Системы и способы, используемые при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента

Авторы патента:

РОУДОН Блейн Найт (US)

КЭМЕРОН Майкл Скотт (US)

F16B37/14 - колпачковые гайки; колпачки гаек или болтов

Владельцы патента RU 2669713:

Зе Боинг Компани (US)

Изобретение относится к системе для использования для закрытия части крепежного элемента, выступающей из поверхности, и направлено на сокращение времени при закрытии. Система для использования при закрытии части крепежного элемента, выступающей из поверхности, содержит крышку, содержащую внутреннюю часть; основание, по меньшей мере частично ограничивающее внутреннюю часть; уплотнение, соединенное с основанием для взаимодействия с поверхностью; стенку, по меньшей мере частично ограничивающую внутреннюю часть; по меньшей мере один проход, проходящий через стенку; и по меньшей мере один кулачок на внутренней части. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 30 ил.

Уровень техники

Различные конструкции собирают, используя множество крепежных элементов. Определенные выступающие крепежные элементы должны быть закрыты изолирующими крышками, требующими внутреннего и внешнего нанесения уплотнительного материала, предотвращающего выпуск электромагнитной энергии и/или горячих частиц из крепежных элементов. Обычные методологии закрытия выступающих крепежных элементов крышками, требующими нанесения уплотнительного материала, трудоемки и занимают много времени.

Раскрытие изобретения

В соответствии с этим были бы полезными системы и способы, используемые при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента, и предназначенные для устранения упомянутых выше затруднений.

Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к системе, используемой при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента. Система содержит крышку, содержащую внутреннюю часть, основание, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и защелки на внутренней части.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит зубец, выполненный с возможностью соединения с крепежным элементом и выполненный с возможностью жесткого зацепления с защелками.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит гайку, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом, причем гайка содержит зубец.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит кольцевую деталь, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом и фиксатор, выполненный с возможностью соединения кольцевой детали с крепежным элементом. В этом варианте реализации кольцевая деталь содержит зубец.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, зубец входит в жесткое зацепление с защелками, выполненными с возможностью восприятия сжимающей нагрузки с упором в зубец.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, каждая из защелок содержит первый конец, удаленный от основания, и второй конец, вытянутый по направлению к основанию.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка также содержит стенку, которая по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и по меньшей мере один проход, проходящий через стенку.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один проход включает проход для ввода, выполненный с возможностью получения через него уплотнительного материала, и выпускной проход, выполненный с возможностью удаления воздуха из внутренней части.

Один вариант реализации настоящего изобретения представляет собой способ, включающий выполнение крепежного элемента, содержащего зубец. Часть крепежного элемента выступает из поверхности. Способ также включает выполнение крышки, содержащей стенку, основание, внутреннюю часть, по меньшей мере частично ограниченную стенкой и основанием, и защелки на внутренней части; закрытие части крепежного элемента крышкой; и жесткое зацепление защелок с упором в зубец

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, жесткое зацепление защелок с зубцом включает растягивающую нагрузку, прилагаемую к защелкам относительно зубца.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, жесткое зацепление защелок с зубцом включает упругую деформацию защелок относительно зубца до жесткого зацепления защелок с упором в зубец.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, соединение зубца с крепежным элементом представляет собой соединение зубца с крепежным элементом посредством фиксатора.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, выполнение крепежного элемента, содержащего зубец, включает формирование зубца как единого целого с крепежным элементом.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, создание пониженного давления во внутренней части и ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, создание пониженного давления во внутренней части включает удаление воздуха из внутренней части через указанный единственный проход.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод уплотнительного материала включает ввод заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть через указанный единственный проход.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала на основании свободного объема внутренней части.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает прекращение ввода уплотнительного материала после обнаружения заранее определяемого значения противодавления в единственном проходе.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть через по меньшей мере один проход и обеспечение возможности выхода воздуха из внутренней части через указанный по меньшей мере один проход.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уплотнительный материал введен во внутреннюю часть через проход для ввода, а воздух выходит из внутренней части через выпускной проход.

Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к способу упаковки крышки, предназначенной для использования при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента. Крышка содержит внутреннюю часть со своей поверхностью. Способ включает операции выполнения крышки, которая обычно выполнена чистой, чтобы способствовать адгезии уплотнительного материала к внутренней поверхности и герметизации по меньшей мере части крышки.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, операция герметизации внутренней части крышки включает выполнение крышки с основанием, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и соединение пленочного уплотнения с основанием.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, герметизация по меньшей мере части крышки представляет собой уплотнение крышки полностью в пределах уплотненного контейнера.

Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к системе, используемой при закрытии части крепежного элемента, выбранного из крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций. Система содержит наборы крышек. Каждый набор связан с одной ориентацией из множества ориентаций. Крышки в каждом наборе отличны от крышек в других наборах по меньшей мере одним признаком.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, по меньшей мере один признак включает место расположения по меньшей мере одного прохода, выполненного в каждой из крышек.

Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к способу закрытия части крепежного элемента, выбранного из крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций. Способ включает выполнение наборов крышек, причем каждый набор связан с одной ориентацией из множества ориентаций. Крышки в каждом наборе отличны от крышек в других наборах по меньшей мере одним признаком. Способ также включает определение ориентации крепежного элемента, выбор крышки из набора крышек, связанных с ориентацией крепежного элемента, и закрытие части крепежного элемента крышкой.

Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к крышке, используемой при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента. Указанная часть содержит резьбу. Крышка содержит внутреннюю часть, основание, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, резьбовое углубление на внутренней части, выполненное с возможностью резьбового взаимодействия с частью крепежного элемента, и уплотнение, соединенное с основанием для взаимодействия с поверхностью.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка также содержит внешнюю часть, частично ограниченную основанием и имеющую форму, выполненную с возможностью работы с инструментом.

Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к способу закрытия части выступающего из поверхности крепежного элемента. Указанная часть содержит резьбу. Способ включает выполнение крышки, содержащей стенку, основание, внутреннюю часть, по меньшей мере частично ограниченную стенкой и основанием, и резьбовое углубление на внутренней части; резьбовое взаимодействие резьбового отверстия с частью крепежного элемента и уплотнение основания крышки с упором в поверхность.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, создание пониженного давления во внутренней части и ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, создание пониженного давления во внутренней части включает удаление воздуха из внутренней части через указанный единственный проход.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод уплотнительного материала представляет собой ввод заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть через указанный единственный проход.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала, основанное на свободном объеме внутренней части.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает прекращение ввода уплотнительного материала после обнаружения заранее определяемого значения противодавления в единственном проходе.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть через по меньшей мере один проход и обеспечение возможности выхода воздуха из внутренней части через указанный по меньшей мере один проход.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уплотнительный материал введен во внутреннюю часть через проход для ввода, а воздух выходит из внутренней части через выпускной проход.

Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к системе, используемой при закрытии части выступающего из поверхности. Система содержит крышку, содержащую внутреннюю часть, основание, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и по меньшей мере один кулачок на внутренней части.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит по меньшей мере один выступ, соединенный с крепежным элементом для вхождения в зацепление с по меньшей мере одним кулачком.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит кольцевую деталь, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом. Кольцевая деталь содержит по меньшей мере один выступ.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит фисксатор, выполненный с возможностью соединения кольцевой детали с крепежным элементом.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка также содержит стенку, которая по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и по меньшей мере один проход, проходящий через стенку.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один проход представляет собой проход для ввода, выполненный с возможностью получения через него уплотнительного материала, и выпускной проход, выполненный с возможностью удаления воздуха из внутренней части.

Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к способу закрытия части выступающего из поверхности крепежного элемента. Способ включает выполнение крышки, содержащей стенку, внутреннюю часть, по меньшей мере частично ограниченную стенкой, и по меньшей мере один кулачок на внутренней части. Способ также включает соединение по меньшей мере одного выступа с крепежным элементом, закрытие части крепежного элемента крышкой и выполнение поворота крышки для обеспечения зацепления по меньшей мере одного кулачка с этим по меньшей мере одним выступом.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, выполнение поворота крышки включает жесткое зацепление по меньшей мере одного кулачка с этим по меньшей мере одним выступом.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, создание пониженного давления во внутренней части и ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, создание пониженного давления во внутренней части включает удаление воздуха из внутренней части через указанный единственный проход.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод уплотнительного материала представляет собой ввод заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть через указанный единственный проход.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала на основании свободного объема внутренней части.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает прекращение ввода уплотнительного материала после обнаружения заранее определяемого значения противодавления в единственном проходе.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть через по меньшей мере один проход и обеспечение возможности выхода воздуха из внутренней части через указанный по меньшей мере один проход.

В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уплотнительный материал введен во внутреннюю часть через проход для ввода, а воздух выходит из внутренней части через выпускной проход.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показана блок-схема взятых в качестве примера производства и методологии обслуживания летательных аппаратов.

На фиг. 2 показана блок-схема взятого в качестве примера летательного аппарата.

На фиг. 3 схематически показан узел летательного аппарата, содержащий крепежный элемент, выступающая часть которого закрыта с использованием системы согласно особенности настоящего изобретения.

На фиг. 4 показана блок-схема системы, используемой при закрытии выступающей части крепежного элемента, такого, как показан на фиг. 3, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 5 показан перспективный вид в разрезе системы, используемой при закрытии выступающего крепежного элемента, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 6 показан перспективный вид крышки, которая может быть использована с системой, показанной на фиг. 5, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 7 показан перспективный вид в разрезе крышки, показанной на фиг. 6.

На фиг. 8 показан перспективный вид зубца, который может быть использован с системой, показанной на фиг. 5, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 9 показан перспективный вид в разрезе крышки системы, используемой при закрытии выступающего крепежного элемента, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 10 показан перспективный вид в разрезе системы, используемой при закрытии выступающего крепежного элемента, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 11 показан перспективный вид зубца, который может быть использован с системой, показанной на фиг. 10.

На фиг. 12 показан перспективный вид в разрезе системы, используемой при закрытии выступающего крепежного элемента, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 13 показан перспективный вид крышки, которая может быть использована с системой, показанной на фиг. 12, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 14 показан перспективный вид зубца, который может быть использован с системой, показанной на фиг. 12, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 15 показана блок-схема крышки, которая может быть использована для закрытия части крепежного элемента, показанного на фиг. 3, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 16 показан перспективный вид в разрезе крышки согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 17 показан перспективный вид крышки, показанной на фиг. 16.

На фиг. 18 показан перспективный вид снизу крышки, показанной на фиг. 17.

На фиг. 19 показана блок-схема системы, которая может быть использована для закрытия части крепежного элемента, показанного на фиг. 3.

На фиг. 20 показан перспективный вид в разрезе показанной в качестве примера системы по фиг. 19 согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 21 показан перспективный вид снизу системы, показанной на фиг. 20, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 22 показан перспективный вид в разрезе крышки, которая может быть использована с системой, показанной на фиг. 20, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 23 показан перспективный вид в разрезе альтернативной крышки, которая может быть использована с системой, показанной на фиг. 20, согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 24 показан перспективный вид в разрезе альтернативной системы в соответствии с фиг. 19 согласно одной особенности настоящего изобретения.

На фиг. 25 показан перспективный вид снизу системы, показанной на фиг. 24.

На фиг. 26 показан перспективный вид в разрезе крышки, показанной на фиг. 25.

На фиг. 27 показана блок-схема взятого в качестве примера способа закрытия части выступающего из поверхности крепежного элемента.

На фиг. 28 показана блок-схема взятого в качестве примера способа упаковки крышки, используемой при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента.

На фиг. 29 показана блок-схема взятого в качестве примера способа закрытия части крепежного элемента, выбранного из крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций.

На фиг. 30 показана блок-схема альтернативного иллюстративного способа закрытия части крепежного элемента, выступающей из поверхности.

Подробное описание изобретения

Описанные здесь варианты реализации настоящего изобретения имеют отношение к системам и способам, способствующим закрытию крышками частей крепежных элементов, выступающих из поверхности. В частности, системы, согласно различным особенностям настоящего изобретения, содержат один элемент или большее количество элементов, обеспечивающих возможность жесткого зацепления крышек с крепежными элементами, так что крышки могут быть легче установлены над крепежными элементами. В определенных вариантах реализации крышки могут также содержать элементы, обеспечивающие возможность ввода уплотнительного материала внутрь крышек после их установки над крепежными элементами, и элементы, обеспечивающие возможность удаления и/или замещения крышек посредством инструмента. Как таковые, описанные здесь системы обеспечивают возможность автоматизированной установки крышек над крепежными элементами для содействия уменьшению времени производства соответствующих узлов.

Обращаясь к чертежам, можно видеть, что варианты реализации настоящего изобретения могут быть описаны в контексте способа 100 производства и обслуживания летательных аппаратов (показанного на фиг. 1) и летательного аппарата 102 (показанного на фиг. 2). Во время предпроизводственной стадии, включающей разработку технического задания и проектирование 104, данные летательного аппарата 102 могут быть использованы во время производственного процесса, и могут быть приобретены 106 другие материалы, связанные с корпусом летательного аппарата. Во время производства выполнены операции выработки 108 компонентов и субузлов и сборки 110 системы для летательного аппарата 102, причем это происходит до попадания летательного аппарата 102 в последовательность 112 операций по сертификации и поставке. После успешного выполнения и завершения сертификации корпуса летательного аппарата летательный аппарат 102 может быть выпущен в эксплуатацию 114. При эксплуатации клиентом летательный аппарат 102 подвержен периодическому, повседневному и плановому техническому обеспечению и техобслуживанию 116, что, например, включает любые модификации, перенастройку и/или восстановление.

Каждая часть и последовательность операций, связанные с производством и/или техобслуживанием 100 летательного аппарата, могут быть выполнены или завершены системным интегратором, третьим лицом и/или оператором (например, потребителем). Для целей этого описания системный интегратор может без ограничений представлять собой любое количество производителей авиационной техники и субподрядчиков большой системы; а третье лицо может без ограничений представлять собой любое количество продавцов, субподрядчиков и поставщиков; а оператор может быть авиалинией, лизинговой компанией, военным объектом, организацией по техобслуживанию и так далее.

Как показано на фиг. 2, летательный аппарат 102, выполненный посредством способа 100, может содержать корпус 118 летательного аппарата, содержащий множество систем 120 и внутреннюю часть 122. Примеры систем 120 высокого уровня содержат одну систему или большее количество систем из системы 124 двигательной установки, электрической системы 126, гидравлической системы 128 и/или системы 130 искусственного климата. Может быть использовано любое количество других систем. Хотя приведен пример с летательным аппаратом, принципы настоящего изобретения могут быть применены в неавиационной промышленности, например, в автомобильной промышленности.

Выполненные здесь устройства и способы могут быть использованы во время одной стадии или большего количества стадий способа 100. Например, компоненты или субузлы, соответствующие последовательности 108 операций по выполнению компонентов, могут быть выполнены или изготовлены способом, аналогичным способу изготовления компонентов или субузлов, производимых при нахождении летательного аппарата 102 в эксплуатации. Кроме того, один вариант реализации устройства, вариант реализации способа или большее количество таких вариантов или их комбинаций могут быть использованы во время производственных стадий 108 и 110, например, для существенного ускорения сборки и/или сокращения стоимости сборки летательного аппарата 102. Аналогичным образом один вариант реализации устройства, вариант реализации способа или большее количество таких вариантов или их комбинаций могут быть использованы при техобслуживании или техобеспечении летательного аппарата 102, например, при планово-предупредительном техническом обеспечении и обслуживании 116.

При использовании здесь термин "летательный аппарат" может включать, не ограничиваясь этим, самолеты, беспилотные летательные аппараты, планеры, вертолеты и/или любой другой объект, путешествующий по воздушному пространству.

На фиг. 3 схематически показан взятый в качестве примера узел 200 летательного аппарата, который может быть связан с летательным аппаратом 102. Узел 200 летательного аппарата содержит наружную обшивку 202, стрингер 204 и крепежный элемент 210, проходящий через наружную обшивку 202 и стрингер 204. Часть 212 крепежного элемента 210 выступает из поверхности 206 стрингера 204 во внутреннюю часть 208 узла 200 летательного аппарата. В одном варианте реализации внутренняя часть 208 выполнена с возможностью нахождения в ней топлива (не показано). Как таковая, часть 212 закрыта посредством системы 220, способствующей подавлению электромагнитного разряда и/или выброса горячих частиц крепежного элемента 210 и способствующей предотвращению воспламенения топлива во внутренней части 208.

На фиг. 4-14 приведен один пример реализации настоящего изобретения, относящийся к системе 220, предназначенной для использования при закрытия части 212 крепежного элемента 210 (показанного на фиг. 3). Система 220 содержит зубец 230 и крышку 250. Крышка 250 содержит внутреннюю часть 252, внешнюю часть 254, стенку 256, основание 258 и уплотнение 260, прикрепленное к основанию 258. Внутренняя часть 252 по меньшей мере частично ограничена стенкой 256 и основанием 258. Внутренняя часть 252 кроме того содержит поверхность 262 и защелки 264 на поверхности 262, которые входят в жесткое зацепление с зубцом 230. При использовании здесь термины "вхождение в жесткое зацепление" и/или "жесткое зацепление" означают, что необходима большая сила для выполнения расцепления, чем для выполнения зацепления. Кроме того, зубцы 230 обладают сужающейся поверхностью 232 и по меньшей мере один проход 270 выполнен в стенке 256.

На фиг. 4 линии, соединяющие различные элементы и/или компоненты системы 220, могут указывать на механические, электрические, жидкостные, оптические, электромагнитные и другие связи и/или их комбинации. Могут также иметь место связи, отличные от изображенных на фиг. 4. Штриховые линии, соединяющие различные элементы и/или узлы системы 220, могут указывать на связи, аналогичным по функциям и целям связям, представленным сплошными линиями; однако, связи, представленные штриховыми линиями, или выполнены селективно или имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения. Аналогично, элементы и/или компоненты системы 220, представленные штриховыми линиями, имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения.

При ссылках, например, на фиг. 4-8, можно видеть, что система 220 содержит крышку 250, содержащую внутреннюю часть 252, основание 258, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть 252, и защелки 264 на внутренней части 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения система 220 также содержит зубец 230, выполненный с возможностью соединения с крепежным элементом 210 и выполненный с возможностью жесткого зацепления с защелками 264. Согласно одной особенности настоящего изобретения, зубец 230 имеет сужающуюся поверхность 232 (например, как на фиг. 3), обращенную от головной части 214 крепежного элемента 210. При работе сужающаяся поверхность 232 обеспечивает защелкам 264 возможность легко проскальзывать в жесткое зацепление с зубцом 230, причем крышка 250 покрывает часть 212 крепежного элемента 210.

Что касается фиг. 8 и 11, то согласно одной особенности настоящего изобретения зубец 230 выполнен с возможностью резьбового взаимодействия с крепежным элементом 210. Что касается фиг. 8, то система 220 также содержит гайку 280, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом 210. Гайка 280 содержит зубец 230. Согласно одной особенности настоящего изобретения зубец 230 ограничен с одной стороны пазом 282, выполненным на наружной поверхности 284 гайки 280. В качестве альтернативы зубец 230 может быть выполнен с возможностью соединения с крепежным элементом 210 с посадкой с натягом, или может быть выполнен как целое с крепежным элементом 210.

Что касается фиг. 5, то согласно одной особенности настоящего изобретения зубец 230 входит в жесткое зацепление с защелками 264, выполненными с возможностью воздействия на них нагрузки сжатия с упором в зубец 230. Согласно одной особенности настоящего изобретения защелки 264 размещены с промежутками по окружности внутренней части 252, и каждая из защелок 264 содержит первый конец 266, размещенный рядом с основанием 258, и второй конец 268, размещенный на удалении от основания 258. Например, первый конец 266 может быть соединен с поверхностью 262 внутренней части 252. Что касается фиг. 9, то согласно одной особенности настоящего изобретения ширина второго конца 268 больше ширины первого конца 266. В связи с этим большая ширина второго конца 268 способствует уменьшению количества защелок 264, необходимых для размещения по существу по окружности вокруг внутренней части 252 крышки 250.

Защелки 264 могут быть выполнены из любого материала, обеспечивающего системе 220 возможность работать так, как описано здесь. В частности, защелки 264 могут быть выполнены из гибкого материала, обеспечивающего защелкам 264 возможность упругой деформации при закрытии крышкой 250 части 212 крепежного элемента 210, чтобы способствовать зацеплению зубца 230 и защелок 264. Например, защелки 264 могут быть упруго деформированы в радиальном направлении наружу от крепежного элемента 210 при закрытии крышкой 250 части 212 крепежного элемента 210. В этой связи материал и размеры защелок 264 выбирают так, чтобы обеспечить возможность упругой деформации защелок в направлениях, обычно перпендикулярных к их продольным осям, и все же снабдить защелки 264 достаточной осевой жесткостью, способствующей жесткому зацеплению защелок 264 и зубца 210.

Что касается фиг. 10 и 12, то согласно одной особенности настоящего изобретения крышка 250 также содержит стенку 256, которая по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть 252, и по меньшей мере один проход 270, проходящий через стенку 256. Согласно одной особенности настоящего изобретения по меньшей мере один проход 270 представляет собой проход 272 для ввода, выполненный с возможностью получения через него уплотнительного материала (не показан), и выпускной проход 274, выполненный с возможностью удаления воздуха из внутренней части 252. Выпускной проход 274 обеспечивает уплотнительному материалу возможность по существу заполнять внутреннюю часть 252, ограничивая формирование воздушных карманов во внутренней части 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения диаметр прохода 272 для ввода больше диаметра выпускного прохода 274. В этой связи меньший диаметр выпускного прохода 274 способствует ограничению на выпуск через него уплотнительного материала после ввода уплотнительного материала и по существу заполнения им внутренней части 252. В альтернативном варианте реализации настоящего изобретения стенка 256 выполнена по существу твердой и не содержит по меньшей мере один проход 270.

Крышка 250 также выполнена с возможностью способствовать подавлению электромагнитного разряда и/или выброса горячих частиц из крепежного элемента 210 и во внутреннюю часть 210 узла 200 летательного аппарата (показан на фиг. 3). Например, крышка 250 может быть выполнена из электрически непроводящего материала. В качестве примера можно использовать, не ограниваясь этим, нейлон, стеклонаполненный нейлон, эпоксидный материал и стеклонаполненный эпоксидный материал. Кроме того, уплотнительный материал, введенный во внутреннюю часть 252 крышки 250, и толщина стенки 256 способствуют электрической изоляции крепежного элемента 210. В альтернативном варианте реализации настоящего изобретения толщина стенки 256 может быть выбрана и/или увеличена таким образом, что от уплотнительного материала, возможно, не нужно будет требовать электрической изоляции крепежного элемента 210. Внешняя часть 254 крышки 250 могут также иметь выпуклую форму и/или может иметь значение отношения длины к диаметру меньшее, чем примерно от 3 до 1, чтобы способствовать подавлению электромагнитного разряда от крепежного элемента 210.

Как описано выше, согласно одной особенности настоящего изобретения уплотнение 260 соединено с основанием 258 для взаимодействия с поверхностью 206 (показана на фиг. 3). Уплотнение 260 может быть выполнено неразъемным с основанием 258 или может быть выполнено отдельным от основания 258, как показано на фиг. 5, 10 и 12. Согласно одной особенности настоящего изобретения, как показано, например, на фиг. 9, уплотнение 260 получено внутри прохода 261, выполненного в основании 258. В качестве альтернативы уплотнение 260 может быть соединено с основанием 258 посредством другого подходящего крепежного приспособления и/или клея.

Согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной, например, на фиг. 3, уплотнение 260 также выполнено с возможностью смещения защелок 264 с упором в зубец 230. В частности, при работе уплотнение 260 может быть сжато между основанием 258 и поверхностью 206 при установке крышки 250 для закрытия части 212 крепежного элемента 210. Например, во время установки крышки 250 сила может быть приложена к крышке 250 для сжатия уплотнения 260 с упором в поверхность 206, чтобы обеспечить возможность зацепления между вторым концом 268 защелок 264 и зубцом 230. После прекращения воздействия силы происходит расширение уплотнения 260 со смещением крышки 250 в направлении удаления от поверхности 206, так что защелки 264 входят в жесткое зацепление с зубцом 230. Уплотнение 260 остается по меньшей мере частично сжатым, так что крышка 250 может быть уплотнена с упором в поверхность 206.

Уплотнение 260 может быть выполнено из любого материала, обеспечивающего системе 220 возможность работать так, как описано здесь. В частности, уплотнение 260 может быть выполнено из материала, способного выдерживать длительное использование в окружающей среде с большим содержанием топлива и способного поддерживать свою упругость в сжатом состоянии. Подходящий материал представляет собой, не ограничиваясь этим, фторокремнийорганический материал.

Согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной на фиг. 10-14, система 220 содержит кольцевую деталь 286, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом 210, причем кольцевая деталь 286 содержит зубец 230. Согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной на фиг. 12-14, система 220 также содержит фиксатор 288, выполненный с возможностью соединения кольцевой детали 286 с крепежным элементом 210. В частности, фиксатор 288 соединен с частью 212 крепежного элемента 210 посредством посадки с натягом, чтобы способствовать ограничению перемещения кольцевой детали 286 вдоль продольной оси 218 крепежного элемента 210. Система 220 также содержит распорную деталь 290, размещенную между кольцевой деталью 286 и поверхностью 206 (показана на фиг. 3) таким образом, что согласно одной особенности настоящего изобретения зубец 230 и поверхность 206 разделены пространством, способствующим зацеплению защелок 264 и зубца 230.

Согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной на фиг. 12-14, защелки 264 выполнены с возможностью восприятия нагрузки растяжения с упором в зубец 230. В частности, согласно одной особенности настоящего изобретения, защелки 264 содержат первый конец 266 рядом с основанием 258 и второй конец 268, вытянутый к основанию 258 для жесткого зацепления с зубцом 230. Например, по меньшей мере часть второго конца 268 вытянута к основанию 258, чтобы быть расположенной в пространстве между зубцом 230 и поверхностью 206 (фиг. 3) и быть смещенной для выполнения зацепления с нижней стороной зубца 230. Кроме того, распорная деталь 290 обладает любой толщиной, обеспечивающей защелкам 264 возможность жесткого зацепления с зубцом 230.

Также предложен способ (показанный на фиг. 27) закрытия части 212 крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206. Способ включает операцию 330 выполнения крепежного элемента 210, содержащего зубец 230, и операцию 332 выполнения крышки 250, содержащей стенку 256, основание 258, внутреннюю часть 252, по меньшей мере частично ограниченную стенкой 256 и основанием 258, и защелки 264 на внутренней части 252. Способ также включает операцию 334 закрытия части 212 крепежного элемента 210 крышкой 250, и операцию 336 жесткого зацепления защелок 264 с зубцом 230.

Согласно определенных особенностей изобретения защелки 264 или воспринимают нагрузку сжатия с упором в зубец 230 или воспринимают нагрузку растяжения с упором в зубец 230, чтобы выполнить жесткое зацепление с ним. Кроме того, согласно одной особенности настоящего изобретения и как описано выше, жесткое зацепление защелок 264 с зубцом 230 включает упругое деформирование защелок 264 относительно зубца 230 до выполнения жесткого зацепления защелок 264 с зубцом 230. Согласно одной особенности настоящего изобретения жесткое зацепление защелок 264 с зубцом 230 также включает смещение защелок 264 с упором в зубец 230 при использовании уплотнения 260.

Согласно одной особенности настоящего изобретения выполнение крепежного элемента 210, содержащего зубец 230, включает или выполнение соединения зубца 230 с крепежным элементом 210 или формирование зубца 230 как единого целого с крепежным элементом 210. Согласно одной особенности настоящего изобретения операция соединения зубца 230 с крепежным элементом 210 включает резьбовое взаимодействие зубца 230 с крепежным элементом 210 или зацепление зубца 230 с крепежным элементом 210 посредством фиксатора 288. Кроме того, согласно одной особенности настоящего изобретения соединение зубца 230 с крепежным элементом 210 также включает операцию расположения зубца 230 рядом с поверхностью 206 или операцию расположения зубца 230 на удалении от поверхности 206. В частности, место расположения зубца 230 выбрано на основании того, должны ли защелки 264 воспринимать нагрузку сжатия или нагрузку растяжения с упором в зубец 230. Например, зубец 230 размещен вдали от поверхности 206, когда защелки 264 должны воспринимать нагрузку сжатия с упором в зубец 230. В качестве альтернативы зубец 230, может быть расположен рядом с поверхностью 206, когда защелки 264 должны воспринимать нагрузку растяжения с упором в зубец 230.

Как описано выше, согласно одной особенности настоящего изобретения крышка 250 содержит по меньшей мере один проход 270, проходящий через стенку 256. Согласно одной особенности настоящего изобретения по меньшей мере один проход 270 может быть единственным проходом. Согласно одной особенности настоящего изобретения способ также включает уплотнение основания 258 с упором в поверхность 206, образование пониженного давления во внутренней части 252 и ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения операция образования пониженного давления во внутренней части 252 включает удаление воздуха из внутренней части 252 через указанный единственный проход. Кроме того, удаление воздуха из внутренней части 252 обеспечивает уплотнительному материалу возможность по существу полного заполнения внутренней части 252 посредством ограничения формирования воздушных карманов во внутренней части 252.

В одном варианте реализации настоящего изобретения может быть выбрано количество уплотнительного материала, подлежащее вводу во внутреннюю часть 252, чтобы предотвратить использование избыточного уплотнительного материала, облегчить очистку и способствовать понижению веса летательного аппарата 102 (показанного на фиг. 2). В этой ситуации, согласно одной особенности настоящего изобретения операция ввода уплотнительного материала включает ввод заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 через указанный единственный проход. В частности, согласно одной особенности настоящего изобретения операция ввода заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала для заполнения внутренней части 252 на основании свободного объема внутренней части 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения использования избыточного количества уплотнительного материала избегают посредством прекращения ввода уплотнительного материала при обнаружении заранее определяемого значения противодавления в указанном единственном проходе. Заранее определяемое значение противодавления может быть любым подходящим значением давления, выбранным для указания на то, что внутренняя часть 252 по существу заполнена уплотнительным материалом.

В качестве альтернативы, согласно одной особенности настоящего изобретения способ включает операции уплотнения основания 258 с упором в поверхность 206, ввода уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 по меньшей мере через один проход 270 и обеспечения возможности удаления воздуха из внутренней части 252 по меньшей мере через один проход 270. Согласно одной особенности настоящего изобретения указанный по меньшей мере один проход представляет собой проход 272 для ввода и выпускной проход 274, уплотнительный материал введен во внутреннюю часть 252 через проход 272 для ввода и воздух выходит из внутренней части 252 через выпускной проход 274. Уплотнительному материалу затем обеспечена возможность затвердевания, чтобы способствовать соединению крышки 250 с крепежным элементом 210.

Также предложен способ (показанный на фиг. 28) упаковки крышки 250, используемой для закрытия части 212 крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206. Крышка 250 содержит внутреннюю часть 252 с поверхностью 262. Способ включает операцию 338 выполнения крышки 250, которая обычно выполнена чистой, чтобы способствовать адгезии уплотнительного материала к внутренней поверхности 262, и операцию 340 герметизация по меньшей мере части крышки 250. Крышка 250 обычно может быть выполнена чистой, поскольку крышка 250 может быть произведена в чистой окружающей среде и/или поскольку внутренняя поверхность 262 может быть очищена после изготовления крышки 250.

Согласно одной особенности настоящего изобретения операция 340 герметизации по меньшей мере части крышки 250 включает уплотнение внутренней части 252 крышки 250, или уплотнение крышки 250 полностью в пределах уплотненного контейнера (не показан). В частности, согласно одной особенности настоящего изобретения операция герметизации внутренней части 252 крышки 250 включает выполнение крышки 250 с основанием 258, которое, по меньшей мере частично, ограничивает внутреннюю часть 252, и соединение пленочного уплотнения 259 (показано на фиг. 4) с основанием 258. Кроме того, операция 340 герметизации крышки 250 способствует ограничению воздействия загрязнений на крышку 250, которые могут уменьшить адгезию уплотнительного материала к внутренней поверхности 262. Операция 340 герметизации крышки 250 также содействует уменьшению времени установки крышки, позволяя пользователю установить крышку 250 над крепежным элементом 210 без необходимости очистки крышки 250 после удаления ее из соответствующей упаковки.

Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к системе, предназначенной для использования при закрытии части 212 крепежного элемента 210, выбранного из крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций. Система содержит набор крышек. Каждый набор связан с одной ориентацией из множества ориентаций, и крышки в каждом наборе отличны от крышек в других наборах по меньшей мере в отношении одного признака. Согласно одной особенности настоящего изобретения по меньшей мере один признак может представлять собой место расположения по меньшей мере одного прохода, выполненного в каждой из крышек. Указанный по меньшей мере один проход может представлять собой проход 272 для ввода и выпускной проход 274, сформированные в различных местах в крышке 250 на основании ориентации крепежного элемента, подлежащего закрытию. В частности, места расположения прохода 272 для ввода и выпускного прохода 274 могут быть выбраны так, чтобы способствовать ограничению формирования воздушных карманов во внутренней части 252 при вводе уплотнительного материала во внутреннюю часть 252. Например, при установленной крышке 250 выпускной проход 274 с уменьшенным диаметром может быть размещен относительно выше по сравнению с проходом 272 для ввода. В этой ситуации выпускной проход 274 по существу открыт, обеспечивая возможность выхода по нему воздуха из внутренней части 252 при вводе уплотнительного материала через проход 272 для ввода. В качестве альтернативы, указанный по меньшей мере один проход представляет собой единственный проход 272 для ввода, размещенный в крышке 250 относительно ниже остальной части крышки 250.

Согласно одной особенности настоящего изобретения уникальный идентификатор связан с каждым набором крышек, обеспечивая возможность пользователю легко определять, какой набор крышек должен быть использован при закрытии крепежного элемента, выступающего из поверхности в определенной ориентации. Согласно одной особенности настоящего изобретения уникальный идентификатор может представлять собой цвет и/или может быть видом упаковки, связанным с каждым набором крышек. В частности, различные цвета могут быть связаны с каждым набором крышек, или связаны с материалом, использованным при выполнении крышек и/или связаны с упаковкой для крышек.

Согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной на фиг. 30, система 350 содержит первый набор 352а крышек и второй набор 352b крышек. Наборы 352а и 352b предназначены для закрытия крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций, причем каждый набор связан с одной ориентацией из множества ориентаций. Согласно одной особенности настоящего изобретения первый набор 352а содержит первую крышку 250а и вторую крышку 250b, а второй набор 352b содержит первую крышку 250с и вторую крышку 250d. Уникальный идентификатор связан с каждым набором. В частности, первый уникальный идентификатор 354а связан с первым набором 352а, а второй уникальный идентификатор 354b связан со вторым набором 352b. В этой ситуации, согласно одной особенности настоящего изобретения каждая крышка 250а и 250b из первого набора 352а имеет первый уникальный идентификатор 354а, а каждая крышка 250с и 250d из второго набора 352b имеет второй уникальный идентификатор 354b.

Также предложен способ (показанный на фиг. 29) закрытия части крепежного элемента, выбранного из крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций. Способ включает выполнение 342 наборов крышек 250, причем каждый набор связан с одной ориентацией из множества ориентаций крепежных элементов. Как описано выше, крышки 250 в каждом наборе отличны от крышек в других наборах по меньшей мере по одному признаку. Способ также включает операцию 344 определения ориентации крепежного элемента 210, операцию 346 выбора крышки 250 из набора крышек, связанную с ориентацией крепежного элемента 210, и операцию 348 закрытия части 212 крепежного элемента 210 крышкой 250.

Один вариант реализации настоящего изобретения (показанный на фиг. 15-18) имеет отношение к крышке 250, предназначенной для использования при закрытии части 212 крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206 (показанной на фиг. 3). Часть 212 содержит резьбу 216 (показанную на фиг. 3). Крышка 250 содержит внутреннюю часть 252, основание 258, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть 252, резьбовое углубление 292 на внутренней части 252, выполненное с возможностью резьбового взаимодействия с частью 212 крепежного элемента 210, и уплотнение 260, соединенное с основанием 258 для взаимодействия с поверхностью 206.

На фиг. 15 линии, соединяющие различные элементы и/или компоненты крышки 250, могут указывать на механические, электрические, жидкостные, оптические, электромагнитные и другие связи и/или их комбинации. Могут также иметь место связи, отличные от изображенных на фиг. 15. Штриховые линии, соединяющие различные элементы и/или узлы крышки 250, могут указывать на связи, аналогичные по функциям и целям связям, представленным сплошными линиями; однако, связи, представленные штриховыми линиями, или выполнены селективно или имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения. Аналогично, элементы и/или компоненты крышки 250, представленные штриховыми линиями, имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения.

Что касается фиг. 16-18 и 21, то согласно одной особенности настоящего изобретения крышка 250 содержит внешнюю часть 254, частично ограниченную основанием 258 и имеющую форму, подходящую для работы с инструментом (не показан). В частности, форма внешней части 254 может иметь один признак или большее количество признаков, обеспечивающих инструменту возможность зацепить крышку и 250 и выполнить ее поворот вдоль продольной оси 218 таким образом, чтобы резьбовое углубление 292 могло войти в резьбовое взаимодействие с резьбой 216 крепежного элемента 210. Например, согласно одной особенности настоящего изобретения (смотри фиг. 17), этот признак(-и) представляет собой по меньшей мере одну плоскую поверхность 255. Согласно другой особенности (смотри фиг. 21) такой признак(-и) представляет собой по меньшей мере одну выступающую часть 257. Согласно одной особенности настоящего изобретения основание 258 может также иметь большее поперечное сечение, чем остальная часть крышки 250, для образования выступа, предназначенного для нажатия инструментом с упором в крышку 250 и перемещения крышки 250 к поверхности 206 с закрытием крепежного элемента 210.

Также предложен способ закрытия части 212 крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206. Часть 212 содержит резьбу 216. Способ включает выполнение крышки 250, содержащей стенку 256, основание 258, внутреннюю часть 252, по меньшей мере частично ограниченную стенкой 256 и основанием 258, и резьбовое углубление 292 на внутренней части 252, выполненное с возможностью резьбового взаимодействия с частью 212 крепежного элемента 210, и уплотнение 260, соединенное с основанием 258 для взаимодействия с упором в поверхность 206.

Как описано выше, согласно одной особенности настоящего изобретения крышка 250 содержит по меньшей мере один проход 270, проходящий через стенку 256. Согласно одной особенности настоящего изобретения указанный по меньшей мере один проход 270 может представлять собой единственный проход. Согласно одной особенности настоящего изобретения способ, кроме того, включает операции уплотнения основания 258 с упором в поверхность 206, создания пониженного давления во внутренней части 252 и ввода уплотнительного материала во внутреннюю часть 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения, операция создания пониженного давления во внутренней части 252 включает удаление воздуха из внутренней части 252 через указанный единственный проход. Кроме того, удаление воздуха из внутренней части 252 обеспечивает уплотнительному материалу возможность по существу заполнять внутреннюю часть 252, ограничивая формирование воздушных карманов во внутренней части 252.

В одном варианте реализации настоящего изобретения может быть выбрано количество уплотнительного материала, подлежащего вводу во внутреннюю часть 252, чтобы предотвратить использование избыточного уплотнительного материала, облегчить очистку и способствовать понижению веса летательного аппарата 102 (показанного на фиг. 2). В этой ситуации, согласно одной особенности настоящего изобретения операция ввода уплотнительного материала представляет собой ввод заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 через указанный единственный проход. В частности, согласно одной особенности настоящего изобретения, операция ввода заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала для заполнения внутренней части 252 на основании свободного объема внутренней части 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения использования избыточного количества уплотнительного материала избегают посредством прекращения ввода уплотнительного материала при обнаружении заранее определяемого значения противодавления в указанном единственном проходе. Заранее определяемое значение противодавления может быть любым подходящим значением давления, выбранным для указания на то, что внутренняя часть 252 по существу заполнена уплотнительным материалом.

В качестве альтернативы, согласно одной особенности настоящего изобретения способ включает операции уплотнения основания 258 с упором в поверхность 206, ввода уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 по меньшей мере через один проход 270, и обеспечения возможности удаления воздуха из внутренней части 252 по меньшей мере через один проход 270. Согласно одной особенности настоящего изобретения указанный по меньшей мере один проход представляет собой проход 272 для ввода и выпускной проход 274, уплотнительный материал введен во внутреннюю часть 252 через проход 272 для ввода и воздух выходит из внутренней части 252 через выпускной проход 274. Уплотнительному материалу затем обеспечена возможность затвердевания, чтобы способствовать соединению крышки 250 с крепежным элементом 210.

Один вариант реализации настоящего изобретения, показанный на фиг. 19-26, имеет отношение к системе 220, используемой для закрытия части 212 крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206 (показана на фиг. 3). Система содержит крышку 250, содержащую внутреннюю часть 252, основание 258, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть 252, и по меньшей мере один кулачок 302 на внутренней части 252. В частности, кулачок 302 размещен на поверхности 262 внутренней части 252. На фиг. 22 и 23 кулачок 302 содержит бороздку 304 и сужающуюся поверхность 306. Система 220 также содержит стенку 256, которая по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть 252, уплотнение 260, связанное с основанием 258 для взаимодействия с поверхностью 206 (показанной на фиг. 3), и по меньшей мере один выступ 310. Согласно одной особенности настоящего изобретения (смотри фиг. 20 и 24) стенка 256 содержит по меньшей мере один проход 270, выполненный в ней, а выступ 310 связан с крепежным элементом 210 для вхождения в жесткое зацепление с по меньшей мере одним кулачком 302.

На фиг. 19 линии, соединяющие различные элементы и/или компоненты системы 220, могут указывать на механические, электрические, жидкостные, оптические, электромагнитные и другие связи и/или их комбинации. Могут также иметь место связи, отличные от изображенных на фиг. 19. Штриховые линии, соединяющие различные элементы и/или узлы системы 220, могут указывать на связи, аналогичные по функциям и целям связям, представленным сплошными линиями; однако, связи, представленные штриховыми линиями, или обеспечены выборочно или имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения. Аналогично, элементы и/или компоненты системы 220, представленные штриховыми линиями, имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения.

На фиг. 20-22 показано, как выступ 310 может быть соединен с крепежным элементом 210 с использованием любого подходящего приспособления закрепления. Например, согласно одной особенности настоящего изобретения, система 220 дополнительно содержит кольцевую деталь 312, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом 210. Кольцевая деталь 312 содержит по меньшей мере один выступ 310. Согласно одной особенности настоящего изобретения система 220 также содержит фиксатор 288, выполненный с возможностью соединения кольцевой детали 312 с крепежным элементом 210. В частности, фиксатор 288 соединен с частью 212 крепежного элемента 210 посредством посадки с натягом, что предотвращает перемещение кольцевой детали 312 вдоль продольной оси 218 крепежного элемента 210.

Согласно одной особенности настоящего изобретения (смотри фиг. 20) по меньшей мере один выступ 310 отстоит на расстояние D из поверхности 206 (показана на фиг. 3) для обеспечения возможности зацепления выступа 310 с кулачком 302. В частности, часть 313 кольцевой детали 312 обладает толщиной Т, так что выступ 310 выступает из поверхности 206 на расстояние D. В качестве альтернативы, согласно одной особенности настоящего изобретения (как показано на фиг. 24-26), по меньшей мере один выступ 310 повернут на большой угол от поверхности 206 для обеспечения возможность его зацепления с кулачком 302 без использования распорной детали. Поверхность 306 кулачка 302 радиальным образом наклонена по существу под тем же углом, как выступ 310, так что выступ 310 состыкован с сужающейся поверхностью 306 при полном зацеплении с ней.

Согласно определенных особенностей настоящего изобретения по меньшей мере один кулачок 302 или вытянут из поверхности 262 внутренней части 252, как показано на фиг. 22, или выполнен заподлицо с поверхностью 262 внутренней части 252, как показано на фиг. 23. Например, согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной на фиг. 20-22, кулачок 302 содержит сужающуюся поверхность 306, бороздку 304 для вхождения в жесткое зацепление с по меньшей мере одним выступом 310 и упор 308. Согласно одной особенности настоящего изобретения сужающаяся поверхность 306 обращена от основания 258 крышки 250, чтобы способствовать жесткому зацеплению между выступом 310 и кулачком 302. По меньшей мере один кулачок 302 может представлять собой множество кулачков, а выступ 310 может представлять собой множество выступов, предназначенных для попадания в зазоры 314, образованные между смежными кулачками 302. Для выполнения жесткого зацепления выступа 310 с кулачком 302 после попадания выступов в зазоры 314 происходит поворот крышки 250 в направлении 320. Выступ 310 доведен до требуемого размера для сопряжения с бороздкой 304 (показана на фиг. 22) с целью предотвращения отхода выступа 310 после зацепления с кулачком 302.

На фиг. 23 кулачок 302 выполнен заподлицо с поверхностью 262 внутренней части 252. В частности, кулачок 302 содержит осевую щель 316 и поперечную щель 318, вытянутую от осевой щели 316 в круговом направлении относительно внутренней части 252. Поперечная щель 318 также содержит бороздку 304 для жесткого зацепления с выступом 310. При работе выступ 310 вставлен в осевую щель 316 при закрытии крепежного элемента 210 крышкой 250. Крышку 250 затем поворачивают в направлении 320 для выполнения жесткого зацепления выступа 310 и кулачка 302 после попадания выступа 310 в бороздку 304.

Также предложен способ (показанный на фиг. 30) закрытия части крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206. Способ включает операцию 350 выполнения крышки 250, содержащей стенку 256, внутреннюю часть 252, по меньшей мере частично ограниченную стенкой 256, и по меньшей мере один кулачок 302 на внутренней части 252. Способ также включает операцию 352 сцепления по меньшей мере одного выступа 310 с крепежным элементом 210, операцию 354 закрытия части 212 крепежного элемента 210 крышкой 250 и операцию 356 поворота крышки 250 для выполнения зацепления по меньшей мере одного кулачка 302 с по меньшей мере одним выступом 310. Согласно одной особенности настоящего изобретения операция 356 поворота крышки 250 включает жесткое зацепление по меньшей мере одного кулачка 302 с по меньшей мере одним выступом 310.

В одном варианте реализации настоящего изобретения может быть выбрано количество уплотнительного материала, подлежащего вводу во внутреннюю часть 252, чтобы предотвратить использование избыточного уплотнительного материала, облегчить очистку и способствовать понижению веса летательного аппарата 102 (показанного на фиг. 2). В этой ситуации, согласно одной особенности настоящего изобретения, операция ввода уплотнительного материала представляет собой ввод заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 через указанный единственный проход. В частности, согласно одной особенности настоящего изобретения, операция ввода заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала для заполнения внутренней части 252 на основании свободного объема внутренней части 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения использования избыточного количества уплотнительного материала избегают посредством прекращения ввода уплотнительного материала при обнаружении заранее определяемого значения противодавления в указанном едиинственном проходе. Заранее определяемое значение противодавление может быть любым подходящим значением давления, выбранным для указания на то, что внутренняя часть 252 по существу заполнена уплотнительным материалом.

Кроме того, раскрытие сущности изобретения включает варианты реализации согласно следующим пунктам:

Пункт 1. Крышка для использования при закрытии части крепежной детали, выступающей из поверхности и включающей резьбу, содержащий:

внутреннюю часть;

основание, по меньшей мере частично ограничивающее внутреннюю часть;

резьбовое отверстие на внутренней части, выполненное с возможностью резьбового взаимодействия с частью крепежной детали; и

уплотнение, соединенное с основанием для взаимодействия с поверхностью.

Пункт 2. Крышка по пункту 1, дополнительно содержащий внешнюю часть, частично ограниченную основанием и имеющую форму, обеспечивающую возможность работы с ней с использованием инструмента.

Пункт 3. Крышка по пункту 2, в котором внешняя часть содержит по меньшей мере одну плоскую поверхность.

Пункт 4. Крышка по пункту 2, в котором внешняя часть содержит по меньшей мере один выступ.

Пункт 5. Крышка по пункту 2, в котором профиль основания больше остальной части крышки.

Пункт 6. Способ закрытия части крепежной детали, выступающей из поверхности и содержащей резьбы, включающий:

обеспечение крышки, включающей стенку, внутреннюю часть, по меньшей мере частично ограниченную стенкой и основанием, и резьбовое отверстие во внутренней части;

резьбовое взаимодействие резьбового отверстия с частью крепежной детали; и

уплотнение основания крышки с упором в поверхность.

Пункт 7. Способ по пункту 6, в котором крышка содержит по меньшей мере один проход, проходящий через стенку.

Пункт 8. Способ по пункту 7, в котором по меньшей мере один проход является единственным проходом.

Пункт 9. Способ по пункту 8, включающий: уплотнение основания с упором в поверхность; создание вакуума во внутренней части и ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть.

Пункт 10. Способ по пункту 9, в котором создание вакуума во внутренней части включает выпуск воздуха из внутренней части через указанный единственный проход.

Пункт 11. Способ по пункту 9, в котором ввод уплотнительного материала включает введение предварительно определенного количества уплотнительного материала во внутреннюю часть через указанный единственный проход.

Пункт 12. Способ по пункту 11, в котором введение предварительно определенного количества уплотнительного материала включает предварительное определение количества уплотнительного материала с учетом свободного объема внутренней части.

Пункт 13. Способ по пункту 9, дополнительно включающий прерывание ввода уплотнительного материала при обнаружении предварительно определенного противодавления в указанном единственном проходе.

Пункт 14. Способ по пункту, дополнительно включающий:

уплотнение основания с упором в поверхность;

ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть через указанный по меньшей мере один проход и

обеспечение возможности выхода воздуха из внутренней части через указанный по меньшей мере один проход.

Пункт 15. Способ по пункту 14, в котором по меньшей мере один проход включает проход для ввода и выпускной проход.

Пункт 16. Способ по пункту 15, в котором уплотнительный материал вводят во внутреннюю часть через проход для ввода, а воздух выпускают из внутренней части через выпускной проход.

Пункт 17. Система для использования при закрытии части крепежного элемента, выступающей из поверхности, содержащую:

крышку, содержащий:

внутреннюю часть;

основание, по меньшей мере частично ограничивающее внутреннюю часть; и

по меньшей мере один кулачок на внутренней части.

Пункт 18. Система по пункту 17, дополнительно содержащая по меньшей мере одну лапку, соединенную с крепежным элементом для зацепления по меньшей мере с одним кулачком.

Пункт 19. Система по пункту 18, дополнительно содержащая кольцевую деталь, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом, причем кольцевую деталь содержит по меньшей мере одну лапку.

Пункт 20. Система по пункту 19, дополнительно содержащая фиксатор, выполненный с возможностью соединения кольцевой детали с крепежным элементом.

Пункт 21. Система по пункту 18, в которой по меньшей мере одна лапка расположена на расстоянии от поверхности.

Пункт 22. Система по пункту 18, в которой по меньшей мере одна лапка наклонена в сторону от поверхности.

Пункт 23. Система по пункту 17, в которой по меньшей мере один кулачок содержит множество кулачков.

Пункт 24. Система по пункту 17, в которой по меньшей мере один кулачок проходит от поверхности внутренней части.

Пункт 25. Система по пункту 17, в которой по меньшей мере один кулачок утоплен в поверхности внутренней части.

Пункт 26. Система по пункту 17, в которой по меньшей мере один кулачок имеет коническую поверхность.

Пункт 27. Система по пункту 26, в которой коническая поверхность обращена в сторону от основания крышки.

Пункт 28. Система по пункту 18, в которой по меньшей мере один кулачок содержит выемку для жесткого зацепления по меньшей мере с одной лапкой.

Пункт 29. Система по пункту 17, в которой крышка дополнительно содержит: стенку, по меньшей мере частично ограничивающую внутреннюю часть; и по меньшей мере один проход, проходящий через стенку.

Пункт 30. Система по пункту 29, в которой по меньшей мере один проход включает проход для ввода, предназначенный для ввода уплотнительного материала через него, и выпускной проход, выполненный с возможностью обеспечения возможности выхода воздуха из внутренней части.

Пункт 31. Система по пункту 17, в котором крышка дополнительно содержит уплотнение, соединенное с основанием для взаимодействия с поверхностью.

Пункт 32. Способ закрытия части крепежного элемента, выступающей из поверхности, включающий:

обеспечение крышки, включающей стенку, внутреннюю часть, по меньшей мере частично ограниченную стенкой, и по меньшей мере один кулачок на внутренней части;

соединение по меньшей мере одной лапки с крепежным элементом;

закрытие части крепежного элемента крышкой и

поворот крышки для зацепления по меньшей мере одного кулачка с указанной по меньшей мере одной лапкой.

Пункт 33. Способ по пункту 32, в котором поворот крышки включает жесткое зацепление по меньшей мере одного кулачка с указанной по меньшей мере одной лапкой.

Пункт 34. Способ по пункту 32, в котором крышка включает по меньшей мере один проход, проходящий через стенку.

Пункт 35. Способ по пункту 34, в котором, по меньшей мере один проход является единственным проходом.

Пункт 36. Способ по пункту 35, дополнительно включающий:

уплотнение основания с упором в поверхность;

создание вакуума во внутренней части; и

ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть.

Пункт 37. Способ по пункту 36, в котором создание вакуума во внутренней части включает выпуск воздуха из внутренней части через указанный единственный канал.

Пункт 38. Способ по пункту 36, в котором ввод уплотнительного материала включает введение предварительно определенного количества уплотнительного материала во внутреннюю часть через указанный единственный проход.

Пункт 39. Способ по пункту 38, в котором введение предварительно определенного количества уплотнительного материала включает предварительное определение количества уплотнительного материала с учетом свободного объема внутренней части.

Пункт 40. Способ по пункту 36, дополнительно включающий прерывание ввода уплотнительного материала при обнаружении предварительно определенного противодавления в указанном единственном проходе.

Пункт 41. Способ по пункту 34, дополнительно включающий:

уплотнение основания с упором в поверхность;

ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть через указанный по меньшей мере один проход и

обеспечение возможности выхода воздуха из внутренней части через указанный по меньшей мере один проход.

Пункт 42. Способ по пункту 41, в котором по меньшей мере один проход включает проход для ввода и выпускной проход.

Пункт 43. Способ по пункту 42, в котором уплотнительный материал вводят во внутреннюю часть через проход для ввода, и в котором воздух выпускают из внутренней части через выпускной проход.

В настоящем описании использованы примеры, раскрывающие различные варианты реализации настоящего изобретения, включая лучший вариант, а также обеспечивающие возможность любому специалисту в данной области техники выполнять различные варианты реализации, включая выполнение и использование любых устройств или систем и выполнение любых соответствующих способов. Патентоспособный объем настоящего изобретения определен пунктами формулы изобретения и может включать другие примеры, очевидные для специалистов в данной области техники. Такие другие примеры должны быть в пределах объема формулы изобретения, если они обладают структурными элементами, не отличающимися от точных формулировок пунктов формулы изобретения, или если они содержат эквивалентные структурные элементы, несущественно отличные от точных формулировок пунктов формулы изобретения.

1. Система (220) для использования при закрытии части (212) крепежного элемента (210), выступающей из поверхности (206), причем система (220) содержит крышку (250), содержащую:

внутреннюю часть (252);

основание (258), по меньшей мере частично ограничивающее внутреннюю часть (252);

уплотнение (260), соединенное с основанием (258) для взаимодействия с поверхностью (206);

стенку (256), по меньшей мере частично ограничивающую внутреннюю часть (252);

по меньшей мере один проход (270), проходящий через стенку (256); и

по меньшей мере один кулачок (302) на внутренней части (252).

2. Система (220) по п. 1, дополнительно содержащая по меньшей мере одну лапку (310), соединенную с крепежным элементом (210) для зацепления с указанным по меньшей мере одним кулачком (302).

3. Система (220) по п. 2, дополнительно содержащая кольцевую деталь (312), выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом (210), причем кольцевая деталь (312) содержит указанную по меньшей мере одну лапку (310).

4. Система (220) по п. 3, дополнительно содержащая фиксатор (288), выполненный с возможностью соединения кольцевой детали (312) с крепежным элементом (210).

5. Система (220) по любому из пп. 1-4, в которой указанный по меньшей мере один кулачок (302) проходит от поверхности (206) внутренней части (252).

6. Система (220) по любому из пп. 1-4, в которой указанный по меньшей мере один кулачок (302) утоплен в поверхность (206) внутренней части (252).

7. Способ (100) закрытия части (212) крепежного элемента (210), выступающей из поверхности (206), включающий:

обеспечение крышки (250), включающей стенку (256), внутреннюю часть (252), по меньшей мере частично ограниченную стенкой (256), основание (258), по меньшей мере частично ограничивающее внутреннюю часть (252), уплотнение (260), соединенное с основанием (258) для взаимодействия с поверхностью (206), по меньшей мере один проход (270), проходящий через стенку (256), и по меньшей мере один кулачок (302) на внутренней части (252);

соединение по меньшей мере одной лапки (310) с крепежным элементом (210);

закрытие части (212) крепежного элемента (210) крышкой (250);

поворот крышки (250) для зацепления указанного по меньшей мере одного кулачка (302) с указанной по меньшей мере одной лапкой (310) и

уплотнение основания (258) с его упором в поверхность (206).

8. Способ (100) по п. 7, в котором поворот крышки (250) включает жесткое зацепление указанного по меньшей мере одного кулачка (302) с указанной по меньшей мере одной лапкой (310).

9. Способ (100) по п. 7, в котором указанный по меньшей мере один проход (270) является единственным проходом.

10. Способ (100) по п. 9, включающий:

создание вакуума во внутренней части (252) и

ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть (252).

11. Способ (100) по п. 10, дополнительно включающий прерывание ввода уплотнительного материала при обнаружении предварительно определенного противодавления в единственном проходе.

12. Способ (100) по п. 7, дополнительно включающий:

ввод уплотнительного материала во внутреннюю часть (252) через указанный по меньшей мере один проход (270) и

обеспечение возможности выхода воздуха из внутренней части (252) через указанный по меньшей мере один проход (270).

Изобретение относится к защите крепежных элементов и касается герметизации крепежных элементов, проходящих через поверхность. Уплотнительное устройство содержит корпус, имеющий основание и колпачок.

Узел с соединением, самозапирающимся под действием температуры // 2655194

Изобретение относится к механическим соединениям, обеспечивающим соединения вместе деталей, изготовленных из термоструктурного композиционного материала. Техническим результатом является обеспечение надежности соединения при термических воздействиях на соединяемые детали.

Уплотнительные крышки, содержащие внутренние барьерные кольца // 2623916

Изобретение относится к уплотнительной крышке и направлено на повышение эффективности работы устройства. Уплотнительная крышка в сборе содержит корпус, имеющий внутренний объем, нижнее отверстие и углубление рядом с нижним отверстием, кольцо для защиты от попадания уплотнительного материала, по меньшей мере частично вставленное в углубление в корпусе, и по меньшей мере частично неотверждаемый уплотнительный материал, расположенный радиально снаружи кольца для защиты от попадания уплотнительного материала рядом с нижним отверстием корпуса крышки.

Двойной предохранительный колпачок для болта и гайки // 2577206

Изобретение относится к двойному предохранительному колпачку для болта и гайки и направлено на повышение долговечности работы предохранительного колпачка. Двойной предохранительный колпачок для болта и гайки, открытый с одной стороны для отделения болта и гайки от внешней среды за счет закрытия болта и гайки, включает внешний колпачок и внутренний колпачок, каждый из которых выполнен из синтетической пластмассы литьем под давлением.

Колпачок, крепежная конструкция, использующая этот колпачок, и самолет, включающий в себя крепежную конструкцию // 2531113

Группа изобретений относится к средствам монтажа силовой установки на летательном аппарате. Колпачок выполнен с возможностью предотвращения искрения при протекании тока молнии через элемент крепления.

Защитный колпачок // 2204063

Изобретение относится к области машиностроения. .

Гайка // 2019736

Гайка // 2008532

Способ сборки колпачковой гайки // 1742537

Самоконтрящаяся гайка // 1687946

Изобретение относится к машиностроению и, в частности может быть использовано в конструкциях автотранспортных средств и их деталях. .