Упаковочная коробка сжатого типа для лапши быстрого приготовления и способ ее изготовления

Изобретение относится к упаковочной коробке сжатого типа для лапши быстрого приготовления и способ ее изготовления. Упаковочная коробка содержит кубический основной корпус (1) упаковочной коробки, имеющий объем, немного больший, чем объем брикета лапши быстрого приготовления, и крышку (2) коробки, закрывающую основной корпус упаковочной коробки, и дополнительно содержит складной контейнер, нижняя сторона (4) которого приклеена к нижней стороне внутри основного корпуса упаковочной коробки, причем, после раскладывания в основном корпуса упаковочной коробки, складной контейнер представляет собой кубическое бочкообразное тело (14), которое выше, чем основной корпус упаковочной коробки; отдельно упакованные пакет с лапшой быстрого приготовления, пакет с приправой и пакет со столовыми приборами помещаются на верхнюю сторону складного контейнера, и после закрывания основного тела упаковочной коробки крышкой коробки на всю упаковочную коробку для лапши быстрого приготовления наносится слой термоусадочной пленки для герметизации. Упаковочная коробка для лапши быстрого приготовления имеет небольшой объем, занимает небольшое пространство и является удобной для транспортировки и перемещения, способы складывания и открывания складного контейнера являются простыми, и основное тело упаковочной коробки также выполняет функцию теплоизоляции. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к контейнеру для пищевых продуктов быстрого приготовления, и в частности к контейнеру сжатого типа для удерживания лапши быстрого приготовления и к способу его изготовления.

Предпосылки создания изобретения

[0002] С развитием общества и эффективности производства, пищевые продукты быстрого приготовления получили широкое распространение по причине благодаря своей удобности. В частности, многие предпочитают лапшу быстрого приготовления в качестве любимой пищи, поскольку ее легко готовить с использованием горячей воды.

[0003] Обычные контейнеры для лапши быстрого приготовления, как правило, выполняются в форме чаши или ванны для удерживания неупакованного брикета лапши быстрого приготовления и отдельно упакованной суповой основы, соуса или столовых приборов.

[0004] Кроме того, материал контейнера имеет толщину, подходящую для удерживания его формы, и конструкцию двойной оболочки для теплоизоляции. Внутренняя часть контейнера имеет водонепроницаемое покрытие, и в качестве наружного упаковочного материала контейнера используются очень тонкие полипропиленовые пленки.

[0005] Соответственно, обычные контейнеры для лапши быстрого приготовления имеют следующие недостатки:

[0006] Лапша быстрого приготовления может быть загрязнена различными вредными веществами, такими как патогенные бактерии и паразиты, поскольку негерметичный брикет лапши быстрого приготовления упакован вместе с упакованными соусами в одном контейнере. Также, поскольку большая часть пространства контейнера является пустой (около 2/3), это ведет к увеличению затрат на транспортировку и логистику и, следовательно, приводит к увеличению розничной цены.

[0007] Кроме того, обычные контейнеры для лапши быстрого приготовления имеют форму чаши или ванны для сохранения своей формы. Из-за этого увеличивается объем контейнера, контейнер становится неудобным для перемещения, и увеличивается объем транспортировки контейнеров, в результате чего увеличивается выработка двуокиси углерода. Соответственно, необходимо уменьшить объем контейнеров для лапши быстрого приготовления.

[0008] Между тем, обычные контейнеры для лапши быстрого приготовления представляют собой дойную упаковку для теплоизоляции. Из-за этого уменьшение объема контейнера является затруднительным.

[0009] Кроме того, обычные контейнеры для лапши быстрого приготовления имеют конусную форму, такую как чаша или ванна. Из-за этого уменьшается эффективность производства контейнера.

[0010] То есть из-за разницы объема между пищей и упаковкой в обычных контейнерах для лапши быстрого приготовления, они являются неудобными для транспортировки, хранения и содержания продуктов. Наконец, это может привести к добавлению нежелательных затрат.

Краткое изложение сущности изобретения

[0011] Для решения изложенных выше проблем предшествующего уровня техники, в настоящем изобретении разработаны упаковочная коробка сжатого типа для лапши быстрого приготовления и способ ее изготовления.

[0012] Упаковочная коробка сжатого типа для лапши быстрого приготовления согласно настоящему изобретению содержит основной корпус упаковочной коробки кубической формы, объем которого немного больше, чем объем брикета лапши быстрого приготовления; крышку коробки для закрывания основного корпуса упаковочной коробки; и складной контейнер, нижняя сторона которого прикреплена к нижней стороне основного корпуса упаковочной коробки. Складной контейнер раскладывается в кубическое тело, более высокое, чем основной корпус упаковочной коробки. Брикет лапши быстрого приготовления, приправочный соус и столовые приборы, упакованные отдельно, помещаются на верхнюю поверхность складного контейнера во внутренней части основного корпуса упаковочной коробки. Когда крышка коробки закрывает основной корпус упаковочной коробки, наружная окружная поверхность основного корпуса упаковочной коробки герметизирована слоем термоусадочной пленки.

[0013] Крышка коробки предпочтительно имеет дугообразное вырезанное отверстие для более простого отсоединения.

[0014] Крышка коробки и основной корпус упаковочной коробки предпочтительно установлены в кожухе.

[0015] Способ изготовления упаковочной коробки сжатого типа для лапши быстрого приготовления согласно настоящему изобретению содержит этапы:

[0016] (Этап 1) изготовления основного тела упаковочной коробки и крышки коробки для соответствия объему брикета лапши быстрого приготовления;

[0017] (Этап 2) изготовления складного контейнера и прикрепления нижней стороны складного контейнера к внутренней нижней стороне основного корпуса упаковочной коробки;

[0018] (Этап 3) помещения брикета лапши быстрого приготовления, приправочного соуса и столовых приборов, упакованных отдельно, на верхнюю поверхность складного контейнера во внутренней части основного корпуса упаковочной коробки; и

[0019] (Этап 4) закрывания основного корпуса упаковочной коробки крышкой коробки и герметизации всей упаковочной коробки термоусадочной пленкой.

[0020] Способ изготовления складного контейнера согласно настоящему изобретению происходит следующим образом:

[0021] Когда складной контейнер развернут для выравнивания всей поверхности, складной контейнер содержит прямоугольную нижнюю сторону, передняя боковая стенка и задняя боковая стенка соединяются с двумя длинными сторонами нижней стороны основного тела упаковочной коробки, и левая боковая стенка и правая боковая стенка соединяются с двумя короткими сторонами нижней стороны основного тела упаковочной коробки. Складной контейнер дополнительно содержит первое поддерживающее крыло для соединения задней боковой стенки и правой боковой стенки; второе поддерживающее крыло для соединения задней боковой стенки и левой боковой стенки; третье поддерживающее крыло для соединения передней боковой стенки и левой боковой стенки; и четвертое поддерживающее крыло для соединения передней боковой стенки и правой боковой стенки, на четырех углах нижней стороны, соответственно. Передняя боковая стенка и задняя боковая стенка имеют высоту, меньшую или равную ширине нижней стороны основного корпуса упаковочной коробки.

[0022] Когда складной контейнер разложен в кубическое тело, четыре поддерживающих крыла крепко поддерживают кубическое тело и обеспечивают герметизацию контейнера для предотвращения утечки.

[0023] Процесс складывания складного контейнера содержит этапы: с использованием двух коротких сторон нижней стороны в качестве линий складывания, складывания левой боковой стенки, второго поддерживающего крыла и третьего поддерживающего крыла, и правой боковой стенки, первого поддерживающего крыла и четвертого поддерживающего крыла внутрь до соприкосновения с плоскостью на нижней стороне основного тела упаковочной коробки; с использованием двух длинных сторон нижней стороны основного корпуса упаковочной коробки в качестве линий складывания, складывания нижней части передней боковой стенки и задней боковой стенки вовнутрь; с использованием средней линии передней боковой стенки в качестве линии складывания, складывания верхней части передней боковой стенки наружу; прижимания поперечного поддерживающего крыла к верхней поверхности задней боковой стенки для прикрепления к нижней стороне основного корпуса упаковочной коробки; и образования складного контейнера, соответствующего размеру нижней стороны основного корпуса упаковочной коробки.

[0024] Настоящее изобретение имеет следующие эффекты:

[0025] В настоящем изобретении использован основной корпус упаковочной коробки, объем которого немного больше, чем объем брикета лапши быстрого приготовления, и который имеет небольшой объем и занимает мало места. Благодаря этому он является удобным для транспортировки и перемещения. Кроме того, брикет лапши быстрого приготовления упакован отдельно, чтобы не соприкасаться с приправочным соусом в упаковочной коробке. Благодаря этому может быть предотвращен рост бактерий.

[0026] Кроме того, поскольку складной контейнер прикреплен к основному корпусу, после раскладывания, четыре стороны складного контейнера соприкасаются и объединены с четырьмя сторонами основного корпуса упаковочной коробки. Благодаря этому, после раскладывания, четыре стороны основного корпуса упаковочной коробки также дополнительно упираются в кубическое тело, так что кубическое тело может быть образовано более безопасно. Следовательно, настоящее изобретение является простым и удобным в использовании.

[0027] Кроме того, поскольку основной корпус упаковочной коробки выполняет функцию теплоизоляционного материала, его можно проще удерживать.

[0028] К тому же, способ складывания и раскладывания складного контейнера согласно настоящему изобретению является удобным и простым для выполнения.

Краткое описание чертежей

[0029] Фиг.1 представляет собой пояснительный вид, на котором показана конструкция основного корпуса упаковочной коробки согласно настоящему изобретению.

[0030] Фиг.2 представляет собой пояснительный вид, на котором показана конструкция крышки коробки согласно настоящему изобретению.

[0031] Фиг.3 представляет собой пояснительный вид, на котором показана вся конструкция упаковочной коробки после закрывания основного корпуса упаковочной коробки крышкой коробки.

[0032] Фиг.4 представляет собой пояснительный вид, на котором показан процесс складывания складного контейнера согласно настоящему изобретению.

[0033] Фиг.5 представляет собой пояснительный вид, на котором показан процесс раскладывания складного контейнера согласно настоящему изобретению.

[0034] Фиг.6 представляет собой пояснительный вид, на котором показана конструкция складного контейнера после раскладывания на внутренней части основного тела упаковочной коробки.

Подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения

[0035] Далее подробно описан вариант осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.

[0036] Упаковочная коробка сжатого типа для лапши быстрого приготовления согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит основной корпус 1 упаковочной коробки кубической формы, объем которого немного больше, чем объем брикета лапши быстрого приготовления, и крышку 2 коробки для закрывания основного корпуса 1 упаковочной коробки, как видно на Фиг.1 и 2. Упаковочная коробка сжатого типа для лапши быстрого приготовления также содержит складной контейнер, нижняя сторона 4 которого прикреплена к нижней стороне основного корпуса 1 упаковочной коробки, как видно на Фиг.4d. Складной контейнер раскладывается в кубическое тело 14, более высокое, чем основной корпус 1 упаковочной коробки, как видно на Фиг.6. Брикет лапши быстрого приготовления, приправочный соус и столовые приборы, упакованные отдельно, помещаются на верхнюю поверхность складного контейнера во внутренней части основного корпуса 1 упаковочной коробки. Как видно на Фиг.3, когда крышка 2 коробки закрывает основной корпус 1 упаковочной коробки, наружная окружная поверхность основного корпуса 1 упаковочной коробки герметизирована слоем термоусадочной пленки.

[0037] Как видно на Фиг.2, крышка 2 коробки предпочтительно имеет дугообразное вырезанное отверстие 3 для более простого отсоединения.

[0038] Способ изготовления упаковочной коробки сжатого типа для лапши быстрого приготовления содержит следующие этапы:

[0039] Этап 1: Изготовление основного корпуса 1 упаковочной коробки и крышки 2 коробки для соответствия объему брикета лапши быстрого приготовления;

[0040] Этап 2: Изготовление складного контейнера и прикрепление нижней стороны 4 складного контейнера к внутренней нижней стороне основного корпуса 1 упаковочной коробки;

[0041] Этап 3: Помещение брикета лапши быстрого приготовления, приправочного соуса и столовых приборов, упакованных отдельно, на верхнюю поверхность складного контейнера во внутренней части основного корпуса 1 упаковочной коробки; и

[0042] Этап 4: закрывание основного корпуса 1 упаковочной коробки крышкой 2 коробки и герметизация всей упаковочной коробки термоусадочной пленкой.

[0043] Далее описан способ изготовления складного контейнера.

[0044] Как видно на Фиг.4a, складной контейнер может быть развернут для выравнивания всей поверхности. Развернутый складной контейнер содержит прямоугольную нижнюю сторону 4, переднюю боковую стенку 5 и заднюю боковую стенку 6, соединенные с двумя длинными сторонами нижней стороны 4, и левую боковую стенку 7 и правую боковую стенку 8, соединенные с двумя короткими сторонами нижней стороны 4. Развернутый складной контейнер также содержит первое поддерживающее крыло 9 для соединения задней боковой стенки 6 и правой боковой стенки 8; второе поддерживающее крыло 10 для соединения задней боковой стенки 6 и левой боковой стенки 7; третье поддерживающее крыло 11 для соединения передней боковой стенки 5 и левой боковой стенки 7; и четвертое поддерживающее крыло 12 для соединения передней боковой стенки 5 и правой боковой стенки 8, на четырех углах нижней стороны 4, соответственно. Передняя боковая стенка 5 и задняя боковая стенка 6 имеют высоту, меньшую или равную ширине нижней стороны 4. Когда складной контейнер разложен в кубическое тело 14, четыре поддерживающих крыла поддерживают кубическое тело 14 и обеспечивают герметизацию контейнера для предотвращения утечки. На Фиг.4a заштрихованы прикрепляемые части.

[0045] Предпочтительно, будучи развернутым для выравнивания всей поверхности, складной контейнер дополнительно содержит поперечное поддерживающее крыло 13, соединенное с передней боковой стенкой 5.

[0046] Процесс складывания складного контейнера происходит следующим образом:

[0047] Во-первых, с использованием двух коротких сторон нижней стороны 4 в качестве линий складывания, складывают левую боковую стенку 7, второе поддерживающее крыло 10 и третье поддерживающее крыло 11, и правую боковую стенку 8, первое поддерживающее крыло 9 и четвертое поддерживающее крыло 12 вовнутрь, соответственно, чтобы они соприкасались с плоскостью на нижней стороне 4, как видно на Фиг.4b.

[0048] Во-вторых, складывают нижнюю часть передней боковой стенки 5 и задней боковой стенки 6 вовнутрь с использованием двух длинных сторон нижней стороны 4 в качестве линий складывания, и в это же время, складывают верхнюю часть передней боковой стенки 5 наружу с использованием средней линии передней боковой стенки 5 в качестве линии складывания.

[0049] В-третьих, как видно на Фиг.4c, для пояснения процесса складывания контейнера, при взгляде в направлении справа, прижимают поперечное поддерживающее крыло 13 к верхней поверхности задней боковой стенки 6 для прикрепления к нижней стороне 4.

[0050] Наконец, как видно на Фиг.4d, образуют складной контейнер, соответствующий размеру нижней стороны 4.

[0051] Процесс раскладывания складного контейнера противоположен процессу складывания и показан на Фиг.5.

[0052] Во-первых, раскладывают переднюю боковую стенку 5 и заднюю боковую стенку 6, и затем левую боковую стенку 7 и правую боковую стенку 8. В этот момент, складывают четыре боковых поддерживающих крыла наружу и в соответствующих направлениях левой и правой боковых стенок, вдоль соответствующих пунктирных линий.

[0053] Во-вторых, после складывания, прикрепляют каждое поддерживающее крыло к соответствующим левой и правой боковым стенкам посредством использования области прикрепления, как видно на Фиг.5a.

[0054] Наконец, образуют кубическое тело 14, как видно на Фиг.5b.

[0055] Процесс использования настоящего изобретения происходит следующим образом:

[0056] Сначала, удаляют термоусадочную пленку, открывают крышку коробки и затем вынимают брикет лапши быстрого приготовления, приправочный соус и столовые приборы, которые упакованы отдельно. Затем раскладывают складной контейнер. Фактически, складной контейнер раскладывают во внутренней части основного тела 1 упаковочной коробки, как описано выше. Раскладывание внутренней части основного корпуса 1 упаковочной коробки показано на Фиг.6.

[0057] После раскладывания вынимают брикет лапши быстрого приготовления и помещают его в кубическое тело 14. Затем в кубическое тело 14 помещают приправочный соус и горячую воду. Через несколько минут ожидания, лапша готова для употребления в пищу.

[0058] Поскольку складной контейнер и основной корпус упаковочной коробки прикреплены друг к другу, после раскладывания в кубическое тело, четыре стороны складного контейнера соприкасаются и объединены с четырьмя сторонами основного корпуса упаковочной коробки. Следовательно, четыре стороны основного корпуса упаковочной коробки также дополнительно упираются в кубическое тело после раскладывания, так что кубическое тело может быть образовано более надежно. Кроме того, поскольку основной корпус упаковочной коробки выполняет функцию теплоизоляционного материала, его можно проще удерживать.

[0059] Несмотря на то, что изобретение показано и описано со ссылкой на конкретный предпочтительный вариант его осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные изменения формы и деталей изобретения без отхода от сущности и объема изобретения, определенных в прилагаемой формуле изобретения.

1. Упаковочная коробка сжатого типа для лапши быстрого приготовления, содержащая:

основной корпус (1) упаковочной коробки кубической формы, объем которого немного больше, чем объем брикета лапши быстрого приготовления;

крышку (2) коробки для закрывания основного корпуса (1) упаковочной коробки; и

складной контейнер, нижняя сторона (4) которого прикреплена к нижней стороне основного корпуса (1) упаковочной коробки,

причем складной контейнер раскладывается в кубическое тело (14), более высокое, чем основной корпус (1) упаковочной коробки,

на верхней поверхности складного контейнера во внутренней части основного корпуса (1) упаковочной коробки помещаются брикет лапши быстрого приготовления, приправочный соус и столовые приборы, упакованные отдельно, и

когда крышка (2) коробки закрывает основной корпус (1) упаковочной коробки, наружная окружная поверхность основного корпуса (1) упаковочной коробки герметизируется слоем термоусадочной пленки.

2. Упаковочная коробка сжатого типа для лапши быстрого приготовления по п.1, в которой крышка (2) коробки имеет дугообразное вырезанное отверстие (3).

3. Способ изготовления упаковочной коробки сжатого типа для лапши быстрого приготовления, содержащий этапы:

(этап 1) изготовления основного корпуса (1) упаковочной коробки и крышки (2) коробки для соответствия объему брикета лапши быстрого приготовления;

(этап 2) изготовления складного контейнера и прикрепления нижней стороны (4) складного контейнера к внутренней нижней стороне основного корпуса (1) упаковочной коробки;

(этап 3) помещения брикета лапши быстрого приготовления, приправочного соуса и столовых приборов, упакованных отдельно, на верхнюю поверхность складного контейнера во внутренней части основного корпуса (1) упаковочной коробки; и

(этап 4) закрывания основного корпуса (1) упаковочной коробки крышкой (2) коробки и герметизации всей упаковочной коробки термоусадочной пленкой.

4. Способ изготовления упаковочной коробки сжатого типа для лапши быстрого приготовления по п.3,

в котором, когда складной контейнер развернут для выравнивания всей поверхности, складной контейнер содержит прямоугольную нижнюю сторону (4), переднюю боковую стенку (5) и заднюю боковую стенку (6), соединенные с двумя длинными сторонами нижней стороны (4), и левую боковую стенку (7) и правую боковую стенку (8), соединенные с двумя короткими сторонами нижней стороны (4);

в котором складной контейнер дополнительно содержит первое поддерживающее крыло (9) для соединения задней боковой стенки (6) и правой боковой стенки (8), второе поддерживающее крыло (10) для соединения задней боковой стенки (6) и левой боковой стенки (7), третье поддерживающее крыло (11) для соединения передней боковой стенки (5) и левой боковой стенки (7), и четвертое поддерживающее крыло (12) для соединения передней боковой стенки (5) и правой боковой стенки (8), на четырех углах нижней стороны (4), соответственно;

в котором передняя боковая стенка (5) и задняя боковая стенка (6) имеют высоту, меньшую или равную ширине нижней стороны (4);

в котором, будучи развернутым для выравнивания всей поверхности, складной контейнер дополнительно содержит поперечное поддерживающее крыло (13), соединенное с передней боковой стенкой (5);

в котором процесс складывания складного контейнера содержит этапы: с использованием двух коротких сторон нижней стороны (4) в качестве линий складывания, складывания левой боковой стенки (7), второго поддерживающего крыла (10) и третьего поддерживающего крыла (11), и правой боковой стенки (8), первого поддерживающего крыла (9) и четвертого поддерживающего крыла (12) внутрь до соприкосновения с плоскостью на нижней стороне (4); с использованием двух длинных сторон нижней стороны (4) в качестве линий складывания, складывания нижней части передней боковой стенки (5) и задней боковой стенки (6) внутрь; в это же время, с использованием средней линии передней боковой стенки (5) в качестве линии складывания, складывания верхней части передней боковой стенки 5 наружу; прижимания поперечного поддерживающего крыла (13) к верхней поверхности задней боковой стенки (6) для прикрепления к нижней стороне (4); и образования складного контейнера, соответствующего размеру нижней стороны (4).



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к капсуле для приготовления напитка, а также к системе для приготовления напитка, содержащей такую капсулу. Капсула для приготовления напитка, содержащая боковую стенку (2), входную стенку (3) и выходную стенку (4), образующие полый корпус (5), в котором содержится пищевой продукт для заваривания, причем входная стенка содержит зону перфорирования, которая предназначена для прокалывания заварочным устройством (20), содержащим перфорирующие средства (21), размещенные по заданному контуру перфорирования указанной капсулы для инжектирования в неё заваривающей жидкости, отличается тем, что зона перфорирования входной стенки (3) содержит по меньшей мере одну часть (10), выступающую наружу из входной стенки (3), при этом указанная часть (10) содержит внутреннюю боковую стенку (11), внешнюю боковую стенку (12) и перфорируемую стенку (13), причем ширина (w) перфорируемой стенки (13) равна расстоянию между указанными внутренней и внешней боковыми стенками (11, 12), при этом указанная ширина (w) перфорируемой стенки (13) составляет от 1,5 мм до 5 мм, предпочтительно от 2,0 мм до 4,0 мм, причем по меньшей мере одна выступающая часть (10) проходит по кольцу радиусом (a), замеряемым от центральной оси (X) капсулы, причем внутренняя боковая стенка (11) и внешняя боковая стенка (12) расположены на одинаковом расстоянии от указанного радиуса (a), причем указанный радиус (a) составляет от 5 мм до 9 мм, более предпочтительно от 6 мм до 8 мм, при этом капсула дополнительно содержит усиливающие средства, содержащие по меньшей мере одно ребро (8), проходящее по входной стенке (3) от по меньшей мере одной из стенок, к которым относятся внутренняя и внешняя боковые стенки (11, 12) выступающей части (10), для наружного упрочнения указанной выступающей части.

Группа изобретений относится к разведению концентрированного вещества до необходимой концентрации для перорального употребления пользователем. Представлено устройство для предоставления концентрированного контрастного вещества для орального потребления пользователем, содержащее: корпус контейнера, образующий отверстие, сообщающееся по текучей среде с внутренней частью корпуса контейнера, и включающий в себя такую разовую дозу концентрированного контрастного вещества, находящуюся во внутренней части корпуса контейнера, что внутренняя часть имеет свободное пространство для приема через отверстие объема жидкости для разведения концентрированного контрастного вещества до выбранной степени разведения, при этом разовая доза концентрированного контрастного вещества приготовлена с возможностью ее разведения до выбранной степени разведения объемом жидкости, принимаемым через отверстие, во внутренней части корпуса контейнера; крышку, соединенную с корпусом контейнера и закрывающую отверстие; и защитный элемент, образующий внутреннюю часть, причем корпус контейнера и крышка совместно расположены во внутренней части защитного элемента, и защитный элемент защищает концентрированное контрастное вещество от света и/или влаги.

Изобретение относится к системе и способу для приготовления напитка, например кофе. Система для приготовления напитка, содержащая капсулу (1), содержащую боковую стенку (2), стенку (3) для впуска воды и стенку (4) для выпуска, образующие полый закрытый корпус (5), содержащий продукт для варки, при этом стенка (3) для впуска воды содержит по меньшей мере одну область (6) прокалывания, выполненную с возможностью ее прокалывания прокалывающими средствами (40) варочного устройства для образования одного или нескольких отверстий (6a) впуска воды в стенке (3) капсулы для впуска воды под давлением внутрь полого корпуса (5) капсулы во время цикла варки, при этом стенка (3) для впуска воды содержит по меньшей мере одну усиленную область (7), отличную от по меньшей мере одной области (6) прокалывания стенки (3) для впуска воды; и варочное устройство, содержащее прокалывающие средства (40) для прокалывания по меньшей мере одной области (6) прокалывания стенки (3) капсулы для впуска воды для образования одного или нескольких отверстий (6a) для впуска воды в стенке (3) капсулы для впуска воды, при этом варочное устройство также содержит средства для нагнетания воды, выполненные с возможностью нагнетания воды под давлением внутрь полого корпуса (5) капсулы через одно или несколько отверстий (6a) для впуска воды, характеризующаяся тем, что по меньшей мере одна область (6) прокалывания стенки (3) для впуска воды, содержащая по меньшей мере одно отверстие (6a) для впуска воды, выполнена с возможностью по меньшей мере частичной пластической деформации внутрь полого корпуса капсулы под действием давления, прикладываемого к ней водой, нагнетаемой средством для нагнетания воды варочного устройства во время цикла приготовления напитка после того, как область прокалывания стенки была проколота посредством прокалывающего средства варочного устройства, при этом по меньшей мере часть переданной деформации сохраняется в области (6) прокалывания в конце указанного цикла варки.

Изобретение относится к системе для приготовления напитков, включающей в себя капсулу, содержащую фланцевый обод и уплотнительный выступ, расположенный на расстоянии от боковой стенки капсулы и выступающий наружу из указанного фланцевого обода, и заварочное устройство, содержащее гнездо, которое может перемещаться относительно приемной пластины для образования закрытой камеры, в которую может входить по меньшей мере часть капсулы.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к получению продуктов быстрого приготовления. Капсула содержит множество прессованных пищевых изделий, содержащих дегидратированный пищевой порошок, смешанный в связующей системе на жировой основе, причем пищевые изделия имеют отношение площади к объему 0,9-3,5 мм-1, содержат крахмал и муку, и при этом капсула выполнена и предназначена для обеспечения экстрагирования пищевых изделий в экстрагирующем устройстве, содержащем закрытую камеру, при этом капсула содержит указанные пищевые изделия и средство, обеспечивающее открывание указанной капсулы во время ее использования, при этом отношение дегидратированного пищевого порошка к связующей системе на жировой основе составляет от 50/50 до 90/10.
Наверх