Способ получения особо чистого безводного хлорида алюминия
Владельцы патента RU 2651200:
Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических препаратов" (ФКП "ГосНИИХП") (RU)
Изобретение относится к неорганической химии. Получение хлорида алюминия осуществляют взаимодействием газообразного хлороводорода и металлического алюминия в реакторе из инертного материала. Подводят пары хлорида алюминия к охлаждаемой поверхности, в качестве которой используют внутреннюю поверхность пластичных фторопластовых труб, способных к упругой деформации. Для удаления с внутренней поверхности труб кристаллов хлорида алюминия к внешней поверхности фторопластовых труб подводят источник вибрации или источник ударной деформации периодического или непрерывного действия для удаления с внутренней поверхности труб кристаллов хлорида алюминия. Особо чистый безводный хлорид алюминия может быть использован в качестве катализатора при крекинге нефтепродуктов, а также в органическом и неорганическом синтезах. Обеспечивается повышение чистоты конечного продукта за счет исключения механического процесса снятия кристаллизованного хлорида алюминия скребковыми устройствами. 2 ил., 2 пр.
Изобретение относится к способам получения хлорида алюминия, который может быть использован в качестве катализатора при крекинге нефтепродуктов, а также в органическом и неорганическом синтезах.
Известен способ получения кристаллов хлорида алюминия путем подвода паров последнего к охлаждаемой поверхности с последующим удалением закристаллизовавшегося продукта с этой поверхности, в котором, с целью получения однородных по гранулометрическому составу кристаллов размером до 10 мм и повышения производительности процесса, пары хлорида алюминия, имеющие температуру 160-195°С, подводят к поверхности, на которой происходит кристаллизация хлорида алюминия, имеющей температуру 40-120°С, со скоростью 0,03-0,5 см/с при избыточном давлении 0,001-0,7 кг/см2 (аналог, RU 940453 от 27.12.1999 г.).
Недостатком способа является возможность загрязнения конечного продукта хлоридами металлов и частицами металлического или полимерного материала, из которых изготовлена поверхность кристаллизации и скребковое устройство, так как при механическом снятии кристаллизированного продукта скребковым устройством в конечный продукт неизбежно попадают частицы вещества, из которых изготовлена поверхность кристаллизации и скребкового устройства.
Известен способ получения кристаллического хлорида алюминия, включающий подведение его паров к охлаждаемой поверхности с температурой 40-120°С, в котором с целью повышения качества продукта за счет получения гранул правильной формы с размером 2-5 мм в качестве охлаждаемой поверхности используют полимерный или металлокерамический материал, на охлаждаемой поверхности образуют равномерно расположенные центры кристаллизации с площадью 0,2-5 мм2 и температурой на 3-15°С ниже температуры охлаждаемой поверхности (прототип, RU 1462707 от 10.07.1999 г.).
Недостатком способа является возможность загрязнения конечного продукта частицами или соединениями полимерного или металлокерамического материала вследствие использования скребкового устройства при удалении кристаллов хлорида алюминия с поверхности охлаждаемого устройства.
Техническая задача предлагаемого изобретения - повышение чистоты конечного продукта за счет исключения из способа механического процесса снятия кристаллизованного хлорида алюминия скребковыми устройствами с охлаждаемой поверхности.
Результатом решения технической задачи является то, что в способе получения хлорида алюминия взаимодействием газообразного хлороводорода и металлического алюминия в реакторе из инертного материала в качестве охлаждаемой поверхности используют внутреннюю поверхность способных к упругой деформации пластичных фторопластовых труб с подведенным к их внешней стороне источником вибрации или источником периодической ударной деформации, что позволяет удалять закристаллизовавшийся хлорид алюминия без прикосновения к нему посторонних предметов.
Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется примерами (чертежами).
Пример 1
На фиг. 1 показана фторопластовая труба 1 с присоединенным к ней источником вибрации 2. Парообразный хлорид алюминия подается во фторопластовую трубу. Хлорид алюминия кристаллизуется на внутренней поверхности трубы. Через определенные промежутки времени включается источник вибрации, и кристаллы стряхиваются с поверхности фторопластовой трубы, падая в емкость для сбора хлорида алюминия.
Пример 2
На фиг. 2 показана фторопластовая труба 1 с источником ударной деформации 3. Парообразный хлорид алюминия подается во фторопластовую трубу. Хлорид алюминия кристаллизуется на внутренней поверхности трубы. Через определенные промежутки времени по фторопластовой трубе ударяет источник ударной деформации, и кристаллы стряхиваются с поверхности фторопластовой трубы, падая в емкость для сбора хлорида алюминия.
Таким образом, данный способ позволяет обойтись без скребкового устройства, что значительно повышает чистоту конечного продукта. Так как процесс удаления кристаллов скребковым устройством часто является лимитирующей стадией, данный способ позволяет повысить производительность процесса получения особо чистого хлорида алюминия.
Способ получения особо чистого безводного хлорида алюминия взаимодействием газообразного хлороводорода и металлического алюминия в реакторе из инертного материала с последующим подводом паров хлорида алюминия к охлаждаемой поверхности и удалением закристаллизовавшегося продукта с этой поверхности, отличающийся тем, что для уменьшения в готовом продукте содержания примесей и повышения производительности в качестве охлаждаемой поверхности используют внутреннюю поверхность пластичных фторопластовых труб, способных к упругой деформации, с подведением к их внешней поверхности источника вибрации или источника ударной деформации периодического или непрерывного действия для удаления с внутренней поверхности труб кристаллов хлорида алюминия.
