Сплав на основе железа

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав на основе железа содержит, мас. %: марганец 3,2-4,0; хром 1,2-2,0; молибден 1,8-2,8; ванадий 0,3-0,5; бор 0,06-0,1; барий 0,001-0,002; медь 2,2-2,6; титан 0,2-0,3; алюминий 0,75-1,0; железо - остальное. Сплав характеризуется высокой термостойкостью. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известен сплав на основе железа, содержащий мас. %: углерод 0,1-0,2; марганец 3,2-4,0; хром 3,2-4,0; молибден 0,5-1,0; ванадий 0,3-0,5; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости сплава на основе железа.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий марганец, хром, молибден, ванадий, дополнительно содержит бор, барий, медь, титан, алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас. %: марганец 3,2-4,0; хром 1,2-2,0; молибден 1,8-2,8; ванадий 0,3-0,5; бор 0,06-0,1; барий 0,001-0,002; медь 2,2-2,6; титан 0,2-0,3; алюминий 0,75-1,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава на основе железа.

Хром, марганец, молибден, ванадий, медь, титан, барий обеспечивают повышенную термостойкость сплава. Бор и алюминий способствуют равномерному прогреву и охлаждению отливок. Ванадий, медь, молибден препятствуют возникновению и развитию трещин при резких перепадах температур.

Сплав на основе железа может быть выплавлен в электропечах. Исходный материал - специально приготовленная шихта.

Источник информации

1. SU 836190, 1981.

Сплав на основе железа, содержащий марганец, хром, молибден и ванадий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор, барий, медь, титан и алюминий, при следующем соотношении компонентов, мас. %: марганец 3,2-4,0; хром 1,2-2,0; молибден 1,8-2,8; ванадий 0,3-0,5; бор 0,06-0,1; барий 0,001-0,002; медь 2,2-2,6; титан 0,2-0,3; алюминий 0,75-1,0; железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Сталь // 2650939
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,9-1,1; кремний 0,05-0,15; марганец 1,1-1,6; хром 0,5-0,9; титан 0,3-0,5; церий 0,05-0,15; эрбий 0,8-1,2; рений 3,0-3,4; молибден 0,25-0,35; бор 0,1-0,2; железо - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа. Может использоваться для изготовления деталей, работающих в условиях трения и повышенного износа.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной низколегированной стальной трубе для нефтяной скважины. Труба изготовлена из стали, имеющей химический состав, включающий, мас.%: C: не менее чем 0,15 и менее чем 0,30, Si: от 0,05 до 1,00, Mn: от 0,05 до 1,00, P: не более чем 0,030, S: не более чем 0,0050, Al: от 0,005 до 0,100, O: не более чем 0,005, N: не более чем 0,007, Cr: не менее чем 0,10 и менее чем 1,00, Mo: более чем 1,0 и не более чем 2,5, V: от 0,01 до 0,30, Ti: от 0,002 до 0,009, Nb: от 0 до 0,050, B: от 0 до 0,0050, Ca: от 0 до 0,0050, остальное - Fe и примеси, при этом химический состав удовлетворяет выражению Mo/Cr≥2,0.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к составам стали. Может использоваться для изготовления оборудования, эксплуатируемого в условиях агрессивных сред.

Изобретение относится к области черной металлургии. Для получения изделий сложной формы и обеспечения высоких показателей временного сопротивления, предела текучести, хладостойкости, коррозионной стойкости, высокой пластичности и свариваемости отожженный холоднокатаный стальной лист нагревают до температуры 890-950°C со скоростью не менее 6°C/с, выдерживают при упомянутой температуре в течение 4-5 минут, затем подвергают горячей штамповке и охлаждают в штампе со скоростью 30-80°C/с для получения изделия, имеющего временное сопротивление до 2200 Н/мм2.

Изобретение относится к области черной металлургии. Для изготовления изделий сложной формы разной категорией прочности с высокими показателями временного сопротивления, предела текучести, хладостойкости, коррозионной стойкости, высокой пластичности и свариваемости горячекатаный стальной лист нагревают до 900-960°C со скоростью не более 7°C/с, выдерживают в течение 4-5 мин, штампуют и охлаждают в штампе со скоростью 30-80°C/с для получения горячештампованого изделия, имеющего временное сопротивление до 2200 Н/мм2, при этом стальной лист получают из борсодержащей стали, легированной Si-Mn-Cr и микролегированной Ti-Nb-V или построенной по принципу низкоуглеродистой мартенситной стали, легированной Si-Mn-Cr-Ni и микролегированной Mo-Ti-Nb-V.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к износоустойчивой толстолистовой стали. Сталь имеет химическую композицию, содержащую, мас.%: С: от 0,10 до менее 0,20, Si: от 0,05 до 0,5, Mn: от 0,5 до 1,5, Cr: от 0,05 до 1,20, Nb: от 0,01 до 0,08, В: от 0,0005 до 0,003, Al: от 0,01 до 0,08, N: от 0,0005 до 0,008, Р: не более 0,05, S: не более 0,005, О: не более 0,008, остальное Fe и неизбежные примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к толстому листу из износостойкой стали. Сталь содержит, мас.%: С: от 0,20 до 0,30, Si: 0,05 до 0,5, Mn: от 0,5 до 1,5, Cr: от 0,05 до 1,20, Nb: от 0,01 до 0,08, В: от 0,0005 до 0,003, Al: от 0,01 до 0,08, N: от 0,0005 до 0,008, Р: не более 0,05, S: не более 0,005 и О: не более 0,008, остальное Fe и неизбежные примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной коррозионно-стойкой плакированной стали, используемой для изготовления сварных конструкций и оборудования, применяемых в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, коксохимической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному стальному листу, используемому в машиностроении. Лист выполнен из стали, содержащей, мас.%: С от 0,20 до 0,42, Si от 0,06 до 0,5, Mn от 0,2 до 2,2, Cr от 0,1 до 2,5, В от 0,0005 до 0,01, О от 0,0020 до 0,020, Al от 0,001 до 0,03, Ti от 0,001 до 0,05, N 0,1 или менее, Р 0,03 или менее, S 0,02 или менее, остальное Fe и неизбежные примеси.
Наверх