Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод

Изобретение относится к устройствам для ввода жидких реагентов в трубопровод. Устройство состоит из полого цилиндрического кожуха с двумя фланцами и боковым приливом в виде присоединительного фланца, расположенного радиально по отношению к центральной оси кожуха. Внутри кожуха соосно размещены опорные втулки, в которых на подшипниках установлен вал. На валу симметрично закреплены два ротора, на боковой поверхности каждого из которых равномерно по окружности размещены лопатки. Между роторами на валу установлен эксцентрик, который размещен внутри обоймы с наружной ступенчатой кольцевой проточкой. Обойма имеет возможность свободного вращения относительно эксцентрика. К боковому приливу присоединен нагнетательный узел со ступенчатым осевым каналом. В данном канале последовательно и соосно установлены переходный штуцер, всасывающий обратный клапан, уплотнительная манжета и толкатель. Проходной канал переходного штуцера может перекрываться запорным элементом всасывающего клапана. В цилиндрическом корпусе толкателя выполнены пересекающиеся глухой осевой и сквозные радиальные каналы. Глухой канал заканчивается внутренней кольцевой расточкой, имеющей гидравлическую связь со сквозными радиальными каналами, в которой установлен нагнетательный обратный клапан с запорным элементом. Последний имеет возможность перекрытия глухого канала. К торцу толкателя, со стороны глухого канала, соосно присоединен патрубок, а к противоположному торцу - фигурный кулачок. Толкатель размещен в ступенчатом осевом канале с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а фигурный кулачок - в наружной ступенчатой кольцевой проточке обоймы, что обеспечивает гибкую связь между ней и толкателем. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для ввода жидких реагентов (например, ингибиторов коррозии или парафиноотложения, противотурбулентных присадок, деэмульгаторов и т.д.) в трубопровод, по которому осуществляется перекачка жидкости и может быть использовано в нефтегазовой и других отраслях промышленности.

Известен дозировочный насос [1], который состоит из основного корпуса, во внутренней полости которого размещены всасывающий и нагнетательный клапаны, и полого упругого корпуса, закрепленного снаружи основного корпуса. Основание полого упругого корпуса установлено на упоре спиральной пружины, охватывающей этот корпус. На боковой поверхности упругого корпуса выполнена кольцевая канавка, в которой размещено упорное кольцо. Внутренние полости обоих корпусов образуют общую рабочую камеру.

Основными недостатками известного технического решения являются сложность регулирования расхода перекачиваемого жидкого реагента, а также отсутствие конкретной конструкции приводного механизма, которая обеспечивала возможность его эксплуатации, применительно к трубопроводу.

Известна установка для дозированной подачи жидкости [2], которая содержит корпус, плунжерный насос, проточная часть которого гидравлически сообщена посредством всасывающего клапана с баком для жидкости и посредством нагнетательного клапана с нагнетательной магистралью, привод возвратно-поступательного действия, взаимодействующий с плунжером насоса, и систему отвода утечек жидкости через зазор между корпусом насоса и плунжером, включающую диафрагменную камеру, присоединенную к корпусу насоса, и шток, выполненный заодно с плунжером.

Недостатки известной установки заключаются в необходимости высокой точности изготовления деталей плунжерного насоса и малой приспособленности всей конструкции для закачки жидких реагентов в трубопровод.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по совокупности существенных признаков является дозатор подачи реагента в трубопровод [3], который может быть предложен в качестве прототипа. Известный дозатор подачи реагента в трубопровод содержит полый цилиндрический кожух с двумя осевыми фланцами для присоединения к трубопроводу, суживающее устройство, которое размещено внутри кожуха, линейный гидромотор в виде гидроцилиндра двойного действия с золотниковым распределителем, резервуар для реагента, дозирующий гидроцилиндр двойного действия, у которого рабочие полости соединены через подпружиненные шаровые обратные клапаны с резервуаром для жидкого реагента и с рассекателем, размещенным внутри кожуха. Шток гидромотора соединен с плунжером дозирующего гидроцилиндра, а золотниковый распределитель посредством патрубков гидравлически связан с гидромотором, внутренними каналами суживающего устройства и трубопровода, а также снабжен регулятором производительности дозатора в виде регулируемого дросселя.

К основным недостаткам известного дозатора можно отнести сравнительно низкую надежность используемого в нем гидравлического оборудования, а также сложность перенастройки режима его работы при изменении скорости потока в трубопроводе.

Задачей изобретения является получение технического результата, который выражается в создании простой и надежной конструкции устройства для ввода жидких реагентов в трубопровод, получающего энергию для работы от потока жидкости, протекающей по трубопроводу.

Задача решается и технический результат достигается за счет того, что устройство для ввода жидкого реагента в трубопровод, включающее полый цилиндрический кожух с присоединительными фланцами для его врезки в трубопровод, емкость для жидкого реагента, нагнетательный узел с выполненным в его корпусе ступенчатым осевым каналом, в котором установлен плунжер и который посредством всасывающего и нагнетательного обратных клапанов с подпружиненными запорными элементами гидравлически связан с емкостью для жидкого реагента и с внутренней полостью трубопровода, приводной механизм со штоком, который имеет возможность осевого возвратно-поступательного перемещения относительно ступенчатого осевого канала в корпусе нагнетательного узла и соосно присоединен к плунжеру, снабжено опорными втулками, распорками, уплотнительной манжетой и переходным штуцером, причем снаружи кожуха выполнен радиально расположенный боковой прилив в виде фланца для присоединения к нему нагнетательного узла, при этом опорные втулки посредством распорок соосно размещены внутри кожуха, причем приводной механизм выполнен в виде вала, на котором закреплены два ротора с лопатками и эксцентрик с обоймой, плунжер - в виде патрубка, шток - в виде толкателя цилиндрической формы, к торцам которого соосно присоединены соответственно патрубок и фигурный кулачок, а обойма - с наружной ступенчатой кольцевой проточкой для размещения в ней фигурного кулачка, при этом в ступенчатом осевом канале нагнетательного узла, в направлении от периферии к центральной оси кожуха, соосно и последовательно размещены переходный штуцер, всасывающий обратный клапан, уплотнительная манжета и толкатель, причем вал посредством опорных втулок установлен внутри кожуха с возможностью вращения относительно него, роторы симметрично размещены на валу между опорными втулками, а эксцентрик - между роторами, при этом обойма установлена снаружи эксцентрика с возможностью осевого вращения относительно него, а фигурный кулачок размещен в наружной ступенчатой кольцевой проточке обоймы, причем в толкателе выполнены сквозные радиальные и глухой осевой каналы, последний из которых оканчивается внутренней кольцевой расточкой, в которой установлен нагнетательный обратный клапан и которая гидравлически связана со сквозными радиальными каналами, при этом запорный элемент всасывающего обратного клапана имеет возможность перекрытия проходного канала переходного штуцера, а запорный элемент нагнетательного обратного клапана - глухого осевого канала, причем уплотнительная манжета взаимодействует с внутренней поверхностью ступенчатого осевого канала и с наружной поверхностью патрубка. В частном случае, устройство для ввода жидкого реагента в трубопровод может быть снабжено обтекателями, которые соосно прикреплены к каждой опорной втулке со стороны торца вала.

Конструкция устройства для ввода жидких реагентов в трубопровод поясняется чертежами, где: на фиг. 1 показан общий вид устройства (продольный разрез); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - укрупненное изображение взаимодействующих деталей нагнетательного узла соответственно при верхнем и нижнем положениях эксцентрика.

Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод состоит из полого цилиндрического кожуха 1 с двумя осевыми фланцами 2 и боковым приливом 3 в виде присоединительного фланца, который расположен радиально по отношению к центральной оси кожуха 1.

Во внутренней полости кожуха 1 соосно размещены вал 4 и опорные втулки 5, которые закреплены внутри кожуха 1 посредством распорных планок 6. Вал 4 установлен в опорных втулках 5 с помощью подшипников 7 и имеет возможность осевого вращения относительно кожуха 1. К каждой опорной втулке 5, со стороны торца вала 4, соосно прикреплен обтекатель 8.

На валу 4 симметрично закреплены два ротора 9, на боковой поверхности каждого из которых равномерно по окружности размещены лопатки 10.

В средней части вала 4, между роторами 9, жестко закреплен эксцентрик 11, имеющий цилиндрическую форму. Эксцентрик 11 с помощью подшипника 12 установлен внутри обоймы 13, за счет чего обеспечивается возможность ее свободного вращения относительно эксцентрика 11. Обойма 13 выполнена с внутренней кольцевой проточкой для размещения в ней подшипника 12, а также с наружной ступенчатой кольцевой проточкой.

К боковому приливу 3 соосно присоединен нагнетательный узел 14, в котором выполнен ступенчатый осевой канал 15. В этом канале, в направлении от периферии к центральной оси кожуха 1, последовательно и соосно установлены переходный штуцер 16, всасывающий обратный клапан 17 с подпружиненным запорным элементом, уплотнительная манжета 18 и толкатель 19. Запорный элемент всасывающего клапана 17 имеет возможность перекрытия проходного канала переходного штуцера 16.

В цилиндрическом корпусе толкателя 19 выполнены глухой осевой 20 и сквозные радиальные 21 каналы, которые пересекаются между собой. Глухой осевой канал 20 заканчивается внутренней кольцевой расточкой, гидравлически связанной со сквозными радиальными каналами 21. В упомянутой внутренней кольцевой расточке установлен нагнетательный обратный клапан 22 с подпружиненным запорным элементом, который имеет возможность перекрытия глухого осевого канала 20.

К торцу толкателя 19, со стороны глухого осевого канала 20, соосно присоединен патрубок 23, а к противоположному торцу толкателя 19 - фигурный кулачок 24.

Герметизация наружной поверхности патрубка 23 относительно внутренней поверхности ступенчатого осевого канала 15 обеспечивается посредством уплотнительной манжеты 18. Толкатель 19 установлен в ступенчатом осевом канале 15 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения. Фигурный кулачок 24 размещен в наружной ступенчатой кольцевой проточке обоймы 13, что обеспечивает гибкую связь между последней и толкателем 19.

Снаружи на кожухе 1 установлен счетчик 25 оборотов вала 4, приводимый в действие с помощью возвратно-поступательных перемещений штока 26. На конце штока 26 выполнен фигурный кулачок 27, который аналогичен по форме фигурному кулачку 24 и также имеет возможность размещения внутри наружной ступенчатой кольцевой проточки в обойме 13. В кожухе 1, предпочтительно со стороны, противоположной месту размещения бокового прилива 3, выполнен сквозной радиальный канал для размещения в нем штока 26. Герметизация штока 26 в сквозном радиальном канале обеспечивается с помощью уплотнительных колец (на чертежах не показаны).

Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод может быть дополнительно оборудовано манометрами 28 и 29, с помощью которых осуществляется контроль за величиной давления в трубопроводе на входе и выходе из кожуха 1.

Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод действует следующим образом.

Кожух 1 посредством фланцев 2 подключают к трубопроводу, по которому осуществляется перекачка жидкости. К переходному штуцеру 16 присоединяют емкость с жидким реагентом (находящимся под атмосферным давлением), который требуется ввести в трубопровод, после чего возобновляют циркуляцию жидкости через внутреннюю полость кожуха 1. За счет взаимодействия лопаток 10 с потоком жидкости обеспечивается вращение роторов 9 и вала 4. Обтекатели 8 способствуют снижению турбулентности потока жидкости, что стабилизирует частоту вращения роторов 9 и вала 4.

Вместе с валом 4 вращается и эксцентрик 11, осевое вращение которого обеспечивает возвратно-поступательное перемещение обоймы 13. Последняя посредством кулачков 24 и 27 сообщает указанное перемещение соответственно толкателю 19 с патрубком 23 и штоку 26.

В нижнем положении эксцентрика 11 (относительно оси вращения вала 4) толкатель 19 с патрубком 23 оказываются максимально выдвинутыми из ступенчатого осевого канала 15, из-за чего под всасывающим клапаном 17 создается некоторое разрежение. Поскольку в этот момент нагнетательный клапан 22 находится в закрытом положении, происходит открытие всасывающего клапана 17 и жидкий реагент через переходный штуцер 16 поступает внутрь ступенчатого осевого канала 15 в нагнетательном узле 14.

В верхнем положении эксцентрика 11 наблюдается обратная картина - толкатель 19 с патрубком 23 оказываются максимально втянутыми внутрь ступенчатого осевого канала 15, из-за чего разрежение под всасывающим клапаном 17 сменяется избыточным давлением. Происходит закрытие всасывающего клапана 17, при этом жидкий реагент, преодолевая сопротивление пружины, открывает нагнетательный клапан 22 и через патрубок 23 перетекает внутрь глухого осевого канала 20 в толкателе 19.

В процессе дальнейших возвратно-поступательных перемещений обоймы 13 величина давления жидкого реагента внутри глухого канала 20 постепенно увеличивается. Как только она превысит величину давления жидкости в трубопроводе, жидкий реагент начнет поступать через радиальные каналы 21 из глухого канала 20 в толкателе 19 во внутреннюю полость кожуха 1. В ней жидкий реагент будет смешиваться с потоком жидкости, протекающей по трубопроводу.

С помощью счетчика 25 оборотов вала 4 можно контролировать объем жидкого реагента, вводимого в трубопровод.

Источники информации

1. Патент РФ №2340791, МПК F04B 13/00, опубл. 10.12.2008.

2. Патент РФ №2293881, МПК F04B 13/00, опубл. 20.01.2006.

3. Патент РФ №2442020, МПК F04B 13/00, F17D 3/12, опубл. 10.02.2012.

1. Устройство для ввода жидкого реагента в трубопровод, включающее полый цилиндрический кожух с присоединительными фланцами для его врезки в трубопровод, емкость для жидкого реагента, нагнетательный узел с выполненным в его корпусе ступенчатым осевым каналом, в котором установлен плунжер и который посредством всасывающего и нагнетательного обратных клапанов с подпружиненными запорными элементами гидравлически связан с емкостью для жидкого реагента и с внутренней полостью трубопровода, приводной механизм со штоком, который имеет возможность осевого возвратно-поступательного перемещения относительно ступенчатого осевого канала в корпусе нагнетательного узла и соосно присоединен к плунжеру, отличающееся тем, что оно снабжено опорными втулками, распорками, уплотнительной манжетой и переходным штуцером, причем снаружи кожуха выполнен радиально расположенный боковой прилив в виде фланца для присоединения к нему нагнетательного узла, при этом опорные втулки посредством распорок соосно размещены внутри кожуха, причем приводной механизм выполнен в виде вала, на котором закреплены два ротора с лопатками и эксцентрик с обоймой, плунжер - в виде патрубка, шток - в виде толкателя цилиндрической формы, к торцам которого соосно присоединены соответственно патрубок и фигурный кулачок, а обойма - с наружной ступенчатой кольцевой проточкой для размещения в ней фигурного кулачка, при этом в ступенчатом осевом канале нагнетательного узла, в направлении от периферии к центральной оси кожуха, соосно и последовательно размещены переходный штуцер, всасывающий обратный клапан, уплотнительная манжета и толкатель, причем вал посредством опорных втулок установлен внутри кожуха с возможностью вращения относительно него, роторы симметрично размещены на валу между опорными втулками, а эксцентрик - между роторами, при этом обойма установлена снаружи эксцентрика с возможностью осевого вращения относительно него, а фигурный кулачок размещен в наружной ступенчатой кольцевой проточке обоймы, причем в толкателе выполнены сквозные радиальные и глухой осевой каналы, последний из которых оканчивается внутренней кольцевой расточкой, в которой установлен нагнетательный обратный клапан и которая гидравлически связана со сквозными радиальными каналами, при этом запорный элемент всасывающего обратного клапана имеет возможность перекрытия проходного канала переходного штуцера, а запорный элемент нагнетательного обратного клапана - глухого осевого канала, причем уплотнительная манжета взаимодействует с внутренней поверхностью ступенчатого осевого канала и с наружной поверхностью патрубка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено обтекателями, которые соосно прикреплены к каждой опорной втулке со стороны торца вала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано для оптимизации дозирования деэмульгатора в процессе отделения от нефти воды в промысловых условиях.

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Система химводоподготовки содержит полый контейнер, трубопровод жидкости, первую трубку, сообщающуюся с контейнером, вторую трубку, сообщающуюся с трубопроводом, причем обе трубки оснащены первым и вторым запорными клапанами.

Изобретение может быть использовано в нефтегазовой промышленности, в технологических и магистральных трубопроводах. Устройство содержит насос 1, соединенный с всасывающим 2 и нагнетательным 4 трубопроводами.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в системах водоподготовки теплоносителя, а также к области химического машиностроения в системах дозирования жидких сред.

Изобретение относится к газодобывающей отрасли, в частности к способу подачи ингибитора гидратообразования в трубопровод природного газа. Способ включает подачу ингибитора с использованием устройства для регулирования расхода ингибитора, содержащего корпус с входным и выходным штуцерами и рабочим органом в виде плунжерной пары, размещенной внутри корпуса и выполненной с поршнем в виде цилиндра, имеющего возможность возвратно-поступательного движения посредством электропривода.

Изобретение относится к транспорту углеводородных продуктов по магистральным трубопроводам. В способе осушки магистрального газопровода в процессе продувки понижают содержание влаги в осушающем воздухе посредством осушителей воздуха, которые устанавливают на байпасных линиях линейных крановых узлов осушаемого трубопровода.

Изобретение относится к газодобывающей отрасли. Устройство содержит корпус, входной и выходной патрубки подачи ингибитора, фильтр, установленный в линии подачи ингибитора, предпочтительно, после входного патрубка, расходомер ингибитора, устройство регулирования расхода ингибитора.

Предлагаемое изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при подготовке нефти, а именно для ввода деэмульгатора в трубопровод для разрушения нефтяных эмульсий.

Установка и способ предназначены для введения реагента в трубопровод с использованием эжектора. Устройство содержит эжектор и магистрали подвода газа и реагента, а также пневмоцилиндр, внутри которого установлена с возможностью перемещения по пневмоцилиндру ось, на одном конце которой установлены два разнесенных по длине оси поршня, на другом конце оси установлен затвор эжектора.
Изобретение относится к области транспортировки углеводородов по трубопроводам и может быть использовано как на магистральных трубопроводах, так и на трубопроводах малой протяженности.

Изобретение относится к области насосостроения для применения преимущественно в медицинской технике. Поршневой насос 10 для перекачки текучей среды содержит по меньшей мере один цилиндр 11; 11' с поршнем 16; 16', перемещающийся 11; 11' с помощью привода.

Изобретение относится к поршневым насосам для подачи текучей среды, где требуется дозирование и может быть использовано, в частности, в медицине. Содержит по меньшей мере два цилиндра 14, 15 с соответствующими поршнями 22, 22.

Изобретение относится к устройству для подачи и дозирования текучей среды для медицинских целей, содержащему по меньшей мере один насос для перекачивания текучей среды и по меньшей мере один элемент (10; 40), через который подается текучая среда.

Изобретение относится к подаче восстановителя в систему обработки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Устройство для подачи восстановителя в систему обработки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания состоит из бака для восстановителя; пневматического источника; гидравлического насоса с пневматическим приводом, в котором первый впускной канал имеет жидкостное сообщение с баком для восстановителя через обратный клапан, а второй впускной канал имеет жидкостное сообщение с пневматическим источником, первый выпускной канал выпускает сжатый воздух из гидравлического насоса с пневматическим приводом, а второй выпускной канал обеспечивает вытекание восстановителя, находящегося внутри гидравлического насоса с пневматическим приводом; инжектора для регулирования расхода восстановителя, поступающего в систему обработки отработавших газов; контроллера, сконфигурированного для регулирования давления восстановителя путем регулирования потока воздуха, поступающего от указанного пневматического источника в гидравлический насос с пневматическим приводом по второму впускному каналу, и потока воздуха, поступающего по первому выпускному каналу, и сконфигурированного для регулирования объема дозирования восстановителя, поступающего в систему обработки отработавших газов, путем регулирования времени открытия инжектора.

Изобретение относится к способу управления дозирующим насосом и/или регулирования дозирующего насоса, содержащего приводной электродвигатель, имеющий вал, приводимый в движение электродвигателем, и вытесняющий элемент, расположенный в дозирующей головке, в котором вращательное движение вала преобразуется в колебательное движение вытесняющего элемента.

Изобретение относится к дозирующему устройству (100) для выдачи заданного объема жидкости, содержащему электромагнит (111) и выполненному с возможностью поддержания насоса (112) с намагничиваемым насосным элементом (110), перемещаемым под воздействием электромагнита, когда насос поддерживается в дозирующем устройстве.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для перекачивания, дозирования и смешивания пищевых, токсичных, агрессивных, стерильных и других жидкостей.

Изобретение относится к технике дозирования жидких сред и предназначено для использования в химической, нефтеперерабатывающей и нефтегазодобывающей промышленностях.

Изобретение относится к области насосостроения для использования в дозировочных насосах. .

Изобретение относится к области насосостроения и может использоваться для дозирования жидкостей. .

Изобретение относится к области гидравлики, в частности к насосам и регуляторам расхода жидких сред, преимущественно токсичных, летучих, агрессивных. Сильфонный насос-дозатор - регулятор расхода содержит два корпуса 3 и 4, внутри которых помещены сильфоны 9 и 10. Корпуса 3 и 4 жестко соединены между собой рейкой 34. Корпуса 3 и 4 вместе с сильфонами 9 и 10 образуют герметично разделенные между собой полости: полость сильфона 11 с пневмополостью 13 в корпусе 3 и полость сильфона 12 с пневмополостью 14 в корпусе 4. На крышке 5 в корпусе 3 установлена коробка клапанная впускная 15 и коробка клапанная выпускная 17. На крышке 6 в корпусе 4 установлена коробка клапанная впускная 16 и коробка клапанная выпускная 18. К сильфонам 9 и 10 приварены упоры 29, к которым присоединены штоки 32 и 33, через отверстия во фланцах 7 и 8 выведены наружу. Штоки 32 и 33 жестко связаны с тягой 35, к которой присоединен привод 41 с возможностью отключения. Повышается точность дозирования и равномерность подачи рабочей жидкости, а также надежность работы и экономичность. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для ввода жидких реагентов в трубопровод. Устройство состоит из полого цилиндрического кожуха с двумя фланцами и боковым приливом в виде присоединительного фланца, расположенного радиально по отношению к центральной оси кожуха. Внутри кожуха соосно размещены опорные втулки, в которых на подшипниках установлен вал. На валу симметрично закреплены два ротора, на боковой поверхности каждого из которых равномерно по окружности размещены лопатки. Между роторами на валу установлен эксцентрик, который размещен внутри обоймы с наружной ступенчатой кольцевой проточкой. Обойма имеет возможность свободного вращения относительно эксцентрика. К боковому приливу присоединен нагнетательный узел со ступенчатым осевым каналом. В данном канале последовательно и соосно установлены переходный штуцер, всасывающий обратный клапан, уплотнительная манжета и толкатель. Проходной канал переходного штуцера может перекрываться запорным элементом всасывающего клапана. В цилиндрическом корпусе толкателя выполнены пересекающиеся глухой осевой и сквозные радиальные каналы. Глухой канал заканчивается внутренней кольцевой расточкой, имеющей гидравлическую связь со сквозными радиальными каналами, в которой установлен нагнетательный обратный клапан с запорным элементом. Последний имеет возможность перекрытия глухого канала. К торцу толкателя, со стороны глухого канала, соосно присоединен патрубок, а к противоположному торцу - фигурный кулачок. Толкатель размещен в ступенчатом осевом канале с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а фигурный кулачок - в наружной ступенчатой кольцевой проточке обоймы, что обеспечивает гибкую связь между ней и толкателем. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх