Устройство для динамического повышения давления с функцией сглаживания пульсаций гидравлической жидкости

Изобретение относится к авиационной наземной технике, в частности к наземным средствам обеспечения гидравлической энергией. Устройство содержит гидравлический насос 3, соединенный своим выходом с блоком гидрораспределителей 5, в свою очередь блок гидрораспределителей 5 через линии высокого, повышенного и низкого давления соединяет входы и выходы гидротрансформаторов 1 и 2. В гидротрансформаторах 1, 2 установлены датчики 8 и 9 соответственно, соединенные с блоком управления 7. К линии высокого давления подходит выход гидростабилизатора 4, соединенный своим входом с баллоном 6 со сжатым газом. Технический результат – повышение стабильности работы как в закрытых, так и в открытых гидравлических системах, снижение уровня пульсаций гидравлической жидкости при расширении диапазона выдаваемого давления. 1 ил.

 

Изобретение относится к авиационной наземной технике, в частности к наземным средствам обеспечения гидравлической энергией.

Известен аналог насосная гидроустановка в описании к авторскому свидетельству №133392, МПК F15B 15/18, от 05.05.85 г., опубл. 30.08.87 г., содержащая два пневмоприводных поршневых гидронасоса двойного действия, выполненных каждый в виде трехсекционного цилиндра, поршни секций которого связаны общим штоком, гидрополости сообщены своими выходами через пускорегулирующую аппаратуру с источником рабочей жидкости и с напорной гидролинией, а полости пневмопривода каждого гидронасоса через двухпозиционный реверсивный распределитель соединены с источником пневмодавления и атмосферой, причем средняя секция трехсекционного цилиндра снабжена в средней своей части двумя отводами, каждый из которых сообщен с одной из полостей управления реверсивного распределителя другого гидропривода.

Недостатки: отсутствие возможности работы в закрытых гидравлических системах, резкие импульсы давления в момент закрытия каналов управляемых обратных гидроклапанов нарушают стабильность давления насосной установки, что не позволяет осуществлять работу по гидрообеспечению в условиях при давлении до 35 МПа в современных летательных аппаратах.

Наиболее близким к заявленному устройству является насосная гидроустановка в описании к авторскому свидетельству №1740810, МПК F15B 15/18, от 20.11.89 г., опубл. 15.06.92 г., содержащая два пневмоприводных мультипликатора двойного действия, выполненных в виде трехсекционного цилиндра, поршни секций которого связаны общим штоком, пневмополости сообщены с выходами реверсивных двухпозиционных пневмораспределителей с гидроуправлением, гидрополости средних секций цилиндров мультипликаторов своими выходами сообщены через управляемые обратные клапаны со сливным баком установки, через обратные гидроклапаны с напорной магистралью и непосредственно каждый с одним из входов клапанов указанных мультипликаторов.

Недостатки: отсутствие возможности работы в закрытых гидравлических системах, резкие импульсы давления в момент закрытия каналов управляемых обратных гидроклапанов нарушают стабильность давления насосной установки, что не позволяет осуществлять работу по гидрообеспечению в условиях при давлении до 35 МПа в современных летательных аппаратах.

Технический результат - обеспечение возможности работы как в закрытых, так и в открытых гидравлических системах, снижение уровня пульсаций гидравлической жидкости, повышение стабильности работы и расширение диапазона выдаваемого давления.

Технический результат в устройстве для динамического повышения давления с функцией сглаживания пульсаций гидравлической жидкости, содержащем гидравлический насос, соединенный с напорной линией, линией всасывания и штуцерами для подключения к бортовым клапанам магистралей нагнетания и слива обслуживаемой гидравлической системы летательного аппарата, достигается тем, что заявляемое устройство дополнительно снабжено двумя гидротрансформаторами, соединенными через систему трубопроводов с магистралями высокого, повышенного и низкого давления, одним гидростабилизатором давления, блоком управления с датчиками, блоком гидрораспределителей, состоящим из двух трехлинейных и двух двухлинейных кранов. Это позволяет обеспечить повышение давление до значения, которое требуется для современных летательных аппаратов (до 35 МПа).

Наличие отличительных от прототипа существенных признаков позволяет признать заявляемое техническое решение новым.

Из уровня техники не выявлены технические решения, содержащие признаки, совпадающие с отличительными признаками заявляемого устройства, поэтому оно отвечает критерию изобретательского уровня.

Возможность осуществления заявляемого изобретения в промышленности позволяет признать его соответствующим критерию промышленной применимости.

Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежом, где на фигуре показано схематическое изображение данного устройства.

Устройство содержит гидравлический насос 3, соединенный своим выходом с блоком гидрораспределителей 5, в свою очередь блок гидрораспределителей 5 через линии высокого, повышенного и низкого давления соединяет входы и выходы гидротрансформаторов 1 и 2. В гидротрансформаторах 1, 2 установлены датчики 8 и 9 соответственно, соединенные с блоком управления 7. К линии высокого давления подходит выход гидростабилизатора 4, соединенный своим входом с баллоном 6 со сжатым газом.

Устройство работает следующим образом.

При включении устройства гидравлический насос 3 подает жидкость через блок гидрораспределителей 5 в линию повышенного давления. При нахождении блока гидрораспределителей 5 в левом положении (к примеру) в гидротрансформаторе 2 происходит процесс «перезаряда», поршень движется вниз до мертвой точки, пока полностью не заполнится гидравлической жидкостью верхний цилиндр высокого давления. В это время поршень гидротрансформатора 1 совершает работу по нагнетанию гидравлической жидкости в линию высокого давления, создавая необходимое повышение давления. При достижении поршня в гидротрансформаторе 1 верхней мертвой точки срабатывает датчик 8, в результате чего в блоке управления 7 формируется сигнал и происходит переключение блока гидрораспреределителя 5. При этом гидростабилизатор 4, соединенный одним выходом с баллоном со сжатым газом 6, а вторым выходом с линией высокого давления, скомпенсирует провалы давления, способные возникнуть во время переключения блока гидрораспределителей 5 из левого положения в правое и соответственно наоборот. Далее происходит процесс «перезаряда» в гидротрансформаторе 1. В это время поршень гидротрансформатора 2 совершает работу по нагнетанию гидравлической жидкости в линию высокого давления, создавая необходимое повышение давления. После чего срабатывает датчик 9, отправляя сигнал в блок управления 7, который переключает блок гидрораспределителей 5 обратно в левое положение, и цикл работы гидротрансформаторов 1 и 2, гидростабилизатора 4, блока гидрораспределителей 5, а также блока управления гидрораспределителями повторяется.

Устройство для динамического повышения давления с функцией сглаживания пульсаций гидравлической жидкости, содержащее гидравлический насос, соединенный с напорной линией, линией всасывания и штуцерами для подключения к бортовым клапанам магистралей нагнетания и слива обслуживаемой гидравлической системы летательного аппарата, отличающееся тем, что устройство для динамического повышения давления с функцией сглаживания пульсаций гидравлической жидкости дополнительно снабжено двумя гидротрансформаторами, соединенными через систему трубопроводов с магистралями высокого, повышенного и низкого давления, одним гидростабилизатором давления, блоком управления с датчиками, блоком гидрораспределителей, состоящим из двух трехлинейных и двух двухлинейных кранов.



 

Похожие патенты:

Мультипликатор предназначен для передачи энергии рабочей жидкости с преобразованием ее давления. Мультипликатор содержит коаксиально расположенные гидроцилиндры низкого и высокого давления с поршнями и с каналами подвода гидравлической жидкости низкого давления, дренажа и отвода гидравлической жидкости высокого давления.

Изобретение относится к гидроприводу для преобразователя давления в установке высокого давления, в частности для установки резки водной струей. Гидропривод содержит гидронасос, который за каждый оборот нагнетает постоянный объем рабочей текучей среды, приводящийся в действие электрическим сервоприводом, и активно соединенный с блоком электропитания, регулируемым и/или переключаемым измерительными сигналами.

Способ и устройство предназначены для создания высоких и сверхвысоких статических давлений в больших объемах и может быть использовано для испытания различных узлов и агрегатов.

Изобретение относится к области гидроавтоматики, в частности к электрогидравлическим усилителям, и может быть использовано в высокоточных системах управления рабочих органов подвижных транспортных средств и летательных аппаратов.

Усилитель предназначен для следящих электрогидравлических приводов систем управления летательных аппаратов. Усилитель содержит электромеханический преобразователь с двумя катушками управления, верхним и нижним магнитопроводами, Т-образным якорем с основанием, центральным стержнем и плоской пружиной обратной связи, корпус струйного усилителя со встроенным струйным усилителем, а также корпус золотникового распределителя с четырехкромочным дросселирующим золотником второго каскада, при этом нижний магнитопровод снабжен винтами из немагнитного материала для ограничения хода Т-образного якоря, верхний магнитопровод снабжен винтами из ферромагнитного материала для тонкой регулировки моментной характеристики электромеханического преобразователя, струйный усилитель выполнен в виде расположенной между двумя плоскими дисками расходной пластины со сквозным центральным пазом для дефлектора и тремя клиновидными отверстиям, одно из них, соединенное широкой частью через сквозной канал в нижнем диске с каналом напора, имеет на выходе в центральный паз прямоугольный стабилизирующий участок, образуя напорное сопло, два других, соединенных широкой частью через соответствующие сквозные каналы в нижнем диске и каналы в корпусе золотникового распределителя с подторцевыми полостями золотника второго каскада, расположены напротив первого отверстия, образуя узкими частями на выходе в центральный паз приемные окна, разделенные трапециевидной стенкой, размер плоской вершины которой не превышает размера напорного сопла, причем величина зазоров между стержнем и торцами центрального паза, а также размеры каждого из приемных окон превышают размеры напорного сопла.

Усилитель используется в электрогидравлических следящих приводах с резервированием, применяемых в системах дистанционного управления, например, в системе управления рулевыми поверхностями высокоманевренных летательных аппаратов.

Изобретение относится к способу преобразования давления в системе, взаимодействующей с рабочей средой под давлением, для оптимизации скоростей перемещения и/или усилий.

Изобретение относится к прессовому оборудованию, используемому для объемной штамповки металлов и прессования порошкообразных материалов. Гидравлический пресс содержит станину, рабочий гидроцилиндр, прессовый инструмент, мультипликаторную установку в виде мультипликаторов, гидроцилиндры подъема, две гидравлические и две гидрораспределительные системы.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам для приведения в действие обрабатывающих машин, в частности при обработке металлов давлением. Гидравлический привод содержит по меньшей мере два попеременно приводимых в действие генератора давления, каждый из которых состоит из приводного масляного и ведомого эмульсионного цилиндров с общим плунжером.

Изобретение относится к гидравлическому приводу (1) с регулированием количества и/или давления для преобразователя давления устройства высокого давления, состоящему по существу из двигательного привода с насосом для рабочей среды (10), а также блока управления.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для таких операций, как штамповка и вырубка деталей из листа. Пневмогидроцилиндр содержит рабочий и усилительный пневмоцилиндры и гидрокамеру с несжимаемой жидкостью, разделенную манжетой на зоны высокого и низкого давлений. Силовой ход пневмогидроцилиндра производится путем введения штока усилительного пневмоцилиндра в загерметизированную зону высокого давления. В устройство введено уплотнение, разделяющее зону высокого давления на две части, между которыми при силовом ходе происходит перетекание несжимаемой жидкости. Организован канал такого перетекания через осевое отверстие штока усилительного пневмоцилиндра, в котором установлены обратный клапан и гидродроссель, позволяющий регулировать скорость силового хода. В связи с малым диаметром штока усилительного пневмоцилиндра дается конструкция дросселя, выполненная на элементах обратного клапана. Технический результат – отсутствие ударных нагрузок и повышение долговечности. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Мультипликатор предназначен для передачи энергии рабочей жидкости с преобразованием ее давления. Мультипликатор содержит коаксиально расположенные гидроцилиндры низкого и высокого давления с поршнями и с каналами подвода гидравлической жидкости низкого давления, дренажа и отвода гидравлической жидкости высокого давления, причем поршни и корпуса упомянутых гидроцилиндров соединены между собой с образованием замкнутой силовой конструкции. В канале отвода гидравлической жидкости высокого давления установлен обратный клапан. Поршень гидроцилиндра высокого давления выполнен в виде полого цилиндра, открытого со стороны, обращенной к каналу отвода гидравлической жидкости высокого давления с упомянутым обратным клапаном. В противоположной части упомянутого полого цилиндра дополнительно размещен обратный клапан, при этом полость в гидроцилиндре высокого давления соединена с полостью входа гидравлической жидкости гидроцилиндра низкого давления через упомянутый обратный клапан, расположенный в поршне гидроцилиндра высокого давления, а в поршне гидроцилиндра низкого давления для обеспечения возвратно-поступательного перемещения поршней гидроцилиндров установлены гидрораспределительное и переключающее устройства. Переключающее устройство выполнено в виде гидрораспределителя клапанного типа, имеющего механическую связь с корпусом гидроцилиндра низкого давления и содержащего неподвижный запорный элемент, выполненный преимущественно в виде шарика, и плунжера с седлом, выполненным с возможностью осевого перемещения по отношению к запорному элементу, перемещающих в крайних положениях поршней высокого и низкого давления плунжер с установленным на нем седлом, при этом в гидроцилиндре низкого давления выполнены отверстия входа и дренажа выхода гидравлической жидкости. Технический результат – уменьшение массы и габаритов мультипликатора. 6 ил.

Изобретение относится к гидросистемам транспортных средств. Мультипликатор состоит из дифференциального поршня, механизма реверсирования, обратных клапанов, гидрокомпенсатора, гидроаккумулятора, фильтра и штуцеров. Обратные клапаны содержат демпфирующие полости с дроссельными отверстиями. Все узлы скомпонованы в одном блоке, выполненном из материала повышенной теплопроводности и низкой плотности - Аl-сплава. Поверхности трущихся пар по Аl-сплаву содержат покрытия: одна поверхность - твердое анодирование, другая - анодное оксидирование с твердостью основного материала. Технический результат - снижение массы. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Усилитель предназначен для повышения рабочего усилия генераторов сил. Усилитель содержит корпус 1 с крышкой 2, соединенные резьбой 6. В корпусе 1 размещены с возможностью поступательного перемещения в прямом и обратном направлениях входной толкатель 4 и выходной толкатель 5, а также группа шарнирно установленных рычагов 3. Концы рычагов 3, обращенные к центральной оси усилителя, установлены с возможностью взаимодействия с толкателем 4, а также поворота совместно со своими периферийными концами. Толкатели 4, 5 установлены соосно вдоль центральной оси усилителя, конец каждого рычага 3, обращенный к центральной оси усилителя, соединен с входным толкателем 4 упорно-поворотным шарниром, выполненным с возможностью поворота рычага 3. Каждый из рычагов 3 шарнирно установлен своей средней частью с помощью шарнира, образованного этой частью и сквозным отверстием, выполненным с возможностью одновременного совершения поворота и поступательного перемещения рычага, а периферийный конец каждого рычага 3 шарнирно установлен с помощью шарнира, образованного им в гнезде, выполненного с возможностью одновременного совершения поворота и ограниченного поступательного перемещения рычага 3. Технический результат - уменьшенные массогабаритные показатели. 17 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх