытия рассчитывают по формуле: h=k1+k2·τ, где k1 и k2 - эмпирические коэффициенты, зависящие от природы обрабатываемого материала и состава электролита, определяемые по тарировочным кривым; τ - длительность спада поляризационного напряжения UП до порогового значения U1.

Изобретение относится к области in situ контроля производства в условиях сверхвысокого вакуума наноразмерных магнитных структур и может быть использовано в магнитной наноэлектронике для характеризации гетерогенных магнитных элементов в устройствах памяти, в сенсорных устройствах и т.п.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для определения толщины солеотложения в оборудовании химических, нефтехимических предприятий, а также тепловых, геотермальных, атомных энергоустановок. Устройство включает цилиндрический корпус с резьбой, внутри которого коаксиально с ним расположен изолированный от него металлический стержень. Торцы металлического стержня и цилиндрического корпуса расположены на одном уровне с внутренней поверхностью теплообменного оборудования, а диаметр стержня составляет 0,75 от внутреннего диаметра цилиндрического корпуса. Толщину слоя соли определяют по величине начального и общего сопротивления электрической цепи, состоящей из раствора и отложений между корпусом и стержнем. Изобретение обеспечивает повышение точности определения толщины отложений на внутренней поверхности оборудования и расширение области возможного его применения. 1 ил.
Наверх