Сталь для изготовления ювелирных изделий

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления ювелирных изделий, преимущественно серег, брошей. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,85-1,05; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; ванадий 0,03-0,05; палладий 2,0-6,0; серебро 2,5-3,5; железо - остальное. Повышается технологическая пластичность стали. 1 табл.

 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы для изготовления ювелирных изделий, преимущественно серег, брошей.

Известна сталь, содержащая, мас. %: углерод 1,0-1,1; кремний 0,3-0,6; марганец 0,17-0,35; хром 0,2-0,3; ванадий 0,1-0,15; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,01-0,02; азот 0,08-0,1; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение технологической пластичности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь для изготовления ювелирных изделий, включающая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, железо, дополнительно содержит палладий и серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 0,85-1,05; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; ванадий 0,03-0,05; палладий 2,0-6,0; серебро 2,5-3,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Сталь может выдерживать 18-20 перегибов до разрушения для всех приведенных в таблице составов.

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Серебро, палладий способствуют повышению технологической пластичности стали. Палладий улучшает металлическую основу сплава. Хром, ванадий и серебро препятствуют возникновению трещин при перегибах стали.

Сталь может быть выплавлена в небольших количествах в электропечах. Основной исходный материал для выплавки стали - специально приготовленная шихта.

Источник информации:

1. SU 1592381, 1990.

Сталь для изготовления ювелирных изделий, включающая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит палладий и серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,85-1,05; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; ванадий 0,03-0,05; палладий 2,0-6,0; серебро 2,5-3,5; железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления ювелирных изделий, преимущественно серег, брошей. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,85-1,05; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; ванадий 0,03-0,05; палладий 3,0-3,5; эрбий 0,03-0,05; платина 1,0-1,5; железо - остальное.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к мартенситной хромсодержащей стали. Сталь имеет химический состав, содержащий, мас.%: C: не больше чем 0,10, Si: от 0,05 до 1,00, Mn: от 0,1 до 1,0, Cr: от более чем 8 до 12, V: от 0,01 до 1,0, растворенный Al: от 0,005 до 0,10, N: не больше чем 0,100, Nb: от 0 до 1, Ti: от 0 до 1, Zr: от 0 до 1, B: от 0 до 0,01, Ca: от 0 до 0,01, Mg: от 0 до 0,01, редкоземельный металл (REM): от 0 до 0,50, дополнительно Mo: от 0 до 2 и/или W: от 0 до 4, остальное Fe и примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу сероводородостойкой стали, используемой для изготовления бесшовных насосно-компрессорных и обсадных труб, предназначенных для эксплуатации в вертикальных, горизонтальных и наклонно-направленных скважинах, находящихся в умеренных макроклиматических районах, среды которых содержат сероводород при парциальном давлении более 1,5 МПа (15,0 кгс/см2).

Изобретение относится к валку для горячей прокатки. Валок (101) включает бочку, при этом по меньшей мере, часть огибающей поверхности (104) упомянутой бочки изготовлена из быстрорежущей стали, содержащей, мас.%: 1-3 углерода, 3-6 хрома, по меньшей мере один элемент из молибдена до 7 и вольфрама до 15, причем Mo+0,5W=2-10, 3-14 ванадия, 0-10 кобальта, 0-3 ниобия, 0-0,5 азота, 0,2-1 иттрия, остальное - железо и неизбежные примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к рельсу из низколегированной стали. Рельс из низколегированной стали, в котором структура стали в головке содержит 5-15% по объему феррита и многофазный бейнит, состоящий из верхнего и нижнего бейнита.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к колесной стали для рельсового транспорта. Сталь содержит, в мас.%: С: от 0,65 до 0,84, Si: от 0,4 до 1,0, Mn: от 0,50 до 1,40, Cr: от 0,02 до 0,13, S: 0,04 или менее, V: от 0,02 до 0,12, при необходимости Мо: 0,07 или менее, Fe и примеси - остальное.

Изобретение относится к области металлургии. Для улучшения механической обрабатываемости заготовки из мартенситной нержавеющей стали способ термической обработки заготовки включает этапы: 1) нагрев заготовки до температуры выше температуры аустенизации TAUS стали, охлаждение до достижения самой горячей частью заготовки температуры, которая меньше или равна максимальной температуре Tmax и больше или равна минимальной температуре Tmin, со скоростью охлаждения, предупреждающей превращение аустенита в феррито-перлитную структуру, 2) первый отжиг с охлаждением до достижения самой горячей частью заготовки температуры, которая меньше или равна Tmax и больше или равна Tmin, 3) второй отжиг с последующим охлаждением до температуры окружающей среды TA.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу низкохромистой инструментальной стали, предназначенной для работы при высоких температурах. Сталь содержит, мас.%: C 0,08-0,40, N 0,015-0,30, C+N 0,30-0,50, Cr 1-4, Mo 1,0-3, V 0,8-1,3, Mn 0,5-2, Si 0,1-0,5, факультативно Ni <3, Co ≤5, B <0,01, остальное - Fe и неизбежные примеси.

Заявленное изобретение относится к металлургии. Валок содержит сталь следующего состава, в мас.%: С 0,8-1, Mn 0,2-0,5, Si 0,2-2,0, Cr 7,0-13,0, Мо 0,6-1,6, V 1,0-3,0, остальное Fe и возможные случайные примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению труб для добычи нефти и газа, которые могут эксплуатироваться как в обычных условиях, так и в условиях коррозионного воздействия со стороны добываемого флюида в присутствии сероводорода (H2S) и углекислого газа (CO2).
Наверх