Способ рекультивации объектов, оказывающих негативное действие на окружающую среду

Техническим результатом предлагаемого изобретения является полное обеззараживание строительных материалов и грунта без вывоза их на специализированные полигоны захоронения при ликвидации последствий деятельности объектов по хранению и уничтожению химического оружия, производству химического оружия и высокотоксичных веществ, включая рекультивацию прилегающей территории. Способ рекультивации объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду, включает разбор зданий и сооружений с минимальным выбросом пыли и формирование котлована, который получен при изъятии грунта и разрушении строительных конструкций. Полную детоксикацию строительных материалов и грунта осуществляют совместно методом выщелачивания в котловане, дно которого формируют с уклоном в сторону коллектора с колодцем для сбора сточных вод и системой их подачи на станцию водоочистки. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

 

Изобретение относится к области экологической безопасности и может быть использовано при ликвидации последствий деятельности объектов по хранению и уничтожению химического оружия, производству химического оружия и высокотоксичных веществ; демонтаже предприятий оборонного и химического профиля, производивших высокотоксичные вещества, для рекультивации техногенных территорий и сельскохозяйственных угодий, ликвидации неорганизованных полигонов захоронения промотходов и т.п.

Известно, что ликвидация зданий, строений, сооружений и иных объектов, оказывающих прямое или косвенное негативное воздействие на окружающую среду, осуществляется в соответствии с требованиями в области охраны окружающей среды. При этом должны предусматриваться мероприятия по охране окружающей среды, восстановлению природной среды, рациональному использованию и воспроизводству природных ресурсов, обеспечению экологической безопасности. Отходы, получаемые при ликвидации зараженных зданий и сооружений, относятся к токсичным отходам. Размещение подобных отходов предусмотрено на организованных полигонах по захоронению токсичных промышленных отходов. Загрязненные почвы техногенных территорий, отнесенные к категории «чрезвычайно опасные», подлежат вывозу и утилизации на специализированных полигонах.

Известен способ очистки почв, загрязненных продуктами природного и техногенного разложения иприта (патент РФ 2283705, кл. В09С, опубл. 2006 г.). На зараженный участок в траншеи укладывают дренажные трубы с отверстиями, которые сведены в единую систему и соединены с приемником, и осуществляют полив участка 5-10%-ным водным раствором этанола для прямой экстракции реакционных масс иприта из зараженной почвы с периодическим аналитическим контролем над зараженностью почвы. Отверстия в трубах выполняют в полуокружности с одной стороны сечения трубы, трубы обертывают стеклотканью и укладывают в траншеи на глубину до 35 см с шагом 40 - 40 см на всю длину зараженного участка. Способ позволяет очищать зараженную почву без выемки и транспортировки к месту захоронению. Недостатком способа является возможность проникновения значительного (более 50%) объема высокотоксичного раствора в горизонты грунтовых вод, т.к. дренажная система укладывается не по водоупорному слою.

Известен способ очистки грунта, загрязненного различными органическими и неорганическими загрязнителями, например нефтепродуктами, тяжелыми металлами и т.п., внесением в грунт глауконитсодержащего сорбента (патент РФ 2296016, кл. В09С, G21F, опубл. 2007 г.) до достижения заданной концентрации загрязняющего вещества в грунте. При использовании этого способа загрязнитель остается в почве в составе сорбента и валовая концентрация токсичных веществ не изменяется, а соответственно, и категория опасности грунта.

Известен способ обезвреживания твердых отходов (патент РФ 2552831, кл. В09В 3/00, опубл. 2015 г.), включающий помещение отходов в барабанную сушилку, сушку их в барабанной сушилке, перемещение сухих отходов из барабанной сушилки в барабанную печь, их прокалку в барабанной печи, отведение газов, образованных в процессе обезвреживания, из барабанной сушилки и барабанной печи и выгрузку обезвреженных твердых отходов. Высокопроизводительный способ обезвреживания органических отходов. Недостатками способа являются дороговизна термического оборудования и значительные расходы топлива (газ, мазут и т.п.) для поддержания высокой температуры в печи (700°С-800°С) и камере дожигания отходящих газов (до 1300°С).

Известен способ обезвреживания строительных конструкций, загрязненных люизитом и продуктами его превращений (патент РФ 2299100, кл. В09В 3/00, опубл. 2007 г.), заключающийся в дроблении строительных материалов, орошении насыщенным раствором гидроксида кальция и дальнейшем смешении с цементным раствором и внесением в форму для получения бетонных изделий. Простой способ переработки загрязненных строительных материалов, но при превышении предельно-допустимых концентраций загрязнителя в изделии его необходимо вывозить на специализированный полигон захоронения токсичных отходов.

Известен способ, взятый за прототип, сноса и захоронения зданий (патент РФ 2393310, кл. E04G 23/08, опубл. 2010 г.), загрязненных токсичными и отравляющими веществами, и поточная линия для его осуществления. Предусмотрено захоронение обработанных раствором флокулянтов отходов в котловане-могильнике, который обустраивают рядом со сносимым объектом. Изъятая из котлована земля используется для планировочных работ. Предложенный способ минимизирует затраты на снос и захоронение зараженных зданий, однако полученные при разрушении зданий загрязненные строительные материалы и грунты должны быть в обязательном порядке вывезены на полигоны захоронения токсичных промышленных отходов либо детоксицированы на месте.

Техническая проблема заключается в том, что при использовании сорбентов загрязнитель остается в почве в составе сорбента и, таким образом, его валовая концентрация не изменяется, а при прямой экстракции, без гидроизолирующего слоя, есть опасность проникновения загрязняющих веществ в грунтовые воды.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является полное обеззараживание строительных материалов и грунта без вывоза их на специализированные полигоны захоронения при ликвидации последствий деятельности объектов по хранению и уничтожению химического оружия, производству химического оружия и высокотоксичных веществ, включая рекультивацию прилегающей территории.

Способ рекультивации объектов накопленного экологического ущерба заключается в следующем: разбор зданий и сооружений (включая фундамент) осуществляют механически с минимальным выбросом пыли. Последнее достигают организацией водного пылеподавления. Измельчение фрагментов конструкций производят в стандартных дробильных установках до размера не более 30 мм. Полученный щебень складируют на площадке с гидроизолирующим покрытием, построенной до начала разбора сооружений в непосредственной близости от зараженной территории.

Прилегающую к зданию зараженную почву извлекают и размещают на площадке с гидроизолирующим покрытием.

Строительство полигона по детоксикации осуществляют на месте полученного при изъятии грунта и строительных конструкций котлована. Стены и дно котлована выравнивают и гидроизолируют, дно формируют с уклоном в сторону специально оборудуемых коллектора с колодцем для сбора сточных вод и системой их подачи на станцию водоочистки.

На дно котлована ровным слоем укладывают зараженный щебень в качестве дренажа, а выше - загрязненный грунт. Уровень уложенного и выровненного грунта на 20 см ниже уровня окружающей почвы. Поверх уложенного грунта по всей площади собирают систему орошения. Рядом с котлованом во временном строении размещают станцию водоочистки, в которой готовят раствор для выщелачивания (экстракции) загрязнителей из почвы и щебня, а также осуществляют очистку сточных (продуктовых) вод. Процесс выщелачивания проводят специально подобранным растворителем путем непрерывного пролива содержимого котлована, при этом растворитель с загрязнителем и механическими примесями проходит многоступенчатую очистку на станции водоподготовки и после корректировки состава вновь подается на систему орошения до достижения безопасного уровня концентрации загрязнителя.

При наличии значительного количества зараженных производственных зданий, строений и земельных участков на территории ликвидируемого предприятия возможно многократное использование полигона. Сравнение предлагаемого способа и способа-прототипа представлено в таблице 1.

Таким образом, поставленная проблема изобретения решается тем, что на месте изъятого фундамента строения и прилегающего загрязненного грунта устраивают полигон детоксикации в виде котлована описанным выше способом, в котором происходит очистка грунта и измельченных строительных материалов от загрязнителей путем промывания (выщелачивания, экстракции) растворителем, сборе полученного раствора в колодце (через коллектор) с принудительной подачей его на станцию очистки растворителя.

Растворитель подбирают в лабораторных условиях для растворения конкретных загрязнителей с учетом состава зараженного отхода (грунта и строительных материалов) и способов очистки полученного раствора (Савич В.И., Белопухов С.Л., Никиточкин Д.Н., Филиппова А.В. Новые методы очистки почв от тяжелых металлов / Известия оренбургского государственного аграрного университета. - 2013. - №4(42); Надин А.Ф. Очистка воды и почвы от загрязнений / Экология и промышленность России. - 2011). Растворитель с загрязнителем и механическими примесями проходит на станции водоподготовки многоступенчатую систему очистку и, после корректировки состава, его вновь подают на систему орошения. Осуществляют периодический мониторинг концентрации загрязнителя в промывном растворе и грунте. Процесс выщелачивания заканчивают при достижении безопасного уровня концентрации загрязнителя (согласно СанПиН 2.1.7.1287-03) в почве и щебне. После промывания грунта нейтрализующим раствором (при необходимости) и чистой водой систему орошения разбирают и осуществляют подсыпку чистой плодородной почвой толщиной не менее 20 см. Восстанавливают первоначальный уровень почвы. Рекультивацию участка завершают посадкой зеленых насаждений и периодическим увлажнением.

Ниже приведены примеры выбора растворителей для очистки техногенных грунтов и загрязненных строительных материалов.

Пример 1. Грунт и строительный материал, загрязненные пестицидами, собраны с места ликвидированного склада хранения устаревших пестицидов. По предварительным данным, на складе хранился ртутьсодержащий пестицид гранозан. Поэтому собранный отход анализировали на содержание ртути. Отобранная проба весом 100,00 г была тщательно измельчена в фарфоровой чашке фарфоровым пестиком до размера частиц менее 0,5 мм. Содержание ртути определяли по МВИ ПНД Ф 16.1:2:2.2.80-2013(М 03-09-2013) «Количественный химический анализ почв. Методика измерений массовой доли общей ртути в пробах почв, грунтов, в том числе тепличных, глин и донных отложений атомно-абсорбционным методом с использованием анализатора ртути РА-915 М». Определили содержание ртути в пробе в количестве 7,12 мг/кг, что существенно выше предельно-допустимой концентрации (2,1 мг/кг).

Три пробы по 10 г заливали 100 мл следующих растворов:

Образец №1. Раствор гипохлорита натрия (5%), подкисленный соляной кислотой до рН 3-4;

Образец №2. Раствор азотной кислоты (5%);

Образец №3. Дистиллированная вода.

Результаты остаточного содержания ртути в образцах после промывки через сутки представлены в таблице 2.

Результаты, представленные в таблице 2, иллюстрируют эффективность применения раствора азотной кислоты для очистки грунта от ртути до уровня ниже ПДК.

Пример 2. Выбор концентрации раствора азотной кислоты для очистки от свинца техногенного отхода, состоящего из грунта и строительного материала, взятых с территории ликвидируемого предприятия химической промышленности. Отобранная проба весом 100,00 г была тщательно измельчена в фарфоровой чашке аналогично вышеописанной в первом примере. Содержание свинца определяли по МВИ содержания металлов в твердых объектах методом спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой ПНД Ф 16.1:2.3:3.11-98. Средство измерения ICP-MS HP 4500. Определили содержание свинца в количестве 655 мг/кг. Предельно-допустимая концентрация свинца в почве - 30 мг/кг. Для выщелачивания (экстрагирования) свинца выбрана азотная кислота как наиболее дешевый и доступный реагент. Навески по 10 г исходного грунта заливались растворами азотной кислоты различной концентрации (1%, 5%, 10%, 20%) объемом 100 мл. Время экстрагирования - 1 и 4 суток. В промытых образцах грунта свинец практически отсутствовал. В таблице 3 приведены данные по составу промывочных растворов через сутки.

В таблице 4 приведены данные по составу промывочных растворов через четверо суток.

По представленным в таблицах 3 и 4 результатам следует, что наименее концентрированный раствор азотной кислоты эффективно выщелачивает свинец из почвы, при этом выход железа - минимальный, а продуктовый раствор получается прозрачным и неокрашенным. При использовании более концентрированных растворов азотной кислоты продуктовый раствор получается мутным (коллоидным) и сильно окрашенным. Вывод: для данного типа зараженной свинцом почвы оптимален однопроцентный раствор азотной кислоты. Для восстановления раствора азотной кислоты используются катионообменные смолы. При прохождении через ионообменные смолы катион металла обменивается на ион водорода, для чего используются катиониты в Н+-форме.

1. Способ рекультивации объектов, оказывающих негативное действие на окружающую среду, заключающийся в разборе зданий и сооружений с минимальным выбросом пыли и формировании котлована, получаемого при изъятии грунта и разрушении строительных конструкций, отличающийся тем, что полную детоксикацию строительных материалов и грунта осуществляют совместно методом выщелачивания в котловане, дно которого формируют с уклоном в сторону коллектора с колодцем для сбора сточных вод и системой их подачи на станцию водоочистки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что демонтаж зданий и сооружений, выемку грунта и последующее измельчение строительных конструкций проводят одновременно с мероприятиями по пылеподавлению.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутреннюю поверхность котлована для очистки грунта и измельченных строительных материалов от загрязнителей гидроизолируют, дно выкладывают ровным слоем щебня в качестве дренажа.

4. Способ по п. 1, 2, отличающийся тем, что в качестве дренажного щебня используют измельченные до размера не более 30 мм демонтируемые строительные конструкции и материалы.

5. Способ по п. 1, 2, отличающийся тем, что выщелачивание проводят растворителем путем непрерывного пролива содержимого котлована, при этом растворитель с загрязнителем и механическими примесями проходит многоступенчатую очистку на станции водоподготовки и после корректировки состава вновь подается на систему орошения до достижения безопасного уровня концентрации загрязнителя.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к охране окружающей среды, а конкретно к снижению негативного влияния на экологию и увеличению эффективности обезвреживания твердых отходов, и может быть использовано для обезвреживания твердых отходов, в том числе ртутьсодержащих отходов, образующихся результате производственной деятельности, в том числе ртутных термометров, энергосберегающих ламп, люминесцентных ламп и прочих отходов, содержащих ртуть.

Изобретение относится к утилизации органических отходов, а именно к устройствам для их переработки путем пиролиза с получением генераторного газа, и может быть использовано для утилизации отходов заводов по производству риса и овса с получением аморфного кремнийсодержащего остатка.

Изобретение направлено на повышение мобильности установки и снижение транспортных расходов установки для переработки отходов бурения в готовый прочный сыпучий формованный строительный материал - искусственный камень.

Изобретение относится к утилизации углеродсодержащих смесей и может быть использовано при утилизации промышленных, сельскохозяйственных, производственных и бытовых отходов, содержащих твердые и жидкие углеводороды, для получения из них синтетического жидкого топлива как источника энергии.

Изобретение относится к очистке воды в непроточных водоемах от нефтепродуктов и тяжелых металлов. Способ очистки непроточных водоемов от тяжелых металлов и нефтепродуктов включает использование сорбента, коагулянта и грубодисперсного минерального вещества.

Способ для обезвреживания и утилизации массива бытовых отходов содержит бурение скважин в толще массива и установку в них вертикальных перфорированных отводящих труб, солнечный нагрев и увлажнение массива, размещенного под пирамидальными прозрачными колпаками, атмосферными осадками и питательной водой из канавок между колпаками, анаэробное брожение в толще массива с получением био–газа (метана), вывод его из колпаков и пор массива через вертикальные перфорированные отводящие трубы, соединенные через газопроводы с компрессором, который создает разрежение в полости колпаков и соединенных с ним на всасе газопроводов и сжимает на выходе биогаз, который под давлением поступает в трубное пространство воздушного холодильника, охлаждаемого наружным воздухом за счет естественной тяги, где происходит его охлаждение с конденсацией значительной части водяных паров и тяжелых углеводородов.
Изобретение относится к коммунальному хозяйству и может быть использовано для утилизации бытовых отходов и отходов сельскохозяйственного производства. Способ раздельной утилизации бытовых отходов включает разгрузку транспортных средств, разгрузку отходов из приемных бункеров на пластинчатый конвейер с ножами для вскрытия пакетов, выдувание потоком воздуха фрагментов легких составляющих, измельчение их, дробление крупногабаритных отходов, измельчение металлических составляющих, дробление крупногабаритных элементов отходов, измельчение металлических составляющих, сортировку раздробленных элементов на фракции, выделяют органические составляющие, которые перегоняют на технический спирт.

Изобретение относится к области переработки зольных отходов угольных тепловых электростанций с целью их утилизации в качестве, в частности, материалов для производства строительных изделий.

Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания опасных отходов, а также отсортированных органических компонентов твердых бытовых отходов, углерод - и углеводородсодержащих отходов, в том числе нефтешламов, отходов предприятий органического синтеза, иловых осадков канализационных очистных сооружений, отходов медицинских и лечебно-профилактических учреждений и прочих горючих, биоразлагаемых отходов.

Способ утилизации углеродсодержащих отходов включает отбор углеродсодержащей компоненты из отходов, охлаждение углеродсодержащей компоненты, каталитический синтез метанола из углеродсодержащей компоненты.

Изобретение относится к способу удаления органических растворителей из влажной багассы растения, не являющегося гевеей, содержащего природный каучук в отдельных клетках растения, включающему использование некоторого количества указанной влажной багассы, которая содержит до 45 мас.% объединенных органических растворителей и воды (в расчете на общую массу влажной багассы) и не более 0,1 мас.% каучука; нагревание указанной влажной багассы до температуры по меньшей мере 100°С, в результате чего происходит выпаривание органических растворителей; получение высушенной багассы, которая содержит не более 1 мас.% органических растворителей. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ переработки отходов сортирования сульфатной целлюлозы относится к безотходным и ресурсосберегающим технологиям в целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использован в производстве формованных изделий различного назначения. Способ включает процессы аккумулирования отходов сортирования, разбавления отходов сортирования водой до необходимой концентрации на стадии размола, размол отходов сортирования, аккумулирования волокнистой массы, разбавления волокнистой массы водой до необходимой концентрации, изготовления формованных изделий путем осаждения волокон на поверхность форм и образование влажного изделия на сетчатой части формы за счет наращивания слоя волокон фильтрованием воды под действием вакуума с последующей подпрессовкой и сушкой готового изделия. Способ позволяет получить формованные изделия из отходов, избегая потери сырья и загрязнение окружающей среды. 2 табл., 8 пр.

Способ обезвреживания и утилизации нефтесодержащего шлама включает смешивание негашеной извести с нефтесодержащим шламом и поверхностно-активным веществом, затем осуществляют гашение извести путем добавления воды в количестве, необходимом для полного гашения извести, после гашения извести добавляют обезвреживающие сорбенты, после чего осуществляют итоговое перемешивание, при этом в качестве ПАВ используют ПАВ, придающее гидрофобность, а в качестве обезвреживающих сорбентов используют отработанный силикагель, который является отходом от установок осушки природного газа, и отработанный цеолит, который является отходом от установок сероочистки газов. Смешение ведут при следующем процентном соотношении компонентов, мас.%:- нефтесодержащий шлам - 40-60;- негашеная известь - 29-33;- ПАВ - 0,3-0,5;- силикагель отработанный - 9,2-18,5;- цеолит отработанный - 1,5-8.Изобретение обеспечивает повышение экологической и экономической эффективности обезвреживания и утилизации нефтесодержащих шламов. 1 табл.

Изобретение относится к области утилизации органических отходов, в частности осадков городских сточных вод, с получением продуктового газа и дальнейшего его сжигания для получения тепла, а также с получением гранулированного шлака и его использования в качестве строительного материала. Технический результат заявленной системы заключается в увеличении выхода целевых продуктов с пониженной эмиссией загрязнителей в окружающую среду. Способ термической переработки кека иловых осадков в шлаковом расплаве включает подачу в систему сушильных установок с нагревом кека и получением испаренной влаги и осушенного кека, после чего осуществляют подачу кека в бункер-накопитель с последующим направлением кека в печь-газификатор, которая оснащена горелкой и блоком молибденовых электродов и блоком слива жидкого шлака. Через блок жидкий шлак подают в гранулятор. В печи–газификаторе органическую составляющую кека преобразуют в продуктовый газ, который через контактный теплообменник подают в водяной теплообменник, после чего продуктовый газ охлаждают и направляют в камеру полного сжигания с тангенциальным входом. Камера полного сжигания выполнена суженной в области между входом и выходом для газа. После камеры полного сжигания продукты сгорания подают в котел-утилизатор тепла, из которого отходящий газ подают через систему газоочистки в дымовую трубу. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для переработки отходов и может быть использовано при утилизации нефтешламов для получения альтернативного вида топлива. Устройство для утилизации нефтешламов содержит топку с газовой горелкой, которая выполнена с возможностью установки в ней и подключения к технологическим магистралям и съема, приемный бункер для загружаемых в него нефтешламов для проведения термолиза с образованием парогазовой смеси и твердого углеродистого остатка. Приемный бункер имеет в верхней части патрубок вывода парогазовой смеси, выполненный с возможностью сообщения его через холодильник-конденсатор с емкостью для отделения термолизной жидкости от термолизного газа, которая соединена с магистралью вывода термолизной жидкости и через по меньшей мере один каплеотбойник сообщена с осушительной колонной для термолизного газа, выход которой сообщен с газовой горелкой топки печи. Использование данного изобретения позволит повысить экологичность процесса утилизации нефтешламов, а также позволит получить альтернативные виды топлива. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам сепарации пластикового лома, который представляет собой полимерные отходы разной фактуры, имеющие различную плотность и аэродинамические характеристики, и может быть использовано для сепарации измельченных отходов, образующихся при переработке ПЭТ бутылки. Устройство сепарации измельченных полимерных отходов, содержащих две фракции с различным удельным весом, содержит сепарационную камеру с одним впускным окном для подачи потока измельченных отходов, размещенным в верхней части упомянутой камеры, и по меньшей мере двумя выпускными окнами, одно из которых, предназначенное для приема тяжелой фракции, выполнено в нижней части камеры и размещено непосредственно под впускным окном, а другое для приема легкой фракции, циклон для отделения воздуха от потока измельченных отходов, выходной патрубок которого расположен над упомянутой сепарационной камерой, и нагнетающий вентилятор для подачи потока воздуха с измельченными отходами в циклон. Устройство снабжено по меньшей мере одним воздуходувным агрегатом, связанным воздуховодом с входным окном, выполненным в боковой стенке сепарационной камеры, для формирования в верхней части последней, в зоне впускного окна, горизонтально направленного рабочего потока воздуха, и негерметично примыкающим к выходному патрубку циклона распределителем потока измельченных отходов, связывающим его с впускным окном сепарационной камеры. Впускное окно сепарационной камеры выполнено в ее верхней стенке, имеет щелевидную форму и расположено вдоль боковой стенки камеры для образования в сепарационной камере двух перекрещивающихся потоков воздуха - рабочего, подаваемого в горизонтальном направлении через упомянутое входное отверстие, и второго - несущего вышеупомянутые измельченные отходы, поступающие сверху через впускное окно в сепарационную камеру. Выпускное окно тяжелой фракции снабжено диффузором, расширяющимся в сторону впускного окна. Выпускное окно легкой фракции выполнено в нижней части камеры и расположено за выпускным окном тяжелой фракции по направлению движения горизонтального воздушного потока в сепарационной камере. Технический результат – повышение эффективности сепарации, а также увеличение ее производительности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изделий стеновой керамики, в частности декоративных керамических кирпича и камней. Технический результат – увеличение прочности и морозостойкости, снижение водопоглощения, получение декоративных изделий. Способ получения сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики, содержащей шламистую часть отходов обогащения железных руд, глинистое сырье и ванадиевый шлак, включающий сушку компонентов, измельчение указанных шлака и сырья и их последующее смешение, гранулирование с получением гранулированной пресс-массы, ее полусухое прессование и обжиг изделий, где осуществляют увлажнение указанной шламистой части и гранулирование ее в турболопастном смесителе-грануляторе до получения гранул преимущественного размера 1-3 мм при частоте вращения лопастей 20-25 с-1, с последующим опудриванием их смесью глинистого сырья и ванадиевого шлака при следующем соотношении компонентов, масс. %: шламистая часть отходов обогащения железных руд 80-88, глинистое сырье 10-15, ванадиевый шлак 2-10. 1 ил., 3 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области химической технологии и предназначено для утилизации отходов производства, содержащих фторсиликаты: тетрафторид кремния, кремнефтористую кислоту, гексафторсиликат натрия. Фторсиликаты обрабатывают гидроксидом натрия и/или карбонатом натрия при температуре 80-100°С. Полученные фторид натрия и раствор силиката натрия разделяют фильтрацией. Фторид натрия либо выделяют, либо обрабатывают концентрированной серной кислотой при температуре 130-150°С и выделяют фторид водорода, который поглощают водой с образованием фтороводородной кислоты. Полученный после выделения фторида водорода остаток обрабатывают гидроксидом и/или карбонатом натрия с образованием сульфата натрия. Раствор силиката натрия подвергают обработке углекислым газом и выделяют диоксид кремния. Обеспечивается утилизация отходов производства, образующихся при производстве фосфорных удобрений и переработке алюминиевых руд, с получением из них чистых продуктов. 6 табл., 10 пр.

Изобретение относится к системам предотвращения протечки фильтрата в полигонах твердых бытовых отходов, способным продлить время до разрушения фильтратом стенок полигона и способам изготовления таких систем. Система включает в себя дренажный слой для сбора фильтрата, первый непроницаемый слой, являющийся геомембраной из ПВД, глинистый слой и дренажный слой сбора подземных вод, которые последовательно укладываются сверху вниз. Глинистый слой содержит нижний глинистый слой, средний глинистый слой и верхний глинистый слой, которые располагаются последовательно. Средний глинистый слой заполнен мелкозернистым песком с размерами частиц от 0,1 до 0,5 мм и содержанием воды не более 3%, так что коэффициент фильтрации слоя из песка варьируется в пределах от 1×10-5 до 1×10-3 см/с. За счет указанных признаков может быть значительно увеличено время разрушения фильтратом стенок полигона, за счет повышения стойкости непроницаемого слоя. При этом мелкозернистый песок легкодоступен, имеет низкую себестоимость и широко распространен в Китае. Предлагаемая система позволяет продлить срок службы полигона, имеет простое устройство и может эффективно предотвратить грунтовые воды от загрязнения за счет наличия слоя из мелкозернистого песка, поддерживая этот слой все время в ненасыщенном состоянии. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области защиты окружающей среды. Согласно способу рекуперации щелочи и алюминия во время обработки получаемого в процессе Байера красного шлама с применением технологии известкования и карбонизации после смешивания получаемого в процессе Байера красного шлама с алюминатом кальция или известью и алюминатом кальция проводят преобразование с известкованием и обесщелачиванием в высококонцентрированном растворе щелочи. Полученный в процессе обесщелачивания известкованный остаток подвергают карбонизации. Затем осуществляют этапы низкотемпературного растворения алюминия и осаждения алюминия с получением продукта в виде алюмината кальция, который возвращают в процесс преобразования с известкованием и обесщелачиванием красного шлама для повторного использования. Часть жидкой фазы после преобразования с известкованием и обесщелачиванием, содержащей щелочь и алюминий, повторно используют для восполнения щелочи. Способ позволяет осуществлять обезвреживающую обработку получаемого в процессе Байера красного шлама. 5 з.п. ф-лы, 5 пр.
Наверх