Сталь для изготовления ювелирных изделий

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления ювелирных изделий, преимущественно серег и брошей. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,85-1,05, кремний 0,1-0,15, марганец 0,1-0,15, хром 0,2-0,3, ванадий 0,1-0,15, палладий 1,0-1,5, золото 0,1-0,15, серебро 2,5-3,0, железо - остальное. Обеспечивается повышение технологической пластичности стали. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления ювелирных изделий, преимущественно серег, брошей.

Известна сталь, содержащая, мас. %: углерод 1,0-1,1; кремний 0,3-0,6; марганец 0,17-0,35; хром 0,2-0,3; ванадий 0,1-0,15; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,01-0,02; азот 0,08-0,1; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение технологической пластичности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь для изготовления ювелирных изделий, включающая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, железо, дополнительно содержит палладий, золото, серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 0,85-1,05; кремний 0,1-0,15; марганец 0,1-0,15; хром 0,2-0,3; ванадий 0,1-0,15; палладий 1,0-1,5; золото 0,1-0,15; серебро 2,5-3,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Сталь может выдерживать 18-20 перегибов до разрушения для всех приведенных в таблице составов.

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Серебро, палладий, золото способствуют повышению технологической пластичности стали. Палладий улучшает металлическую основу сплава. Хром, ванадий, серебро препятствуют возникновению трещин при перегибах стали.

Сталь может быть выплавлена в небольших количествах в электропечах. Основной исходный материал для выплавки стали - специально приготовленная шихта.

Источники информации

1. SU 1592381, 1990.

Сталь для изготовления ювелирных изделий, включающая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит палладий, золото и серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,85-1,05; кремний 0,1-0,15; марганец 0,1-0,15; хром 0,2-0,3; ванадий 0,1-0,15; палладий 1,0-1,5; золото 0,1-0,15; серебро 2,5-3,0; железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к литым штамповым сталям. Может использоваться для изготовления инструмента горячего деформирования.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к атмосферостойкой стали, используемой для изготовления высокопрочных болтов, гаек и шайб. Сталь содержит углерод, марганец, фосфор, серу, кремний, хром, никель, медь, молибден, ванадий, титан и железо при следующем соотношении, мас.%: углерод от более 0,3 до 0,42, марганец 0,4-1,4, фосфор не более 0,02, сера не более 0,02, кремний 0,15-0,37, хром 0,3-1,0, никель 0,2-0,8, медь 0,2-0,6, молибден 0,15-0,25, ванадий 0,1-0,18, титан не более 0,05, железо остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к металлу сварного шва, применяемому в сварных конструкциях. Металл сварного шва, содержащий в мас.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стали для изготовления стальных колёс для рельсового транспорта. Сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод от 0,45 до 0,60, кремний от 0,38 до 0,50, марганец от 0,80 до 1,00, ванадий не более 0,15, хром от 0,80 до 1,00, фосфор не более 0,02, сера не более 0,015, медь не более 0,3, никель не более 0,25, алюминий не более 0,04, железо – остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам высокопрочных конструкционных сталей, используемых в оборудовании для холодной обработки давлением, в конструкциях летательных аппаратов, в транспортном, горнодобывающем и дорожно-строительном машиностроении, в деталях и механизмах, длительно сопротивляющимся постоянным и знакопеременным нагрузкам в широком диапазоне температур.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к коррозионно-стойким сталям, используемым для производства бесшовных горячекатаных насосно-компрессорных и обсадных труб, работающих в условиях высокой концентрации углекислого газа и сероводорода в составе перекачиваемой углеводородной среды на месторождениях, расположенных в арктических районах.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых для изготовления высоконагруженных деталей и конструкций в машиностроении, судостроении, авиации и железнодорожном транспорте.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу конструкционной стали повышенной прочности и трещиностойкости, используемой для изготовления высоконагруженных бандажей колес тягового подвижного состава железных дорог.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочным коррозионностойким сталям переходного класса, используемым для изготовления высоконагруженных деталей и конструкций в машиностроении и судостроении, работающих в условиях воздействия коррозионной среды.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению труб для добычи нефти и газа, которые могут эксплуатироваться как в обычных условиях, так и в условиях коррозионного воздействия со стороны добываемого флюида в присутствии сероводорода (H2S) и углекислого газа (CO2).

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас.%: кремний 0,05-0,1; марганец 0,3-0,5; хром 0,12-0,16; никель 1,5-3,2; ванадий 0,8-1,2; алюминий 2,5-4,0; магний 0,005-0,01; кальций 0,005-0,01; барий 0,002-0,005; железо - остальное. Сплав характеризуется высокой ударной вязкостью. 1 табл.
Наверх