Курительное изделие, фильтр и способ изготовления курительного изделия
Группа изобретений относится к курительному изделию, фильтру и способу изготовления курительного изделия. Курительное изделие содержит конструкцию фильтра, содержащую первую секцию фильтра и вторую секцию фильтра, расположенную по потоку после первой секции фильтра; и вентиляционную конструкцию, выполненную с возможностью обеспечения регулируемого пользователем уровня вентиляции в первой секции фильтра, причем курительное изделие содержит первую часть и вторую часть, и уровень вентиляции можно выбирать посредством выбора положения второй части относительно первой части; причем сопротивление газообразному потоку по длине второй секции фильтра меньше сопротивления газообразному потоку по длине первой секции фильтра; и сопротивление газообразному потоку по длине конструкции фильтра остается, по существу, постоянным при варьировании уровня вентиляции. Техническим результатом группы изобретений является возможность обеспечения секции фильтра с большим падением давления на единицу длины перед секцией фильтра с более низким падением давления на единицу длины и выполнения системы вентиляции в такой секции. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр., 8 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Варианты выполнения настоящего изобретения относятся к курительному изделию, фильтру и способу изготовления курительного изделия.
Уровень техники
Сопротивление затяжке курительного изделия является мерой давления, которое необходимо для принудительного прохождения дыма через курительное изделие с определенной заданной скоростью. Курительное изделие можно изготавливать с помощью процесса изготовления для получения сопротивления затяжке в пределах заданного диапазона. Сопротивление затяжке курительного изделия, в общем, падает с увеличением вентиляции.
Сущность изобретения
По первому аспекту варианты выполнения настоящего изобретения предлагают курительное изделие, содержащее конструкцию фильтра, содержащую первую секцию фильтра и вторую секцию фильтра, причем вторая секция фильтра расположена после первой секции фильтра, вентиляционную конструкцию, обеспечивающую регулируемый пользователем уровень вентиляции в первой секции фильтра, причем сопротивление газообразному потоку по длине второй секции фильтра меньше сопротивления газообразному потоку по длине первой секции фильтра, и сопротивление газообразному потоку по длине конструкции фильтра остается, по существу, постоянным при варьировании уровня вентиляции.
Первая секция фильтра может иметь первую массу жгута из волокнистого фильтрационного материала, и вторая секция фильтра может иметь вторую массу жгута из волокнистого фильтрационного материала, причем вторая масса жгута из волокнистого фильтрационного материала меньше первой массы жгута из волокнистого фильтрационного материала.
Падение давления на единицу длины первой секции фильтра может быть больше 5 мм H2O/мм, и падение давления на единицу длины второй секции фильтра может быть меньше 5 мм H2O/мм. Сопротивление газообразному потоку через вторую секцию фильтра может быть более чем в 15 раз меньше сопротивления газообразному потоку через первую секцию фильтра.
Первая секция фильтра может быть образована из первого гомогенного фильтрационного материала, и вторая секция фильтра может быть образована из второго гомогенного фильтрационного материала.
Вторая секция фильтра может быть отделена от первой секции фильтра и/или может перемещаться относительно первой секции фильтра для регулирования вентиляции в первой секции фильтра.
Курительное изделие может дополнительно содержать втулку, выполненную с возможностью перемещения относительно первой секции фильтра, причем вторая секция фильтра прикреплена внутри втулки, и уровень вентиляции варьируют посредством изменения углового положения втулки относительно первой секции фильтра.
Втулку можно поворачивать относительно первой секции фильтра, и уровень вентиляции можно варьировать посредством изменения положения втулки относительно первой секции фильтра.
Первая секция фильтра может иметь длину 5 – 25 мм, вторая секция фильтра может иметь длину 5 – 25 мм, и/или вентиляционная конструкция может обеспечивать подачу вентилирующего воздуха на расстоянии 6 – 35 мм от мундштука курительного изделия.
Первая и вторая секции фильтра могут содержать нити жгута, и первая секция фильтра может отличаться от второй секции фильтра с учетом одного или нескольких параметров, к которым относятся: масса жгута, количество нитей жгута в единице объема, сечение нитей жгута и степень сжатия.
Вторая секция фильтра может содержать, по меньшей мере, один воздушный канал, продолжающийся в продольном направлении по ее длине.
Воздушный канал может иметь диаметр 1 – 7 мм.
Вторая секция фильтра может содержать волокнистый фильтрационный материал, имеющий кольцевое сечение.
Вторая секция фильтра может содержать трубку из волокнистого фильтрационного материала, и воздушный канал может продолжаться вдоль центральной продольной оси по длине второй секции фильтра.
По второму аспекту варианты выполнения изобретения предлагают способ изготовления курительного изделия, содержащий формирование первой секции фильтра с первым сопротивлением газообразному потоку по ее длине, формирование отдельной второй секции фильтра со вторым сопротивлением газообразному потоку по ее длине, причем второе сопротивление газообразному потоку меньше первого сопротивления газообразному потоку, и сборку первой секции фильтра и второй секции фильтра с одним или несколькими дополнительными компонентами для образования курительного изделия, причем курительное изделие выполнено с возможностью обеспечения притока избирательно варьируемого количества воздуха.
Краткое описание чертежей
Ниже только в качестве примера приведено описание ряда вариантов выполнения со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
фиг. 1 – вид в продольном разрезе части курительного изделия по первому варианту выполнения изобретения;
фиг. 2 – перспективный вид курительного изделия, показанного на фиг. 1;
фиг. 3 - вид в продольном разрезе части курительного изделия по второму варианту выполнения изобретения;
фиг. 4 – перспективный вид курительного изделия, показанного на фиг. 3;
фиг. 5 – график, показывающий отношение между уровнем вентиляции и падением давления (PD) в сигарете для взятого в качестве примера обычного курительного изделия и курительного изделия по изобретению;
фиг. 6a – вид в плане заготовки для образования обертки курительного изделия по третьему варианту выполнения изобретения;
фиг. 6b - вид в плане стержневой части, к которой прикреплена заготовка из фиг. 6a для образования курительного изделия по третьему варианту выполнения изобретения;
фиг. 7a - вид в плане заготовки для образования обертки курительного изделия по четвертому варианту выполнения изобретения;
фиг. 7b – вид в продольном разрезе курительного изделия по четвертому варианту выполнения; и
фиг. 8 – схема, показывающая способ изготовления курительного изделия.
Подробное описание
На фиг. 1 показано курительное изделие 10 по первому варианту выполнения. В настоящем примере курительное изделие 10 является сигаретой. Однако можно использовать другие изделия, и термин «курительное изделие» также относится к сигарам или тонким сигаркам на основе табака, производных табака, экспандированного табака, восстановленного табака или заменителей табака, а также изделиям с нагревом табака без горения (т.е. изделиям, в которых аромат генерируется из курительного материала посредством его нагрева без сжигания материала) и изделиям, генерирующим аэрозоль, например, электронным сигаретам.
Курительные изделия, например сигареты и их форматы часто именуют по длине сигарет: «regular» (обычно в диапазоне 68 – 75 мм, например, приблизительно от 68 мм приблизительно до 72 мм), «short» или «mini» (68 мм и менее), «king-size» (обычно в диапазоне 75 – 91 мм, например, приблизительно от 79 мм приблизительно до 88 мм), «long» или «super-king» (обычно в диапазоне 91 – 105 мм, например, приблизительно от 94 мм приблизительно до 101 мм) и «ultra-long» (обычно в диапазоне приблизительно от 110 мм приблизительно до 121 мм).
Их также именуют по длине окружности сигареты: «regular» (приблизительно 23 – 25 мм). «wide» (больше 25 мм), «slim» (приблизительно 22 – 23 мм), «demi-slim» (приблизительно 19 – 22 мм), «super-slim» (приблизительно 16 – 19 мм) и «micro-slim» (менее приблизительно 16 мм). Соответственно, сигарета формата king-size, super-slim, например, имеет длину приблизительно 83 мм и длину окружности приблизительно 17 мм. Многие потребители отдают предпочтение сигаретам формата regular, king-size, т.е. с длиной окружности 23 – 25 мм и общей длиной 75 - 91 мм.
Сигареты каждого формата могут изготавливаться с фильтрами разной длины, причем фильтры меньшей длины, в общем, используют в форматах меньших длин и длин окружностей. Обычно длина фильтра составляет от 15 мм для форматов short, regular до 30 мм для форматов ultra-long, super-slim. Длина ободковой бумаги больше длины фильтра, например, на 3 - 10 мм.
Описанные ниже курительные изделия и фильтры можно изготавливать в любом из вышеуказанных форматов. Курительные изделия могут, например, иметь длину 70 – 100 мм и длину окружности 14 – 25 мм.
В контексте настоящего документа термины «перед» и «после» являются относительными терминами, определяемыми в отношении направления основного потока дыма (или другого аэрозоля), вдыхаемого через курительное изделие во время использования.
Курительное изделие 10 из примера на фиг. 1 содержит источник материала, образующего дым, например, табак, прикрепленный к конструкции фильтра, который содержит первую секцию 12 фильтра и вторую секцию 14 фильтра. Источник материала, образующего дым, имеет форму табачного стержня 11, который прикреплен к первой секции 12 фильтра. Вторая секция 14 фильтра расположена после первой секции 12 фильтра и табачного стержня 11. Вентиляционная конструкция 17 обеспечивает регулируемый пользователем переменный уровень вентиляции в первой секции 12 фильтра, как подробно описано ниже.
Сопротивление газовому потоку по длине второй секции фильтра будет меньше сопротивления газовому потоку по длине первой секции фильтра; и сопротивление газовому потоку по длине конструкции фильтра остается, по существу, постоянным при варьировании уровня вентиляции. Уменьшенное сопротивление второй секции 14 фильтра ведет к тому, что первая секция 12 фильтра оказывает большее влияние на общее сопротивление газовому потоку в конструкции фильтра. При увеличении вентиляции во второй секции 14 фильтра применительно к потоку через конструкцию фильтра возникает траектория меньшего сопротивления, что ведет к значительному уменьшению сопротивления затяжке, ощущаемого потребителем, по сравнению с низкими уровнями вентиляции. Уменьшенное сопротивление второй секции 14 фильтра по сравнению с первой секцией фильтра увеличивает изменение сопротивления затяжке, ощущаемого потребителем, при изменении вентиляции, создавая у потребителя большее сенсорное ощущение в отношении варьирования вентиляции.
Курительное изделие 10 содержит первую часть, содержащую табачный стержень 11 и первую секцию 12 фильтра. Табачный стержень 11 и первая секция 12 фильтра соединены защитным слоем для крепления первой секции фильтра к табачному стержню, который образован из ободковой бумаги. Табачный стержень 11 и первая секция 12 фильтра относятся к табачному участку. Удлиненный табачный стержень 11 и первая секция 12 фильтра определяют продольную ось курительного изделия.
Вторая часть курительного изделия содержит вторую секцию 14 фильтра и втулку 13, которая может перемещаться относительно первой части курительного изделия. Втулка 13 имеет форму трубки, продолжающейся по окружности табачного стержня 11 и/или первой секции 12 фильтра. Трубка может быть цилиндрической. Втулка 13 образована из бумаги. Вторая секция 14 фильтра надежно присоединена и закреплена во втулке. Первая и вторая секции 12, 14 фильтра содержат фильтрационный материал, обернутый листовым материалом, который может быть бумагой, например, фицеллой. Первая и вторая секции 12, 14 фильтра образуют конструкцию фильтра. Первая секция 12 фильтра расположена перед второй секцией 14 фильтра. Вторая секция 14 фильтра расположена у выходного конца втулки 13 рядом с первой секцией 12 фильтра и отдельно от нее. Как вариант, первая и вторая секции фильтра соединены друг с другом.
Табачный стержень 11 и прикрепленная к нему первая секция 12 фильтра соединены ободковой бумагой (не показана). Ободковая бумага является стандартной ободковой бумагой или тисненой ободковой бумагой относительно большой толщины или картонной ободковой бумагой.
Вентиляционная конструкция 17 выполнена с возможностью обеспечения регулирования уровня вентиляции курительного изделия 10. Вентиляционная конструкция 17 содержит одну или несколько первых вентиляционных областей 15 на втулке 13 перед второй секцией 14 фильтра. Курительное изделие дополнительно содержит одну или несколько вторых вентиляционных областей 16 вокруг первой секции 12 фильтра. Например, одна или несколько вентиляционных областей 16 определяются слоем (слоями) листового материала, обернутого вокруг первой секции 12 фильтра или вокруг фильтрационного материала первой секции 12 фильтра. Вентиляционная конструкция 17 обеспечивает поступление вентилирующего воздуха в первую секцию фильтра. Термины «перед» и «после» относятся к направлению прохождения дыма вдоль продольной оси курительного изделия 10, т.е. «после» указывает на направление к мундштуку курительного изделия 10.
Вентиляционные области 15, 16 образованы в виде вентиляционных отверстий или воздухопроницаемого материала. В некоторых вариантах выполнения, когда вентиляционные области 15 на втулке 13 открыты, воздух может поступать в курительное изделие 10. Когда вторые вентиляционные области 15 на втулке 13 и соответствующие первые вентиляционные области 16 вокруг первой секции 12 фильтра выровнены, воздух может поступать в курительное изделие 10. Вентиляционные области 15, 16 выравнивают посредством поворачивания первой части курительного изделия относительно второй части. В частности, вентиляцию регулируют посредством поворачивания втулки 13 относительно первой секции 12 фильтра. Вентиляционная конструкция 17 обеспечивает избирательный переменный уровень вентиляции, контролируемый посредством регулирования перекрытия второй вентиляционной области 15 с первой вентиляционной областью 16. Степень вентиляции зависит от фактической площади вентиляционной области, которая определяется площадью перекрытия первой и второй вентиляционных областей. Уровень вентиляции можно выбирать посредством выбора положения второй части относительно первой части, например, посредством поворачивания второй части относительно первой части. Таким образом, вентиляционная конструкция 17 обеспечивает переменный размер фактической области вентиляции, обеспечивая переменный приток воздуха, по существу, перед второй секцией фильтра.
Первая секция 12 фильтра и вторая секция 14 фильтра выполнены из известного фильтрационного материала. Фильтрационный материал для обеих секций фильтра может быть волокном, например, ацетатно-целлюлозным волокном. Фильтрационный материал первой секции фильтра является гомогенным, и независимо от этого фильтрационный материал второй секции фильтра является гомогенным. Термин «гомогенный» означает, что фильтрационный материал является, по существу, однородным по всему объему каждой секции фильтра и, в частности, однородным в продольном и/или радиальном направлении по всему объему каждой из первой и второй секций 12, 14 фильтра. По меньшей мере, одна физическая характеристика гомогенной первой секции фильтра может отличаться от гомогенной второй секции фильтра.
Первая секция 12 фильтра обеспечивает первое сопротивление газовому потоку по ее длине. Сопротивление газовому потоку по длине первой секции фильтра определяется фильтрационным материалом первой секции фильтра. Сопротивление газообразному потоку обозначает давление, необходимое для прохождения дыма по длине первой секции 12 фильтра с конкретной скоростью. Термин «падение давления» можно использовать вместо термина «сопротивление газообразному потоку». Падение давление может быть задано в единицах высоты столба воды (мм H2O). Первая секция фильтра имеет первое падение давления на единицу длины или сопротивление газообразному потоку на единицу длины, которое является постоянным в продольном направлении первой секции 12 фильтра. Падение давления на единицу длины задано на миллиметр, т.е. в единицах мм H2O/мм. Первое падение давления на единицу длины определяется фильтрационным материалом первой секции фильтра.
Вторая секция 14 фильтра обеспечивает второе сопротивление газовому потоку по ее длине. Сопротивление газовому потоку по длине второй секции фильтра определяется фильтрационным материалом второй секции 14 фильтра. Сопротивление газовому потоку по длине второй секции 14 фильтра определяет второе падение давления. Второе падение давления или сопротивление газовому потоку обозначает давление, необходимое для прохождения дыма по длине второй секции 14 фильтра с конкретной скоростью. Второе сопротивление газовому потоку (или падение давления) на единицу длины, по существу, является постоянным в продольном направлении второй секции 14 фильтра. Вторую секцию 14 фильтра можно рассматривать как содержащую фильтрационный материал, имеющий второе падение давления на единицу длины.
По аспектам настоящего изобретения сопротивление газообразному потоку по длине первой секции 12 фильтра больше сопротивления газообразному потоку по длине второй секции 14 фильтра. По другому аспекту масса жгута второй секции 14 фильтра меньше массы жгута первой секции 12 фильтра. Вторая плотность, обеспечиваемая второй секцией 14 фильтра, меньше первой плотности, обеспечиваемой первой секцией 12 фильтра. Как вариант, первое падение давления на первой секции 12 фильтра больше второго падения давления на второй секции 14 фильтра.
Перед второй секцией 14 фильтра расположены одна или несколько вентиляционных областей 15, 16, обеспечивающих избирательную вентиляцию. Относительно низкое сопротивление затяжке по длине конструкции фильтра после вентиляционной области 15 обеспечивает увеличенное варьирование полного сопротивления затяжке из мундштука курительного изделия 10 при варьировании вентиляции.
Вентиляционная конструкция расположена, по существу, перед второй секцией 14 фильтра. Вентиляция курительного изделия 10 уменьшает сопротивление затяжке из мундштука курительного изделия 10. Приток вентилирующего воздуха уменьшает объем воздуха, втягиваемого по длине курительного изделия 10 перед вентиляционными областями, уменьшая объем воздуха, который испытывает сопротивление газообразному потоку перед вентиляционными областями. Вентилирующий воздух поступает непосредственно, по существу, без какого-либо сопротивления, так что общее сопротивление затяжке уменьшается. В частности, приток воздуха через вентиляционные области 15 уменьшает эффект сопротивления газообразному потоку через секцию курительного изделия 10 перед вентиляционными областями 15. Эффект сопротивления газообразному потоку через курительное изделие 10 после вентиляционных областей 15 не изменяется посредством варьирования вентиляции.
Относительно низкое сопротивление газообразному потоку, обеспечиваемое более низкой плотностью второй секции 14 фильтра (относительно первой секции 12) после вентиляционных отверстий 15, определяет меньшую часть сопротивления газообразному потоку по всей длине конструкции фильтра. Как вариант, вторая секция 14 фильтра обеспечивает относительно небольшой вклад в общее сопротивление затяжке из мундштука курительного изделия 10. Для сравнения вклад одной или нескольких секций перед вентиляционной областью 15 в общее сопротивление затяжке является бóльшим. Приток воздуха уменьшает эффект падения давления или сопротивление газообразному потоку только в передней секции, а в задней секции с меньшим сопротивлением газообразному потоку или падением давления вентиляция не оказывает никакого влияния. Следовательно, на относительно большую долю общего сопротивления затяжке из мундштука курительного изделия 10 оказывает влияние изменение вентиляции курительного изделия 10. Уменьшенная плотность второй секции 14 фильтра после вентиляционных областей 15 увеличивает долю сопротивления затяжке, на которую оказывает влияние изменение вентиляции курительного изделия 10. Уменьшенная плотность второй секции 14 фильтра обеспечивает повышение влияния увеличенной вентиляции на общее сопротивление затяжке из мундштука курительного изделия 10.
При варьировании уровня вентиляции сопротивление затяжке из мундштука курительного изделия 10 также изменяется. При увеличении количества вентилирующего воздуха, поступающего в курительное изделие 10, общее сопротивление затяжке уменьшается. Относительно низкое падение давления или сопротивление газообразному потоку на второй секции 14 фильтра (например, достигаемое посредством относительно низкой плотности фильтрационного материала) обеспечивает относительно большое изменение общего сопротивления затяжке, вызываемое повышенным уровнем вентиляции. Следовательно, когда уровень вентиляции варьируется в диапазоне, выбираемом пользователем, сопротивление затяжке из мундштука курительного изделия 10 варьируется в относительно большом диапазоне как результат низкой плотности второй секции 14 фильтра. Таким образом, варьирование сопротивления затяжке из мундштука курительного изделия усиливается при варьировании вентиляции. Это может создавать у потребителя большее сенсорное ощущение в отношении варьирования вентиляции.
В некоторых примерах настоящего изобретения вторая секция фильтра имеет падение давления на единицу длины меньше 5 мм H2O/мм. Как вариант, вторая секция фильтра имеет падение давления на единицу длины меньше значения выбранного из: 4 мм H2O/мм, 3 мм H2O/мм, 2 мм H2O/мм, 1,5 мм H2O/мм и 1 мм H2O/мм.
В некоторых примерах настоящего изобретения первая секция фильтра имеет падение давления на единицу длины меньше 5 мм H2O/мм. Как вариант, первая секция фильтра имеет падение давления на единицу длины больше значения выбранного из: 6 мм H2O/мм, 7 мм H2O/мм, 8 мм H2O/мм, 9 мм H2O/мм, 10 мм H2O/мм, 11 мм H2O/мм и 12 мм H2O/мм.
По некоторым аспектам падение давления на единицу длины второй секции фильтра составляет 1 – 5 мм H2O/мм, и падение давления на единицу длины первой секции фильтра составляет 5 – 15 мм H2O/мм. В некоторых примерах падение давления на единицу длины второй секции фильтра составляет менее 5 мм H2O/мм, падение давления на единицу длины первой секции фильтра составляет более 5 мм H2O/мм. Передняя секция фильтра имеет падение давления на единицу длины выше падения давления на единицу длины задней секции фильтра. Передняя секция фильтра имеет падение давления на единицу длины выше любого из указанных в качестве примера значений, и падение давления на единицу длины задней секции фильтра ниже любого из указанных в качестве примера значений.
В некоторых примерах сопротивление газообразному потоку по длине второй секции фильтра меньше, чем в первой секции фильтра, по меньшей мере, в кратное число раз, выбранное из следующих чисел: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, и 15.
Например, сопротивление газообразному потоку по длине второй секции фильтра меньше в 2 – 15 раз, чем по длине первой секции фильтра. Как вариант, второе падение давление на единицу длины второй секции фильтра меньше в 5 – 13 раз, чем первое падение давления на единицу длины первой секции фильтра.
По некоторым аспектам вентиляционная конструкция 17 расположена у заднего конца первой секции 12 фильтра. В некоторых примерах вентиляционная конструкция расположена менее чем в 10 мм от заднего конца первой секции 12 фильтра.
Падение давления на единицу длины первой и второй секций фильтра определяется (по меньшей мере, частично) физической структурой фильтрационного материала, образующего секции фильтра. Первая и вторая секции фильтра могут содержать волокнистый материал, содержащий нити жгута. Для фильтрационного материала, содержащего нити жгута, падение давления на единицу длины можно определять посредством количества или числа нитей жгута в конкретном объеме или на конкретной длине. Масса жгута является мерой количества волокон жгута в определенном объеме. Падение давления на единицу длины также может определяться сечением нитей жгута. Например, нити жгута могут иметь X-образное сечение или Y-образное сечение. Площадь сечения также может оказывать влияние на падение давления на единицу длины. Масса жгута может обеспечивать индикацию плотности волокнистого материала в секции фильтра. Падение давления на единицу длины также может определяться величиной или степенью сжатия (т.е. складывания) нитей во время процесса изготовления. Эти факторы, влияющие на падение давления на единицу длины секций фильтра, известны, и их можно выбирать по отдельности для достижения требуемого падения давления на единицу длины для каждого из первой и второй секции фильтра. Таким образом, первая и вторая секции фильтра содержат фильтрационный материал, который имеет физический параметр, определяемый неодинаковым выбором одной или нескольких из вышеуказанных характеристик. Первую и вторую секции фильтра изготавливают посредством использования фильтрационного материала, сформированного или обработанного для получения требуемых свойств, например, указанных выше, обеспечивающих неодинаковое падение давления на единицу длины для первой и второй секций фильтра.
На фиг. 2 показан перспективный вид части курительного изделия 10 из фиг. 1. Как показано на фиг. 2, табачный стержень 11 и первая секция 12 фильтра имеют такие размеры, чтобы они могли поворачиваться как участок вокруг продольной оси во втулке 13. Удерживающее средство (не показано) удерживает первую часть и вторую часть в фиксированной продольной компоновке и препятствует удлинению курительного изделия 10. Таким образом, первая часть не может перемещаться в продольном направлении относительно второй части, т.е. втулка не может перемещаться в продольном направлении относительно табачного участка.
Уровень вентиляции можно выбирать посредством выбора углового положения втулки 13 относительно первой секции 12 фильтра.
В некоторых примерах вентиляционные области 15 выполнены с возможностью нелинейного увеличения размера относительно углового положения. Вентиляционные области 15 выполнены таким образом, что уровень вентиляции имеет, по существу, линейную зависимость от углового положения втулки 13 относительно первой секции 12 фильтра.
Согласно некоторым аспектам одна или несколько вентиляционных областей 15 поддерживают фиксированное продольное положение относительно первой и второй секций фильтра, когда втулку 13 поворачивают относительно первой секции 12 фильтра.
В настоящем варианте выполнения вторая секция 14 фильтра надежно присоединена и зафиксирована во втулке 13. Поворачивание второй секции 14 фильтра вызывает соответствующее поворачивание втулки 13 относительно первой секции 12 фильтра.
Благодаря выбору различного углового положения второй секции 14 фильтра относительно первой секции 12 фильтра можно избирательно увеличивать или уменьшать совмещение вентиляционных областей 15 во втулке 13 и вентиляционных областей 16 в листовом материале или фицелле вокруг первой секции 12 фильтра. Таким образом, уровень вентиляции в курительном изделии 10 можно увеличивать или уменьшать.
На фиг. 3 показан вид в продольном разрезе части курительного изделия по второму варианту выполнения изобретения. Общая компоновка является сходной с вышеописанным примером со ссылкой на фиг. 1 и 2, причем одни и те же части имеют одинаковые ссылочные номера, и части, которые не относятся к описанным частям, остаются без изменений.
В варианте выполнения на фиг. 3 вторая секция 24 фильтра образована таким образом, что она имеет воздушный канал 28, проходящий в продольном направлении через ее центр. Вторая секция 24 фильтра и воздушный канал 28 образуют трубчатую секцию фильтра, продолжающуюся вдоль продольной оси курительного изделия 20. Вторая секция 24 фильтра образована из волокнистого фильтрационного материала, имеющего кольцевое сечение. Как вариант, воздушный канал 28 может проходить через вторую секцию фильтра в продольном направлении по внецентренной линии. По усмотрению вторая секция фильтра может быть образована таким образом, чтобы она имела множество воздушных каналов, которые проходят через нее в продольном направлении.
Воздушный канал 28 уменьшает сопротивление газообразному потоку по длине второй секции 24 фильтра. Сопротивление газообразному потоку по длине второй секции 24 фильтра меньше сопротивления газообразному потоку по длине первой секции 12 фильтра.
Размеры второй секции 24 фильтра зависят от ряда факторов, таких как необходимое сопротивление затяжке второй секции 24 фильтра относительно первой секции 12 фильтра, свойства волокна фильтра и уровень содержания пластификатора, добавляемого в волокно фильтра. В примерах, приведенных в настоящем документе, наружная длина окружности второй секции фильтра составляет 15 – 25 мм, например, 22 – 25 мм или 23,95 мм. Внутренний диаметр воздушного канала 28 предпочтительно составляет 1 - 7 мм например, 3 – 6 мм или 4,8 мм.
На фиг. 4 показан перспективный вид курительного изделия, показанного на фиг. 3. Как показано на фиг. 4, воздушный канал 28 расположен таким образом, что он проходит в продольном направлении по центру второй секции 24 фильтра. Как вариант, воздушный канал 28 может проходить через вторую секцию 24 фильтра в продольном направлении по внецентренной линии. По усмотрению вторая секция 24 фильтра может быть образована таким образом, чтобы она имела множество воздушных каналов, которые проходят через нее в продольном направлении.
Пример
Ниже в табл. 1 представлены расчетные значения для сопротивления затяжке из мундштука обычного «Курительного изделия 1» по сравнению с расчетными значениями для сопротивления затяжке из мундштука, приводимого в качестве примера «Курительного изделия 2» по примеру изобретения. Каждое курительное изделие имеет фильтр общей длиной 27 мм и обеспечивающую приток воздуха варьируемую вентиляционную систему на расстоянии 16,5 мм от мундштука фильтра. Фильтр образован из первой и второй секций фильтра, выровненных по оси. Секция фильтра мундштука (вторая секция фильтра) имеет длину 8 мм, и секция фильтра табачного конца (первая секция фильтра) имеет длину 19 мм. Оба курительных изделия имеют идентичный табачный стержень с сопротивлением затяжке (падением давления) 43,43 мм H2O.
Обычный фильтр Курительного изделия 1 обеспечивает, по существу, равномерное падение давления на единицу длины приблизительно 5 мм H2O/мм для первой и второй секций фильтра. Падение давления составляет 85 мм H2O для первой секции фильтра длиной 19 мм, и падение давления составляет 40 мм H2O для второй секции фильтра длиной 8 мм.
В примере Курительного изделия 2 по изобретению вторая секция фильтра является секцией фильтра длиной 8 мм у мундштука фильтра, которая имеет падение давления 8 мм H2O. Это обеспечивает относительно низкое падение давления на единицу длины, равное 1 мм H2O/мм. Передняя секция первого фильтра имеет длину 19 мм рядом с табачным стержнем и имеет относительно высокое падение давления на единицу длины. Это обеспечивает падение давления на единицу длины 7,11 мм H2O/мм.
Таблица 1
| Курительное изделие 1 (приводимое в качестве примера обычное курительное изделие) Падение давления (мм H2O) |
Курительное изделие 2 (пример изобретения) Падение давления (мм H2O) |
|
| Падение давления на первой секции фильтра (19 мм) | 85 | 135 |
| Падение давления на второй секции фильтра (8 мм) | 40 | 8 |
| Падение давления на фильтре после вентиляционной конструкции | 78,03 | 68,39 |
| Падение давления на фильтре перед вентиляционной конструкцией | 46,97 | 74,61 |
| Падение давления на табачном стержне | 43,43 | 43,43 |
| Общее падение давления при 40% вентиляции | 132,27 | 139,22 |
| Общее падение давления при 60% вентиляции | 114,19 | 114,61 |
| Общее падение давления при 80% вентиляции | 96,11 | 92,00 |
Падение давления на всем курительном изделии (включая сюда табачный стержень) определяют для значений вентиляции с уровнем вентиляции 40 – 80%. Для обычного Курительного изделия 1 падение давления варьируется от 132,27 до 96,11 мм H2O при увеличении вентиляции. Однако в Курительном изделии 2 по изобретению падение давления варьируется от 139,22 мм H2O до 92 мм H2O в том же самом диапазоне вентиляции. Таким образом, падение давления 47,22 мм H2O, обеспечиваемое настоящим изобретением, по сравнению только с 36,16 мм H2O для обычного курительного изделия обеспечивает изменение увеличения падения давления (т.е. более варьируемое сопротивление затяжке из мундштука) при варьировании вентиляции курительного изделия. Эти результаты проиллюстрированы на фиг. 5, где ось Y обозначает падение давления, и ось X обозначает вентиляцию в процентном отношении.
В некоторых вариантах выполнения падение давления после вентиляционной конструкции 17 дополнительно уменьшается посредством уменьшения расстояния между мундштуком курительного изделия и одной или несколькими вентиляционными областями.
В некоторых примерах настоящего изобретения вентиляционные области обеспечивают приток воздуха на некотором расстоянии от мундштука, которое составляет менее 15 мм. Как вариант, расстояние вентиляционной области от мундштука меньше значения, выбираемого из следующих значений: 14 мм, 13 мм, 12 мм, 11 мм и 10 мм.
На фиг. 6a показан вид в плане заготовки 30, образующей обертку для курительного изделия по третьему варианту выполнения изобретения. На фиг. 6b показан вид в плане стержневой части 32, к которой крепят заготовку 30 из фиг. 6a для образования курительного изделия. Курительное изделие, содержащее заготовку 30, имеет, по существу, такие же функции, как описано выше. Компоненты имеют такую же компоновку и функцию, если не указано иное.
Заготовка 30 выполнена с возможностью двойного обертывания только по всей окружности стержневой части 32. Заготовка 30 выполнена с возможностью образования двух полных слоев, продолжающихся по окружности стержневой части 32, и содержит области для ограничения внутреннего слоя и наружного слоя.
Заготовка 30 содержит управляющий элемент 34, который может перемещаться в канале 36, предназначенном для управления вентиляцией и ограничения перемещения.
Управляющий элемент 34 может перемещаться в окружном направлении в ограниченном диапазоне. Управляющий элемент 34 может перемещаться между первой поверхностью контакта и второй поверхностью контакта. Первая поверхность контакта и вторая поверхность контакта определяют продолжающийся в окружном направлении канал 36, в котором может перемещаться управляющий элемент 34.
Управляющий элемент 34 определяет первую и вторую ограничивающие поверхности 34a, 34b на краях управляющего элемента в направлении перемещения, т.е. на окружном крае управляющего элемента 34. Контакт первой и второй ограничивающих поверхностей 34a, 34b управляющего элемента 34 с первой поверхностью контакта и второй поверхностью контакта ограничивает относительное поворачивание первой и второй частей курительного изделия.
Первая и вторая ограничивающие поверхности 34a, 34b продолжаются под углом к продольной оси курительного изделия. Первая и вторая поверхности контакта также продолжаются под углом к продольной оси курительного изделия и/или под углом к оси перемещения управляющего элемента. Первая и вторая поверхности контакта также продолжаются под одним и тем же углом и/или имеют сопрягающуюся форму с первой и второй ограничивающими поверхностями 34a, 34b.
Заготовка 30 содержит первую и вторую разделительные секции 38a, 38b. Первая и вторая разделительные секции 38a, 38b выполнены с возможностью непосредственного крепления к стержневым частям и вокруг них. Первая и вторая разделительные секции 38a, 38b имеют функцию разделения множества дополнительных индексирующих поверхностей на корректном радиальном расстоянии для обеспечения индексации. Первая и вторая разделительные секции 38a, 38b расположены в продольном направлении на расстоянии друг от друга.
Управляющий элемент 34 выполнен с возможностью непосредственного перекрывания одной из разделительных секций 38a, 38b. Управляющий элемент может перемещаться по разделительной секции 38a, причем эта разделительная секция имеет, по существу, гладкую внешнюю поверхность, по которой легко перемещается управляющий элемент. Как показано на фиг. 6b, стержневая часть 32 содержит табачный стержень 11, сходный с ранее описанным табачным стержнем, и первую и вторую секции 40, 42 фильтра после табачного стержня 11. Вторая секция 42 фильтра является трубчатой секцией, по существу, сходной со второй секцией 24 фильтра, описанной во втором варианте выполнения, и расположена после первой секции 40 фильтра и табачного стержня 11 у мундштука курительного изделия. Первая секция 40 фильтра расположена между второй секцией 42 фильтра и табачным стержнем 11. Когда заготовка 30 обернута вокруг стержневой части 32, управляющий элемент 34 с помощью разделительной секции расположен на расстоянии от первой секции 40 фильтра. Первая секция 40 фильтра дополнительно ограничивает первую индексирующую поверхность 40a и не предусматривает гладкую поверхность для управляющего элемента.
Первая и вторая разделительные секции 38a, 38b дополнительно соединены промежуточным соединителем 44. Первая и вторая разделительные секции 38a, 38b продолжаются в окружном направлении по двум слоям первой заготовки 30. Промежуточный соединитель 44 расположен рядом с передним краем первой заготовки 30, т.е. конец заготовки 30 сначала обернут вокруг стержневой части 32. Промежуточный соединитель 44 и расположенные в продольном направлении соседние области разделительных секций 38a, 38b изначально прикреплены к стержневой части с целью начала обертывания первой заготовки 30, например, с помощью клея. Промежуточный соединитель 44 позволяет заготовке 30 иметь отдельную исходную область крепления к стержневой части 32. Первая и вторая разделительные секции 38a, 38b не прикреплены как независимые удлиненные секции листового материала, требующие отдельного крепления к стержневой части 32. Таким образом, соединение передних краев разделительных секций 38a, 38b улучшает исходное крепление заготовки 30 к стержневым частям.
Промежуточный соединитель 44 имеет задний край 44a в окружном направлении с противоположного конца промежуточного соединителя 44 относительно переднего края. Задний край 44a промежуточного соединителя продолжается между первой и второй разделительными секциями 38a, 38b. Задний край 44a промежуточного соединителя продолжается под углом к продольной оси курительного изделия.
Управляющий элемент 34 образован на опорной секции 46 заготовки 30. Управляющий элемент 34 определяет в продольном направлении крайнюю область секции, к которой прикреплен управляющий элемент. Таким образом, первая и вторая ограничивающие поверхности 34a, 34b управляющего элемента 34 продолжаются в продольном направлении за секцию, к которой прикреплен управляющий элемент. Опорный элемент 46 прикреплен к первой и второй разделительным секциям с помощью ломких соединений. Ломкие соединения являются продолжающейся в окружном направлении линией с перфорированными отверстиями. Опорная секция 46 продолжается и обернута один раз вокруг всей окружности курительного изделия, например, образуя трубку. Управляющий элемент является криволинейным, как часть трубки.
Опорная секция 46 дополнительно поддерживает вторую индексирующую поверхность 48. В частности, вторая индексирующая поверхность дополнительно содержит выступ 48, образованный на опорном блоке 50 выступа, прикрепленном к опорной секции 46. Выступ 48 выполнен таким образом, что он продолжается между первой и второй разделительными секциями 38a, 38b и контактирует с дополнительной первой индексирующей поверхностью 40a.
Опорная поверхность 46 содержит передний край 46a опорной секции. Передний край 46a опорной секции определяет исходный конец опорной секции 46, который первоначально обертывают вокруг стержневой части 32. Передний край 46a опорной секции продолжается под углом к продольной оси курительного изделия.
Задний край 46b опорной секции 46 продолжается, по существу, параллельно продольной оси курительного изделия.
Задний край 44a промежуточного соединителя, передний край 46a опорной секции и первая и вторая разделительные секции 38a, 38b ограничивают отверстие 52 в заготовке 30. Отверстие 52 образует пространство, в котором может перемещаться опорная секция 46.
В некоторых примерах отверстие 52 имеет протяженность в окружном направлении, превышающую протяженность в окружном направлении перемещения управляющего элемента 34. Таким образом, задний край 44a промежуточного соединителя не определяет диапазон перемещения управляющего элемента 34.
Участок заготовки 30, образующий внутренний слой, например, первая разделительная секция 38a, содержит вентиляционную область 54. В некоторых примерах вентиляционная область 54 содержит одно отверстие. Как вариант, вентиляционная область 54 содержит множество отдельных проницаемых областей или отверстий. Например, отверстия образованы посредством электроперфорации (EP).
Управляющий элемент 34 имеет дополнительную функцию в управлении вентиляцией курительного изделия. В частности, управляющий элемент 34 непосредственно управляет вентиляцией курительного изделия посредством избирательной блокировки одной или нескольких вентиляционных областей. Управляющий элемент 34 выполнен с возможностью перемещения относительно одной или нескольких вентиляционных областей в радиально примыкающей и образованной как единое целое части курительного изделия. Управляющий элемент 34 образован из материала, который, по существу, является непроницаемым для воздуха, в частности, из бумаги, которая является непроницаемой для воздуха. Управляющий элемент 34 выполнен с возможностью закрывания одной или нескольких вентиляционных областей курительного изделия, так чтобы вентилирующий воздух не мог поступать в курительное изделие через область, которая закрыта управляющим элементом 34. Управляющий элемент является непроницаемым для воздуха между первой и второй ограничивающими поверхностями 34a, 34b. Первая и вторая ограничивающие поверхности 34a, 34b определяют как пределы поворачивания, так и величину открытой или открытой вентиляционной области.
Таким образом, управляющий элемент 34 имеет двойную функцию непосредственного регулирования уровня вентиляции посредством закрывания части вентиляционной области и ограничения относительного перемещения первой и второй частей курительного изделия между максимальным и минимальным уровнями вентиляции.
По некоторым аспектам курительное изделие содержит другую вентиляционную область 56. Например, первая секция 40 фильтра содержит другую вентиляционную область 56. Вентиляционная область 54 расположена таким образом, что она, по меньшей мере, частично совпадает с другой вентиляционной областью 56. Другая вентиляционная область 56 содержит множество отдельных вентиляционных областей или отверстий, например, на линии, продолжающейся в окружном направлении. Другая вентиляционная область 56 может быть образована лазером. В общем, одна или несколько вентиляционных областей 54, 56 содержат множество отдельных вентиляционных областей или отверстий.
На фиг. 7a показан вид в плане заготовки 60, образующей обертку для курительного изделия по четвертому варианту выполнения. На фиг. 7b показан вид в продольном разрезе курительного изделия 62, в котором используют заготовку 60 из фиг. 7a. Курительное изделие 62, содержащее заготовку 60, имеет, по существу, такие же функции, как описано выше. Компоненты имеют такие же компоновку и функцию, если не указано иное.
Со ссылкой на фиг. 7b курительное изделие 62 включает в себя табачный стержень 11, сходный с вышеописанным табачным стержнем, и первую и вторую секции 12, 14 фильтра после табачного стержня 11. Вторая секция 14 фильтра расположена после первой секции 12 фильтра и табачного стержня 11 у мундштука курительного изделия. Первая секция 12 фильтра расположена между второй секцией 14 фильтра и табачным стержнем 11. Первая секция 12 фильтра разделена на первую часть 12' и вторую часть 12'' с помощью реза 12''', позволяющего первой части 12' первой секции 12 фильтра перемещаться относительно второй части 12''.
Заготовка 60 выполнена с возможностью двойного обертывания, и в настоящем примере только с возможностью двойного обертывания по всей окружности курительного изделия 62. Заготовка 60 имеет первую секцию 60a, которую сначала обертывают вокруг курительного изделия 62, образуя внутренний слой, и вторую секцию 60b, которую позднее обертывают вокруг первой секции 60a, образуя наружный слой. Таким образом, заготовка 60 выполнена с возможностью образования двух полных слоев, продолжающихся по окружности курительного изделия 62, и содержит области 60a, 60b для ограничения внутреннего слоя и наружного слоя.
Первая секция 60a заготовки 60 содержит первый концевой участок 60a', соединенный со второй секцией 14 фильтра и с первой частью 12' первой секции 12 фильтра, и. следовательно, соединяющий вместе вторую секцию 14 фильтра и первую часть 12' первой секции 12 фильтра. Первая секция 60a заготовки 60 также содержит второй концевой участок 60a'', соединенный со второй частью 12'' первой секции 12 фильтра. Вторая секция 60b заготовки 60 разделена на первую часть 60b' и вторую часть 60b'' резом 61.
Заготовка 60 содержит в первой секции 60a управляющий элемент 64, который может перемещаться в продолжающемся по окружности канале 66, предназначенном для управления вентиляцией и ограничения перемещения.
Управляющий элемент 64 может перемещаться в окружном направлении в ограниченном диапазоне. Управляющий элемент 64 может перемещаться между первой поверхностью контакта и второй поверхностью контакта. Первая поверхность контакта и вторая поверхность контакта определяют продолжающийся в окружном направлении канал 66, в котором может перемещаться управляющий элемент 64.
Управляющий элемент 64 определяет первую и вторую ограничивающие поверхности 64a, 64b на краях управляющего элемента в направлении перемещения, т.е. на окружном крае управляющего элемента 64. Контакт первой и второй ограничивающих поверхностей 64a, 64b управляющего элемента 64 с первой поверхностью контакта и второй поверхностью контакта продолжающегося в окружном направлении канала 66 ограничивает относительное поворачивание первой и второй частей курительного изделия.
Первая и вторая ограничивающие поверхности 64a, 64b продолжаются под углом к продольной оси курительного изделия. Первая и вторая поверхности контакта также продолжаются под углом к продольной оси курительного изделия и/или под углом к оси перемещения управляющего элемента. Первая и вторая поверхности контакта также продолжаются под одним и тем же углом и/или имеют сопрягающуюся форму с первой и второй ограничивающими поверхностями 64a, 64b.
Конструкция 65 для ограничения продольного перемещения содержит элемент 67 скольжения, который выполнен с возможностью перемещения между первым и вторым ограничивающими элементами 68a и 68b. Элемент 67 скольжения прикреплен к первому и второму ограничивающим элементам 68a и 68b посредством ломкого соединения. Ломкое соединение является продолжающейся в окружном направлении линией с перфорированными отверстиями. Часть заготовки, включающая в себя элемент 67 скольжения, управляющий элемент 64, первый и второй ограничивающие элементы 68a и 68b и продолжающийся по окружности канал 66, одноразово продолжается по всей окружности курительного изделия, например, для образования трубки. Элемент 67 скольжения прикреплен к первой части 60b' второй секции 60b заготовки 60 вместе с первой частью 60a' первой секции 60a заготовки и, следовательно, перемещается вместе с первой частью 60a' первой секции 60a, второй секцией 14 фильтра и первой частью 12' первой секции 12 фильтра относительно второй части 60a'' первой секции 60a заготовки 60 и второй части 12'' первой секции 12 фильтра.
Вторая секция 60b заготовки 60, образующая наружный слой, содержит вентиляционную область 69'в месте 69 заготовки. В некоторых примерах вентиляционная область 69' содержит одно отверстие. Как вариант, вентиляционная область 69' содержит множество отдельных проницаемых областей или отверстий. Например, отверстия образованы посредством электроперфорации (EP). Вентиляционная область 69' расположена таким образом, что она выравнивается с каналом 66, когда заготовка обернута вокруг курительного изделия 62.
Управляющий элемент 64 имеет дополнительную функцию в управлении вентиляцией курительного изделия. В частности, управляющий элемент 64 непосредственно управляет вентиляцией курительного изделия посредством избирательной блокировки одной или нескольких вентиляционных областей. Управляющий элемент 64 выполнен с возможностью перемещения относительно одной или нескольких вентиляционных областей в радиально примыкающей и образованной как единое целое части курительного изделия. Управляющий элемент 64 образован из материала, который, по существу, является непроницаемым для воздуха, в частности, из бумаги, которая является непроницаемой для воздуха. Управляющий элемент 64 выполнен с возможностью перемещения между вентиляционной областью 69' и расположенным внизу стержнем курительного изделия 62, так что вентилирующий воздух не может поступать в курительное изделие через канал 66, который заблокирован управляющим элементом 64. Управляющий элемент является непроницаемым для воздуха между первой и второй ограничивающими поверхностями 64a, 64b. Первая и вторая ограничивающие поверхности 64a, 64b определяют как пределы поворачивания, так и величину открытой или открытой вентиляционной области.
Таким образом, управляющий элемент 64 имеет двойную функцию непосредственного регулирования уровня вентиляции посредством закрывания части вентиляционной области и ограничения относительного перемещения первой и второй частей курительного изделия между максимальным и минимальным уровнями вентиляции.
В некоторых вариантах выполнения первая секция 12 фильтра содержит ароматизатор в форме частиц растительного сырья. Однако первая секция 12 фильтра может содержать другие формы ароматизатора, например, одну или несколько капсул, нить с ароматизатором, ароматизатор, распыленный в жгуте фильтра, частицы, пропитанные аромтизатором, или листовой материал, содержащий ароматизатор, расположенный перед вентиляционной областью 69'. Уровень вентиляции в курительном изделии 10 регулирует разбавление дыма, который проходит через первую часть курительного изделия 10, воздухом, который поступает в курительное изделие 10 через вентиляционную область 69'. Уровень вентиляции также регулирует разбавление ароматизированного дыма, который проходит через ароматизатор, неароматизированым воздухом, который поступает в курительное изделие через вентиляционную область 69'. Таким образом, уровень аромата в курительном изделии можно увеличивать или уменьшать.
По некоторым аспектам заготовка 60 содержит другую вентиляционную область (не показана) в месте 63 на заготовке после варьируемой вентиляционной конструкции 69'. Другая вентиляционная область содержит множество отдельных вентиляционных областей или отверстий, например, на линии, продолжающейся в окружном направлении. Другая вентиляционная область может быть образована лазером. В общем, одна или несколько вентиляционных областей содержат множество отдельных вентиляционных областей или отверстий. Другая вентиляционная область обеспечивает постоянный минимальный уровень вентиляции, на который не влияет варьируемая степень вентиляции вентиляционной области 69'. Степень вентиляции, обеспечиваемая другой вентиляционной областью, может быть задана при изготовлении курительного изделия 10 и, к примеру, составляет 5 – 50% объема дыма и/или другого аэрозоля, генерируемого указанным курительным изделием, проходящим через секцию фильтра, когда указанная варьируемая вентиляция находится на минимальном уровне. Варьируемая вентиляционная конструкция 69', 66 может обеспечивать вентиляцию, регулируемую пользователем, в поддиапазоне в пределах 0 – 90% объема дыма и/или другого аэрозоля, генерируемого указанным курительным изделием, проходящим через секцию фильтра, например, вентиляцию 0 – 50%.
На фиг. 8 схематично показан способ 100 изготовления курительных изделий по изобретению. Способ 100 содержит формирование первой секции фильтра с первым сопротивлением газообразному потоку или падением давления (этап 110). Первая секция фильтра образована из известного фильтрационного материала, например, из ацетат-целлюлозного волокна. Вторую секцию фильтра изготавливают отдельно (этап 120). Вторая секция фильтра также образована из ацетат-целлюлозного волокна. Сопротивление газообразному потоку по длине второй секции фильтра меньше сопротивления затяжке по длине первой секции фильтра. Как вариант, падение давления во второй секции фильтра меньше падения давления в первой секции фильтра.
Отличающиеся характеристики падения давления первой и второй секций фильтров определяют во время изготовления первой и второй секций фильтра. По некоторым аспектам волокнистый фильтрационный материал, т.е. элементы жгута, для первой и второй секций фильтра скомпонованы по-разному. Например, вторая секция фильтра образована с использованием жгута другого диаметра, сжата в большей степени, чем секция первого фильтра, и имеет другое сечение для получения отличающихся характеристик (т.е. более низкой плотности). Характеристики падения давления первой и второй секций во время использования курительного изделия, по существу, не изменяются и не модифицируются.
В варианте выполнения вторая секция фильтра образована с кольцевым сечением для получения низкой плотности. Первая и вторая секции фильтра образованы из одного и того же волокнистого фильтрационного материала и имеют отличающиеся поперечные сечения для получения отличающихся характеристик. В некоторых примерах конструкция фильтра образована из цельного элемента, включающего в себя первую секцию фильтра и вторую секцию фильтра.
Первую секцию фильтра и вторую секцию фильтра собирают с одним или несколькими дополнительными компонентами для образования конструкции фильтра курительного изделия (этап 130). Первая секция фильтра и вторая секция фильтра могут быть выровнены в продольном направлении с источником материала, образующего дым. К курительному изделию можно добавлять другие известные компоненты фильтра. Примеры дополнительных компонентов фильтра включают в себя третью секцию фильтра, например, секцию фильтра с материалом в форме частиц (например, с графитом, активированным углем) или дополнительную полую секцию. Каждую из первой и/или второй секций можно рассматривать как содержащую одну или несколько отдельных секций фильтра. Секции фильтра можно рассматривать, в общем, как расположенные перед варьируемой вентиляционной областью или после нее. Одна или несколько передних секций фильтра имеют более высокое сопротивление газообразному потоку, чем одна или несколько задних секций фильтра.
Оберточный материал используют в курительном изделии для крепления комплектующих частей. Бумажный оберточный материал является ободковой бумагой. Кроме того, вокруг курительного изделия обертывают втулку. Втулка предназначена для перемещения относительно первой секции фильтра, и дополнительно ее надежно крепят ко второй секции фильтра.
Курительное изделие выполнено с возможностью притока избирательно варьируемого количества воздуха перед второй секцией фильтра. Например, в самом наружном слое бумажной обертки и/или в бумажной втулке образованы вентиляционные отверстия. Вентиляционные отверстия образованы с помощью механического режущего инструмента или лазера. Вентиляционные отверстия выполняют в оберточном материале перед сборкой курительного изделия (т.е. отверстия предварительно перфорируют) или, как вариант, после сборки курительного изделия.
Вентиляция была описана со ссылкой на поступление воздуха в курительное изделие перед второй секцией фильтра и, в частности в первую секцию фильтра. Как вариант, вентиляция может быть, по меньшей мере, частично предусмотрена во второй секции фильтра, например, рядом с передним концом второй секции фильтра. Положение вентиляционной конструкции для притока воздуха, которое включает в себя как место перед второй секцией фильтра, так и, как вариант, переднюю часть (например, переднюю четверть) второй секции фильтра, определяется как расположенное, по существу, перед второй секцией фильтра.
Характеристики секций фильтра можно определить с учетом любой из следующих характеристик: падение давления на единицу длины, сопротивление газообразному потоку на единицу длины, падение давления, сопротивление газообразному потоку, масса жгута или плотность Секции фильтра можно определять с учетом фильтрационного материала, имеющего сопротивление газообразному потоку, которое можно рассматривать как независящее от длины секции фильтра.
Курительное изделие может содержать одну или несколько вентиляционных областей, обеспечивающих базовый уровень вентиляции. Такие вентиляционные области не варьируются по размеру.
Для решения проблем и совершенствования уровня техники в настоящем документе приведено описание ряда вариантов выполнения, посредством которых заявленное изобретение (изобретения) можно внедрить на практике и обеспечить получение курительного изделия высокого качества. Преимущества и признаки настоящего изобретения представлены только в виде показательного образца вариантов выполнения и не являются исчерпывающими и/или исключительными. Они представлены только для способствования пониманию и изучению заявленных признаков. Следует принять во внимание, что преимущества, варианты выполнения, примеры, функции, отличительные признаки, конструкции и/или другие описанные здесь аспекты не рассматриваются как ограничения объема изобретения, который определяется формулой изобретения, или ограничения эквивалентов формулы изобретения, и что могут использоваться другие варианты выполнения и выполняться модификации без отклонения от объема и/или сущности заявленного изобретения. Различные варианты выполнения изобретения могут надлежащим образом содержать, состоять или, по существу, состоять из различных комбинаций описанных элементов, компонентов, отличительных признаков, частей, этапов, средств и т.д. Кроме того, это описание включает в себя другие изобретения, которые не заявлены в настоящем описании, но могут быть заявлены в дальнейшем.
1. Курительное изделие, содержащее:
конструкцию фильтра, содержащую первую секцию фильтра и вторую секцию фильтра, расположенную по потоку после первой секции фильтра; и
вентиляционную конструкцию, выполненную с возможностью обеспечения регулируемого пользователем уровня вентиляции в первой секции фильтра, причем курительное изделие содержит первую часть и вторую часть, и уровень вентиляции можно выбирать посредством выбора положения второй части относительно первой части;
причем сопротивление газообразному потоку по длине второй секции фильтра меньше сопротивления газообразному потоку по длине первой секции фильтра; и
сопротивление газообразному потоку по длине конструкции фильтра остается, по существу, постоянным при варьировании уровня вентиляции.
2. Курительное изделие по п. 1, в котором первая секция фильтра имеет первую массу жгута из волокнистого фильтрационного материала, и вторая секция фильтра имеет вторую массу жгута из волокнистого фильтрационного материала; и
вторая масса жгута из волокнистого фильтрационного материала меньше первой массы жгута из волокнистого фильтрационного материала.
3. Курительное изделие по п. 1 или 2, в котором падение давления на единицу длины первой секции фильтра больше 5 мм H2O/мм, и падение давления на единицу длины второй секции фильтра меньше 5 мм H2O/мм.
4. Курительное изделие по любому из пп. 1-3, в котором сопротивление газообразному потоку через вторую секцию фильтра меньше сопротивления газообразному потоку через первую секцию фильтра, по меньшей мере, в кратное число раз, выбранное из следующих чисел: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 и 15.
5. Курительное изделие по любому предыдущему пункту, в котором первая секция фильтра образована из первого гомогенного фильтрационного материала, и вторая секция фильтра образована из второго гомогенного фильтрационного материала.
6. Курительное изделие по любому предыдущему пункту, в котором вторая секция фильтра отделена от первой секции фильтра и/или установлена с возможностью перемещения относительно первой секции фильтра для регулирования вентиляции в первой секции фильтра.
7. Курительное изделие по любому предыдущему пункту, в котором вторая часть содержит втулку, выполненную с возможностью перемещения относительно первой секции фильтра, причем вторая секция фильтра закреплена внутри втулки, так, что уровень вентиляции может быть варьирован посредством изменения положения втулки относительно первой секции фильтра.
8. Курительное изделие по п. 7, в котором втулка установлена с возможностью поворота относительно первой секции фильтра, так, что уровень вентиляции может варьироваться посредством изменения углового положения втулки относительно первой секции фильтра.
9. Курительное изделие по любому предыдущему пункту, в котором первая секция фильтра имеет длину 5–25 мм, вторая секция фильтра имеет длину 5–25 мм, и/или вентиляционная конструкция обеспечивает подачу вентилирующего воздуха на расстоянии 6-35 мм от мундштука курительного изделия.
10. Курительное изделие по любому предыдущему пункту, в котором первая и вторая секции фильтра содержат нити жгута, и первая секция фильтра отличается от второй секции фильтра одним или несколькими параметрами, к которым относятся: масса жгута, количество нитей жгута в единице объема, сечение нитей жгута и степень сжатия.
11. Курительное изделие по любому предыдущему пункту, в котором вторая секция фильтра содержит по меньшей мере один воздушный канал, продолжающийся в продольном направлении по ее длине.
12. Курительное изделие по п. 11, в котором воздушный канал имеет диаметр 1–7 мм.
13. Курительное изделие по любому предыдущему пункту, в котором вторая секция фильтра содержит волокнистый фильтрационный материал, имеющий кольцевое сечение.
14. Курительное изделие по любому предыдущему пункту, в котором вторая секция фильтра содержит трубку из волокнистого фильтрационного материала, и воздушный канал продолжается вдоль центральной продольной оси по длине второй секции фильтра.
15. Фильтр для курительного изделия, содержащий:
конструкцию фильтра, содержащую первую секцию фильтра и вторую секцию фильтра, расположенную по потоку после первой секции фильтра; и
вентиляционную конструкцию, выполненную с возможностью обеспечения регулируемого пользователем уровня вентиляции в первой секции фильтра, причем фильтр содержит первую часть и вторую часть, так, что уровень вентиляции можно выбирать посредством выбора положения второй части относительно первой части;
причем сопротивление газообразному потоку по длине второй секции фильтра меньше сопротивления газообразному потоку по длине первой секции фильтра; и
сопротивление газообразному потоку по длине конструкции фильтра остается, по существу, постоянным при варьировании уровня вентиляции.
16. Способ изготовления курительного изделия, содержащий:
формирование первой секции фильтра с первым сопротивлением газообразному потоку по ее длине;
формирование отдельной второй секции фильтра со вторым сопротивлением газообразному потоку по ее длине, причем второе сопротивление газообразному потоку меньше первого сопротивления газообразному потоку; и
сборку первой секции фильтра и второй секции фильтра с одним или несколькими дополнительными компонентами для образования курительного изделия, так чтобы в курительном изделии вторая секция фильтра была расположена после первой секции фильтра, причем курительное изделие выполнено с возможностью обеспечения притока избирательно варьируемого количества воздуха,
при этом фильтр содержит первую часть и вторую часть, и уровень вентиляции можно выбирать посредством выбора положения второй части относительно первой части.
