Биорезорбируемый материал и способ его получения



Биорезорбируемый материал и способ его получения
Биорезорбируемый материал и способ его получения
Биорезорбируемый материал и способ его получения
Биорезорбируемый материал и способ его получения

Владельцы патента RU 2652429:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук (RU)

Группа изобретений относится к медицине. Описан биорезорбируемый материал, включающий гидроксиапатит и монооксид титана состава TiOx, где х = 0.99, 1.09, 1.23, в количестве 10 – 20 мас.% от общего. Описан способ получения биорезорбируемого материала, включающий получение исходной смеси компонентов, сушку, прессование и последующий отжиг, при этом исходную смесь получают путем фрагментации порошка гидроксиапатита и порошка монооксида титана в течение 460-480 мин с реверсом направления через каждые 15 мин и скоростью вращения 530-540 об/мин в среде изопропилового спирта, взятого в количестве 5-10 мл, а обжиг осуществляют при температуре 580-600°С в течение 350 – 360 мин со скоростью нагрева 100 – 110°С/ч. Биорезорбируемый материал имеет высокую микротвердость и может быть использован для реконструкции и замещения участков костной ткани. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил., 4 пр.

 

Изобретение относится к области получения биологически активных фармацевтических и медицинских материалов и к способам их получения, которые могут применяться для реконструкции и замещения участков костной ткани, протезирования фрагментов опорно-двигательного аппарата, а также в качестве покрытия имплантатов для улучшения связи с костной тканью.

Известен биорезорбируемый материал, включающий размещенные в органической матрице наночастицы аморфного гидроксиапатита кальция, частично изоморфно замещенного ионами металлов II группы (МII) общей формулы Ca10-xMIIx(PO4)6(OH)2, где МII – Mg2+ и/или Zn2+; 0,01≤ x ≤2 (патент RU 2510740; МПК C01B 25/12, C08L 99/00, A61K 6/033, A61K 47/48, B82B 3/00; 2014 год).

Однако наночастицы известного материала включены в органическую матрицу биополимера и обладают сферической формой, что затрудняет непосредственный доступ к ним клеток – остеобластов, а следовательно, снижает эффективность закрепления клеток на наночастицах и скорость формирования собственной костной ткани. Кроме того, итоговое соотношение Ca/P отличается от соотношения в костной ткани человека (Ca/P=1,67).

Известен остеогенный биорезорбируемый материал для замещения дефектов костной ткани, выполненный из композиции, включающей в качестве наполнителя порошок биологического гидроксиапатита с размером частиц 1-40 мкм, полученного из деминерализованных костей крупного рогатого скота, фосфорно-кислый кальций, аминокислоту-аргинин, раствор казеина в 5%-ном водном растворе аммиака (патент RU 2504405; МПК A61L 27/12, A61K 31/198, A61K 38/16, A61P 41/00; 2014 год).

Однако известный биорезорбируемый материал используется как инъекционный материал. Таким образом, он может быть использован только для заполнения незначительных объемов при замещении дефектов костных тканей. Кроме того, использование биологического гидроксиапатита, полученного из деминерализованных костей крупного рогатого скота, обусловливает наличие дополнительного технологического процесса его получения.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является материал на основе гидроксиапатита общей формулы Ca10(PO4)6(OH)2 (патент RU 2104924, МПК C01B 25/32, 1998 год), который может быть использован в качестве биорезорбирумого материала.

Однако известный материал характеризуется высокой удельной поверхностью (~ 100 м2/г) и, как следствие, недостаточно высокой микротвердостью (~ 140 МПа), что ухудшает его механические свойства при использовании в качестве имплантата.

Известен также способ получения гидроксиапатита, содержащего оксид цинка, включающий взаимодействие растворимых солей кальция и цинка с растворимыми фосфатами, формование изделий и обжиг в засыпке, представляющей собой смесь карбоната кальция и брушита (патент RU 2372313; МПК C04 B 35/447, A61L 27/12; 2009 год).

Однако известный способ включает высокотемпературный обжиг (1100 – 1200оС) и обеспечивает возможность получения достаточно крупных частиц размером 0.3 – 0.4 мкм, что обусловливает высокую удельную поверхность материала.

Таким образом, перед авторами была поставлена задача разработать биорезорбируемый материал на основе гидроксиапатита, обладающий высокой микротвердостью за счет снижения его удельной поверхности и повышения плотности. Кроме того, была поставлена задача разработать способ получения биорезорбируемого материала, включающий его низкотемпературный обжиг.

Поставленная задача решена в предлагаемом биорезорбируемом материале на основе гидроксиапатитата (ГАП) состава Ca10(PO4)6(OH)2, который дополнительно содержит монооксид титана состава TiOx, где х = 0.99, 1.09, 1.23, в количестве 10 – 20 мас.% от общего.

Поставленная задача также решена в предлагаемом способе получения биорезорбируемого материала на основе гидроксиапатитата (ГАП), включающего получение исходной смеси компонентов, сушку, прессование и последующий отжиг, в котором исходную смесь получают путем фрагментации порошка гидроксиапатита и порошка монооксида титана в течение 460 - 480 минут с реверсом направления через каждые 15 минут и скоростью вращения 530-540 об/мин в среде изопропилового спирта, взятого в количестве 5-10 мл, а отжиг осуществляют при температуре 580-600оС в течение 350 – 360 минут со скоростью нагрева 100 – 110оС/ч.

В настоящее время из патентной и научно-технической литературы неизвестен биорезорбируемый материал на основе гидроксиапатитата (ГАП), который дополнительно содержит монооксид титана достехиометрического или сверхстехиометрического. Неизвестен также способ получения биорезорбируемого материала на основе гидроксиапатитата (ГАП), в котором исходную смесь получают путем фрагментации порошка гидроксиапатита и порошка монооксида титана в течение 460 - 480 минут с реверсом направления через 15 минут и скоростью вращения 530-540 об/мин в среде изопропилового спирта, взятого в количестве 5-10 мл, а обжиг осуществляют при температуре 580-600оС в течение 350 – 360 минут.

Исследования, проведенные авторами предлагаемого технического решения, позволили сделать вывод, что использование нестехиометрического монооксида титана для армирования ГАП позволяет существенно снизить температуру полного упрочнения и получить материал с высокой плотностью без проведения высокотемпературного отжига. Монооксид титана содержит вакансии как в подрешётке титана, так и в подрешётке кислорода, что способствует спеканию по твердофазному механизму при более низкой температуре, а возможность варьировать стехиометрию добавок позволяет влиять на фазовый состав и механические свойства нанокомпозита. Изменение стехиометрии и варьирования содержания монооксида титана позволяет улучшить рабочие характеристики материала, в частности микротвердость, за счет возможности управлять процессами фазообразования. При этом при содержании монооксида титана менее 10 мас.% не наблюдается повышения микротвердости. При содержании монооксида титана более 20 мас.% возможно изменение скорости биорезорбируемости по сравнению со скоростью регенерации костной ткани.

Механосинтез исходных компонентов в предлагаемых условиях позволяет получить уже промежуточный продукт высокой плотности слоистой структуры, которая облегчает холодное прессование и обеспечивает возможность проведения отжига при более низких температурах. Как известно, при производстве керамики из ГАП уплотнение начинается после 800°С. Максимальная плотность, а следовательно, и прочность керамики на основе ГАП достигается при температуре 1250-1300°С. Анализ морфологии поверхности получаемого материала показал присутствие спёкшихся либо частично спёкшихся частиц и агломератов размером от 50 нм до 1 мкм уже после отжига при 400°С. При этом наблюдается вторичная кристаллизация ГАП в виде стержневидных образований в порах и промежутках между агломератами. После отжига при 600°С уменьшается количество пор, микроструктура становится более плотной. При этом агломераты состоят из спекшихся частиц с размерами от 20-40 нм, поскольку спекание в предлагаемом температурном интервале не приводит к росту наночастиц, то есть наносостояние конечного продукта после отжига сохраняется. (фиг.1). Таким образом, выбранный интервал температур отжига позволяет избежать разложения ГАП, то есть сохранить его биологическую активность и создать условия для процессов диффузии и упрочнения керамики.

Предлагаемый биорезорбируемый материал на основе гидроксиапатита может быть получен следующим образом. Исходные компоненты гидроксиапатит (ГАП) состава Ca10(PO4)6(OH)2 и монооксид титана состава TiOx, где х = 0.99, 1.09, 1.23, в количестве 10 – 20 мас.% от общего, помещают в планетарную шаровую мельницу. В смесь добавляют изопропиловый спирт, взятый в количестве 5-10 мл. Осуществляют фрагментацию смеси порошка гидроксиапатита и порошка монооксида титана в течение 460 - 480 минут с реверсом направления через каждые 15 минут и скоростью вращения 530-540 об/мин в среде изопропилового спирта. Полученный порошок сушат и прессуют в таблетки. После чего отжигают в вакуумной печи при температуре 580-600оС в течение 350 – 360 минут. Полученный продукт был исследован с использованием рентгеновского фазового анализа (РФА), растровой электронной микроскопии (РЭМ), метода Брунауэра, Эммета и Теллера (БЭТ), пикнометрии, измерения микротвердости.

В таблице приведены рабочие характеристики известного материала-прототипа и предлагаемого материала (при t-25оС).

На фиг. 1 приведена микрофотография порошка биорезорбируемого материала состава ГАП-10 масс. %TiO0,99.

На фиг. 2 приведен график изменения микротвердости предлагаемого материала в зависимости от состава и температуры отжига.

На фиг. 3 приведен график изменения плотности предлагаемого материала в зависимости от состава и температуры отжига.

Одним из требований, предъявляемых к современным материалам биомедицинского назначения, является высокая биоактивность, учитывающая наряду с биологическими процессами роста и дифференциации клеток скорость растворения материала в средах близких к физиологической среде организма.

Для исследования биоактивности предлагаемого материала состава ГАП/TiOх была изучена растворимость ГАП/TiO1.23 10 мас.% в модельном растворе (изотонический раствор 0,9% NaCl с pH 7) по сравнению с известным материалом (см. фиг. 4). На фиг.4 приведен график кинетики растворения предлагаемого материала и известного в изотоническом растворе на начальном этапе: красный-Ca, ГАП-20 мас.% TiO1,23; черный- Ca, ГАП; голубой-Ti, ГАП-20 мас.% TiO1,2,3. Из приведенных графиков следует, что растворимость предлагаемого материала по сравнению с растворимостью неармированного ГАП не изменяется. Следовательно, предлагаемый материал соответствует по своим свойствам используемым биорезорбируемым материалам.

Получение предлагаемого биорезорбируемого материала и его свойства иллюстрируются следующими примерами конкретного исполнения.

Пример 1

Берут исходные компоненты гидроксиапатит (ГАП) состава Ca10(PO4)6(OH)2 в количестве 4,5 г и монооксид титана состава TiО0,99 в количестве 0,5 г, что составляет 10 мас.% от общего, помещают в планетарную шаровую мельницу Retsch PM 200. В смесь добавляют изопропиловый спирт, взятый в 5-10 мл. Осуществляют фрагментацию смеси порошка гидроксиапатита и порошка монооксида титана в течение 460 минут с реверсом направления через каждые 15 минут и скоростью вращения 530 об/мин в среде изопропилового спирта. Полученный порошок сушат и прессуют в пресс-форме в таблетки диаметром 10 мм и массой 0,44-1,0 г без выдержки с максимальным давлением 20 МПа. После чего отжигают в вакуумной печи при температуре 580°С в течение 350 минут, при этом скорость нагрева составляет 100°С/ч. Полученный продукт охлаждают вместе с печью до комнатной температуры.

Получают биорезорбируемы материал состава, мас.%: Ca10(PO4)6(OH)2 - 90; TiO0,99 -10; с размером зерна 20-40 нм, микротвердостью 202,80±15,18 МПа, плотностью 3.07 г/см3, удельной поверхностью 21,26±0,07 м2/г.

Пример 2

Берут исходные компоненты гидроксиапатит (ГАП) состава Ca10(PO4)6(OH)2 в количестве 2,0 г и монооксид титана состава TiO0,99 в количестве 0,5 г, что составляет 20 мас.% от общего, помещают в планетарную шаровую мельницу Retsch PM 200. В смесь добавляют изопропиловый спирт, взятый в количестве 5-10 мл. Осуществляют фрагментацию смеси порошка гидроксиапатита и порошка монооксида титана в течение 480 минут с реверсом направления через каждые 15 минут и скоростью вращения 540 об/мин в среде изопропилового спирта. Полученный порошок сушат и прессуют в пресс-форме в таблетки диаметром 10 мм и массой 0,44-1,0 г без выдержки с максимальным давлением 20 МПа. После чего отжигают в вакуумной печи при температуре 600°С в течение 360 минут, при этом скорость нагрева составляет 110°С/ч. Полученный продукт охлаждают вместе с печью до комнатной температуры.

Получают биорезорбируемый материал состава, мас.%: Ca10(PO4)6(OH)2 - 90; TiO0,99 -20; с размером зерна 20-40 нм, микротвердостью 192,50±13,62 МПа, плотностью 3.28 г/см3, удельной поверхностью10,05±0,17 м2/г.

Пример 3

Берут исходные компоненты гидроксиапатит (ГАП) состава Ca10(PO4)6(OH)2 в количестве 4,5 г и монооксид титана состава TiО1,23 в количестве 0,5 г, что составляет 10 мас.% от общего, помещают в планетарную шаровую мельницу Retsch PM 200. В смесь добавляют изопропиловый спирт, взятый в количестве 5-10 мл. Осуществляют фрагментацию смеси порошка гидроксиапатита и порошка монооксида титана в течение 460 минут с реверсом направления через каждые 15 минут и скоростью вращения 530 об/мин в среде изопропилового спирта. Полученный порошок сушат и прессуют в пресс-форме в таблетки диаметром 10 мм и массой 0,44-1,0 г без выдержки с максимальным давлением 20 МПа. После чего отжигают в вакуумной печи при температуре 580оС в течение 350 минут, при этом скорость нагрева составляет 100оС/ч. Полученный продукт охлаждают вместе с печью до комнатной температуры.

Получают биорезорбируемы материал состава, мас.%: Ca10(PO4)6(OH)2 - 90; TiO1.23 -10; с размером зерна 20-40 нм, микротвердостью 189,50±8,38 МПа, плотностью 3.1 г/см3, удельной поверхностью 16,71±0,06 м2/г.

Пример 4

Берут исходные компоненты гидроксиапатит (ГАП)состава Ca10(PO4)6(OH)2 в количестве 2,0 г и монооксид титана состава TiO1,23 в количестве 0,5 г, что составляет 20 мас.% от общего, помещают в планетарную шаровую мельницу Retsch PM 200. В смесь добавляют изопропиловый спирт, взятый в количестве 5-10 мл. Осуществляют фрагментацию смеси порошка гидроксиапатита и порошка монооксида титана в течение 460 минут с реверсом направления через каждые 15 минут и скоростью вращения 530 об/мин в среде изопропилового спирта. Полученный порошок сушат и прессуют в пресс-форме в таблетки диаметром 10 мм и массой 0,44-1,0 г без выдержки с максимальным давлением 20 МПа. После чего отжигают в вакуумной печи при температуре 580°С в течение 350 минут, при этом скорость нагрева составляет 100°С/ч. Полученный продукт охлаждают вместе с печью до комнатной температуры.

Получают биорезорбируемый материал состава, мас.%: Ca10(PO4)6(OH)2 - 90; TiO1.23-20; с размером зерна 20-40 нм, микротвердостью 210,50±10,76 МПа, плотностью 3.22 г/см3, удельной поверхностью 10,09±0,18 м2/г.

Таким образом, авторами предлагается плотный биорезорбируемый материал, имеющий высокую микротвердость, и способ его получения, который может быть использован в медицине для реконструкции и замещения участков костной ткани, протезирования фрагментов опорно-двигательного аппарата, а также в качестве покрытия имплантов для улучшения связи с костной тканью решена.

Таблица

Соединение
Плотность,
г/см3
Микротвердость исходных образцов, MПа
 Удельная поверхность, м2/г
Ca10(PO4)6(OH)2 (ГАП) 2,93 138,43±12,65 98,80±0,65
10% TiO0,99 +ГАП 3,07 202,80±15,18 21,26±0,07
20% TiO0,99 +ГАП 3,28 192,50±13,62 10,05±0,17
10% TiO1,23+ГАП 3,10 189,50±8,38 16,71±0,06
20% TiO1,23+ГАП 3,22 210,50±10,76 10,09±0,18
10% TiO1,09 +ГАП 3,09 188,90±9,57 18,98±0,07
20% TiO1,09 +ГАП 3,25 203,65±9,81 10,02±0,09

1. Биорезорбируемый материал на основе гидроксиапатита, отличающийся тем, что он дополнительно содержит монооксид титана состава TiOx, где х=0.99, 1.09, 1.23, в количестве 10-20 мас.% от общего.

2. Способ получения биорезорбируемого материала на основе гидроксиапатитата по п. 1, включающий получение исходной смеси компонентов, сушку, прессование и последующий отжиг, отличающийся тем, что исходную смесь получают путем фрагментации порошка гидроксиапатита и порошка монооксида титана в течение 460-480 минут с реверсом направления через каждые 15 мин и скоростью вращения 530-540 об/мин в среде изопропилового спирта, взятого в количестве 5-10 мл, а обжиг осуществляют при температуре 580-600°C в течение 350-360 минут со скоростью нагрева 100-110°C/ч.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области медицины и созданию новых материалов биомедицинского назначения. Способ биомиметического синтеза Sr-содержащего карбонатгидроксилапатита, модифицированного брушитом, приближенного к неорганическому матриксу кости, из модельного раствора синовиальной жидкости человека, включает получение неорганического вещества в искусственно созданной среде, для приготовления которой используют дистиллированную воду, CaCl2 - 0,6715 г/л, Na2HPO4⋅12H2O - 7,4822 г/л, NaCl - 2,8798 г/л, NaHCO3 - 2,0160 г/л, MgCl2⋅6H2O - 0,4764 г/л, Na2SO4 - 1,6188 г/л, KCl - 0,3427 г/л и SrCl2⋅6H2O в количестве, обеспечивающем концентрацию ионов Sr - 0, 6715 г/л.

Группа изобретений относится к медицине. Описаны гидрофильный дегидратированный частично очищенный материал для замещения кости естественного происхождения, из которого практически полностью удален неколлагеновый органический материал, при этом практически сохранены неорганическая пористая костная структура и коллагеновая структура, присущие естественной кости, где материал для замещения кости содержит по меньшей мере один сахарид или сахарный спирт в количестве, составляющем от 0,05 до 1,5 мас.%, и фосфатную группу, выбранную из группы, состоящей из фосфата НРО42- и Н2РО4-, в количестве от 0,7 до 5,6 мас.%, где указанная фосфатная группа является компонентом физиологически приемлемой соли, и способ получения гидрофильного дегидратированного частично очищенного материала для замещения кости.

Изобретение относится к получению гидроксиапатита Са10(РO4)6(ОН)2, используемого при изготовлении биоактивных покрытий в стоматологии, травматологии и ортопедии. Для получения гидроксиапатита к водному раствору нитрата кальция добавляют при комнатной температуре 0,2 М раствор этилендиаминдиянтарной кислоты.

Изобретение относится к области медицины. Описан способ биомиметического синтеза Sr-содержащего карбонатгидроксилапатита, модифицированного брушитом, приближенного к неорганическому матриксу кости, из модельного раствора синовиальной жидкости человека, включающий получение неорганического вещества, в искусственно созданной среде для этого готовят модельную среду указанного состава: CaCl2 - 0,67155 г/л, Na2HPO4⋅12H2O - 7,4822 г/л, NaCl - 2,8798 г/л, NaHCO3 - 2,0160 г/л, MgCl2⋅6H2O - 0,4764 г/л, Na2SO4 - 1,6188 г/л, KCl - 0,3427 г/л и дистиллированной воды, при этом концентрация ионов Sr должна составлять, 0,6715 г/л, проводят осаждение при значении pH 7.4 в течение 21 дня.

Изобретение относится к композиционному материалу, выполненному в форме нити, на основе термопластичного полимера с добавлением биоактивного керамического компонента и может быть использовано для осуществления 3D-печати биорезорбируемых конструкций медицинского назначения методом наплавления нитей (Fused Filament Fabrication, FFF).

Изобретение относится к медицине. Описан способ получения кремнийзамещенного гидроксиапатита, включающий синтез кремнийзамещенного гидроксиапатита методом осаждения из водного раствора реагентов, содержащих ортофосфорную кислоту, гидроксид кальция и тетраэтилортосиликат, отстаивание, выделение осадка, высушивание и термообработку осадка, отличающийся тем, что термообработку осадка ведут при температуре 200-250°С в течение 2-3 часов, затем его охлаждают в течение 1-2 часов, размалывают в течение 15 мин и производят фракционирование до 90 мкм.

Изобретение относится к области медицины. Описан гидрогель, содержащий масс.

Изобретение относится к композиционным материалам медицинского назначения и может быть использовано при изготовлении костных имплантатов. Полимерный композит с памятью формы состоит из «жесткой» и «мягкой» фаз.
Изобретение относится к медицине, в частности к способу получения пористого гидроксиапатит-коллагенового композита, который характеризуется тем, что гидроксиапатит, полученный конденсационным способом с использованием гидроакустического преобразователя, смешивают с коллагеном, полученную гидроксиапатит-коллагеновую смесь гомогенизируют в ультразвуковом поле с частотой (22÷44) кГц, плотностью мощности (1÷10) Вт/см3 в течение (10÷400) с.

Изобретение относится к области медицины. Описан способ получения биомиметического кремний-содержащего кальций-фосфатного покрытия на сплавах титана из модельного раствора межклеточной жидкости человека, в котором предварительно готовят раствор состава: CaCl2 - 3.7424 г, MgCl2 - 0.6092 г, К2НРO4 - 2.8716 г, NaHCO3 - 4.5360 г, Na2SO4 - 0,0144 г, NaCl - 8.8784 г, Na2SiO3 - 0,0488÷0,2444 г, полученный раствор осаждают при: температуре T1=20÷25°С, значении рН 7.40±0.05 в течение 48 часов, затем осадок промывают, фильтруют, высушивают при температуре Т2=80÷85°С в течение 5 часов, из полученного кремний-содержащего кальций-фосфатного порошка готовят водную суспензию при концентрации С=1÷5 масс.

Изобретение относится к области медицинской техники, а именно к способу изготовления медицинских изделий, в частности к изготовлению каркасов эндоваскулярных протезов аортального клапана сердца.

Группа изобретений относится к медицине. Способ изготовления имплантата для протезирования костей черепа, повторяющего геометрию костей черепа, подлежащих протезированию, и прилегающего к краям отсутствующей части черепа, то есть дефекта черепа, заключается в том, что включает следующие стадии: делают компьютерную томографию черепа с дефектами; со снимков, полученных с томограммы, создают объемное изображение черепа с дефектами, подлежащими редактированию, то есть цифровую трехмерную модель черепа при помощи программного обеспечения; осуществляют редактирование объемного изображения, виртуально вырезая по меньшей мере часть черепа с отсутствующей частью кости с получением цифровой трехмерной модели и ее файла; виртуально проектируют на основе томограммы отсутствующую часть кости черепа с получением ее цифровой трехмерной модели и ее файла; на основе полученных файлов цифровых трехмерных моделей на 3D-принтере изготавливают трехмерную пластиковую модель отсутствующей части кости черепа и трехмерную пластиковую модель по меньшей мере части черепа с отсутствующей частью кости черепа; изготавливают сетчатую перфорированную плоскую заготовку со сквозными отверстиями из титана или титанового сплава по размеру поверхности полученной пластиковой модели отсутствующей части кости черепа с нахлестом, отрезая, при необходимости, излишек; полученную плоскую заготовку имплантата изгибают методом пластической деформации по поверхности сборки, состоящей из пластиковой модели отсутствующей части кости черепа и из пластиковой модели по меньшей мере части черепа с отсутствующей частью кости черепа, формируя перед проведением операции изогнутую сетчатую перфорированную пластину со сквозными отверстиями в виде изогнутого тела.

Изобретение относится к области медицины, конкретно к пористым инкубаторам клеточных культур на основе никелида титана, предназначенным для замещения функций поврежденного травмой или заболеванием органа.

Изобретение относится к медицине. Описан способ изготовления саморасширяющегося периферического стента из сплава на основе никелида титана с эффектом памяти формы (ЭПФ) и сверхэластичности с модифицированной поверхностью.
Изобретение относится к области медицины, а именно к способу нанесения антиадгезивного антибактериального покрытия на ортопедические имплантаты из титана и нержавеющей стали, включающему нанесение покрытия на предварительно обработанную поверхность металлического имплантата, при этом поверхность металлических имплантатов из титана и нержавеющей стали подвергают очистке методом ионного травления в герметичной камере, которую предварительно вакуумируют до остаточного давления 9⋅10-5-1⋅10-6 Торр, с последующим заполнением камеры аргоном и вакуумированием камеры до остаточного давления 4⋅10-4-1⋅10-3 Торр, а ионное травление выполняют ионами аргона с энергией 0,7-3,0 кэВ в течение 4-8 мин, затем на поверхность ортопедических имплантатов из титана и из нержавеющей стали наносят дуальным распылением с двух магнетронных источников антиадгезивное антибактериальное покрытие в виде атомов серебра и углерода в виде тетраэдрического алмаза типа ta-C, причем используют магнетронный источник углеродной плазмы с мощностью 95-108 Вт, источник атомов серебра с мощностью 2-20 Вт и ионный источник стимулирования процесса нанесения покрытия ионами аргона с энергией ионов инертного газа аргона от 0,1 до 1,5 кэВ, а процесс нанесения антиадгезивного антибактериального покрытия продолжают в заполненной аргоном и вакуумированной до остаточного давления 4⋅10-4-1⋅10-3 Торр камере, при этом наносят на металлическую поверхность ортопедических имплантатов двухкомпонентное антиадгезивное антибактериальное биосовместимое нанопокрытие толщиной от 9 до 1180 нм, содержащее наногранулы шарообразной формы из высокочистого серебра не ниже 99,9% чистоты размером 4,5-9,5 нм со сформированным на их поверхности сплошным покрытием углерода в виде тетраэдрического алмаза типа ta-C толщиной 0,4-1,2 нм.

Изобретение относится к области медицинской техники, а именно к покрытиям имплантатов на основе титана и его сплавов и способам их получения, и может быть использовано в ортопедической стоматологии.

Настоящее изобретение относится к области биосовместимых компонентов, предназначенных для контакта с живыми клетками и тканью, в частности к имплантатам, предназначенным для имплантации в живую ткань.
Изобретение относится к области медицины, хирургии. При хирургическом лечении пациентов с патологией наружного и среднего уха выполняют санацию полости.

Изобретение относится к медицине. Описан способ, который включает внесение фосфата кальция в 5-20% раствор ортофосфорной кислоты до насыщения, затем имплантат помещают в этот раствор и проводят гальваническое нанесение кальция-фосфатного покрытия при напряжении 80-400 В, частоте импульсов 50-150 Гц, плотности тока 0,2-1,0 А/мм2, в течение 10-60 мин, времени импульсов 50-300 мкс, рН электролита 6,5-8,0 и температуре электролита 25-40°С, и изделие промывают дистиллированной водой, проводят обжиг изделия при температуре 400-1200°С в течение 30-60 мин до образования коралловидной разветвленной структуры покрытия толщиной 5-80 мкм, затем изделие помещают в раствор с метаболитами лактобактерий или колибактерий на 10-30 мин при температуре 18-25°С.

Изобретение относится к получению пористых структур на поверхности изделий из титана или его сплава и может быть использовано при изготовлении эндопротезов и зубных имплантатов на титановой основе, для подготовки поверхности титановых имплантатов под нанесение биосовместимых покрытий, а также для получения носителей катализаторов и композитных материалов.
Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и может быть использовано для имплантации искусственного зуба. Для этого осуществляют обработку альвеолы и вводят в неё искусственный зуб, выполненный из гидроксиапатита, на корень которого предварительно наносят слой питательной среды с цементобластами.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2017-04-10 2018-05-03T12:38:14
Наверх