Сепаратор пылесоса, в частности моющего пылесоса, сепарационное устройство, содержащее сепаратор, а также пылесос, в частности моющий пылесос, содержащий сепаратор или сепарационное устройство

Предложен сепаратор для пылесоса, содержащий колпак, от которого отстоят перегородки, выполненные с образованием проходных отверстий на расстоянии друг за другом вдоль окружности колпака. По меньшей мере, некоторые из перегородок не связаны между собой своими концами, отдаленными от колпака. Перегородки выполнены упругоподатливыми в поперечном направлении относительно их продольного направления. Перегородки прилегают в монтажном положении под воздействием радиального предварительного натяжения к зажимному хомуту, расположенному на валу мотора пылесоса. За счет центробежных сил, возникающих при работе пылесоса и вследствие высокой скорости вращения вала мотора, перегородки фильтра прилегают своими свободными концами к зажимному хомуту под воздействием большой силы. Таким образом, фильтр надежно захватывается зажимным хомутом за счет силы трения. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 21 ил.

 

Изобретение относится к области пылесосов и их элементов, в частности к сепаратору пылесоса, в частности моющего пылесоса, согласно ограничительной части п.1 формулы, к сепарационному устройству, имеющему такой сепаратор, согласно ограничительной части п.12 формулы, а также к пылесосу согласно п.п.19-20 формулы.

Сепараторы или сепарационные устройства применяют в пылесосах, в частности, моющих пылесосах. Сепараторы или сепарационные устройства служат для того, чтобы задержать остатки грязи или частицы пыли, в определенных случаях еще содержащиеся во всосанном воздухе, прежде чем воздух снова выйдет из пылесоса наружу. Сепараторы установлены на валу двигателя без возможности поворота и вращаются с большой скоростью. Для монтажа сепаратора его закрепляют с помощью гайки или резьбового соединения. Применение крепежных элементов затрудняет монтаж сепаратора.

Недостаток заключается в том, что крепежный элемент из-за ускорения сепаратора при работе пылесоса может затянуться до отказа. Затем, чтобы очистить сепаратор, его можно снять только с большими усилиями или даже с помощью вспомогательного инструмента. Перегородки сепаратора удерживаются вместе с помощью кольцевого фланца, выполненного за одно целое с перегородками. Из-за большой центробежной силы при применении пылесоса часто происходит поломка отвечающих требованиям производства пропускных швов сепаратора, выполненного в виде литого изделия. Во избежание этого требуются дорогостоящие усиливающие кольца, например, отбортованные кольца или проволочные бортовые кольца, которые делают изготовление сепаратора более дорогим и затрудняют их очистку.

Задачей изобретения является такое выполнение сепаратора упомянутого типа, сепарационного устройства упомянутого типа, а также пылесоса, чтобы при недорогом изготовлении была возможна простая и в то же время надежная установка сепаратора.

Эта задача решается для сепаратора упомянутого типа согласно изобретению с помощью отличительных признаков п.1, для сепарационного устройства согласно изобретению с помощью отличительных признаков п.12 и для пылесоса с помощью признаков п.19 или 20 формулы.

В заявленном сепараторе пластины укреплены только па одном конце колпака, тогда как на другом конце они не соединены друг с другом или не имеют других крепежных элементов. Так как перегородки выполнены гибкими, соединение между сепаратором и зажимным хомутом можно выполнить очень просто. При этом сепаратор устанавливают так, что перегородки в монтажном положении находятся под предварительным натяжением в радиальном направлении. Так как сепаратор при работе пылесоса вращается с большой скоростью, на перегородки действуют большие центробежные силы. Из-за этих сил свободные концы перегородок испытывают нагрузку в радиальном направлении наружу, за счет чего обеспечивается дополнительное соединение. Чем выше скорость вращения и тем самым центробежные силы, тем сильнее защита от самопроизвольного действия.

Выгодным образом, по меньшей мере, две перегородки имеют на свободном конце, по меньшей мере, один контур фиксации, с помощью которого заявленный сепаратор может удерживаться очень просто за счет фиксирующего соединения.

В выгодной форме выполнения контур фиксации сепаратора имеет такую же ширину, что и перегородка, на которой он предусмотрен. Контур фиксации достаточно широк, так что обеспечено надежное фиксирование.

Контур фиксации в другой форме выполнения можно выполнить так, чтобы он проходил, по меньшей мере, по двум соседним перегородкам. Контур фиксации имеет, таким образом, большую ширину в окружном направлении, что выгодным образом сказывается на надежности фиксирующего соединения.

Контуры фиксации выполнены выгодным образом за одно целое с перегородкой, благодаря чему возможно очень недорогое изготовление сепаратора.

Выгодным образом контур фиксации представляет собой фиксирующий выступ.

Сепаратор можно выполнить так, чтобы каждая перегородка имела на свободном конце контур фиксации. Тогда все перегородки в смонтированном сепараторе удерживаются с помощью фиксирующего соединения. Также имеется возможность, чтобы только часть перегородок, по меньшей мере, две перегородки, имели контур фиксации. Если только часть перегородок имеет контур фиксации, то эти перегородки выполнены на сепараторе таким образом, что обеспечивается надежная установка и надежная фиксация с помощью контуров фиксации.

Кроме того, по всей окружности сепаратора можно распределить контуры фиксации разной формы. Так, часть перегородок может иметь контуры фиксации такой же ширины, что и перегородки, тогда как другая часть контуров фиксации выполнена так, что они охватывают две, три или более трех перегородок. Таким образом, тип фиксирующего соединения можно согласовать с соответствующим случаем применения сепаратора.

Для достижения надежного фиксирующего соединения фиксирующий выступ имеет наклонную плоскость, которая находится на стороне фиксирующего выступа, отдаленной от перегородки. Если сепаратор перемещают в направлении оси в его монтажное положение, то наклонная плоскость соответствующего фиксирующего выступа попадает на соответствующий ответный фиксирующий элемент, причем наклонная плоскость обеспечивает то, что соответствующая ей перегородка упруго изгибается поперек ее продольного направления.

Для надежного удержания фиксирующего соединения в предпочтительной форме выполнения фиксирующий выступ имеет на своей стороне, повернутой к перегородке, блокирующий участок. Он гарантирует, что фиксирующее соединение не сможет произвольно освободиться.

В предпочтительной форме выполнения перегородки проходят от колпака наискось в направлении наружу. Сепаратор имеет, таким образом, конусообразную стенку, образованную перегородками. Наклонное положение перегородок способствует выгодным образом тому, что перегородки при установленном сепараторе удерживаются при достаточно высоком предварительном натяжении, в результате чего поддерживается надежность фиксирующего соединения.

Сепаратор можно выполнить так, чтобы перегородки находились на боковой поверхности цилиндра. За счет возникших при работе пылесоса больших центробежных сил перегородки упруго выгибаются в радиальном направлении наружу.

Сепаратор имеет предпочтительно, по меньшей мере, один элемент с геометрическим замыканием, способствующий простой установке сепаратора. С помощью элемента с геометрическим замыканием сепаратор можно установить очень просто точно по месту.

В заявленном сепарационном устройстве зажимный хомут имеет, по меньшей мере, один захватывающий элемент, к которому прилегают перегородки сепаратора при работе пылесоса под воздействием радиальной силы.

Захватывающий элемент выполнен предпочтительно в виде кольца, захватываемого снизу контуром фиксации сепаратора. Кольцеобразное выполнение захватывающего элемента предполагает, что все без исключения перегородки сепаратора имеют на свободном конце контур фиксации. Тогда контуры фиксации всех перегородок простым образом взаимодействуют с кольцеобразным захватывающим элементом.

В другой форме выполнения захватывающий элемент может быть выполнен в виде кольцевого фланца, снабженного фиксирующими отверстиями для контуров фиксации. Выгода такого выполнения зажимного хомута заключается в том, что не все. а только некоторые перегородки сепаратора имеют контур фиксации. Соответствующие контуры фиксации заскакивают тогда в фиксирующие отверстия зажимного хомута.

Перегородки, упруго деформируемые поперек своего продольного направления, при насаживании сепаратора на зажимный хомут выгибаются сначала в радиальном направлении внутрь, пока соответствующие контуры фиксации не подхватят снизу захватывающий элемент зажимного хомута. При этом размеры выбирают так, что перегородки в монтажном положении прилегают к захватывающему элементу при предварительном натяжении в радиальном направлении.

Перегородки сепаратора не должны иметь контуры фиксации. В этом случае захватывающий элемент выполнен предпочтительно в виде кольцевого фланца, стенки которого наклонены в радиальном направлении внутрь. Перегородки плоско прилегают с большой радиальной силой к внутренней стороне кольцевого фланца за счет возникших при работе пылесоса больших центробежных сил. Центробежные силы настолько велики, что зажимный хомут надежно захватывает сепаратор между обоими конструктивными элементами без соединения с замыканием геометрического контура.

Для облегчения насаживания сепаратора на зажимный хомут в выгодной форме выполнения сепаратор и зажимный хомут имеют взаимодействующие между собой центрирующие элементы, с помощью которых достигается установка на оси сепаратора относительно зажимного хомута.

Центрирующие элементы представляют собой предпочтительно кольцеобразные выступы, оси которых находятся в оси зажимного хомута и сепаратора. Кольцеобразное выполнение центрирующих элементов облегчает связь зажимного хомута с сепаратором.

Пылесос по п.19 отличается тем, что имеет фиксируемый сепаратор.

Пылесос по п.20 имеет сепарационное устройство с зажимным хомутом и фиксируемым сепаратором.

Предмет изобретения определяется не только предметом отдельных пунктов формулы, но и всеми указаниями и признаками, раскрытыми в описании и на чертежах. Даже если они не являются предметом притязаний, они рассматриваются как существенные для изобретения признаки, поскольку они, по отдельности или в сочетании, являются новыми по сравнению с уровнем техники.

Другие признаки изобретения приведены в других пунктах формулы, описании и на чертежах.

Изобретение поясняется более подробно с помощью некоторых форм выполнения, представленных на чертежах.

Фиг.1 осевое сечение мотора устройства для влажной уборки с заявленным сепаратором,

Фиг.2 увеличенное изображение части мотора согласно Фиг.1,

Фиг.3 увеличенное изображение и вид сбоку заявленного сепаратора,

Фиг.4 вид сверху на сепаратор согласно Фиг.3,

Фиг.5 сепаратор согласно Фиг.3, вид в перспективе,

Фиг.6 осевое сечение и увеличенное изображение второй формы выполнения заявленного сепаратора,

Фиг.7 вид сверху на две половины другой, второй формы выполнения заявленного сепаратора,

Фиг.8 вид сбоку сепаратора согласно Фиг.7,

Фиг.9 и 10 две другие формы выполнения заявленных сепараторов в изображениях согласно Фиг.7 и 8,

Фиг.11 вид сверху на зажимный хомут, на котором закреплен заявленный сепаратор,

Фиг.12 зажимный хомут согласно Фиг.11, вид сбоку,

Фиг.13 зажимный хомут согласно Фиг.11, вид снизу,

Фиг.14 сильно увеличенное изображение элемента XIV на Фиг.13,

Фиг.15 и 16 перспективные изображения зажимного хомута согласно Фиг.11,

Фиг.17 другая форма выполнения заявленного сепаратора, укрепленного на моторе устройства для влажной уборки, в осевом сечении,

Фиг.18 увеличенное изображение сепаратора согласно Фиг.17 в осевом сечении,

Фиг.19 вид сверху на сепаратор согласно Фиг.18,

Фиг.20 вид сбоку другой формы выполнения зажимного хомута, на котором закреплен заявленный сепаратор,

Фиг.21 зажимный хомут согласно Фиг.20, вид сверху.

На Фиг.1 представлен мотор 1 для пылесоса, в частности, моющего пылесоса, применяемого, например, для чистки полов и т.п. Моющий пылесос известен и поэтому в дальнейшем будет описан лишь коротко. Он имеет передвижную тележку, на которой находится емкость с жидкостью. Мотор 1 установлен перпендикулярно (на) в емкости с жидкостью и герметично изолирован от жидкости. Мотор 1 имеет вертикально расположенный вал 2, установленный с помощью двух подшипников 3, 4, предпочтительно шарикоподшипников, с возможностью вращения. Мотор 1 представляет собой известным образом электромотор. На верхнем конце вала мотора 2 установлен без возможности поворота зажимный хомут 5, который будет подробно описан в связи с Фиг.11-16. Зажимный хомут 5 окружен сепаратором 6, который соединен с зажимным хомутом 5 без возможности поворота и с возможностью снятия. Сепаратор 6 имеет щелевидные проходные отверстия 7, проходящие по его высоте и разделенные между собой узкими перегородками 8.

При применении моющего пылесоса воздух всасывается в емкость с жидкостью через всасывающий шланг. Воздух, содержащий грязь/частицы пыли, поступает через жидкость, преимущественно воду, в емкость с жидкостью. В жидкости удерживается большая доля частиц грязи и/или пыли, имеющейся в засосанном воздухе. Воздух с остатками грязи/пыли струится затем через проходные отверстия 7 в сепаратор 6, вращающийся с валом мотора 2. Сепаратор 6 отделяет, по возможности, содержащиеся в воздухе частицы грязи и пыли от самого воздуха, так что из выходного отверстия для воздуха моющего пылесоса выходит очищенный воздух.

На Фиг.3-6 представлена первая форма выполнения сепаратора 6. Он имеет круглый контур и с торцевой стороны колпак 9, который имеет круглый контур. Колпак 9 выполнен за одно целое с перегородками, которые отходят от колпака 9. Перегородки 8 направлены под небольшим углом наискось наружу, так что наружный продольный край 10 перегородки 8 находится на боковой поверхности конуса, расширяющегося от колпака 9.

Колпак 9 имеет кольцеобразное углубление 11 (Фиг.6), основание 12 которого имеет форму конуса. Основание 12 прилегает к центральному гребешку 13. Он имеет плоскую крышку 14, к краю которой примыкает цилиндрическая стенка 15. Она выполнена за одно целое с основанием 12 углубления 11. Гребешок 13, как следует из Фиг.6, выполнен так, что крышка 14 не возвышается над торцевой стороной 16 колпака 9. Выгодным образом торцевая сторона 17 крышки 14 немного не достает до высоты торцевой стороны 16.

Гребешок 13 имеет в радиальном направлении выпуклость 18 (Фиг.4), с помощью которой можно создать неподвижное соединение с геометрическим замыканием с зажимным хомутом 5. Выпуклость 18 выполнена так, что она проходит по высоте цилиндрической стенки 15. Зажимный хомут 5, как еще будет описано ниже, имеет соответствующий ответный элемент с геометрическим замыканием, который при насаживании сепаратора 6 входит в выпуклость 18 и таким образом создает соединение между сепаратором 6 и зажимным хомутом 5 без возможности поворота.

В переходной области от основания 12 углубления 11 в стенку 14 гребешка 13 находится кольцевой выступ 19, который проходит от основания 12 в направлении, противоположном направлению стенки 15 гребешка 13. Выступ 19 служит в качестве центрирующего элемента при насаживании сепаратора 6 на зажимный хомут 5.

Как видно на Фиг.2, зажимный хомут 5 имеет на своем конце, обращенном к гребешку 13, кольцеобразный выступ 20, окруженный выступом 19 сепаратора 6. Оба выступа 19, 20 прилегают по своим окружностям друг к другу своими обращенными друг к другу наружными поверхностями.

Для того чтобы сепаратор 6 можно было надежно насадить по центру на зажимный хомут 5, выступ 19 имеет на своей внутренней стороне скос 21, который проходит от свободного конца выступа 19 по части осевой высоты выступа 19. Благодаря скосу 21 внутренний диаметр выступа 19 расширяется в направлении свободного конца выступа 19.

Выступ 20 зажимного хомута 5 может иметь соответствующий скос на своей наружной стороне. Однако также возможно, чтобы наружная сторона выступа 20 зажимного хомута 5 имела форму конуса по всей осевой высоте. За счет скосов можно насаживать сепаратор 6 на зажимный хомут без проблем точно по месту. Выпуклость 18 проходит также по высоте выступа 19.

Сепаратор 6 изготовлен предпочтительно цельным из подходящей пластмассы. Перегородки 8 выполнены одинаковыми и расположены вертикально. Их продольные стороны 22, 23 (Фиг.4) находятся примерно в радиальных плоскостях сепаратора 6. Между перегородками 8, разнесенными между собой на незначительном расстоянии в окружном направлении, предусмотрены проходные отверстия 7, ограниченные продольными сторонами 22, 23 каждой соседней перегородки 8. Проходные отверстия 7 расположены по радиусу и имеют по своей радиальной длине постоянную ширину. Каждое проходное отверстие 7 находится на оси. Перегородки 8 и тем самым проходные отверстия 7 могут также располагаться под углом по своей осевой длине, т.е. перегородки или проходные отверстия наклонены в окружном направлении.

Перегородки 8 имеют на свободном конце контур фиксации, направленный в радиальном направлении наружу, который в представленном примере выполнения представляет собой фиксирующий выступ 24. Фиксирующие выступы 24 одинаковы и выполнены за одно целое с перегородками. Как видно на Фиг.6, фиксирующие выступы 24 имеют плоскую нижнюю сторону 25. В смонтированном состоянии сепаратора 6 нижние стороны 25 находятся в одной общей радиальной плоскости сепаратора 6. К нижней стороне 25 под тупым углом примыкает наклонная плоскость 26, проходящая по части высоты фиксирующего выступа 24, например, по половине высоты. Наклонная плоскость 26 переходит в узкую плоскую область 27, которая переходит дугообразно в плоскую верхнюю сторону 28 фиксирующего выступа 24. Верхняя сторона 28 выгодным образом параллельна нижней стороне 25 и проходит вплоть до находящейся радиально снаружи продольной стороны 10 соответствующей перегородки 8.

Фиксирующие выступы 24 располагаются по всей окружной ширине перегородки 8 (Фиг.4). Фиксирующие выступы 24 имеют плоские боковые стороны 29, 30, которые, если смотреть в направлении оси сепаратора (Фиг.4), находятся в продолжении продольных сторон 22, 23 перемычек 8.

Перегородки 8 наклонены наружу, так что плоские области 27 фиксирующих выступов 24 имеют диаметр, больший, чем внешний диаметр торцевой стороны 16 колпака. Зажимный хомут 5 имеет обегающее кольцо 31 (Фиг.2), внутренний диаметр которого меньше диаметра перемычек 8 в области перехода (32) (Фиг.6) от наружного продольного края 10 к верхней стороне 28 фиксирующего выступа 24.

В результате перегородки 8 в положении установки упруго выгнуты в радиальном направлении внутрь и прилегают к кольцу 31 зажимного хомута 5 при предварительном натяжении. Так как фиксирующие выступы 24 имеют наклонно направленные наружу наклонные плоскости 26, сепаратор 6 можно очень просто и надежно укрепить на зажимном хомуте 5. При насаживании сепаратора 6 на зажимный хомут 5 перегородки 8 при вставлении упруго изгибаются внутрь, когда фиксирующие выступы 24 попадают на кольцо 31 зажимного хомута 5. Как только выступы 24 попадают на кольцо 31, перегородки 8 возвращаются в направлении своего исходного положения, пока не примкнут в переходной области 32 при радиальном предварительном натяжении к внутренней стороне кольца 31 (Фиг.2). Фиксирующие выступы 24 захватывают снизу кольцо 31. Так как верхняя сторона 28 фиксирующих выступов 24, образующая участок фиксирования, плоская, обеспечивается надежное фиксирование сепаратора 6 на зажимном хомуте 5. Надежное фиксирование сепаратора 6 на зажимном хомуте 5 обеспечивается за счет того, что благодаря выпуклости 18 сепаратор 6 можно сдвинуть только на определенное расположение под углом на зажимном хомуте 5.

Кольцеобразный выступ 19 сепаратора 6 устанавливает по центру во взаимодействии с кольцеобразным выступом 20 зажимного хомута 5 сепаратор 6 на зажимном хомуте 5, что облегчает процесс монтажа.

Так как при работе пылесоса сепаратор 6 приводится в действие за счет вала мотора 2 и зажимного хомута 5 с высокой скоростью вращения, на перегородки 8 действует центробежная сила, направленная в радиальном направлении наружу. Она обеспечивает то, что перегородки в области перехода 32 тесно прижаты к внутренней стороне кольца 31 зажимного хомута 5, так что во время работы пылесоса обеспечивается надежное соединение сепаратора 6 с зажимным хомутом 5. Этот эффект защиты от саморазвинчивания даже возрастает с увеличением скорости вращения вала мотора 2 и тем самым сепаратора 6. Монтаж сепаратора 6 очень прост, так как не нужны какие-либо дополнительные средства крепежа, такие как гайки, винты и т.п. Сепаратор 6 можно также очень просто снять с зажимного хомута 5, также не прибегая к дополнительным инструментам.

Кольцо 31 зажимного хомута 5 соединено с основной частью 34 зажимного хомута 5 с помощью проходящей в радиальном направлении перегородки 33 (Фиг.2). Достаточно, например, четырех соединительных перегородок 33 для соединения кольца 31 с основной частью 34. Эти перегородки смещены друг относительно друга под углом 90°. Когда сепаратор 6 смонтирован, перегородки 33 находятся внутри соответствующих проходных отверстий 7 сепаратора 6.

Перегородки 8 сепаратора могут иметь любую подходящую форму поперечного сечения. Так, перегородки могут быть полосовидными, а также могут иметь примерно L-образное поперечное сечение. При L-образном поперечном сечении более длинное колено находится примерно в радиальном направлении, тогда как отогнутое, более короткое колено проходит в окружном направлении и предусмотрено на радиальной наружной стороне более длинного колена.

На Фиг.7 слева представлен сепаратор 6, в котором фиксирующие выступы 24' проходят частично по двум соседним перегородкам 8. Фиксирующие выступы 24' выполнены за одно целое с перегородками 8. Находящиеся между ними перегородки 8, как и в предыдущем примере выполнения, имеют в каждом случае фиксирующий выступ, который ýже, чем фиксирующий выступ 24' принадлежащий двум соседним перегородкам 8. В представленном примере выполнения предусмотрено такое распределение, что между двумя более длинными фиксирующими выступами 24' каждый раз располагаются два узких фиксирующих выступа 24. Более длинные фиксирующие выступы 24' выполнены одинаковыми, с точки зрения их формы, как и более узкие фиксирующие выступы 24. Как и в предыдущем примере, фиксирующие выступы 24, 24', если смотреть в направлении оси, могут иметь прямолинейные внешние стороны. В представленном примере внешние стороны выступов, если смотреть в направлении оси, находятся на круге 35, центр которого находится на оси сепаратора 6.

За счет более длинных фиксирующих выступов 24' получается более высокая устойчивость сепаратора 6. Все без исключения фиксирующие выступы 24, 24', как было описано на основании предыдущего примера выполнения, находятся в зацеплении с кольцом 31 зажимного хомута 5.

На Фиг.7 и 8 справа представлена форма выполнения, в которой часть фиксирующих выступов 24'' находятся на трех перегородках 8, за счет чего достигается еще большая устойчивость сепаратора 6. Например, сепаратор 6 имеет между фиксирующими выступами 24'' три фиксирующих выступа 24, которые в каждом случае предусмотрены на перегородке 8. Внешние стороны фиксирующих выступов 24, 24'' опять же находятся на круге 35, центр которого находится на оси сепаратора 6. Все без исключения фиксирующие выступы 24, 24'' находятся в контакте с кольцом 31 зажимного хомута 5. В остальном этот сепаратор выполнен также, как и в предыдущем примере.

На Фиг.9 и 10 представлены сепараторы 6, в которых только часть перегородок 8 имеют фиксирующие выступы. Сепаратор 6, показанный на Фиг.9 и 10 слева, выполнен так, что каждый раз чередуются две перегородки 8 без фиксирующих выступов и две перегородки с фиксирующими выступами 24. Такое распределение фиксирующих выступов 24 предусмотрено по всей окружности сепаратора 6. Фиксирующие выступы 24 выполнены в соответствии с формой выполнения согласно Фиг.3 - 6 и предусмотрены на перегородках 8. Также и в этом случае получается надежное соединение сепаратора 6 и зажимного хомута 5 с защелкиванием. Перегородки 8 без фиксирующих выступов находятся в смонтированном положении также под предварительным натяжением на внутренней стороне кольца 31 зажимного хомута 5.

Как видно на Фиг.10, перегородки 8 без фиксирующих выступов проходят так далеко, что их свободный конец находится на уровне нижней стороны 25 фиксирующих выступов 24.

В форме выполнения, представленной на Фиг.9 и 10 справа, фиксирующие выступы 24 предусмотрены на трех находящихся рядом друг с другом перегородках 8. В окружном направлении сепаратора затем следуют четыре перегородки 8 без фиксирующих выступов. К ним снова примыкают три перегородки с фиксирующим выступом 24. Как и в предыдущем примере выполнения, перегородки 8 без фиксирующих выступов имеют такую длину, что их свободные концы находятся на уровне нижней стороны 25 фиксирующих выступов 24 (Фиг.10).

Фиксирующие выступы 24 с перегородками 8 выполнены в остальном также, как и в примере выполнения согласно Фиг.3-6. В смонтированном состоянии фиксирующие выступы 24 захватывают снизу кольцо 31 зажимного хомута 5, тогда как перегородки 8 без фиксирующих выступов прилегают с упругой деформацией к внутренней стороне кольца 31.

Распределение перегородок с контурами фиксации и без них представлено на Фиг.7-10 только в качестве примера. Это распределение может быть выполнено по-разному, в зависимости от применения сепаратора. Так, например, можно предусмотреть на сепараторе контуры фиксации, соединенные за одно целое с двумя перегородками 8 и тремя или даже четырьмя перегородками 8. При этом можно предусмотреть также перегородки 8 без контуров фиксации или перегородки 8, которые каждый раз имеют контур фиксации. Таким образом, описанные примеры выполнения не следует понимать как ограничения с точки зрения количества и/или распределения и/или формообразования фиксирующих выступов.

На Фиг.11-16 представлена форма выполнения зажимного хомута 5, которая отличается от примера выполнения согласно Фиг.1 и 2 тем, что нет обегающего кольца 31 для фиксирующих выступов, а есть фиксирующие отверстия 36, распределенные по окружности. Зажимный хомут 5 имеет цилиндрическую основную часть 34, с помощью которой зажимный хомут 5 прочно сидит на валу мотора 2 без возможности поворота. От основной части 34 в радиальном направлении отходят перегородки 33 в виде лопастей, расположенных вертикально и соединяющих основную часть 34 с кольцевым фланцем 37, который окружает основную часть 34 на радиальном расстоянии. Кольцевой фланец 37 имеет отверстия 36, расположенные на окружности кольцевого фланца 37 с угловым смещением 60. Перегородки 33 расположены так, что их воображаемые удлинения проходят каждый раз через одно из фиксирующих отверстий 36 (Фиг.11). Кольцевой фланец 37 предусмотрен рядом с нижним, в монтажном положении, концом зажимного хомута 5 и переходит в конусное тело 38, выступающее вниз за кольцевой фланец 37 (Фиг.12). Конусное тело 38 сужается в направлении его свободного конца и окружает основную часть 34, если смотреть в направлении оси основной части, на радиальном расстоянии.

Основная часть 34 имеет кольцеобразный выступ 39, имеющий примерно тот же внешний диаметр, что и основная часть 34, и выступающий вниз за конусное тело 38. Как показано па Фиг.2, выступ 39 служит в качестве центрирующего средства, с помощью которого зажимный хомут 5 можно установить по центру на валу мотора 2.

На противоположном конце основная часть 34 имеет кольцеобразный выступ 20, взаимодействующий с кольцеобразным выступом 19 сепаратора 6 описанным образом. Перегородки 33 проходят между обоими кольцеобразными выступами 20, 39 и плавно проходят от выступа 20 преимущественно примерно до кольца 39.

Над выступом 20 на оси торчит носок 40, который в смонтированном положении входит с замыканием геометрического контура в выпуклость 18 сепаратора 6.

Фиксирующие отверстия 36 проходят в конусное тело 38. Фиксирующие отверстия 36 имеют контур в форме делительной окружности и такой диаметр, что при насаживании сепаратора 6 на зажимный хомут 5 фиксирующие выступы 24, 24', 24'' попадают в фиксирующие отверстия 36 и захватывают снизу кольцевой фланец 37 в области этих фиксирующих отверстий.

При применении зажимного хомута согласно Фиг.11-16 сепаратор выполнен так, что предусмотрены только перегородки с фиксирующими выступами, находящиеся на линии фиксирующих отверстий 36. Остальные перегородки 8 сепаратора не имеют фиксирующих выступов. В смонтированном состоянии все без исключения перегородки 8 сепаратора 6 предварительно натянуты в радиальном направлении упруго внутрь, так что обеспечивается надежное соединение зажимного хомута 5 с сепаратором 6. С помощью носка 40 сепаратор 6 при насаживании на зажимный хомут 5 ориентирован так, что фиксирующие выступы соответствующих перегородок 8 сепаратора неизбежно попадают в фиксирующие отверстия 36.

Зажимный хомут 5 выполнен преимущественно цельным из пластмассы. Перегородки 33 обеспечивают достаточную жесткость зажимного хомута.

На Фиг.17 представлена форма выполнения сепаратора 6а, при которой выпуклость 18 не предусмотрена. Прочное от проворота соединение сепаратора 6а с зажимным хомутом 5а осуществляется исключительно за счет фрикционного соединения.

Конусообразное основание 12а углубления На сепаратора 6а переходит в проходящий в радиальном направлении участок основания 12b, который имеет в центре отверстие 41. Оно ограничено выступом 19а, который проходит от края отверстия 41 в направлении мотора 1. Выступ 19а служит для осевого закрепления сепаратора 6а на валу мотора 2. Выступ 19а выполнен, по меньшей мере, на свободном конце упругораздвигаемым. Для этого выступ 19а состоит, по меньшей мере, из двух упругих лапок, имеющих на своих свободных концах входящий в радиальном направлении внутрь уступ 42. Вал мотора 2 имеет кольцевую канавку 43, в которую входят уступы 42 выступа 19а. Монтаж сепаратора ба очень прост, так как его нужно насадить только выступом 19а на вал мотора 2а. Лапки при этом упруго отжимаются, пока уступы 42 не попадут в кольцевую канавку 43.

В отличие от формы выполнения согласно Фиг.11-16 зажимный хомут 5а не имеет основной части 34. Точнее, он имеет обегающий кольцевой фланец 37а, который немного наклонен внутрь (Фиг.20). Кольцевой фланец 37а переходит в радиальный фланец 44, соединяющий кольцевой фланец 37а с конусообразным телом 38а. Конусообразное тело 38а переходит в основание 45, проходящее радиально к оси зажимного хомута 5а и тем самым параллельно радиальному фланцу 44. Основание 45 имеет на своей окружности распределенные отверстия 46, отделенные друг от друга радиально проходящими перегородками 47. Перегородки 47 соединяют радиально внешний кольцеобразный участок основания 48 с радиально внутренним кольцеобразным участком основания 49 (Фиг.21). Оба кольцеобразных участка основания 48, 49 проходят коаксиально к оси зажимного хомута 5а. Внутренний участок основания 49 имеет круглое отверстие 50, в которое входит вал мотора 2 в смонтированном состоянии. Отверстие 50 зажимного хомута 5а имеет больший диаметр, чем центральное отверстие 41 сепаратора 6а.

Сепаратор 6а насаживается на зажимный хомут 5а так же, как и в предыдущих примерах, причем перегородки 8а сепаратора сначала сгибаются в радиальном направлении упруго внутрь, чтобы можно было вставить фиксирующие контуры 24а в пространство, окружаемое кольцевым фланцем 37а. Затем перегородки снова отпружинивают в радиальном направлении наружу, пока фиксирующие контуры 24а не примкнут к внутренней стороне кольцевого фланца 37а при предварительном натяжении в радиальном направлении (Фиг.18). Сепаратор 6а насаживают на зажимный хомут 5а настолько, пока фиксирующие контуры 24а не будут прилегать к радиальному фланцу 44 зажимного хомута 5а. Радиальный фланец 44 имеет такую ширину, что он выступает внутрь над фиксирующими контурами 24а перегородок 8а. Перегородки 8а можно выполнить так же, как и в описанных выше примерах выполнения.

При работе пылесоса сепаратор 6а вращается с большой скоростью, в результате чего на перегородки 8а действует большая центробежная сила. В результате они плотно прижимаются к внутренней стороне кольцевого фланца 37а фиксирующими контурами 24а. При этом сила настолько велика, что между сепаратором 6а и зажимным хомутом 5а образуется в направлении вращения прочное от прокручивания надежное соединение и без замыкания геометрического контура. Зажимный хомут 5а, сидящий на валу мотора 2 без возможности поворота, безотказно захватывает таким образом с собой сепаратор 6а в направлении вращения при работе пылесоса.

Такая форма выполнения отличается своим простым и недорогим выполнением. Только фрикционное поворотное соединение между сепаратором 6а и зажимным хомутом 5а делает возможным простое конструктивное формирование этих обоих элементов.

Так как сепаратор 6а укреплен с помощью выступа 19а с уступом 42 на оси на валу мотора 2, то не нужно крепить сепаратор 6а на оси на валу мотора 2 с помощью винтов и т.п. Это облегчает монтаж и демонтаж сепаратора 6а. При необходимости, его можно просто снять с вала мотора 2. Сепаратор 6а можно также легко снять с зажимного хомута 5а.

В одной (не представленной здесь) форме выполнения перегородки сепаратора имеют на свободном конце не контур фиксации, а по всей длине до конца одинаковое поперечное сечение, как это, например, представлено на Фиг.10 слева для изображенных перегородок 8 без фиксирующего выступа.

Такой сепаратор прилегает своими перегородками к внутренней стороне наклоненного внутрь кольцевого фланца 37а зажимного хомута 5а. Кольцевой фланец 37а, а также внешняя сторона перегородок сепаратора выполнены так, что они по высоте кольцевого фланца 37а имеют плоскостное прилегание друг к другу.

Таким образом, можно также добиться надежного совместного вращения во взаимодействии с большой центробежной силой при работе пылесоса без необходимости создания соединения с замыканием геометрического контура в окружном направлении или направлении вращения между сепаратором и зажимным хомутом. Размер по высоте кольцевого фланца 37а выбран таким, что обеспечивается надежное совместное вращение сепаратора и зажимного хомута.

Если перегородки 8а имеют фиксирующий контур 24а, выполненный, например, в виде фиксирующего выступа, то тогда кольцевой фланец 37а выполнен выгодным образом так, что он перекрывает фиксирующий выступ 24а (Фиг.18).

В другой форме выполнения перегородки 8, 8а сепаратора можно выполнить проходящими не наклонно в направлении наружу, а перпендикулярно, так, чтобы внешняя сторона перегородок находилась на боковой поверхности цилиндра. Кольцевой фланец 37, 37а зажимного хомута 5, 5а находится тогда также на боковой поверхности цилиндра. По меньшей мере, часть перегородок сепаратора имеет в каждом случае, по меньшей мере, один элемент с геометрическим замыканием, например, углубление или возвышенность, который имеет соответствующий ответный элемент с геометрическим замыканием кольцевого фланца зажимного хомута, например, выступ или углубление. Внешний радиус воображаемого цилиндра, на котором находятся внешние стороны перегородок 8, 8а сепаратора, незначительно меньше внутреннего радиуса кольцевого фланца 37, 37а. За счет этого сепаратор можно очень просто насаживать на зажимный хомут. Элементы с геометрическим замыканием и ответные элементы с геометрическим замыканием выполнены так, что они в незначительной степени входят друг в друга. Как только зажимный хомут и сепаратор приводятся во вращение за счет высокой скорости вращения вала мотора 2, перегородки 8, 8а сепаратора выдавливаются в радиальном направлении наружу, за счет чего достигается полное замыкание геометрического контура между элементами с геометрическим замыканием и ответными элементами с геометрическим замыканием. За счет этого также обеспечивается надежное совместное вращение сепаратора и зажимного хомута.

Зажимный хомут 5а выгодным образом изготовлен, как и в предыдущем примере выполнения, из пластмассы в виде цельного элемента.

На концы пластин действует центробежная сила, обусловленная выбранной скоростью вращения сепаратора и способствующая предотвращению самопроизвольного действия в зажимном хомуте. При минимальной скорости вращения примерно 6000 об/мин, как это имеет место для очистки воздуха при работе моющих пылесосов, в зависимости от выбранного веса отдельных пластин на их концы действует центробежная сила, равная 1,5N-7N. При максимальной скорости вращения примерно 25000 об/мин центробежная сила увеличивается в зависимости от веса пластин до 20-120N в опорных точках концов пластин. За счет этих сил обеспечивается то, что сепаратор с нарастанием скорости вращения абсолютно надежно фиксируется в контуре зажимного хомута. Кроме того, возникающие центробежные силы на контуре, входящем в зажимный хомут, вызывают большую фрикционную силу, так что зажимный хомут захватывает с собой сепаратор с такой же скоростью вращения. Благодаря этим свойствам отпадает необходимость в размещении на сепараторе и зажимном хомуте контуров с геометрическим замыканием. Приведенные значения не следует рассматривать как ограничивающие.

1. Сепаратор для пылесоса, в частности моющего пылесоса, содержащий колпак, от которого отстоят перегородки, предусмотренные с образованием проходных отверстий и следующие на расстоянии друг за другом по окружности колпака, отличающийся тем, что, по меньшей мере, некоторые из перегородок (8, 8а) не связаны между собой своими концами, отдаленными от колпака (9), и перегородки (8, 8а) выполнены упругоподатливыми в поперечном направлении относительно их продольного направления.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две перегородки (8, 8а) имеют на свободном конце, по меньшей мере, контур фиксации (24, 24', 24'', 24а).

3. Сепаратор по п.2, отличающийся тем, что контур фиксации (24, 24', 24'', 24а) имеет в окружном направлении сепаратора (6, 6а) такую же ширину, что и перегородка (8, 8а).

4. Сепаратор по п.2, отличающийся тем, что контур фиксации (24, 24', 24'', 24а) охватывает, по меньшей мере, две соседние перегородки (8, 8а).

5. Сепаратор по п.2, отличающийся тем, что контур фиксации (24, 24', 24'', 24а) выполнен за одно целое с перегородкой (8, 8а).

6. Сепаратор по п.2, отличающийся тем, что контур фиксации (24, 24', 24'', 24а) представляет собой фиксирующий выступ.

7. Сепаратор по п.6, отличающийся тем, что фиксирующий выступ (24, 24', 24'', 24а) имеет наклонную плоскость (26), предусмотренную на стороне фиксирующего выступа (24, 24', 24'', 24а), удаленной от перегородки (8).

8. Сепаратор по п.6, отличающийся тем, что фиксирующий выступ (24, 24', 24'', 24а) имеет блокирующую плоскость (28), обращенную к перегородке (8).

9. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что перегородки (8, 8а) имеют, по меньшей мере, на свободном конце постоянное поперечное сечение.

10. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что перегородки (8, 8а), начиная от колпака (9), проходят наклонно наружу или находятся на боковой поверхности цилиндра.

11. Сепаратор по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что имеет, по меньшей мере, один элемент с геометрическим замыканием (18).

12. Сепарационное устройство, содержащее сепаратор и зажимный хомут, отличающееся тем, что оно содержит сепаратор по одному из пп.1-11, а зажимный хомут (5, 5а) имеет, по меньшей мере, один захватывающий элемент (31, 37, 37а), к которому во время работы прилегают перегородки (8, 8а) сепаратора (6, 6а) под воздействием радиальной силы.

13. Сепарационное устройство по п.12, отличающееся тем, что захватывающий элемент (31) выполнен в форме кольца, захватываемого снизу контуром фиксации (24, 24', 24'', 24а).

14. Сепарационное устройство по п.12, отличающееся тем, что захватывающий элемент (37) является фланцем кольца, имеющим фиксирующие отверстия (36) для контуров фиксации (24, 24', 24'', 24а).

15. Сепарационное устройство по п.12, отличающееся тем, что захватывающий элемент (37а) является фланцем кольца, стенки которого наклонены в радиальном направлении внутрь.

16. Сепарационное устройство по п.15, отличающееся тем, что перегородки (8, 8а) сепаратора (6, 6а) имеют плоскостное прилегание к внутренней стороне фланца кольца (37а).

17. Сепарационное устройство по одному из пп.12-16, отличающееся тем, что сепаратор (6) и зажимный хомут (5) имеют взаимодействующие друг с другом центрирующие элементы (19, 20), с помощью которых сепаратор (6) и зажимный хомут (5) устанавливают на оси друг относительно друга.

18. Сепарационное устройство по п.17, отличающееся тем, что центрирующие элементы (19, 20) представляют собой кольцеобразные выступы, ось которых находится в оси зажимного хомута (5) и сепаратора (6).

19. Пылесос, в частности моющий пылесос, содержащий сепаратор (6, 6а) по одному из пп.1-11.

20. Пылесос, в частности моющий пылесос, содержащий сепарационное устройство по одному из пп.12-18.