Капилляриметр для проведения исследований в барических условиях

Изобретение относится к области исследования капиллярных свойств пород-коллекторов нефти и газа. Заявленный капилляриметр для проведения исследований в барических условиях содержит блок кернодержателей, блок создания, регулировки и поддержания давления гидрообжима, блок создания, регулировки и поддержания давления на входе в кернодержатели, сепаратор, блок измерения электрического сопротивления образцов в кернодержателях, при этом блок кернодержателей представляет собой n секций, каждая их которых состоит из m кернодержателей, каждый из которых снабжен манжетой из витона и имеет электрическую изоляцию входного плунжера от корпуса, все кернодержатели в одной секции во время эксперимента поддерживаются при одинаковом давлении обжима и одинаковом капиллярном давлении, причем в разных секциях могут быть установлены разные значения давлений обжима и капиллярного давления в отдельных кернодержателях, блок создания, регулировки и поддержания давления гидрообжима состоит из масляного пневмонасоса и ручного пресса, к каждой секции кернодержателей присоединен гидроаккумулятор, представляющий собой сосуд высокого давления, разделенный эластичной мембраной, в одной половине которого находится масло, а в другой азот при давлении обжима, блок создания, регулировки и поддержания давления на входе в кернодержатели состоит из регуляторов давления, количество которых соответствует числу планируемых точек на графике капиллярного давления водонасыщенности, подключенных к линии сжатого воздуха для создания давлений, сепаратор представляет собой ряд модулей, по числу секций с кернодержателями, при этом каждый модуль состоит из стеклянных градуированных трубок, жестко закрепленных в вертикальном положении, в нижние концы трубок вставлены штуцеры с резиновыми уплотнительными кольцами, к которым подведены трубки с выхода кернодержателей, высоту и внутренний диаметр стеклянных мерных трубок выбирают, исходя из предполагаемого полного объема выходящей воды и среднего объема воды, выделяющейся на одной ступени капиллярного давления, блок измерения электрического сопротивления образцов в кернодержателях содержит прибор для измерения электрического сопротивления. Технический результат заключается в обеспечении возможности моделирования естественных условий залегания пород (давление горное и пластовое, пластовая температура), измерения остаточной водонасыщенности породы и параметра насыщения при созданных условиях, что в свою очередь повышает достоверность получаемых данных, проведения исследований образцов горных пород без выгрузки образцов из кернодержателя на каждой ступени капиллярного давления для проведения операций взвешивания и измерения электрического сопротивления. 3 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для исследования капиллярных и электрических свойств пород-коллекторов нефти и газа методом полупроницаемой мембраны, в частности для определения водонасыщенности порового пространства образцов горных пород по зависимости насыщенности от капиллярного давления.

Известны конструкции групповых капилляриметров, например капилляриметр В2-32 производства НТЦ "Амплитуда", в которых несколько образцов одновременно находятся на одной керамической полупроницаемой мембране в общей камере при одном давлении газа [http://amplituda.ru/ru/products/laboratornye-issledovaniya-kerna/v-32-kapillyarimetr-gruppovoy]. Установка содержит блоки подачи и контроля давления для обеспечения поддержания в испытательных камерах заданных значений избыточного давления в течение всего времени испытаний, вакуумный блок и блок дегазации воды для обеспечения технологических операций по подготовке установки к работе (водонасыщение керамических мембран). Блоки управления и контроля давления и вакуумный блок конструктивно объединены в одной стойке управления. Там же размещены все элементы пневматической схемы от входных до выходных пневматических разъемов. На передней панели стойки управления расположены приборы контроля давления и ручки регулировки давления отдельно для каждого из 6 каналов установки В32-32. В нижней части расположены приборы контроля. Управление работой установки В32-32 осуществляется с помощью микроконтроллера. Табло индикации и управления расположено в средней части передней панели стойки управления. Справа от табло расположена кнопка включения блока управления. Блок дегазации воды расположен рядом с испытательной камерой, которую используют для насыщения керамических мембран водой. Камера для испытания образцов представляет собой металлический сосуд с герметично уплотняемой крышкой, в котором создается избыточное давление. Камера имеет входной и выходной штуцеры с запорными кранами для проведения необходимых операций в процессе испытаний. Внутри камеры на уплотнительном кольце установлена полупроницаемая керамическая мембрана, которая пропускает воду, но является непроницаемым капиллярным барьером для газа, вплоть до определенного порогового значения перепада давлений по обе стороны мембраны. Установка рассчитана на использование керамических мембран, имеющих значения порогового давления (максимальное давление, при котором мембрана не будет пропускать газ) равные 0,1 МПа; 0,3 МПа; 0,5 МПа; 1,5 МПа. Для предотвращения случайного повреждения мембран для каждой мембраны предусмотрен отдельный блок подачи давления с соответствующим диапазоном регулирования. Исследуемые образцы пород устанавливают в испытательных камерах на полупроницаемые керамические мембраны, после чего в камерах создается повышенное давление.

К недостаткам таких капилляриметров относится необходимость выгрузки образцов из камеры на каждой ступени капиллярного давления для проведения операций взвешивания и измерения электрического сопротивления. При этом существует большая вероятность подсыхания образцов и нарушения надежного капиллярного контакта между образцом и мембраной. Указанные недостатки делают проблематичным исследование образцов слабосцеменированного керна, а также образцов с высокой (более 100 г/л) минерализацией модели пластовой воды.

Известно устройство, представляющее собой камеру капилляриметра, содержащую основание, центральную часть и крышку, герметически соединенные друг с другом с помощью винтовых зажимов, при этом внутренние полости основания и центральной части разделены водонасыщенной полупроницаемой мембраной, на которой сверху установлены водонасыщенные испытуемые образцы, причем центральная часть или крышка снабжена штуцером и вентилем, а основание - сборником жидкости, отличающаяся тем, что полупроницаемая мембрана выполнена в виде мембранного ультрафильтра, установленного на перфорированной подложке, при этом диаметр отверстий подложки превышает диаметр пор мембранного ультрафильтра в (3-5)⋅103 раз [RU 2309396 С1, МПК6 G01N 15/08, опубл. 27.10.2007].

Однако данное устройство не дает возможности моделировать естественные условия залегания пород (давление горное и пластовое, пластовая температура), замерять остаточную водонасыщенность породы и параметр насыщения при созданных условиях, что в свою очередь повышает достоверность получаемых данных.

Известно устройство для определения характеристик образцов горных пород, содержащее включающую канал для создания (подвода) обжимающего давления. камеру с размещенным в ней кернодержателем, выполненным в виде электроизоляционной эластичной оболочки, охватывающей своими оконечными частями верхний и нижний вкладыши, торцевые поверхности которых, контактирующие с испытуемым образцом, снабжены полупроницаемыми мембранами, нижняя часть камеры включает канал для отвода флюида, а верхняя - укрепленную с помощью наружной гайки верхнюю торцевую втулку со сквозным отверстием с размещенным в нем пуансоном из диэлектрического материала, включающим каналы для подвода флюида и подключения средств измерения удельного электрического сопротивления испытуемого образца [RU 2343281 С1, МПК Е21С 39/00 (2006.01), опубл. 2009].

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является разработка устройства, обеспечивающего проведение исследований образцов слабосцеменированного керна, а также образцов с высокой (более 100 г/л) минерализацией модели пластовой воды, унификация с выпускающимися серийно групповыми капилляриметрами.

При осуществлении технического решения поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в повышении достоверности получаемых данных.

Сущность изобретения заключается в том, что образцы во время исследования находятся в отдельных кернодержателях с манжетой из витона, при давлении гидрообжима Pг, а определение текущей водонасыщенности и электрического сопротивления возможно в любой момент времени без выгрузки образцов и прерывания эксперимента. Это позволяет исследовать образцы слабосцементированного керна, а также коллектора, содержащие большой объем глинистых минералов, набухающих при контакте с водой. Кернодержатели расположены секциями по n штук в секции, что позволяет объединять в одной секции образцы с одинаковым значением пластового эффективного давления Рэфпл и близкими значениями коллекторских свойств. Исследования проводятся в барических условиях.

Предложенное техническое решение иллюстрируется графическими материалами, где на фиг. 1 представлена гидравлическая схема гидрообжима, на фиг. 2, фиг. 3 - схема блока создания, регулировки и поддержания давления на входе в кернодержатели (различные варианты подключения).

Установка содержит блок кернодержателей 1, блок создания, регулировки и поддержания давления гидрообжима 2, блок создания, регулировки и поддержания давления 3 на входе в кернодержатели, сепаратор 4, блок измерения электрического сопротивления 5 образцов в кернодержателях.

Блок кернодержателей 1 представляет собой n секций, каждая их которых состоит из m кернодержателей 6. Все кернодержатели в одной секции во время эксперимента поддерживаются при одинаковом давлении обжима и одинаковом капиллярном давлении. В разных секциях могут быть установлены разные значения давлений обжима и капиллярного давления.

Кернодержатели обеспечивают всестороннее давление обжима на образец до 470 бар, давление газа на входе в образец (капиллярное давление) в соответствии с давлением прорыва керамической мембраны, установленной на выходном торце образца, обычно до 15 бар. Кернодержатели имеют электрическую изоляцию входного плунжера от корпуса, что позволяет измерять электрическое сопротивление образца во время эксперимента.

Блок создания, регулировки и поддержания давления гидрообжима 2 состоит из масляного пневмонасоса 7, обеспечивающего быстрое заполнение корпуса кернодержателей жидкостью гидрообжима (маслом) и подъем давления обжима, и ручного пресса 8, предназначенного для точного установления заданного давления обжима (фиг. 1). Для поддержания стабильного давления обжима при небольших колебаниях температуры в помещении, к каждой секции присоединен гидроаккумулятор 9, представляющий собой сосуд высокого давления, разделенный эластичной мембраной, в одной половине которого находится масло, а в другой азот при давлении обжима. Большие колебания температуры в помещении, например суточные, должны быть устранены установкой кондиционера.

Блок создания, регулировки и поддержания давления 3 на входе в кернодержатели состоит из k регуляторов давления 10 - их количество соответствует числу планируемых точек на графике капиллярное давление водонасыщенность (минимум - 6 точек), подключенных к линии сжатого воздуха 11 для создания давлений до 7 бар или к баллону с азотом 12 для создания давлений до 15 бар. Так как для точной регулировки давлений обычно применяются регуляторы со сбросом газа, необходимо предусмотреть на линии, подключаемой к баллону, регулятор с низким расходом сбрасываемого газа.

Сепаратор 4 представляет собой n модулей, по числу секций с кернодержателями, каждый из которых состоит из m стеклянных градуированных трубок 13, жестко закрепленных в вертикальном положении. В нижние концы трубок вставлены штуцеры с резиновыми уплотнительными кольцами, к ним подводятся пластиковые трубки с выхода кернодержателей. Высота и внутренний диаметр стеклянных мерных трубок выбираются исходя из предполагаемого полного объема выходящей воды и среднего объема воды, выделяющейся на одной ступени капиллярного давления.

Блок измерения электрического сопротивления образцов 5 в кернодержателях включает в себя прибор для измерения электрического сопротивления по двухэлектродной схеме с соединительным кабелем и клеммами.

Основные технические характеристики:

Общее количество кернодержателей n×m
Количество секций n
Количество кернодержателей в секции m
Диаметр образцов 30 мм, 38 мм
Длина образцов 20-80 мм
Максимальное давление гидрообжима 470 бар
Диапазон капиллярных давлений 0-15 бар
Рабочая температура комнатная
Материал кернодержателей нерж. сталь 316.
Электропитание 1 фаза, 220 В, 50-60 Гц

Устройство работает следующим образом.

Подключение блока кернодержателей 1 можно осуществлять двумя способами.

К каждому редуктору 10 подсоединены: электронный датчик давления 14, для точной регулировки и измерения давления газа, и n быстроразъемных фитингов - по числу секций с кернодержателями (фиг. 2). Каждая секция подключается сначала к редуктору с минимальным давлением газа, после стабилизации насыщенности отключается от данного редуктора и подключается к следующему с более высоким давлением.

Более удобный вариант подачи газа, когда переключение каждой секции от одного редуктора к другому осуществляется с помощью отдельного переключателя каналов-давлений 16 (фиг. 3).

Высоту и внутренний диаметр стеклянных мерных трубок сепаратора 4 выбирают исходя из предполагаемого полного объема выходящей воды и среднего объема воды, выделяющейся на одной ступени капиллярного давления. В полный объем выделяющейся воды необходимо включить:

- воду, за счет уменьшения порового объема при подаче давления обжима;

- воду, выделяющуюся из входной трубки при подаче первого входного/капиллярного давления. Объем этой воды должен быть определен предварительной калибровкой. Для удобства калибровки желательно устанавливать все трубки одинаковой длины.

- воду, выделяющуюся из образца при прохождении всех ступеней капиллярного давления.

Объем воды, выделяющейся на одной ступени капиллярного давления, будет больше для образцов диаметром 38 мм и меньше для 30 мм образцов. У высокопроницаемых образцов самыми критичными будут ступени с высокими давлениями, где выделяется мало воды, у низкопроницаемых образцов выход воды, как правило, более равномерный.

Высота уровня воды в трубке уверенно определяется с точностью примерно 0,5 мм; исходя из этой величины можно определить необходимый внутренний диаметр мерных трубок сепаратора.

Клеммы прибора для измерения электрического сопротивления блока измерения электрического сопротивления 5 образцов в кернодержателях подсоединяют к входной и выходной трубкам каждого кернодержателя в секции. Измерение производят на переменном токе с частотой 1 кГц.

Подготовка к выполнению эксперимента. Для проведения экспериментов используют цилиндрические образцы горной породы диаметром 30 мм или 38 мм, длиной 20-80 мм. Образцы слабосцементированного керна упаковывают в термоусадочную пленку, на торцах устанавливают металлические сетки с размером ячейки, не допускающим высыпания частиц породы. Образцы должны быть очищены от углеводородов экстракцией в горячем растворителе, тип растворителя подбирается исходя из свойств породы и нефти.

Образцы сушат до постоянной массы и насыщают пластовой водой или ее моделью. По результатам взвешиваний сухих образцов и насыщенных в воде и в воздухе рассчитывают их объем пор Vпi и пористость Kпi.

Насыщенные водой образцы помещают в кернодержатели, между выходным торцом образца и выходным плунжером устанавливают полупроницаемую гидрофильную мембрану. Для обеспечения капиллярного контакта между образцом и мембраной устанавливают смоченную водой прокладку из фильтровальной бумаги.

Во все m кернодержателей одной секции, при закрытом вентиле на входе, подается минимальное начальное давление гидрообжима, при этом часть жидкости выходит из кернодержателя в сепаратор 4. После стабилизации уровня жидкости hатмi в трубках сепаратора 4 и электрического сопротивления Raтмi всех образцов в секции записываются их начальные значения в атмосферных условиях.

Давление гидрообжима медленно повышают до значения, равного эффективному давлению Рэф в пластовых условиях Рэфпл. После стабилизации уровня жидкости hoi в трубках сепаратора 3 и электрического сопротивления Roi всех образцов в секции записывают их начальные значения в пластовых условиях. Рассчитывают объем пор Vпплi и коэффициент пористости Кпплi образцов в пластовых условиях:

Vпплi=Vпi-(hoi-haтмi)·k,

Кпплi=100·Vпплi/(Vобрi-(hoi-hатмi)·k),

где k - коэффициент пересчета изменения уровня жидкости в трубках сепаратора Δh в величину объема жидкости ΔV, определяется в результате предварительной калибровки, см3/см,

Vобрi=Vпi/(Kпi/100),

i - индекс, соответствующий номеру образца в секции.

Подают первое давление газа на вход кернодержателей. После стабилизации уровня жидкости h1i в трубках сепаратора 3 и электрического сопротивления R1i всех образцов в секции записывают их значения при первом капиллярном давлении Рк1. Давление газа повышают до следующего давления, заданного программой эксперимента, и так далее.

После стабилизации уровня жидкости hji и электрического сопротивления Rji на последней ступени капиллярного давления Pкj записывают их значения.

Водонасыщенность образцов Kвплji на очередной j-й ступени давления вычисляют по следующей формуле:

Kвплji=(Vпплi-(hji-hoi) ·k-Vтр)/Vпплi,

где Vтр - объем воды, выходящий из входной трубки чрез образец в сепаратор при подаче газа на первой ступени капиллярного давления, см3.

Удельное сопротивление ρji образцов рассчитывают по формуле:

ρji=(Rji-RMi) ·Si/Li,

где RМi - сопротивление водонасыщенной полупроницаемой мембраны, определяется в результате предварительной калибровки при том же давлении обжима, которое будет применяться в эксперименте, Ом,

Si и Li - площадь поперечного сечения и длина образца, см2 и см.

Образцы выгружают из кернодержателей, взвешивают и отправляют на определение содержания в них воды дистилляционным методом в реторте, или аппарате Закса, или аппарате Дина-Старка. Эти данные помогут рассчитать водонасыщенность образцов после эксперимента двумя независимыми методами и подтвердить надежность вычислений по показаниям сепаратора.

На основании полученных экспериментальных данных строятся графики кривой капиллярного давления Рк=f(Кв), зависимостей параметра пористости Pппл от Кппл и Рнпл от Квпл

Рпплвпiв и Рпплнпjiвпji,

где ρвпi - удельное сопротивление полностью водонасыщенного образца при Рэфпл,

ρв - удельное сопротивление модели пластовой воды,

ρнпji - удельное сопротивление частично водонасыщенного образца при Рэфпл.

При вычислении Рп и Рн, входящие в них удельные сопротивления должны быть приведены к одной температуре.

Таким образом, заявляемое техническое решение обеспечивает возможность моделирования естественных условий залегания пород (давление горное и пластовое, пластовая температура), измерения остаточной водонасыщенности породы и параметра насыщения при созданных условиях, что в свою очередь повышает достоверность получаемых данных, обеспечивает проведение исследований образцов горных пород без выгрузки образцов из кернодержателей на каждой ступени капиллярного давления для определения объема выделившейся воды и измерения электрического сопротивления.

Капилляриметр для проведения исследований в барических условиях, содержащий блок кернодержателей, блок создания, регулировки и поддержания давления гидрообжима, блок создания, регулировки и поддержания давления на входе в кернодержатели, сепаратор, блок измерения электрического сопротивления образцов в кернодержателях, при этом блок кернодержателей представляет собой n секций, каждая их которых состоит из m кернодержателей, каждый из которых снабжен манжетой из витона и имеет электрическую изоляцию входного плунжера от корпуса, все кернодержатели в одной секции во время эксперимента поддерживаются при одинаковом давлении обжима и одинаковом капиллярном давлении, причем в разных секциях могут быть установлены разные значения давлений обжима и капиллярного давления в отдельных кернодержателях, блок создания, регулировки и поддержания давления гидрообжима состоит из масляного пневмонасоса и ручного пресса, к каждой секции кнернодержателей присоединен гидроаккумулятор, представляющий собой сосуд высокого давления, разделенный эластичной мембраной, в одной половине которого находится масло, а в другой - азот при давлении обжима, блок создания, регулировки и поддержания давления на входе в кернодержатели состоит из регуляторов давления, количество которых соответствует числу планируемых точек на графике капиллярного давления водонасыщенности, подключенных к линии сжатого воздуха для создания давлений, сепаратор представляет собой ряд модулей, по числу секций с кернодержателями, при этом каждый модуль состоит из стеклянных градуированных трубок, жестко закрепленных в вертикальном положении, в нижние концы трубок вставлены штуцеры с резиновыми уплотнительными кольцами, к которым подведены трубки с выхода кернодержателей, высоту и внутренний диаметр стеклянных мерных трубок выбирают исходя из предполагаемого полного объема выходящей воды и среднего объема воды, выделяющейся на одной ступени капиллярного давления, блок измерения электрического сопротивления образцов в кернодержателях содержит прибор для измерения электрического сопротивления.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследовании процессов массопереноса и для определения коэффициентов диффузии растворителей в изделиях из листовых капиллярно-пористых материалов в бумажной, легкой, строительной и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследовании процессов массопереноса и для определения коэффициентов диффузии растворителей в изделиях из листовых капиллярно-пористых материалов в бумажной, легкой, строительной и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области геологии и может быть использовано для моделирования многофазного потока текучей среды. Структура пор горных пород и других материалов может быть определена посредством микроскопии и подвержена цифровому моделированию для определения свойств потоков текучей среды, проходящих сквозь материал.

Изобретение относится к области геологии и может быть использовано для моделирования многофазного потока текучей среды. Структура пор горных пород и других материалов может быть определена посредством микроскопии и подвержена цифровому моделированию для определения свойств потоков текучей среды, проходящих сквозь материал.

Предлагаемое изобретение относится к области исследований параметров грунтов, а конкретней к способам измерения коэффициента фильтрации плывунного грунта. Заявленный способ измерения коэффициента фильтрации плывунного грунта, подверженного воздействию раствора глифосата, по которому через образец грунта пропускают поток воды, на поверхности образца грунта размещают грузик, фиксируют начало погружения грузика, измеряют параметры образца и потока воды, по измеренным показателям рассчитывают коэффициент фильтрации грунта, при этом фиксируют величину концентрации глифосатав в потоке воды, прошедшем через образец грунта, и при снижении величины концентрации более 10% от начального значения, в поток воды, направляемый в образец грунта, вводят раствор глифосата, восстанавливая величину его концентрации в потоке воды, прошедшем через образец грунта до начального значения.

Изобретение относится к области исследований показателей качества материалов и изделий, в частности - к оценке защитных свойств воздухопроницаемых материалов на основе активированных углеродсодержащих сорбентов при воздействии паров химических веществ.

Изобретение относится к области исследования фазовых проницаемостей коллекторов нефти и газа. Техническим результатом является повышение точности измерения электрического сопротивления образца, что в свою очередь обеспечивает повышение точности определения его водонасыщенности.

Изобретение может быть использовано для определения сплошности диэлектрических (например, полимерных) покрытий на металлическом прокате (например, стальном) в процессе выполнения деформации образцов с диэлектрическими покрытиями.

Изобретение относится к материалам и технологиям, применяемым при обработке подземных пластов, в частности к инструментальным методам и устройствам, подходящим для моделирования прохождения жидкостей для обработки скважины через трещину, образованную в подземном пласте.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при оценке качества пористых материалов, например керамики, металлокерамики. Устройство измерения параметров пористости материалов содержит неподвижные измерительные камеры 1, насос 7, соединенный через клапан 8 с неподвижными измерительными камерами 1, ЭВМ 13, соединенную с неподвижными измерительными камерами 1 с одной стороны и насосом 7 с другой.

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для исследования проницаемости пластов газовых и газоконденсатных месторождений Крайнего Севера, оценки газогидродинамической взаимосвязи между отдельными скважинами. Техническим результатом является повышение оперативности получения информации о состоянии разработки месторождения и информативности прослушивания куста скважин в реальном масштабе времени на газовых и газоконденсатных месторождениях. По данным стандартных газодинамических исследований (ГДИ) определяют коэффициенты фильтрационного сопротивления уравнения притока газа к забою скважин и производят сравнение указанных коэффициентов с их величинами, определенными расчетным путем на основе секторной модели куста скважин, построенной по данным геофизических исследований и лабораторных исследований керна, и если коэффициенты не совпадают, уточняют фильтрационно-емкостные свойства (ФЕС) секторной модели куста скважин используя фактические данные по притоку газа к забою скважин, полученные по результатам ГДИ, добиваясь совпадения расчетных и фактических коэффициентов уравнения притока газа к забою скважин, и после этого уточнения, используя ФЕС определяют радиус дренирования каждой скважины куста и выполняют ранжирование скважин по степени наложения контуров питания, определяют скважину, имеющую максимальную степень наложения площадей дренирования с остальными скважинами куста, после чего с помощью автоматизированной системы управления технологическими процессами установки комплексной/предварительной подготовки газа (АСУ ТП УКПГ/УППГ) производят остановку указанной скважины средствами систем телемеханики для кустов скважин (СТКС), и с этого момента АСУ ТП УКПГ/УППГ средствами СТКС с заданной дискретностью синхронно фиксирует изменение забойного давления прямым измерением забойного давления или расчетным методом, которое определяется по измеряемому заколонному давлению на устье на всех скважинах куста до его полной стабилизации, а остальные скважины, подключенные к газосборному шлейфу с помощью АСУ ТП УКПГ/УППГ, одновременно отключают от него средства СТКС для исключения искажения результатов измерений из-за их связи через газосборный шлейф. При этом фиксацию изменения забойного давления АСУ ТП УКПГ/УППГ также осуществляет средствами СТКС путем синхронного измерения кривых восстановления давления на всех скважинах с заданным шагом дискретизации и заносит их в свою базу данных (БД) для последующего сравнения и анализа разницы в поведении скважин, а также использования этих данных для уточнения модели разработки месторождения, после чего назначают порядок последовательности запуска скважин куста в эксплуатацию и индивидуальные временные интервалы между пусками скважин для вывода куста на заданный режим эксплуатации с учетом результатов всех предыдущих испытаний с момента ввода месторождения в эксплуатацию, при этом АСУ ТП УКПГ/УППГ средствами СТКС осуществляет запуск скважин в назначенной последовательности и выполняет синхронное измерение кривых изменения заколонного давления на устьях всех скважин куста и их дебит, и заносит их в свою БД для последующего анализа функционирования скважин и комплексного анализа работы газоносного пласта с определением его параметров по результатам остановки-запуска куста газовых скважин для выбора режимов его оптимальной эксплуатации до следующих испытаний. После чего с использованием секторной модели куста на основании данных стабилизации дебитов и забойных давлений возмущающих скважин и данных стабилизации пластового давления в зоне реагирующих скважин производят уточнение эквивалентной проницаемости пласта в межскважинном пространстве. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области геофизики и может быть использовано для определения трещинной пористости горных пород. Способ определения трещинной пористости горных пород включает в себя экспериментальное определение скорости (Vp) распространения упругой продольной волны каждого образца в термобарических условиях, превышающих пластовые на 10-15%, общую пористость (Кп.общ.) каждого образца в термобарических условиях, превышающих пластовые на 10-15%. После этого строят график зависимости (Vp) от (Кп.общ.), в результате чего графически определяют скорость (Vp.ск.) распространения упругой продольной волны в минеральном скелете исследуемой породы. Затем рассчитывают трещинную пористость (Кп.тр.) каждого из образцов исследуемой породы по формуле: При этом в случае получения отрицательных величин рассчитываемой трещинной пористости полученное наибольшее отрицательное ее значение приравнивают нулю и определяют уточненное значение скорости распространения упругой продольной волны в минеральном скелете (Vp.ск.ут.) по формуле: После чего вновь рассчитывают величину трещинной пористости (Кп.тр.) каждого образца исследуемой породы по формуле (1), используя для расчета полученное по формуле (2) уточненное значение скорости распространения упругой продольной волны в минеральном скелете (Vp.ск.ут). Технический результат - повышение точности проводимых исследований по определению величины трещинной пористости пород при исследовании образцов горных пород. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области геофизики и может быть использовано для определения трещинной пористости горных пород. Способ определения трещинной пористости горных пород включает в себя экспериментальное определение скорости (Vp) распространения упругой продольной волны каждого образца в термобарических условиях, превышающих пластовые на 10-15%, общую пористость (Кп.общ.) каждого образца в термобарических условиях, превышающих пластовые на 10-15%. После этого строят график зависимости (Vp) от (Кп.общ.), в результате чего графически определяют скорость (Vp.ск.) распространения упругой продольной волны в минеральном скелете исследуемой породы. Затем рассчитывают трещинную пористость (Кп.тр.) каждого из образцов исследуемой породы по формуле: При этом в случае получения отрицательных величин рассчитываемой трещинной пористости полученное наибольшее отрицательное ее значение приравнивают нулю и определяют уточненное значение скорости распространения упругой продольной волны в минеральном скелете (Vp.ск.ут.) по формуле: После чего вновь рассчитывают величину трещинной пористости (Кп.тр.) каждого образца исследуемой породы по формуле (1), используя для расчета полученное по формуле (2) уточненное значение скорости распространения упругой продольной волны в минеральном скелете (Vp.ск.ут). Технический результат - повышение точности проводимых исследований по определению величины трещинной пористости пород при исследовании образцов горных пород. 2 ил., 2 табл.
Наверх