Устройство для обработки белья

Описано устройство (100) для обработки белья, включающее в себя кожух (1), содержащий загрузочное отверстие (11) для белья, образованное в нем, для загрузки белья, барабан (3), установленный с возможностью вращения в кожухе (1), причем барабан (3) содержит загрузочное отверстие (311), образованное на его передней поверхности, в сообщении с загрузочным отверстием (11) для белья, по меньшей мере три основных балансира (55), расположенных на барабане (3), образующих область, в которой содержится жидкость, причем балансиры (55) разнесены на заданных угловых расстояниях относительно оси вращения барабана (3), и дополнительный балансир (53), расположенный на барабане (3), для обеспечения циркуляции жидкости, причем дополнительный балансир (53) увеличивает нагрузку барабана (3) в определенном месте посредством прохождения жидкости, содержащейся в циркуляционном канале, в самую нижнюю точку траектории вращения барабана на основании скорости вращения барабана (3). 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[1] Варианты осуществления настоящего изобретения относятся к устройству для обработки белья.

Предпосылки изобретения

Уровень техники

[2] Известное устройство для обработки белья включает в себя кожух, образующий внешний вид, бак, установленный в кожухе, барабан, установленный с возможностью вращения в баке, для стирки белья, содержащегося в нем, и электродвигатель, имеющий вал, закрепленный на барабане через бак, для вращения барабана.

[3] В соответствии с расположением белья, загруженного в барабане, барабан может разбалансироваться при вращении (т.е., не удерживает динамическое равновесие).

[4] Динамическое равновесие означает состояние, в котором центробежная сила или момент, созданный центробежной силой при вращении вращающегося тела, равен 0 (нулю) относительно оси вращения. Динамическое равновесие жесткого тела удерживается, когда распределение массы является равномерным относительно оси вращения.

[5] Соответственно, можно понять, что динамическое равновесие устройства для обработки белья означает состояние, когда распределение массы белья относительно вала барабана (т.е., оси вращения) находится в допустимом диапазоне, когда барабан вращается с бельем, содержащимся в нем (т.е., состояние, в котором вибрации вращающегося барабана находятся в допустимом диапазоне).

[6] При этом состояние, в котором динамическое равновесие потеряно в устройстве для обработки белья (т.е., состояние дисбаланса), означает, что распределение массы белья относительно вала (оси вращения) не является равномерным, в то время как барабан вращается. Состояние дисбаланса может быть вызвано, когда белье распределено неравномерно.

[7] При вращении барабана в состоянии дисбаланса создается вибрация. Вибрация барабана может передаваться баку или кожуху, так что переданная вибрация может вызывать проблему, связанную с шумом, в устройстве для обработки белья.

[8] Одно из известных устройств для обработки белья включает в себя балансировочное устройство для устранения дисбаланса барабана. Такие балансировочные устройства, установленные в известных устройствах для обработки белья, могут быть закреплены на баке, с шариками или жидкостью, расположенными в закрытом корпусе.

[9] Скорость вращения разбалансированного барабана является самой высокой, когда белье, вызывающее дисбаланс, проходит через самую нижнюю точку траектории вращения барабана, и скорость вращения является самой низкой, когда белье, вызывающее дисбаланс, проходит через самую верхнюю точку траектории вращения барабана.

[10] Шарики или жидкость, расположенные в известном балансировочном устройстве, могут быть выполнены с возможностью перемещения к самой нижней точке траектории вращения барабана, когда белье, вызывающее дисбаланс, перемещается к самой верхней точке, для управления дисбалансом.

[11] Однако, в то время как система/способ управления дисбалансом, указанным выше, является эффективным в установившемся режиме, в котором вибрация барабана находится в заданном диапазоне, ожидают, что управление дисбалансом часто осуществляется в переходном состоянии (т.е., состоянии переходной вибрации) до устойчивого состояния.

[12] Кроме того, трудно сразу устранить дисбаланс (т.е., интенсивно уменьшить дисбаланс) посредством конструкции известного балансировочного устройства, когда создан дисбаланс.

Раскрытие Сущность изобретения

Техническая задача

[13] Варианты осуществления настоящего изобретения описывают устройство для обработки белья, которое может интенсивно устранять разбалансированное вращение барабана, в котором содержится белье.

[14] Варианты осуществления настоящего изобретения также описывают устройство для обработки белья, которое может устранять дисбаланс барабана посредством подачи жидкости в средство для встряхивания белья, содержащегося в барабане.

[15] Варианты осуществления настоящего изобретения также описывают устройство для обработки белья, которое может устранять дисбаланс в плоскости в продольном направлении барабана, а также дисбаланс в плоскости в направлении диаметра барабана.

[16] Варианты осуществления настоящего изобретения также описывают устройство для обработки белья, которое может устранять дисбаланс барабана посредством обеспечения канала, через который жидкость циркулирует в том же направлении, что и направление вращения барабана или в направлении, противоположном направлению вращения барабана при вращении барабана.

Решение задачи

[17] Варианты осуществления настоящего изобретения описывают устройство для обработки белья, включающее в себя кожух, включающий в себя загрузочное отверстие для белья, образованное в нем, для загрузки белья, барабан, установленный с возможностью вращения в кожухе, барабан, содержащий загрузочное отверстие, образованное на его передней поверхности, в сообщении с загрузочным отверстием для белья, по меньшей мере три основных балансира, расположенных на барабане, образующих область, в которой содержится жидкость, причем балансиры разнесены на заданном угловом расстоянии относительно оси вращения барабана, и дополнительный балансир, расположенный на барабане, для обеспечения циркуляции жидкости, причем дополнительный балансир увеличивает нагрузку барабана в определенном месте посредством прохождения жидкости, содержащейся в циркуляционном канале, в самую нижнюю точку траектории вращения барабана на основании скорости вращения барабана.

[18] Дополнительный балансир может выпускать жидкость, содержащуюся в циркуляционном канале, на наружную сторону циркуляционного канала на основании скорости вращения барабана.

[19] Каждый из основных балансиров может выпускать жидкость, содержащуюся в нем, на наружную сторону барабана на основании скорости вращения барабана.

[20] Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя подающее устройство, избирательно подающее жидкость в основной балансир и дополнительный балансир.

[21] Дополнительный балансир может включать в себя корпус, продолжающийся к загрузочному отверстию для белья от передней поверхности барабана, с диаметром, большим диаметра загрузочного отверстия барабана, и фланец балансира, согнутый к загрузочному отверстию барабана от корпуса балансира, для обеспечения области, через которую жидкость, впрыснутая подающим устройством, проходит в корпус балансира.

[22] Дополнительный балансир может дополнительно включать в себя множество разделительных перегородок, выступающих к загрузочному отверстию барабана от корпуса балансира.

[23] Расстояние от корпуса балансира к свободному концу разделительной перегородки может быть меньше расстояния от корпуса балансира к свободному концу фланца балансира.

[24] Каждый из основных балансиров может выступать к оси вращения барабана от внутренней периферийной поверхности барабана.

[25] Каждый из основных балансиров может включать в себя корпус для содержания, закрепленный на внутренней периферийной поверхности барабана, для образования области, в которой содержится жидкость, впуск, через который жидкость проходит в корпус для содержания, и выпуск, через которое жидкость, содержащаяся в корпусе для содержания, выпускается на наружную сторону барабана, и барабан может дополнительно включать в себя впускное отверстие балансира в сообщении с впуском, обеспеченным в каждом из основных балансиров, и узел каналов, расположенный на передней поверхности барабана, для направления жидкости, поданной подающим устройством во впускное отверстие балансира, обеспеченное в каждом из основных балансиров.

[26] Каждый из основных балансиров может дополнительно включать в себя направляющий канал, соединенный с впуском, для направления жидкости, прошедшей через впуск, к краю корпуса для содержания от центра корпуса для содержания.

[27] Узел каналов может включать в себя корпус первого канала, расположенный между загрузочным отверстием барабана и корпусом балансира, продолжающимся к загрузочному отверстию для белья от передней поверхности барабана, первый фланец, согнутый к загрузочному отверстию барабана от корпуса первого канала, для обеспечения области, через которую жидкость, впрыснутая подающим устройством, проходит в корпус первого канала, и разделительную перегородку первого канала, расположенную в корпусе первого канала, введенную в впускное отверстие балансира, обеспеченное в каждом из основных балансиров, для разделения внутренней области корпуса первого канала на заданное число областей, равное числу балансиров.

[28] Корпус первого балансира может дополнительно включать в себя наклонную поверхность, направляющую жидкость, содержащуюся в дополнительном балансире, для выпуска на наружную сторону.

[29] Узел каналов может включать в себя корпус первого канала, расположенный между загрузочным отверстием барабана и корпусом балансира, наклоненный к загрузочному отверстию для белья от передней поверхности барабана, и разделительную перегородку первого канала, расположенную в корпусе первого канала, введенную в впускное отверстие балансира, обеспеченное в каждом из основных балансиров, для разделения внутренней области корпуса первого канал на заданное число областей, равное числу балансиров.

[30] Каждый из основных балансиров может включать в себя корпус для содержания, закрепленный на внутренней периферийной поверхности барабана, причем корпус для содержания содержит переднюю область по направлению к передней поверхности барабана и заднюю область по направлению к задней поверхности барабана, первый впуск и второй впуск, через которые жидкость проходит в переднюю область, направляющий канал, направляющий жидкость, прошедшую через второй впуск, в заднюю область, и выпуск, через который жидкость, содержащаяся в корпусе для содержания, выпускается на наружную сторону барабана, и барабан может дополнительно включать в себя переднее впускное отверстие в сообщении с первым впуском, заднее впускное отверстие в сообщении со вторым впуском и узел каналов, расположенный на передней поверхности барабана, причем узел каналов содержит первый канал, направляющий жидкость, подаваемую подающим устройством в одно из переднего и заднего впускных отверстий, и второй канал, направляющий жидкость, подаваемую подающим устройством в другое из переднего и заднего впускных отверстий.

[31] Первый канал может включать в себя корпус первого канала, расположенный между загрузочным отверстием барабана и корпусом балансира, проходящим к загрузочному отверстию для белья от передней поверхности барабана, первый фланец, согнутый к загрузочному отверстию барабана от корпуса первого канала, для обеспечения области, через которую жидкость, впрыснутая подающим устройством, проходит в корпус первого канала, и разделительную перегородку первого канала, расположенную в корпусе первого канала, введенную в заднее впускное отверстие каждого основного балансира, для разделения внутренней области корпуса первого канала на заданное число областей, равное числу балансиров, и второй канал может включать в себя корпус второго канала, расположенный между корпусом первого канала и корпусом балансира, продолжающимся к загрузочному отверстию для белья от передней поверхности барабана, второй фланец, согнутый к загрузочному отверстию барабана от корпуса второго канала, для обеспечения области, через которую жидкость, впрыснутая подающим устройством, проходит в корпус второго канала, и разделительную перегородку, расположенную в корпусе второго канала, введенную в переднее впускное отверстие каждого основного балансира, для разделения внутренней области корпуса второго канала на заданное число областей, равное числу балансиров.

[32] Подающее устройство может включать в себя первый выпуск, впрыскивающий жидкость в первый канал, первый клапан, управляющим первым выпуском, для открытия и закрытия, второй выпуск, впрыскивающий жидкость во второй канал, второй клапан, управляющим вторым выпуском, для открытия и закрытия, третий выпуск канал, впрыскивающий жидкость в дополнительный балансир, и третий клапан, управляющим третьим выпуском, для открытия и закрытия.

[33] Каждый из основных балансиров может включать в себя корпус для содержания, закрепленный на внутренней периферийной поверхности барабана, для обеспечения области, в которой содержится жидкость, впуск, через который жидкость проходит в корпус для содержания, и выпуск, через который жидкость, содержащаяся в корпусе для содержания, выпускаться на наружную сторону барабана, и барабан может дополнительно включать в себя впускное отверстие балансира в сообщении с впуском, обеспеченным в каждом из основных балансиров, впуск дополнительного балансира, продолжающийся через барабан для принудительного сообщения дополнительного балансира с внутренней областью корпуса для содержания, и узел каналов, расположенный на передней поверхности барабана, для направления жидкости во впускное отверстие каждого основного балансира.

Положительные результаты изобретения

[34] Варианты осуществления настоящего изобретения могут влиять на обеспечение устройства для обработки белья с интенсивным устранением разбалансированного вращения (т.е., дисбаланса) барабана, содержащего белье.

[35] Кроме того, варианты осуществления настоящего изобретения могут влиять на обеспечение устройства для обработки белья за счет признаков, которые могут уменьшать дисбаланс барабана, используя жидкость, подаваемую в средство для встряхивания белья, загруженного в барабан.

[36] Кроме того, варианты осуществления настоящего изобретения могут влиять на обеспечение устройства для обработки белья за счет признаков, которые могут устранять не только дисбаланс в плоскости в направлении диаметра барабана, но также дисбаланс в плоскости в продольном направлении барабана.

[37] Кроме того, варианты осуществления настоящего изобретения могут влиять на обеспечение устройства для обработки белья за счет признаков, которые могут устранять дисбаланс барабана посредством образования канала для жидкости в направлении вращения барабана или в направлении, противоположном вращению барабана во время вращения барабана.

Краткое описание чертежей

[38] Сопроводительные чертежи включены для обеспечения дополнительного понимания настоящего изобретения и составляют часть данного описания. Чертежи иллюстрируют примеры осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципов настоящего изобретения. На чертежах:

[39] фиг.1 представляет собой схематичный вид, иллюстрирующий поперечное сечение устройства для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

[40] фиг.2 и 8 представляют собой виды, иллюстрирующие соединительную конструкцию между барабаном и балансировочным устройством, расположенным в устройстве для обработки белья, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

[41] фиг.3 представляет собой вид, иллюстрирующий основной балансир, расположенный в устройстве для обработки белья, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

[42] фиг.4-6 представляют собой виды, иллюстрирующие узел каналов, расположенный в устройстве для обработки белья, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

[43] фиг.7 представляет собой вид, иллюстрирующий дополнительный балансир, расположенный в устройстве для обработки белья, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

[44] фиг.9-11 представляют собой виды, иллюстрирующие процесс демпфирования дисбаланса; и

[45] фиг.12 представляет собой вид, иллюстрирующий устройство для обработки белья в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения

[46] Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны ниже более подробно со ссылкой на сопроводительные чертежи. Однако настоящее изобретение может быть воплощено в разных формах и не должно истолковываться, как ограниченное вариантами осуществления, описанными в данном документе.

[47] Как показано на фиг.1, устройство 100 для обработки белья в соответствии с настоящим раскрытием включает в себя кожух 1, образующий внешний вид, бак 2, установленный в кожухе для содержания воды для стирки, барабан 3, установленный с возможностью вращения в баке, для содержания белья, приводной узел 4, вращающий барабан, и балансировочное устройство 5, управляющее дисбалансом посредством временного увеличения веса области барабана, расположенной напротив того положения, где расположено белье, вызывающее дисбаланс барабана.

[48] Фиг.1 иллюстрирует устройство 100 для обработки белья, осуществляющее только стирку белья. Если устройство 100 для обработки белья является устройством для обработки белья, осуществляющим как стирку, так и сушку, устройство подачи воздуха (не показано) должно быть установлено в кожухе 1 для подачи воздуха в барабан.

[49] В случае устройства для обработки белья, выполненного с возможностью осуществления только сушки, бак 2, изображенный на фиг.1, может быть удален, и устройство подачи воздуха (не показано) должно быть установлено для подачи воздуха в барабан.

[50] Ниже, устройство 100 для обработки белья, изображенное на фиг.1, будет выбрано для описания вариантов осуществления настоящего изобретения.

[51] Кожух 1 включает в себя загрузочное отверстие 11 для белья для загрузки и выгрузки белья и дверь 13, соединенную с возможностью поворота с кожухом, для открытия и закрытия загрузочного отверстия 11 для белья.

[52] Бак 2 может иметь полую цилиндрическую форму и включает в себя загрузочное отверстие 21 в сообщении с загрузочным отверстием 11 для белья.

[53] При этом прокладка 23 расположена между загрузочным отверстием 21 бака и загрузочным отверстием 11 для белья. Прокладка 23 может быть средством для предотвращения утечки воды для стирки из бака и передачи вибрации бака кожуху.

[54] Бак 2 соединен с источником подачи воды (не показан) посредством подающей трубы 25 бака и обеспечивается водой для стирки из источника подачи воды, когда клапан открывает подающую трубу 25 бака.

[55] Барабан 3 имеет корпус полой цилиндрической формы, установленный в баке 2.

[56] Загрузочное отверстие 311 барабана обеспечено на передней поверхности 31 корпуса барабана, которое находится в сообщении с загрузочным отверстием 11 для белья и загрузочным отверстием 21 бака. Множество сквозных отверстий 37 барабана может быть обеспечено на периферийной поверхности барабана для принудительного сообщения внутренней части барабана с внутренней частью бака.

[57] Соответственно, пользователь может загружать белье в барабан 3 через загрузочное отверстие 11 для белья или выгружать белье из барабана 3 через него. Вода для стирки, содержащаяся в баке 2, может проходить на белье, содержащееся в барабане 3 через сквозные отверстия 37 барабана, и вода для стирки, содержащаяся в белье, может выходить в бак 2.

[58] Разные типы приводных узлов 4 могут использоваться для вращения барабана 3 в баке 2. Фиг.1 изображает электродвигатель постоянного тока в качестве приводного узла, вращающего барабан 3 посредством вала 46, проходящего через заднюю поверхность бака 2.

[59] Приводной узел 4, изображенный на фиг.1, включает в себя статор 45, закрепленный на задней поверхности бака 2, вал 46, закрепленный на задней поверхности барабана 3 через заднюю поверхность бака 2, ротор 41, окружающий статор с валом 46, закрепленным на нем, и множество постоянных магнитов 43, закрепленных на роторе 41, для вращения ротора 41, используя магнитное поле, создаваемое статором 45.

[60] Постоянные магниты 43 могут быть неподвижно расположены на внутренней периферийной поверхности ротора 41, разнесенные на заданном расстоянии друг от друга. Статор 45 может быть изолирован изоляционным материалом 47, окружающим статор 45.

[61] Изоляционный материал 47 может включать в себя измерительный преобразователь 6 (т.е., датчик Холла), измеряющий скорость вращения, направление и угол ротора на основании магнитной силы постоянных магнитов 43.

[62] Балансировочное устройство 5 может представлять собой средство для демпфирования дисбаланса барабана 3 посредством временного увеличения веса области барабана, симметричной области барабана, имеющей белье, вызывающее дисбаланс, относительно центра (C) вращения барабана 3.

[63] Балансировочное устройство 5 может включать в себя по меньшей мере три основных балансира 55, закрепленных на барабане 3, расположенных на заданном расстоянии друг от друга, подающее устройство 59, установленное на баке 3 или прокладке 23, узел 51, 52 и 57 каналов, расположенных на передней поверхности 31 или задней поверхности 33 корпуса барабана, для направления жидкости, подаваемой подающим устройством 59, в основные балансиры 55, и дополнительный балансир 53, расположенный на передней поверхности 31 или задней поверхности 33 барабана, для обеспечения канала (т.е., циркуляционного канала) для прохождения жидкости, подаваемой подающим устройством 59, через него.

[64] Число основных балансиров 55 может изменяться, если они могут быть разнесены на заданном расстоянии друг от друга на периферийной поверхности барабана. Ниже будут описаны три основных балансира 55a, 55b и 55c.

[65] Как показано на фиг.2, основной балансир 55 может быть неподвижно расположен на наружной периферийной поверхности барабана 3, или он может выступать от внутренней периферийной поверхности барабана 3 к оси (C) вращения барабана.

[66] При выступе от внутренней периферийной поверхности барабана 3 основной балансир 55 может представлять собой средство не только для уменьшения дисбаланса, но также для встряхивания белья, содержащегося в барабане, во время вращения барабана.

[67] Для этого каждый из основных балансиров 55a, 55b и 55c должен выпускать жидкость, содержащуюся в нем, на наружную сторону барабана 3 на основании угла вращения и скорости барабана 3, соответственно. Основной балансир, имеющий конструкцию, которая будет описана ниже, может быть одним примером основных балансиров.

[68] Когда три основных балансира 55a, 55b и 55c расположены в барабане 3, три основных балансира закреплены на барабане 3, разнесены на угловом расстоянии 120° друг от друга относительно центра вращения барабана 3.

впускное отверстие 313 для первого балансира в сообщении с первым балансиром 55a, впускное отверстие 315 второго балансира в сообщении со вторым балансиром 55b и впускное отверстие 317 третьего балансира в сообщении с третьим балансиром 55c.

[70] Впускное отверстие 313 первого балансира может состоять из переднего впускного отверстия 313a, продолжающегося через переднюю поверхность 31 барабана, и заднего впускного отверстия 313b. Впускное отверстие 315 второго балансира и впускное отверстие 317 третьего балансира могут состоять из передних впускных отверстий 315a и 317a и задних впускных отверстий 315b и 317b, соответственно.

[71] Как показано на фиг.3, каждый из основных балансиров 55 может состоять из корпуса 551 для содержания, закрепленного на внутренней периферийной поверхности барабана 3, для образования области для содержания жидкости, крышки 556, образующей верхнюю поверхность корпуса для содержания, и выпуска 559, выпускающего жидкость, содержащуюся в корпусе 551 для содержания, на наружную сторону барабана 3.

[72] Корпус 551 для содержания разделен на переднюю область (F), образованную по направлению к задней поверхности 33 от передней поверхности 31 барабана 3, и заднюю область (R), образованную по направлению к передней поверхности от задней поверхности 33 барабана 3, посредством разделительной перегородки 552 для содержания.

[73] Причиной, почему внутренняя область корпуса 551 для содержания разделена на переднюю область (F) и заднюю область (R), является устранение не только дисбаланса в направлении диаметра барабана, но также дисбаланса в продольном направлении (в случае, если белье скапливается на передней поверхности или задней поверхности барабана), подробное описание которых будет приведено ниже.

[74] Разделительная перегородка 552 для содержания может выступать от нижней поверхности корпуса 551 для содержания, но не соединена с крышкой 556, так что жидкость, содержащаяся в передней области (F) может протекать в выпуск 559 через заднюю область (R), когда верхнее и нижнее положения основного балансира меняются местами вследствие вращения барабана.

[75] Когда разделительная перегородка 552 для содержания является достаточно длинной для соединения с крышкой 556, соединительное отверстие разделительной перегородки (не показано) должно быть образовано в разделительной перегородке 552 для содержания для принудительного сообщения передней области (F) с задней областью (R).

При этом первый впуск 553a и второй впуск 553b в сообщении с передней областью (F) могут быть обеспечены на корпусе 551 для содержания или на крышке 556. Направляющий канал 554 соединен со вторым впуском 553b для направления жидкости в заднюю область (R).

[77] В этом случае первый впуск 553a, обеспеченный в первом балансире 55a, находится в сообщении с передним впускным отверстием 313a впускного отверстия 313 первого балансира, и второй впуск 553b находится в сообщении с задним впускным отверстием 313b.

[78] Первый и второй впуски, обеспеченные во втором балансире, находятся в сообщении с передним впускным отверстием 315a и задним выпускным отверстием 315b, обеспеченными во впускном отверстии 315 второго балансира, соответственно. Первый и второй впуски, обеспеченные в третьем балансире 55c, находятся в сообщении с передним впускным отверстием 317a и задним выпускным отверстием 317b, обеспеченными во впускном отверстии 317 третьего балансира.

[79] Направляющий канал 554 может направлять жидкость, прошедшую через первый впуск 553a, в заднюю область (R).

[80] Когда направляющий канал 554 соединен со вторым впуском 553b, самый высокий уровень воды в передней области (F) (количество жидкости, содержащейся в передней области) понижается вследствие положения первого впуска 553a. Когда направляющий канал 554 соединен с первым впуском 553a, самый высокий уровень воды в передней области (F) может быть предотвращен от понижения. В этом случае направляющий канал 554 может быть изогнут на первом впуске 553a к крышке 556 (т.е., продолжаться под наклоном на некоторую высоту, чтобы не создавать помехи для разделительной перегородки 552 для содержания) и продолжаться к задней области (R) после этого.

[81] Выпуск 559 обеспечен на верхней поверхности крышки, для выпуска жидкости, содержащейся в корпусе 551 для содержания, на наружную сторону барабана 3. Выпуск 559 продолжается через заднюю поверхность 33 барабана 3 и соединяет внутреннюю область корпуса 551 для содержания с наружной стороной барабана 3.

[82] Как показано на фиг.3(b), жидкость, содержащаяся в основных балансирах 55a, 55b и 55c, выпускается на наружную сторону барабана 3 через выпуск 559, в то время как основной балансир проходит рядом с самой высокой точкой (H) траектории вращения барабана.

[83] Когда направляющее устройство 559a выпуска, наклоненное к выпуску 559, расположено на крышке 556, жидкость, содержащаяся в корпусе 551 для содержания, может быстро выпускаться.

[84] Кроме того, когда барабан 3 наклонен под заданным углом относительно нижней поверхности, которую кожух 1 поддерживает, выпуск жидкости, содержащейся в корпусе 551 для содержания, может осуществляться даже более быстро.

[85] Основной балансир 55, имеющий конструкцию, указанную выше, может обеспечиваться жидкостью через узел 51, 52 и 57 каналов, расположенных на одной или обеих передней и задней поверхностях барабана 3.

[86] Фиг.2 иллюстрирует один пример узла каналов, расположенных на передней поверхности 31 барабана 3. Узел каналов может состоять из основания 57, закрепленного на передней поверхности 31 барабана, первого канала 51, расположенного на основании 57, для направления жидкости в передние впускные отверстия 313a, 315a и 317a или задние впускные отверстия 315b, 315b и 317b, и второго канала 52, расположенного на основании 57 для направления жидкости в остальные впускные отверстия.

[87] Функция основания 57 может осуществляться передней поверхностью 31 барабана 3. Соответственно, основание 57 может быть исключено. Ниже, будет описан узел каналов, включающий в себя основание 57.

[88] Как показано на фиг.4, основание 57 может включать в себя корпус 571, соединенный с передней поверхностью 31 барабана 3, и фланец 577, продолжающийся от корпуса 571 основания к загрузочному отверстию 11 для белья.

[89] Корпус 571 основания может представлять собой кольцеобразную пластину, имеющую сквозное отверстие 572 основания, образованное в ее центре.

[90] В случае, если загрузочное отверстие 311 барабана выступает от передней поверхности 31 барабана 3 к загрузочному отверстию 11 для белья, фланец 577 основания может вмещать наружную периферийную поверхность загрузочного отверстия 311 барабана.

[91] Корпус 571 основания может содержать первое соединительное отверстие 574, соединенное с выпусным отверстием 313 первого балансира, второе соединительное отверстие 575 второго балансира, соединенное с выпускным отверстием 315 второго балансира, и третье соединительное отверстие 376, соединенное с выпускным отверстием 317 третьего балансира.

[92] Первое соединительное отверстие 574 образовано через корпус 571 основания, и оно может включать в себя переднее соединительное отверстие 574a и заднее соединительное отверстие 574b, которые соединены с передним выпускным отверстием 313a и передним выпускным отверстием 313b выпускного отверстия первого балансира, соответственно.

a и заднее соединительное отверстие 575b, соединенные с передним выпускным отверстием 315a и задним выпускным отверстием 315b выпускного отверстия второго балансира, соответственно. Третье соединительное отверстие 576 может включать в себя переднее соединительное отверстие 576a и заднее соединительное отверстие 576b, соединенные с передним выпускным отверстием 317a и задним выпускным отверстием 317b третьего выпускного отверстия третьего балансира, соответственно.

[94] Первый канал 51 в соответствии с настоящим изобретением может быть образован корпусом 511 первого канала, закрепленным на корпусе 571 основания, разнесенном на заданном расстоянии от фланца 577 основания. В случае если основание 577 исключено из узла каналов, первый канал 51 может быть образован посредством загрузочного отверстия 311 барабана цилиндрической формы, выступающего от передней поверхности 31 барабана 3 и корпуса 511 первого канала.

[95] Как показано на фиг.5, корпус 511 первого канала может быть выполнен в форме кольца со сквозным отверстием 512 первого корпуса, вмещающим фланец 577 основания.

[96] В этом случае свободный конец корпуса 511 первого канала может включать в себя первый фланец 513, проходящий к фланцу 577 основания (т.е., проходящий к загрузочному отверстию барабана от корпуса первого канала).

[97] Свободный конец первого фланца 513 расположен на заданном расстоянии от фланца 577 основания, и жидкость, впрыснутая подающим устройством 59, которое будет описано ниже, может подаваться в первый канал 51 через область между свободным концом первого фланца 513 и фланцем 577 основания.

[98] Внутренняя область первого канала 51, образованная корпусом 571 основания, фланцем 577 основания, корпусом 511 первого канала и первым фланцем 513, может быть разделена на ряд областей, равный числу балансиров 55 разделительными перегородками 515a, 515b и 515c первого канала, расположенными в корпусе 511 первого канала.

[99] Конкретно, в случае, если три балансира 55a, 55b и 55c установлены на барабане, разнесены на угловом расстоянии 120° друг от друга относительно центра вращения барабана, три разделительные перегородки 515a, 515b и 515c первого канала расположены в первом канале 51 для разделения внутренней области первого канала 51 на первую область S11, вторую область S13 и третью область S15.

[100] Разделительные перегородки 515a, 515b и 515c первого канала продолжаются от первого фланца 513 к фланцу 571 основания. Разделительные перегородки 515a, 515b и 515c первого канала вводятся в задние соединительные отверстия 574a, 575b и 576b, обеспеченные на корпусе 571 основания, соответственно.

[101] Соответственно, корпус 511 первого канала может обеспечивать протекание жидкости, прошедшей в первый канал, в заднюю область (R) каждого основного балансира.

[102] Второй канал 52 в соответствии с настоящим изобретением быть образован корпусом 521 второго канала, закрепленным на корпусе 571 основания, разнесенным на заданном расстоянии от корпуса 511 первого канала.

[103] Как показано на фиг.6, корпус 521 второго канала является кольцеобразным. Сквозное отверстие 522 второго корпуса образовано в центре корпуса 521 второго канала для вмещения корпуса 511 первого канала. Второй фланец 523, продолжающийся к корпусу 511 первого канала, (т.е., согнутый к загрузочному отверстию барабана) обеспечен на свободном конце корпуса 521 второго канала.

[104] Три вторые разделительные перегородки 525a, 525b и 525c расположены во втором канала для разделения внутренней области второго канала 52 на первую область S21, вторую область S23 и третью область S25.

[105] Разделительные перегородки 525a, 525b и 525c второго канала продолжаются от второго фланца 523 к корпусу 571 основания. Разделительные перегородки 525a, 525b и 525c второго канала вводятся в передние соединительные отверстия 574a, 575a и 576a, обеспеченные в корпусе 571 основания, соответственно.

[106] Соответственно, корпус 521 второго канала может обеспечивать протекание жидкости, прошедшей во второй канал, в переднюю область (F) каждого основного балансира.

[107] Дополнительный балансир 53 в соответствии с настоящим изобретением представляет собой средство, расположенное на передней поверхности 31 барабана 3, для обеспечения циркуляционного канала для жидкости, поданной подающим устройством 59. Дополнительный балансир 53 имеет конструкцию, выполненную с возможностью выпуска жидкости, содержащейся в циркуляционном канале, на наружную сторону циркуляционного канала на основании скорости вращения барабана 3.

[108] Жидкость, поданная в циркуляционный канал дополнительным балансиром 53, вращается вместе с барабаном, когда скорость вращения барабана является равномерной. Жидкость перемещается к самой нижней точке траектории вращения барабана, когда скорость вращения барабана уменьшается (т.е., когда центробежная сила, действующая на жидкость, уменьшается).

[109] Скорость разбалансированного барабана является самой высокой, когда белье, вызывающее дисбаланс, проходит через самую нижнюю точку траектории вращения барабана. Скорость разбалансированного барабана является самой низкой, когда белье, вызывающее дисбаланс, проходит через самую верхнюю точку траектории вращения барабана.

[110] Соответственно, дополнительный балансир 53 в соответствии с настоящим изобретением направляет жидкость к самой нижней точке траектории вращения барабана для демпфирования дисбаланса, когда белье, вызывающее дисбаланс, перемещается к самой верхней точке траектории вращения барабана.

[111] Основной балансир 55 в соответствии с настоящим изобретением расположен на барабане 3, так что большая часть дисбаланса, созданного в барабане, может быть демпфирована. Однако требуется время для подачи достаточного количества жидкости для демпфирования дисбаланса. Дополнительный балансир 53 может быть средством для демпфирования дисбаланса, созданного в барабане перед подачей всего необходимого количества жидкости в основной балансир.

[112] Кроме того, дополнительный балансир 53 может быть средством для управления дисбалансом (т.е., перемещением белья внутри барабана и потоком жидкости внутри основного балансира), не уменьшенного даже посредством необходимого количества жидкости, поданной в основной балансир 55.

изобретением может включать в себя корпус 531, закрепленный на корпусе 571 основания, для вмещения корпуса 521 второго канала, сквозное отверстие 532 корпуса, продолжающееся через центр корпуса 531 балансира, для вмещения корпуса 521 второго канала, и фланец 533 балансира, продолжающийся от свободного конца корпуса 531 балансира к корпусу 521 второго канала (т.е., согнутый к загрузочному отверстию барабана).

[114] Свободный конец фланца 533 балансира разнесен на заданном расстоянии от корпуса 521 второго канала, и жидкость, впрыснутая подающим устройством 59, которое будет описано ниже в данном документе, может проходить в дополнительный балансир 53 через область, образованную между фланцем 533 балансира и корпусом 521 второго канала.

[115] При этом множество разделительных перегородок 535 может быть дополнительно установлено в корпусе 531 балансира, выступающие к корпусу 521 второго канала (т.е., выступающие к загрузочному отверстию барабана или к центру вращения барабана).

[116] В этом случае расстояние (h1) от корпуса 531 балансира к свободному концу разделительной перегородки 535 балансира является меньше расстояния (h2) от корпуса 531 балансира к свободному концу фланца 533 балансира.

[117] Разделительная перегородка 535 балансира разделяет внутреннюю область циркуляционного канала, образованного дополнительным балансиром 53, на несколько областей, и она является средством для обеспечения сообщения разделенных областей друг с другом. Кроме того, разделительная перегородка 535 балансира может быть средством для минимизации создания или увеличения дисбаланса, вызванного потоком жидкости, поданной в циркуляционный канал.

[118] Когда все необходимое количество жидкости подано в основной балансир 55, нет слишком большой разности между скоростью вращения барабана, когда белье проходит через самую высокую точку траектории вращения барабана, и скоростью вращения при прохождения через самую нижнюю точку траектории вращения барабана даже в случае дисбаланса, созданного перемещением белья или потоком жидкости в основном балансире.

[119] Когда жидкость внутри дополнительного балансира 53 протекает по циркуляционному каналу даже при небольшом изменении скорости вращения барабана после подачи необходимого количества жидкости в основные балансиры 55, существует риск того, что жидкость внутри дополнительного балансира 53 увеличивает дисбаланс барабана.

[120] Разделительная перегородка 535 балансира, указанная выше, может замедлять поток жидкости внутри циркуляционного канала в качестве средства для предотвращения таких недостатков, когда разность между скоростью вращения барабана, когда белье проходит через самую высокую точку траектории вращения барабана, и скоростью вращения, когда оно проходит через самую нижнюю точку траектории вращения барабана, является ниже заданного значения.

[121] При этом корпус 511 первого канала, корпус 521 второго канала и дополнительный балансир 53 в соответствии с настоящим изобретением могут иметь конструкцию, изображенную на фиг.8(b).

[122] То есть, корпус 511 первого канала наклонен к фланцу 577 основания от корпуса 571 основания. Корпус 521 второго канала наклонен к корпусу 511 первого канала от корпуса 571 основания. Корпус 521 второго канала может быть разнесен на заданном расстоянии от корпуса 511 первого канала.

[123] Когда корпус 511 первого канала и корпус 521 второго канала наклонены к фланцу 577 основания (или загрузочному отверстию 311 барабана), область для содержания жидкости может быть образована даже без фланцев 513 и 523, обеспеченных на корпусе 511 первого канала и корпусе 521 второго канала.

[124] Кроме того, когда корпус 511 первого канала и корпус 521 второго канала имеют конструкцию, изображенную на фиг.8(b), заданный режим (например, режим стирки, режим полоскания, и режим быстрого вращения) завершен, и скорость вращения барабана уменьшена. Когда барабан 3 проходит через самую высокую точку траектории вращения, наклонная поверхность корпуса 521 второго канала может эффективно выпускать жидкость, содержащуюся в дополнительном балансире 53, из корпуса 531 балансира.

[125] При этом в случае конструкции, изображенной на фиг.8(a), наклонная поверхность расположена на одной поверхности корпуса 521 второго канала по направлению к корпусу 531 балансира. В этом случае тот же самый эффект, как на фиг.8(b), может быть обеспечен.

[126] Основной балансир 55 и дополнительный балансир 53, указанные выше, могут снабжаться жидкостью посредством подающего устройства 59. Подающее устройство 59 может быть расположено в любых положениях в кожухе при условии, что его положение обеспечивает впрыск жидкости в первый канал 51, второй канал 52 и дополнительный балансир 53.

[127] Фиг.8(a) иллюстрирует один вариант осуществления, в котором подающее устройство 59 закреплено на баке 2.

[128] В этой конфигурации подающее устройство 59 может состоять из корпуса 591, закрепленного на баке 2, первого выпуска 593, обеспеченного в корпусе для подачи жидкости в первый канал 51, второго выпуска 595 для подачи жидкости во второй канал 52, и третьего выпуска 597 для подачи жидкости в дополнительный балансир 53.

[129] Первый выпуск 593 соединен с источником подачи воды через первую подающую трубу 592, и второй выпуск 595 соединен с источником подачи воды через вторую подающую трубу 594. Третий выпуск 597 соединен с источником подачи воды через третью подающую трубу 596.

[130] Подающие трубы 592, 594 и 596 открываются и закрываются первым клапаном 592a, вторым клапаном 594a и третьим клапаном 596a, соответственно. Блок управления (не показан) может управлять жидкостью для подачи в первый канал 51, второй канал 52 и дополнительный балансир 53 (т.е., циркуляционный канал) и управлять жидкостью для подачи только в нужный канал.

[131] Подающее устройство 59, имеющее конструкцию, указанную выше, может быть расположено в положении, соответствующем измерительному преобразователю 6.

[132] Например, как показано на фиг.9, измерительный преобразователь 6 (см. фиг.1) выполнен с возможностью измерения магнитной силы постоянного магнита, проходящего через самую нижнюю точку траектории вращения ротора 41, и подающее устройство 59 выполнено с возможностью подачи жидкости по направлению к самой нижней точке траектории вращения барабана 3.

[133] При повороте барабана 3 на заданный угол сразу после прохождения белья, вызывающего дисбаланс, мимо подающего устройства 59 (точка 'A'), блок управления (не показан) в соответствии с настоящим изобретением управляет жидкостью для подачи в конкретный балансир 55a, 55b и 55c в течение заданного периода времени (в то время как барабан поворачивается на заданный угол) для демпфирования дисбаланса.

[134] Соответственно, когда измерительный преобразователь 6 и подающее устройство 59 расположены в одной и той же плоскости, проходящей через ось (C) вращения барабана, блок управления может определять, что белье, вызывающее дисбаланс, прошло через самую нижнюю точку траектории вращения барабана 3 на основании сигнала, переданного с измерительного преобразователя 6, так что управление, указанное выше, может осуществляться эффективно.

[135] Кроме того, только когда положение подающего устройства 59 соответствует положению измерительного преобразователя 6, подающее устройство 59 может впрыскивать жидкость в точках (P1 и P2) траектории вращения барабана, в которых линия, проходящая через ось (C) вращения барабана 3 параллельно нижней поверхности кожуха 1, пересекает траекторию вращения барабана.

[136] Причина, почему подающее устройство впрыскивает в точках (P1 и P2), состоит в минимизации риска того, чтобы не подавать жидкость, впрыснутую из выпусков 593, 595 и 597, в первый канал 51, второй канал 52 и дополнительный балансир 53, в случае если происходит смещение барабана 3 к нижней поверхности кожуха 1, которое вызвано весом белья.

[137] Ниже, со ссылкой на фиг.9-11 описан процесс управления дисбалансом.

[138] Прежде всего, будет описан процесс управления дисбалансом в случае, если белье, вызывающее дисбаланс, распределено неравномерно в продольном направлении барабана.

[139] Во время вращения барабана блок управления (не показан) измеряет скорость вращения барабана на основании данных, полученных с измерительного преобразователя 6, и определяет область барабана, в которой расположено белье (UB), вызывающее дисбаланс, на основании измеренной скорости вращения барабана.

[140] Следовательно, блок управления определяет то, что прошло ли белье (UB), вызывающее дисбаланс, через самую нижнюю точку (A) траектории вращения барабана, в которой расположено подающее устройство 59. Когда белье (UB), вызывающее дисбаланс, проходит мимо подающего устройства 59 на основании результата определения, блок управления определяет то, что повернулся ли барабан на заданный угол (D).

[141] При повороте барабана на угол (D) ожидания блок управления открывает клапаны 592a, 594a и 596a, пока барабан 3 не повернется на заданный угол (S) подачи и не подаст жидкость в первый канал 51, второй канал 52 и дополнительный балансир 53.

[142] В случае, если три балансира 55 расположены на периферийной поверхности барабана 3 (т.е., в случае, если балансиры разнесены на угловом расстоянии 120° друг от друга), угол (D) ожидания установлен на 60°, и угол (S) подачи установлен на 120°.

разнесены на угловом расстоянии 90° друг от друга по периферийной поверхности барабана, угол (D) ожидания и угол (S) подачи могут быть установлены на 90°, соответственно. Когда балансиры 55 разнесены на угловом расстоянии 60° друг от друга по периферийной поверхности барабана, угол (D) ожидания и угол (S) подачи могут быть установлены на 120° и 60°, соответственно.

[144] Значения, указанные выше, могут изменяться посредством регулировки количества жидкости, выпущенной из первого выпуска597 и второго выпуска 599.

[145] В случае, если белье собрано в области между первым балансиром 55a и вторым балансиром 55b, как показано на фиг.10, жидкость должна подаваться в каждый из второго балансира 55b и третьего балансирам 55c, и сила (Fub), вызывающая дисбаланс, затем может быть уменьшена.

[146] Соответственно, блок управления управляет первым выпуском593, вторым выпуском 595 и третьим выпуском597 для впрыска жидкости до тех пор, пока угол вращения барабана не достигнет угла подачи (120°) от угла (60°) ожидания, на который барабан повернут, когда белье (U) проходит мимо подающего устройства 59.

[147] В этом случае жидкость, впрыснутая из первого выпуска593, может подаваться в третью область S15 и вторую область S13, обеспеченные в первом канале 51. Хотя не показано на чертежах, жидкость, впрыснутая из второго выпуска595, может подаваться в третью область (S25) и вторую область (S23), обеспеченные во втором канале 52.

[148] Как показано на фиг.11, жидкость, впрыснутая в третью область (S15) первого канала 51, про протекает в направлении, противоположном направлению (Q) вращения барабана в первом канале 51, и протекает в заднюю область (R) третьего балансира 55c по направляющей разделительной перегородки 515c. Жидкость, впрыснутая во вторую область (S13) первого канала, протекает в заднюю область (F) второго балансира 55b по направляющей разделительной перегородки 515b.

протекает в переднюю область (F) третьего балансира 55c и переднюю область (F) второго балансира 55b в соответствии с принципом, указанным выше.

[150] Жидкость, впрыснутая подающим устройством 59, в то время как барабан повернут на 80°, содержится в третьем балансире 55c. Жидкость, впрыснутая подающим устройством 59, в то время как барабан повернут на 40°, содержится во втором балансире 55b. Соответственно, сумма силы (F1), создаваемой жидкостью, содержащейся в третьем балансире 55c, и силы (F2, F2<F1), создаваемой жидкостью, содержащейся во втором балансире 55b, может уменьшать силу (Fub), создаваемую бельем.

[151] Соответственно, устройство для обработки белья, содержащее выше описанные признаки, может активно решать проблему дисбаланса барабана, причем жидкость подается в средство для встряхивания белья, содержащегося в барабане.

[152] При этом в то время как заданное количество жидкости подано в третий балансир 55c и второй балансир 55b, жидкость, поданная в дополнительный балансир 53, протекает к самой верхней точке траектории вращения барабана каждый раз, когда белье перемещается к траектории вращения барабана, для уменьшения дисбаланса.

[153] После подачи заданного количества жидкости в третий балансир 55c и второй балансир 55b, дополнительный балансир 53 может управлять дисбалансом, созданным потоком жидкости, содержащейся в каждом из основных балансиров, и перемещением белья, содержащегося в барабане.

[154] Жидкость, поданная в третий балансир 55c, второй балансир 55b и дополнительный балансир 53, может содержаться постоянно в балансирах (вследствие центробежной силы, создаваемой в результате вращения барабана), в то время как барабан поддерживает заданную скорость вращения.

[155] Однако, когда скорость вращения барабана уменьшена к концу выполняемого режима, жидкость, содержащаяся в третьем балансире 55c и втором балансире 55b, выпускается на наружную сторону барабана 3 через выпуск 559 во время вращения барабана к самой высокой точке траектории вращения. Жидкость, содержащаяся в дополнительном балансире 53, выпускается из дополнительного балансира через область между фланцем 533 балансира и корпусом 521 второго канала.

[156] При этом в случае, если белье собрано только на одной из передней и задней поверхностях 31 и 33 барабана 3, способ, который будет описан ниже, может уменьшать дисбаланс.

[157] Когда белье собрано на передней поверхности 31 барабана, блок управления может подавать жидкость только в заднюю область (R) каждого основного балансира 55a, 55b и 55c и, таким образом, уменьшать дисбаланс барабана. В этом способе определение, по которому балансир содержит жидкость, и способ подачи жидкости в дополнительный балансир, соответствуют определению и способу, указанному выше, и их подробное описание, соответственно, опущено.

[158] Дополнительный балансир 53 расположен на передней поверхности 31 барабана 3. Когда белье собрано на передней поверхности 31 барабана, дополнительный балансир 53 не может снабжаться жидкостью.

[159] При этом в случае, если белье собрано на задней поверхности 33 барабана 3, блок управления может подавать жидкость только в переднюю область (F) каждого основного балансира через второй канал 52 и, таким образом, уменьшать дисбаланс барабана.

[160] Дополнительный балансир 53, указанный выше, выполнен с возможностью снабжения жидкостью подающим устройством 59. В качестве альтернативы, дополнительный балансир 53 может быть выполнен с возможностью снабжения жидкостью каждым из основных балансиров.

[161] Другими словами, как показано на фиг.8(b), когда подающее устройство 7 дополнительного балансира выполнено с возможностью принудительного сообщения внутренней области каждого основного балансира (одна область из F и R) с внутренней областью дополнительного балансира 53, дополнительный балансир 53 может снабжаться жидкостью даже без третьего выпуска 597, обеспеченного в подающем устройстве 59.

[162] Подающее устройство 7 дополнительного балансира может состоять из трубы (не показана), продолжающейся через каждый из основных балансиров 55, переднюю поверхность 31 и корпус 571 основания.

[163] В качестве альтернативы, подающее устройство 7 дополнительного балансира может состоять из выпуска 533c дополнительного балансира, обеспеченного в основном балансире, впускного отверстия 319 дополнительного балансира в сообщении с выпуском 553c дополнительного балансира через переднюю поверхность барабана 3 и четвертого соединительного отверстия 577, продолжающегося через корпус основания, для сообщения дополнительного балансира 53 с впускным отверстием 319 дополнительного балансира.

[164] Фиг.12 иллюстрирует другой вариант осуществления устройства для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением. В этом варианте осуществления второй канал 52 может быть не обеспечен, что отличает этот вариант осуществления от варианта осуществления на фиг.1. Соответственно, этот вариант осуществления может управлять только дисбалансом, созданным в плоскости, параллельной диаметру барабана.

[165] Балансировочное устройство 5 в соответствии с этим вариантом осуществления может состоять из основного балансира 55, расположенного на барабане 3, основания 57, расположенного на передней поверхности 31 барабана 3, первого канала 51, закрепленного на основании, для подачи жидкости в каждый из основных балансиров 55, дополнительного балансира 53, закрепленного на основании, и подающего устройства 59, подающего жидкость в первый канал и дополнительный балансир.

[166] Конструкция основания 57 и конструкция первого канала 51 эквивалентны конструкциям, описанным в варианте осуществления, изображенном на фиг.4 и 5.

[167] Когда корпус 511 первого канала, расположенный в первом канале 51, наклонен к фланцу 577 основания, закреплен на корпусе 571 основания, первый фланец 513 может быть исключен (см. фиг.8(b)).

[168] Когда корпус 511 первого канала наклонен к фланцу 577 основания, или корпус 511 первого канала имеет наклонную поверхность по направлению к дополнительному балансиру 53, жидкость, содержащаяся в дополнительном балансире 53, может легко и эффективно выпускаться на наружную сторону дополнительного балансира 53.

[169] В этом варианте осуществления основные балансиры 55, расположенные на барабане, могут требовать только один впуск для прохождения жидкости, поданной через первый канал в корпус 551 для содержания. Соответственно, обеспечено три впускных отверстия 313, соответствующих впускам, обеспеченным в основных балансирах. Три соединительных отверстия 574, соответствующих впускам 553, обеспечены на корпусе 571 основания.

[170] Направляющий канал 554, обеспеченный в каждом из основных балансиров, может продолжаться от впуска 553 к центру корпуса 551 для хранения для протекания жидкости, прошедшей через впуск 553, к краю корпуса 551 для содержания из центра корпуса 551 для содержания.

[171] Дисбаланс, созданный жидкостью в случае, если жидкость подается через переднюю область (F) корпуса 551 для содержания, должен быть предотвращен.

[172] Даже в этом варианте осуществления дополнительный балансир 53 может иметь конструкцию, изображенную на фиг.7.

В частности, дополнительный балансир 53 может состоять из корпуса 531, закрепленного на корпусе 571 основания, разнесенного на заданном расстоянии от корпуса 511 первого канала, сквозного отверстия 533 корпуса, продолжающегося через корпус 531 балансира, для обеспечения области, в которой расположен корпус 511 первого канала, фланца 533 балансира, продолжающегося к корпусу 511 первого канала от корпуса 531 балансира, и множества разделительных перегородок 535 балансира, расположенных в корпусе 531 балансира, для разделения внутренней области (т.е., циркуляционного канала) дополнительного балансира на множество областей.

[174] При этом подающее устройство 59 в соответствии с этим вариантом осуществления требует только два выпуска 593 и 597 для подачи жидкости в первый канал и дополнительный балансир и две подающих трубы 592 и 596.

[175] Когда установлено подающее устройство 7 дополнительного балансира, изображенное на фиг.8(b), даже выпуск 597 для подачи жидкости в дополнительный балансир, подающая труба 596 и клапан 596a могут быть исключены.

[176] Как указанно выше, варианты осуществления настоящего изобретения могут влиять на создание устройства для обработки белья за счет активного уменьшения разбалансированного вращения (т.е., дисбаланса) барабана, содержащего белье.

[177] Кроме того, варианты осуществления настоящего изобретения могут влиять на создание устройства для обработки белья за счет признаков, которые могут уменьшать дисбаланс барабана, используя жидкость, поданную в средство для встряхивания белья, загруженного в барабане.

[178] Кроме того, варианты осуществления настоящего изобретения могут влиять на создание устройства для обработки белья за счет признаков, которые могут не только уменьшать дисбаланс в плоскости в направлении диаметра барабана, но также дисбаланс в плоскости в продольном направлении барабана.

[179] Кроме того, варианты осуществления настоящего изобретения могут влиять на создание устройства для обработки белья за счет признаков, которые могут уменьшать дисбаланс барабана посредством образования канала для жидкости в направлении вращения барабана или в направлении, противоположном направлению вращения барабана во время вращения барабана.

1. Устройство для обработки белья, содержащее:

кожух, включающий в себя загрузочное отверстие для белья, образованное в нем, для загрузки белья;

барабан, установленный с возможностью вращения в кожухе, причем барабан содержит загрузочное отверстие, образованное на его передней поверхности, в сообщении с загрузочным отверстием для белья;

по меньшей мере три основных балансира, расположенных на барабане, образующих область, в которой содержится жидкость, балансиры разнесены на заданных угловых расстояниях относительно оси вращения барабана;

узел каналов, расположенный в барабане и выполненный с возможностью направления жидкости в каждый балансир;

дополнительный балансир, расположенный на барабане, для обеспечения циркуляционного канала жидкости, причем дополнительный балансир увеличивает нагрузку барабана в определенном месте посредством протекания жидкости, содержащейся в циркуляционном канале, в самую нижнюю точку траектории вращения барабана на основании скорости вращения барабана; и

подающее устройство, выполненное с возможностью подачи жидкости в узел каналов и дополнительный балансир.

2. Устройство для обработки белья по п.1, в котором дополнительный балансир выпускает жидкость, содержащуюся в циркуляционном канале, на наружную сторону циркуляционного канала на основании скорости вращения барабана.

3. Устройство для обработки белья по п.1 или 2, в котором каждый из основных балансиров выпускает жидкость, содержащуюся в нем, на наружную сторону барабана на основании угла вращения барабана и скорости вращения барабана.

4. Устройство для обработки белья по п.1, в котором дополнительный балансир содержит:

корпус балансира, продолжающийся к загрузочному отверстию для белья от передней поверхности барабана, с диаметром, большим диаметра загрузочного отверстия барабана; и

фланец балансира, согнутый к загрузочному отверстию барабана от корпуса балансира, для обеспечения области, через которую жидкость, впрыснутая подающим устройством, проходит в корпус балансира.

5. Устройство для обработки белья по п.4, в котором дополнительный балансир дополнительно содержит множество разделительных перегородок, выступающих к загрузочному отверстию барабана от корпуса балансира.

6. Устройство для обработки белья по п.5, в котором расстояние от корпуса балансира до свободного конца разделительной перегородки балансира меньше расстояния от корпуса балансира до свободного конца фланца балансира.

7. Устройство для обработки белья по п.4, в котором каждый из основных балансиров выступает к оси вращения барабана от внутренней периферийной поверхности барабана.

8. Устройство для обработки белья по п.7, в котором каждый из основных балансиров содержит:

корпус для содержания, закрепленный на внутренней периферийной поверхности барабана, для образования области, в которой содержится жидкость;

впуск, через который жидкость проходит в корпус для содержания; и

выпуск, через который жидкость, содержащаяся в корпусе для содержания, выпускается на наружную сторону барабана,

причем барабан дополнительно содержит впускное отверстие балансира в сообщении с впуском, обеспеченным в каждом из основных балансиров;

причем узел каналов расположен на передней поверхности барабана для направления жидкости, поданной подающим устройством, во впускное отверстие балансира.

9. Устройство для обработки белья по п.8, в котором каждый из основных балансиров дополнительно содержит:

направляющий канал, соединенный с впуском, для направления жидкости, прошедшей через впуск, к краю корпуса для содержания из центра корпуса для содержания.

10. Устройство для обработки белья по п.8, в котором узел каналов содержит:

корпус первого канала, расположенный между загрузочным отверстием барабана и корпусом балансира, продолжающийся к загрузочному отверстию для белья от передней поверхности барабана;

первый фланец, согнутый к загрузочному отверстию барабана от корпуса первого канала, для обеспечения области, через которую жидкость, впрыснутая подающим устройством, проходит в корпус первого канала; и

разделительную перегородку первого канала, расположенную в корпусе первого канала, введенную во впускное отверстие балансира, обеспеченное в каждом из основных балансиров, для разделения внутренней области корпуса первого канала на заданное число областей, равное числу балансиров.

11. Устройство для обработки белья по п.10, в котором корпус первого канала дополнительно содержит наклонную поверхность, направляющую жидкость, содержащуюся в дополнительном балансире, для выпуска на наружную сторону.

12. Устройство для обработки белья по п.8, в котором узел каналов содержит:

корпус первого канала, расположенный между загрузочным отверстием барабана и корпусом балансира, наклоненный к загрузочному отверстию для белья от передней поверхности барабана; и

разделительную перегородку первого канала, расположенную в корпусе первого канала, введенную во впускное отверстие балансира, обеспеченное в каждом из основных балансиров, для разделения внутренней области корпуса первого канала на заданное число областей, равное числу балансиров.

13. Устройство для обработки белья по п.7, в котором каждый из основных балансиров содержит:

корпус для содержания, закрепленный на внутренней периферийной поверхности барабана, причем корпус для содержания содержит переднюю область по направлению к передней поверхности барабана и заднюю область по направлению к задней поверхности барабана;

первый впуск и второй впуск через которые жидкость проходит в переднюю область;

направляющий канал, направляющий жидкость, прошедшую через второй впуск, в заднюю область; и

выпуск, через который жидкость, содержащаяся в корпусе для содержания, выпускается на наружную сторону барабана,

причем барабан дополнительно содержит переднее впускное отверстие в сообщении с первым впуском и заднее впускное отверстие в сообщении со вторым впуском;

причем узел каналов расположен на передней поверхности барабана и узел каналов содержит первый канал, направляющий жидкость, поданную подающим устройством, в одно из переднего и заднего впускных отверстий, и второй канал, направляющий жидкость, поданную подающим устройством, в другое из переднего и заднего впускных отверстий.

14. Устройство для обработки белья по п.13, в котором первый канал содержит:

корпус первого канала, расположенный между загрузочным отверстием барабана и корпусом балансира, продолжающийся к загрузочному отверстию для белья от передней поверхности барабана;

первый фланец, согнутый к загрузочному отверстию барабана от корпуса первого канала, для обеспечения области, через которую жидкость, впрыснутая подающим устройством, проходит в корпус первого канала; и

разделительную перегородку первого канала, расположенную в корпусе первого канала, введенную в заднее впускное отверстие каждого основного балансира, для разделения внутренней области корпуса первого канала на заданное число областей, равное числу балансиров, и

при этом второй канал содержит:

корпус второго канала, расположенный между корпусом первого канала и корпусом балансира, продолжающийся к загрузочному отверстию для белья от передней поверхности барабана;

второй фланец, согнутый к загрузочному отверстию барабана от корпуса второго канала, для обеспечения области, через которую жидкость, впрыснутая подающим устройством, проходит в корпус второго канала; и

разделительную перегородку второго канала, расположенную в корпусе второго канала, введенную в переднее впускное отверстие каждого основного балансира, для разделения внутренней области корпуса второго канала на заданное число областей, равное числу балансиров.

15. Устройство для обработки белья по п.14, в котором подающее устройство содержит:

первый выпуск, впрыскивающий жидкость в первый канал;

первый клапан, управляющий первым выпуском, для открытия и закрытия;

второй выпуск, впрыскивающий жидкость во второй канал;

второй клапан, управляющий вторым выпуском, для открытия и закрытия;

третий выпуск, впрыскивающий жидкость в дополнительный балансир; и

третий клапан, управляющий третьим выпуском, для открытия и закрытия.

16. Устройство для обработки белья по п.1 или 2, в котором каждый из основных балансиров содержит:

корпус для содержания, закрепленный на внутренней периферийной поверхности барабана, для обеспечения области, в которой содержится жидкость;

впуск, через который жидкость проходит в корпус для содержания; и

выпуск, через который жидкость, содержащаяся в корпусе для содержания, выпускается на наружную сторону барабана,

причем барабан дополнительно содержит:

впускное отверстие балансира в сообщении с впуском, обеспеченным в каждом из основных балансиров; и

впуск дополнительного балансира, продолжающийся через барабан для принудительного сообщения с внутренней областью корпуса для содержания,

причем узел каналов расположен на передней поверхности барабана для направления жидкости во впускное отверстие каждого основного балансира.

17. Устройство для обработки белья по п.3, в котором каждый из основных балансиров содержит:

корпус для содержания, закрепленный на внутренней периферийной поверхности барабана, для обеспечения области, в которой содержится жидкость;

впуск, через который жидкость проходит в корпус для содержания; и

выпуск, через который жидкость, содержащаяся в корпусе для содержания, выпускается на наружную сторону барабана,

причем барабан дополнительно содержит:

впускное отверстие балансира в сообщении с впуском, обеспеченным в каждом из основных балансиров; и

впуск дополнительного балансира, продолжающийся через барабан для принудительного сообщения с внутренней областью корпуса для содержания,

причем узел каналов расположен на передней поверхности барабана для направления жидкости во впускное отверстие каждого основного балансира.

18. Устройство для обработки белья по п.1, в котором каждый из основных балансиров содержит:

корпус для содержания, закрепленный на внутренней периферийной поверхности барабана, для обеспечения области, в которой содержится жидкость;

впуск, через который жидкость проходит в корпус для содержания; и

выпуск, через который жидкость, содержащаяся в корпусе для содержания, выпускается на наружную сторону барабана, и

причем барабан дополнительно содержит:

впускное отверстие балансира в сообщении с впуском, обеспеченным в каждом из основных балансиров; и

впуск дополнительного балансира, продолжающийся через барабан для принудительного сообщения с внутренней областью корпуса для содержания;

причем узел каналов расположен на передней поверхности барабана для направления жидкости во впускное отверстие каждого основного балансира.