Устройство для обработки заготовки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки заготовки, преимущественно для шлифования. Устройство содержит корпус, приводной вал, присоединенную к нему первую соединительную деталь с зубчатым венцом и первую часть со второй соединительной деталью, зацепляющейся с первой деталью посредством зубчатого венца в виде коронной шестерни. Первая часть представляет собой часть, обрабатывающую заготовку. Предусмотрено первое прижимное средство для прижатия упомянутых коронных шестерен с образованием самоцентрирующегося беззазорного соединения. В результате упрощается и сокращается длительность процесса позиционирования обрабатывающего устройства, в частности на шлифовальной машине. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

Изобретение относится к устройству для обработки заготовки.

Известными устройствами для обработки заготовки, к которым относится изобретение, являются, например, шлифовальные машины и так называемые мультиинструменты.

В обрабатывающих устройствах соединение между приводным валом, приводимым в движение приводом, и частью, обрабатывающей заготовку, может быть выполнено в виде штифтового соединения.

Тогда, технически очевидным решением является расположить штифты на стороне машины, что однако может привести к опасным ситуациям, если машина приводится в действие без присоединенной к ней части, обрабатывающей заготовку. В таком случае, вращающиеся штифты могут вызвать серьезное повреждение.

Кроме того, некоторый зазор между штифтами и отверстиями штифтового соединения будет требоваться для целей создания соединения, в котором отверстия вставлены в штифты. Конечно, в случае колебательных перемещений, таких как выполняются мульти-инструментом, этот зазор будет использоваться в каждом цикле перемещения. Следовательно, использование обрабатывающего устройства приведет к увеличению зазора.

Даже при достаточном зазоре между штифтами и отверстиями требуется некоторое усилие со стороны пользователя, чтобы соединить все штифты и отверстия. Позиционирование с точным выравниванием обычно является неудобным и нежелательным использованием времени. Этот процесс позиционирования становится еще более сложным, когда шлифовальная машина имеет гибкие соединительные ножки, которые предварительно выравнивают, и таким образом в некоторой степени смещают соединение между обрабатывающей машиной и частью, обрабатывающей заготовку. Такие гибкие соединительные ножки гарантируют, что часть, обрабатывающая заготовку, совершает небольшие вращательные движения в пределах ограниченного диапазона.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение устройства для обработки заготовки, в котором изложенные недостатки не возникают или по меньшей мере возникают в меньшей степени.

Упомянутая задача достигается устройством для обработки заготовки согласно изобретению, содержащим:

корпус;

приводное устройство в корпусе для приведения в движение приводного вала относительно корпуса;

первую соединительную часть, присоединенную непосредственно или опосредованно к приводному валу и снабженную зубчатым венцом;

первую часть, обрабатывающую заготовку, которая снабжена второй соединительной частью, выполненной с возможностью зацепления с первой соединительной частью, и в которой вторая соединительная часть снабжена для этой цели зубчатым венцом, взаимодействующим с зубчатым венцом первой соединительной части;

в котором зубчатый венец первой соединительной части и зубчатый венец второй соединительной части являются взаимно зацепляющимися коронными шестернями; и

в котором устройство дополнительно содержит первое прижимное средство, которое выполнено с возможностью прижатия коронных шестерен первой и второй соединительных частей в зацепление друг с другом и, таким образом, образования самоцентрирующегося беззазорного соединения.

В отличие от штифтового соединения как первая соединительная часть, так и вторая соединительная часть снабжены зубчатым венцом. Эти зубчатые венцы двух соединительных частей взаимодействуют друг с другом, для того чтобы осуществить соединение между двумя соединительными частями.

Отметим, что непосредственное соединение с приводом также содержит варианты выполнения с промежуточным соединением, установленным между приводным мотором и приводным валом, например посредством эксцентрика.

Первая соединительная часть может быть присоединена непосредственно, а также опосредованно к приводному валу. В случае непосредственного соединения соединительная часть присоединена непосредственно к приводному валу. Соединение является опосредованным, когда традиционное соединение применяется, например, между приводным валом и опорной плитой, в котором первая соединительная часть, снабженная зубчатым венцом, расположена на опорной плите. В варианте выполнения с опосредованным соединением, с зубчатым венцом согласно изобретению, часть, обрабатывающая заготовку, соединена с частью, приводимой в движение приводом, а не непосредственно с самим приводом.

Коронная шестерня, также называемая коронным зубчатым колесом или просто коронным колесом, имеет дискообразную поверхность, снабженную зубчатым венцом. Профиль зуба предпочтительно спиральный, в результате чего зубчатый венец ýже с внутренней стороны, чем с внешней стороны. Хотя коронные шестерни в общем используются для создания пульсирующих движений, например в ударной дрели, согласно изобретению коронные шестерни прижимаются друг к другу и применяются для передачи вращательного движения между параллельными валами. Таким образом обеспечивается самоцентрирующееся и беззазорное соединение.

Такое самоцентрирующееся, беззазорное соединение также может быть получено с помощью коронной шестерни, состоящей из поверхности, снабженной зубчатым венцом, в котором зубчатый венец является не спиральным, но в котором зубья расположены под углом. Самоцентрирование обеспечивается углом между зубьями.

Если требуется, углы между зубьями могут изменяться, для того чтобы задать конкретное место соединения. С другой стороны, если зубья размещены под одинаковыми углами, тогда возможно множество мест соединения.

Прижимное средство обеспечивает то, что коронные шестерни обоих соединяющихся частей прижимаются друг к другу, в результате чего осуществляется зацепление между взаимодействующими коронными шестернями.

В прижатом состоянии две коронные шестерни выполнены с возможностью прижимного соединения таким образом, что имеют большую контактную поверхность, через которую могут быть переданы усилия.

Когда две взаимодействующие коронные шестерни вводятся в соприкосновение друг с другом, помимо всего прочего возникает самопозиционирующее выравнивание. Процесс позиционирования, таким образом, значительно упрощается, особенно когда соединение между обрабатывающей машиной (шлифовальной машиной) и частью, обрабатывающей заготовку (например, шлифовальной пластиной или шлифовальной подошвой), снабжено гибкими соединительными ножками, которые в некоторой степени смещают соединение между двумя частями.

Коронная шестерня - в отличие от штифтовой стороны штифтового соединения - дополнительно имеет постепенно наклоняющуюся вверх и вниз форму. Риск повреждения пользователя от незащищенного поворота коронной шестерни таким образом многократно меньше риска в штифтовом соединении, приводящем к повреждению.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту выполнения первая часть, обрабатывающая заготовку, снабжена третьей соединительной частью с зубчатым венцом, и навесная часть, обрабатывающая заготовку, выполнена с возможностью зацепления с первой частью, обрабатывающей заготовку, при этом часть, обрабатывающая заготовку, снабжена для этой цели четвертой соединительной частью с зубчатым венцом, которая взаимодействует с зубчатым венцом третьей соединительной части.

Первая часть, обрабатывающая заготовку, которая сама снабжена второй соединительной частью, при помощи которой она зацепляется с первой соединительной частью, присоединенной непосредственно и/или опосредованно к приводному валу, снабжена согласно этому дополнительному варианту выполнения третьей соединительной частью, к которой присоединяется навесная часть, обрабатывающая заготовку. Поскольку различные типы навесных частей, обрабатывающих заготовку, выполнены с возможностью соединения с частью, обрабатывающей заготовку, такой как пальцевидное приспособление или приспособление копирования рельефа, область применения устройства обработки заготовки значительно увеличивается. Используя (коронную) шестерню согласно изобретению, такая навесная часть, обрабатывающая заготовку, более того может быть расположена в различных положениях, что дополнительно увеличивает гибкость.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения зубчатый венец третьей соединительной части и зубчатый венец четвертой соединительной части являются взаимно зацепляющимися коронными шестернями, и устройство дополнительно содержит второе прижимное средство, выполненное с возможностью прижатия коронных шестерен третьей и четвертой соединительной части в зацепление друг с другом.

Соединение согласно изобретению, в котором взаимодействующие зубчатые венцы используются между двумя соединительными частями, таким образом может быть использовано с одной стороны для соединения между первой соединительной частью, которая присоединена непосредственно или опосредованно к приводному валу, и частью, обрабатывающей заготовку. Такое соединение с другой стороны может быть использовано между частью, обрабатывающей заготовку, и дополнительной навесной частью, обрабатывающей заготовку.

Несмотря на то, что рекомендуется использовать соединение согласно изобретению для соединения между приводным валом и первой частью, обрабатывающей заготовку, также возможно предусмотреть использование для этой цели традиционного соединения. Для полноты отметим, что третья и четвертая соединительные части, описанные в заявке, в этом случае выполняют функцию первой и второй соединительной части. Тогда второе прижимное средство выполняет функцию первого прижимного средства.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения прижимное средство, выполненное с возможностью прижатия коронных шестерен в зацепление друг с другом, является байонетным соединением, винтовым соединением, защелкивающимся соединением или вертлюжным соединением.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения количество зубьев зубчатого венца первой соединительной части, присоединенного непосредственно и/или опосредованно к приводному валу, и количество зубьев зубчатого венца третьей соединительной части первой части, обрабатывающего заготовку, отличаются настолько, что они имеют один или более общих целочисленных делителей и один или более общих различных целочисленных делителей.

Частичная несовместимость преднамеренно создается тем, что имеются один или более общих целочисленных (или целых чисел) делителей и один или более общих различных целочисленных (или целых чисел) делителей.

Когда согласно первому примеру первая соединительная часть имеет 16 зубьев и третья соединительная часть, расположенная на части, обрабатывающей заготовку, снабжена 12 зубьями, складывается следующая ситуация:

(навесные) части, обрабатывающие заготовку, с соединительной частью, имеющей 16 или 8 зубьев, могут быть соединены только с первой соединительной частью;

(навесные) части, обрабатывающие заготовки, с соединительной частью, имеющей 12, 6 или 3 зуба, могут быть соединены только с третьей соединительной частью; и

(навесные) части, обрабатывающие заготовку, с 4 или 2 зубьями могут быть соединены как с первой соединительной частью, так и с третьей соединительной частью.

Когда согласно второму примеру первая соединительная часть имеет 20 зубьев и третья соединительная часть, расположенная на части, обрабатывающей заготовку, снабжена 15 зубьями, складывается следующая ситуация:

(навесные) части, обрабатывающие заготовку, с соединительной частью, имеющей 20, 10, 4 или 2 зуба, могут быть соединены только с первой соединительной частью;

(навесные) части, обрабатывающие заготовки, с соединительной частью, имеющей 15 или 3 зуба, могут быть соединены только с третьей соединительной частью; и

(навесные) части, обрабатывающие заготовку, с 5 зубьями могут быть соединены как с первой соединительной частью, так и с третьей соединительной частью.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения устройство дополнительно содержит переходную часть, которая выполнена с возможностью расположения между двумя соединительными частями и снабжена с обеих сторон коронной шестерней. Такая переходная часть, например, может выполнять функцию шайбы.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения зубья коронной шестерни с обеих сторон переходной части смещены друг относительно друга. Помимо выполнения функции шайбы, переходная часть в этом варианте выполнения также обеспечивает возможность соединения (навесных) частей, обрабатывающих заготовку, в большем количестве ориентаций.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения коронные шестерни с обеих сторон переходной части содержат различное количество зубьев. Полная или частичная несовместимость таким образом может быть внесена или устранена.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения, устройство содержит по меньшей мере две сменные навесные части, обрабатывающие заготовку, в котором по меньшей мере одна часть осуществлена в первом варианте выполнения и по меньшей мере одна часть осуществлена во втором варианте выполнения, в котором ориентация, в которой коронная шестерня четвертой соединительной части расположена на навесной части, обрабатывающей заготовку, в первом варианте выполнения отличается от ориентации, в которой коронная шестерня четвертой соединительной части расположена на навесной части, обрабатывающей заготовку, во втором варианте выполнения. Поскольку ориентация коронных шестерен различается, каждый из различных вариантов выполнения навесных частей, обрабатывающих заготовку, подходит для собственного набора ориентаций.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения, зубчатый венец первой соединительной части и зубчатый венец второй соединительной части вместе образуют соединение зубчатых валов. Соединение зубчатых валов подходит для применений, в которых требуется по меньшей мере частичное осевое смещение соединения. Поскольку требуется зазор, для того чтобы создать соединение зубчатых валов, такие соединения меньше подходят для использования на обрабатывающих устройствах с колебательными перемещениями.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения соединение зубчатых валов содержит сужающуюся форму, так что имеется крайнее положение, в котором зубчатые венцы плотно подходят друг к другу. Соединение зубчатых валов таким образом имеет крайнее положение с плотным прилеганием формы, которое делает это соединение подходящим для применений с колебательными движениями.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения обрабатывающее устройство является шлифовальной машиной и приводной вал выполнен с возможностью вращения приводом относительно корпуса.

Согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения обрабатывающее устройство является мультиинструментом и приводной вал выполнен с возможностью возвратно-поступательного вращения посредством углового смещения приводом относительно корпуса.

Изобретение дополнительно относится к переходной части, выполненной с возможностью расположения между двумя соединительными частями устройства, как описано выше.

Изобретение дополнительно относится к части, обрабатывающей заготовку, или навесной части, обрабатывающей заготовку, с соединительной частью, снабженной зубчатым венцом и предназначенной для соединения с устройством для обработки заготовки, как описано выше.

Предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения дополнительно поясняются в следующем описании со ссылкой на чертежи, на которых:

Фигура 1 - вид снизу в перспективе устройства обработки заготовки согласно изобретению с частью, обрабатывающей заготовку, первого типа;

Фигура 2 - вид сверху в перспективе части, обрабатывающей заготовку, первого типа, показанной на фигуре 1;

Фигура 3 - вид снизу в перспективе устройства обработки заготовки с частью, обрабатывающей заготовку, второго типа;

Фигура 4 - вид сверху в перспективе части, обрабатывающей заготовку, второго типа, показанной на фигуре 3;

Фигура 5 - вид снизу в перспективе устройства обработки заготовки с навесной частью, обрабатывающей заготовку, первого типа;

Фигура 6 - вид сверху в перспективе части, обрабатывающей заготовку, показанной на фигуре 5 с двумя вариантами навесной части, обрабатывающей заготовку, первого типа;

Фигура 7 - вид сверху в перспективе рабочего состояния устройства обработки заготовки, показанного на Фигуре 5;

Фигура 8 - вид снизу в перспективе устройства обработки заготовки с частью, обрабатывающей заготовку, четвертого типа и навесной частью, обрабатывающей заготовку, второго типа;

Фигура 9 - вид сверху в перспективе части, обрабатывающей заготовку, и навесной части, обрабатывающей заготовки, второго типа, как показано на фигуре 8;

Фигура 10 - вид в перспективе переходной части первого типа;

Фигура 11 - вид в перспективе переходной части второго типа;

Фигура 12 - вид в перспективе совместимого соединения между коронной шестерней с 16 зубьями (сверху) и коронной шестерней с 8 зубьями (снизу);

Фигура 13 - вид в перспективе несовместимого соединения между коронной шестерней с 12 зубьями (сверху) и коронной шестерней с 8 зубьями (снизу);

Фигура 14 - вид в перспективе совместимого соединения между коронной шестерней с 16 зубьями (сверху) и коронной шестерней с 4 зубьями (снизу); и

Фигура 15 - вид в перспективе совместимого соединения между коронной шестерней с 12 зубьями (сверху) и коронной шестерней с 4 зубьями (снизу).

Устройство 1 обработки заготовки, показанное на фигуре 1, содержит корпус 2 и привод в нем (не показан) для приведения в движение приводного вала 4 относительно этого корпуса 2. В варианте выполнения, показанном на фигуре 1, первая соединительная часть 6, снабженная зубчатым венцом 8, присоединена непосредственно к приводному валу 4.

Корпус 2 устройства 1 дополнительно содержит рукоятку 44 и всасывающий канал 42.

Дополнительно показана первая часть 10, обрабатывающая заготовку, первого типа 10a, которая является так называемой мультиподошвой, снабженной всасывающими отверстиями 40, через которые истертый материал может быть отведен и удален из устройства 1 посредством всасывающего канала 42.

Первая часть 10, обрабатывающая заготовку, первого типа 10a дополнительно содержит отверстие 11, через которое эта часть 10a, обрабатывающая заготовку, может быть зацеплена при помощи болта 16 в углубление 9, снабженное винтовой резьбой, в первой соединительной части 6.

На корпусе 2 устройства 1 расположены соединительные ножки 36, которые могут быть установлены в приемные области 38 первой части 10, 10a, обрабатывающей заготовку, первого типа, показанной на фигуре 1. Эти приемные области 38 для соединительных ножек 36 показаны на виде сверху в перспективе с частичным разрезом фигуры 2.

Вторая соединительная часть 12 с зубчатым венцом 14 расположена в первой части 10, обрабатывающей заготовку. Эта вторая соединительная часть 12 снабжена отверстием 11, через которое болт 16 может соединяться с углублением 9, снабженным винтовой резьбой, в первой соединительной части 6, установленной на приводной вал 4 устройства 1.

Фигуры 3 и 4 показывают устройство 1 согласно изобретению с первой частью 10, обрабатывающей заготовку, второго типа 10b, которая является поворотной шлифовальной пластиной. Такая поворотная шлифовальная пластина также называется шлифовальным инструментом с произвольной круговой траекторией (ROS). Так чтобы первая часть 10, обрабатывающая заготовку, второго типа 10b могла свободно вращаться, она снабжена каналообразным углублением 13, расположенным в периферическом направлении, в которое соединительные ножки 36 могут свободно свисать, не зацепляясь вращающейся ROS частью, обрабатывающей заготовку.

Вторая соединительная часть 12 с зубчатым венцом 14 также расположена в этой первой части 10, обрабатывающей заготовку, второго типа 10b.

Вставкой болта 16 через отверстие 11, расположенное во второй соединительной части 12, вторая соединительная часть 12 может быть прижата к первой соединительной части 6, присоединенной к приводному валу 4 устройства 1.

Устройство 1, показанное на фигурах 5-7, содержит первую часть 10, обрабатывающую заготовку, третьего типа 10c, которая подобна мультиподошве, показанной на фигуре 1. В положении наконечника 15 шлифовальной подошвы, показанной на фигуре 1, первая часть 10, обрабатывающая заготовку, третьего типа 10c содержит третью соединительную часть 18 с коронной шестерней 20. Используя второе прижимное средство 28 в виде вала, снабженное винтовой резьбой и вращающейся ручкой, навесная часть 22, обрабатывающая заготовку, может быть присоединена к первой части 10, обрабатывающей заготовку, третьего типа 10c.

На виде сверху, показанном на фигуре 6, навесная часть 22, обрабатывающая заготовку, первого типа 22a показана в двух вариантах 22a-1 и 22a-2. Оба эти варианта 22a-1 и 22a-2 отличаются друг от друга тем, что коронная шестерня 26 четвертой соединительной части 24, расположенная на ней, имеет немного другую ориентацию. Оба варианта 22a-1 и 22a-2 навесной части 22, обрабатывающей заготовку, первого типа 22a, таким образом, могут быть присоединены к третьей соединительной части 18 в различных ориентациях. Возможная ориентация показана на фигуре 7, в которой также отметим, что первая часть 10, обрабатывающая заготовку, третьего типа 10c расположена под углом 90° к корпусу 1. В показанном варианте выполнения, соединительные ножки 36 расположены ротационно-симметрично, так что они вновь попадают в приемную область 38 для соединительных ножек.

Дополнительный вариант выполнения устройства 1 показан на фигурах 8 и 9, в котором используется первая часть 10, обрабатывающая заготовку, четвертого типа 10d. Эта первая часть 10, обрабатывающая заготовку, четвертого типа 10d аналогично снабжена третьей соединительной частью 18 с коронной шестерней 20.

В показанном варианте выполнения использована навесная часть 22, обрабатывающая заготовку, второго типа 22b, которая вновь снабжена четвертой соединительной частью 24 с коронной шестерней 26.

Переходная часть 30 может быть обеспечена, для того чтобы создать некоторый зазор между двумя соединительными частями, например третьей соединительной частью 18 и четвертой соединительной частью 24. Осуществляя эту переходную часть 30 в первом типе 30a со смещенными коронными шестернями, переходная часть обеспечивает возможность соединения навесной части, обрабатывающей заготовку, в большем количестве ориентаций, чем это делает возможным первоначальное количество зубьев (фигура 10).

Согласно альтернативному варианту его выполнения переходная часть 30 осуществлена во втором типе 30b с различным количеством зубьев (фигура 11).

Отметим, что, для того чтобы получить совместимость между различными количествами зубьев, форма зуба предпочтительно адаптирована, для того чтобы сохранять набольшую возможную поверхность контакта между боковыми поверхностями зубьев.

Когда наибольшее количество зубьев на используемых соединительных частях 6, 12, 18, 24 составляет, например, шестнадцать, тогда форма любого из этих шестнадцати зубьев может быть взята за основу.

Для того чтобы получить коронную шестерню с небольшим количеством зубьев, например двенадцатью зубьями, которая по-прежнему гарантирует наибольшую возможную поверхность контакта, выбирается тот же угол наклона боковых поверхностей зубьев, что и для формы зуба коронной шестерни с шестнадцатью зубьями, которая служит в качестве основы.

Двенадцать зубьев распределены равномерно по 360° окружности, где вершина зуба образована пропорционально в виде уплощенной формы зуба. Как показано на фигурах 11, 13 и 15, коронная шестерня с двенадцатью зубьями, таким образом, имеет форму зуба, которая уплощена в некоторой степени.

Ссылаясь на фигуры 12-15, дополнительное пояснение будет дано в отношении того, как частичная совместимость и частичная несовместимость между различными соединительными частями достигается согласно изобретению.

Основа для частичной совместимости и частичной несовместимости между различными соединительными частями в том, что количество зубьев этих различных соединительных частей отличается настолько, что они имеют один или более общих целочисленных делителей и один или более общих различных целочисленных делителей.

Когда первая соединительная часть 6, присоединенная к приводному валу, имеет, например, шестнадцать зубьев и третья соединительная часть 18, расположенная на части 10, обрабатывающей заготовку, имеет двенадцать зубьев, складывается следующая ситуация:

(навесные) части 10, 22, обрабатывающие заготовку, с соединительной частью, имеющей шестнадцать или восемь зубьев, могут быть соединены только с первой соединительной частью 6. См. фигуру 12 для совместимого соединения между первой соединительной частью 6, имеющей коронную шестерню с шестнадцатью зубьями (сверху), и второй соединительной частью 12 с коронной шестерней с восьмью зубьями (снизу);

(навесные) части 10, 22, обрабатывающие заготовку, с соединительной частью, имеющей двенадцать, шесть или три зуба, могут быть соединены только с третьей соединительной частью 18. См. фигуру 13 для несовместимого соединения между третьей соединительной частью 18, имеющей коронную шестерню с двенадцатью зубьями (сверху), и второй соединительной частью 12, имеющей коронную шестерню с восьмью зубьями (снизу); и

(навесные) части 10, 22, обрабатывающие заготовку, с четырьмя или двумя зубьями могут быть соединены как с первой соединительной частью 6, так и с третьей соединительной частью 18. См. фигуры 14 и 15, где соединение между коронной шестерней с шестнадцатью зубьями (первая соединительная часть 6 на фигуре 14, сверху) и двенадцатью зубьями (третья соединительная часть 18 на фигуре 15, сверху) соответственно может быть совместимо соединено со второй соединительной частью 12 или четвертой соединительной частью 24 с коронной шестерней, имеющей четыре зуба (фигуры 14 и 15, снизу).

Несовместимое соединение, показанное на фигуре 13, предотвращает возможность выполнения нежелательного соединения. Таким образом, невозможно соединить, например, пальцевидную навесную часть, обрабатывающую заготовку, первого типа 22a с первой соединительной частью 6 устройства 1 обработки заготовки. Это соединение будет вызывать опасное вращение навесной части 22a, обрабатывающей заготовку, относительно корпуса 2 устройства 1 обработки заготовки.

Как пояснено выше, требуемая совместимость и несовместимость может быть намеренно выполнена согласно изобретению между первой соединительной частью 6, присоединенной к приводному валу, и третьей соединительной частью 18, расположенной на первой части 10, обрабатывающей заготовку, с одной стороны и, возможно выполненными с возможностью соединения соединительными частями 6, 18, второй соединительной частью 12 первой части 10, обрабатывающей заготовку, и четвертой соединительной частью 24 навесной части 22, обрабатывающей заготовку, с другой стороны.

Несмотря на то, что они показывают предпочтительные варианты выполнения изобретения, вышеописанные варианты выполнения предназначены исключительно для пояснения настоящего изобретения, а не ограничения объема изобретения каким-либо образом. Особенно отметим, что специалист может объединять технические средства различных вариантов выполнения.

Несмотря на то, что устройство обработки заготовки, показанное на фигурах, является шлифовальным инструментом, изобретение не ограничено им. Изобретение также может быть использовано с другими устройствами обработки заготовки, такими как так называемые мультиинструменты или угловые шлифовальные станки.

Описанные конструкции определены следующей формулой изобретения, в пределах объема которой может быть предусмотрено множество модификаций.

1. Устройство (1) для обработки заготовки, преимущественно для шлифовальной обработки, содержащее:

корпус (2),

приводное устройство в корпусе для приведения в движение приводного вала (4) относительно корпуса,

первую соединительную деталь (6), присоединенную непосредственно или опосредованно к приводному валу и снабженную зубчатым венцом (8),

первую часть (10), которая снабжена второй соединительной деталью (12), выполненной с возможностью зацепления с первой соединительной деталью (6), причем

вторая соединительная деталь (12) снабжена зубчатым венцом (14), взаимодействующим с зубчатым венцом (8) первой соединительной детали (6),

при этом зубчатый венец (8) первой соединительной детали (6) и зубчатый венец (14) второй соединительной детали являются взаимно зацепляющимися коронными шестернями, отличающееся тем, что

первая часть (10) представляет собой часть, обрабатывающую заготовку, при этом устройство дополнительно содержит первое прижимное средство (16), которое выполнено с возможностью прижатия коронных шестерен (8, 14) первой и второй соединительных деталей (6, 12) в зацепление друг с другом с образованием самоцентрирующегося беззазорного соединения.

2. Устройство по п. 1, в котором

первая часть (10), обрабатывающая заготовку, снабжена третьей соединительной деталью (18) с зубчатым венцом (20) и

навесной обрабатывающей заготовку частью (22), выполненной с возможностью зацепления с упомянутой первой частью (10) и имеющей четвертую соединительную часть (24) с зубчатым венцом (26), который взаимодействует с зубчатым венцом (20) третьей соединительной детали (18).

3. Устройство по п. 2, в котором зубчатый венец (20) третьей соединительной детали (18) и зубчатый венец (26) четвертой соединительной детали (24) являются взаимно зацепляющимися коронными шестернями,

при этом устройство дополнительно содержит второе прижимное средство (28), выполненное с возможностью прижатия коронных шестерен (20, 26) третьей и четвертой соединительных деталей (18, 24) в зацепление друг с другом.

4. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором прижимное средство, выполненное с возможностью прижатия коронных шестерен в зацепление друг с другом, содержит байонетное соединение, винтовое соединение, защелкивающееся соединение или вертлюжное соединение.

5. Устройство по п. 2 или 3, в котором количество зубьев зубчатого венца (8) первой соединительной детали (6), присоединенной непосредственно и/или опосредованно к приводному валу, и количество зубьев зубчатого венца третьей соединительной детали (18) упомянутой первой части (10), отличаются настолько, что они имеют один или более общих целочисленных делителей и один или более общих различных целочисленных делителей.

6. Устройство по любому из пп. 1-3, которое дополнительно содержит переходную деталь (30, 30а, 30b), выполненную с возможностью расположения между двумя соединительными деталями и имеющую с обеих сторон коронную шестерню.

7. Устройство по п. 6, в котором зубья коронной шестерни с обеих сторон переходной детали (30а) смещены друг относительно друга.

8. Устройство по п. 6, в котором коронные шестерни с обеих сторон переходной детали (30b) содержат различное количество зубьев.

9. Устройство по любому из пп. 2, 3, 7 и 8, которое содержит по меньшей мере две сменные навесные части (22), обрабатывающие заготовку, в первом варианте выполнения (22а-1) и во втором варианте выполнения (22а-2), при этом ориентация, в которой коронная шестерня (20) четвертой соединительной детали (24) расположена на навесной части, обрабатывающей заготовку, в первом варианте ее выполнения (22а-1) отличается от ориентации, в которой коронная шестерня (20) четвертой соединительной детали (24) расположена на навесной части, обрабатывающей заготовку, во втором варианте ее выполнения (22а-2).

10. Устройство по п. 1, в котором зубчатый венец (8) первой соединительной детали (6) и зубчатый венец (14) второй соединительной детали вместе образуют соединение зубчатых валов.

11. Устройство по п. 10, в котором соединение зубчатых валов имеет сужающуюся форму так, что имеется крайнее положение, в котором зубчатые венцы (8, 14) плотно подходят друг к другу.

12. Устройство по любому из пп. 1-3, 7, 8, 10 и 11, которое представляет собой шлифовальную машину (32), при этом приводной вал выполнен с возможностью вращения посредством привода относительно корпуса (2).

13. Устройство по любому из пп. 1-3, 7, 8, 10 и 11, которое представляет собой мультиинструмент (34), при этом приводной вал выполнен с возможностью возвратно-поступательного вращения с угловым смещением посредством привода относительно корпуса (2).

14. Переходная деталь (30, 30а) устройства (1) для обработки заготовки по любому из пп. 6-8, характеризующаяся тем, что она выполнена с возможностью расположения между двумя соединительными деталями устройства (1) и имеет с обеих сторон коронную шестерню, при этом зубья коронной шестерни с обеих сторон переходной детали (30а) смещены друг относительно друга.

15. Обрабатывающая заготовку часть (10) устройства для обработки заготовки по любому из пп. 1-13, характеризующаяся тем, что она снабжена соединительной деталью (12), имеющей коронную шестерню с зубчатым венцом (14) для взаимодействия с зубчатым венцом (8) первой соединительной детали (6).

16. Навесная обрабатывающая заготовку часть (22) устройства (1) для обработки заготовки, выполненная с возможностью соединения с обрабатывающей заготовку частью (10) по п. 15 посредством соединительной детали (24), имеющей коронную шестерню с зубчатым венцом (26).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переносной технологической машине. Машина содержит корпус рукоятки и выключатель, имеющий подвижно установленную клавишу и разблокирующий элемент для отпирания блокиратора перемещения клавиши выключателя.

Изобретение относится к технологической машине. Технологическая машина содержит корпус рукоятки, выключатель, имеющий установленную на корпусе рукоятки клавишу для приведения в действие переключающего органа выключателя, и опорный узел.

Изобретение относится к станкостроению и может использоваться в ручных шлифовальных машинах. Тормозное устройство ручной машины содержит по меньшей мере один механический тормозной узел, с одним по меньшей мере установленным с возможностью вращения тормозным элементом и по меньшей мере с одним узлом управления и с управляющим элементом.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в ручной шлифовальной машине. Ручная машина содержит по меньшей мере одно тормозное устройство с по меньшей мере одним установленным с возможностью вращения вокруг оси тормозным элементом и по меньшей мере один узел управления с по меньшей мере одним подвижно установленным управляющим элементом.

Изобретение относится к конструкции технологических машин. Тормозное устройство переносной технологической машины, преимущественно ручной машины, содержит механический тормозной узел (14а; 14b; 14с), имеющий тормозной элемент (16а, 18а, 20а; 16b, 18b; 16с, 18с, 20с), подвижно установленный с возможностью его перевода в положение торможения и/или в расторможенное положение за счет момента инерции и/или за счет движущего момента привода, и ведомый узел (22а; 22b; 22с), имеющий выполненный в виде зубчатого колеса ведомый элемент (24а; 24b; 24с) и приводимый в движение посредством приводного узла (68а) переносной технологической машины с обеспечением передачи создаваемых приводным узлом (68а) сил и/или крутящих моментов на рабочий инструмент (60а) технологической машины.

Изобретение относится к ручным инструментам. Устройство для управления ручной машиной, прежде всего угловой шлифовальной машиной, имеющее двигатель (70а), содержит: корпусную часть (12а; 12b; 12с; 12d; 12е; 12f) стержнеобразной формы, служащую при работе ручной машины основной рукояткой, орган управления, расположенный на корпусной части (12а; 12b; 12с; 12d; 12е; 12f) и вытянутый вдоль направления (16а; 16b; 16d; 16f) основной протяженности корпусной части (12а; 12b; 12с; 12d; 12е; 12f) и параллельно этому направлению, и опору (18а; 18b; 18с; 18d; 18е; 18f), посредством которой орган управления установлен с возможностью поворота по меньшей мере одной его нажимаемой поверхности (20а; 20b; 20с; 20d; 20е; 20f) вокруг по меньшей мере одной оси (22а; 22b; 22с; 22d; 22f), проходящей параллельно этому направлению.

Изобретение относится к машиностроению и может использовано в переносных ручных технологических машинах. Тормозное устройство машины содержит по меньшей мере один тормозной узел, предназначенный для того, чтобы для создания им в положении торможения тормозного усилия по меньшей мере частично преобразовывать одно относительное движение между поводковым элементом тормозного узла и тормозным элементом тормозного узла в другое относительное движение между поводковым элементом и тормозным элементами.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в ручных обрабатывающих машинках. Машинка содержит первую рукоятку для захвата первой рукой пользователя, вторую рукоятку для захвата второй рукой пользователя, по меньшей мере одну соединительную муфту для подсоединения к гибкому шлангу и пусковой рычаг.

Изобретение относится к конструкции корпуса ручной машины, прежде всего угловой шлифовальной машины. Охлаждающая секция корпуса (90) ручной машины, обеспечивающая охлаждение размещенного в нем электрического двигателя, имеет по меньшей мере две крепежные части (18, 20, 22, 24) и по меньшей мере одно посадочное гнездо (26, 28), расположенное, по меньшей мере частично, между крепежными частями (18, 20, 22, 24).

Изобретение относится к конструкции переносной технологической машины. Переносная технологическая машина, прежде всего ручная машина, содержит по меньшей мере один шпиндель (12а; 12b; 12с; 12d; 12е; 12f; 12g; 12h; 12i; 12j; 12k) для установки и приведения в движение рабочего инструмента (14а; 14b; 14k), по меньшей мере один тормозной узел (16а; 16b; 16k) для затормаживания по меньшей мере в режиме торможения шпинделя (12а; 12b; 12с; 12d; 12е; 12f; 12g; 12h; 12i; 12j; 12k) и/или рабочий инструмент (14a; 14b; 14k), по меньшей мере один предохранительный узел (18а; 18b; 18с; 18k) для предотвращения самопроизвольного отделения рабочего инструмента (14а; 14b; 14k) от шпинделя (12а; 12b; 12с; 12d; 12е; 12f; 12g; 12h; 12i; 12j; 12k) по меньшей мере в режиме торможения и кодирующий узел (20a; 20b; 20c; 20d; 20e; 20f; 20g; 20h; 20i; 20j) для кодирования разъема по меньшей мере между шпинделем (12а; 12b; 12с; 12d; 12е; 12f; 12g; 12h; 12i; 12j; 12k) и предохранительным узлом (18a; 18b; 18c; 18k).

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки заготовки, преимущественно для шлифования. Устройство содержит корпус, приводной вал, присоединенную к нему первую соединительную деталь с зубчатым венцом и первую часть со второй соединительной деталью, зацепляющейся с первой деталью посредством зубчатого венца в виде коронной шестерни. Первая часть представляет собой часть, обрабатывающую заготовку. Предусмотрено первое прижимное средство для прижатия упомянутых коронных шестерен с образованием самоцентрирующегося беззазорного соединения. В результате упрощается и сокращается длительность процесса позиционирования обрабатывающего устройства, в частности на шлифовальной машине. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Наверх