Наформованное устройство подачи чернил

Предложено устройство подачи чернил. Устройство подачи чернил включает в себя фитинг для чернил с первой поверхностью. Устройство подачи чернил также включает в себя наформованный элемент для герметизации ряда поверхностей фитинга для чернил. Наформованный элемент имеет вторую поверхность, которая шире первой поверхности. Вторая поверхность вмещает клей для закрепления устройства подачи чернил на печатающей головке. Устройство подачи чернил также включает в себя паз для чернил, проходящий через наформованный элемент и, по меньшей мере, участок фитинга для чернил. Предложенное решение обеспечивает простое и экономически эффективное устройство подачи чернил. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Предпосылки создания изобретения

[0001] Принтерами являются устройства, которые наносят чернила на печатный носитель. Принтер может включать в себя печатающую головку, которая включает в себя резервуар для чернил. Чернила удаляются из печатающей головки на печатный носитель с помощью устройства эжекции чернил.

Краткое описание чертежей

[0002] Сопроводительные чертежи иллюстрируют различные примеры осуществления, описанные в данном документе, и составляют часть данного описания. Изображенные примеры не ограничивают объем формулы изобретения.

[0003] Фиг.1 - схематичный вид печатающей головки, которая использует наформованное устройство подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0004] Фиг.2A - схематичный вид в разрезе печатающей головки, которая использует наформованное устройство подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0005] Фиг.2B - схематичный вид в разрезе с пространственным разделением элементов наформованного устройства подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0006] Фиг.3 - блок-схема способа образования наформованного устройства подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0007] Фиг.4 - схематичный вид, иллюстрирующий образование наформованного устройства подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0008] Фиг.5 - еще один схематичный вид, иллюстрирующий образование наформованного устройства подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0009] Фиг.6A и 6B - схематичные виды, иллюстрирующие образование наформованного устройства подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0010] Фиг.7A и 7B - схематичные виды, иллюстрирующие образование наформованного устройства подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0011] Фиг.8 - вид сверху наформованного устройства подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0012] Фиг.9 - схематичный вид в разрезе наформованного устройства подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0013] Фиг.10 - еще один схематичный вид в разрезе наформованного устройства подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе.

[0014] На чертежах одинаковые ссылочные позиции обозначают подобные, но не обязательно одинаковые, элементы.

Подробное описание

[0015] Принтеры используются для нанесения чернил на печатный носитель. Соответственно, принтер может включать в себя печатающую головку, которая включает в себя резервуар для чернил, соединенный по текучей среде с устройством эжекции чернил. Устройство эжекции чернил может включать в себя сопло, через которое чернила распределяются на печатный носитель, пусковую камеру, которая содержит небольшое количество чернил, и устройство для эжекции чернил из пусковой камеры и через сопло. Чернила могут подаваться из резервуара для чернил в пусковую камеру и сопло с помощью устройства подачи чернил. Устройство подачи чернил может включать в себя фитинг для чернил. Паз, вырезанный в фитинге для чернил, может служить в качестве канала для направления чернил в устройство эжекции чернил с соответствующей скоростью. Скорость, с которой чернила подаются в устройство эжекции чернил, может быть основана на ширине и длине паза для чернил. Однако, в то время как устройства подачи чернил могут быть пригодными для перемещения чернил во время процесса печати, непрерывное усовершенствование принтеров и требование пользователей могут сделать неэффективными устройства подачи чернил.

[0016] Например, при усовершенствовании печатающих головок область, имеющаяся на печатающей головке, может быть небольшой, и может быть необходимым уменьшение размера элементов для подачи чернил, таких как фитинги для чернил и устройства подачи чернил. Однако существующие устройства подачи чернил могут быть ограничены в размере, с которым они могут изготавливаться. Более конкретно, фитинг для чернил закреплен на печатающей головке с помощью клея. Если фитинг для чернил слишком маленький, клей может покрывать участок паза для чернил, таким образом, уменьшая способность устройства подачи чернил перемещать чернила в устройства эжекции для нанесения на печатный носитель. Меньшее количество клея может быть невозможным, так как меньшее количество клея не может иметь достаточную прочность крепления для удержания устройства подачи чернил на печатающей головке.

[0017] Кроме того, дополнительное уменьшение размера устройства подачи чернил может привести к соответствующему уменьшению размера элементов печатающей головки. Такое уменьшение размера элементов печатающей головки может быть сложным и привести к дополнительным процессам изготовления. Такая трудоемкость и дополнительные процессы изготовления могут сделать такое уменьшение непрактичным.

[0018] Соответственно, системы и способы, раскрытые в данном документе, обеспечивают простое и экономически эффективное устройство подачи чернил, которое не ограничено вышеупомянутыми ограничениями. Более конкретно, настоящее раскрытие описывает наформованное устройство подачи чернил, которое включает в себя герметизированный фитинг для чернил с пазом для чернил, расположенным в фитинге для чернил. Наформованный элемент может обеспечивать дополнительное уменьшение размера фитинга для чернил без соответствующих изменений, осуществляемых в известной печатающей головке. Кроме того, наформованный элемент может обеспечивать соответствующее расстояние между фитингами для чернил, так что может поддерживаться функция печати. Другими словами, наформованное устройство подачи чернил, как описано в данном документе, обеспечивает размер фитинга для чернил независимо от ограничений, упомянутых выше, относительно клеевой прокладки и близости соседних фитингов. То есть, ограничения, предотвращающие дополнительное уменьшение размера существующих фитингов для чернил, сняты, так что фитинг для чернил может быть меньше, чем возможно в настоящее время.

[0019] Настоящее раскрытие описывает устройство подачи чернил. Устройство может включать в себя фитинг для чернил с первой поверхностью. Устройство также может включать в себя наформованный элемент для герметизации ряда поверхностей фитинга для чернил. Наформованный элемент может включать в себя вторую поверхность, которая шире первой поверхности. Вторая поверхность вмещает клей для закрепления устройства подачи чернил на печатающей головке. Устройство может также включать в себя паз для чернил, проходящий через наформованный элемент и по меньшей мере участок фитинга для чернил.

[0020] Настоящее раскрытие описывает систему подачи чернил. Система может включать в себя печатающую головку, которая включает в себя резервуар для чернил. Система может также включать в себя ряд устройств подачи чернил. Каждое устройство подачи чернил может включать в себя фитинг для чернил с первой поверхностью. Каждое устройство подачи чернил может также включать в себя наформованный элемент для герметизации ряда поверхностей фитинга для чернил. Наформованный элемент может включать в себя вторую поверхность, которая образует большую площадь контакта, чем первая поверхность. Каждое устройство подачи чернил может также включать в себя паз для чернил, проходящий через наформованный элемент и по меньшей мере участок фитинга для чернил. Система может также включать в себя клей, расположенный между печатающей головкой и второй поверхностью, для закрепления устройства подачи чернил на печатающей головке.

[0021] Настоящее раскрытие описывает способ изготовления наформованного устройства подачи чернил. Способ может включать в себя расположение фитинга для чернил с первой поверхностью на несущей подложке. Способ может также включать в себя герметизацию ряда поверхностей фитинга для чернил с наформованным элементом, имеющим вторую поверхность. Вторая поверхность может быть использована для закрепления устройства подачи чернил на печатающей головке и может быть шире первой поверхности. Способ может дополнительно включать в себя образование паза для чернил через вторую поверхность и первую поверхность.

[0022] Как использовано в настоящем описании и прилагаемой формуле изобретения, термин «устройство эжекции чернил» или подобный термин может обозначать ряд элементов, используемых для эжекции чернил на печатный носитель. Например, устройство эжекции чернил может включать в себя сопротивление, пусковую камеру и сопло из числа других элементов для эжекции чернил.

[0023] Кроме того, как использовано в настоящем описании и прилагаемой формуле изобретения термин «площадь контакта» может относиться к области, имеющейся для закрепления устройства подачи чернил на печатающей головке.

[0024] Как использовано в настоящем описании и прилагаемой формуле изобретения термин «ряд» или подобный термин может включать в себя любое положительное число, включающее 1, до бесконечности, причем ноль не является числом, а отсутствием числа.

[0025] В нижеследующем описании в целях объяснения множество конкретных подробностей описано для обеспечения полного понимания настоящих систем и способов. Однако, специалист в данной области техники должен понимать, что настоящее устройство, системы и способы могут быть применены на практике без этих конкретных подробностей. Ссылка в описании на «пример» или подобный термин означает, что описанные конкретный признак, конструкция или характеристика включены в по меньшей мере один пример, но не обязательно в другие примеры.

[0026] Как показано на чертежах, фиг.1 - схематичный вид печатающей головки (100), которая использует наформованное устройство (101) подачи чернил в соответствии с одним примером осуществлений, описанных в данном документе. В некоторых примерах печатающая головка (100) может осуществлять, по меньшей мере, часть функции эжекции капелек чернил на печатный носитель. Например, печатающая головка (100) может включать в себя резервуар для чернил, который содержит чернила, подлежащие нанесению на печатный носитель. Печатающая головка (100) может впрыскивать капли чернил из сопла на печатный носитель в соответствии с принятой командой печати. Печатающая головка (100) может также включать в себя другую схему для осуществления различных функций, связанных с печатью. В некоторых примерах печатающая головка (100) может быть удаляемой из системы печати, например, в виде одноразового картриджа принтера. В некоторых примерах печатающая головка (100) может быть частью большей системы, такая как встроенная печатающая головка (IPH). Печатающая головка (100) может быть разных типов. Например, печатающая головка (100) может быть термографической струйной печатающей головкой.

[0027] Печатающая головка (100) может включать в себя ряд наформованных устройств (101) подачи чернил. Наформованное устройство (101) подачи чернил может быть любым элементом или сочетанием элементов, используемых для эжекции чернил из печатающей головки (100). Например, наформованное устройство (101) подачи чернил может быть соединено с устройством эжекции чернил, причем устройство эжекции чернил включает в себя пусковую камеру, сопротивление и ряд сопел из числа элементов для эжекции чернил. Сопло может быть элементом, который включает в себя небольшое отверстие, через которое чернила наносятся на печатный носитель. Пусковая камера может включать в себя небольшое количество чернил. Сопротивление может быть элементом, который нагревается в соответствии с подаваемым напряжением. Так как сопротивление нагревается, часть чернил в пусковой камере испаряется и образует пузырьки. Эти пузырьки выталкивают чернила из сопла на печатный носитель. Так как пузырьки испарившихся чернил лопаются, вакуум в пусковой камере всасывает чернила в пусковую камеру из резервуара для чернил, и процесс повторяется. Как будет подробно описано ниже, наформованное устройство (101) подачи чернил может включать в себя паз для подачи чернил из резервуара для чернил в пусковую камеру. Хотя фиг.1 изображает единственное наформованное устройство (101) подачи чернил, печатающая головка (100) может включать в себя любое число наформованных устройств (101) подачи чернил, и для упрощения фиг.1 изображает единственное наформованное устройство (101) для подачи чернил.

[0028] Наформованное устройство (101) подачи чернил может быть выгодным в том, что оно обеспечивает дополнительное уменьшение размера фитинга для чернил в устройстве (101) подачи чернил по сравнению с печатающей головкой (100). Уменьшенная площадь в основании наформованного устройства (101) подачи чернил может освобождать область на печатающей головке (100), подлежащую использованию для других элементов, схемы или их сочетания. Кроме того, наформованный элемент вокруг фитинга для чернил обеспечивает дополнительную прочность фитинга, что может уменьшить интенсивность разрушения фитинга для чернил. Наформованный элемент может также обеспечивать совместимость меньших фитингов для чернил с рядом разных размеров и форм печатающей головки (100).

[0029] Фиг.2A и 2B - схематичные виды в разрезе печатающей головки (200), которая использует наформованное устройство (201) подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе. В некоторых примерах печатающая головка (200) может включать в себя резервуар (207) для чернил, который содержит чернила, подлежащие нанесению на печатный носитель. В некоторых примерах печатающая головка (200) может включать в себя ряд резервуаров (207) для чернил. Например, печатающая головка (200) может включать в себя ряд разных резервуаров (207) для чернил, которые соответствуют разным цветам чернил, подлежащих нанесению на печатный носитель.

[0030] Печатающая головка (100) может также включать в себя ряд устройств (201) подачи чернил. Устройство (201) подачи чернил обозначено пунктирной линией на фиг.2A. Фиг.2B - вид в разрезе с пространственным разделением элементов наформованного устройства (201) подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе. Устройство (201) подачи чернил может включать в себя фитинг (202) для чернил, имеющий первую поверхность (208-1). Первая поверхность (208-1) может быть поверхностью, которая находится в контакте с наформованным элементом (203). В некоторых примерах первая поверхность (208-1) не находится в контакте с печатающей головкой (200) или клеем (204). Фитинг (202) для чернил может служить в качестве подложки, в которой образован паз (205) для чернил. Паз (205) для чернил может использоваться для подачи чернил из резервуара (207) для чернил в устройство эжекции чернил, которое может включать в себя пусковую камеру, сопло и сопротивление из числа других элементов для эжекции чернил. Фитинг (202) для чернил может быть выполнен из любого ряда материалов. Например, фитинг (202) для чернил может быть выполнен из кремния.

[0031] Как описано ниже, устройство (201) подачи чернил может включать в себя наформованный элемент (203), который герметизирует фитинг (202) для чернил. Наформованный элемент (203) может включать в себя вторую поверхность (208-2), которая используется для закрепления устройства (201) подачи чернил на печатающей головке (200) с помощью клея (204). Вторая поверхность (208-2) может быть шире первой поверхности (208-1). Как описано выше, в некоторых примерах фитинг (202) для чернил может не находиться в контакте с клеем (204). В этих примерах наформованный элемент (203) за счет второй поверхности (208-2) может обеспечивать только закрепление устройства (201) подачи чернил на печатающей головке (200).

[0032] Как показано выше, наформованный элемент (203) может образовывать большую площадь контакта (т.е., вторая поверхность (208-2), чем было бы в случае с первой поверхностью (208-1)). Например, без наформованного элемента (203) с увеличенной второй поверхностью (208-2) фитинг (202) для чернил может опираться на меньшую первую поверхность (208-1) для закрепления фитинга (202) для чернил на печатающей головке (200). На основании только первой поверхности (208-1) фитинга (202) для чернил можно 1) не обеспечить достаточно клея на печатающую головку (200), и 2) можно ограничивать размер фитинга (202) для чернил, так как слишком маленький фитинг (202) для чернил может привести к нарушению печати. Таким образом, больший размер второй поверхности (208-2) наформованного элемента (203) может быть выгодным вследствие увеличения прилипания устройства (201) подачи чернил по сравнению с использованием только первой поверхности (208-1) фитинга (202) для чернил.

[0033] Соответственно, фитинг (202) для чернил может быть уменьшен до размера, меньшего, чем размер, при котором было бы возможным соответствующее закрепление на печатающей головке (200). Например, фитинг (202) для чернил может быть меньше 1000 мкм в ширину. В этом примере наформованный элемент (203) может быть достаточно широким для приклеивания с помощью клея (204) к печатающей головке (200).

[0034] Кроме того, наформованный элемент (203) может герметизировать ряд других поверхностей фитинга (202) для чернил. Например, как изображено на фиг.2, наформованный элемент (203) может окружать фитинг (202) для чернил по правой поверхности и левой поверхности. Герметизация правой поверхности и левой поверхности фитинга (202) для чернил может быть выгодным в том, что это поддерживает фитинг (202) для чернил и защищает фитинг (202) для чернил от повреждения. Наформованный элемент (203) может иметь поверхность, которая может быть заподлицо с поверхностью фитинга (202) для чернил.

[0035] В некоторых примерах наформованный элемент (203) может быть эпоксидным пресс-соединением (EMC). Эпоксидное пресс-соединение может увеличивать конструктивную устойчивость устройства (201) подачи чернил, так что меньший фитинг (202) для чернил может быть более надежным. Наформованный элемент (203) может также защищать фитинг (202) для чернил от повреждения. Наформованный элемент (203) из эпоксидного пресс-соединения может включать в себя ряд наполнителей, таких как кварцевая пудра, окись алюминия, нитрид кремния, оксид марганца, карбонат кальция, тинановые белила или их сочетания. Процесс покрытия фитинга (202) для чернил наформованным элементом (203) описан ниже со ссылкой на фиг.6A и 6B.

[0036] Наформованный элемент (203), который герметизирует фитинг (202) для чернил, может быть выгодным в том, что он обеспечивает дополнительное уменьшение размера фитинга (202) для чернил независимо от любых ограничений, установленных для печатающей головки (200). Например, для закрепления фитинга (202) для чернил на печатающей головке (200) конкретная площадь контакта может быть использована для обеспечения закрепления с помощью клея (204). В этом примере необходимая площадь контакта может быть образована наформованным элементом (203), так что фитинг (202) для чернил может быть дополнительно уменьшен в размере.

[0037] Использование наформованного элемента (203) для закрепления фитинга (202) для чернил на печатающей головке (200) может быть также выгодным в том, что это увеличивает разделение между клеем (204) и фитингом (202) для чернил, так что клей (204) не может препятствовать процессу печати фитинга (202) для чернил. Более конкретно, как указано на фиг.2A, в некоторых примерах фитинг (202) для чернил за счет наформованного элемента (203) может не находиться в контакте с печатающей головкой (200). Кроме того, фитинг (202) для чернил за счет наформованного элемента (203) может не находиться в контакте с клеем (204), используемым для закрепления устройства (201) подачи чернил на печатающей головке (200). Другими словами, закрепление устройства (201) подачи чернил на печатающей головке (200) может быть обеспечено только клеем (204), расположенным на наформованном элементе (203). Более конкретно, наформованный элемент (203) может обеспечивать включение фитинга (202) для чернил с уменьшенным размером в печатающую головку (200) без модификации печатающей головки (200).

[0038] Устройство (201) подачи чернил может также включать в себя паз (205) для чернил, проходящий через наформованный элемент (203) и по меньшей мере участок фитинга (202) для чернил. Например, паз (205) для чернил может проходить через вторую поверхность (208-2) и по меньшей мере участок первой поверхности (208-1).

[0039] Пазом (205) для чернил может быть канал, через который перемещаются чернила из резервуара (207) для чернил в устройство эжекции чернил, которое может включать в себя сопротивление, пусковую камеру и сопло. Для упрощения фиг.2A и 2B и другие чертежи в настоящем раскрытии указывают единственный паз (205) для чернил, однако любое число пазов (205) для чернил может быть использовано вместе с устройством (201) подачи чернил. В одном примере паз (205) для чернил может проходить по длине фитинга (202) для чернил. Например, паз (205) для чернил может проходить перпендикулярно к виду в разрезе, указанному на фиг.2A. Как будет описано со ссылкой на фиг.9 и 10, паз (205) для чернил может быть частичным пазом (205) для чернил или сквозным пазом (205) для чернил. В частичном пазу (205) для чернил полость может проходить через наформованный элемент (203) на участок наформованного элемента (203). В сквозном пазу (205) для чернил полость может проходить через наформованный элемент (203) и через фитинг (202) для чернил.

[0040] В некоторых примерах устройство (201) подачи чернил может включать в себя клей (204), расположенный между печатающей головкой (200) и второй поверхностью (208-2) для закрепления устройства (201) подачи чернил на печатающей головке (200). В некоторых примерах клей (204) может не находиться в контакте с первой поверхностью (208-1) фитинга (202) для чернил, что может обеспечивать соответствующий процесс печати.

[0041] В некоторых примерах клей (204) может иметь такую же ширину, что и наформованный элемент (203). Как описано выше, в некоторых примерах фитинг (202) для чернил может быть меньше клея (204). Это может обеспечивать размер фитинга (202) для чернил без ограничения, установленного площадью контакта, для соединения с клеем (204).

[0042] Устройство (201) подачи чернил, изображенное на фиг.2, может быть выгодным в том, что оно обеспечивает расположение меньших фитингов (202) для чернил на печатающей головке (200), не допуская усложнения, связанные с небольшими фитингами (202) для чернил. Например, наформованное устройство (201) подачи чернил может обеспечивать достаточное отделение фитинга (202) для чернил и достаточную длину паза (205) для чернил. Кроме того, наформованный элемент (203) может отделять фитинг (202) для чернил от клея, используемого для приклеивания фитинга (202) для чернил на печатающей головке (200).

[0043] Фиг.3 - блок-схема способа образования наформованного устройства подачи чернил (фиг.1, 101) в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе. Способ (300) может включать в себя расположение (прямоугольник 301) фитинга для чернил (фиг.2, 202) с первой поверхностью на несущей подложке. Как описано выше, фитинг для чернил (фиг.2, 202) может быть образован из кремниевой подложки. В этом примере ряд фитингов для чернил (фиг.2, 202) может быть образован на листе кремниевой подложки. В одном примере фитинги для чернил (фиг.2, 202) могут быть вырезаны механическим способом из листа кремниевой подложки. В другом примере фитинги для чернил (фиг.2, 202) могут быть незаметно нарезаны. Незаметная нарезка может относиться к процессу, в котором лазер, такой как лазер инфракрасного диапазона, может образовывать микротрещины на кремниевой подложке в форме отдельных фитингов для чернил (фиг.2, 202). Отдельные фитинги для чернил (фиг.2, 202) затем могут быть отделены или оторваны для отделения. Отделенные фитинги для чернил (фиг.2, 202) могут быть расположены на ленте для резки. Лента для резки может быть широкой, так что фитинги для чернил (фиг.2, 202) располагают на расстоянии друг от друга по желанию. Затем, фитинги для чернил (фиг.2, 202) могут быть расположены (прямоугольник 301) на несущей подложке. Например, лента для резки, которая содержит фитинги для чернил (фиг.2, 202) может быть перевернута и затем расположена таким образом, что фитинги для чернил (фиг.2, 202) располагаются между несущей подложкой и лентой для резки. В этом примере поверхность тонкой пленки фитинга для чернил (фиг.2, 202) может быть обращена вниз на несущей подложке.

[0044] В другом примере фитинги для чернил (фиг.2, 202) могут быть расположены (прямоугольник 301) с использованием перекладки, при которой фитинги для чернил (фиг.2, 202) механически снимаются и располагаются с помощью механического устройства. В еще одном примере фитинги для чернил (фиг.2, 202) могут механически сниматься и располагаться на несущей подложке. В некоторых примерах фитинги для чернил (фиг.2, 202) могут быть временно приклеены к несущей подложке с помощью двухсторонней клейкой ленты.

[0045] Несущая подложка может быть выполнена из любого материала, который обеспечивает механическую жесткость фитингов для чернил (фиг.2, 202). Примеры несущих подложек включают в себя металлические пластины, печатные платы или другую механическую подложку. При размещении (прямоугольник 301) фитингов для чернил (фиг.2, 202) на несущей подложке участок тонкой пленки фитингов для чернил (фиг.2, 202) может быть расположен лицевой стороной вниз на несущей подложке.

[0046] Способ (300) может включать в себя герметизацию (прямоугольник 302) ряда поверхностей фитинга для чернил (фиг.2, 202) за счет наформованного элемента (фиг.2, ссылочная позиция 203), имеющего вторую поверхность. Как описано выше, наформованный элемент (фиг.2, 203) может быть выполнен из эпоксидного пресс-соединения (EMC), которое расположено на множестве наружных поверхностей фитинга для чернил (фиг.2, 202). Герметизация (прямоугольник 302) может включать в себя заливку жидкой эпоксидной смолы на фитинги для чернил (фиг.2, 202) для полного закрытия фитингов для чернил (фиг.2, 202) на несущей подложке. Жидкая эпоксидная смола затем может быть отверждена. В этом примере наформованный элемент (фиг.2, 203) может герметизировать открытые поверхности фитинга для чернил (фиг.2, 202) при расположении заподлицо с поверхностью фитинга для чернил (фиг.2, 202), которая закреплена на несущей подложке. Более подробное описание герметизации (прямоугольник 302) фитингов для чернил (фиг.2, 202) с помощью наформованного элемента (фиг.2, 203) дано ниже со ссылкой на фиг.6A и 6B.

[0047] Способ (300) может включать в себя образование (прямоугольник 303) паза для чернил (фиг.2, 205) через наформованный элемент (фиг.2, ссылочная позиция 203) и фитинг для чернил (фиг.2, 202). Как описано выше, паз для чернил (фиг.2, 205) может обеспечивать перемещение чернил из резервуара для чернил (фиг.2, 207) в печатающей головке (фиг.1, 100) в устройство эжекции, которое включает в себя пусковую камеру, сопротивление и сопло из числа других элементов для эжекции чернил.

[0048] Как описано выше, в некоторых примерах паз для чернил (фиг.2, 205) может быть частичным пазом для чернил (фиг.2, 205). В этом примере паз для чернил может проходить через наформованный элемент (фиг.2, ссылочная позиция 203) на участок фитинга для чернил (фиг.2, 202). В этом примере паз для чернил (фиг.2, 205) может выполнять функцию канала, проходящего от первого конца паза для чернил (фиг.2, 205) ко второму концу паза для чернил (фиг.2, 205). Первый конец паза для чернил (фиг.2, 205) может быть рядом с резервуаром для чернил (фиг.2 207), и второй конец паза для чернил (фиг.2, 205) может быть рядом с устройством эжекции.

[0049] В другом примере паз для чернил (фиг.2, 205) является сквозным пазом для чернил (фиг.2, 205). В этом примере паз для чернил (фиг.2, 205) проходит через наформованный элемент (фиг.2, ссылочная позиция 203), а также фитинг для чернил (фиг.2, 202). Устройство эжекции чернил может включать в себя ряд сопел, например, в форме пластины с отверстиями.

[0050] В некоторых примерах образование (прямоугольник 303) паза для чернил (фиг.2, 205) включает в себя образование длины паза для чернил (фиг.2, ссылочная позиция 205), так что чернила могут проходить от одного конца паза для чернил (фиг.2, 205) к другому концу паза для чернил (фиг.2, 205).

[0051] В некоторых примерах способ (300) включает в себя удаление устройства подачи чернил (фиг.1, 101) с несущей подложки. Например, процесс может осуществляться, в котором удаляется двухсторонняя клейкая лента, которая соединяет фитинги для чернил (фиг.2, 202) с несущей подложкой. Затем, число фитингов для чернил (фиг.2, 202) может быть разделено для размещения на печатающей головке (фиг.1, 100).

[0052] Фиг.4 - схематичный вид, иллюстрирующий образование наформованного устройства подачи чернил (фиг.1, 101) в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе. Как описано выше, наформованное устройство подачи чернил (фиг.1, 101) включает в себя фитинг (402) для чернил, имеющий первую поверхность. Фитинг (402) для чернил может быть образован из подложки, такой как, например, металлической, кремниевой или другой материал подложки. Ряд фитингов (402) для чернил может быть образован на кремниевой подложке. На фиг.4 для упрощения один фитинг (402) для чернил обозначен ссылочной позицией, однако, на фиг.4 изображен ряд фитингов (402) для чернил на кремниевой подложке.

[0053] Отдельные фитинги (402) для чернил могут быть образованы с использованием процесса механической резки. В другом примере отдельные фитинги (402) для чернил могут быть образованы с помощью фокусированного лазера, который образует микротрещины в форме отдельных фитингов (402) для чернил. Отдельные фитинги (402) для чернил затем могут быть оторваны по микротрещинам для отделения. В некоторых примерах отдельные фитинги (402) для чернил могут быть размещены на ленте для резки, и лента для резки может быть широкой для расположения фитингов (402) для чернил на расстоянии друг от друга по желанию.

[0054] Фиг.5 - другой схематичный вид, иллюстрирующий образование наформованного устройства подачи чернил (фиг.1, 101) в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе. Как описано выше, число фитингов (402) для чернил может быть расположено на несущей подложке (506). Несущая подложка (506) может быть выполнена из любого материала, который обеспечивает механическую жесткость числу фитингов (502) для чернил во время образования. Например, несущая подложка (506) может быть металлической пластиной. В другом примере несущая подложка (506) может быть печатной платой.

[0055] Как описано выше, в некоторых примерах фитинги (502) для чернил могут быть размещены на ленте, и лента может быть широкой для расположения фитингов (502) для чернил на расстоянии друг от друга. В этом примере фитинги (502) для чернил на ленте перевернуты и расположены на несущей подложке (506), так что поверхность тонкой пленки фитингов (502) для чернил обращена вниз на несущей подложке. В этом примере фитинги (502) для чернил расположены между несущей подложкой (506) и лентой. После того, как фитинги (502) для чернил приклеены к несущей подложке (506), ленту для резки удаляют при приготовлении для накладного формования.

[0056] В другом примере фитинги (502) для чернил механически размещают на несущей подложке (506) с использованием устройства, такого как манипулятор для захвата. В другом примере фитинги (502) для чернил могут быть временно приклеены к несущей подложке (506) с помощью двухсторонней клейкой ленты.

[0057] Фиг.6A и 6B - схематичные виды, иллюстрирующие образование наформованного устройства подачи чернил (фиг.1, 101) в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе. Как описано выше, фитинги (602) для чернил могут быть герметизированы с помощью наформованного элемента (603). В некоторых примерах это включает в себя заливку жидкого эпоксидного пресс-соединения на фитинги (602) для чернил. Например, как изображено на фиг.6A, наформованный элемент (603) из жидкого эпоксидного пресс-соединения залит таким образом, что он проходит над поверхностью фитингов (602) для чернил. Фитинги (602) для чернил на фиг.6 указаны расположенными ниже уровня наформованного элемента (603) с помощью пунктирной линии. Наформованный элемент (603) из жидкого эпоксидного пресс-соединения может быть затем отвержден в твердое вещество.

[0058] Фиг.6B - вид в разрезе одного фитинга (602) для чернил по линии ʺAʺ на фиг.6A. Как можно видеть на фиг.6B, наформованный элемент (603) может быть залит сверху фитинга (602) для чернил, так что наформованный элемент (603) может проходить над первой поверхностью (608-1) фитинга (602) для чернил. В этом примере наформованный элемент (603) может герметизировать множество поверхностей фитинга (602) для чернил. Как описано выше, фитинг (602) для чернил может включать в себя первую поверхность (608-1), которая находится в контакте с наформованным элементом (603). Наформованный элемент (603) может включать в себя вторую поверхность (608-2), которая используется для закрепления устройства подачи чернил (фиг.1, 101) на печатающей головке (фиг.1, 100).

[0059] Фиг.7A и 7B - виды, иллюстрирующие образование наформованного устройства подачи чернил (фиг.1, ссылочная позиция 101) в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе. Как описано выше, паз (705) для чернил может быть вырезан через наформованный элемент (703) и, по меньшей мере, участок фитинга (702) для чернил. Паз (705) для чернил обеспечивает перемещение чернил из резервуара (фиг.2, 207) для чернил в печатающей головке (фиг.1, 100) в устройства эжекции чернил, включающее в себя пусковую камеру, сопротивление и сопло из числа других элементов для эжекции чернил. При вырезании паза (705) для чернил участок фитинга (702) для чернил открыт. Другими словами, при вырезании паза для чернил (705) нижняя поверхность паза (705) для чернил может быть образована фитингом (702) для чернил, и боковые стенки паза (705) для чернил могут быть образованы наформованным элементом (703).

[0060] Фиг.7B - схематичный вид в разрезе одного фитинга (702) для чернил по линии ʺBʺ на фиг.7A. Как можно видеть на фиг.7B, паз (705) для чернил может проходить через наформованный элемент (703) на, по меньшей мере, участок фитинга (702) для чернил. Например, как изображено на фиг.7B, паз (705) для чернил частично проходит в фитинг (702) для чернил для образования частичного паза (705) для чернил. В другом примере, как изображено на фиг.10. паз (705) для чернил проходит через наформованный элемент (703) и через фитинг (702) для чернил для образования сквозного паза (705) для чернил.

[0061] Наформованный элемент (703) может иметь вторую поверхность (708-2), которая может быть использована для закрепления устройства подачи чернил (фиг.1, 101) на печатающей головке (фиг.1, 100). Вторая поверхность (708-2) образована в виде области между кромкой фитинга (702) для чернил и кромкой наформованного элемента (703). На фиг.7B вторая поверхность (708-2) может вмещать клей (фиг.2, 204) для закрепления устройства подачи чернил (фиг.1, 101) на печатающей головке (фиг.1, 100). Вторая поверхность (708-2) образует большую площадь контакта, чем первая поверхность (фиг.2, 208-1). Например, ширина второй поверхности (708-2) больше ширины первой поверхности (фиг.2, 208-1).

[0062] Использование только первой поверхности (фиг.2, 208-1) для закрепления устройства подачи чернил (фиг.1, 101) на печатающей головке (фиг.1, 100) может ограничивать размер фитинга (702) для чернил. Однако, использование второй поверхности (708-2), которая образует площадь контакта для закрепления на печатающей головке (фиг.1, 100), может быть выгодным, поскольку вторая поверхность (708-2) образует большую площадь контактной поверхности, чем первая поверхность (фиг.2, 208-1), что обеспечивает дополнительное уменьшение размера фитинга (702) для чернил при поддержании прочности сцепления с печатающей головкой (фиг.1, 100).

[0063] Когда паз для чернил (705) вырезан, наформованный элемент (703) может герметизировать левую поверхность и правую поверхность фитинга (702) для чернил, а также переднюю поверхность и заднюю поверхность.

[0064] Фиг.8 - схематичный вид сверху наформованного устройства (801) подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе. После прорезания паза в фитинге (802) для чернил, устройство (801) подачи чернил может быть удалено с несущей подложки (фиг.7, 706) посредством, например, теплового изменения клейкой ленты, так что она больше не удерживает устройство (801) подачи чернил на несущей подложке (фиг.7, 706). Таким образом, как изображено на фиг.8, устройство (801) подачи чернил включает в себя паз (805) для чернил, который может быть частичным пазом для чернил или сквозным пазом для чернил. Паз (805) для чернил может иметь длину для обеспечения прохождения чернил из резервуара для чернил (фиг.2, 207) в устройство эжекции чернил. Паз (805) для чернил может быть образован в фитинге (802) для чернил, который является подложкой, такой как кремний. Фитинг (802) для чернил может быть герметизирован, по меньшей мере, частично, за счет наформованного элемента (803), образованного из материала, такого как эпоксидное пресс-соединение.

[0065] Фиг.9 - схематичный вид в разрезе устройства (901) для подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе. Для упрощения фиг.9 не приведена в масштабе. Скорее, фиг.9 включена для иллюстрации функций соответствующих поверхностей и не предназначен для включения в себя зависимости конкретных размеров между разными элементами.

[0066] Вид на фиг.9 взят по линии ʺCʺ на фиг.8. Как описано выше, в некоторых примерах паз (905) для чернил является частичным пазом для чернил. Другими словами, паз (905) для чернил может проходить через наформованный элемент (903) и проходить на участок фитинга (902) для чернил. Одна поверхность паза (905) для чернил может быть образована фитингом (902) для чернил, и другая сторона паза (905) для чернил может быть образована наформованным элементом (903) сверху.

[0067] Как указано выше, наформованный элемент (903) содержит вторую поверхность (908-2), которая используется для закрепления устройства (901) подачи чернил на печатающей головке (фиг.1, 100), и которая шире первой поверхности (фиг.2, 208-1). С помощью клея (фиг.2, 204), нанесенного на вторую поверхность (908-2), устройство (901) подачи чернил закреплено на печатающей головке (фиг.1, 100). Площадь контакта, образованная второй поверхностью (908-2), больше площади контакта, образованной первой поверхностью (фиг.2, 208-1). Другими словами, вторая поверхность (908-2) может иметь такой размер, что фитинг (902) для чернил может быть уменьшен в размере при поддержании сцепления с печатающей головкой (фиг.1, 100) с помощью клея, расположенного на второй поверхности (908-2).

[0068] Фиг.10 - схематичный вид в разрезе устройства (1001) подачи чернил в соответствии с одним примером осуществления, описанным в данном документе. Вид на фиг.10 взят по линии ʺCʺ на фиг.8. Как описано выше, в некоторых примерах паз (1005) для чернил может быть сквозным пазом для чернил. Другими словами, паз (1005) для чернил может проходить через наформованный элемент (1003) и может проходить через фитинг (1002) для чернил. На фиг.10 пунктирные линии могут обозначать дистальный участок устройства (1001) подачи чернил.

[0069] Как указано выше, наформованный элемент (1003) содержит вторую поверхность (1008-2), которая используется для закрепления устройства (1001) подачи чернил на печатающей головке (фиг.1, 100), и которая шире первой поверхности (фиг.2, 208-1). С помощью клея (фиг.2, 204), нанесенного на вторую поверхность (1008-2), устройство (1001) подачи чернил закреплено на печатающей головке (фиг.1, 100). Площадь контакта, образованная второй поверхностью (1008-2), больше площади контакта, образованной первой поверхностью (фиг.2, 208-1). Другими словами, вторая поверхность (1008-2) должна иметь такой размер, что фитинг (1002) для чернил может быть уменьшен в размере при поддержании сцепления с печатающей головкой (фиг.1, 100) с помощью клея, расположенного на второй поверхности (1008-2).

[0070] Аспекты настоящей системы и способа описаны в данном документе со ссылкой на схему последовательности операций и/или блок-схему способов, устройства (систем) в соответствии с примерами осуществления, описанными в данном документе.

[0071] Устройство и способ образования наформованного устройства подачи чернил (фиг.1, 101) могут иметь ряд преимуществ, включая (1) обеспечение меньших фитингов для чернил (фиг.1, 102) независимо от площади контактной поверхности, используемой для закрепления устройства подачи чернил (фиг.1, 101) на печатающей головке (фиг.1, 100); (2) отсоединение фитинга для чернил (фиг.1, 102) от устройства подачи чернил (фиг.1, 101); (3) обеспечение дополнительной конструктивной жесткости в форме наформованного элемента (фиг.2, 203); (4) освобождение области на печатающей головке (фиг.1, 100); (5) уменьшение размера фитинга для чернил (фиг.2, 202) без увеличения затрат на печатающую головку (фиг.1, 100); и (6) совместимость с другими печатающими головками.

[0072] Предшествующее описание было дано для иллюстрации и описания примеров осуществления. Подразумевается, что данное описание не является исчерпывающим или не ограничивает эти примеры осуществления для любого точно раскрытого варианта. Многие модификации и изменения возможны в свете вышеупомянутого раскрытия.

1. Устройство подачи чернил, содержащее:

фитинг для чернил с первой поверхностью;

наформованный элемент для герметизации ряда поверхностей фитинга для чернил, причем наформованный элемент имеет вторую поверхность, которая шире указанной первой поверхности, причем вторая поверхность вмещает клей для закрепления устройства подачи чернил на печатающей головке; и

паз для чернил, проходящий через наформованный элемент и, по меньшей мере, участок фитинга для чернил.

2. Устройство по п.1, в котором наформованный элемент содержит эпоксидное пресс-соединение (EMC).

3. Устройство по п.2, в котором EMC содержит наполнители, такие как кварцевая пудра, окись алюминия, нитрид кремния, оксид марганца, карбонат кальция, тинановые белила или их сочетания.

4. Устройство по п.1, в котором вторая поверхность образована в виде области между кромкой фитинга для чернил и кромкой наформованного элемента.

5. Устройство по п.1, в котором фитинг для чернил состоит из кремния.

6. Устройство по п.1, в котором паз для чернил проходит по длине фитинга для чернил.

7. Устройство по п.1, в котором вторая поверхность образует большую площадь контакта, чем первая поверхность.

8. Система подачи чернил, содержащая:

печатающую головку, содержащую резервуар для чернил;

ряд устройств подачи чернил, причем каждое устройство подачи чернил содержит:

фитинг для чернил с первой поверхностью;

наформованный элемент, герметизирующий ряд поверхностей фитинга для чернил, причем наформованный элемент имеет вторую поверхность, которая образует большую площадь контакта, чем первая поверхность; и

паз для чернил, проходящий через наформованный элемент и, по меньшей мере, участок фитинга для чернил; и

клей, расположенный между печатающей головкой и второй поверхностью, для закрепления устройства подачи чернил на печатающей головке.

9. Система по п.8, в которой наформованный элемент содержит эпоксидное пресс-соединение (EMC).

10. Система по п.8, в которой первая поверхность не находится в контакте с клеем.

11. Система по п.8, в которой наформованный элемент обеспечивает только закрепление устройства подачи чернил на печатающей головке с помощью клея.

12. Способ изготовления устройства подачи чернил, причем способ включает в себя:

расположение фитинга для чернил с первой поверхностью на несущей подложке;

герметизацию ряда поверхностей фитинга для чернил за счет наформованного элемента, имеющего вторую поверхность,

причем вторая поверхность используется для закрепления устройства подачи чернил на печатающей головке; и

вторая поверхность шире первой поверхности; и

образование паза для чернил через вторую поверхность и первую поверхность.

13. Способ по п.12, в котором паз для чернил проходит через вторую поверхность и участок первой поверхности.

14. Способ по п.12, в котором паз для чернил проходит через вторую поверхность и первую поверхность.

15. Способ по п.12, в котором вторая поверхность образует большую площадь контакта, чем первая поверхность.