Сплав для легирования стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав для легирования стали содержит, мас. %: ванадий 40,0-46,0; углерод 1,0-3,0; хром 6,0-10,0; селен 1,5-2,0; молибден 26,0-30,0; железо - остальное. Сталь, полученная с использованием заявленного сплава для легирования, характеризуется высокой коррозионной стойкостью. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали.

Известен сплав для легирования стали, содержащий, мас.%: ванадий 36,0-49,0; углерод 0,1-3,0; азот 4,0-13,0; хром 0,5-10,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение коррозионной стойкости стали, легированной сплавом.

Технический результат достигается тем, что сплав для легирования стали, включающий ванадий, углерод, хром, железо, дополнительно содержит селен и молибден, при следующем соотношении компонентов, мас. %: ванадий 40,0-46,0; углерод 1,0-3,0; хром 6,0-10,0; селен 1,5-2,0; молибден 26,0-30,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Расход сплава 0,5-0,6% от массы легируемой стали.

Стойкость стали 15Г2АФ, легированной предложенным сплавом, против общей коррозии во влажной атмосфере (потери в массе) составит ~0,02 г/м2 × сут для всех приведенных в таблице составов.

Введенные в сталь, компоненты, входящие в состав сплава для легирования, проявляют себя следующим образом. Ванадий, хром, молибден повышают механические свойства стали. Ванадий препятствует развитию трещин. Хром и селен увеличивают коррозионную стойкость стали.

Источник информации

1. SU 857289, С22С 35/00, 1981.

Сплав для легирования стали, включающий ванадий, углерод, хром и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит селен и молибден, при следующем соотношении компонентов, мас. %: ванадий 40,0-46,0; углерод 1,0-3,0; хром 6,0-10,0; селен 1,5-2,0; молибден 26,0-30,0; железо - остальное.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии, а именно к модифицированию жаропрочных сплавов на основе никеля порошками тугоплавких соединений. Модификатор содержит, мас.%: ультрадисперсный порошок карбонитрида титана 1-5, порошки титана 18-22, хрома 2-4, молибдена 8-10, магния 10-15, вольфрама 8-10, ниобия 8-10, алюминия 10-15, никеля 8-10, марганца 2-5 и железа 5-10.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам изготовления стандартных образцов состава лигатур на основе алюминия с аттестованным содержанием одного или нескольких легирующих химических элементов.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас.%: хром 15,0-20,0, кремний 10,0-15,0, марганец 3,0-4,0, углерод 1,0-1,5, теллур 0,2-0,4, гафний 6,0-8,0, самарий 1,0-1,5, железо - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас.%: хром 15,0-20,0; кремний 10,0-15,0; алюминий 5,0-10,0; марганец 3,0-4,0; углерод 1,0-1,5; теллур 0,2-0,4; бор 1,6-2,0; никель 10,0-15,0; серебро 3,0-4,0; железо - остальное.

Лигатура // 2626256
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве бронзы. Лигатура содержит, мас.%: алюминий 25,0-35,0; никель 15,0-20,0; молибден 8,0-10,0; железо 3,0-5,0; РЗМ 0,5-1,0; цирконий 15,0-25,0; медь - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас.

Лигатура // 2625148
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве сплавов на основе титана. Лигатура содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав для легирования стали содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования стали. Сплав для легирования стали содержит, мас.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для легирования серого чугуна. Сплав для легирования чугуна содержит, мас. %: хром 25,0-35,0; кремний 1,0-5,0; алюминий 5,0-10,0; теллур 0,2-0,4; кальций 0,03-0,05; магний 0,03-0,05; ванадий 12,2-19,5; молибден 20,0-26,5; железо - остальное. Использование заявленной лигатуры повышает прочность серого чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию жаропрочных никелевых сплавов ультрадисперсными порошками тугоплавких соединений. Способ включает введение в расплав модификатора, содержащего ультрадисперсные тугоплавкие частицы и дополнительно 55-65 % частиц металлов, взаимодействующих с компонентами расплава. Модификатор вводят в расплав, нагретый до 1520-1620°С, в виде брикета с плотностью 1,02-1,10 от плотности расплава и пористостью 0,5-4,0 об. %. Изобретение позволяет вводить модификатор без значительных изменений конструкции плавильно-заливочного оборудования, а также обеспечивает равномерность распределения тугоплавких частиц по объему расплава и предотвратить растворение, коагуляцию и всплытие тугоплавких частиц, что повлечет за собой получение сплава с высокими прочностными характеристиками и мелкозернистой однородной структурой. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству ферросплавов. Восстановительную плавку проводят поэтапно, при этом вначале 10-60% от общего количества обогащенного ванадиевого шлака, необходимого на восстановительную плавку, проплавляют совместно с углеродистым восстановителем в соотношении 1:(0,1-0,3), затем, после образования металлической ванны, 85-98% от оставшейся части ванадиевого шлака проплавляют совместно с углеродистым восстановителем, алюминием и известью в соотношении 1:(0,02-0,09):(0,3-0,7):(0,3-0,5) и завершают процесс проплавлением шихтовой смеси, содержащей ванадиевый шлак, алюминий и известь в соотношении 1:(0,7-3,5):(0,7-3,5). После завершения восстановительного процесса обедненный по ванадию шлак скачивают и проводят рафинирование, причем рафинировочная смесь дополнительно содержит алюминий при соотношении шлака, алюминия и извести 1:(0,01-0,06):(0,1-0,6). Изобретение позволяет повысить извлечение ванадия на 2-3%, более эффективно использовать углеродистый восстановитель и снизить за счет этого расход алюминия на 8-12%, а также увеличить стойкость футеровки и улучшить качество получаемого слитка. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве легированных чугунов с шаровидным графитом. Модификатор содержит, мас.%: магний 2,0-9,0; церий 6,0-12,0; железо ≤ 1,5; барий 4,0-10,0; алюминий 2,0-4,0; никель остальное. Изобретение позволяет уменьшить разброс величины твердости металла по сечению отливки. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению таблетированной титановой лигатуры, и может быть использовано в ракетостроительной, авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности, в которых используются высоколегированные литейные и деформируемые алюминиевые сплавы. Способ включает смешивание порошков активных металлов и их прессование. В качестве порошков активных металлов используют титановые порошки гранулометрического состава от 0,25 до 0,50 мм в количестве от 25 до 35% и от 1,5 до 2,0 мм в количестве от 45 до 50%, их смешивание совместно с порошком легкоплавкого флюса в количестве не менее 18% и мелассой, а прессование смеси осуществляют при давлении от 250 до 300 кг/см2 с получением брикета в виде таблетки с ее последующим отжигом при температуре от 80 до 100°С в течение от 60 до 90 мин. Изобретение позволяет получить пористые и высокопрочные таблетки, которые полностью растворяются при обычных рабочих температурах расплава, с высокой скоростью растворения легирующего элемента и низкими энергетическими затратами при легировании. 3 пр.

Изобретение относится к металлургии, а именно к модификаторам и лигатурам, используемым при производстве серого и высокопрочного чугунов. Модифицирующий брикет для чугуна содержит шлам соляных ванн закалочных баков и алюминий в виде стружки при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий в виде стружки 40-30, шлам соляных ванн закалочных баков 60-70, при этом шлам содержит карбонат бария в количестве 36-38%, хлористого калия, хлорида натрия и хлорида магния по 10% и окись магния в количестве 0,5%. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства металла и расширить возможность утилизации техногенных отходов. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и касается получения лигатур для борирования стали. Способ включает приготовление смеси ингредиентов, содержащих металлические легирующие элементы, железо и соединения бора, и инициирование химической реакции между ними в инертной атмосфере. Приготавливают смесь из ингредиента, одновременно содержащего металлические легирующие элементы и железо, в виде подвергнутой борированию стальной заготовки и соединений бора в виде порошковой смеси, содержащей, мас. %: карбид бора 40-90 и флюс П-0,66 10÷50, при этом инициирование химической реакции осуществляют на поверхности упомянутой заготовки в высокочастотном электромагнитном поле в течение 90-120 с на глубину борированного слоя 600-1200 мкм. Изобретение позволяет получить борсодержащую сталь с заданным химическим составом по другим элементам, упростить дозирование лигатуры, расчет материального баланса плавки и технологию выплавки борированной стали. 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к составам лигатур для рафинирования и модифицирования хромистых чугунов, применяемых для изготовления износостойких рабочих деталей гидронасосов, которые используют в горнорудной и металлургической промышленности для перекачки гидроабразивных смесей в виде пульпы, в том числе радиоактивных. Лигатура содержит, мас. %: титан 8-12; кремний 8-12; алюминий 4,5-5,5; бор 2,8-3,5; углерод 1,0-1,2; ванадий 8-12; церий 1,8-2,2; марганец 10-12; самарий 10-12; никель 28-32; кальций 0,5-1,5; железо - остальное. Изобретение позволяет создать лигатуру для хромистых чугунов с повышенной радиационной стойкостью и стабильностью прочностных характеристик при воздействии радиоактивных гидроабразивных смесей. 1 табл.
Наверх