Износостойкая ткань

Целью настоящего изобретения является создание ткани, имеющей как превосходную износостойкость, так и мягкую текстуру, и указанной тканью является ткань, имеющая превосходную износостойкость, в которой, по меньшей мере, часть ее нити основы или нити утка содержит крученую нить многофиламентного полиамидного волокна. 3 н. и 19 з.п. ф-лы.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к ткани, имеющей улучшенную износостойкость и мягкую текстуру.

Предпосылки создания изобретения

Спортивную и верхнюю одежду (одежду, изнашиваемую при контактировании при наружной деятельности, такой как горные восхождения или походы) необходимо изготавливать из ткани, которая является высоко стойкой к истиранию, т.к. значительное истирание имеет место между тканью и другими объектами (такое как контакт между спортсменами или контакт со спортивными принадлежностями, изнашивание о рюкзак или веревку или истирание о грунт, горные породы или деревья).

Полиамидные волокна или сложнополиэфирные волокна широко используются в указанной спортивной одежде и верхней одежде. В частности, указанная одежда стала возрастающее легкой и компактной в последние годы. Однако, еще требуется, чтобы она имела мягкую текстуру при обеспечении минимального требуемого уровня долговечности.

Для того, чтобы придать долговечность, было предложено снижение фрикционной стойкости при использовании специальной текстуры с модифицированным поперечным сечением (смотри патентный документ 1 ниже), использование смешанной ткани, состоящей из двух или более типов волокон (смотри патентный документ 2 ниже) и использование высокопрочной нити, полученной специализированной технологией прядения (смотри патентный документ 3 ниже).

Однако, хотя указанный прототип дает улучшенную износостойкость, трудно получить тонину, а также предотвратить получение мягкой текстуры.

Документы – прототипы

Патентные документы

Патентный документ 1: Японская заявка № 3895227

Патентный документ 2: Опубликованная нерассмотренная Японская заявка № Н6-123057

Патентный документ 3: Опубликованная нерассмотренная Японская заявка № Н10-310932

Краткое описание изобретения

Проблема, решаемая изобретением

Для ткани одежды существенно иметь характеристики легкой, мягкой и эластичной на ощупь, а также яркой и, разумеется, такие характеристики могут быть одновременно приданы ткани при использовании обычной филаментной нити. Однако, при рассмотрении, например, легкости на ощупь, когда легкость на ощупь достигается при использовании тонкой нити, придается часть других характеристик в конечном счете, таких как неспособность получения адекватной прочности для использования в качестве одежды.

Целью настоящего изобретения является создание ткани, которая является стойкой к появлению истирания и раздира по отношению к различным формам истирания деталей одежды и с другими объектами, что имеет место при использовании в качестве одежды и, в частности, как спортивной одежды и верхней одежды, показывает наилучшую износостойкость и имеет наилучшую текстуру.

Средство решения проблем

Как результат проведения широкого исследования для достижения вышеуказанной цели авторами настоящего изобретения установлено, что имеется корреляция между износостойкостью для фактического износа ткани одежды и оценкой истирания согласно «способу истирания поверхности с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля», и что ткань, в которой, по меньшей мере, часть нити основы или уточной нити содержит крученую нить полиамидного волокна, является наилучшей в вышеуказанной оценке истирания, поэтому приводя к выполнению настоящего изобретения. Кроме того, далее будет описана оценка истирания согласно «методу истирания поверхности с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля».

А именно, настоящее изобретение является таким, как указано ниже.

(1) Ткань, имеющая превосходную износостойкость, в которой, по меньшей мере, часть нити основы или уточной нити содержит крученую нить полиамидного волокна.

(2) Ткань по п. (1), в которой, по меньшей мере, часть нити основы содержит крученую нить полиамидного волокна.

(3) Ткань по п. (1) или (2), в которой, по меньшей мере, часть уточной нити содержит крученую нить полиамидного волокна.

(4) Ткань по любому из пп. (1)-(3), в которой результат испытания на долговечность при истирании ткани согласно методу истирания поверхности с использованием крепежного устройства типа крючок-и-петля составляет оценку 3 или лучше.

(5) Ткань по любому из пп. (1)-(4), в которой нить, которая составляет ткань, является обработанной нитью.

(6) Ткань по любому из пп. (1)-(5), в которой коэффициент кручения крученой нити составляет 200-10000.

(7) Ткань по любому из п. (6), в которой коэффициент кручения составляет 500-5000.

(8) Ткань по любому из п. (7), в которой коэффициент кручения составляет 1000-3000.

(9) Ткань по любому из пп. (1)-(8), на которой выполнена водоотталкивающая обработка.

(10) Ткань по любому из пп. (1)-(9), на которой, по меньшей мере, на одной ее стороне выполнено каландрование.

(11) Композитная ткань, полученная обработкой ламинирования ткани по любому из пп. (1)-(10).

(12) Композитная ткань по п. (11), в которой обработка ламинирования состоит из ламинирования эластичной пленки.

(13) Композитная ткань по п. (12), в которой эластичная пленка является водостойкой пленкой.

(14) Композитная ткань по п. (12), в которой эластичная пленка является водостойкой влагопроницаемой пленкой.

(15) Композитная ткань по п. (14), в которой водостойкой влагопроницаемой пленкой является пористая пленка, состоящая из гидрофобной смолы.

(16) Композитная ткань по п. (15), в которой гидрофобной смолой является политетрафторэтилен.

(17) Композитная ткань по п. (15), в которой пористой пленкой является вспененная пористая политетрафторэтиленовая пленка.

(18) Композитная ткань по любому из пп. (15)-(17), в которой пористая пленка имеет слой гидрофильной смолы на противоположной стороне от стороны, ламинированной тканью, где, по меньшей мере,ее часть содержит крученую нить полиамидной смолы.

(19) Композитная ткань по любому из пп. (12)-(18), в которой эластичная пленка дополнительно ламинируется второй тканью на противоположной стороне от стороны, ламинированной тканью, где, по меньшей мере, ее часть содержит крученую нить полиамидной смолы.

(20) Тканевый продукт, в котором используется ткань по любому из пп. (1)-(10) или композитная тканб по любому из пп. (11)-(19) выше.

(21) Тканевый продукт по п. (20), в котором тканевым продуктом является продукт одежды.

(22) Тканевый продукт по п. (21), в котором ткань или композитная ткань используется в, по меньшей мере, части кромок, изгибов, колен, рукавов, или рубцов тканевого продукта.

(23) Тканевый продукт по п. (21) или (22), в котором продуктом одежды является низкопроницаемая ткань.

(24) Тканевый продукт по п. (21) или (22), в котором продуктом одежды является ткань для верхней одежды.

(25) Тканевый продукт по п. (21) или (22), в котором продуктом одежды является ткань для ветронепроницаемой куртки.

Эффекты изобретения

Согласно настоящему изобретению получают ткань, имеющую превосходную износостойкость, которая преодолевает недостаток износостойкости, связанный с тканями, использующими тонкую нить или обработанную нить, и имеет мягкую текстуру.

Варианты осуществления изобретения

Следующее предусматривает подробное пояснение изобретения.

Филаментная нить синтетического волокна может использоваться для нити, которая составляет ткань настоящего изобретения. Обычно филаментная нить синтетического волокна, такая как филаментная нить полиамидного волокна или сложнополиэфирного волокна, предпочтительно, используется для филаментной нити синтетического волокна. Полиамидное волокно является особенно предпочтительным благодаря его превосходной прочности и теплостойкости.

Кроме того, хотя примеры нити, которая составляет ткань настоящего изобретения, включают в себя необработанную нить, композитную нить, а также обработанную нить, такую как ложно-крученая текстурированная нить или Taslan отделанную нить, необработанная нить или обработанная нить является предпочтительной, обработанная нить является более предпочтительной, и ложно-крученая текстурированная нить является наиболее предпочтительной. Это благодаря тому, что при отделке в тканевых продуктах использование ложно-крученой текстурированной нити дает более мягкую тканевую текстуру, чем необработанная нить.

Хотя вышеуказанная ложно-крученая текстурированная нить может быть получена любым обычно используемым способом, таким как машина ложного кручения, такая как пальцевого типа, фрикционного типа, прижимного ленточного типа или воздушного нагревательного типа, фрикционный тип является предпочтительным с точки зрения производительности.

Кроме того, среди нити, которая составляет ткань настоящего изобретения, важно, что, по меньшей мере, часть нити основы или уточной нити содержит крученую нить, в которой крутки формуются в вышеуказанной нити. Использование крученой нити для, по меньшей мере, части нити основы или уточной нити обеспечивает получение ткани, которая имеет мягкую текстуру и превосходную износостойкость.

В случае использования для нити основы крученая нить, предпочтительно, используется при 10-100%, более предпочтительно, при 30-100%, и, особенно предпочтительно, при 50-100% общего количества нити основы. Кроме того, в случае использования для уточной нити крученая нить, предпочтительно, используется при 10-100%, более предпочтительно, при 30-100%, и, особенно предпочтительно, при 50-100% общего количества нити основы.

Кроме того, крученая нить, наиболее предпочтительно, используется как для нити основы, так и для уточной нити.

Коэффициент кручения крученой нити, композиция составляет ткань настоящего изобретения, составляет, предпочтительно, 200-10000, более предпочтительно, 500-5000, и, особенно предпочтительно, 1000-3000. Если коэффициент кручения является меньше 200, эффект крученой нити является низким, а эффект улучшения износостойкости уменьшается. Кроме того, если коэффициент кручения превышает 10000, хотя износостойкость является благоприятной, текстура имеет тенденцию быть жесткой.

Коэффициент кручения, как указано здесь, представляет собой значение, рассчитанное по уравнению, указанному ниже.

Коэффициент кручения=Т×(D)^1/2

В вышеуказанном уравнении T представляет собой число круток (T/m) крученой нити, тогда как D представляет собой общую тонину (дтекс) крученой нити.

Отсутствует специальное ограничение формы крученой нити, и она может иметь круглое поперечное сечение, треугольное поперечное сечение, многодольное поперечное сечение, полое поперечное сечение, плоское поперечное сечение или щелевое поперечное сечение типа сердцевина-оболочка.

Тонина крученой нити, которая составляет ткань настоящего изобретения, составляет, предпочтительно, 8-155 дтекс и, более предпочтительно, 20-110 дтекс. Если тонина является меньше 8 дтекс, тонина становится чрезвычайно тонкой, делая весьма вероятно трудным обработку волокон на стадии ткачества. Если тонина превышает 155 дтекс, толщина тонкой ткани для одежды становится чрезвычайно большой, что дает неблагоприятную текстуру. Тонина составляет, особенно предпочтительно, 20-80 дтекс.

Настоящее изобретение характеризуется тем, что ткань имеет превосходную износостойкость, даже хотя она состоит из тонких волокон, и имеет превосходную износостойкость, даже если состоит из волокон тонкого счета 20-44 дтекс, в частности. В результате легкая тонкая ткань, использующая указанные нити, способна иметь превосходную износостойкость даже в случае ткани, имеющей основную массу, например, 50 г/м² или менее.

Хотя отсутствуют специальные ограничения числа филаментов, поскольку прочность нити снижается, если число филаментов является чрезвычайно большим, число филаментов составляет, предпочтительно, 0,3-3 дтекс и, более предпочтительно, 0,5-2 дтекс на единичный филамент нити.

Хотя крученая нить, которая составляет ткань настоящего изобретения, может быть получена любым способом, таким как с использованием машины двойного кручения, машины кручения итальянского типа или машины нанесения покрытия на нить, машина двойного кручения является предпочтительной с точки зрения производительности. Кроме того, выполнение ложного кручения заранее перед выполнением обработки кручения является предпочтительным, поскольку это улучшает мягкую текстуру.

Хотя направлением кручения крученой нити, которая составляет ткань настоящего изобретения, может быть S-направление или Z-направление, в случае выполнения ложного кручения заранее, направление кручения является таким же, как направление ложного кручения.

Крутки крученой нити, которая составляет ткань настоящего изобретения, могут быть фиксированы усаживанием круток, когда необходимо. Условия усаживания круток в указанном случае, предпочтительно, состоят из усаживания вакуумным потоком в течение 30 мин при 70°C.

Нить, полученная в форме крученой нити указанным образом, используется в, по меньшей мере, части нити основы или уточной нити с последующим ткачеством на ткацком станке с водной струей. Альтернативно нить может быть соткана на ткацком станке с воздушной струей, рапирном ткацком станке или в захватывающей камере с учетом таких факторов, как форма и тонина нити, таких как является ли нить обработанной нитью или крученой нитью, структура ткани, пригодность к ткачеству или стоимость ткачества.

Хотя полотняное переплетение, саржевое переплетение или сатиновое переплетение, или различные типы модифицированных переплетений, производных от них, могут быть применены для переплетения ткани настоящего изобретения, поскольку полотняное переплетение дает гладкую поверхность ткани, оно является особенно предпочтительным, т.к. оно обеспечивает получение превосходной износостойкости.

Хотя крученая нить, которая составляет ткань настоящего изобретения, может использоваться в, по меньшей мере, части нити основы или уточной нити, поскольку присутствие крученой нити на поверхности ткани улучшает износостойкость, нить основы саржевого переплетения или часть решетки переплетения разрыв-стоп, предпочтительно, состоит из крученой нити.

Ткань, в которой крученая нить, полученная ткачеством указанным образом, используется в, по меньшей мере, части нити основы или уточной нити, может быть подвергнута обычной обработке промывки, обработке предварительного усаживания или обработке крашения. Кроме того, ткани может быть придана такая функция, как водооттталкивание, с использованием способа пропитки (способ набивки) с последующей сушкой и отверждением, когда необходимо.

Кроме того, ткань может быть также подвергнута каландрованию. Кроме того, обработка ламинирования может быть выполнена согласно способу ламинирования или способу нанесения покрытия для того, чтобы придать водостойкость или водостойкую влагопроницаемость и получить ламинированную композитную ткань.

Отсутствуют специальные ограничения водоотталкивающего агента, и его примеры включают в себя фторосодержащие, кремнийсодержащие и парафинсодержащие водоотталкивающие агенты, использующие воду или органический растворитель в качестве растворителя. Контакт водоотталкивающего агента с поверхностью ткани ингибирует набухание полиамидных волокон благодаря эффектам влаги и улучшает износостойкость.

Хотя каландрование может быть осуществлено на одной стороне или обеих сторонах ткани в зависимости от свойств и характеристик ткани, таких как низкая воздухопроницаемость или глянец, если осуществляется на обеих сторонах, поскольку волокна на верхней стороне конца ткани разрушаются, давая нежелательный глянец и жесткую текстуру, каландрование, предпочтительно, выполняется только на одной стороне. Хотя отсутствуют специальные ограничения числа раз выполнения каландровавния, поскольку прочность ткани снижается, когда указанное число увеличивается, лучше выполняется небольшое число раз обработки каландрования.

Результат испытания на долговечность при истирании ткани в испытании на долговечность при истирании ткани согласно методу истирания поверхности с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля, описанного далее, составляет, предпочтительно, оценку 3 или лучше, а если результат составляет оценку 2 или ниже, увеличивается истирание, прочность ткани снижается, и снижается водоотталкивание, поэтому делая это нежелательным.

Примером ламинированной композитной ткани является ткань, имеющая эластичную пленку, ламинированную с одной или обеих ее сторонах. Различная ткань может быть также дополнительно ламинирована на неламинированной стороне ламинированной эластичной пленки. Различная ткань, ламинированная на неламинированной стороне, не ограничивается тканью настоящего изобретения, в которой, по меньшей мере, часть нити основы или уточной нити состоит из крученой нити полиамидного волокна, но в большей степени любая ткань может быть ламинирована в соответствии с заявкой и т.п. Примеры эластичной пленки включают в себя водостойкую пленку и водостойкую влагопроницаемую пленку, и пористая пленка, состоящая из гидрофобной смолы, является предпочтительной для водостойкой влагопроницаемой пленки. Хотя пленка из уретановой смолы, пористая пленка из политетрафтороэтиленовой смолы, сложнополиэфирная пленка, покрытие уретановой смолы или покрытие акриловой смолы, имеющие водостойкую влагопроницаемость, предпочтительно, придаются одной или обеим сторонам ткани, в частности, пленка или покрытие не ограничивается этим. Кроме того, неламинированная сторона пористой пленки, состоящей из гидрофобной смолы, предпочтительно, имеет слой гидрофильной смолы. Кроме того, вышеуказанная пористая пленка является, предпочтительно, вспененной пленкой.

Использование эластичной пленки делает возможным придание ветронепроницаемости ламинированной ткани, получаемой согласно настоящему изобретению, и придание водостойкой влагопроницаемости ламинированной ткани, получаемой согласно настоящему изобретению. Кроме того, пленка, имеющая водостойкую влаго-проницаемость, обычно также является ветронепроницаемой.

В таких применениях, как ветронепроницаемая куртка, которая требует ветронепроницаемости, в частности, воздухопроницаемость, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1096 (Frazier-метод), составляет, предпочтительно, 0-0,1 см³/см²⋅с или менее. Воздухопроницаемость определяют при измерении дважды и расчете его среднего значения.

С другой стороны, в таких применениях, как дождевики, которые требуют водонепроницаемости, в частности, полимерная пленка или нетканая ткань, имеющая сопротивление давлению воды (водонепроницаемость) 500-5000 см, как определено согласно методу Японского промышленного стандарта (JIS) L-1092, предпочтительно, используется в промежуточном слое, а которая имеет сопротивление давлению воды 500-2000 см, используется более предпочтительно. Это измеряется при скорости повышения уровня воды 600 мм/мин ± 30 мм/мин.

Кроме того, для того, чтобы придать водостойкую влагопроницаемость лучшему дождевику, имеющему такие характеристики, влагопроницаемость, как измерено согласно методу В-2 Японского промышленного стандарта (JIS) L-1099, предпочтительно, составляет 200-1500 г/м²⋅ч и, более предпочтительно, 200-600 г/м²⋅ч. Водостойкая влагопроницаемость относится к наличию «водонепроницаемости», которая защищает от воды, и «влагопроницаемости», которая обеспечивает проницаемость водяного пара, и желаемая водостойкая влагопроницаемость может быть придана при нахождении в вышеуказанных интервалах «водостойкости» и «влагопроницаемости». Например, в случае переработки ламинированной ткани настоящего изобретения в одежду такой водяной пар от потоотделения, образованного телом носителя одежды, проходит через ламинировавнную ткань и диспергируется снаружи, восприятие паров при носке может быть предотвращено.

В том случае, когда ткань настоящего изобретения состоит из многофиламентной нити, такая многофиламентная нить, которая составляет ткань, является крученой, превосходная износостойкость может быть получена при превращении многофиламентной нити в ткань.

Ткань и композитная ткань настоящего изобретения имеют превосходную текстуру и износостойкость и могут использоваться в различных тканевых продуктах. Примеры тканевых продуктов включают в себя (но не ограничиваясь этим) продукты одежды, листы, ткань для штор и стен. Ткань и композитная ткань являются особенно предпочтительными для использования в продуктах одежды и среди них являются особенно предпочтительными для использования в наружной одежде, такой как ветронепроницаемые куртки, нижние жакеты, спортивная одежда и верхняя одежда, в которой имеется интенсивное истирание между частями одежды при носке. Кроме того, ткань и композитная ткань также, предпочтительно, используются как нижняя непроницаемая ткань. В частности, они являются предпочтительными для спортивной одежды и верхней одежды, которые носятся в жестких условиях, и для которых имеется значительный контакт и трение с другими людьми.

Примеры

Хотя последующее предусматривает более подробное пояснение настоящего изобретения описанием его примеров, настоящее изобретение не ограничивается только этими примерами. Кроме того, вышеуказанное испытание на долговечность при истирании ткани согласно методу истирания поверхности с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля выполняется указанным ниже образом.

Сторона крючка крепежного средства типа крючок-и-петля (торговая марка Magic Tape, Kuraray Co., Ltd,) прикрепляется к элементу истирания типа II (gakushin-типа) прибора для определения истирания, соответствующего JIS-стандартам, образец, кондиционированный при температуре 20°C и относительной влажности 65%, устанавливается на стенд для образцов с последующим распылением на поверхности образца воды пять раз и последующим подтверждением, что капли воды адгезируют ко всей поверхности ткани, ткань истирается 3000 раз под нагрузкой 200 г с последующей оценкой внешнего вида в плане степени истирания с использованием критериев, указанных ниже. Кроме того, размер измеренного образца составляет 3 см длина×30 см ширина, и измеренная изношенная площадь составляет 2 см×20 см. Испытание, соответственно, выполняется в направлении основы и в направлении уточной нити, и направление, которое дает худшие результаты, используется как результат общей оценки.

Оценка 1: Интенсивное истирание, пух наблюдается в линейной или плоской форме, или истирание наблюдается в 50 местах или более.

Оценка 2: Истирание наблюдается в 10 или менее 50 местах.

Оценка 3: Истирание наблюдается в 3 или менее 10 местах.

Оценка 4: Истирание наблюдается в менее 3 местах.

Оценка 5: Истирание не наблюдается.

Примеры 1-3

Ложное кручение при трении выполняется с использованием многофиламентной нити из полиамида 66, имеющей общую тонину 44 дтекс и 34 филамента, с получением крученой в Z-направлении текстурированной нити ложного кручения. Указанную ложно-крученую нить превращают а крученую нить кручением в Z-направлении с использованием крутильной машины модели Т05 Double Twister (изготовитель - Tsudakoma Corp.) с получением крученой нити, имеющей 280 крутка/м (коэффициент кручения: 1857). Гладкую тканую ткань, имеющую плотность основы 165 конец/дюйм (6,5 конец/мм) и плотность уточной нити 125 конец/дюйм (5 конец/мм), получают на ткацком станке с водяной струей с использованием указанной крученой нити для нити основы и уточной нити. Указанную ткань подвергают истиранию, промежуточному усаживанию и крашению с последующим конечным усаживанием. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на получаемой ткани после конечного усаживания показаны в таблице 1 вместе со свойствами ткани.

Кроме того, после конечного усаживания получают продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и каландрованию, и продукты, которые были подвергнуты водо-отталкивающей обработке и обработке водостойкой влаго-проницаемой пленой. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 1 вместе со свойствами тканей. Кроме того, испытания на долговечность при истирании были выполнены на водоотталкивающей стороне.

Кроме того, в таблице 1 также показаны значения воздухопроницаемости, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1096 (Frazier-метод), стойкости к давлению воды, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1092, и влагопроницаемости, как определено согласно методу В-2 Японского промышленного стандарта (JIS) L-1099.

Вышеуказанную обработку водостойкой влагопроницаемой пленкой выполняют следующим образом. Дополнительное гидрофобное покрытие материала в виде полиуретана с проницаемостью водяного пара, описанного в патенте США № 4194041, выполняют с использованием пористой политетрафтороэтиленовой пленки, имеющей водостойкую влагопроницаемость (W.L.Gore & Associates, Inc., масса на единицу площади поверхности: 20 г/м², пористость: 80%, максимальный размер пор: 0,2 мкм, средняя толщина: 30 мкм) для водостойкой влагопроницаемой пленки с получением пористой политетрафтороэтиленовой пленки, имеющей слой гидрофильной полиуретановой смолы. Трикотажную ткань, имеющую плотность 28 калибра и состоящую из волокон полиамида 66, ламинируют на сторону указанной пористой политетрафтороэтиленовой пленки, имеющей слой гидрофильной полиуретановой смолы, и ткань перед указанной обработкой ламинируют на противоположной стороне от стороны, обеспеченной слоем гидрофильной полиуретановой смолы, с получением композитной ткани.

Кроме того, ламинирование ткани перед указанной обработкой и пористой политетрафтороэтиленовой пленкой, имеющей слой гидрофильной полиуретановой смолы, выполняют при нагревании и плавлении коммерчески доступного реакционного термоплавкого клея и нанесении в форме точек на пленку с использованием рифленого валка с последующим спрессовыванием ткани и трикотажа валком и склеиванием при отверждении влагой.

Затем водоотталкивающую обработку выполняют на поверхности ламинированной ткани перед обработкой с получением водостойкой влагопроницаемой композитной ткани, имеющей трехслойную структуру.

Примеры 4-6

Фрикционное ложное кручение выполняют таким же образом, как в примерах 1-3, с использованием многофиламенной нити из полиамида 66, имеющей общую тонину 78 дтекс и 34 филамента, с получением ложно-крученой в Z–направлении текстурированной нити. Указанную ложно-крученую текстурированную нить превращают в крученую нить при кручении в Z–направлении таким же образом, как в примерах 1-3, с использованием крутильной машины модели Т05 Double Twister (изготовитель - Tsudakoma Corp.) с получением крученой нити, имеющей 280 крутка/м (коэффициент кручения: 2472). Гладкую тканую ткань, имеющую плотность основы 170 конец/дюйм (7 конец/мм) и плотность уточной нити 130 конец/дюйм (5,1 конец/мм), получают на ткацком станке с водяной струей таким же образом, как в примерах 1-3, с использованием указанной крученой нити для нити основы и уточной нити. Указанную ткань подвергают промывке, промежуточному усаживанию и крашению с последующим конечным усаживанием таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на полученной ткани после конечного усаживания показаны в таблице 1 вместе со свойствами ткани.

Кроме того, после конечного усаживания продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и каландрованию, и продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и обработке водостойкой влагопроницаемой пленкой, были получены таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 1 вместе со свойствами тканей. Кроме того, испытания на долговечность при истирании были выполнены на водоотталкивающей стороне.

Кроме того, в таблице 1 также показаны значения воздухопроницаемости, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1096 (Frazier-метод), стойкости к давлению воды, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1092, и влагопроницаемости, как определено согласно методу В-2 Японского промышленного стандарта (JIS) L-1099.

Примеры 7-9

Тканую ткань разрез-стоп тафту, имеющую плотность основы 130 конец/дюйм (5,1 конец/мм) и плотность уточной нити 100 конец/дюйм (4 конец/мм), получают на ткацком станке с водяной струей с использованием крученой нити, полученной при выполнения обработки ложного кручения и кручения таким же образом, как в примерах 4-6, для нити основы и уточной нити. Указанную ткань подвергают промывке, промежуточному усаживанию и крашению с последующим конечным усаживанием таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на полученной ткани после конечного усаживания показаны в таблице 1 вместе со свойствами ткани.

Кроме того, после конечного усаживания продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и каландрованию, и продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и обработке водостойкой влагопроницаемой пленкой, были получены таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 1 вместе со свойствами тканей. Кроме того, испытания на долговечность при истирании были выполнены на водоотталкивающей стороне.

Кроме того, в таблице 1 также показаны значения воздухопроницаемости, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1096 (Frazier-метод), стойкости к давлению воды, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1092, и влагопроницаемости, как определено согласно методу В-2 Японского промышленного стандарта (JIS) L-1099.

Примеры 10-12

Тканую ткань разрез-стоп тафту, имеющую плотность основы 165 конец/дюйм (6,5 конец/мм) и плотность уточной нити 130 конец/дюйм (5,1 конец/мм), получают на ткацком станке с водяной струей с использованием крученой нити, полученной при выполнения обработки ложного кручения и кручения таким же образом, как в примерах 1-3, и некрученой нити для нити основы и уточной нити. Кроме того, крученую нить используют для всей части решетки разрез-стоп тафты, тогда как некрученую нить используют для всей части тафты. Полученную ткань подвергают промывке, промежуточному усаживанию и крашению с последующим конечным усаживанием таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на полученной ткани после конечного усаживания показаны в таблице 1 вместе со свойствами ткани.

Кроме того, после конечного усаживания продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и каландрованию, и продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и обработке водостойкой влагопроницаемой пленкой, были получены таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 1 вместе со свойствами тканей. Кроме того, испытания на долговечность при истирании были выполнены на водоотталкивающей стороне.

Кроме того, в таблице 1 также показаны значения воздухопроницаемости, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1096 (Frazier-метод), стойкости к давлению воды, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1092, и влагопроницаемости, как определено согласно методу В-2 Японского промышленного стандарта (JIS) L-1099.

Примеры 13-15

Саржевую 2/1 тканую ткань, имеющую плотность основы 175 конец/дюйм (7 конец/мм) и плотность уточной нити 150 конец/дюйм (6 конец/мм), получают на ткацком станке с водяной струей с использованием крученой нити, полученной при выполнения обработки ложного кручения и кручения таким же образом, как в примерах 4-6, для каждой нити основы и с использованием некрученой нити для уточной нити. Указанную ткань подвергают промывке, промежуточному усаживанию и крашению с последующим конечным усаживанием таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на полученной ткани после конечного усаживания показаны в таблице 1 вместе со свойствами ткани.

Кроме того, после конечного усаживания продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и каландрованию, и продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и обработке водостойкой влагопроницаемой пленкой, были получены таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 1 вместе со свойствами тканей. Кроме того, испытания на долговечность при истирании были выполнены на водоотталкивающей стороне.

Кроме того, в таблице 1 также показаны значения воздухопроницаемости, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1096 (Frazier-метод), стойкости к давлению воды, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1092, и влагопроницаемости, как определено согласно методу В-2 Японского промышленного стандарта (JIS) L-1099.

Примеры 16-18

Получают крученую нить, подвергнутую обработке ложного кручения и кручения таким же образом, как в примерах 1-3, и ложно-крученую текстурированную нить, подвергнутую ложному кручению, но не подвергнутую обработке кручения. Кроме того, общая тонина ложно-крученой текстурированной нити составляет 33 дтекс, и число филаментов составляет 10. Тканую ткань тафту, имеющую плотность основы 170 конец/дюйм (7 конец/мм) и плотность уточной нити 140 конец/дюйм (5,6 конец/мм), получают на ткацком станке водяной струей с использованием полученной крученой нити и ложно-крученой текстурированной нити, и при размещении ложно-крученой текстурированной нити в направлении основы в соотношении 12:2 и в направлении уточной нити в соотношении 10:2. Полученную ткань подвергают промывке, промежуточному усаживанию и крашению с последующим конечным усаживанием таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на полученной ткани после конечного усаживания показаны в таблице 1 вместе со свойствами ткани.

Кроме того, после конечного усаживания продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и каландрованию, и продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и обработке водостойкой влагопроницаемой пленкой, были получены таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 1 вместе со свойствами тканей. Кроме того, испытания на долговечность при истирании были выполнены на водоотталкивающей стороне.

Кроме того, в таблице 1 также показаны значения воздухопроницаемости, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1096 (Frazier-метод), стойкости к давлению воды, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1092, и влагопроницаемости, как определено согласно методу В-2 Японского промышленного стандарта (JIS) L-1099.

Таблица 1
Примеры	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
Тонина	Основа (дтекс)	44	78	78	44	78	33/44
Уток (дтекс)	44	78	78	44	78	33/44
Крутки	Основа	280 T/m	280 T/m	280 T/m	Решетка: 280 крутка/м; тафта: некрученая	280 T/m	33T крутка некрученая/44 крутка 280 крутка/м
Уток	280 T/m	280 T/m	280 T/m	Решетка: 280 крутка/м; тафта: некрученая	Некрученая	33T крутка некрученая/44 крутка 280 крутка/м
Коэффициент кручения	Основа	1857	2472	2472	Решетка: 1857, тафта: 0	2472	0/1857
Уток	1857	2472	2472	Решетка: 1857, тафта: 0	0	0/1857
Соотношение смеси крученой нити	Основа (%)	100	100	100	28	100	89
	Уток (%)	100	100	100	40	0	87
Общая(%)	100	100	100	33	60	88
Тканая	Гладкая	Гладкая	Разрез-стоп тафта	Разрез-стоп тафта	2/1 саржевая	Тафта
Обработка	Только краше-ние	Водо-оттал-киваю-щая	Водо-оттал-киваю-щая	Только краше-ние	Водо-оттал-киваю-щая	Водо-оттал-киваю-щая	Только краше-ние	Водо-оттал-киваю-щая	Водо-оттал-киваю-щая	Только краше-ние	Водо-оттал-киваю-щая	Водо-оттал-киваю-щая	Только краше-ние	Водо-оттал-киваю-щая	Водо-оттал-киваю-щая	Только краше-ние	Водо-оттал-киваю-щая	Водо-оттал-киваю-щая
	Калан-дрова-ние	Лами-ниро-вание		Калан-дрова-ние	Лами-ниро-вание		Калан-дрова-ние	Лами-ниро-вание		Калан-дрова-ние	Лами-ниро-вание		Калан-дрова-ние	Лами-ниро-вание		Калан-дрова-ние	Лами-ниро-вание
Истирание	Основа (пух/ оценка)	1/4	0/5	0/5	1/4	0/5	0/5	1/4	0/5	0/5	2/4	1/4	0/5	2/4	0/5	0/5	1/4	0/5	0/5
Уток (пух/оценка)	5/3	2/4	0/5	5/3	2/4	0/5	7/3	1/4	0/5	7/3	1/4	1/4	10/3	6/3	2/4	1/4	0/5	0/5
Общая оценка	3	4	5	3	4	5	3	4	5	3	4	4	3	3	4	4	5	5
Воздухо-проница-емость	см3/см⋅с	15	15	0,001	20	20	0,001	22	22	0,001	15	15	0,001	30	30	0,001	25	25	0,001
Стойкость к давлению воды	см	20	20	2000	15	15	2000	15	15	2000	15	15	2000	10	10	2000	15	15	2000
Влагопроницаемость	г/м⋅ч	1400	1400	450	1500	1500	400	1500	1500	400	1400	1400	400	1200	1200	400	1300	1300	400

Сравнительные примеры 1-3

Гладкую тканую ткань, имеющую плотность основы 165 конец/дюйм (6,5 конец/мм) и плотность уточной нити 125 конец/дюйм (5 конец/мм), получают на ткацком станке с водяной струей с использованием обработанной нити, подвергнутой ложному кручению таким же образом, как в примерах 1-3, но не подвергнутой кручению, для нити основы и уточной нити. Полученную ткань подвергают промывке, промежуточному усаживанию и крашению с последующим конечным усаживанием таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 2 вместе со свойствами ткани (в таблице 2 термин «пух: 50↑» показывает наличие истирания в 50 местах или более).

Кроме того, после конечного усаживания продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и каландрованию, и продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и обработке водостойкой влагопроницаемой пленкой, были получены таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 2 вместе со свойствами тканей. Кроме того, испытания на долговечность при истирании были выполнены на водоотталкивающей стороне.

Кроме того, в таблице 2 также показаны значения воздухопроницаемости, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1096 (Frazier-метод), стойкости к давлению воды, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1092, и влагопроницаемости, как определено согласно методу В-2 Японского промышленного стандарта (JIS) L-1099.

Сравнительные примеры 4-6

Гладкую тканую ткань, имеющую плотность основы 170 конец/дюйм (7 конец/мм) и плотность уточной нити 130 конец/дюйм (5.1 конец/мм), получают на ткацком станке с водяной струей с использованием обработанной нити, подвергнутой ложному кручению таким же образом, как в примерах 1-3, но не подвергнутой кручению, для нити основы и уточной нити. Полученную ткань подвергают промывке, промежуточному усаживанию и крашению с последующим конечным усаживанием таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 2 вместе со свойствами ткани.

Кроме того, после конечного усаживания продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и каландрованию, и продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и обработке водостойкой влагопроницаемой пленкой, были получены таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 2 вместе со свойствами тканей. Кроме того, испытания на долговечность при истирании были выполнены на водоотталкивающей стороне.

Кроме того, в таблице 2 также показаны значения воздухопроницаемости, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1096 (Frazier-метод), стойкости к давлению воды, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1092, и влаго-проницаемости, как определено согласно методу В-2 Японского промышленного стандарта (JIS) L-1099.

Сравнительные примеры 7-9

Разрез-стоп тканую ткань, имеющую плотность основы 130 конец/дюйм (5,1 конец/мм) и плотность уточной нити 100 конец/дюйм (4 конец/мм), получают на ткацком станке с водяной струей с использованием обработанной нити, подвергнутой ложному кручению таким же образом, как в примерах 4-6, но не подвергнутой кручению. Полученную ткань подвергают промывке, промежуточному усаживанию и крашению с последующим конечным усаживанием таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 2 вместе со свойствами ткани. Кроме того, в оценке истирания в таблице 2 «плоское» относится к состоянию, в котором вся поверхность истирания была истертой, тогда как «линейное» относится к состоянию, в котором истирание имеет место линейно в направлении истирания.

Кроме того, после конечного усаживания продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и каландрованию, и продукты, которые были подвергнуты водоотталкивающей обработке и обработке водостойкой влагопроницаемой пленкой, были получены таким же образом, как в примерах 1-3. Результаты выполнения испытания на долговечность при истирании с использованием крепежного средства типа крючок-и-петля на указанных продуктах также показаны в таблице 2 вместе со свойствами тканей. Кроме того, испытания на долговечность при истирании были выполнены на водоотталкивающей стороне.

Кроме того, в таблице 2 также показаны значения воздухопроницаемости, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1096 (Frazier-метод), стойкости к давлению воды, как определено согласно методу А Японского промышленного стандарта (JIS) L-1092, и влагопроницаемости, как определено согласно методу В-2 Японского промышленного стандарта (JIS) L-1099.

Таблица 2
Сравнительные примеры	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Тонина	Основа (дтекс)	44	78	78
Уток (дтекс)	44	78	78
Крутки	Основа	Некрученая	Некрученая	Некрученая
Уток	Некрученая	Некрученая	Некрученая
Коэффициент кручения	Основа	0	0	0
Уток	0	0	0
Соотношение смеси крученой нити	Основа (%)	0	0	0
	Уток (%)	0	0	0
Общая (%)	0	0	0
Тканая	Гладкая	Гладкая	Разрез-стоп тафта
Обработка	Только крашение	Водоотталкивающая	Водоотталкивающая	Только крашение	Водоотталкивающая	Водоотталкивающая	Только крашение	Водоотталкивающая	Водоотталкивающая
	Каландро-вание	Ламиниро-вание		Каландро-вание	Ламиниро-вание		Каландро-вание	Ламиниро-вание
Истирание	Основа (пух/оценка)	28/2	8/3	2/4	50↑/1	18/2	5/3	Плоское/1	Линейное /1	Линейное /1
Уток (пух/оценка)	50↑/1	12/2	8/3	50↑/1	50↑/1	7/3	Плоское /1	Плоское /1	Плоское /1
Общая оценка	1	2	3	1	1	3	1	1	1
Воздухо-проница-емость	см3/см⋅с	15	15	0.001	20	20	0.001	22	22	0.001
Стойкость к давлению воды	см	20	20	2000	15	15	2000	15	15	2000
Влагопро-ницаемость	г/м⋅ч	1200	1200	450	130	1300	40	1300	1300	400

Промышленная применимость

Согласно настоящему изобретению получают ткань, имеющую мягкую текстуру и превосходную износостойкость, которая не имеет недостаток износостойкости, связанный с тканями из тонкой нити или тканями из обработанной нити.

1. Тканый материал, состоящий из нитей основы и уточных нитей, имеющий улучшенную износостойкость, отличающийся тем, что нити основы и уточные нити содержат крученую нить многофиламентного полиамидного волокна.

2. Тканый материал по п. 1, где крученая нить многофиламентного полиамидного волокна, которая составляет ткань, является обработанной нитью.

3. Тканый материал по п. 1 или 2, где крученая нить многофиламентного полиамидного волокна имеет коэффициент кручения крученой нити составляет 200-10000.

4. Тканый материал по п. 3, в котором коэффициент кручения, составляющий 500-5000.

5. Тканый материал по п. 4, в котором коэффициент кручения составляет 1000-3000.

6. Тканый материал по п. 1 или 2, на котором выполнена водоотталкивающая обработка.

7. Тканый материал по п. 1 или 2, на котором, по меньшей мере, на одной ее стороне выполнено каландрование.

8. Композитный тканый материал, полученный обработкой ламинирования тканого материала по любому из пп. 1-7.

9. Композитный тканый материал по п. 8, в котором обработка ламинирования состоит из ламинирования эластичной пленки.

10. Композитный тканый материал по п. 9, в котором эластичная пленка является водостойкой пленкой.

11. Композитный тканый материал по п. 9, в котором эластичная пленка является водостойкой влагопроницаемой пленкой.

12. Композитный тканый материал по п. 11, в котором водостойкой влагопроницаемой пленкой является пористая пленка, состоящая из гидрофобной смолы.

13. Композитный тканый материал по п. 12, в котором гидрофобной смолой является политетрафторэтилен.

14. Композитный тканый материал по п. 12, в котором пористой пленкой является вспененная пористая политетрафторэтиленовая пленка.

15. Композитный тканый материал по любому из пп. 12-14, в котором пористая пленка имеет слой гидрофильной смолы на противоположной стороне от стороны, ламинированного тканого материала.

16. Композитный тканый материал по любому из пп. 9-14, в котором эластичная пленка дополнительно ламинируется второй тканью на противоположной стороне от стороны, ламинированного тканого материала.

17. Продукт тканого материала, в котором используется тканый материал по любому из пп. 1-7 или композитный тканый материал по любому из пп. 8-16.

18. Продукт тканого материала по п. 17, в котором тканевым продуктом является продукт одежды.

19. Продукт тканого материала по п. 18, в котором тканный материал или композитный тканый материал используется в, по меньшей мере, части кромок, изгибов, колен, рукавов или рубцов тканевого продукта.

20. Продукт тканого материала по п. 18 или 19, в котором продуктом одежды является низкопроницаемая ткань.

21. Продукт тканого материала по п. 18 или 19, в котором продуктом одежды является ткань для верхней одежды.

22. Продукт тканого материала по п. 18 или 19, в котором продуктом одежды является ткань для ветронепроницаемой куртки.