Подъемное подвесное устройство
Изобретение относится к подъемному подвесному устройству. Применение подъемного подвесного устройства в соответствии с настоящим изобретением может не только исключить перекрестное заражение в связи с применением среди разных пациентов, но также исключить отрицательное влияние на окружающую среду после использования подъемного подвесного устройства, потому что подъемное подвесное устройство является биоразлагаемым, при этом к нижнему концу основной части с внешней стороны каждой из ног инвалида пришиты дополнительные ленты и поясная петля предусмотрена таким образом, что дополнительные ленты будут сложены назад и вставлены через поясную петлю, когда они не используются. Обеспечивается более надежное удерживание пациента, а также возможность складывания дополнительных лент назад и их фиксация. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Изобретение относится к подъемным устройствам, в частности, относится к подъемному подвесному устройству.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Подъемные подвесные устройства всегда применялись для транспортировки пациентов или людей с ограниченными возможностями. При применении подъемных подвесных устройств важным вопросом является предотвращение несчастного случая и перекрестного заражения между пациентами. Самые первые подъемные подвесные устройства изготовлялись из тканых материалов, которые не только дорогие, но и легко приводят к перекрестному заражению. В документе CN 1184628 описано одноразовое или с ограниченным числом применений подъемное устройство (соответствующее подъемному подвесному устройству данной заявки), изготовленное из нетканых материалов. Поскольку стоимость нетканых материалов составляет часть стоимости тканых материалов и они имеют ту же несущую способность, можно изготовить подъемное устройство, предназначенное, таким образом, для предотвращения риска перекрестного заражения. Тем не менее, возникает новая проблема - как поступать с использованным подъемным устройством. Обычно использованное подъемное устройство закапывают или сжигают, но газ, образующийся в процессе сжигания, может загрязнять окружающую среду, а вывоз на свалку мусора также может нанести вред окружающей среде, если подъемное устройство не является биоразлагаемым.
Среди распространенных сегодня биоразлагаемых полимеров преимуществом полимолочной кислоты (PLA) в качестве биоразлагаемого/компостируемого полимера для пластмасс и волокон является то, что, хотя ее получают из натуральных, возобновляемых материалов, она также является термопластичной и может быть получена путем экструзии из расплава для изготовления пластмассовых изделий, волокон и тканей с хорошей механической прочностью, жесткостью и пластичностью, сопоставимыми с подобными материалами, изготовленными из широкого спектра синтетических материалов на основе нефти, таких как полиолефины (полиэтилен и полипропилен) и полиэфиры (полиэтилентерефталат и полибутилентерефталат). PLA получают из молочной кислоты, являющейся побочным продуктом ферментации, получаемым из кукурузы (Zea Mays), пшеницы (Triticum spp.), риса (Oryza saliva) или сахарной свеклы (Beta vulgaris). После полимеризации молочная кислота образует алифатический полиэфир с димерным повторяющимся звеном, показанным ниже:
Было обнаружено, что полигидроксиалканоаты [РНА] естественным образом синтезируются множеством бактерий в качестве внутриклеточного запаса углерода и энергии. Повторяющееся звено сложного сополиэфира Р(3НВ-со-4НВ) Р(3НВ-со-4НВ) выглядит следующим образом:
Полибутиленадипаттерефталат (РВАТ) является биоразлагаемым полимером, который в настоящее время не получают из бактериального источника, а синтезируют из продуктов на основе нефти. Хотя РВАТ имеет температуру плавления 120°С, которая ниже, чем у PLA, он имеет более высокую гибкость, отличную прочность при ударной нагрузке и хорошую способность к плавлению. Даже несмотря на то, что PLA имеет хорошую способность к плавлению, прочность и свойства биоразложения/компостирования, он имеет низкую гибкость и низкую прочность при ударной нагрузке. Смешивание РВАТ с PLA улучшает гибкость, пластичность и прочность при ударной нагрузке конечного продукта. Химическая структура РВАТ показана ниже:
Поли(бутиленсукцинат) (PBS) синтезируется путем реакции поликонденсации гликолей. Химическая структура PBS показана ниже:
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является создание биоразлагаемого подъемного подвесного устройства, которое имеет соответствующую несущую способность и может препятствовать перекрестному заражению между пациентами, направленного на вышеуказанные недостатки, заключающиеся в загрязнении окружающей среды использованными подъемными устройствами предшествующего уровня техники.
Технические решения в соответствии с настоящим изобретением, направленные на решение технических проблем, являются следующими: предложено подъемное подвесное устройство, которое содержит подвеску и подъемный механизм, пациент в подвеске может быть поднят с помощью подъемного механизма, и подвеска содержит основную часть, применяемую для поддержки тела пациента, причем ткани в подвеске представляют собой биоразлагаемые ткани.
В настоящем изобретении ткань в подвеске выполнена из термоскрепленных случайным образом ориентированных биоразлагаемых волокон.
В настоящем изобретении ткань в подвеске выполнена из химически скрепленных биоразлагаемых волокон, используемые химические вещества включают латексные связующие вещества или адгезивы.
В настоящем изобретении биоразлагаемая ткань в подвеске изготовляется посредством водоструйного скрепления или иглопробивания.
В настоящем изобретении ткань в основной части подвески изготовлена из нетканого биоразлагаемого полимерного материала, содержащего PLA, или смесей из большей части PLA и незначительной части РНА, или из большей части PLA и незначительных частей РНА и РВАТ, или из большей части PLA и незначительных частей РНА, РВАТ и PBS, или из большей части PLA и незначительных частей РВАТ или PBS, или из смесей РВАТ и PBS.
В настоящем изобретении факультативная воздухопроницаемая или воздухонепроницаемая биоразлагаемая пленка приклеивается к одной или обеим сторонам ткани подъемного подвесного устройства.
В настоящем изобретении биоразлагаемая пленка приклеивается к одной или обеим сторонам основной части подвески.
В настоящем изобретении биоразлагаемый адгезив или биоразлагаемый плавкий адгезив используется для приклеивания биоразлагаемой пленки к одной или обеим сторонам основной части подвески.
В настоящем изобретении биоразлагаемой пленкой покрывают путем экструзии непосредственно одну или обе стороны основной части подвески без необходимости применения адгезива.
В настоящем изобретении биоразлагаемая пленка изготовлена из материалов, содержащих РВАТ, PBS или смеси РВАТ и PBS, смеси РВАТ и PLA, смеси PBS и PLA и смеси РВАТ, PLA и PBS.
В настоящем изобретении дополнительные ленты пришиты к нижнему концу основной части 11 с внешней стороны каждой из ног инвалида, и поясная петля предусмотрена таким образом, что дополнительные ленты будут сложены назад и вставлены через поясную петлю, когда они не используются.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается способ предотвращения перекрестного заражения между пациентами, поднимаемыми в биоразлагаемой поддерживающей тело подвеске, где каждый пациент имеет собственную специально отведенную ему/ей подвеску, сформированную из биоразлагаемого нетканого материала.
При реализации настоящего изобретения могут быть достигнуты следующие положительные эффекты: при реализации подъемного подвесного устройства в соответствии с настоящим изобретением можно препятствовать перекрестному заражению между разными пациентами, возникающему в результате повторного использования подвесок среди различных пациентов, и оно не будет загрязнять окружающую среду, так как использованные подъемные подвесные устройства являются биоразлагаемыми.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Настоящее изобретение будет дополнительно описано со ссылкой на прилагаемые графические материалы и нижеследующие варианты осуществления, причем на прилагаемых графических материалах:
на фиг. 1 приведен вид сбоку в перспективе подъемного подвесного устройства и пациента в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Для более ясного изложения объектов, технических схем и преимуществ, настоящее изобретение может дополнительно подробно описываться со ссылкой на прилагаемые графические материалы и варианты осуществления. Следует понимать, что предпочтительные варианты осуществления, описанные в данной заявке, приведены для пояснения, но не ограничения.
Настоящее изобретение относится к поддерживающему тело подъемному подвесному устройству, причем ткань в подъемном устройстве может изготавливаться из биоразлагаемых полимеров, которое может предотвратить перекрестное заражение между пациентами и может исключить загрязнение окружающей среды после его использования, так как оно является биоразлагаемым и/или компостируемым. Такие подвески поддерживают спину и бедра пациента, подвешенного на подъемном механизме посредством съемных подвешивающих средств, таких как ленты или тому подобное.
Предпочтительно подвески представляют собой цельные поддерживающие тело подвески, которые будут поддерживать спину и бедра пациента. Потребуется по меньшей мере четыре точки крепления подвешивающих средств с двумя точками крепления по бокам подвески в плечевой области и двумя точками с нижнего конца подвески между ног пациента. Также для повышения безопасности при подъеме пациента и предоставления пациенту ощущения большей безопасности могут применяться два дополнительных факультативных дополнительных подвешивающих средства в нижней части подвески с точками крепления с каждого бока подвески с внешней стороны каждой ноги пациента, но предпочтительно не настолько близко, чтобы касаться ноги пациента во время подъема. Когда ноги пациента слишком широкие, или слишком чувствительные, или болезненные, чтобы рисковать любым соприкосновением с факультативными внешними подвешивающими средствами, два факультативных подвешивающих средства не будут применяться, а каждое подвешивающее средство будет сложено назад и вставлено через поясную петлю. Подвеска преимущественно содержит основную часть, которая поддерживает тело человека, и предназначенные для ног части нижнего конца, которые при использовании соответственно проходят ниже и выше бедер пациента. Подвеска может также содержать поддерживающий голову дополнительный элемент верхнего конца. В этом случае подвеска может содержать две дополнительных точки крепления в области головы или может содержать один или несколько усилителей жесткости, проходящих в основном по всему дополнительному элементу и на расстоянии за линией, соединяющей точки крепления подвески в плечевой области подвески.
В подвеске могут быть предусмотрены вытачки, или она может иметь иную такую форму, которая более точно соответствует форме тела поднимаемого человека. Она также может быть усилена и/или набита чем-либо в некоторых областях.
На фиг. 1 приведен вид сбоку в перспективе подъемного подвесного устройства и пациента в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг. 1 показана цельная подвеска 10, содержащая основную часть 11 с предназначенными для поддержки ног частями 12 нижнего конца и поддерживающим голову дополнительным элементом 13 верхнего конца. Основная часть 11 поддерживает спину и плечи подвешенного инвалида I посредством частей 12, проходящих соответственно ниже и выше между бедрами инвалида, голова Н которого поддерживается поддерживающим голову дополнительным элементом 13. Короткие дополнительные ленты 14, обеспечивающие подвешивающие средства, пришиты к основной части 11 в ее плечевых областях, а подвесные ленты 15 аналогичным образом пришиты к концам поддерживающих ноги частей 12. Кроме того, факультативные дополнительные ленты 25 прикреплены к нижнему концу основной части 11 с внешней стороны каждой из ног инвалида I и закреплены на шарнире 12. Если дополнительные ленты 25 не используются, они могут быть сложены назад через поясную петлю 26.
Предпочтительно подвеска 10 снабжена тисненным узором, выполненным посредством прокатки (каландрирования) для придания ей вида тканого материала. Подвеска 10 может быть усилена дополнительным слоем ткани в областях, где подвесные ленты 14, 15 и факультативные подвесные ленты 25 пришиты к подвеске, а части 12 для ног могут иметь набивку между двумя слоями нетканого материала показанного подъемного рычага для повышения комфорта для инвалида. Данные подвески могут быть изготовлены за часть стоимости тканых подвесок и предполагаются как подвески одноразового или ограниченного применения, которые предназначены отдельным лицам для исключения риска перекрестного заражения.
С целью поддержки поддерживающего голову дополнительного элемента 13 подвеска может содержать один или несколько усилителей жесткости, проходящих в основном по всему дополнительному элементу 13 и на расстоянии вдоль линии, соединяющейся с точками, где дополнительные ленты 14 пришиты к основной части 11. Кроме того, еще две подвесные ленты (не показаны) могут присоединяться к области головы.
Как показано на фиг. 1, поддерживающее тело подъемное подвесное устройство дополнительно содержит подъемный механизм 20, причем показан только внешний конец подъемного рычага 21, и подвесной кронштейн 22 соединен с рычагом посредством раздвоенного соединения, соединитель 23 установлен в подшипнике 24, обеспечивая вертикальную ось поворота на конце рычага 21, и он шарнирно соединен с подвесным кронштейном 22 в точках 23а. Конструкция такова, что подвесной кронштейн 22 может поворачиваться вокруг неподвижной вертикальной оси на внешнем конце рычага 21, и при этом подвесной кронштейн 22 и соединитель 23 могут поворачиваться вокруг вертикальной оси как единое целое с подвесным кронштейном 22 и соединителем 23, поворачивающимся вокруг подвижной горизонтальной оси, определяемой точками 23а поворота.
Подвеска, как описано в данной заявке, была подвергнута пятидесяти подъемам 250 кг и еще пятидесяти подъемам 190 кг и выдержала это испытание без каких-либо признаков снижения прочности.
В идеальном варианте не следует стирать подвеску. Это позволит исключить ее повторное использование среди разных пациентов. С этой целью, предполагается, что швы могут соединяться, а подвесные ленты прикрепляться к подвеске растворимыми нитями так, чтобы подвески распадались, если предпринимается попытка стирки.
Настоящее изобретение не ограничивается цельным подъемным устройством с подвеской, а также может применяться к другим подъемным подвесным устройствам. Кроме того, цельное подъемное подвесное устройство не всегда обеспечивается дополнительным элементом 13 для головы.
Помимо того, воздухопроницаемая или воздухонепроницаемая пленка может быть наслоена на одну или обе стороны биоразлагаемого нетканого материала подвески для вмещения физиологических жидкостей пациента во время подъема и транспортировки.
С целью предотвращения вредного воздействия использованного подъемного подвесного устройства на окружающую среду ткань в подъемном подвесном устройстве может изготавливаться из биоразлагаемых и/или компостируемых тканей. Биоразлагаемые и/или компостируемые ткани будут рассмотрены ниже. Биоразлагаемые материалы, применяемые в настоящем изобретении, могут обеспечить соответствующую несущую способность подвески для избежания несчастных случаев при подъеме; в то же время стоимость изготовления не будет увеличена, так что пациенты могут позволить себе специально отведенные подъемные подвесные устройства во избежание перекрестного заражения.
Несмотря на то что было показано, что биоразложение изделий из Р(3НВ-со-4НВ) легко происходит в почве, иле и морской воде, скорость биоразложения в воде при отсутствии микроорганизмов является очень низкой (Saito, Yuji, Shigeo Nakamura, Masaya Hiramitsu and Yoshiharu Doi, «Microbial Synthesis and Properties of Poly(3-hydroxybutyrate-co-4-hydroxybutyrate)», Polymer International 39 (1996), 169-174). Таким образом, срок годности при хранении изделий из Р(3НВ-со-4НВ) в чистых средах, например при хранении в сухом месте в герметичных упаковках, в промывочном растворе для чистящих салфеток и т.д., должен быть весьма удовлетворительным. Однако при размещении в загрязненных средах, содержащих микроорганизмы, такие как почва, речная вода, речной ил, морская вода и компосты из навоза и песка, ила и морской воды, размещенные Р(3НВ-со-4НВ) ткани, пленки и упаковочные материалы должны легко разлагаться. Следует отметить, что полимолочная кислота (PLA) не считается легко биоразлагаемой в вышеуказанных загрязненных средах и при обычной температуре, а должна компостироваться. Во-первых, тепло и влага в компостной куче должны разложить полимер PLA на меньшие полимерные цепи и, в конечном итоге, на молочную кислоту. Затем микроорганизмы в компосте и почве поглощают более мелкие полимерные фрагменты и молочную кислоту в качестве питательных веществ. Таким образом, смешивание полигидроксиалканоатов (РНА), таких как Р(3НВ-со-4НВ), с PLA должно повысить биоразложение изделий, изготовленных из смесей РНА и PLA. Кроме того, изделия из смесей РНА и PLA должны иметь увеличенный срок годности при хранении в чистых средах. Тем не менее, цена PLA снизилась по существу за последние 10 лет только немногим более, чем у синтетических полимеров, таких как полипропилен и сложный полиэфир PET; в то время как цена РНА будет, вероятно, оставаться в два-три раза выше, чем PLA, которая синтезируется в больших масштабах из молочной кислоты. РНА продуцируются бактериями при наличии специфических источников углерода и должны извлекаться из бактерий посредством растворителя. Таким образом, не может быть коммерчески выгодным смешивание более чем 25% РНА с PLA для экструзии изделий из расплава, таких как волокна ткани, вязаные и нетканые материалы, пленки, упаковочные контейнеры для пищевых продуктов и т.д.
Примеры биоразлагаемого нетканого материала, биоразлагаемых пленок и нетканых материалов с наслоенными на них биоразлагаемыми пленками приведены в таблице 1. Пленку из чистого РВАТ толщиной 9 микрон (мкм) и пленку из РВАТ с 20% карбоната кальция толщиной 9 мкм получили от поставщика в Китае. Мелтблаун (MB) Vistamaxx® (не биоразлагаемый), содержащий 20% РР (не биоразлагаемого), получен от Biax-Fiberfilm Corporation из Нинах, Висконсин, США. Спанбонд (SB) из PLA, окрашенный в черный цвет газовой сажей, с номинальным весом 80 г/м2 был получен из Саксонского текстильного научно-исследовательского института в Германии. Пленку из чистого РВАТ и пленку из РВАТ с 20% карбоната кальция наслаивали в отдельных испытаниях на Vistamaxx MB, содержащий 20% РР, и черный SB из PLA при использовании от 5 до 13 г/м2 плавкого адгезива. В общем случае следует использовать от 0,5 до 12 г/м2 плавкого адгезива, а предпочтительно от 1 до 7 г/м2 плавкого адгезива. Вдобавок, два слоя SB из PLA были наслоены и приклеены при помощи плавкого адгезива. Все исходные материалы и слоистые материалы испытывали, как показано в таблице 1, для определения веса, толщины, прочности, удлинения при растяжении на разрыв, прочности на отрыв, прочности на продавливание, скорости проникновения водяных паров (WVT) и значения водяного столба. Следует отметить, что это лишь некоторые примеры разных вариантов осуществления настоящего изобретения и что в дополнение к применению плавкого адгезива для склеивания различных слоев указанных ниже материалов вместе, пленки из РВАТ или другие биоразлагаемые/компостируемые пленки можно непосредственно наносить на субстраты путем экструзионного покрытия без необходимости применения адгезива. Слоистый материал может быть присоединен или прикреплен, например, посредством теплового точечного каландрирования, полного каландрирования или ультразвуковой сварки. Кроме того, вместо плавкого адгезива для склеивания слоистых материалов вместе могли бы применяться клеи, или адгезивы на основе воды или растворителя, или латексы.
Как показано в таблице 1, пленка из чистого (100%) РВАТ 9 мкм (образец 1) имела хорошее удлинение в направлении MD и очень высокое удлинение при растяжении на разрыв - более 300% в CD. Испытание на прочность на продавливание невозможно было провести на образцах с 1 по 5, потому что все эти образцы были настолько эластичными, что пленки и слоистые материалы не прорвались во время испытания и, очевидно, не будут деформироваться после испытания. Скорость проникновения водяных паров образца 1 была довольно хорошей - 3380 г/м2/24 часа, давление водяного столба составляло 549 мм. Пленка из РВАТ, содержащая 20% карбоната кальция (СаСО3), (образец 2) имела свойства, подобные образцу 1, с немного более низкими показателями как по WVTR, так и по значению водяного столба. Пленки из РВАТ, подобные образцам 1 и 2, с меньшей толщиной 6 мкм или менее также, как ожидалось, имеют хорошее удлинение и более высокую WVTR, хотя значение водяного столба может быть ниже. Мелтблаун (MB), образец 3, содержащий 80% Vistamaxx® (Vistamaxx - чрезвычайно эластичный полимер на основе полиолефина, который производит ExxonMobil) и 20% РР, имел очень высокое удлинение в MD и CD - приблизительно 300%, и очень высокую WVTR - 8816 г/м2/24 часа, так как ткань достаточно прозрачна. Несмотря на то что ткань MB Vistamaxx не является биоразлагаемой, она является примером эластичного нетканого материала, который потенциально может быть изготовлен из биоразлагаемого полимера, такого как РВАТ, и других биоразлагаемых полимеров с очень высоким удлинением и восстановлением при деформации. Значение водяного столба образца 3 было достаточно высоким - 1043 мм, что указывает, что он по-прежнему имел хорошие барьерные свойства. Следует отметить, что 20% РР добавляли в гранулы полимера Vistamaxx и физически перемешивали перед подачей смеси в экструдер MB и плавили так, чтобы ткань Vistamaxx MB не была слишком липкой. Если бы 100% Vistamaxx подвергли способу мелтблаун, он был бы очень липким и мог бы заблокироваться в рулоне, и его трудно было бы разматывать для наслоения или последующего применения.
Наслоение на чистый РВАТ и РВАТ, содержащий 20% СаСО3, материала Vistamaxx с помощью плавкого адгезива заметно увеличило прочность на разрыв в MD и CD в сравнении с материалом Vistamaxx в чистом виде. Образцы также имели очень высокое удлинение в MB и особенно высокое удлинение в CD (390% для образца 4 и 542% для образца 5). Также образцы 4 и 5 имели особенно высокие значения MVTR 1671 и 1189 г/м2/24 часа и высокие значения водяного столба 339 и 926 мм Н2О соответственно. Снова следует отметить, что пленки из РВАТ можно было наносить экструзией непосредственно на MB 100% Vistamaxx или на MB Vistamaxx с некоторым количеством РР с или без применения плавкого адгезива, а способ нанесения экструзией мог бы обеспечить применение значительно более тонкой пленки из РВАТ, возможно, всего 4 или 5 мкм, с получением более высокого MVTR, но, возможно, с более низким значением водяного столба.
Черный SB из PLA с заданной массой 80 г/м2 имел прочность на разрыв в MD 104 Н и прочность на разрыв в CD 31 Н, но с меньшим удлинением при растяжении на разрыв в MD - 3,6%, но с большим удлинением в CD - 30,7%. Прочность на продавливание составила 177 кН/м2 и WVTR была достаточно высокой - 8322 г/м2/24 часа, а значение водяного столба было существенным - 109 мм. Прочность на разрыв в MD и CD 80 г/м2 черного SB из PLA, на который был наслоен чистый РВАТ посредством плавкого адгезива, была выше, чем у SB из PLA в чистом виде, - 107 и 39 Н соответственно, но удлинение в CD составило только 9,8%. Тем не менее, SB из PLA с наслоенным на него РВАТ имел более высокую прочность на продавливание - 220 кН/м2. Воздухопроницаемость была по-прежнему хорошей с WVTR, составляющей 2459 г/м2/24 часа, и очень высоким значением водяного столба, составляющим 3115 мм Н2О. SB из PLA с наслоенным на него РВАТ, содержащим 20% СаСО3, имел схожие свойства с образцом 8, за исключением того, что хотя значение водяного столба оставалось высоким - 2600 мм Н2О, но было ниже. Наслоение на SB из PLA более тонких пленок из РВАТ, особенно тонких пленок из РВАТ, нанесенных посредством экструзионного покрытия, обеспечивает получение защитной одежды для медицинского, промышленного или спортивного применения высокой MVTR для удобства ношения и высоким значением водяного столба для барьерной защиты. Барьерная защита может быть дополнительно улучшена путем нанесения отталкивающего верхнего слоя (фтористого силикона или других отталкивающих верхних слоев) либо на сторону пленки из РВАТ, либо на SB из PLA с каждой стороны до или после наслоения пленки. Еще одним усовершенствованием было бы наслоение SB из PLA на MB из PLA до или после наслоения пленкой. Отталкивающее отделочное средство может также по возможности добавляться к полимерному расплаву, применяемому для изготовления, например, пленки из РВАТ, SB или MB из PLA.
Когда два слоя SB из PLA были скреплены вместе плавким адгезивом с получением образца 9, прочность на разрыв и прочность на продавливание в MD и CD по существу удвоились относительно одного слоя образца 6. Целевые значения прочности на разрыв в MD и CD и соответствующего удлинения при растяжении на разрыв (% удлинения) подъемного подвесного устройства для пациентов, изготовленного из 110 г/м2 SB из РР, составляют по меньшей мере 200 и 140 Н/5 см соответственно со значениями удлинения по меньшей мере 40% как в MD, так и в CD. Как показано в таблице 1, прочность на разрыв в MD двух склеенных слоев SB из PLA составляет 215 Н, а прочность на разрыв в CD составляет приблизительно только 50% от необходимого уровня. Также значения % удлинения в MD и CD значительно ниже, чем требуемый минимум, составляющий 40%. Удлинение в MD и CD SB из PLA может быть улучшено путем смешивания от 5 до 60% РВАТ, а в предпочтительном варианте от 20 до 50% РВАТ с PLA перед осуществлением экструзии тканей SB. Кроме того, РВАТ и PBS можно смешивать с PLA для получения ткани с желаемыми значениями прочности на разрыв и удлинения в MD и CD, а также устойчивости к тепловому воздействию. Кроме того, полотно нитей SB может быть скреплено посредством других процессов, отличных от теплового точечного каландрирования, для достижения большей прочности и удлинения в разных направлениях, включая процессы водоструйного скрепления и иглопробивания. SB из PLA, полученный путем иглопробивания, может быть изготовлен с весом от 110 г/м2 и более, без необходимости наслоения и скрепления двух или нескольких тканей SB из PLA вместе для достижения требуемых значений прочности и удлинения.
Также показано, что подвески, изготовленные из биоразлагаемых/компостируемых тканей, таких как PLA, создают гораздо более низкий уровень выбросов парниковых газов, таких как двуокись углерода, от начала (этапа исходных материалов) до полимера на производстве. Например, путем изготовления полимера из PLA получают 1,3 кг СО2/кг полимера по сравнению с 1,9 кг СО2/кг полимера из РР и 3,4 кг СО2/кг полимера из PET. Также PLA использует гораздо меньше невозобновляемой энергии от начала до полимерного производства, поскольку Tngeo PLA использует 42 МДж/кг полимера по сравнению с РР - 77 МДж/кг полимера и PET - 87 МДж/кг полимера (The Ingeo™ Journey, Nature Works LLC Brochure Copyright 2009).
Подвеска изготовлена из нетканого биоразлагаемого/компостируемого полимерного материала, как правило, PLA, или смеси большей части PLA и незначительной части РНА, или большей части PLA и незначительных частей РНА и РВАТ, или большей части PLA и незначительных частей РНА, РВАТ и PBS, или большей части PLA и незначительных частей РВАТ или PBS, или из смесей РВАТ и PBS. Подвеска предназначена для более точного соответствия форме тела инвалида I и, таким образом, обеспечивает для него ощущение повышенного комфорта. Для этого в подвеске 10 предусмотрены вытачки 16.
Как правило, подвеска изготавливается путем термоскрепления случайным образом ориентированных биоразлагаемых/компостируемых полимерных волокон, но она может изготавливаться из сформованной сухим способом химически скрепленной (посредством биоразлагаемого адгезива) ткани или из сформованной сухим способом ткани, полученной методом скрепления волокон струями воды (водоструйного скрепления). Этот материал пропускает воздух (если воздухонепроницаемая биоразлагаемая пленка не приклеена к нему), но не пропускает воду, и при необходимости в подвеске могут предусматриваться перфорационные отверстия, если она должна использоваться для опускания инвалидов в ванну.
Хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на определенные варианты осуществления, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что в них могут быть выполнены различные изменения и они могут быть заменены эквивалентными вариантами без отхода от сущности и объема настоящего изобретения. Кроме того, может выполняться множество модификаций для приспособления конкретной ситуации или материала к идеям настоящего изобретения без отступления от его объема. Таким образом, предполагается, что настоящее изобретение не ограничивается конкретным вариантом осуществления изобретения, но что настоящее изобретение включает все варианты осуществления, попадающие в объем прилагаемой формулы изобретения.
1. Подъемное подвесное устройство, содержащее подвеску и подъемный механизм, причем пациент в подвеске может быть поднят с помощью подъемного механизма, и при этом подвеска содержит основную часть, используемую для поддержки тела пациента, причем материалы в подвеске представляют собой биоразлагаемые материалы, отличающееся тем, что к нижнему концу основной части с внешней стороны каждой из ног инвалида пришиты дополнительные ленты и поясная петля предусмотрена таким образом, что дополнительные ленты будут сложены назад и вставлены через поясную петлю, когда они не используются.
2. Подъемное подвесное устройство по п. 1, отличающееся тем, что материал в подвеске изготовлен из термоскрепленных случайным образом ориентированных биоразлагаемых волокон.
3. Подъемное подвесное устройство по п. 1, отличающееся тем, что материал в подвеске изготовлен из химически скрепленных биоразлагаемых волокон, при этом используемые химические вещества содержат латексные связующие вещества или адгезивы.
4. Подъемное подвесное устройство по п. 1, отличающееся тем, что биоразлагаемый материал в подвеске изготовлен посредством водоструйного скрепления или иглопробивания.
5. Подъемное подвесное устройство по п. 1, отличающееся тем, что материал в основной части подвески представляет собой нетканый биоразлагаемый полимерный материал, содержащий PLA или смеси, где часть PLA больше части РНА, или где часть PLA больше частей РНА и РВАТ, или где часть PLA больше частей РНА, РВАТ и PBS, или где часть PLА больше частей РВАТ или PBS, или смеси РВАТ и PBS.
6. Подъемное подвесное устройство по п. 1, отличающееся тем, что факультативная воздухопроницаемая или воздухонепроницаемая биоразлагаемая пленка приклеена к одной или обеим сторонам материала подъемного подвесного устройства.
7. Подъемное подвесное устройство по п. 6, отличающееся тем, что биоразлагаемая пленка приклеена к одной или обеим сторонам основной части подвески.
8. Подъемное подвесное устройство по п. 7, отличающееся тем, что биоразлагаемый адгезив или биоразлагаемый плавкий адгезив используется для приклеивания биоразлагаемой пленки к одной или обеим сторонам основной части подвески.
9. Подъемное подвесное устройство по п. 7, отличающееся тем, что биоразлагаемой пленкой покрывают путем экструзии непосредственно одну или обе стороны основной части подвески без необходимости применения адгезива.
10. Подъемное подвесное устройство по п. 6, отличающееся тем, что биоразлагаемая пленка изготовлена из материалов, содержащих РВАТ, PBS или смеси РВАТ и PBS, смеси РВАТ и PLA, смеси PBS и PLA и смеси РВАТ, PLA и PBS.
