Непрерывный способ производства сыпучего твердого кислого фосфорно-калийного (р/к) удобрения

Изобретение относится к непрерывному способу производства кислого зернистого, богатого фосфором и калием удобрения из базовых товарных химикатов, которое легко хранить и с которым легко обращаться. Способ включает следующие этапы: i) предоставление фосфорной кислоты (ФК) в виде водного раствора и частичная ее нейтрализация с помощью водного нейтрализатора, выбираемого из монокалий фосфата (МКР) и гидроксида калия (КОН), в реакторе, ii) сушка упомянутой водной смеси, полученной на этапе i), в вакуумной сушилке с получением твердого материала, содержащего меньше 5 мас.% воды, iii) охлаждение упомянутого твердого материала, полученного на этапе ii), до температуры окружающей среды и iv) смешивание упомянутого охлажденного твердого материала с твердым источником магния. Технический результат заключается в получении сыпучего твердого удобрения без тенденции к слеживанию, включающее кислый фосфат с формулой KH5(РО4)2. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 пр.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к способу производства кислого зернистого, богатого фосфором и калием удобрения из базовых товарных химикатов, которое легко хранить и с которым легко обращаться.

Описание уровня техники

Рост населения во всем мире обуславливает все время растущие объемы сельскохозяйственного производства и сохраняет спрос на удобрения на высоком уровне. Два основных питательных вещества - фосфор и калий (Р/K) - могут быть преимущественно представлены как фосфаты калия. Многие сельскохозяйственные применения требуют кислых удобрений, которые создают концентрированные водные растворы без образования осадка в исходных растворах и которые не оставляют вредных или бесполезных отложений в почве, при этом усиливая поглощение питательных веществ растениями. В документе WO 2007/102159 предложена зернистая композиция на основе фосфата калия, которая легко растворяется в воде, давая чистый кислый раствор, при этом композицию получают из фосфорной кислоты и монокалий фосфата. В идеале, удобрения должны быть получены экономичными способами и должны иметь консистенцию, подходящую для легкого обращения с ними. В известном уровне техники все же не предложено достаточно удобрений с требуемыми характеристиками, подходящих для всех ситуаций, и существует потребность в новых промышленных способах производства таких удобрений.

Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить непрерывный способ производства легкого в обращении зернистого кислого фосфорно-калийного (PK) удобрения.

Также цель изобретения заключается в том, чтобы предложить непрерывный способ производства кислого твердого Р/K удобрения из товарных химикатов.

Еще одна цель изобретения заключается в том, чтобы предложить твердое удобрение, поставляющее фосфор и калий по существу в эквиатомных количествах.

Еще одна цель изобретения заключается в том, чтобы предложить твердое удобрение, поставляющее фосфор и калий, причем удобрение является сыпучим и имеет низкую тенденцию к слеживанию.

Еще одна цель изобретения заключается в том, чтобы предложить непрерывный способ производства твердого, легкого в обращении, кислого Р/K удобрения из фосфорной кислоты и гидроксида калия.

Другие цели и преимущества настоящего изобретения будут описаны ниже.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение предлагает непрерывный способ производства твердого, сыпучего кислого фосфорно-калийного (Р/K) удобрения, включающий следующие этапы: i) предоставление приемлемой для сельского хозяйства фосфорной кислоты (ФК) и ее частичной нейтрализации с помощью нейтрализатора, выбираемого из монокалий фосфата (MKP) и гидроксида калия (KOH), в результате чего получают водную смесь, имеющую рН меньше 3,0 при десятикратном разбавлении водой; ii) сушка водной смеси, полученной на этапе i), в вакуумной сушилке при температуре в интервале от 70 до 120°C и давлении не больше 500 мбар, в результате чего получают твердый материал с содержанием воды меньше 5 мас. %; iii) охлаждение упомянутого твердого материала, полученного на этапе ii), до окружающей температуры и iv) смешивание упомянутого охлажденного твердого материала с твердым источником магния в количестве от 0,1 до 3 мас. % от массы охлажденного твердого материала, в результате чего получают сыпучее твердое удобрение, не имеющее тенденции к слеживанию, включающее кислый фосфат с формулой KH5(PO4)2 и воду в количестве 5 мас. % или меньше. Упомянутый этап сушки включает контакт жидкого потока, включающего фосфат с формулой KH5(PO4)2, с твердой поверхностью, включающей такой же фосфат. Упомянутый этап сушки предпочтительно включает непрерывное объединение жидкого потока, включающего фосфат с формулой KH5(PO4)2, с подсушенным твердым веществом, включающим такой же фосфат. Способ может включать стекание упомянутого жидкого потока на упомянутое подсушенное твердое вещество. Непрерывный способ согласно изобретению предпочтительно включает этап приготовления концентрированного раствора ФК и жидкой фазы, включающей нейтрализатор, выбираемый из MKP и KOH. ФК и упомянутый нейтрализатор реагируют в реакторе, предпочтительно поддерживаемом при температуре от 70 до 120°C. Упомянутый этап сушки предпочтительно выполняют в сушильной установке, поддерживаемой при температуре от 70 до 120°C и давлении не больше 500 мбар. Этап реакции упомянутой ФК с упомянутым нейтрализатором предпочтительно отделен по времени и пространству от упомянутого этапа сушки. Упомянутый этап нейтрализации может, в одном аспекте изобретения, включать реакцию MKP с ФК в массовом отношении от 1,32 до 1,85. В одном варианте осуществления массовое отношение между MKP и ФК составляет от 1,43 до 1,85. В другом аспекте изобретения упомянутый этап нейтрализации включает реакцию KOH с ФК в массовом отношении от 0,28 до 0,33. В одном варианте осуществления массовое отношение KOH и ФК составляет от 0,29 до 0,33. На упомянутом этапе сушки предпочтительно достигается содержание воды 1 мас. % или меньше. В одном предпочтительном варианте осуществления содержание воды составляет от 0,1 до 0,6 мас. %. Упомянутый источник магния в способе согласно изобретению выбирают из оксида магния, гидроксида магния и карбоната магния.

В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения способ выполняют в устройстве, объединяющем в себе реактор, в котором происходит реакция нейтрализации, и вакуумную сушилку, в которой удаляют воду, причем продукты реакции между ФК и нейтрализатором непрерывно движутся через это устройство, в результате чего реагирующие вещества непрерывно преобразуются в сыпучий, твердый, кислый фосфат калия. Это устройство предпочтительно включает реакторную установку, сушильную установку, охлаждающую установку, средство транспортировки для перемещения продуктов между установкам и средство управления для проверки состава и влажности продукта и для регулирования скоростью движения продукта. Реагирующие вещества, ФК и нейтрализатор непрерывно подаются в устройство, и смесь непрерывно движется через него.

Изобретение направлено на зернистое, сыпучее, кислое Р/K удобрение, изготовленное из ФК и MKP или KOH, причем удобрение включает частицы, покрытые фосфатом магния. Это зернистое, сыпучее удобрение включает кислый фосфат калия с формулой KH5(PO4)2 и содержит не больше 5 мас. % воды. Зернистое сыпучее удобрение согласно изобретению имеет низкую тенденцию к слеживанию и стабильно во время хранения. В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения зернистое сыпучее удобрение состоит по меньшей мере из 85 мас. % фосфата калия с формулой KH5(PO4)2, меньше чем 5 мас. % воды и магния в количестве не больше 2 мас. %.

Подробное описание изобретения

Изобретение относится к непрерывному способу производства твердого, сыпучего удобрения, по существу состоящего из кислого фосфата калия с формулой KH5(PO4)2. Этот непрерывный способ включает следующие этапы: i) реакция в водной жидкой фазе фосфорной кислоты (ФК) с монокалий фосфатом (MKP) или с гидроксидом калия (KOH); ii) сушка под вакуумом водной смеси, полученной на этапе i, в результате чего получают твердое вещество; iii) охлаждение твердого вещества, полученного на этапе ii, и iv) смешивание охлажденного твердого вещества, полученного на этапе iii, с твердым источником магния. Реакцию этапа i) проводят в реакторе с нагреваемой рубашкой и мешалкой. Реагирующие вещества нагревают до температуры в интервале от 70 до 120°C. Продукт реакции подают в вакуумную сушилку, нагретую до температуры в интервале от 70 до 120°C. После сушки твердый продукт охлаждают до окружающей температуры с смешивают с твердым источником магния в количестве приблизительно 3 мас. % или меньше от массы охлажденного твердого продукта. Источник магния может быть выбран, например, из оксида магния, гидроксида магния и карбоната магния.

Сейчас установлено, что твердый кислый фосфат калия, имеющий превосходное качество в обращении с ним, может быть получен в любом масштабе непрерывным способом, включающим частичную нейтрализацию ФК с помощью MKP или KOH и сушку под вакуумом, после чего следует этап смешивания с твердым источником магния. Сыпучий твердый материал по существу с формулой KH5(PO4)2 имеет низкую тенденцию к слеживанию и может быть преимущественно применен непосредственно как удобрение или для получения концентрированных раствором разных питательных веществ.

В общем, способ изобретения включает этап частичной нейтрализации ФК. В первом аспекте изобретения ФК смешивают с MKP в количестве от 1,32 до 1,85 массовой доли MKP на одну массовую долю ФК. В одном варианте осуществления изобретения это количество составляет от 1,43 до 1,85 массовой доли MKP на одну массовую долю ФК. Во втором аспекте изобретения ФК смешивают с KOH в количестве от 0,28 до 0,33 массовой доли KOH на одну массовую долю ФК. В одном варианте осуществления изобретения это количество составляет от 0,29 до 0,33 массовой доли KOH на одну массовую долю ФК. В одном варианте осуществления непрерывный способ согласно изобретению включает этап приготовления водной смеси из белой фосфорной кислоты и KOH приблизительно в полумолярных количествах. В еще одном варианте осуществления непрерывный способ согласно изобретению включает этап приготовления водной смеси из белой фосфорной кислоты и MKP приблизительно в эквимолярных количествах. В другом варианте осуществления непрерывный способ согласно изобретению включает этап приготовления водной смеси из белой фосфорной кислоты и KOH в количестве, немного превышающем полумолярное. В еще одном варианте осуществления непрерывный способ согласно изобретению включает этап приготовления водной смеси из белой фосфорной кислоты и MKP в количестве, немного превышающем экви-молярное.

Непрерывный способ изобретения включает этап смешивания двух порошков - порошка кислого фосфата калия и щелочного источника магния, такого как гидроксид магния или оксид магния.

Таким образом, теперь предложен непрерывный способ производства не-слеживающегося зернистого кислого P/K удобрения из товарных химикатов, включающий в одном варианте осуществления простые этапы i) предоставления концентрированного водного раствора фосфорной кислоты (ФК) и водного нейтрализатора, выбираемого из гидроксида калия (KOH) и монокалий фосфата (MKP), ii) реакции этих двух водных компонентов при некотором массовом отношении ФК/нейтрализатора, дающей кислый фосфат калия по существу с формулой KH5(PO4)2 в жидкой фазе, iii) сушки жидкой фазы путем ее контакта под вакуумом с твердой поверхностью, включающей кислый фосфат, в результате чего получают зернистое твердое вещество, iv) охлаждения порошка и смешивания его с твердым источником магния, в результате чего получают конечное сыпучее удобрение, причем эти этапы проводят постепенно в соседних местах, разделенных по времени и пространству, что позволяет осуществлять не-прерывное преобразование жидких ФК и нейтрализатора для получения превосходного зернистого P/K удобрения.

Изобретение относится к экономичному непрерывному способу производства твердого, сыпучего, предпочтительно белого, удобрения, состоящего из кислого фосфата калия. В одном варианте осуществления кислый фосфат представлен по существу как соединение с формулой KH5(PO4)2. В другом варианте осуществления кислый фосфат представлен по существу как однородная смесь KH5(PO4)2 с небольшим количеством избыточной ФК. Исходные материалы непрерывно вводят в жидкую фазу. Реагирующие вещества - ФК, KOH или в конечном счете MKP, таким образом включают обычные товарные химикаты, которые могут иметь любые уровни чистоты, поскольку неприемлемые для сельского хозяйства материалы исключены. В одном предпочтительном варианте осуществления способа два водных исходных материала формируют два потока реагирующих веществ, поступающих в реактор, снабженный средствами управления температурой и давлением. Реактор способен поддерживать температуру смеси реакции в интервале, предпочтительно, от 70 до 120°C. Жидкий продукт реакции поступает в вакуумную сушилку, способную поддерживать температуру материалов в интервале, предпочтительно, от 70 до 120°C и давление 500 мбар или меньше. Жидкий продукт из реактора подают в сушилку, возможно закачивая или нагнетая его на поверхность сушилки, покрытую слоем твердого кислого фосфата калия. Скоростью подачи управляют в зависимости от способности вакуумной сушилки непрерывно удалять пары. Реагирующие вещества в способе включают воду в количествах, не мешающих требуемой скорости реакции. Порошок или гранулы, включающие KH5(PO4)2, первоначально находятся в вакуумной сушилке перед началом непрерывного режима. В одном предпочтительном варианте осуществления слой сухого KH5(PO4)2 покрывает стенки сушилки, например, шнекового конвейера. Материал обычно соскребают со стенок сушилки, оставляя часть твердого вещества для контакта со свежим раствором. Твердый подсушенный материал, таким образом, медленно движется по вакуумной сушильной установке и поступает в охладитель. Высушенный фосфат смешивают с источником магния, таким как оксид магния; что неожиданно, этот этап еще более улучшает характеристику неслеживания удобрения, которое может храниться в течение длительного времени и затем с ним можно легко работать. Упомянутый источник магния подмешивают после этапа сушки. В одном предпочтительном варианте осуществления упомянутый источник магния подмешивают после этапа охлаждения. Авторы изобретения полагают, что смешивание кислого зернистого фосфата с основной солью или оксидом магния приводит к реакции нейтрализации на поверхности частиц фосфата, этим создавая слой фосфата магния и стабилизируя частицу.

Изобретение предлагает непрерывный способ преобразования товарных химикатов - ФК и KOH или ФК и MKP - в зернистый сыпучий концентрат P/K удобрения, имеющий кислый pH, например, pH меньше 3 при разбавлении до 1%-ного водного раствора.

Сыпучесть полученного удобрения определяют путем измерения времени, необходимого для того, чтобы 300 г удобрения прошли через усеченный конус из нержавеющей стали, вершина которого срезана для получения отверстия диаметром 1 см. Время, t, требующееся 300 г продукта после открывания отверстия, сравнивают со временем, которое требуется для 300 г сыпучего стандартного МРК (или другого сыпучего удобрения), ts, и вычисляют относительную сыпучесть в процентах, f, по следующей формуле:

f=100*ts/t.

Относительная сыпучесть удобрения согласно изобретению составляет, предпочтительно, по меньшей мере 50%, например, по меньшей мере 60% или по меньшей мере 70%, например, по меньшей мере 80% или по меньшей мере 85%.

Изобретение относится к непрерывному способу получения твердого, богатого P/K, растворимого, кислого, сыпучего, зернистого, неслеживающегося удобрения, которое готово для смешивания с дополнительными питательными веществами. Удобрение изобретения состоит по существу из фосфата калия с формулой KH5(PO4)2; это означает, что удобрение содержит в основном кислый фосфат этой формулы, например, от 85 мас. % до 95 мас. % фосфата калия этой формулы, предпочтительно по меньшей мере 90 мас. %, остальное составляет ФК, вода и магний. Могут присутствовать другие, приемлемые для сельского хозяйства компоненты. В одном варианте осуществления зернистое удобрение состоит по меньшей мере из 90 мас. % фосфата калия с формулой KH5(PO4)2, воды в количестве меньше чем 1 мас. % и магния в количестве меньше чем 3 мас. %.

Изобретение предлагает превосходное зернистое P/K удобрение и непрерывный способ его получения, при этом удобрение поставляет фосфор и калий по существу в эквиатомных количествах.

Далее изобретение будет описано и проиллюстрировано на следующих примерах.

Примеры

Пример 1

Непрерывный способ выполняли в устройстве, имеющем три секции: реактор, вакуумную сушилку и охладитель. В реакторе приготовили смесь для подачи путем смешивания 291 г MKP и 264,2 г ФК (79,4% Н3РО4). Реакция была экзотермической и повысила температуру раствора до 65-80°C; эта температура поддерживалась за счет нагревательной рубашки. Смесь подавали в вакуумную сушилку с помощью нагреваемого спирального питателя со скоростью 8 г/мин. Вакуумная сушилка работала при температуре от 85 до 105°C и вакууме от 500 до 250 мбар. В начале сухой KH5(PO4)2 поместили в вакуумную сушилку, чтобы покрыть поверхность ее стенок. Продукт поступал в охладитель с охлаждающей рубашкой, который охлаждал материал до 45°C при вращении продукта. В конце способа в продукт подмешали MgO.

Пример 2

Непрерывный способ выполнили в устройстве, имеющем три секции: реактор, вакуумная сушилка и охладитель. Смесь для подачи приготовили в реакторе путем смешивания 529 г ФК (79,4% Н3РО4) и 240 г KOH (50% KOH). Реакция была экзотермической и повысила температуру раствора до 65-80°C; температура поддерживалась за счет нагревательной рубашки. Смесь подавали в вакуумную сушилку перистальтическим насосом, 6 г/мин, по нагреваемой линии. Вакуумная сушилка работала при температуре от 85 до 105°C и вакууме от 500 до 250 мбар. В начале сухой KH5(PO4)2 поместили в вакуумную сушилку, чтобы покрыть поверхность ее стенок. Продукт поступал в охладитель с охлаждающей рубашкой, который охлаждал материал до 45°C при вращении продукта. В конце способа в продукт подмешали MgO.

Хотя настоящее изобретение было описано на некоторых конкретных примерах, возможны многие модификации и изменения. Поэтому понимается, что в пределах объема прилагаемой формулы изобретения изобретение может быть осуществлено иначе чем конкретно описанное.

1. Непрерывный способ производства твердого, сыпучего, кислого фосфорно-калийного (Р/K) удобрения, включающий следующие этапы:

i) предоставление фосфорной кислоты (ФК) в виде водного раствора и частичная ее нейтрализация с помощью водного нейтрализатора, выбираемого из монокалий фосфата (MKP) и гидроксида калия (KOH), в реакторе, поддерживаемом при температуре от 70 до 120°С, где указанные MKP и КОН взяты в количестве от 1,32 до 1,85 и от 0,28 до 0,33, соответственно, массовых долей на одну массовую долю фосфорной кислоты (ФК) для получения водной смеси;

ii) сушка упомянутой водной смеси, полученной на этапе i), в вакуумной сушилке, обеспечивающей температуру реакции в интервале от 70 до 120°С и давление не больше 500 мбар, с получением твердого материала, содержащего меньше 5 мас.% воды;

iii) охлаждение упомянутого твердого материала, полученного на этапе ii), до температуры окружающей среды; и

iv) смешивание упомянутого охлажденного твердого материала с твердым источником магния, выбранным из оксида магния, гидроксида магния и карбоната магния, в количестве от 0,1 до 3 мас.% от массы упомянутого охлажденного твердого материала;

в результате чего получают сыпучее, твердое удобрение без тенденции к слеживанию, включающее кислый фосфат с формулой KH5(PO4)2 в количестве по меньшей мере от 85 до 95 мас.% и воду в количестве 5 мас.% или меньше.

2. Непрерывный способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап сушки включает контакт жидкого потока, включающего фосфат с формулой KH5(PO4)2, с твердой поверхностью, включающей такой же фосфат.

3. Непрерывный способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутый этап сушки включает непрерывное объединение жидкого потока, включающего фосфат с формулой KH5(PO4)2, с подсушенным твердым веществом, включающим такой же фосфат.

4. Непрерывный способ по п.3, включающий стекание упомянутого жидкого потока на упомянутое подсушенное твердое вещество.

5. Непрерывный способ по п.1, кроме того включающий этап приготовления концентрированного раствора ФК и жидкой фазы, включающей нейтрализатор, выбираемый из группы, включающей MKP и KOH.

6. Непрерывный способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое количество воды составляет 1 мас.% или меньше.

7. Непрерывный способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое количество воды составляет от 0,1 до 0,6 мас.%.

8. Непрерывный способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый реактор и упомянутая вакуумная сушилка объединены в устройство, через которое непрерывно движутся продукты реакции между ФК и нейтрализатором, в результате реагирующие вещества непрерывно преобразуются в сыпучий твердый кислый фосфат калия.

9. Непрерывный способ по п.8, отличающийся тем, что упомянутое устройство включает реакторную установку, сушильную установку, охлаждающую установку, средство транспортировки для перемещения упомянутых продуктов между установками и средство управления для проверки состава и влажности продукта и для регулирования скорости движения продукта.

10. Зернистое, сыпучее, кислое Р/K удобрение, включающее частицы фосфата с формулой KH5(PO4)2 в количестве по меньшей мере от 85 до 95 мас.%, воду в количестве 5 мас.% или меньше и магниевую составляющую в количестве от 0,1 до 3 мас.% от массы охлажденного твердого материала, указанные частицы получены из ФК, частично нейтрализованной с помощью водного нейтрализатора, выбираемого из монокалий фосфата (MKP) и гидроксида калия (KOH), где указанные MKP с КОН взяты в количестве от 1,32 до 1,85 и от 0,28 до 0,33, соответственно, массовых долей на одну массовую долю фосфорной кислоты (ФК), упомянутый источник магния выбран из оксида магния, гидроксида магния и карбоната магния, указанный источник магния и указанный KH5(PO4)2 смешаны как два твердых компонента.

11. Зернистое сыпучее удобрение по п.11, имеющее низкую тенденцию к слеживанию и стабильное во время хранения.



 

Похожие патенты:

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Гранулированное азотное удобрение включает карбамид и аммиачную селитру, причем гранулы содержат смесь карбамида и аммиачной селитры в составе гомогенной композиции с гидроксиднитратом магния формулы nMg(OH)2·Mg(NO3)2·mH2O, где n=1, 3, 5 и m=0-8, определяющие скорость растворения удобрения в почве.

Группа изобретений относится к сельскому хозяйству. Гранулированное комплексное азотно-магниевое удобрение содержит смесь водорастворимых ингредиентов азота в виде карбамида, магния, выраженного как оксид магния (MgO), и серы, в форме гранул, причем ингредиенты составляют, мас.%: азота - 26-38 и магния - 7-17 в соотношении N:MgO=1:(0,2-0,6) мас.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к получению комплексно обогащенных макро- и микроэлементами плодов и ягод. Способ предусматривает однократное применение внекорневой обработки растений водным рабочим раствором, приготовленным с использованием селената натрия концентрацией 3 мг/л, йодистого калия концентрацией 250 мг/л, сульфата цинка концентрацией 2 г/л, сульфата магния концентрацией 12 г/л, сульфата марганца концентрацией 0,6 г/л и добавлением 15 г гашеной извести во избежание ожога растений.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения сложного удобрения включает смешение фосфорной кислоты с карбамидом, нейтрализацию фосфатно-карбамидного раствора аммиаком с получением пульпы и последующую грануляцию и сушку готового продукта при температуре не выше 85°C, причем перед нейтрализацией в фосфатно-карбамидный раствор вводят MgO-содержащее соединение в соотношении MgO:P2O5=(0,02÷0,1):1.
Изобретение относится к сельскому хозяйству. .
Изобретение относится к сельскому хозяйству. .
Изобретение относится к сельскому хозяйству. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству. .

Изобретение относится к способу получения серусодержащего азотного гранулированного минерального удобрения на основе нитрата и сульфата аммония. .
Изобретение относится к способам получения комплексных минеральных удобрений и может быть использовано в сельском хозяйстве для повышения урожайности. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ кислотной переработки бедного фосфатного сырья заключается в том, что сырье подвергают разложению 10÷40%-ным избытком 1,0÷5,6 молярной азотной кислоты, в которую предварительно добавляют 0,5÷50 мол.% сульфата калия по отношению к СаО, содержащемуся в исходном сырье; полученную при разложении суспензию фильтруют, нерастворимый осадок удаляют, при этом как процесс разложения, так и процесс фильтрования проводят при температуре 10÷35°C.

Изобретения относятся к сельскому хозяйству. Способ получения комплексных минеральных удобрений из фосфатной руды включает следующие стадии: a) обеспечение серной кислоты и хлорида калия, b) получение соляной кислоты из хлорида калия и серной кислоты, с выделением в качестве дополнительного продукта сульфата калия; c) разложение фосфатной руды соляной кислотой с получением твердых фосфатов; d) переработка твердых фосфатов со стадии с) и сульфата калия со стадии b), при необходимости совместно с другими источниками минеральных компонентов, в минеральные удобрения.

Изобретение относится к непрерывному способу производства зернистого, богатого фосфором/калием удобрения из базовых товарных химикатов, которое легко хранить и с которым легко обращаться.

Изобретение может быть использовано при получении фосфатных солей, таких как дикальцийфосфат и/или трикальцийфосфат, и сульфата калия. Установка для комбинированного получения фосфатных солей и сульфата калия включает блок получения сульфата калия и соляной кислоты из хлорида калия и серной кислоты.

Изобретения относятся к системам и способам для очистки и восстановления поташа. Способ очистки неочищенного поташа, полученного из любого источника управляемым сжиганием отходов сельскохозяйственного производства, включает этапы, на которых: выгружают неочищенный поташ в теплом водном растворе в зону выщелачивания, пропускают шлам поташного щелока по меньшей мере через одну зону сгустителей для получения загустевшего поташного щелока, частично испаряют загустевший поташный щелок в зоне испарения для получения концентрированного загустевшего поташного щелока, пропускают концентрированный загустевший поташный щелок через адсорбционную зону для получения очищенного концентрированного загустевшего поташного щелока, пропускают очищенный концентрированный загустевший поташный щелок через зону первого фильтра для получения концентрированного поташного щелока, карбонизируют концентрированный поташный щелок в зоне карбонизации для преобразования поташа в бикарбонат калия, кристаллизуют бикарбонат калия, отделяют кристаллы бикарбоната калия от маточного раствора в зоне второго фильтра и осуществляют регенерирование карбоната калия из бикарбоната калия в зоне нагревания для получения поташа с чистотой примерно 99%.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения гранулированного хлористого калия включает обеспыливание удобрения в кипящем слое, кондиционирование хлористого калия, содержащего хлориды щелочно-земельных металлов, соединениями минерального вещества, связывающими ионы металла в негигроскопические продукты, и охлаждение, причем кондиционирование ведут на стадии фильтрации суспензии хлористого калия промывкой осадка хлористого калия водными растворами минерального вещества, взятыми в количестве, обеспечивающем кратность промывки 0,5-1,5, при этом концентрацию щелочно-земельного металла в жидкой фазе после промывки осадка определяют по эмпирической формуле - Ск=Со·ℓ-Ax, по полученной концентрации хлорида щелочно-земельного металла в жидкой фазе отфильтрованного осадка и содержанию в нем воды определяют эквивалентный расход щелочной добавки по уравнениям реакции: Mg2++2OH-[CO3 2-]→Mg(OH)2[MgCO3], Ca2++2OH-[CO3 2-]→Ca(OH)2[CaCO3], щелочную добавку растворяют в промывной жидкости, которой промывают осадок при его выделении фильтрацией из суспензии хлористого калия, полученную твердую фазу сушат и гранулируют.
Изобретение относится к способам получения комплексного фосфорно-калийного удобрения с повышенным содержанием кальция и без нефтепродуктов. .
Изобретение относится к способу получения бесхлорных NPK-удобрений и может найти применение в химической промышленности. .

Изобретение относится к способам получения калийно-фосфорного удобрения путем термической обработки исходного сырья. .
Изобретение относится к способам получения азотно-калийных гранулированных удобрений на основе карбамида и хлорида калия. .

Изобретение относится к непрерывному способу производства зернистого, богатого фосфором/калием удобрения из базовых товарных химикатов, которое легко хранить и с которым легко обращаться.
Наверх