Сырьевая смесь для защитного покрытия

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты различных поверхностей. Технический результат - повышение адгезионной прочности и морозостойкости защитного покрытия. Сырьевая смесь для защитного покрытия содержит, мас.%: портландцемент 40,2-42,6; песок фракции 0,30 мм 20,5-21,3; микрокальцит с размерами частиц 100 мкм 16,4-16,9; комплексная добавка 2,5-3,0; вода 18,0-18,6. Комплексная добавка содержит, мас.%: редиспергируемый порошок на основе сополимера стирол-акрилата Acronal 430 97,3-97,8; природный шунгит с размером частиц диоксида кремния SiO2 10 нм 2,2-2,7. 1 табл., 1 пр.

 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты различных поверхностей.

Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас. %: цемент 36,0-40,0; песок 39,0-49,0; нитрат натрия 0,9-1,8; карбонат натрия 2,0-3,2; сульфат натрия 2,5-3,6; хлорид кальция 0,05-0,15; карбид кальция 0,75-1,15; гидроксид кальция 0,8-1,0; остальное - вода. (RU №2072335, C04B 28/00, 1997 г.). Недостатком данного технического решения является недостаточная адгезионная прочность и морозостойкость затвердевшего защитного покрытия.

Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас. %: портландцемент - 30,3-32,3; заполнитель, представленный песком с максимальным размером фракций 0,63 мм - 40,4-40,9; тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью частиц 200 кв.м/кг в количестве 8,1-8,6; комплексная добавка - 3,2-3,7 и вода 16,0-16,5. Комплексная добавка состоит из следующих компонентов, мас. %: микрокремнезема с удельной поверхностью частиц 200 кв.м/кг - 47,0-49,0; глиноземистого цемента - 24,5-25,0; гипса CaSO4⋅2H2O - 9,8-10,2; пластификатора C3-3,7-4,0; золя кремниевой кислоты CuSiO4 с плотностью 1,014 г/куб.см и рН 3,5 - 3,0-3,4; бентонитовой глины с удельной поверхностью частиц 500 кв.м/кг - 10,0-10,4. (RU №2396235, C04B 41/63, 2010 г.). Недостатком данного технического решения является недостаточная адгезионная прочность и морозостойкость затвердевшего защитного покрытия.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой сырьевой смеси для защитного покрытия, выбранной за прототип, является сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас. %: портландцемент - 34,48-36,48; песок фракции 0,315 мм - 43,72-44,82; комплексная добавка - 6,4-6,9; вода - 13,4-13,8. Комплексная добавка состоит из следующих компонентов, мас. %: белая сажа БС50 - 93,7-94,3; поликарбоксилатный полимер - 5,7-6,3 (RU №2585217, C04B 28/04; C04B 41/50; C04B 111/20, 2015 г.). Недостатком данного технического решения является недостаточная адгезионная прочность и морозостойкость защитного покрытия.

Поставленная задача достигается тем, что сырьевая смесь для защитного покрытия содержит портландцемент, песок фракции 0,30 мм, комплексную добавку, состоящую из редиспергируемого порошка на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430) и природного шунгита с размером частиц диоксида кремния (SiO2) - 10 нм при следующем соотношении компонентов, мас. %:

- редиспергируемый порошок на основе сополимера
стирол-акрилата (Acronal 430) 97,3-97,8
- природный птунгит с размером частиц диоксида
кремния SiO2 10 нм 2,2-2,7

дополнительно содержит микрокальцит (CaCO3) с размерами частиц 100 мкм при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас. %:

портландцемент 40,2-42,6
указанный песок 20,5-21,3
указанный микрокальцит 16,4-16,9
указанная комплексная добавка 2,5-3,0
вода 18,0-18,6

Использование комплексной добавки на основе универсального редиспергируемого порошка, состоящего из сополимера и стирол-акрилата, модифицированного реакционно-активными наночастицами диоксида кремния (SiO2), входящими в состав природного шунгита, повышает гидратационную активность сырьевой смеси, используемой в качестве защитного покрытия, таким образом увеличивая образование комплексных тоберморитоподобных гидратных соединений типа CSH(I). В присутствии указанной комплексной добавки проявляется реакционная активность микрокальцита (CaCO3), которая подтверждается образованием комплексного гидратного соединения типа основного карбоната кальция CaCO3⋅Ca(OH)2⋅1,5Н2O. Образование повышенного количества комплексных гидратных соединений, независимо от состава, которые в момент образования характеризуются нескомпенсированными химическими связями, что способствует повышению адгезионной прочности защитного покрытия к защищаемой поверхности. Присутствие реакционно-активного микрокальцита (CaCO3) с размером частиц 100 мкм в сырьевой смеси и образование повышенного количества гидратных соединений в затвердевшем защитном материале способствует повышению плотности защитного покрытия, следствием чего является повышение морозостойкости защитного материала.

На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявленная сырьевая смесь для защитного покрытия не известна, и данное техническое решение обладает мировой новизной.

Заявленная совокупность существенных признаков проявляет новое свойство в присутствии указанной комплексной добавки, состоящей из редиспергируемого порошка на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430) и природного шунгита с размером частиц диоксида кремния (SiO2) 10 нм, которая обеспечивает сверсуммарный эффект, состоящий в повышении гидратационной активности сырьевой смеси для защитного покрытия и проявления реакционной активности микрокальцитом CaCO3, подтверждаемой образованием комплексных гидратных соединений на основе карбоната кальция, результатом чего является повышение адгезионной прочности защитного покрытия к основанию и морозостойкости защитного материала.

Смесь, включающая портландцемент, песок, предлагаемую добавку и микрокальцит, обеспечила получение защитного покрытия, характеризуемого повышенной адгезионной прочностью (на 47%) и повышенной морозостойкостью (на 50%) по сравнению с прототипом.

По мнению заявителя и авторов именно другое свойство совокупности существенных признаков, не равное известным свойствам отличительных признаков, позволяет признать эту совокупность по сравнению с известными в науке и технике новой, а заявляемое изобретение - соответствующим критерию охраноспособности «изобретательский уровень».

Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано для изготовления строительной смеси, используемой в качестве защитного покрытия, например, для поверхности каменноугольных шахт после выработки породы.

Пример конкретного выполнения.

1. Приготовление предлагаемой комплексной добавки

1.1. Дозируют редиспергируемый порошок на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430);

1.2. Дозируют природный шунгит с размером частиц диоксида кремния (SiO2) 10 нм;

1.3. Смешивают отдозированные компоненты (п. 1.1 и п. 1.2) до получения однородной дисперсной системы;

2. Приготовление сухой строительной смеси:

2.1. Дозируют портландцемент ПЦ500 ДО;

2.2. Дозируют песок фракции 0,30 мм;

2.3. Дозируют микрокальцит (CaCO3) с размером частиц 100 мкм;

2.4. Дозируют добавку, приготовленную по п. 1;

2.5. Смешивают отдозированные компоненты (по п. 2.1, п. 2.2, п. 2.3, п. 2.4) до получения однородного тонкодисперсного порошка, представляющего собой сухую строительную смесь для защитного покрытия.

3. Приготовление сырьевой смеси для защитного покрытия:

3.1. Дозируют сухую строительную смесь, приготовленную по п. 2.5.;

3.2. Дозируют воду;

3.3. Смешивают при помощи электрической дрели компоненты, отдозированные по п. 3.1,. 3.2 до получения однородной, без комков, подвижной смеси, которую используют по назначению в качестве защитного покрытия и из которого изготавливают образцы - кубы с размерами 100×100×100 мм для определения морозостойкости по ГОСТ 5802-86, а также на поверхности бетонной плиты изготавливают образцы диаметром 5 см и высотой 5 мм для определения адгезионной прочности защитного покрытия по методу отрыва.

3.4. Твердение изготовленных образцов осуществляется в нормальных условиях (при температуре t=20±2°C и влажности W≥95%) в течение 28 суток.

После достижения проектного возраста определялась адгезионная прочность и морозостойкость защитного покрытия. Полученные результаты представлены в таблицe.

Сырьевая смесь для защитного покрытия, состоящая из портландцемента, песка, комплексной добавки и воды, отличающаяся тем, что содержит песок фракции 0,30 мм, комплексную добавку, состоящую из редиспергируемого порошка на основе сополимера стирол-акрилата (Acronal 430) и природного шунгита с размером частиц диоксида кремния (SiO2) 10 нм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

редиспергируемый порошок на основе сополимера

стирол-акрилата (Acronal 430) 97,3-97,8

природный шунгит с размером частиц диоксида

кремния (SiO2) 10 нм 2,2-2,7

дополнительно содержит микрокальцит (СаСО3) с размерами частиц 100 мк при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%:

портландцемент 40,2-42,6
указанный песок 20,5-21,3
указанный микрокальцит 16,4-16,9
указанная комплексная добавка 2,5-3,0
вода 18,0-18,6.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты различных поверхностей. Технический результат - понижение истираемости (на 38%) и уменьшение усадки защитного покрытия (на 43%).

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты различных поверхностей. Технический результат - повышение прочности на сжатие и повышение химической стойкости.

Группа изобретений относится к составам и способам для получения покрытий. Технический результат - улучшенные рабочие характеристики, включая сопротивление коррозии и термостойкость, при уменьшенной толщине покрытия.
Изобретение относится к изготовлению облицовочных материалов с поверхностью из каменной крошки, идентичной поверхности, созданной природой, в частности в виде обоев для внутренней отделки помещений, а также для внешней отделки фасадов зданий и архитектурных элементов.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для огнезащиты строительных конструкций. Технический результат - эффективное повышение огнестойкости строительных конструкций за счет расширения сырьевой базы, повышение прочности с одновременным снижением стоимости покрытия.

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам для отделки, и может быть использовано в качестве шпатлевки для выполнения отделки наружных фасадов и внутренних стен зданий.

Изобретение относится к технологии получения изделий из кварцевой керамики методом шликерного литья с последующим упрочнением за счет химической и низкотемпературной обработки.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к сухим строительным смесям, используемым в промышленном и гражданском строительстве при устройстве стяжек под напольное покрытие, изготовлении напольных плит, штукатурных работах.

Изобретение относится к области строительства. Технический результат - повышение огнестойкости, теплоизоляционной стойкости, водостойкости и морозостойкости покрытия, упрощение технологии нанесения покрытия: возможность нанесения покрытия без армирующей сетки, исключение предварительной грунтовки, сушки нанесенного покрытия.

Изобретение относится к огнеупорному изделию на основе бета-глинозёма, которое выполнено в виде блока формования стеклянного листа путем переливания. Огнеупорное изделие имеет общее содержание Al2O3 приблизительно от 50 до 97%, причем Al2O3 содержит альфа-Al2O3 и бета-глинозем.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты различных поверхностей. Технический результат - понижение истираемости (на 38%) и уменьшение усадки защитного покрытия (на 43%).

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для защиты различных поверхностей. Технический результат - повышение прочности на сжатие и повышение химической стойкости.

Настоящее изобретение относится к гидравлическому вяжущему, содержащему в частях массовых: (a) 40-70 частей портландцементного клинкера; (b) 30-60 частей зольной пыли; (c) необязательно до 30 частей неорганического материала, иного, чем клинкер или чем зольная пыль; (d) 2,5-15 частей сульфата натрия, выраженных в частях эквивалентов Na2O, по отношению к 100 частям зольной пыли; и (e) 2-14 частей сульфата кальция, выраженных в частях SO3, по отношению к 100 частям клинкера; зольная пыль, имеющая значение Dv97, равное или меньшее чем 40 мкм, и сумму значений (a), (b) и (c), равную 100.

Изобретение относится к вяжущему составу, который включает по меньшей мере один вяжущий материал и по меньшей мере одну уменьшающую трещины добавку, содержащую: (I) от 0 до приблизительно 5 массовых процентов по меньшей мере одного спирта из расчета общей массы добавки, за исключением воды; и (II) соединение, которое имеет химическую структуру формулы (III): ,где v представляет собой целое число от 0 до 50 и w представляет собой целое число от 0 до 50 при условии, что сумма v и w по меньшей мере составляет 1, но не больше чем 50.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для огнезащиты строительных конструкций. Технический результат - эффективное повышение огнестойкости строительных конструкций за счет расширения сырьевой базы, повышение прочности с одновременным снижением стоимости покрытия.
Группа изобретений относится к кровельной черепице из бетонного материала, а также к способу изготовления такой кровельной черепицы. Способ включает замешивание бетонного материала, включающего связующий материал, зернистый заполнитель, легковесный заполнитель и воду для замеса.

Изобретение относится к дорожному и аэродромному строительству и может быть использовано для стабилизации и укрепления грунтов при реконструкциях, ремонтах, для устройства дополнительных слоев оснований, оснований и покрытий со слоем износа всех типов дорожных одежд для районов со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца до -30°C.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления кирпича, который может быть использован для постройки малоэтажных зданий.

Изобретение может быть использовано при получении бетона или железобетона. Способ получения ускорителя схватывания и затвердевания минеральных вяжущих веществ включает этап приведения во взаимодействие соединения кальция с силиказолем при мольном соотношении Si:Ca менее 0,1 в ходе реакции.

Группа изобретений относится к производству строительных материалов и может быть использована для получения декоративных бетонных фасадных изделий, твердеющих при тепловлажностной обработке.

Изобретение относится к покрытию, покрывающему двигатель или другую часть воздушного судна, в частности покрытию, защищающему двигатель или другую часть от высокотемпературной окислительной окружающей среды. Покрытие, предназначенное для нанесения на керамические матричные композиционные материалы и используемое в паровой окислительной атмосфере, имеет первый слой, включающий SiAlON, и второй слой, покрывающий первый слой и открытый для атмосферы, причем второй слой включает муллит, и первый слой, и второй слой находятся в контакте друг с другом. Толщина каждого слоя составляет от 5 до 300 мкм при соотношении толщины первого слоя к толщине второго слоя от 0,1 до 2. Технический результат изобретения – повышение устойчивости к воздействию окружающей среды. 2 з.п. ф-лы 2 ил.
Наверх