Способ экстракции цинка (ii), меди (ii), кобальта (ii), никеля (ii) из водных растворов

Изобретение относится к способу извлечения металлов в виде цинка (II), меди (II) и кобальта (II) из водных растворов соляной кислоты. Способ включает их экстракцию бромидами проп-2-инил-, бут-2-инил, окт-2-инилтриоктиламмония, растворенными в толуоле. Цинк (II), медь (II), кобальт (II), находящиеся в водном солянокислом растворе, экстрагируют толуольным раствором бромидов проп-2-инил-, бут-2-инил, окт-2-инилтриоктиламмония, которые образуют комплексы с каждым из металлов. Время контакта органической и водной фаз при экстракции составляет 0.5-1 мин. Реэкстракцию цинка (II), меди (II), кобальта (II) осуществляют дистиллированной водой. Технический результат заключается в снижении времени извлечения цинка (II), меди (II) и кобальта (II) за один цикл экстракции толуольными растворами проп-2-инил-, бут-2-инил, окт-2-инилтриоктиламмония и снижении времени и числа реагентов, необходимых для реэкстракции данных металлов. 4 табл.

 

Способ экстракции цинка (II), меди (II), кобальта (II), никеля (II) из водных растворов относится к гидрометаллургическим приемам извлечения металлов и может использоваться в металлургической и химической промышленности.

К настоящему времени экстракции цинка (II), меди (II), кобальта (II), никеля (II) уделяется пристальное внимание [1-12], что связано с высоким спросом на данные металлы и их соединения.

Известен способ [1], в котором цинк (II) и медь (II) можно извлекать из водных растворов смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина при pH от 4 до 10.

Недостатками этого способа являются использование нескольких экстрагентов металлов, а также широкий диапазон изменения pH, что существенно увеличивает продолжительность способа и требует дополнительных затрат реагентов.

Известен способ [2], в котором цинк экстрагируют из водного раствора растительными маслами при pH 7-10. Процесс экстракции может длиться до 60 минут и требует постоянного поддержания pH в течение от 1.0-3.5 часов до суток.

Недостатком этого способа является то, что для эффективной экстракции цинка необходим длительный контакт растительных масел с водным раствором, содержащим ионы цинка, а также длительное поддержание pH, что влечет за собой дополнительные расходы химических реагентов.

Согласно способу [3] экстракцию меди (II) проводят из водных растворов с pH 5.5-10.5 различными типами растительных масел. Для эффективной экстракции меди необходимо в течение 30 минут поддерживать постоянство pH среды.

Недостатками этого способа является использование дополнительных реагентов с целью поддержания постоянного значения pH, а также длительность контакта водной фазы и растительных масел.

Известен способ [4], согласно которому экстракцию меди (II), кобальта (II), никеля (II) проводят из сернокислых или аммиачных растворов с помощью N',N'-диметилгидразидов α-разветвленных третичных карбоновых кислот, растворенных в керосине.

К недостатку способа [4] относится длительность расслаивания водной и органической фаз.

Известен способ [5], в котором медь (II), кобальт (II), никель (II) селективно экстрагируют реагентом CYANEX 277, на основе фосфорорганических соединений.

Недостатками этого способа являются длительность проведения экстракции металлов (от 30 до 90 минут), необходимость точного поддержания кислотности среды путем добавок гидроксида натрия или серной кислоты в течение от 0.1-1.0 часа до суток, длительность реэкстракции металлов после экстракции в течение суток.

Согласно способу [6] медь (II) экстрагируют при pH 3-11 смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина в керосине.

К недостатку способа [6] следует отнести длительность контакта водной и органической фаз.

Способ [7] позволяет экстрагировать ионы меди из растворов серной кислоты в присутствии ионов железа (II) экстрагентом LIX 984 в керосине. Экстракции меди предшествует процесс окисления ионов железа (II) в железо (III). Реэкстракцию меди (II) проводят раствором серной кислоты.

Недостатками способа [7] являются длительность проведения экстракции, необходимость проведения нескольких циклов экстракции для наиболее эффективного выделения меди.

Согласно способу [8] экстракцию меди (II) проводят LIX 984 N на основе смеси альдоксимов и кетоксимов в течение 5 минут, после чего происходит расслаивание контактирующих фаз в течение 3 минут. Реэкстракцию меди (II) проводят раствором серной кислоты с меньшей концентрацией по сравнению со способом [7].

К недостатку способа [8] относится длительное время контакта и расслоения водной и органической фаз.

Известен способ [9] экстракции меди альдоксимами или кетоксимами с необходимостью введения в органическую фазу гидроксида или карбоната или гидрокарбоната натрия или калия концентрацией 200-250 г/дм3. После этого полученную эмульсионную фазу перемешивают с исходным раствором соли меди при поддержании pH водной эмульсионной фазы 1,0-7,0. Затем проводят расслоение органической и водной фазы с последующим подкислением последней серной кислотой. После описанных процедур водную фазу обрабатывают свежей порцией органической фазы, которую направляют на смешение с водным раствором гидроксида или карбоната или гидрокарбоната натрия или калия и проводят реэкстракцию из органической фазы.

Недостатками способа [9] являются необходимость дополнительного введения в органическую фазу различных реагентов, поддержание pH в требуемом интервале, повторной обработкой водного раствора меди (II) органической фазой, что значительно увеличивает затраты на проведение экстракции.

Согласно способу [10] кобальт экстрагируют из водных растворов смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина при pH от 6 до 10 контактированием водной и органической фаз в течение 5 минут.

Недостатками этого способа является необходимость использования смесей экстрагентов и длительность контакта фаз.

Известен способ [11], согласно которому никель (II) экстрагируют α-разветвленными третичными карбоновыми кислотами, растворенными в углеводородном растворителе с добавками 2-этилгексанола.

Недостатком способа [11] является необходимость использования нескольких растворителей при проведении экстракции.

Наиболее близким из аналогов является способ [12], который выбран в качестве прототипа.

Согласно способу [12] проводят экстракцию цинка (II), меди (II), железа (II), кадмия (II) смесями бибензимидазолов. Способ показывает возможность экстракции указанных металлов при комнатной температуре, но целесообразнее проводить экстракцию цинка (II), меди (II), железа (II), кадмия (II) в интервале температур 60-65°C.

Недостатком данного способа является использование для экстракции большого числа композитов из различных по структуре бибензимидазолов, а также необходимость повышения температуры экстракционной системы для экстракции цинка (II), меди (II), железа (II), кадмия (II).

Технический результат изобретения заключается в сокращении времени экстракционного извлечения цинка (II), меди (II), кобальта (II) из растворов за один цикл экстракции толуольными растворами бромидов проп-2-инил-, бут-2-инил-, окт-2-инилтриоктиламмония, уменьшении числа реагентов, необходимых для реэкстракции металлов.

Технический результат достигается тем, что в качестве экстрагентов цинка (II), меди (II), кобальта (II) используют бромиды проп-2-инил-, бут-2-инил, окт-2-инилтриоктиламмония в толуоле, причем интервал времени контакта фаз устанавливают в пределах 0.5-1 мин, а соотношение объемов фаз устанавливают 1:1.

Способ включает в себя экстракцию цинка (II), меди (II), кобальта (II) из водных растворов контактированием с растворами экстрагента. В качестве растворителей экстрагентов используются толуол или хлороформ. Экстрагентами цинка (II), меди (II), кобальта (II) являются бромиды проп-2-инил-, бут-2-инил, окт-2-инилтриоктиламмония. Затем проводят реэкстракцию металлов 20-кратным объемом дистиллированной воды.

Экстракцию цинка (II), меди (II), кобальта (II) толуольными или хлороформными растворами бромидов проп-2-инил-, бут-2-инил, окт-2-инилтриоктиламмония проводили при комнатной температуре в стеклянных пробирках с притертыми пробками путем перемешивания фаз встряхиванием. Соотношение водной и органической фаз было равно 1:1. Время контактирования фаз составляло 0.5-1 мин. По окончании перемешивания и расслоения фаз их разделяли, анализировали водную и органическую фазы на содержание цинка (II), меди (II), кобальта (II).

Для осуществления способа были найдены максимальные значения коэффициентов распределения (D) металлов, для чего анализировалась зависимость D от концентрации соляной кислоты в водной фазе при концентрациях цинка (II), меди (II), кобальта (II) 0.02 моль/л и толуольными или хлороформными растворами бромидов проп-2-инил-, бут-2-инил, окт-2-инилтриоктиламмония с их концентрацией 0.05 моль/л. При данной концентрации экстрагентов удается оценить зависимость D цинка (II), меди (II), кобальта (II) от концентрации соляной кислоты. В случае использования органических растворов с меньшей концентрацией экстрагентов наблюдается снижение степени извлечения цинка (II), меди (II), кобальта (II). Максимальные значения коэффициентов распределения (D) цинка (II), меди (II), кобальта (II) и концентрации соляной кислоты в водной фазе, при которых D имеют наибольшие значения, подтверждаются экспериментальными данными (табл. 1-3). Концентрацию металлов в водной и органической фазах определяли комплексонометрическим методом в ацетатном буфере (pH=5) с индикатором ксиленоловым оранжевым. Определение концентрации металлов в органической фазе проводили после реэкстракции цинка (II), меди (II), кобальта (II) 20-кратным объемом дистиллированной воды.

Из таблиц 1-3 следует, что с увеличением молекулярной массы экстрагента повышаются коэффициенты распределения цинка при экстракции его в толуол, в то время как подобной зависимости при использовании хлороформа не наблюдается. Кроме того, в хлороформе коэффициенты распределения металлов имеют более низкие значения по сравнению с толуолом. Поэтому наиболее удобно использовать в качестве органического растворителя экстрагентов толуол.

Из таблиц 1-3 следует, что наилучшим экстрагентом цинка является толуольный раствор бромид три-н-октилокт-2-инил аммония. Для меди коэффициенты распределения незначительно отличаются при смене экстрагента и не обнаруживают сходной с цинком зависимости. Максимальный коэффициент распределения меди наблюдается при использовании бромида три-н-октилбут-2-инил аммония в толуоле. Для кобальта наилучшая экстракция наблюдается при использовании бромида три-н-октилокт-2-инил аммония в хлороформе. Никель не экстрагируется используемыми ацетиленовыми четвертичными аммониевыми солями, что дает возможность его отделения от цинка, меди, кобальта.

Полное извлечение металлов достигается путем увеличения концентрации экстрагента или при организации многоступенчатого процесса экстракции.

При использовании в качестве экстрагента цинка бромида три-н-октилпроп-2-инил аммония в толуоле не происходит полная реэкстракция металла дистиллированной водой. Для повышения реэкстракции цинка проанализировано влияние некоторых добавок, в частности аминов, на реэкстракцию цинка. Добавление к толуольному раствору бромида три-н-октилпроп-2-инил аммония три-н-октиламина в концентрации 10% от общей концентрации (таблица 4) приводит к полной реэкстракции цинка и повышению степени извлечения металла.

Для промышленного использования экстрагентов подтверждена возможность их многократного использования. Для этого экстрагент после реэкстракции металлов отмывали дистиллированной водой за 3 стадии, время контактирования составляло 3 мин. После чего провели повторную экстракцию металлов согласно условиям, указанным в таблицах 1-3. Степень извлечения повторной стадии составляет 96-98%. Это указывает на то, что экстрагент не разрушается и его можно использовать многократно. Степень извлечения металлов при использовании регенерированного экстрагента практически равна его степени извлечения при первоначальном применении экстрагента.

Таким образом, разработанный способ экстракции цинка, меди, кобальта позволяют извлекать их из водных растворов соляной кислоты без потерь экстрагента и снижения его экстракционной способности.

Список литературы

1. Патент на изобретение RU 2002111625 А; опубликован 20.11.2003.

2. Патент на изобретение RU 2499063 С2; опубликован 27.07.2013.

3. Патент на изобретение RU 2481409 С1; опубликован 10.05.2013.

4. Патент на изобретение RU 2472864 С1; опубликован 20.01.2013.

5. Патент на изобретение RU 2203969 С2; опубликован 10.05.2003.

6. Патент на изобретение RU 2002100139 А; опубликован 10.07.2003.

7. Патент на изобретение RU 2339714 С1; опубликован 20.11.2008.

8. Патент на изобретение RU 2339713 С1; опубликован 27.11.2008.

9. Патент на изобретение RU 2006137014 А; опубликован 10.05.2008.

10. Патент на изобретение RU 2001126664 А; опубликован 10.07.2003.

11. Патент на изобретение RU 2011144729 А; опубликован 10.05.2013.

12. Патент на изобретение RU 2056838 С1; опубликован 27.03.1996.

Способ извлечения металлов в виде цинка (II), меди (II) и кобальта (II) из водных растворов, включающий экстракцию цинка (II), меди (II) и кобальта (II) из солянокислых водных растворов и их реэкстракцию дистиллированной водой, отличающийся тем, что в качестве экстрагента упомянутых металлов используют бромиды проп-2-инил-, бут-2-инил, окт-2-инилтриоктиламмония в толуоле, при этом интервал времени контакта фаз устанавливают в пределах 0,5-1 мин, а соотношение объемов фаз устанавливают 1:1.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выделению РЗМ из производственных растворов, полученных при переработке апатитового концентрата серной кислотой. Может быть использовано на предприятиях горно-перерабатывающей промышленности.

Изобретение относится к гидрометаллургии серебра и может быть использовано при извлечении из хлоридных растворов при переработке растворов выщелачивания сульфидных цинковых и медных руд, концентратов, а также других промпродуктов цветной металлургии.
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при регенерации сернокислых производственных растворов. Сернокислый раствор, содержащий примесные элементы, подвергают экстракционной обработке с переводом основной части серной кислоты в первичный экстракт, а основной части примесных элементов в первичный рафинат.

Изобретение относится к области извлечения веществ органическими экстрагентами из водных растворов, в частности к получению редкоземельных металлов (РЗМ) из бедного или техногенного сырья с помощью экстракции.

Изобретение относится к способам извлечения металлов из кислотных водных растворов, полученных из различных источников материалов при помощи экстракции растворителями.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, а именно к технологии извлечения скандия из техногенных и продуктивных скандийсодержащих растворов, образующихся после извлечения урана.

Изобретение относится к устройству многоступенчатой экстракции редкоземельных элементов. Блок экстракции "жидкость-жидкость" включает емкость экстракции/разделения, водную фазу в виде пузырьков вводят из верхнего впуска, находящегося в одной боковой стенке, и органическую фазу в виде пузырьков вводят из нижнего впуска, находящегося в упомянутой боковой стенке.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для разделения Ni и Со в растворах, образующихся при выщелачивании Ni-Co сырья. Способ включает предварительное приготовление экстрагента в солевой Ni-Co и Ni формах.

Изобретение относится к способу извлечения солей гольмия (III) из бедного или техногенного сырья с помощью метода жидкостной экстракции. Способ извлечения солей гольмия (III) включает жидкостную экстракцию с использованием в качестве экстрагента изооктилового спирта.
Изобретение относится к области комплексной переработки апатита и других фосфатсодержащих руд с извлечением и получением концентрата редкоземельных металлов и радионуклидов и может быть использовано при переработке минерального сырья в химической промышленности.

Изобретение относится к получению ультрадисперсного порошка металлического кобальта. Способ включает термообработку кислородсодержащего соединения кобальта в газовой среде.

Изобретение касается гидрометаллургического извлечения лития, никеля и кобальта из фракции использованных гальванических элементов. При реализации способа фракцию, содержащую смешанный оксид лития, причем переходные металлы, вхдящие в состав указанного смешанного оксида лития, представляют собой никель, кобальт и/или марганец, с содержанием алюминия до 5 мас.% или таковым металлов никеля, кобальта и/или алюминия и размером частиц до 500 мкм вводят в серную кислоту или соляную кислоту с добавлением пероксида водорода, переводят металлы в растворимую форму при температурах в пределах от 35 до 70°C.

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессу пирометаллургической переработки окисленных никелевых руд с получением ферроникеля и чугуна. Способ включает загрузку окисленной никелевой руды совместно с флюсующими добавками и углеродсодержащим материалом, взятым в количестве 1,0-1,1 от стехиометрически необходимого для частичной металлизации никеля и восстановления железа до двухвалентного состояния, в печь металлизации, нагрев шихты до температуры на 50°C ниже температуры начала ее размягчения за счет тепла газов, получаемых в котле-утилизаторе, подачу нагретой шихты в трехзонную печь, в которой происходит расплавление металлизованной шихты в зоне плавления за счет тепла, поступающего от сжигания природного газа в кислороде с коэффициентом расхода окислителя α=0,8-0,9.

Изобретение относится к способу переработки тяжелых нефтяных остатков, таких как остатки атмосферно-вакуумной перегонки нефти и остаточные высококипящие фракции термо- и термогидродеструктивных процессов, для получения ценных металлов, в том числе редких и редкоземельных металлов, а также выработкой тепла и/или электроэнергии.

Изобретение относится к способу выделения ценных металлов, содержащихся в тяжелых нефтях и продуктах их переработки. Способ включает в себя обработку тяжелого нефтяного сырья низкотемпературной плазмой, образуемой сверхвысокочастотным (СВЧ) электромагнитным излучением.
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при регенерации сернокислых производственных растворов. Сернокислый раствор, содержащий примесные элементы, подвергают экстракционной обработке с переводом основной части серной кислоты в первичный экстракт, а основной части примесных элементов в первичный рафинат.

Изобретение относится к способу извлечения базовых металлов из сульфидных руд и концентратов. Способ включает стадии, в которых смешивают содержащую базовые металлы руду с солями трехвалентного железа.

Изобретение относится к гидрометаллургическим способам переработки сульфидных концентратов, содержащих цветные металлы, железо и драгоценные металлы. Суть изобретения заключается в том, что для проведения процесса выщелачивания пентландит-пирротинового концентрата при температуре 90-105°С при подаче в автоклав серной кислоты и сульфата натрия повышают парциальное давление кислорода от более 0,5 до 1,5 МПа.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения ферроникеля в печи Ванюкова непрерывным процессом. Способ включает предварительную сушку никелевой руды, обжиг никелевой руды в трубчатой вращающейся печи, непрерывную загрузку полученного огарка на подину печи Ванюкова, включающей плавильную и восстановительную зоны и сифон, расплавление огарка в плавильной зоне печи, перетекание полученного расплава в восстановительную зону печи и сифон, выпуск полученного шлака и выпуск расплава ферроникеля из печи в ковш.

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к способу переработки никельсодержащих растворов. Способ включает последовательную постадийную обработку продуктивного раствора нейтрализующим реагентом для осаждения металлов путем регулирования водородного показателя раствора.
Изобретение относится к технологии переработки цинкосодержащего сырья. Способ извлечения цинка из оцинкованных стальных отходов включает кислотное удаление цинка с растворением цинка.
Наверх