Комбинированный режущий инструмент

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для сверления отверстия и снятия фаски одним режущим инструментом. Инструмент содержит спиральное сверло и соединенную с ним сборную зенковку с корпусом, в гнездах которого установлены две режущие пластины, взаимодействующие с опорными стенками на рабочей части сверла. Опорные стенки сверла выполнены в виде двух лысок, параллельных оси сверла и пересекающих каждая одну из стружечных канавок. Корпус выполнен с опорными площадками, уступами и прорезью для упругого сведения и разведения опорных площадок. Каждая режущая пластина выполнена на виде в плане в форме равнобедренного прямоугольного треугольника с противолежащими передней и нижней опорной поверхностями. Режущая кромка каждой режущей пластины расположена на пересечении передней поверхности с задней поверхностью с наклоном в сторону боковой опорной поверхности для взаимодействия с лыской сверла. Между передней и нижней опорной поверхностью выполнено крепежное отверстие для закрепления режущей пластины в гнезде корпуса сборной зенковки. Расширяются технологические возможности обработки отверстий. 8 и

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к комбинированному режущему инструменту для сверления отверстия и снятия фаски.

Известен комбинированный режущий инструмент, содержащий спиральное сверло с двумя стружечными канавками, имеющее рабочую часть и хвостовик, и сборную зенковку для снятия фаски в обрабатываемом отверстии, соединенную с упомянутым спиральным сверлом и содержащую корпус, в гнездах которого установлены две режущие пластины, взаимодействующие с опорными стенками на рабочей части сверла (см., например, заявку Японии JР 2006-043868, В23В 51/08, 2006).

Область применения известного комбинированного режущего инструмента в части уменьшения диаметра обрабатываемого отверстия ограничена вследствие выполнения корпуса зенковки из двух половин, соединяемых винтами. Задача изобретения состоит в расширении технологических возможностей комбинированного режущего инструмента за счет уменьшения диаметра обрабатываемого отверстия.

Поставленная задача решается тем, что в комбинированном режущем инструменте, содержащем спиральное сверло с двумя стружечными канавками, имеющее рабочую часть и хвостовик, и сборную зенковку для снятия фаски в обрабатываемом отверстии, соединенную с упомянутым спиральным сверлом и содержащую корпус, в гнездах которого установлены две режущие пластины, взаимодействующие с опорными стенками на рабочей части сверла, согласно изобретению опорные стенки сверла выполнены в виде двух лысок, параллельных оси сверла и пересекающих каждая одну из стружечных канавок, при этом корпус выполнен с опорными площадками для взаимодействия с упомянутыми лысками, уступами, примыкающими с двух сторон к каждой лыске, и прорезью для упругого сведения и разведения упомянутых лысок, при этом каждая режущая пластина выполнена на виде в плане в форме равнобедренного прямоугольного треугольника с противолежащими передней и нижней опорной поверхностями, между которыми по гипотенузе упомянутого равнобедренного прямоугольного треугольника расположена задняя поверхность и по катетам - две боковые опорные поверхности, одна из которых предназначена для взаимодействия с лыской сверла, а другая - с боковой опорной стенкой гнезда корпуса, режущая кромка режущей пластины расположена на пересечении передней поверхности с задней поверхностью с наклоном в сторону боковой опорной поверхности для взаимодействия с лыской сверла, между передней поверхностью и нижней опорной поверхностью проходит крепежное отверстие для размещения крепежного винта для закрепления режущей пластины в гнезде корпуса сборной зенковки.

Предложенный комбинированный режущий инструмент представлен на фиг. 1-8, на которых:

на фиг. 1 представлен вид сбоку на комбинированный режущий инструмент;

на фиг. 2 представлен вид слева на фиг. 1;

на фиг. 3 представлено сечение А-А на фиг. 1;

на фиг. 4 представлено сечение Б-Б на фиг. 2;

на фиг. 5 представлено сечение отверстия с фаской, обрабатываемого комбинированным режущим инструментом;

на фиг. 6 представлен вид в плане на режущую пластину;

на фиг. 7 представлен вид слева на фиг. 7;

на фиг. 8 представлен вид сверху на фиг. 7.

Комбинированный режущий инструмент содержит спиральное сверло 1 с двумя стружечными канавками 2, имеющее рабочую часть и хвостовик 3, и сборную зенковку для снятия фаски в обрабатываемом отверстии, соединенную с упомянутым спиральным сверлом и содержащую корпус 4, в гнездах которого установлены две режущие пластины 5, взаимодействующие с опорными лысками 6 на рабочей части сверла.

Лыски 6 выполнены параллельно оси сверла и пересекают каждая одну из стружечных канавок 2. При этом корпус 4 выполнен с опорными площадками 7 для взаимодействия с упомянутыми лысками 6, уступами 8, примыкающими с двух сторон к каждой лыске, и прорезью 9 для упругого сведения и разведения упомянутых площадок 7 относительно лысок 6 с помощью ключа.

Каждая режущая пластина выполнена на виде в плане в форме равнобедренного прямоугольного треугольника с противолежащими передней 10 и нижней опорной 11 поверхностями, между которыми по гипотенузе упомянутого равнобедренного прямоугольного треугольника расположена задняя поверхность 12 и по катетам - две боковые опорные поверхности 13, одна из которых предназначена для взаимодействия с лыской 6 сверла, а другая - с боковой опорной стенкой гнезда корпуса.

Режущая кромка 14 режущей пластины расположена на пересечении передней поверхности с задней поверхностью с наклоном в сторону боковой опорной поверхности для взаимодействия с лыской сверла для расположения ее в осевой плоскости сверла.

Между передней поверхностью и нижней опорной поверхностью проходит крепежное отверстие для размещения крепежного винта 15 для закрепления режущей пластины в гнезде корпуса сборной зенковки.

Выполнение корпуса сборной зенковки с возможностью сведения и разведения опорных площадок относительно лысок сверла позволяет уменьшить размеры корпуса и режущих пластин, за счет чего расширить технологические возможности комбинированного режущего инструмента в части уменьшения диаметра обрабатываемого отверстия.

Комбинированный режущий инструмент, содержащий спиральное сверло, выполненное с рабочей частью, хвостовиком и двумя стружечными канавками, и сборную зенковку для снятия фаски в обрабатываемом отверстии, соединенную с упомянутым спиральным сверлом и содержащую корпус, в гнездах которого установлены две режущие пластины, взаимодействующие с опорными стенками на рабочей части сверла, отличающийся тем, что опорные стенки сверла выполнены в виде двух лысок, параллельных оси сверла, каждая из которых пересекает одну из стружечных канавок, а корпус выполнен с опорными площадками для взаимодействия с упомянутыми лысками, уступами, примыкающими с двух сторон к каждой лыске, и прорезью для упругого сведения и разведения упомянутых опорных площадок, при этом каждая режущая пластина выполнена на виде в плане в форме равнобедренного прямоугольного треугольника с противолежащими передней и нижней опорной поверхностями, между которыми по гипотенузе упомянутого равнобедренного прямоугольного треугольника расположена задняя поверхность, а по катетам - две боковые опорные поверхности, одна из которых предназначена для взаимодействия с лыской сверла, а другая - с боковой опорной стенкой гнезда корпуса, причем режущая кромка каждой режущей пластины расположена на пересечении передней поверхности с задней поверхностью с наклоном в сторону боковой опорной поверхности для взаимодействия с лыской сверла, а между передней поверхностью и нижней опорной поверхностью выполнено крепежное отверстие под крепежный винт для закрепления режущей пластины в гнезде корпуса сборной зенковки.



 

Похожие патенты:

Способ включает выполнение отверстия лезвийным инструментом, преимущественно, спиральным сверлом. Затем обработанную поверхность отверстия подвергают кратковременному нагреву до размягчения приповерхностного слоя связующего и одновременно к обработанной поверхности прикладывают равномерное механическое давление.
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для формирования отверстий с использованием метода пластического сверления. Инструмент выполнен в виде тела вращения, которое содержит расширяющую, калибрующую и торцующую формообразующие поверхности.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в режущих инструментах при сверлении и фрезеровании металлов. .

Изобретение относится к области технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении крепежных элементов, в частности при выполнении отверстий под винты с потайной головкой.

Изобретение относится к инструментам для сверления и обработки отверстий под крепежную деталь. .

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, к сборному режущему инструменту. .

Цилиндрическая калибровочная головка (1) для сверления вала (4), содержащая три канавки (20, 21, 22), размещенные равномерно по окружности так, чтобы быть разнесенными попарно на угол 120° против вращения относительно оси (6) калибровочной головки (1), причем канавки обеспечивают удаление стружек и подачу масла в процессе сверления, при этом каждая из канавок содержит обрабатывающую пластину, которую регулируют в прорези с помощью регулировочной кассеты. Достигается повышение точности и прямолинейности обрабатываемого отверстия. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх