Мобильный кормосмеситель

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормовых смесей на животноводческих фермах и комплексах. Кормосмеситель включает платформу, установленные рядом друг с другом на платформе корытообразный бункер-смеситель со шнеком и заслонкой для выгрузки корма и бункеры-дозаторы. Бункеры-дозаторы в боковой стенке имеют патрубок и шнек. Патрубок вставлен с зазором в отверстие, выполненное в боковой стенке бункера-смесителя, обращенной к бункерам-дозаторам и выполненной вертикальной. Шнек вставлен в патрубок для подачи содержимого бункера-дозатора в бункер-смеситель. Кормосмеситель имеет также весоизмерительное устройство для определения веса содержимого бункера-смесителя. Использование изобретения позволит увеличить автономность мобильного кормосмесителя с хранимым в нем запасом кормовых добавок, используемых для приготовления кормовых смесей. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормовых смесей на животноводческих фермах и комплексах.

Предшествующий уровень техники

Из уровня техники известен мобильный кормосмеситель, раскрытый в патенте RU 72116 от 10.04.2008, включающий установленный на платформе чашеобразный бункер-смеситель со шнеком и заслонкой для выгрузки корма. Недостатком использования этого известного мобильного кормосмесителя является то, что его использование предполагает загрузку в бункер-смеситель всех смешиваемых компонентов извне и, соответственно, наличие в животноводческой ферме всех смешиваемых компонентов, погрузчиков и дозаторов этих компонентов.

Из уровня техники известен кормосмеситель. раскрытый в патенте RU 71861 от 27.03.2008, включающий чашеобразный бункер-смеситель, бункер-дозатор, выполненный со шнеком для подачи содержимого бункера-дозатора в бункер-смеситель. Недостатком этого известного кормосмесителя является то, что его конструкция не предполагает установку на транспортное средство и, соответственно, загрузку смешиваемых компонентов сверху и в бункер-смеситель, и в бункер-дозатор.

Из уровня техники известен также кормосмеситель, раскрытый в международной публикации WO 2015065184 от 07.05.2015, включающий установленный на платформе чашеобразный бункер-смеситель со шнеком и заслонкой для выгрузки корма. Кроме того, кормосмеситель включает погрузчик корма. Это известное техническое решение выбрано в качестве прототипа заявленного изобретения.

Недостатком этого известного мобильного кормосмесителя является то, что его использование предполагает загрузку в бункер-смеситель всех смешиваемых компонентов извне и, соответственно, наличие в животноводческой ферме всех смешиваемых компонентов, погрузчика и дозаторов этих компонентов.

Заявленное изобретение направлено на обеспечение обслуживания одним мобильным кормосмесителем нескольких животноводческих ферм и, соответственно, увеличение автономности мобильного кормосмесителя.

Раскрытие изобретения

В заявленном изобретении решается задача по раздельной загрузке, хранению и использованию в мобильном кормосмесителе составляющих для приготовления кормосмеси.

Техническим результатом, достигаемым в заявленном изобретении, является увеличение автономности мобильного кормосмесителя с хранимым в нем запасом кормовых добавок, используемых для приготовления кормовой смеси. Автономность достигнута за счет другого технического результата компактности мобильного кормосмесителя. Компактность достигается за счет взаимного расположения бункера-смесителя и бункеров-дозаторов, обеспечивающего загрузку всех бункеров через верх, подачу содержимого бункеров-дозаторов в бункер-смеситель через боковые стенки этих бункеров и контроль за количественным составом кормовой смеси одним весоизмерительным устройством.

Указанный технический результат достигается в мобильном кормосмесителе, включающем:

платформу;

установленные рядом друг с другом на платформе:

чашеобразный (корытообразный) бункер-смеситель со шнеком (в частности, вертикальным коническим шнеком) и заслонкой для выгрузки корма и

по меньшей мере один бункер-дозатор, выполненный в своей боковой стенке с патрубком, вставленным в отверстие в боковой стенке бункера-смесителя, обращенной к бункеру-дозатору и выполненной вертикальной, и шнеком, вставленным в патрубок для подачи содержимого бункера-дозатора в бункер-смеситель; и

весоизмерительное устройство для определения веса содержимого бункера-смесителя, в том числе изменение веса при загрузке в него содержимого бункера-дозатора.

Кормосмеситель может включать два или три бункера-дозатора, каждый установлен на платформе рядом с бункером-смесителем и выполнен с патрубком, вставленным с зазором в отверстие в боковой стенке бункера-смесителя, и шнеком, вставленным в патрубок для подачи содержимого бункера-дозатора в бункер-смеситель через отверстие в боковой стенке бункера-смесителя.

Кормосмеситель может включать привод шнека бункера-смесителя, установленный в корпусе бункера-смесителя, и привод шнека бункера-дозатора, установленный на корпусе бункера-дозатора.

Бункер-дозатор может быть выполнен с крышкой, снабженной приводом, установленным на корпусе бункера-дозатора, и датчиком загрузки.

Кормосмеситель может дополнительно включать установленный на платформе манипулятор для загрузки бункера-смесителя и бункера-дозатора.

Кормосмеситель может включать соединенный с весоизмерительным устройством и датчиками загрузки бункера-дозатора блок управления манипулятором, в том числе насадкой манипулятора, и приводами шнеков бункера-смесителя и бункера-дозатора, заслонки для выгрузки корма и крышки бункера-дозатора.

Бункер-смеситель может быть установлен на платформе, на опорах с встроенными тензодатчиками весоизмерительного устройства.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан вид сбоку мобильного кормосмесителя.

На фиг. 2 показан вид сверху на мобильный кормосмеситель.

Реализация изобретения

При смешивании премиксов и отдельных ингредиентов, имеющих большей частью порошкообразную консистенцию и влажность около 8-10%, с основными компонентами корма, имеющими относительно высокую влажность до 50% (силос, сенаж), важно обеспечить после смешивания незамедлительную раздачу кормосмеси животным и тем самым исключить взаимное разрушение макро-микроэлементов и витаминов в процессе их контакта в условиях повышенной влажности основной кормовой смеси. Кроме того, необходимо обеспечить использование жидких кормовых добавок, наиболее актуальным из которых является побочный продукт переработки сахарной свеклы - кормовая меласса (патока).

При этом одним из самых важных условий приготовления качественного полнорационного корма, который сбалансирован по нескольким элементам питания, является организация точного многокомпонентного дозирования макро- и микроингредиентов. Мобильный кормосмеситель, смонтированный, например, на шасси автомобиля, может обеспечить потребности, как одной, так и нескольких удаленных друг от друга животноводческих ферм.

Заявленный мобильный кормосмеситель, показанный на фиг. 1 и фиг. 2, состоит из: бункера-смесителя 1, оснащенного вертикально расположенными шнеками 2 для измельчения и смешивания компонентов кормовой смеси, и примыкающей к нему секции бункеров-дозаторов 3, оснащенных в верхней части люками (не показаны) с гидравлическим, или электрическим, или пневматическим приводами, обеспечивающими герметичное закрытие бункеров-дозаторов.

Для контроля заполнения бункеров-дозаторов 3 ингредиентами, они оснащены, например, оптическими датчиками верхнего, среднего и нижнего уровня заполнения. Для улучшения процесса выгрузки из бункеров-дозаторов в бункер-смеситель ингредиентов, зачастую имеющих трудно сыпучую (мелкодисперсную) структуру, часть стенки 4 бункера-смесителя 1 с отверстиями, через которые загружаются ингредиенты из бункеров-дозаторов 3, выполнена вертикальной, что исключает возможность слеживания (залегания) трудно сыпучих микро-ингредиентов, в отличие от наклонных поверхностей.

В то же время, вертикальное положение стенки 4 бункера-смесителя 1 позволяет в непосредственной близости расположить бункеры-дозаторы 3, а за ними и гидравлический манипулятор (не показан) кормовых ингредиентов. Бункеры-дозаторы оснащены в своей нижней части винтовыми (спиральными) шнеками 5 с гидроприводами, проходящими через отверстие в вертикальной стенке 4 бункера-смесителя 1, чтобы дозируемые ими ингредиенты при попадании в бункер-смеситель не оседали на дне, а сразу попадали в массу перемешиваемых компонентов кормосмеси.

Для управления кормосмесителем используется блок управления гидравлическим манипулятором (и его насадкой), приводами шнеков бункера-смесителя, бункера-дозатора, заслонок для выгрузки корма и крышки бункера-дозатора. Блок управления соединен с весоизмерительным устройством, включающим тензодатчики 6, установленные в опорах бункера-смесителя, и датчиками загрузки бункера-дозатора, сигналы которых используются для управления загрузкой кормосмесителя в автоматическом режиме в соответствии с заданными рецептурами кормосмеси.

Гидравлический манипулятор (не показан), устанавливаемый в конце платформы за бункерами-дозаторами, оснащен сменными насадками, как для загрузки в бункер-смеситель, например, силоса - ковш с фрезой для нарезки силоса из бурта, так и для загрузки ингредиентов в бункеры-дозаторы - насадка с винтовым шнеком и фрезой, заключенными в цилиндрический корпус, способная производить забор сыпучих микроингредиентов и их выгрузку в бункер-смеситель.

Для загрузки бункера-дозатора оператор, используя блок управления, открывает оснащенную гидравлическим приводом заслонку бункера-дозатора 3, устанавливает насадку с винтовым шнеком над открытым бункером-дозатором 3, включает привод винтового шнека насадки и загружает ингредиент в бункер-дозатор 3. Окончание загрузки каждого бункера и закрывание заслонки бункера-дозатора 3 происходит автоматически после его заполнения ингредиентом и срабатывания датчика верхнего уровня ингредиента.

Для приготовления кормосмеси данные о ее составе вводятся в блок управления. Вес основного компонента кормосмеси, например, силоса, загруженного непосредственно в бункер-смеситель, известен по данным весоизмерительного устройства. Производится расчет требуемого количества ингредиентов, находящихся в бункерах-дозаторах в соответствии с заданной рецептурой.

Включается шнек (шнеки) бункера-смесителя и измельчают силос, затем поочередно включают шнеки бункеров-дозаторов и загружают последовательно ингредиенты кормосмеси. Загрузка каждого ингредиента в бункер-смеситель производится по показаниям весоизмерительного устройства до момента, когда вес загруженного ингредиента достигнет заданного. При этом шнек бункера-смесителя продолжает перемешивать ингредиенты до достижения однородности кормосмеси.

Бункер-смеситель и бункеры дозаторы, включая патрубки, проходящие через отверстие в стенке бункера-смесителя, не должны касаться друг друга при загрузке бункера-смесителя ингредиентами и установлены с зазором между ними. Для предотвращения ударов друг о друга во время перемещения мобильного кормосмесителя, между бункером-смесителем и бункерами-дозаторами устанавливаются демпфирующие упоры (прокладки).

1. Мобильный кормосмеситель, включающий установленный на платформе корытообразный бункер-смеситель со шнеком и заслонкой для выгрузки корма, отличающийся тем, что дополнительно включает установленный на платформе рядом с бункером-смесителем по меньшей мере один бункер-дозатор, выполненный с патрубком, вставленным в отверстие в боковой стенке бункера-смесителя, обращенной к бункеру-дозатору и выполненной вертикальной, и шнеком, вставленным в патрубок для подачи содержимого бункера-дозатора в бункер-смеситель, и весоизмерительное устройство для определения веса содержимого бункера-смесителя.

2. Кормосмеситель по п. 1, отличающийся тем, что включает два бункера-дозатора, каждый установлен на платформе рядом с бункером-смесителем и выполнен с патрубком, вставленным с зазором в отверстие в боковой стенке бункера-смесителя, и шнеком, вставленным в патрубок для подачи содержимого бункера-дозатора в бункер-смеситель через отверстие в боковой стенке бункера-смесителя.

3. Кормосмеситель по п. 1, отличающийся тем, что включает привод шнека бункера-смесителя, установленный в корпусе бункера-смесителя, и привод шнека бункера-дозатора, установленный на корпусе бункера-дозатора.

4. Кормосмеситель по п. 3, отличающийся тем, что бункер-дозатор выполнен с крышкой, снабженной приводом, установленным на корпусе бункера-дозатора, и датчиком загрузки.

5. Кормосмеситель по п. 4, отличающийся тем, что дополнительно включает установленный на платформе манипулятор с насадкой, захватывающей ингредиент и разгружающий его в бункер-дозатор.

6. Кормосмеситель по п. 4, отличающийся тем, что включает соединенный с весоизмерительным устройством и датчиком загрузки бункера-дозатора блок управления приводами шнеков бункера-смесителя, бункера-дозатора, заслонки для выгрузки корма, крышки бункера-дозатора, манипулятором и насадкой манипулятора.

7. Кормосмеситель по п. 1, отличающийся тем, что включает установленный на платформе конвейер для раздачи корма, поступающего из бункера-смесителя через заслонку для выгрузки корма.

8. Кормосмеситель по п. 1, отличающийся тем, что бункер-смеситель установлен на платформе на 4-х опорах с встроенными тензодатчиками весоизмерительного устройства.