Сушилка барабанная с двойным корпусом и струйным насосом
Указанная сушилка может применяться для сушки сыпучих материалов на обогатительных комбинатах горнорудных предприятий, а также в химической промышленности для сушки хромита, доломита, шлама, окиси хрома и т.д. При использовании данной сушилки материал подается по течке во внутреннюю полость внутреннего корпуса, где нагревается до необходимой температуры факелом от сгорания газа на выходе из струйного насоса. При этом, за счет тяги, создаваемой инжекцией струйного насоса и дымососа, холодный воздух засасывается в кольцевое пространство между наружным и внутренним корпусами. Нагреваясь от наружной поверхности внутреннего корпуса, воздух далее поступает в зону сушки материала, возвращая часть тепла для повторного использования, т.е. рекуперируя и экономя при этом расход газа. 1 ил.
Данная сушилка относится к аппаратам теплообменным с вращающимся барабаном общего назначения ГОСТ 11785-88.
На фиг. 1 изображена упрощенно в продольном разрезе сушилка с двойным корпусом. Сушилка состоит из наружного корпуса 3 и внутреннего корпуса 4, который является, по сути, цилиндрической вставкой и выполняет функцию транспортной трубы за счет уклона в сторону разгрузки материала. Имеет загрузочную течку 6.
Задачей изобретения является создание барабанной сушилки для сушки сыпучего материала в потоке горячего газа и с возможностью возврата части тепла в процесс сушки, т.е. рекуперации. Для этого во внутренний корпус монтируется струйный насос 2. В полость струйного насоса монтируется газовая форсунка 1. Нижние концы наружного и внутреннего корпуса соединяются, т.е. замыкаются кольцом 7.
При использовании данной сушилки материал подается по течке 6 во внутреннюю полость внутреннего корпуса 4, где нагревается до необходимой температуры факелом от сгорания газа на выходе из струйного насоса 2. При этом, за счет тяги, создаваемой инжекцией струйного насоса и дымососа 5 холодный воздух засасывается в кольцевое пространство между наружным и внутренним корпусами 3 и 4. Нагреваясь от наружной поверхности внутреннего корпуса 4, воздух далее поступает в зону сушки материала, возвращая часть тепла для повторного использования, т.е. рекуперируя и экономя при этом расход газа. Отходящие газы очищаются от твердых частиц в циклоне 8 и выбрасываются наружу.
Сушилка барабанная с двойным корпусом и струйным насосом отличается от применяемых сушилок барабанного типа тем, что внутренний корпус по сути, являясь цилиндрической вставкой в наружный корпус, выполняет функцию транспортной трубы, создает кольцевое пространство для продвижения и нагрева холодного воздуха в сторону струйного насоса, который поступает в зону нагрева и сушки материала.