Демонстрационный стенд
Изобретение относится к демонстрационному стенду и направлено на повышение надежности стенда, а также на упрощение сборки/разборки стенда. Демонстрационный стенд включает вертикальную плиту с, по меньшей мере, одним горизонтальным L-образным пазом на лицевой поверхности и, по меньшей мере, одну полку, выполненную за одно целое с хвостовиком и упорными выступами. Хвостовик имеет L-образную форму, в нижней части перехода к полке которого выполнен продольный выступ в виде четверти цилиндра вдоль всей длины полки, и максимальная толщина хвостовика вместе с продольным выступом равна высоте горловой части паза, а расстояние от плоскости зацепления хвостовика с передней стенкой паза до плоскости упорных выступов равна толщине передней стенки паза. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к торговому оборудованию и может быть использовано для демонстрации товаров.
Известны демонстрационные стенды, содержащий вертикальную плиту, в которой выполнены Т-образные горизонтальные пазы для держателей разных товаров и полок (патенты US 4591058, 27.05.1986 и US 5484067, 16.01.1996). В обоих стендах используются держатели с хвостовиками L-образной формы. Хвостовик держателя вводится в верхнюю часть Т-образного паза и удерживается в нем верхней передней стенкой паза, причем вследствие люфта хвостовика в пазу контакт хвостовика с передней стенкой паза происходит по горизонтальной линии вдоль ширины хвостовика.
Недостатком таких устройств является относительно невысокая допустимая нагрузка на полки, поскольку усилие, передаваемое на переднюю стенку Т-образного паза, распределяется вдоль линии и при превышении нагрузки верхняя передняя стенка паза разрушается вдоль этой линии, что приводит к падению полки и товара.
Также известна универсальная пластиковая панель (патент РФ 2528182, 10.09.2013), выполненная не менее чем из одной секции, сформированной не менее чем из двух преимущественно прямоугольной формы пластин, образующих лицевую и заднюю стенки, пространство между которыми заполнено ячейками преимущественно прямоугольной формы, содержащая L-образный паз, сформированный боковой стороной ячейки, боковой стороной секции, задней стенкой, усиленной дополнительным основанием, и лицевой стенкой, образующей замкнутый контур прямоугольной формы, а так же замковый элемент, сформированный концами параллельных пластин секции, продленными в месте формирования замкового элемента на ширину замкового элемента и загнутыми навстречу друг другу до получения двух упругосжимающихся и разжимающихся дугообразных конструкций, и расположенный на боковой стороне секции вдоль ее длинной стороны и продольный округлый выступ, сформированный на противоположной боковой стороне секции для односекционной панели или на боковой стороне крайней секции многосекционной панели, прилегающей к L-образному пазу. Из этих панелей можно собрать вертикальную плиту с L-образными горизонтальными пазами.
Недостатком таких панелей является сложность конструкции и невозможность их использования для полок с тяжелым товаром, поскольку они изготавливаются из тонкого пластика и для облегчения имеют внутри пустоты. Эти панели больше предназначены для отделки интерьеров и крепления легких полок.
Наиболее близким аналогом является патент на полезную модель RU 158270, U1, 27.12.2005, который принят в качестве прототипа. Демонстрационный стенд включает вертикальную плиту с, по меньшей мере, одним горизонтальным L- или Т-образным пазом и, по меньшей мере, одну вставляемую в паз полку. На вставляемой в паз кромке полки выполнен хвостовик, толщина которого равна высоте горловой части паза. Верхняя поверхность хвостовика повторяет форму поверхности верхней горловой части паза, а в месте перехода от хвостовика к основной части полки выше и ниже хвостовика выполнены упорные выступы. Полка может быть выполнена из древесной, древесностружечной или древесноволокнистой монолитной или многослойной плиты. Кроме того, упорные выступы проходят вдоль вставляемой в паз кромки полки на расстоянии, равном глубине паза.
Недостатком указанного технического решения является необходимость приложения большого усилия для преодоления силы трения при установке полки в паз и при снятии полки, поскольку хвостовик не имеет люфта и трение идет по всей его поверхности. Это может привести к поломке хвостовика, особенно при снятии полки. Кроме этого, при сборке крупногабаритных демонстрационных стендов возникают сложности и необходимость применения специальных устройств, поскольку вертикальная плита имеет большой вес и габариты.
Технический результат предлагаемого технического решения заключается в упрощении процесса сборки - разборки демонстрационного стенда и в повышении его надежности.
Технический результат достигается тем, что демонстрационный стенд, включающий вертикальную плиту с, по меньшей мере, одним горизонтальным L-образным пазом на лицевой поверхности и, по меньшей мере, одну полку, выполненную за одно целое с хвостовиком и упорными выступами, при этом хвостовик имеет L-образную форму, в нижней части перехода к полке которого выполнен продольный выступ в виде четверти цилиндра вдоль всей длины полки, и максимальная толщина хвостовика вместе с продольным выступом равна высоте горловой части паза, а расстояние от плоскости зацепления хвостовика с передней стенкой паза до плоскости упорных выступов равна толщине передней стенки паза. Выступ на хвостовике в виде четверти цилиндра может быть выполнен дискретным в виде двух или более выступов. Вертикальная плита может быть изготовлена сборной из двух или более пластмассовых панелей, на одной боковой стороне которых выполнены два разновеликих выступа, образующих открытый продольный паз с прямоугольным сечением, причем больший выступ прилегает к лицевой поверхности панели, а на другой боковой стороне панели выполнен выступ с прямоугольным сечением, ширина и высота которого меньше или равна, соответственно, ширине и глубине этого открытого продольного паза, а оси симметрии паза и выступа находятся на одной линии, при этом перед выступом на лицевой стороне панели выполнен продольный полуоткрытый паз с прямоугольным сечением, причем при соединении бокового выступа одной панели с боковым пазом другой панели образуется L-образный паз на лицевой поверхности панелей. Каждая панель может быть снабжена с лицевой стороны дополнительным одним или более L-образным пазом. На верхней поверхности большего выступа, прилегающего к лицевой поверхности панели, и на нижней поверхности дополнительного L-образного паза могут быть выполнены продольные канавки с прямоугольным профилем, а на хвостовике полки в промежутках между дискретными выступами в виде четверти цилиндра выполнены два или более зацепа, входящих в продольную канавку при установке полки в L-образный паз. Кроме этого, на боковой поверхности открытого продольного паза панели, прилегающей к меньшему выступу, может быть выполнен продольный выступ в виде половины цилиндра, а на поверхности бокового выступа панели, обращенной к задней поверхности панели, выполнена продольная канавка с профилем половины круга, причем при соединении бокового выступа одной панели с боковым пазом другой панели продольный выступ в виде половины цилиндра входит в продольную канавку с профилем половины круга, образуя замковое соединение. А на задней поверхности панели могут быть выполнены продольные углубления вдоль всей длины панели преимущественно с прямоугольным сечением.
Выполнение продольного выступа в виде четверти цилиндра вдоль всей длины полки на L-образном хвостовике в нижней части перехода его к полке, так что максимальная толщина хвостовика вместе с продольным выступом равна высоте горловой части паза, а расстояние от плоскости зацепления хвостовика с передней стенкой паза до плоскости упорных выступов равна толщине передней стенки паза обеспечивает, во-первых, устранение люфта хвостовика в L-образном пазе, а, во-вторых, снижает трение, а соответственно, усилие, прикладываемое к полке при ее установке в L-образный паз, поскольку контакт при трении в этом случае линейный. Силу трения Fтр можно определить по следующей формуле:
Fтр=PSkтр,
где Р - удельная нагрузка на пару трения; S - площадь контакта при трении; kтр - коэффициент трения.
Поскольку контакт при трении является линейным, то площадь контакта значительно меньше по сравнению с прототипом, где контакт осуществляется по всей площади хвостовика, а соответственно, и сила трения при прочих равных условиях. Устранение люфта хвостовика в L-образном пазе и снижение трения при установке полки повышает надежность демонстрационного стенда.
Выполнение выступа на хвостовике дискретным в виде двух или более выступов снижает площадь контакта при трении, а соответственно и силу трения при установке полки. Изготовление вертикальной плиты сборной из двух или более пластмассовых панелей, на одной боковой стороне которых выполнены два разновеликих выступа, образующих открытый продольный паз с прямоугольным сечением, причем больший выступ прилегает к лицевой поверхности панели, а на другой боковой стороне панели выполнен выступ с прямоугольным сечением, ширина и высота которого меньше или равна, соответственно, ширине и глубине этого открытого продольного паза, а оси симметрии паза и выступа находятся на одной линии, при этом перед выступом на лицевой стороне панели выполнен продольный полуоткрытый паз с прямоугольным сечением, обеспечивают легкость сборки вертикальной плиты из однотипных панелей с образованием L-образных горизонтальных пазов. Снабжение панели с лицевой стороны дополнительным одним или более L-образным пазом позволяет регулировать дискретность L-образных горизонтальных пазов, а соответственно, облегчает распределение полок при сборке демонстрационного стенда. Выполнение продольных канавок с прямоугольным профилем на верхней поверхности большего выступа, прилегающего к лицевой поверхности панели, и на нижней поверхности дополнительного L-образного паза, а на хвостовике полки в промежутках между дискретными выступами два или более зацепа, входящих в продольную канавку при установке полки в L-образный паз, обеспечивают надежную защиту от выпадения полки из L-образного паза и таким образом повышают надежность стенда. Выполнение на боковой поверхности открытого продольного паза панели, прилегающей к меньшему выступу, продольного выступа в виде половины цилиндра, а на поверхности бокового выступа панели, обращенной к задней поверхности панели, продольной канавки с профилем половины круга позволяет создать надежное замковое соединение панелей между собой. Выполнение на задней поверхности панели продольных углублений вдоль всей длины панели позволяет более экономно использовать пластмассу при изготовлении панелей.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез места крепления полки к вертикальной плите демонстрационного стенда, на фиг. 2 - вид сбоку (торцевая часть) пластмассовой панели, на фиг. 3 - вид сбоку (торцевая часть) двух соединенных пластмассовых панелей, на фиг. 4 - вид сбоку (торцевая часть) пластмассовой панели с дополнительным L-образным пазом и продольными канавками для зацепов, на фиг. 5 - поперечный разрез места крепления полки к вертикальной плите демонстрационного стенда с зацепами, на фиг. 6 - вид сбоку (торцевая часть) пластмассовой панели с замковым соединением и продольными углублениями на задней поверхности, а на фиг. 7 - поперечный разрез места крепления полки к вертикальной плите в процессе установки полки.
Демонстрационный стенд в соответствии с фиг. 1 включает вертикальную плиту 1 с, по меньшей мере, одним горизонтальным L-образным пазом 2 на лицевой поверхности 3 и, по меньшей мере, одну полку 4, выполненную за одно целое с хвостовиком 5 и упорными выступами 6. При этом хвостовик 5 имеет L-образную форму, в нижней части перехода к полке, которого выполнен продольный выступ 7 в виде четверти цилиндра вдоль всей длины полки. Максимальная толщина хвостовика вместе с продольным выступом равна высоте горловой части паза, а расстояние от плоскости зацепления хвостовика с передней стенкой паза до плоскости упорных выступов равна толщине передней стенки паза.
Выступ на хвостовике 7 в виде четверти цилиндра может быть выполнен дискретным в виде двух или более выступов (на фиг. 1 не показано).
Вертикальная плита может быть изготовлена сборной из двух или более пластмассовых панелей (см. фиг. 2), на одной боковой стороне которых выполнены два разновеликих выступа 8 и 9, образующих открытый продольный паз 10 с прямоугольным сечением. Причем больший выступ 9 прилегает к лицевой поверхности панели 3. На другой боковой стороне панели выполнен выступ 11 с прямоугольным сечением, ширина и высота которого меньше или равна, соответственно, ширине и глубине этого открытого продольного паза 10. При этом оси симметрии паза 10 и выступа 11 находятся на одной линии. Перед выступом на лицевой стороне панели 3 выполнен продольный полуоткрытый паз 12 с прямоугольным сечением. При соединении (см. фиг. 3) бокового выступа 11 одной панели с боковым пазом 10 другой панели образуется L-образный паз 13 на лицевой поверхности панелей 3.
Каждая панель (см. фиг. 4) может быть снабжена с лицевой стороны дополнительным одним или более L-образным пазом 14.
На верхней поверхности большего выступа 9, прилегающего к лицевой поверхности панели 3, и на нижней поверхности дополнительного L-образного паза 14 могут быть выполнены продольные канавки 15 и 16 с прямоугольным профилем. При этом (см. фиг. 5) на хвостовике полки 5 в промежутках между дискретными выступами 7 выполнены два или более зацепа 17, входящих в продольную канавку при установке полки в L-образный паз 14.
Кроме этого, на боковой поверхности открытого продольного паза 10 панели, прилегающей к меньшему выступу 8, может быть выполнен (см. фиг. 6) продольный выступ 18 в виде половины цилиндра, а на поверхности бокового выступа 11 панели, обращенной к задней поверхности панели 19, выполнена продольная канавка 20 с профилем половина круга, причем при соединении бокового выступа одной панели с боковым пазом другой панели продольный выступ в виде половины цилиндра входит в продольную канавку с профилем половина круга, образуя замковое соединение. А на задней поверхности панели 19 могут быть выполнены продольные углубления 21 вдоль всей длины панели преимущественно с прямоугольным сечением.
Панели могут быть выполнены из пластмассы методом экструзии, а полки из оргстекла или пластмассы методом литья или штамповки.
Сборку демонстрационного стенда начинают с вертикальной плиты, которая крепится к стене или к вертикальным направляющим с помощью саморезов через полуоткрытый L-образный паз. Поскольку плита тяжелая, то для ее установки требуется два человека или специальные приспособления для ее фиксации. В случае сборной плиты ее набирают из легких пластмассовых панелей, как показано на фиг. 3, что облегчает замковое соединение панелей между собой, и фиксируют к стене саморезами через полуоткрытый L-образный паз 13. В этом случае сборка демонстрационного стенда упрощается и ее может делать один человек. Установка полки производится следующим образом: хвостовик полки вводится в L-образный паз до зацепления с кромками паза А и В (см. фиг. 7), перемещая хвостовик относительно кромок паза А и В устанавливаем полку в рабочее состояние, как показано на фиг. 1. При этом люфт хвостовика отсутствует, что повышает надежность крепления полки. Усилие, прикладываемое при установке и при снятии полки, незначительное, поскольку контакт при трении линейный. В случае выполнения выступа на хвостовике дискретным усилие, прикладываемое при установке и снятии полки, становится еще меньше вследствие уменьшения контакта при трении. При установке полки с зацепами, последние упруго деформируются и входят в продольные канавки L-образного паза, что обеспечивают надежную защиту от выпадения полки из L-образного паза. Устранение люфта хвостовика в L-образном пазе, снижение трения при установке полки и выполнение зацепов значительно повышает надежность демонстрационного стенда и упрощает его сборку и перестановку полок.
Таким образом, использование предлагаемого решения упрощает процесс сборки - разборки демонстрационного стенда и повышает его надежность.
1. Демонстрационный стенд, включающий вертикальную плиту с, по меньшей мере, одним горизонтальным L-образным пазом на лицевой поверхности и, по меньшей мере, одну полку, выполненную за одно целое с хвостовиком и упорными выступами, отличающийся тем, что хвостовик имеет L-образную форму, в нижней части перехода к полке которого выполнен продольный выступ в виде четверти цилиндра вдоль всей длины полки, и максимальная толщина хвостовика вместе с продольным выступом равна высоте горловой части паза, а расстояние от плоскости зацепления хвостовика с передней стенкой паза до плоскости упорных выступов равна толщине передней стенки паза.
2. Демонстрационный стенд по п. 1, отличающийся тем, что выступ на хвостовике в виде четверти цилиндра выполнен дискретным в виде двух или более выступов.
3. Демонстрационный стенд по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что вертикальная плита изготовлена сборной из двух или более пластмассовых панелей, на одной боковой стороне которых выполнены два разновеликих выступа, образующих открытый продольный паз с прямоугольным сечением, причем больший выступ прилегает к лицевой поверхности панели, а на другой боковой стороне панели выполнен выступ с прямоугольным сечением, ширина и высота которого меньше или равна соответственно ширине и глубине этого открытого продольного паза, а оси симметрии паза и выступа находятся на одной линии, при этом перед выступом на лицевой стороне панели выполнен продольный полуоткрытый паз с прямоугольным сечением, причем при соединении бокового выступа одной панели с боковым пазом другой панели образуется L-образный паз на лицевой поверхности панелей.
4. Демонстрационный стенд по п. 3, отличающийся тем, что каждая панель снабжена с лицевой стороны дополнительным одним или более L-образным пазом.
5. Демонстрационный стенд по пп. 3 и 4, отличающийся тем, что на верхней поверхности большего выступа, прилегающего к лицевой поверхности панели, и на нижней поверхности дополнительного L-образного паза выполнены продольные канавки с прямоугольным профилем, а на хвостовике полки в промежутках между дискретными выступами в виде четверти цилиндра выполнены два или более зацепа, входящих в продольную канавку при установке полки в L-образный паз.
6. Демонстрационный стенд по пп. 3, 4 и 5, отличающийся тем, что на боковой поверхности открытого продольного паза панели, прилегающей к меньшему выступу, выполнен продольный выступ в виде половины цилиндра, а на поверхности бокового выступа панели, обращенной к задней поверхности панели, выполнена продольная канавка с профилем половина круга, причем при соединении бокового выступа одной панели с боковым пазом другой панели продольный выступ в виде половины цилиндра входит в продольную канавку с профилем половина круга, образуя замковое соединение.
7. Демонстрационный стенд по пп. 3, 4, 5 и 6, отличающийся тем, что на задней поверхности панели выполнены продольные углубления вдоль всей длины панели преимущественно с прямоугольным сечением.
