Устройство для изготовления конуса из заготовки, выполненной в форме трубы, конец которой раскроен на сектора, при загибании образующие конус
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для изготовления конуса на предварительно раскроенной на сектора конце трубы путем их гибки. Заготовку с выполненными на конце секторами устанавливают в отверстие корпуса, на котором одним концом закреплены силовые приводы по числу секторов. Другие концы силовых приводов закреплены к зажимам. При этом каждый зажим выполнен с возможностью расположения над сектором. Силовые приводы создают усилие, передающееся через зажим и совершающее работу по загибу сектора. Обеспечивается точность изделия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области формовки металла путем гибки, предназначено для изготовления конуса на предварительно раскроенной трубе (заготовке) и может применяться, в частности, при производстве винтовых свай.
К настоящему моменту не описано устройств, производящих загиб секторов конуса на раскроенной трубе. Данная операция выполняется вручную.
Изобретение позволяет выполнять загиб секторов автоматически, с помощью чего достигается повторяемость и точность готового изделия. В случае, если изобретение является частью автоматизированной линии по производству конусов на трубе, оно позволяет объединить в непрерывный цикл операции по раскрою трубы, формированию конуса и сварке, что значительно повышает производительность.
Устройство представляет из себя систему подвижных зажимов (схема 1, поз. 3), кинематически закрепленных на корпусе (схема 1, поз. 1) с отверстием под заготовку (схема 1 поз.4). Число зажимов соответствует числу секторов изготовляемого конуса. Каждый зажим снабжен силовым приводом (схема 1, поз. 2), в качестве которого может использоваться гидроцилиндр, пневмоцилиндр либо электрический актуратор. Силовой привод одним концом крепится к корпусу, а другим к подвижному зажиму. Силовые привода создают усилие, передающееся через зажим и совершающее работу по загибу сектора.
Устройство работает следующим образом: в специальное отверстие в корпусе устройства подается заготовка и располагается таким образом, чтобы над каждым сектором заготовки располагался зажим. Затем приводятся в действие силовые привода, передающие усилие на зажимы, которые загибают сектора на заданный угол (Схема 2).
1. Устройство для изготовления конуса на конце трубной заготовки путем загиба предварительно выполненных на конце трубной заготовки секторов, характеризующееся тем, что оно содержит корпус с отверстием под трубную заготовку, подвижные зажимы по числу упомянутых секторов и силовые приводы, каждый из которых одним концом закреплен на корпусе, а другим – на подвижном зажиме.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве силовых приводов использованы гидроцилиндры, пневмоцилиндры или электрические актураторы.