Курительное изделие

Изобретение относится к курительному изделию, которое включает один или более стержневых элементов, внутренний слой, проходящий вокруг стержневых элементов, наружный слой, проходящий вокруг внутреннего слоя, причем внутренний и наружный слои сформированы как единое целое и наружный слой имеет селекторный участок, выполненный с возможностью перемещения относительно нижележащей части внутреннего слоя для выбора параметра курительного изделия. Технический результат заключается в регулировке поступающего дыма. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники

Варианты осуществления изобретения относятся к курительному изделию, сборке курительного изделия, заготовке для формирования курительного изделия и способу изготовления курительного изделия.

Уровень техники

В US 4699158 описано курительное изделие, в котором уровень вентиляции может быть изменен вращением части курительного изделия.

Сущность изобретения

В варианте осуществления изобретения, согласно первой его особенности, предлагается курительное изделие, включающее: один или более стержневых элементов, внутренний слой, проходящий вокруг стержневых элементов, наружный слой, проходящий вокруг внутреннего слоя, при этом внутренний и наружный слои сформированы как единое целое, а наружный слой включает селекторный участок (часть), выполненный с возможностью перемещения относительно нижележащей (лежащей под ним) части внутреннего слоя, для выбора параметра (свойства) курительного изделия.

В варианте осуществления изобретения, согласно второй его особенности, предлагается сборка курительного изделия для формирования двух курительных изделий, включающая: стержневые элементы для формирования курительных изделий, внутренний слой, проходящий вокруг стержневых элементов, наружный слой, проходящий вокруг внутреннего слоя, при этом внутренний и наружный слои сформированы как единое целое, и наружный слой включает селекторный участок для каждого курительного изделия, выполненный с возможностью перемещения поверх нижележащей части внутреннего слоя, для выбора параметра курительного изделия, причем сборка курительного изделия выполнена с возможностью ее разрезания на два отдельных курительных изделий.

В варианте осуществления изобретения, согласно третьей его особенности, предлагается заготовка для обертывания вокруг одного или более стержневых элементов для формирования курительного изделия, включающая: первую область для формирования внутреннего слоя, проходящего вокруг стержневых элементов, вторую область для формирования наружного слоя, проходящего вокруг внутреннего слоя, при этом первая и вторая области сформированы как единое целое, и вторая область образует селекторный участок, выполненный с возможностью перемещения поверх нижележащей части внутреннего слоя, для выбора параметра курительного изделия.

В варианте осуществления изобретения, согласно четвертой его особенности, предлагается способ изготовления курительного изделия, при осуществлении которого: подготавливают один или более стержневых элементов, обертывают заготовку вокруг стержневых элементов для формирования внутреннего слоя, проходящего вокруг стержневых элементов, и далее для формирования наружного слоя, проходящего вокруг внутреннего слоя так, что внутренний и наружный слои формируются как единое целое, при этом наружный слой включает селекторный участок, выполненный с возможностью перемещения поверх нижележащей части внутреннего слоя, для выбора параметра курительного изделия.

В варианте осуществления изобретения, согласно пятой его особенности, предлагается курительное изделие, включающее: один или более стержневых элементов, внутренний слой, проходящий вокруг стержневых элементов, наружный слой, проходящий вокруг внутреннего слоя, ограничитель для ограничения относительного перемещения между внутренним слоем и наружным слоем, при этом ограничитель имеет прорезь, образованную в одном, внутреннем или наружном слое, и элемент ограничителя, имеющий возможность движения внутри прорези для ограничения перемещения, курительное изделие также имеет проходное сечение вентиляции, образованное другим внутренним или наружным слоем, не имеющим упомянутой прорези, причем проходное сечение вентиляции имеет возможность перемещения относительно прорези так, что площадь перекрытия прорези и проходного сечения вентиляции управляет уровнем вентиляции курительного изделия.

Краткое описание чертежей

Далее, на частных примерах, приводится описание различных вариантов осуществления изобретения(-ий) со ссылками на приложенные чертежи, на которых:

на фиг. 1 представлено продольное сечение части курительного изделия, в соответствии с изобретением;

на фиг. 2 представлен вид в плане заготовки в соответствии с первым вариантом выполнения заготовки;

на фиг. 3 представлен вид в плане заготовки в соответствии со вторым вариантом выполнения заготовки; и

на фиг. 4 представлен вид в плане заготовки в соответствии с третьим вариантом выполнения заготовки.

Подробное описание изобретения

Термин "курительное изделие" в настоящем раскрытии включает продукты для курения, например, сигареты, сигары и сигариллы на основе табака, производных табака, разрыхленного табака, восстановленного табака или заменителей табака, а также продуктов, нагреваемых без горения (т.е. продуктов, в которых аромат образуется из курительного материала под воздействием тепла без сгорания материала).

Курительное изделие, сформированное вариантом выполнения устройства или способа, включает продолговатый источник курительного материала. В частности, курительным материалом является табак, помещенный в цилиндрической сигаретной (табачной) палочке (отрезке табачного штранга). К сигаретной палочке прикреплены один или более фильтров, или фильтрующих секций. Фильтр или фильтрующие секции определяют продольную ось, совпадающую с продольной осью сигаретной палочки. В настоящем описании, термин "компонент курительного изделия" включает любую составную часть курительного изделия, например, сигаретную палочку, фильтр, фильтрующую секцию, или комбинацию этих компонентов. Один или более компонентов курительного изделия окружен оберткой. Обертка может выполнять одну или более из следующих функций: соединение двух компонентов, обеспечение конструкционного крепления к одному или более компонентам, обеспечение возможности перемещения относительно другой части курительного изделия для управления параметрами курительного изделия (например, уровнем вентиляции) или любую другую функцию.

На фиг. 1 представлено в качестве примера курительное изделие 100, которое может быть изготовлено в соответствии с вариантом выполнения устройства или способа. Данное курительное изделие является просто частным примером, и устройство и способ могут быть использованы при изготовлении курительных изделий других типов, имеющих первый обернутый слой и второй обернутый слой, окружающий первый обернутый слой.

Курительное изделие 100 имеет первую часть, включающую источник курительного материала 111. В данном примере, курительным материалом является табак в форме сигаретной палочки. Курительное изделие 100 также имеет одну или более фильтрующих секций, прикрепленных к источнику курительного материала 111. Приведенное в качестве примера курительное изделие включает часть, которую можно перемещать для выбора параметра курительного изделия, например, уровня вентиляции. В данном примере, таким перемещением является вращение. В некоторых вариантах реализации, курительное изделие может включать ограничитель (ограничивающий механизм), выполненный с возможностью ограничения перемещения заданным интервалом.

Курительное изделие включает первую фильтрующую секцию 112 и вторую фильтрующую секцию 114. Первая фильтрующая секция 112 прикреплена к источнику курительного материала, образуя единый узел. Сигаретная палочка и первая фильтрующая секция 112 могут быть соединены с покрывающим слоем для прикрепления первой фильтрующей секции 112 к сигаретной палочке, например, сформированным из листового материала, например обычной ободковой бумаги. Сигаретную палочку с первой фильтрующей секцией в данном описании называют первой частью курительного изделия, или табачным сегментом. Продолговатая сигаретная палочка и первая фильтрующая секция определяют продольную ось курительного изделия. Направление к мундштучному концу курительного изделия определяется как направление по потоку (или назад). Направление к горящему концу, или сигаретной палочке, курительного изделия определяется как направление против потока (или вперед).

Вторая часть курительного изделия содержит вторую фильтрующую секцию 114. Вторая фильтрующая секция 114 расположена коаксиально с первой фильтрующей секцией 112 и помещается сзади от первой фильтрующей секции 112. Сигаретная палочка, первая фильтрующая секция 112 и вторая фильтрующая секция 114 могут рассматриваться как примеры стержневых элементов 110 или "сердцевины" курительного изделия, вокруг которой наматывается внутренняя обертка и наружная обертка. Курительное изделие может быть сформировано с одним или более стержневыми элементами.

Первая и (или) вторая фильтрующие секции 112, 114 могут быть выполнены из обычного фильтрующего материала, например, жгута ацетата целлюлозы. Первая и (или) вторая фильтрующие секции 112, 114 также содержат листовой материал, например, бумагу, например бумагу для обертки фильтров, которая обертывается вокруг фильтрующего материала. Фильтрующий материал и окружающий листовой материал обертки представляют собой пример стержневого элемента. Упомянутые внутренняя и наружная обертки используются отдельно от листового материала, обмотанного непосредственно вокруг фильтрующего материала или табачного материала, формирующего фильтрпалочки и сигаретные палочки, и дополнительно к нему. Первая фильтрующая секция 112 и вторая фильтрующая секция 114 являются отдельными элементами, разделенными на разделительной области 128.

Курительное изделие 100 содержит внутреннюю обертку 113 в форме гильзы. Внутренняя обертка 113 представляет собой цилиндрическую трубку, проходящую вокруг окружности сигаретной палочки 111, первой фильтрующей секции 112 и (или) второй фильтрующей секции 114. Внутренняя обертка 113 сформирована из первой заготовки листового материала. Размеры сигаретной палочки и первой фильтрующей секции выбраны так, чтобы они могли вращаться как единое целое вокруг продольной оси внутри внутренней обертки 113. Внутренняя обертка также называется внутренним слоем.

Внутренняя обертка может быть, в частности, сформирована с линией 136 разделения, проходящей, в основном, по окружности. Линия 136 разделения представляет собой разрывное соединение, например, в виде линии перфораций. Материал внутренней обертки выполнен с возможностью легкого разрыва вдоль линии 136 разделения на заднюю часть 113а и переднюю часть 113b для обеспечения относительного вращения первой и второй частей курительного изделия. Когда разрушается линия 136 разделения, между задней частью 113а и передней частью 113 формируется первая разделительная область 120.

Курительное изделие 100 также включает наружную обертку 125. Наружная обертка 125 проходит по окружности внутренней обертки 113. Наружная обертка 125 имеет форму цилиндрической трубки. Наружная обертка 125 сформирована из второй заготовки листового материала. Наружная обертка 125 формирует часть первой части курительного изделия. Наружная обертка также называется наружным слоем.

В некоторых вариантах выполнения, материал, формирующий наружную обертку 125, включает линию 138 разделения, проходящую в основном по окружности. Материал наружной обертки 125 включает разрывное соединение, выполненное с возможностью легкого разрушения вдоль линии 138 разделения на переднюю часть 125а и заднюю часть 125b. Передняя часть 125а прикреплена к первой части курительного изделия и может быть компонентом первой части курительного изделия, который имеет возможность вращения относительно второй части, как это описано выше применительно к наружной обертке 125. Как только линия 138 разделения нарушена, между задней частью 125b и передней частью 125а формируется вторая разделительная область 140.

Задняя часть 113а может быть прикреплена ко второму фильтру 114 первым соединительным слоем 150. Передняя часть 113b может быть прикреплена к первому фильтру 112 и (или) сигаретной палочке 11 вторым соединительным слоем 152.

Передняя часть 125а может быть прикреплена к первой части курительного изделия третьим соединительным слоем 154. В частности, третий соединительный слой 154 может соединять переднюю часть 125а наружной обертки 125 с передней частью 113b внутренней обертки 113. Задняя часть 125b наружной обертки может быть прикреплена к внутренней обертке 113 четвертым соединительным слоем 156.

Первый, второй, третий и четвертый соединительные слои 150, 152, 154, 156 содержат адгезив для скрепления прилегающих слоев друг с другом. Согласно некоторым особенностям, внутренняя и наружная обертки включают одну или более дополнительные площадки с адгезивом для соединения внутренней и наружной оберток и (или) внутренней обертки и стержневых элементов.

Курительное изделие может включать вентиляционную систему (не показана), выполненную с возможностью регулирования уровня вентиляции курительного изделия. Вентиляционная система может включать одно или более проходных сечений вентиляции, которые, в свою очередь, включают вентиляционные отверстия и (или) воздухопроницаемый материал в одной или каждой из первой части и второй части. Например, когда проходные сечения вентиляции во внутреннем слое и (или) наружном слое листового материала вокруг первой и (или) второй фильтрующих секций совмещены или перекрываются, воздух может протекать в корпус первой и (или) второй фильтрующих секций. Уровень вентиляции устанавливают выбором положения второй части относительно первой части, для задания степени перекрытия проходных сечений вентиляции.

Описанный вариант выполнения представляет собой только частный пример курительного изделия, имеющего внутренний слой и наружный слой вокруг одного или более стержневых элементов. Внутренний и (или) наружный слои могут иметь различную конструкцию, с меньшим или большим числом линий разделения или площадок с адгезивом. Наружная обертка по меньшей мере частично расположена вокруг внутренней обертки так, что по меньшей мере часть внутренней обертки находится радиально внутри наружной обертки. Внутренняя и наружная обертки имеют в целом трубчатую и, в частности, цилиндрическую форму.

На фиг. 2 представлена заготовка 200 для формирования курительного изделия. Заготовка 200 формирует внутренний слой 113 и наружный слой 125 курительного изделия 100. Заготовка 200 обернута дважды вокруг стержневых элементов так, что внутренний слой и наружный слой формируются как единое целое, как это будет показано далее.

Заготовка 200 содержит область 213 внутреннего слоя, или первую область, обеспечивающую формирование внутреннего слоя курительного изделия. Расположение кромки 236 заготовки обеспечивает ее прикрепление к одному или более стержневым элементам, и обертывание вокруг этих стержневых элементов. Как показано на чертеже, вертикальная кромка 236 справа параллельна продольной оси стержневых элементов, и прикреплена к ним. Длина области 213 внутреннего слоя позволяет обернуть ее вокруг всей окружности стержневых элементов. Показанная длина области внутреннего слоя представляет собой длину по горизонтали от кромки 236 до линии 242. Линия 242 показана только для иллюстрации, и вдоль этой линии не происходит разрыва или перфорирования заготовки.

Заготовка 200 также имеет область 225 наружного слоя, или вторую область, обеспечивающую формирование наружного слоя курительного изделия. Наружный слой проходит вокруг внутреннего слоя, а, значит, и вокруг стержневых элементов. Область наружного слоя проходит от линии 242 до кромки 239 заготовки, находящейся на противоположном конце заготовки относительно кромки 236. Длина области 225 наружного слоя достаточна для обматывания ее вокруг всей окружности стержневых элементов и внутреннего слоя.

Область 213 внутреннего слоя и область 225 наружного слоя сформированы на заготовке как единое целое. Таким образом, внутренний и наружный слои сформированы как единое целое. Конструкция заготовки позволяет дважды обмотать ее вокруг стержневых элементов для формирования внутренней и наружной оберток.

Область 225 наружного слоя и, в частности, также область 213 внутреннего слоя выполнены с возможностью формирования передней части 230 и задней части 232. В частности, как область внутреннего слоя, так и область наружного слоя, образуют переднюю часть 230 и заднюю часть 232. Конструкция заготовки 200 обеспечивает разделение как области внутреннего слоя, так и области наружного слоя, на переднюю часть и заднюю часть, которые имеют возможность вращения друг относительно друга в курительном изделии.

Заготовка 200 содержит участок 240, который является частью передней части наружного слоя, т.е. сформирован с ней как единое целое. Для удобства изложения, участок 240 называется селекторным участком 240. Селекторный участок 240 выполнен с возможностью вращения поверх внутреннего слоя. Селекторный участок 240 образует внешнюю разделительную область 238 между передней и задней частями наружного слоя 225. Другие границы селекторного участка 240 описаны ниже.

Заготовка 200 также образует внутреннюю разделительную область 237 между передней и задней частями 230, 232 внутреннего слоя 213. Внутренняя разделительная область 237 и внешняя разделительная область 238 каждая проходят в основном по окружности, когда заготовка 220 обернута вокруг стержневых элементов. Внутренняя разделительная область 237 продольно разнесена с внешней разделительной областью и, в частности, расположена спереди от внешней разделительной области 238. Область 213 внутренней обертки, лежащая под селекторным участком 240, является частью задней части 232, т.е. сформирована с ней как единое целое.

Внутренняя и внешняя разделительные области 237, 238 соединены разделительной областью 260 селекторного участка. Разделительная область 260 селекторного участка проходит в целом в продольном направлении (в обернутом состоянии) между внутренней разделительной областью и внешней разделительной областью. Разделительная область 260 селекторного участка формирует разрыв в основном между внутренним и наружным слоями так, что внутренний и наружный слои могут быть разделены по продольной протяженности разделительной области 260 селекторного участка. Таким образом, селекторный участок 240 наружного слоя имеет возможность вращения непосредственно поверх расположенной под ним области 262 внутреннего слоя. Внутренний и наружный слои впереди и (или) сзади от селекторного участка остаются сформированными как единое целое. Селекторный участок 240 проходит вдоль продольной протяженности разделительной области 260 селекторного участка. Передняя, в продольном направлении, кромка селекторного участка 240 показана проходящей по окружности линией 264 между кромкой 239 и разделительной областью 260 селекторного участка. Селекторный участок 240 образует единое целое с заготовкой 200 впереди от линии 264, а линия 264 нанесена только для иллюстрации, и не является элементом заготовки 200.

Разделительная область 260 селекторного участка находится на наружном слое, расположенном с интервалом рядом с внутренним слоем. Лежащая ниже область 262 проходит вокруг всей окружности стержневых элементов. Кроме того, лежащая ниже область 262 проходит короткое расстояние, в качестве наружной обертки, между линией 242 и разделительной областью 260 селекторного участка. Наружная обертка лежащей ниже области прикреплена (например, адгезивом) к перекрывающемуся с ней нижележащему слою. Это перекрытие фиксирует лежащую ниже область 262 в виде цилиндра вокруг стержневых элементов. Нижележащая область 262 образована как неотъемлемая часть внутренней обертки, лежащей под селекторным участком 240, т.е. лежит на том же уровне и имеет ту же продольную протяженность, что и разделительная область 260 селекторного участка.

Наружная обертка 225, включающая селекторный участок 240, проходит по всей окружности внутренней обертки. Кроме того, наружная обертка 225 и селекторный участок 240 проходят дальше по окружности для формирования перекрытия, прикрепленного к перекрытому селекторному участку для фиксации наружной обертки 225 и селекторного участка в форме цилиндра.

Внутренняя разделительная область 237, внешняя разделительная область 238 и разделительная область 260 селекторного участка выполнены с возможностью формирования в едином листе материала, формирующего заготовку 200. Заготовка 200 выполнена таким образом, что передняя и задняя части 230, 232 в начальном состоянии соединены. Внутренняя разделительная область 237, внешняя разделительная область 238 и разделительная область 260 селекторного участка в начальном состоянии не разделены разрывом в заготовке 200. Заготовка 200 выполнена с возможностью ее разделения приложением силы, предпочтительно, например, разрывом вдоль внутренней разделительной области, внешней разделительной области и разделительной области 260 селекторного участка. В частности, внутренняя разделительная область 237, внешняя разделительная область 238 и разделительная область 260 селекторного участка сформированы разрывным соединением в листовом материале. Например, разрывным соединением является линия перфорации в листовом материале заготовки 200. Части заготовки 200 сформированы как единое целое и выполнены с возможностью разделения вдоль разрывного соединения для формирования отдельной передней и задней частей при первом приложении внешней силы для вращения селекторного участка.

Заготовка в любом варианте выполнения содержит листовой материал. Листовой материал может быть сформирован из бумаги (например, ободковой бумаги), или пластика или полимерного материала. В частности, листовым материалом может быть регенерированная целлюлоза или регенерированный ацетат целлюлозы. Регенерированным ацетатом целлюлозы может быть литой регенерированный ацетат целлюлозы. В некоторых вариантах выполнения листовой материал представляет собой слоистый материал из любых двух (или более) материалов. Например, листовым материалом может быть слоистый материал из бумаги (например, ободковая бумага), пластического материала, полимерного материала, регенерированной целлюлозы, регенерированного ацетата целлюлозы или литой пленки регенерированной целлюлозы. В частности, листовым материалом является слоистый материал из бумаги и регенерированной целлюлозы. Любой листовой материал курительного изделия может включать листовой материал любого описанного типа.

Курительное изделие может, при необходимости, включать ограничитель (ограничивающий механизм), выполненный с возможностью ограничения относительного перемещения первой и второй частей курительного изделия в собранном состоянии, т.е. ограничения вращательного движения селекторного участка 240. Ограничивающий механизм выполнен с возможностью ограничения вращения заданным интервалом. В некоторых вариантах выполнения, заданный интервал вращения может быть в пределах угла примерно от 90 до 180 градусов и составлять примерно 120 градусов. Ограничивающий механизм может ограничивать вращение между положением, в котором первое и второе проходные сечения вентиляции не имеют перекрытия, и другим положением, в котором первое и второй проходные сечения вентиляции перекрываются полностью.

Ограничительный механизм содержит зацепляющиеся части на внутренней обертке 213 и наружной обертке 225, которые входят в зацепление между внутренней оберткой 213 и наружной оберткой 225. Таким образом, ограничивающий механизм выполнен с возможностью ограничения перемещения между первой и второй частями курительного изделия заданным интервалом, что, в некоторых примерах, осуществляется ограничением перемещения между внутренней оберткой 213 и наружной оберткой 225.

Ограничивающий механизм имеет первую поверхность 270а контакта и вторую поверхность 270b контакта. Первая поверхность 270а контакта и вторая поверхность 270b контакта выполнены с возможностью вхождения в зацепление с упором 272 для ограничения диапазона перемещения, соответственно, в первом и втором направлении. Первая и вторая поверхности 270а, 270b контакта расположены на противоположных концах окна или прорези 271. Прорезь 271 сформирована в виде выреза в заготовке 200, в области 213 внутреннего слоя. Прорезь 271 представляет собой отверстие в материале внутреннего слоя.

Упор 272 прикреплен к одному или нескольким компонентам, включающим область 225 наружной обертки и стержневые элементы 110, когда заготовка 200 обернута вокруг стержневых элементов. Упор 272 может перемещаться внутри прорези 271, ограничивая перемещение между первой и второй частями курительного изделия (передняя и задняя части 230, 232 заготовки 200). Первая поверхность 270а контакта и вторая поверхность 270b контакта разнесены по окружности для ограничения вращения, т.е. прорезь 271 проходит по окружности. В некоторых примерах, упор 272 и первая и вторая поверхности 270а, 270b контакта имеют взаимодополняющие зацепляющие кромки, т.е. сопряжены друг с другом для обеспечения сцепления одновременно по всей ширине. Например, первая и вторая поверхности 270а, 270b контакта и зацепляющие кромки упора 272 проходят перпендикулярно оси прорези 271, т.е. параллельно оси курительного изделия. Упор 272 может иметь в целом квадратную или прямоугольную площадку.

В показанном примере, прорезь 271 имеет форму отверстия, проходящего по окружности сквозь листовой материал области 213 внутреннего слоя заготовки 200, который при его намотке лежит поверх первой фильтрующей секции 112.

Селекторный участок 240 выполнен с возможностью перемещения относительно лежащей под ним области 262, для управления параметром курительного изделия. В некоторых вариантах изобретения, селекторный участок 240 может иметь возможность поворота относительно лежащей под ним части, вокруг продольной оси стержневых элементов. Управляемым параметром является уровень вентиляции курительного изделия. Например, изменением углового положения селекторного участка регулируется площадь сечения одного или более проходных сечений вентиляции, или отверстия 280, совмещенного с другим проходным сечением вентиляции или отверстием, пропускающим вентилирующий воздух. В частности, отверстие 280 может выборочно совмещаться с прорезью 271 в области внутреннего слоя, где может перемещаться упор. Вентиляционное отверстие 280 может быть в разной степени закрыто лежащей под ним областью 262 внутреннего слоя, для блокирования вентиляционного отверстия 280 и предотвращения поступления воздуха. Отверстие 280 и прорезь 271 могут перемещаться друг относительно друга, а степень перекрытия отверстия 280 и прорези 271 в разных слоях определяет уровень вентиляции. Отверстие 271 выполняет двойную функцию создания первой поверхности 270а контакта и второй поверхности 270b контакта, как части ограничивающего механизма, и также управления уровнем вентиляции, пропуская вентилирующий воздух через внутренний слой, в зависимости от совмещения со вторым проходным сечением 280 вентиляции.

Упор 272 прикреплен к наружному слою и не влияет на уровень вентиляции. Опционально, лежащий под ним стержневой элемент имеет дополнительное вентиляционное отверстие или пористую наружную обертку. В альтернативном варианте, или дополнительно, селекторным участком регулируется другой параметр курительного изделия, например, высвобождение ароматизатора.

В некоторых примерах, упор 272 прикреплен к внутренней поверхности наружной обертки 125 в обернутом состоянии, соответствующей области 225 наружной обертки. В частности, упор прикреплен к селекторному участку 240. Упор 272 формирует выступ, проходящий радиально в прорезь 271.

В некоторых примерах, упор 272 в начальном состоянии сформирован как часть одной из областей 213 внутренней обертки, области 225 наружной обертки или стержневых элементов. В частности, упор 272 в начальном состоянии сформирован как часть, например, как неотъемлемая часть, области 213 внутренней обертки. Область листового материала заготовки 200 для формирования упора 272 может отделяться от остальной части заготовки 200 вдоль линии 275 разделения, например, посредством перфорации, сформированной в материале заготовки 200. Прорезь 271 формируется вблизи области листового материала для формирования упора 272, в том же внутреннем слое или наружном слое, в котором сформирован упор 272. Область листового материала внутренней обертки для формирования упора может быть прикреплена к одному или более прилегающих слоев, в частности, к наружному слою или сигаретной палочке, или к тому и другому вместе. Например, упор 272 может быть прикреплен к прилегающему слою(-ям) адгезивом. Упор формируется из того же слоя материала, что и прорезь и первая и вторая поверхности контакта, т.е. из того же слоя, что и область 213 внутренней обертки, область 225 наружной обертки или стержневые элементы. При первоначальном относительном перемещении внутренней и наружной оберток курительного изделия, область листового материала, формирующая упор 272, поджимается в сторону прорези 271, отделяя эту область листового материала от остальной части внутренней обертки и формируя выступающий подвижный упор 272.

Первая поверхность 270а контакта первоначально формируется как кромка прорези 271. Вторая поверхность 270b контакта образована линией 275 разделения. Упор 272 сформирован с кромками, по форме сопряженными с первой и второй поверхностями 270а, 270b контакта, например со скругленными кромками, как показано на чертеже.

В альтернативном варианте, прорезь 271 сформирована в области 225 наружного слоя. Упор 272 также формируется в области 225 наружного слоя и прикрепляется к внутреннему слою, когда заготовка обертывается вокруг стержневых элементов. Вообще, прорезь 271 может быть сформирована в любом, внутреннем или наружном слое, для ограничения перемещения внутреннего слоя относительно наружного слоя. Это относится к ограничителю в любом варианте выполнения.

Курительное изделие также включает устройство дискретного перемещения (механизм дискретного перемещения), выполненный с возможностью обеспечения ступенчатого перемещения селекторного участка 240 относительно лежащей под ним области 262. К внутренней поверхности области внутреннего слоя в процессе изготовления прикрепляются одна или более собачек (не показаны), в частности, к части области внутреннего слоя, которая может перемещаться относительно селекторного участка, например передней части 332b. Собачка представляет собой один или более отходящих вверх выступов, расположение которых обеспечивает их разъемное сцепление с несколькими дискретными элементами, для формирования устройства дискретного перемещения. Собачка выполнена с возможностью вхождения в зацепление с элементами (например, гребнями) на внешней поверхности стержневых элементов, для обеспечения пошагового вращения между внутренней оберткой и по меньшей мере одним из стержневых элементов, в частности, первой фильтрующей секцией 112.

На фиг. 3 представлен вид в плане заготовки 300, в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения. Заготовка 300 выполнена с возможностью формирования внутреннего слоя и наружного слоя для нескольких курительных изделий, в частности, двух курительных изделий. Конструкция заготовки 300 предусматривает ее разрезание по линии 350 разреза на первую секцию 301 и вторую секцию 302, по одной секции на каждое курительное изделие. Каждая из секций 301, 302 обладает описанными выше функциями.

Заготовка 300 формирует внутренний слой 113 и наружный слой 125 курительного изделия 100. Заготовка 300 обернута дважды вокруг стержневых элементов так, что внутренний слой и наружный слой сформированы, как единое целое, как это было описано выше.

Заготовка 300 включает область 313 внутреннего слоя, или первую область, расположенную так, чтобы формировать внутренний слой двух курительных изделий. Расположение кромки 236 заготовки обеспечивает ее прикрепление к одному или более стержневому элементу, как было описано выше. Длина показанной области 313 внутреннего слоя представляет горизонтальную длину (соотносящуюся с протяженностью окружности) от кромки 236 до линии 242, как было показано выше.

Заготовка 300 также включает область 325 наружного слоя, или вторую область, расположенную так, чтобы формировать наружный слой курительных изделий. Область 325 наружного слоя проходит от линии 242 до кромки 239 заготовки, как было описано выше. Область 313 внутреннего слоя и область 325 наружного слоя сформированы как единое целое на заготовке 300, как было описано выше.

Наружный слой и также, при необходимости, внутренний слой, выполнены с возможностью образования передней части 330а, 330b на первой и второй секциях, соответственно, и заднюю часть 332а, 332b на первой и второй секциях, соответственно. В частности, как внутренний, так и наружный слои образуют переднюю часть и заднюю часть, на каждой из первой и второй секциях 301, 302. Конструкция заготовки 300 обеспечивает разделение как области внутреннего слоя, так и области наружного слоя на передние части 330а, 330b и задние части 332а, 332b.

Задние части 332а, 332b первой и второй секций 301, 302 заготовки прилегают друг к другу. При этом задние, или мундштучные, концы курительных изделий сформированы вместе. В частности, стержневым элементом, обернутым заготовкой с заднего конца курительных изделий, является фильтрпалочка. В некоторых примерах, единая фильтрпалочка обернута обеими, первой и второй, секциями 301, 302 курительного изделия.

Заготовка 300 имеет первый селекторный участок 340а на первой секции 301 и второй селекторный участок 340b на второй секции 302. Заготовка 300 выполнена так, что по меньшей мере первый и второй селекторные участки 340а, 340b наружного слоя вращаются над внутренним слоем, на первой и второй секциях, соответственно. Селекторные участки 340а, 340b сформированы как единое целое с передними частями наружного слоя. Селекторные участки 340а, 340b образуют радиально внешнюю разделительную область 338а, 338b между передней и задней частями наружного слоя для каждой секции 301, 302 заготовки. Селекторные участки 340а, 340b выполнены с возможностью перемещения поверх лежащих под ними частей 362а, 362b внутреннего слоя 313, для выбора параметра курительного изделия. Внешние разделительные области 338а, 338b соответствуют второй разделительной области 140, как это было описано выше.

Заготовка 300 также образует радиально внутренние разделительные области 337а, 337b между передней и задней частями внутреннего слоя, соответственно, на первой и второй секциях, как это было показано со ссылкой на первую разделительную область 120, по аналогии с описанным выше.

Внутренняя и внешняя разделительные области соединены разделительными областями 360а, 360b первого и второго селекторных участков на первой и второй секциях, соответственно, в целом так же, как было описано выше для разделительной области 260 селекторного участка.

Разделительная область 360а первого селекторного участка проходит в виде линии, по существу не имеющей ширины, например, проходящей в продольном направлении с практически нулевой протяженностью по окружности. Разделительной областью 360а первого селекторного участка является разрыв между непосредственно прилегающими частями заготовки. Разделительная область 360а первого селекторного участка может быть сформирована в виде разрывного соединения, например линии перфораций. Разделительная область 360а первого селекторного участка обеспечивает перемещение первого селекторного участка для увеличения протяженности разделительной области 360а первого селекторного участка. Разделительная область 360а первого селекторного участка не разрешает перемещения в противоположном направлении, поскольку селекторный участок упирается в прилегающую часть наружного слоя, также образующего разделительную область 360а первого селекторного участка.

Разделительная область 360b второго селекторного участка представляет собой вырезанную часть заготовки 300. Вырезанную часть формируют перед обертыванием заготовки вокруг стержневых элементов. Вырезанную часть образует отверстие в материале заготовки 300 перед приложением силы для отделения других разделительных областей. Разделительная область 360b второго селекторного участка представляет собой область, проходящую по окружности (в обернутом состоянии) и продольно. В частности, вырезанная часть проходит в двух направлениях. Область заготовки, формирующая разделительную область 360b второго селекторного участка, удаляется из заготовки 300. Вырезанная часть может иметь прямоугольную форму, как показано на чертеже.

Протяженность по окружности разделительной области 360b второго селекторного участка обеспечивает перемещение селекторного участка в таком направлении, что сокращается протяженность разделительной области 360b второго селекторного участка по окружности. Таким образом, разделительной областью 360b второго селекторного участка обеспечивается движение в обоих направлениях. В частности, вырез расположен так, что селекторный участок каждого из двух курительных изделий может вращаться в одном направлении на двух разделенных курительных изделиях. При этом одинаковым оказывается направление рабочего перемещения у двух курительных изделий. Вырезанная часть выполнена с возможностью обеспечения поворота части наружного слоя относительно внутреннего слоя второй секции 302 в направлении сокращения протяженности выреза, в диапазоне, позволяющем управлять параметром курительного изделия. Например, рабочий интервал перемещения второй секции 302 в направлении сокращения протяженности выреза тот же, что и рабочий интервал первой секции.

Заготовка 300 также включает ограничитель (ограничивающий механизм) для каждой секции, выполненный с возможностью ограничения углового перемещения каждого селекторного участка. Ограничитель на каждой секции 301, 302 в целом аналогичен описанному выше, и может иметь любой из описанных признаков.

Первая секция 301 содержит первый зацепляющий элемент 372, который может перемещаться в первой прорези 371, имеющей концы 370а, 370b. Область листового материала заготовки 300 для формирования упора 372 соединена разрывным соединением, т.е. может быть отделена от остальной заготовки 300 вдоль линии 375 разделения. Например, разрывное соединение выполнено перфорацией, сформированной в материале заготовки 300. Первый зацепляющий элемент 372 в начальном состоянии находится на конце 370b прорези 371, и на чертеже показан справа первой прорези. При обертывании вокруг стержневых элементов, первый зацепляющий элемент 372 имеет возможность поворота против часовой стрелки из исходного положения вдоль первой прорези, если смотреть со стороны мундштучного конца курительного изделия. Это перемещение увеличивает протяженность разделительной области 360а первого селекторного участка.

Вторая секция 302 содержит второй зацепляющий элемент 392, который может перемещаться во второй прорези 391, имеющей концы 390а, 390b. Прорези 371, 391 представляют собой отверстия в материале внутреннего слоя. Область листового материала заготовки 300 для формирования упора 392 может быть отделена от остальной заготовки 300 вдоль линии 395 разделения, например, посредством перфорации, сформированной в материале заготовки 300. Второй зацепляющий элемент 392 в начальном состоянии находится на конце второй прорези 390b, показанном слева второй прорези. При намотке вокруг стержневых элементов, второй зацепляющий элемент 392 имеет возможность поворота против часовой стрелки из исходного положения вдоль второй прорези, если смотреть со стороны мундштучного конца курительного изделия. Этим перемещением уменьшается протяженность разделительной области 360b второго селекторного участка.

Протяженность по окружности разделительной области 360b второго селекторного участка обеспечивает перемещение, в начальном состоянии, второго зацепляющего элемента 392 вдоль второй прорези 391 в том же угловом направлении (в обернутом состоянии), что и первого зацепляющего элемента 372 вдоль первой прорези 371. Таким образом, курительные изделия, сформированные с использованием первой секции 301 заготовки, и курительные изделия, сформированные с использованием второй секции 302 заготовки, функционируют одинаково. Вырез на разделительной области 360b второго селекторного участка обеспечивает возможность изготовления двух одинаково работающих курительных изделий с помощью одной заготовки.

Если оба зацепляющих элемента в начальном состоянии расположены с одного конца прорези, т.е. справа, как показано на чертеже, перемещение обоих зацепляющих элементов увеличивает протяженность по окружности разделительных областей селекторных участков. Однако, после разделения двух курительных изделий, перемещению первого и второго зацепляющих элементов будет соответствовать разное направление вращения.

Линия 350 разрезки показывает место, по которому внешний нож (не показан) должен выполнять разрез при изготовлении, и не обозначает какого-либо элемента на заготовке 300. В альтернативном варианте, линия 350 разрезки показывает элемент заготовки, вдоль которого предпочтительно разделяют заготовку, например, линию перфорации.

Курительные изделия, изготовленные с использованием заготовки 300 также включают устройство дискретного перемещения (механизм дискретного перемещения), выполненный с возможностью обеспечения пошагового перемещения селекторных участков, как это было описано выше.

Управляемым параметром курительного изделия является уровень его вентиляции. Например, угловое положение селекторного участка управляет площадью перекрытия одного или более проходных сечений вентиляции, или отверстия 380, с другим проходным сечением вентиляции, или отверстием, через которую поступает вентилирующий воздух. В частности, отверстие 380 может выборочно совмещаться с прорезью 371, 391 в области внутреннего слоя, в которой может перемещаться упор. Благодаря регулируемому перекрытию вентиляционного отверстия 380 лежащей под ним областью 362а,b внутреннего слоя, это отверстие блокируется, и предотвращается поступление воздуха. Отверстие 380 и прорезь 371, 391 могут перемещаться друг относительно друга, а степень взаимного перекрытия отверстия 380 и прорези 371, 391 в разных слоях определяет уровень вентиляции. Упор 372, 392 прикреплен к наружному слою и не определяет уровня вентиляции. Опционально, нижележащий стержневой элемент имеет дополнительное вентиляционное отверстие или пористую наружную обертку. В альтернативном варианте или в качестве дополнения, селекторный участок управляет другим параметром курительного изделия, например, высвобождением ароматизатора.

Начальный уровень вентиляции одинаков для двух курительных изделий, полученных из заготовки 300. Проходные сечения 380, 371; 380, 391 вентиляции расположены на заготовке 300 таким образом, что начальный уровень вентиляции при отсутствии относительного перемещения между частями курительного изделия одинаков. При наличии относительного перемещения между частями курительного изделия, расположение проходных сечений 380, 371; 380, 391 вентиляции на заготовке 300 обеспечивает одинаковый характер изменения уровня вентиляции для двух курительных изделий, изготовленных из заготовки 300.

На фиг. 4 представлен третий вариант выполнения заготовки 400. Заготовка 400 выполнена аналогично показанной на фиг. 3, и одинаковые элементы имеют здесь одинаковые цифровые обозначения. В заготовке 400 образованы первая секция 401 и вторая секция 402, каждая из которых выполнена с возможностью формирования отдельных курительных изделий, как это было описано со ссылкой на фиг. 3.

Здесь используется тот же ограничитель, что и описанный выше со ссылкой на фиг. 3.

Заготовка 400 включает разделительные области 460а, 460b первого и второго селекторных участков, проходящие по окружности в намотанном состоянии. Разделительная область 460а первого селекторного участка проходит как по окружности, так и в продольном направлении, и разделительная область 460b второго селекторного участка также проходит как по окружности, так и в продольном направлении. Разделительные области 460а, 460b первого и второго селекторных участков имеют, в целом, одинаковые размеры. Разделительные области 460а, 460b первого и второго селекторных участков представляют собой вырезы в материале заготовки, описанные выше.

Размеры разделительной области 460а первого селекторного участка не оказывают влияния на работу курительного изделия, в сравнении со вторым вариантом выполнения, показанном на фиг. 3. В некоторых примерах, наличие идентичных разделительных областей 460а, 460b селекторных участков способствует достижению относительной однородности напряжений и действующих на заготовку сил в процессе изготовления.

В процессе изготовления, заготовка 200 обертывается дважды вокруг стержневых элементов, для формирования одного курительного изделия, либо заготовка 300, 400 обертывается дважды вокруг стержневых элементов, для формирования двух курительных изделий. Обертывание выполняется в основном так, как это было описано выше. После обертывания, заготовка 300, 400 разрезается вдоль линии 350 разрезки для разделения заготовки 300, 400 на секции для каждого курительного изделия. В некоторых примерах, стержневой элемент проходит в продольном направлении через линию 350 разрезки. Стержневой элемент также разрезается на две отдельные секции, по одной для каждого курительного изделия.

Любой признак каждого варианта выполнения может быть использован в комбинации с любым другим признаком в любом другом варианте выполнения. Части признака, более полно описанные в другом варианте выполнения, могут быть введены в любой другой вариант выполнения.

Описанные вырезы могут быть сформированы путем удаления области листового материала любым способом. В альтернативном варианте, листовой материал может быть исходно сформирован с вырезом. Вырезы относятся к отверстию в листовом материале, и не имеют в виду какого-либо конкретного способа изготовления.

В описании вариантов осуществления изобретения показано, что прорезь 271, 371, 391 в любом варианте выполнения имеет двойную функцию ограничения вращения, и обеспечения вентиляции при перекрытии с проходным сечением вентиляции в прилегающем слое. Курительное изделие, заготовка или узел курительного изделия могут содержать признаки прорези, ограничителя и (или) вентиляционной системы, вне зависимости от описанных выше составляющих единое целое внутренних и наружных слоев, или вырезанных элементов. В частности, любой внутренний и наружный слой может иметь описанные прорезь, ограничитель и (или) вентиляционную систему. Внутренний и наружный слои могут быть сформированы отдельными секциями листового материала, которые независимо прикрепляются к стержневым элементам. Любой другой описанный признак может быть скомбинирован с прорезью, ограничителем и (или) вентиляционной системой, независимо от составляющих единое целое внутреннего и наружного слоев.

Перемещение селекторных участков относительно лежащего под ними слоя было описано на примере вращательного движения. В альтернативном варианте выполнения, перемещением является продольное движение, т.е. вдоль продольной оси стержневых элементов или курительных изделий. В другом варианте, перемещение представляет собой комбинацию продольного и вращательного движений.

Описанный ограничитель включал упор, сформированный как единое целое с внутренней оберткой. В альтернативном варианте, упор представляет собой рельефный выступ любого типа, который может перемещаться внутри прорези. Например, упор формируется адгезивом, образующим выпуклый выступ. Упор выступает в радиальном направлении наружу от стержневых элементов в прорезь, в любом варианте выполнения. В некоторых примерах, упор соединен как с наружной оберткой, так и со стержневыми элементами. В альтернативной конструкции, упор проходит сквозь прорезь во внутреннем слое и прикрепляется к обоим радиально прилегающим слоям, т.е. наружному слою и стержневым элементам, формирующим первую часть курительного изделия. Наружная обертка и стержневые элементы формируют единый узел, внутри которого может вращаться внутренняя обертка. Упор обеспечивает соединение между наружной оберткой и табачным сегментом. Упор может быть выполнен только из адгезива, прикрепленного как к наружной обертке, так и к табачному сегменту. Прикрепление упора к обоим радиально прилегающим слоям означает, что упор не может быть выведен из прорези, например, путем радиальной деформации внутренней обертки, в которой образована прорезь. В альтернативном варианте, прорезь может быть сформирована в наружной обертке, а упор, который имеет возможность перемещения внутри прорези, прикреплен во внутренней обертке.

Курительное изделие было описано в виде селекторного участка, имеющего возможность перемещения поверх лежащей под ним части, для выбора параметра курительного изделия. В альтернативном варианте, нижележащая часть может рассматриваться как перемещающаяся под селекторным участком, или относительно него.

Для рассмотрения различных аспектов заявляемого изобретения и его представления, настоящее описание показывает на частных примерах различных вариантов выполнения возможности реализации изобретения(-ий) и его использования для получения высококачественных курительных изделий и в промышленности курительных изделий. Преимущества и признаки, приведенные в описании, относятся к вариантам выполнения и не являются исчерпывающими и (или) исключающими. Они представлены только для улучшения понимания и разъяснения заявленных признаков. Следует иметь в виду, что преимущества, варианты выполнения, примеры, функции, признаки, конструкции и (или) иные особенности изобретения не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение, определяемое формулой, или эквиваленты формулы, и что в рамках области притязаний и (или) существа изобретения могут быть использованы другие варианты выполнения и модификации. Различные варианты выполнения могут, соответственно, содержать, состоять из, или в основном состоять из различных комбинаций раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, шагов, средств и т.д. Кроме того, изобретение включает другие изобретения, не заявленные здесь, но которые могут быть заявлены в будущем.

1. Курительное изделие, включающее:

один или более стержневых элементов,

внутренний слой, проходящий вокруг стержневых элементов,

наружный слой, проходящий вокруг внутреннего слоя, причем внутренний и наружный слои сформированы как единое целое, и

наружный слой имеет селекторный участок, выполненный с возможностью перемещения относительно нижележащей части внутреннего слоя для выбора параметра курительного изделия.

2. Курительное изделие по п. 1, в котором селекторный участок наружного слоя имеет вырезанную часть, примыкающую к внутреннему слою, выполненную так, что селекторный участок имеет возможность перемещения относительно внутреннего слоя из начального положения.

3. Курительное изделие по п. 1, включающее ограничитель, выполненный с возможностью ограничения перемещения селекторного участка и соединяющий селекторный участок с нижележащей частью внутреннего слоя.

4. Курительное изделие по п. 1, в котором в одном, наружном или внутреннем, слое сформирована прорезь, а другой из них прикреплен к элементу ограничителя, имеющему возможность движения внутри прорези, для ограничения перемещения селекторного участка.

5. Курительное изделие по любому из пп. 1-3, в котором селекторный участок наружного слоя имеет разрывное соединение с другой частью наружного слоя и (или) нижележащая часть внутреннего слоя имеет разрывное соединение с другой частью внутреннего слоя.

6. Курительное изделие по п. 1, в котором внутренний слой включает первое проходное сечение вентиляции, а наружный слой включает второе проходное сечение вентиляции, имеющее возможность перемещения относительно первого проходного сечения вентиляции, причем площадь перекрытия первого и второго проходных сечений вентиляции определяет уровень вентиляции курительного изделия.

7. Курительное изделие по п. 4 или 6, в котором прорезь ограничителя образует первое или второе проходные сечения вентиляции.

8. Курительное изделие по любому из пп. 1-3, в котором наружный слой и, опционально, также внутренний слой имеет переднюю часть и заднюю часть, расположенную в продольном направлении сзади передней части, причем селекторный участок находится на разделительной области между передней и задней частями.

9. Курительное изделие по п. 8, в котором передняя часть имеет разрывное соединение с задней частью и выполнена с возможностью отделения от задней части при приложении силы.

10. Курительное изделие по любому из пп. 1-3, включающее механизм дискретного перемещения, выполненный с возможностью пошагового перемещения между наружным слоем и упомянутым стержневым элементом.

11. Сборка курительного изделия для формирования двух курительных изделий, включающая:

стержневые элементы для формирования курительных изделий,

внутренний слой, проходящий вокруг стержневых элементов,

наружный слой, проходящий вокруг внутреннего слоя, причем внутренний и наружный слои сформированы как единое целое,

наружный слой включает селекторный участок для каждого курительного изделия, выполненный с возможностью перемещения поверх нижележащей части внутреннего слоя, для выбора параметра курительного изделия, а

сборка курительного изделия выполнена с возможностью ее разрезания на два отдельных курительных изделия.

12. Сборка курительного изделия по п. 11, в которой внутренний и наружный слои выполнены так, что селекторный участок каждого из двух курительных изделий имеет возможность вращения в одном направлении на двух разделенных курительных изделиях.

13. Сборка курительного изделия по п. 11, в которой селекторный участок наружного слоя имеет вырезанную часть, примыкающую к внутреннему слою для по меньшей мере одного из упомянутых курительных изделий, причем этот вырез выполнен так, что селекторный участок курительного изделия имеет возможность перемещения относительно внутреннего слоя из начального положения.

14. Сборка курительного изделия по любому из пп. 11-13, включающая ограничитель, выполненный с возможностью ограничения перемещения селекторного участка для каждого курительного изделия, причем ограничитель соединяет селекторный участок каждого курительного изделия с нижележащей частью внутреннего слоя и выполнен так, что селекторные участки каждого из двух курительных изделий имеют возможность вращения в одном направлении на двух разделенных курительных изделиях.

15. Сборка курительного изделия по п. 14, в которой ограничитель включает:

прорезь на одном, наружном или внутреннем, слое для каждого курительного изделия, и

элемент ограничителя, прикрепленный к другому из наружного и внутреннего слоев и расположенный внутри прорези каждого курительного изделия с возможностью движения для ограничения перемещения селекторного элемента,

причем элемент ограничителя в начальном состоянии находится на конце каждой прорези и расположен так, что два курительных изделия имеют возможность вращения в одном и том же направлении на двух разделенных курительных изделиях.

16. Заготовка для обертывания вокруг одного или более стержневых элементов для формирования курительного изделия, включающая:

первую область для формирования внутреннего слоя, проходящего вокруг стержневых элементов,

вторую область для формирования наружного слоя, проходящего вокруг внутреннего слоя, причем первая и вторая области сформированы как единое целое, и

вторая область образует селекторный участок, выполненный с возможностью перемещения поверх нижележащей части внутреннего слоя, для выбора параметра курительного изделия.

17. Заготовка по п. 16, в которой селекторный участок второй области включает вырезанную часть, примыкающую к первой области, выполненной так, что селекторный участок имеет возможность перемещения относительно внутреннего слоя из начального положения, когда заготовка обернута вокруг стержневых элементов.

18. Заготовка по п. 16, выполненная с возможностью обертывания вокруг стержневых элементов для формирования двух курительных изделий, первая область которой включает селекторный участок для каждого курительного изделия, выполненный с возможностью перемещения поверх нижележащей части внутреннего слоя, для выбора параметра курительного изделия, причем заготовка выполнена с возможностью ее разрезания на две секции для двух отдельных курительных изделий.

19. Заготовка по любому из пп. 16-18, включающая ограничитель, выполненный с возможностью ограничения перемещения селекторного участка каждого курительного изделия, причем ограничитель соединяет селекторный участок каждого курительного изделия с нижележащей частью внутреннего слоя и выполнен так, что селекторные участки каждого из двух курительных изделий имеют возможность вращения в одном направлении на двух разделенных курительных изделиях.

20. Заготовка по п. 19, в которой ограничитель включает:

прорезь на одном, наружном или внутреннем, слое для каждого курительного изделия, и

элемент ограничителя, прикрепленный к другому из наружного и внутреннего слоев и расположенный внутри прорези каждого курительного изделия с возможностью движения для ограничения перемещения селекторного элемента,

причем элемент ограничителя в начальном состоянии находится на конце каждой прорези и выполнен так, что два курительных изделия имеют возможность вращения в одном направлении на двух разделенных курительных изделиях.

21. Способ изготовления курительного изделия, при осуществлении которого:

подготавливают один или более стержневых элементов,

обертывают заготовку вокруг стержневых элементов для формирования внутреннего слоя, проходящего вокруг стержневых элементов, и далее для формирования наружного слоя, проходящего вокруг внутреннего слоя так, что внутренний и наружный слои формируются как единое целое, причем наружный слой имеет селекторный участок, выполненный с возможностью перемещения поверх нижележащей части внутреннего слоя для выбора параметра курительного изделия.

22. Способ по п. 21, в котором при подготовке одного или более стержневых элементов подготавливают стержневые элементы для формирования двух курительных изделий, причем заготовка образует селекторный участок для каждого курительного изделия, и при осуществлении способа далее разрезают обернутую заготовку для формирования двух курительных изделий.

23. Курительное изделие, включающее:

один или более стержневых элементов,

внутренний слой, проходящий вокруг стержневых элементов,

наружный слой, проходящий вокруг внутреннего слоя,

ограничитель для ограничения относительного перемещения между внутренним слоем и наружным слоем, причем

ограничитель имеет прорезь, образованную в одном, внутреннем или наружном слое, и элемент ограничителя, имеющий возможность движения внутри прорези, для ограничения перемещения,

курительное изделие имеет проходное сечение вентиляции, образованное другим внутренним или наружным слоем, не имеющим упомянутой прорези,

причем проходное сечение вентиляции имеет возможность перемещения относительно прорези так, что площадь перекрытия прорези и проходного сечения вентиляции обеспечивает управление уровнем вентиляции курительного изделия.

24. Курительное изделие по п. 23, в котором часть наружного слоя имеет разрывное соединение с другой частью наружного слоя и (или) нижележащая часть внутреннего слоя имеет разрывное соединение с другой частью внутреннего слоя.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к сигаретному фильтру. Предлагается сигаретный фильтр, соединенный ободковой бумагой с одним концом табачного стержня, в котором резаный табак обернут в сигаретную бумагу, причем сигаретный фильтр содержит фильтрующий материал, расположенный на мундштучном конце фильтра; и обертывающую бумагу, которая обертывает фильтрующий материал так, что покрывает наружную окружную поверхность фильтрующего материала; причем обертывающая бумага окрашена на стороне ее покрывающей поверхности, которой покрыт фильтрующий материал; и сигаретный фильтр дополнительно содержит светопроницаемый участок, образованный на мундштучном конце фильтра, внутри поперечного сечения фильтра от покрывающей поверхности обертывающей бумаги, и через который может проникать видимый свет; причем светопроницаемый участок испускает свет, отражающийся от покрывающей поверхности, выходит наружу, так что цвет покрывающей поверхности является визуально распознаваемым.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается быстроразрушающейся в воде бумаги для фильтра. Бумага для использования в качестве фильтрующего материала или оберточной бумаги для фильтра в сигаретном фильтре по меньшей мере 80 масс.

Изобретение относится к композиции для нанесения покрытия на бумажную обертку для курительных изделий, которая содержит комбинацию аравийской камеди и наполнителя, который содержит карбонат кальция отдельно или в комбинации с другими веществами, в которой композиция включает выраженное по отношению к массе сухого материала композиции: в пределах между 40 % и 95 % от массы аравийской камеди и в пределах между 5 % и 60 % от массы карбоната кальция.

Изобретение относится к обертке курительного изделия, которая может использоваться в курительном изделии, например сигарете. Компонент курительного изделия включает криволинейную листовую обертку, имеющую множество линий разрыва напряжений, так что на обертке видны визуально различимые грани между линиями, причем обертка имеет конструкционное покрытие, обеспечивающее эти линии разрыва напряжений.

Изобретение относится к курительному изделию, которое включает отрезок штранга курительного материала и прикрепленный к одному из его концов фильтр, имеющий по меньшей мере две секции и обернутый в пористую обертку фильтра, при этом место соединения отрезка штранга курительного материала и фильтра перекрывает первая ободковая обертка, прикрепляя фильтр к отрезку штранга, а по меньшей мере одна дополнительная ободковая обертка располагается вокруг фильтра с разнесением от первой ободковой обертки и разделением с ней так, что часть пористой обертки фильтра обнажена между первой и по меньшей мере одной дополнительной ободковой оберткой, причем пористость ободковых оберток меньше, чем у обертки фильтра.

Изобретение относится к курительному изделию, например сигарете с фильтром. Курительное изделие содержит обернутый табачный стержень и фильтр, причем обернутый табачный стержень и фильтр соединены ободковой бумагой, которая обертывает фильтр и часть обернутого табачного стержня, при этом ободковая бумага выполнена как однослойная ободковая бумага и содержит активированный уголь.

Заявленное изобретение относится к курительному изделию, содержащему табачный стержень и мундштук. Мундштук содержит по меньшей мере один сегмент и обертку, охватывающую по меньшей мере один сегмент и образующую полость мундштучного конца.

Изобретение относится к курительному изделию. Курительное изделие содержит табачный стержень, обернутый материалом обертки и имеющий первый и второй концы; фильтрпалочку; и вентиляцию в фильтрпалочку; при этом фильтрпалочка присоединена к первому концу табачного стержня ободковым материалом, частично перекрывающим табачный стержень и по меньшей мере частично перекрывающим фильтрпалочку; и материал обертки имеет первую область с первыми проницаемостью и пористостью, проходящую в продольном направлении вдоль табачного стержня от промежуточной точки на части табачного стержня, не перекрытой ободковым материалом, к ободковому материалу, и вторую область со вторыми пористостью и (или) проницаемостью, более высокими, чем соответственно первая пористость и (или) проницаемость, проходящую в продольном направлении вдоль табачного стержня от упомянутой промежуточной точки ко второму концу табачного стержня; и при этом вентиляция обеспечивается воздухом, втягиваемым через пористый материал для обертки фильтра, окружающий фильтрпалочку.

Изобретение относится к огнестойкой сигаретной бумаге и содержащей ее сигарете. Огнестойкая сигаретная бумага содержит покровный элемент, включающий гидрофобный крахмал и гидрофильный крахмал, и множество пор, в том числе микрометровые поры и нанометровые поры, в которой гидрофобный крахмал и гидрофильный крахмал покрывают микрометровые поры и нанометровые поры и в которой соотношение в смеси гидрофильного крахмала и гидрофобного крахмала составляет (от приблизительно 18 мас.% до приблизительно 22 мас.%) : (от приблизительно 8 мас.% до приблизительно 12 мас.%).

Изобретение касается сигаретной бумаги с низкой поджигающей способностью и сигареты, содержащей такую бумагу. Сигаретная бумага с низкой поджигающей способностью имеет первый покрывающий слой, расположенный в сгораемой секции, сжигаемой при курении, и второй покрывающий слой, расположенный в секции окурка сигареты, в которой курение прекращают, причем удельный вес первого покрывающего слоя меньше удельного веса второго покрывающего слоя, при этом секция сгорания соответствует расстоянию а1, на котором первый покрывающий слой отстоит от первой концевой части сигаретной бумаги с низкой поджигающей способностью на расстояние от около 5 до около 45 мм, и секция окурка сигареты соответствует расстоянию а4, на котором второй покрывающий слой отстоит от второй концевой части сигаретной бумаги с низкой поджигающей способностью, составляющему от около 7 до около 31 мм.

Изобретение относится к бумаге, используемой в курительных изделиях, при этом бумага имеет гидрофобную поверхность и используется с табачным субстратом с высоким уровнем увлажнителя. Курительное изделие содержит табачный субстрат, содержащий по меньшей мере 15% увлажнителя; и бумажную обертку, расположенную вокруг табачного субстрата, при этом бумажная обертка является гидрофобной благодаря гидрофобным группам, ковалентно связанным с бумагой. Техническими результатами изобретения являются обеспечение механически стабильного курительного изделия, имеющего высокий уровень увлажнителя; уменьшение количества смачивания бумажной обертки, окружающей субстрат, генерирующий аэрозоль, во время использования изделия, генерирующего аэрозоль; создание курительного изделия, содержащего бумагу, плохо впитывающую воду или соединения, содержащиеся во вдыхаемом дыме или аэрозоле, проходящем сквозь курительное изделие, или содержащиеся в среде, окружающей бумагу и, чтобы гидрофобная бумага не влияла на вкус дыма или аэрозоля, генерируемого курительным изделием. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сигаретной бумаге, которая, по меньшей мере, на части своей поверхности имеет следующие свойства: отсутствует искусственная перфорация, воздухопроницаемость составляет по меньшей мере 15 CU, предпочтительно по меньшей мере 20 CU и особенно предпочтительно по меньшей мере 25 CU, и показатель k, измеренный согласно стандарту ISO 2965:2009 с измерительной головкой, имеющей прямоугольное отверстие 2 мм на 15 мм, который определен как , где Q1 - воздушный поток через бумагу при перепаде давления p1= 1,00 кПа; Q2 - воздушный поток через бумагу при перепаде давления p2=0,25 кПа, составляет: k≤0,98, предпочтительно k≤0,95 и особенно предпочтительно k≤0,93, и k≥0,8, предпочтительно κ≥0,85. Технический результат заключается в исключении влияния компонентов сигаретной бумаги на вкус. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Курительное изделие, содержащее табачный субстрат и сегмент фильтра, содержащий фильтрующий материал, расположенный соосно с обернутым табачным субстратом и прилегающий к нему торцом к торцу. Гидрофобная фицелла расположена вокруг фильтрующего материала. Фицелла является гидрофобной за счет гидрофобных групп, химически связанных с фицеллой. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления курительного изделия, создающего при использовании дым, содержащий компонент дыма, и включающего в себя средство снижения содержания компонента дыма, способ содержит следующие этапы: определение одного или нескольких первых продольных участков, на которых при использовании курительного изделия компонент дыма присутствует в первой концентрации, и одного или несколько вторых продольных участков, на которых при использовании курительного изделия компонент дыма присутствует во второй концентрации, которая ниже, чем первая концентрация; и изготовление курительного изделия, в котором средство снижения содержания компонента дыма предназначено для снижения концентрации компонента дыма, присутствующего в одном или нескольких первых продольных участках. Технический результат заключается в снижении концентрации компонента дыма, присутствующего в одном или нескольких первых продольных участках. 4 н. и 50 з.п. ф-лы, 6 табл., 13 ил.

Изобретение относится к обертке курительного изделия и обертке фильтрующей вставки, которые могут быть использованы в фильтре курительного изделия, для использования в курительном изделии, например сигарете. Компонент курительного изделия, включающий свернутую листовую обертку весом 40 г/м2 или более, имеющую множество линий скачка прочности, благодаря которым обертка обладает визуально различимой неоднородностью ее кривизны. Техническим результатом изобретения является обеспечение прочности разрыва. 10 н. и 31 з.п. ф-лы, 36 ил.

Изобретение относится к оберткам для курительных изделий, содержащим множество агрегированных частиц, и к курительным изделиям, имеющим такую обертку. Обертка для курительного изделия содержит множество агрегированных частиц, каждая из которых содержит частицы функционального материала, отбеливатель и полимерное связующее, при этом каждая агрегированная частица имеет внутреннюю сердцевину, содержащую по меньшей мере некоторые частицы функционального материала, и при этом по меньшей мере часть отбеливателя распределена по внешней поверхности внутренней сердцевины, и при этом полимерное связующее связывает вместе компоненты каждой агрегированной частицы. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение включения темных по своей природе частиц функционального материала обертки для курительного изделия, так чтобы не привести к чрезмерному потемнению такой обертки, от которой обычно ожидается, что она будет белой. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к обертке для курительного изделия и к курительным изделиям, содержащим такую обертку. Курительное изделие содержит субстрат, генерирующий аэрозоль; мундштук; и обертку, обернутую вокруг по меньшей мере части мундштука и по меньшей мере части субстрата, генерирующего аэрозоль, для крепления мундштука к субстрату, генерирующему аэрозоль, при этом обертка содержит листовой материал, проходящий в первом направлении, в котором обертка обернута вокруг мундштука и субстрата, генерирующего аэрозоль, и во втором направлении, перпендикулярном первому направлению; окно в листовом материале, при этом окно имеет периметр; при этом периметр содержит первую часть, которая определяет выступ листового материала в окно; при этом выступ ограничен первой частью периметра и прямой линией, образующей касательную к каждому концу первой части периметра; и при этом расстояние между прямой линией и точкой на первой части периметра, самой дальней от прямой линии в направлении, перпендикулярном прямой линии, составляет менее 1 миллиметра. Техническим результатом изобретения является предоставление потребителю возможности визуально проверять лежащую под оберткой часть табачного стержня. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к курительному изделию, которое содержит маркировку, содержащую часть с рисунком и смежную часть, при этом часть с рисунком содержит печатный рисунок и выполненный конгревным тиснением рисунок, совмещенный с печатным рисунком, печатный рисунок содержит первый цвет и смежный второй цвет, при этом первый цвет печатного рисунка предусмотрен на стороне выполненного конгревным тиснением элемента, видимой под первым углом, а второй цвет печатного рисунка предусмотрен на второй стороне выполненного конгревным тиснением элемента, видимой под вторым углом, при этом первый цвет и смежный второй цвет имеют достаточно малую ширину, если смотреть под третьим углом, то первый цвет и второй цвет смешиваются с получением третьего цвета, если смотреть под третьим углом, и при этом смежная часть маркировки выполняется одним из первого, второго или третьего цветов. Технический результат заключается в обеспечении защиты от подделки. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 14 ил.
Наверх