Способ теплоизоляции строительной поверхности и соответствующая ему теплоизоляционная плита

Изобретение относится к способу теплоизоляции поверхности здания изоляционными панелями, каждая из которых имеет две параллельные основные поверхности и четыре боковые поверхности, соединяющие две большие поверхности. Изоляционные панели расположены рядом на поверхности здания, причем в каждой изоляционной панели находящаяся внизу основная поверхность обращена к поверхности здания, и каждая изоляционная панель разделена на верхнюю часть и нижнюю часть так, что поверхность раздела по существу параллельна двум основным поверхностям. Способ содержит этапы, на которых располагают изоляционную панель на поверхности здания, затем смещают верхнюю часть указанной изоляционной панели на расстояние так, чтобы по меньшей мере частично покрыть нижнюю часть по меньшей мере одной соседней изоляционной панели. Изобретение относится также к изоляционной панели для применения в указанном способе. Изобретение позволяет исключить мостики холода и повысить качество теплоизоляции здания. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Настоящее изобретение относится к способу теплоизоляции поверхности здания и к соответствующей изоляционной панели.

Теплоизоляция зданий широко известна и существует множество систем и продуктов для изоляции поверхностей здания, таких как крыши и стены. Требования к качеству изоляции постоянно возрастают, что требует создания усовершенствованных изоляционных систем и/или повышения квалификации установщика изоляции. Требования в основном направлены на повышение изолирующей способности, что зачастую достигается за счет увеличения толщины изоляции. Другая проблема состоит в необходимости предотвращения образования температурных мостов, так называемых «мостиков холода», которые часто возникают из-за плохой установки изоляционных панелей, когда между ними имеются зазоры. Обычно для удовлетворения этих двух требований применяют двухслойную изоляцию, причем сначала устанавливают первый слой изоляционных панелей, а затем поверх первого слоя устанавливают второй слой изоляционных панелей, со смещением изоляционных панелей второго слоя относительно изоляционных панелей первого слоя.

Если поверхность здания, подлежащая изоляции, представляет собой плоскую, или по существу плоскую, крышу, то часто требуется, чтобы установленная изоляция была способна выдерживать движение людей или даже более тяжелое движение. Этого можно достичь за счет применения двухслойной изоляции, в которой первый слой содержит теплоизоляционные элементы или панели, а второй слой представляет собой слой равномерного распределения нагрузки, изготовленный из имеющих высокую плотность теплоизоляционных панелей или других материалов.

Из WO 2012/059192 известен упаковочный и/или транспортировочный блок с изоляционными элементами крыши для двухслойного устройства. Изоляционные элементы содержат некоторое количество ламелей и несколько изоляционных панелей, то есть элементы по меньшей мере двух разных типов. Такие изоляционные элементы применяются для изоляции конструкции плоской крыши. На крыше предусмотрено заданное количество транспортировочных блоков. Элементы каждого из транспортировочных блоков укладывают в два слоя, при этом на крыше смонтирован изолирующий слой. Эти два слоя, как правило, выполнены как нижних слой ламелей и верхний слой больших изоляционных панелей, предпочтительно более высокой плотности по сравнению с нижним слоем, для обеспечения крыши изоляцией, которая способна выдерживать нагрузку, например, работающих на крыше строителей. Ламели и панели верхнего слоя предпочтительно расположены вразбежку. Такое решение имеет свои преимущества, однако включает в себя необходимость работать со многими элементами при монтаже изоляции крыши, что является трудоемким и отнимает много времени.

Согласно другому решению, которое после установки выглядит как двухслойное устройство, используются так называемые изоляционные панели двойной плотности для изоляции плоской крыши, в которых два слоя включены в единый продукт, а именно теплоизоляционная панель, имеющая первый слой относительно низкой плотности и второй слой высокой плотности. Пример изоляционной панели двойной плотности раскрыт, например, в WO 03/054264 А1.

Недостаток применения изделий двойной плотности заключается в том, что при установке панелей двойной плотности на крыше существует риск получения зазора между двумя примыкающими панелями, приводящего к образованию «мостика холода» от крыши до мембраны крыши поверх панелей двойной плотности. Также существует риск того, что две примыкающие панели двойной плотности могут немного различаться по толщине, в результате чего верхняя поверхность изоляции не будет расположена на одном и том же уровне, образуя тем самым одну или более небольших ступеней от одной панели двойной плотности к другой. Такая неровность будет видна на мембране крыши, используемой в качестве внешнего покрытия крыши, и влечет риск разрушения мембран крыши, например, вследствие образования луж из дождевой воды и т.п.

Таким образом, настоящее изобретение направлено на создание способа теплоизоляции поверхности здания, например, плоской или по существу плоской крыши, и соответствующей изоляционной панели, в которых упомянутые выше недостатки уменьшены или же устранены полностью.

Согласно первому аспекту изобретения предлагается способ теплоизоляции поверхности здания изоляционными панелями, причем каждая изоляционная панель имеет две параллельные основные поверхности и четыре боковые поверхности, соединяющие две большие поверхности, в соответствии с которым:

- изоляционные панели располагают рядом на поверхности здания так, что находящая внизу основная поверхность каждой изоляционной панели обращена к поверхности здания, при этом каждая изоляционная панель разделена на верхнюю часть и нижнюю часть с поверхностью раздела, по существу параллельной двум основным поверхностям,

при этом способ содержит этапы, на которых:

- располагают изоляционную панель на поверхности здания, затем смещают верхнюю часть указанной изоляционной панели на расстояние так, чтобы по меньшей мере частично покрыть нижнюю часть по меньшей мере одной соседней изоляционной панели.

Достигаемое при этом преимущество состоит в том, что двухслойная изоляция здания может быть получена за счет изоляционных панелей, с которыми можно работать как с единым продуктом, причем с преодолением проблем, связанных с образованием мостиков холода из-за зазоров между изоляционными панелями.

Следует отметить, что понятие «нижняя часть», используемое в настоящем описании, относится к той части изоляционной панели, что при эксплуатации обращена к поверхности здания, а понятие «верхняя часть» - к той части изоляционной панели, что обращена в сторону, противоположную поверхности здания. В предпочтительном варианте осуществления изобретения поверхность здания представляет собой плоскую, или по существу плоскую, крышу. Однако изобретение также применимо к поверхности здания в виде более или менее вертикальной стены.

Согласно второму аспекту изобретения предлагается изоляционная панель, содержащая верхнюю часть, изготовленную из волокнистого минерального материала, и нижнюю часть, изготовленную из волокнистого минерального материала, причем верхняя часть является смещаемой относительно нижней части. Предпочтительно верхняя часть и нижняя часть изготовлены из каменной ваты.

Предпочтительно верхняя часть изоляционной панели имеет первую плотность в диапазоне от 100 до 250 кг/м³, а нижняя часть имеет вторую плотность в диапазоне от 50 до 140 кг/м³, причем первая плотность выше второй плотности.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления изобретения верхняя часть имеет первую толщину, составляющую от 5 до 50% общей толщины изделия, а нижняя часть имеет вторую толщину, составляющую от 50 до 95% общей толщины изделия.

Согласно изобретению верхняя часть является смещаемой относительно нижней части в одном или двух направлениях путем толкания или тяги верхней части относительно нижней части.

Для изготовления такой панели согласно третьему аспекту изобретения предлагается способ изготовления изоляционных панелей для применения в способе изоляции поверхности здания, содержащий следующие этапы:

- изготавливают отвержденное полотно минераловатной изоляции, причем указанное полотно имеет верхнюю поверхность и нижнюю поверхность;

- разделяют полотно минераловатной изоляции на верхнюю часть и нижнюю часть, удерживаемые вместе так, что поверхность раздела по существу параллельна верхней и нижней поверхностям;

- разрезают минераловатное полотно вдоль и поперек на изоляционные панели.

Предпочтительно разделять полотно перед отверждением на верхнюю часть и нижнюю часть; верхнюю часть или нижнюю часть прессуют до более высокой плотности по сравнению с другой частью; верхнюю часть и нижнюю часть собирают заново; затем собранное заново полотно отверждают. Таким образом, получают продукт двойной плотности. Дополнительно к указанным этапам изготовления, верхнюю часть более высокой плотности затем отделяют от нижней части более низкой плотности.

Согласно данному способу панель двойной плотности может быть получена горизонтального разделения известного продукта двойной плотности на два слоя. Это можно легко реализовать на существующих производственных линиях, поместив горизонтальный нож или пилу на выходе продуктов двойной плотности из отверждающей печи.

Предпочтительно выполнять указанное отделение на поверхности раздела между частями высокой плотности и низкой плотности в продукте двойной плотности. Однако в случае необходимости такое отделение можно выполнить в других местах.

В одном из вариантов осуществления изобретения каждая разделенная изоляционная панель, содержащая верхнюю часть и нижнюю часть, завернута индивидуально в упаковочную фольгу. Альтернативно, панели могут быть уложены стопой в транспортировочные блоки, например, на паллете.

Далее приведено подробное описание настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, при этом:

- на фиг. 1 показана стопа изоляционных панелей согласно одному из вариантов осуществления изобретения;

- на фиг. 2 схематично на виде сбоку показаны две примыкающие изоляционные панели во время процесса установки таких изоляционных панелей на плоской крыше;

- фиг. 3 представлен вид, аналогичный фиг. 2, в случае, когда изоляционные панели уже установлены;

- на фиг. 4A-4D проиллюстрирован пример этапов изготовления изоляционных панелей для крыши согласно изобретению.

На фиг. 1 показана стопа изоляционных панелей 10 согласно изобретению, готовых к установке на поверхности здания, такой как плоская крыша или стена (не показана). На строительной площадке с каждой изоляционной панелью 100 можно работать как с единым элементом, как в случае с показанной верхней изоляционной панелью 10, которую сняли со стопы. Изоляционная панель 10 разделена так, что изоляционная панель 10 состоит из верхней части 2 и нижней части 4.

Каждая изоляционная панель 10 также имеет верхнюю основную поверхность 6 и нижнюю основную поверхность 8. Как верхняя часть 2, так и нижняя часть 4 предпочтительно изготовлены из волокнистой минеральной ваты, например каменной ваты; верхняя часть 2 имеет высокую плотность, например, в диапазоне от 100 до 250 кг/м³, а нижняя часть 4 имеет вторую, более низкую плотность, предпочтительно в диапазоне от 50 до 140 кг/м³. Как показано на фиг. 2, 3, изоляционные панели 10, 10' расположены на плоской крыше 14. После размещения примыкающих изоляционных панелей 10, 10', верхние части 2, 2' смещают путем толкания или тяги, чтобы по меньшей мере частично покрыть нижнюю часть 4, 4' соседней или примыкающей изоляционной панели 10, 10' и, соответственно, также покрыть поверхность раздела нижних частей 4, 4' между примыкающими изоляционными панелями 10, 10'. Смещение верхних частей 2, 2' может происходить в одном направлении или в двух направлениях, так чтобы поверхности раздела между примыкающими нижними частями 4, 4' были покрыты смещенными верхними частями 2, 2'.

Как показано на фиг. 4D, стопа изоляционных панелей 10 с фиг. 1 может быть расположена на паллете 18, которая может быть изготовлена из дерева или из волокнистой минеральной ваты аналогично изоляционным панелям 10, так чтобы паллета 18 могла составлять часть изоляции поверхности здания. Эта стопа изоляционных панелей 10 на паллете 18 - предпочтительно завернутая в упаковочную фольгу (не показана) - далее становится транспортировочным блоком, который можно транспортировать на строительную площадку для установки. Поскольку каждая изоляционная панель 10 содержит верхнюю часть 2 и нижнюю часть 4, эти верхние части 2 и нижние части 4 чередуются в стопе; однако на строительной площадке, например на крыше, работают с каждой изоляционной панелью 10, содержащей верхнюю часть 2 и нижнюю часть 4, в качестве единых изоляционных панелей 10, которые можно расположить последовательно рядом друг с другом во время процесса установки изоляции. После расположения изоляционных панелей 10 верхние части 2, 2' смещают для завершения установки изоляции поверхности здания. Верхние части 2, 2' могут быть смещены сразу после установки каждой изоляционной панели 10 или же они могут быть смещены после установки множества изоляционных панелей 10.

Как показано на фиг. 4А, 4В, сначала изоляционную панель 10 можно изготовить как панель двойной плотности посредством традиционного способа, а затем воздействовать на нее горизонтальным режущим органом 16, таким как нож или пила, разделив ее тем самым на верхнюю часть 2 и на нижнюю часть 4. Такое разделение в продукте двойной плотности можно выполнить на поверхности раздела между слоями низкой плотности и высокой плотности. Однако согласно изобретению данное разделение может быть выполнено и на другом уровне относительно точки перехода плотности.

После завершения операции разделения изоляционную панель 10 можно индивидуально завернуть в упаковочную фольгу 12, как показано на фиг. 4С, и/или изоляционные панели 10 можно уложить на паллете 18, как показано на фиг. 4D.

1. Способ теплоизоляции поверхности здания изоляционными панелями, причем каждая изоляционная панель имеет две параллельные основные поверхности и четыре боковые поверхности, соединяющие две большие поверхности, в соответствии с которым:

- изоляционные панели располагают рядом на поверхности здания так, что находящаяся внизу основная поверхность каждой изоляционной панели обращена к поверхности здания, причем каждая изоляционная панель разделена на верхнюю часть и нижнюю часть с поверхностью раздела, по существу параллельной двум основным поверхностям,

при этом способ содержит этапы, на которых:

- располагают изоляционную панель на поверхности здания, затем смещают верхнюю часть указанной изоляционной панели на расстояние так, чтобы по меньшей мере частично покрыть нижнюю часть по меньшей мере одной соседней изоляционной панели.

2. Способ по п. 1, причем поверхность здания представляет собой плоскую или по существу плоскую крышу.

3. Изоляционная панель для применения в способе по п. 1 или 2, причем указанная изоляционная панель содержит верхнюю часть, изготовленную из волокнистого минерального материала, и нижнюю часть, изготовленную из волокнистого минерального материала, при этом верхняя часть является смещаемой относительно нижней части.

4. Изоляционная панель по п. 3, причем верхняя часть имеет первую плотность в диапазоне от 100 до 200 кг/м³, а нижняя часть имеет вторую плотность в диапазоне от 50 до 250 кг/м³, причем первая плотность выше второй плотности.

5. Изоляционная панель по п. 3, причем верхняя часть имеет первую толщину, которая составляет от 10 до 50% общей толщины продукта, а нижняя часть имеет вторую толщину, составляющую от 50 до 95% общей толщины продукта.

6. Изоляционная панель по п. 3, причем верхняя часть и нижняя часть изготовлены из каменной ваты.

7. Изоляционная панель по п. 3, причем верхняя часть является смещаемой относительно нижней части в двух направлениях.

8. Способ изготовления изоляционных панелей для применения в способе теплоизоляции поверхности здания по п. 1 или 2, содержащий следующие этапы:

- изготавливают отвержденное полотно минераловатной изоляции, причем указанное полотно имеет верхнюю поверхность и нижнюю поверхность;

- разделяют полотно минераловатной изоляции на верхнюю часть и нижнюю часть, удерживаемые вместе так, что поверхность раздела по существу параллельна верхней и нижней поверхностям;

- разрезают минераловатное полотно вдоль и поперек на изоляционные панели.

9. Способ по п. 8, причем

- полотно перед отверждением разделяют на верхнюю часть и нижнюю часть;

- верхнюю часть или нижнюю часть прессуют до более высокой плотности по сравнению с другой частью;

- собирают заново верхнюю часть и нижнюю часть; и

- отверждают собранное заново полотно.

10. Способ по п. 9, причем получают продукт двойной плотности, затем верхнюю часть более высокой плотности отделяют от нижней части более низкой плотности.

11. Способ по п. 10, причем отделение выполняют на поверхности раздела между слоем высокой плотности и слоем низкой плотности в продукте двойной плотности.

12. Способ по любому из пп. 8-11, причем каждую разделенную изоляционную панель, содержащую верхнюю часть и нижнюю часть, заворачивают индивидуально в упаковочную фольгу.