Пылесборник для вакуумного пылесоса
Пылесборник для вакуумного пылесоса включает в себя первый циклон, размещенный во внешнем кожухе, для отфильтровывания пыли из воздуха, впущенного с его внешней части, и впуска воздуха, из которого пыль была отфильтрована, в его внутреннюю часть, второй циклон, размещенный внутри первого циклона, для образования первого пространства между первым циклом и вторым циклоном для отделения мелкодисперсной пыли из воздуха, впущенного внутрь первого циклона, и направляющую лопасть, спирально продолжающуюся вдоль внутренней окружности второго циклона, для инициирования вращательного потока для воздуха, впущенного внутрь второго циклона через впуск второго циклона посредством первого пространства, причем направляющая лопасть выполнена за одно целое на втором циклоне. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее описание изобретение относится к пылесборнику для вакуумного пылесоса, предназначенному для сбора пыли и мелкодисперсной пыли через мультициклон.
Предшествующий уровень техники
Вакуумный пылесос представляет собой устройство, предназначенное для впуска воздуха, используя всасывающую мощность, создаваемую всасывающим двигателем, и отделения пыли или грязи из воздуха для выпуска чистого воздуха. Типы вакуумных пылесосов можно разделить на i) канистровый тип, ii) вертикальный тип, и iii) ручной тип, iv) цилиндрический напольный тип, и тому подобное.
Вакуумный пылесос канистрового типа представляет собой вакуумный пылесос, главным образом, использующийся дома, который представляет собой вакуумный пылесос со способом сообщения всасывающего сопла с корпусом через соединительный элемент. Канистровый тип может включать в себя корпус пылесоса, шланг, трубку, щетку и тому подобное, и быть подходящим для очистки твердого пола вследствие выполнения очистки только с помощью всасывающей мощности.
Вакуумный пылесос вертикального типа может включать в себя всасывающее сопло и корпус, которые выполнены за одно целое. Вакуумный пылесос вертикального типа может включать в себя вращающуюся щетку, и, таким образом, собирать пыль или тому подобное в ковре, в противоположность вакуумному пылесосу канистрового типа. Однако, вакуумные пылесосы по предшествующему уровню техники имеют следующие недостатки.
Для вакуумных пылесосов, имеющих мультициклонную конструкцию, каждый циклон ориентирован вертикально, что может вызвать проблему увеличения высоты пылесборника. Более того, пылесборник выполнен так, чтобы иметь тонкий профиль для решения такой проблемы увеличения высоты, тем самым вызывая недостаток уменьшения объема пространства для сбора фактической пыли.
Для решения вышеприведенной проблемы, была предложена конструкция, в которой второй циклон размещен в первом циклоне, но является трудным эффективно расположить второй циклон в первом циклоне вследствие взаимодействия между направляющими проходами второго циклона. Даже когда второй циклон размещен в первом циклоне, количество вторых циклонов может быть уменьшено с понижением всасывающей мощности, тем самым приводя к ухудшению выполнения очистки.
В случае типичного мультициклона по предшествующему уровню техники, так как воздух, впущенный в пылесборник, проходит через первый циклон, скорость потока воздуха замедляется, тем самым вызывая проблему, в которой воздух, который прошел через первый циклон, не может эффективно впускаться во второй циклон. Даже если воздух, который прошел через первый циклон, впускается во второй циклон, воздух, впущенный во второй циклон, не обладает мощной вращательной силой, тем самым вызывая проблему в выполнении отделения мелкодисперсной пыли из впущенного воздуха.
В частности, конструкция циклона с тангенциальным типом засасывания по предшествующему уровню техники может быть предусмотрена с направляющим проходом для тангенциального впуска воздуха и мелкодисперсной пыли внутрь циклона. Вышеприведенная конструкция циклона с тангенциальным типом засасывания имеет низкое удобство использования прохода, и размер циклона уменьшается вследствие установки направляющего прохода, тем самым вызывая проблему увеличения общей потери прохода.
Более того, в случае первого и второго циклона, воздух, содержащий пыль, может перемещаться в небольшом пространстве, таким образом приводя к сложной конструкции, а также вызывая проблему требования сложного производственного процесса. С другой стороны, для пылесосов по предшествующему уровню техники, существует ограничение в обеспечении удобства пользователя во время процесса выпуска пыли. Существуют вакуумные пылесосы, в которых пыль раздувается во время процесса выпуска пыли, а также вакуумные пылесосы, требующие очень сложного процесса выпуска пыли.
Раскрытие изобретения
Техническая задача
Аспект настоящего описания изобретения заключается в обеспечении пылесборника для вакуумного пылесоса с новой конструкцией, в котором мультициклонная конструкция усовершенствована для уменьшения высоты без ухудшения выполнения очистки.
Более того, другой аспект настоящего описания изобретения заключается в обеспечении пылесборника для эффективного впуска воздуха, который прошел через первый циклон, во второй циклон, а также дополнительного улучшения вращательного потока воздуха, впущенного во второй циклон.
Более того, еще один другой аспект настоящего описания изобретения заключается в обеспечении конструкции циклона, способной облегчать производство, а также уменьшать производственные затраты и время.
С другой стороны, еще один другой аспект настоящего описания изобретения заключается в обеспечении пылесборника, способного собирать пыль и мелкодисперсную пыль отдельным образом, а также легко одновременно выпускать их.
Решение задачи
Для решения вышеприведенных задач настоящего описания изобретения, пылесборник для вакуумного пылесоса в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания изобретения может включать в себя первый циклон, размещенный во внешнем кожухе, для отфильтровывания пыли из воздуха, впущенного с его внешней части, и впуска воздуха, из которого пыль была отфильтрована, в его внутреннюю часть, второй циклон, размещенный внутри первого циклона, для образования первого пространства между первым циклом и вторым циклоном для отделения мелкодисперсной пыли из воздуха, впущенного внутрь первого циклона, и направляющую лопасть, спирально продолжающуюся вдоль внутренней окружности второго циклона, для инициирования вращательного потока для воздуха, впущенного внутрь второго циклона через впуск второго циклона посредством первого пространства, причем направляющая лопасть выполнена за одно целое на втором циклоне.
В соответствии с примером, связанным с настоящим описанием изобретения, второй циклон может включать в себя имеющий цилиндрическую форму кожух, образующий внешний вид, и завихритель, предусмотренный в центре второго циклона, для выпуска воздуха, из которого мелкодисперсная пыль была отделена, причем направляющая лопасть выполнена за одно целое с кожухом и завихрителем на впуске, ограниченном между внутренней окружностью кожуха и внешней окружностью завихрителя.
Множество направляющих лопастей может быть предусмотрено и размещено таким образом, чтобы быть разнесенными друг от друга на заданные интервалы вдоль внешней окружности завихрителя.
Вход, продолжающийся к внутренней окружности внешнего кожуха, может быть образован на верхнем участке внешнего кожуха для вращения воздуха, впущенного с его внешней части, в одном направлении, и направляющая лопасть может быть образована наклонным вниз образом вдоль одного направления для вращения воздуха, впущенного во впуск, через первое пространство вниз в одном направлении таким образом, чтобы впускаться внутрь второго циклона.
Кожух может устанавливаться так, чтобы проходить через нижнюю поверхность первого циклона, и внутренний кожух, предусмотренный с узлом хранения мелкодисперсной пыли, предназначенным для сбора мелкодисперсной пыли, может быть соединен с нижним участком первого циклона, и выпуск, обеспечивающий сообщение внутренней части второго циклона с узлом хранения мелкодисперсной пыли, для выпуска мелкодисперсной пыли в узел хранения мелкодисперсной пыли может быть предусмотрен на втором циклоне.
Выпуск может включать в себя первый выпуск, прорезанный и образованный на внешней окружности нижней стороны кожуха, для выпуска мелкодисперсной пыли во внешнем окружном направлении кожуха, и второй выпуск, образованный в центре нижней стороны кожуха, для выпуска мелкодисперсной пыли в направлении вниз кожуха, причем внутренний кожух размещает первый и второй выпуск для сбора мелкодисперсной пыли, выпущенной из первого и второго выпуска, в узел хранения мелкодисперсной пыли.
Закрывающий элемент, образующий нижнюю поверхность кожуха, может быть установлен на нижнем участке кожуха, и выпускная труба, образованная со вторым выпуском, может быть предусмотрена в центре закрывающего элемента.
Юбка может быть образована выступающим образом вдоль внешней окружной поверхности на нижнем участке первого циклона, и внутренний кожух может быть соединен с юбкой.
Внутренний кожух может включать в себя первый участок, соединенный с юбкой и образованный сужающимся вниз образом, и второй участок, продолжающийся вниз от первого участка и размещенный в направлении, параллельном внешнему кожуху.
В соответствии с другим примером, связанным с настоящим описанием изобретения, первый циклон может включать в себя корпус, выполненный с возможностью размещения в нем второго циклона и предусмотренный с открывающимся участком, сообщающимся с внутренней частью на его внешней окружности, и сетчатый фильтр, установленный для закрывания открывающегося участка, для отфильтровывания и отделения пыли из воздуха.
Внутренний кожух, предназначенный для сбора мелкодисперсной пыли, выпущенной из второго циклона, может устанавливаться на нижнем участке корпуса, и пыль, отфильтрованная через сетчатый фильтр, может собираться в узел хранения пыли между внутренней окружностью внешнего кожуха и внешней окружностью внутреннего кожуха.
Пылесборник для вакуумного пылесоса может дополнительно включать в себя нижний закрывающий элемент, шарнирно соединенный с внешним кожухом, для образования нижней поверхности внешнего кожуха и внутреннего кожуха во время закрывания, и выпуска пыли, собранной в узле хранения пыли, и мелкодисперсной пыли, собранной в узле хранения мелкодисперсной пыли, одновременно, во время открывания.
Преимущества изобретения
В соответствии с настоящим описанием изобретения, имеющего вышеприведенную конфигурацию, второй циклон может быть размещен в первом циклоне для уменьшения высоты пылесборника.
В такой конструкции, направляющая лопасть устанавливается на впуске второго циклона. Направляющая лопасть выполнена с возможностью инициирования вращательного потока для воздуха, впущенного внутрь второго циклона через первое и второе пространство. Соответственно, дополнительный направляющий проход, продолжающийся от одной стороны второго циклона, не требуется, тем самым уменьшая потери прохода во время впуска воздуха из второго циклона.
Вследствие вышеприведенной конструкции, большее количество вторых циклонов может быть размещено в первом циклоне. Соответственно, может быть возможным предотвращать ухудшение выполнения очистки вследствие конструкции во втором циклоне.
Кроме того, направляющая лопасть, установленная на впуске второго циклона, может усиливать вращательный поток для воздуха, впущенного внутрь второго циклона, для улучшения выполнения отделения мелкодисперсной пыли во втором циклоне. Таким образом, ухудшение выполнения сбора в мультициклоне может быть предотвращено посредством направляющей лопасти.
С другой стороны, направляющая лопасть может быть образована за одно целое с кожухом и завихрителем. Процесс соединения одной стороны направляющей лопасти с кожухом может быть опущен, тем самым уменьшая производственные затраты и время.
В соответствии с настоящим описанием изобретения, узел хранения пыли и узел хранения мелкодисперсной пыли могут быть выполнены таким образом, чтобы оба быть открытыми во время отделения нижнего кожуха, тем самым выпуская пыль, собранную в узле хранения пыли, и мелкодисперсную пыль, собранную в узле хранения мелкодисперсной пыли, одновременно, во время открывания.
Краткое описание чертежей
Варианты осуществления будут подробно описываться со ссылкой на следующие чертежи, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам, и на которых:
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе, показывающий пример вакуумного пылесоса в соответствии с вариантом осуществления;
фиг.2 представляет собой вид, иллюстрирующий пылесборник в соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг.1;
фиг.3 представляет собой вид, на котором внутренние основные конфигурации пылесборника, показанного на фиг.2, показаны по отдельности;
фиг.4 представляет собой продольный разрез, на котором пылесборник фиг.2 разрезан и виден вдоль линии IV-IV;
фиг.5 представляет собой поперечный разрез, на котором пылесборник фиг.4 разрезан и виден вдоль линии V-V;
фиг.6 представляет собой вид, на котором второй циклон, показанный на фиг.3, показан увеличенным; и
фиг.7 представляет собой продольный разрез, показывающий пример пылесборника в соответствии с другим вариантом осуществления.
Вариант осуществления изобретения
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе, показывающий пример вакуумного пылесоса 10 в соответствии с вариантом осуществления. Вакуумный пылесос 10 может включать в себя приводной узел или систему, корпус 11 пылесоса, всасывающий узел или составной элемент 12 и пылесборник 100. Приводной узел может быть выполнен таким образом, чтобы получать питание снаружи, для подачи питания внутрь корпуса 11 пылесоса. Приводной узел может представлять собой аккумуляторную батарею, заключенную в корпус, или силовой кабель, соединенный с корпусом.
Корпус 11 пылесоса может включать в себя вентиляторный узел или вентилятор, выполненный таким образом, чтобы получать питание от приводного узла для создания всасывающей мощности. Вентиляторный узел может включать в себя всасывающий двигатель и всасывающий вентилятор, и всасывающий вентилятор может быть соединен с всасывающим двигателем и вращаться в соответствии с приведением в движение всасывающего двигателя для создания всасывающего потока и затягивания наружного воздуха.
Всасывающий узел 12, предусмотренный с всасывающим соплом, может быть образован на нижнем концевом участке корпуса 11 пылесоса. Воздух и инородные вещества могут затягиваться через всасывающее сопло посредством всасывающей мощности, созданной всасывающим вентилятором, и подаваться в пылесборник 100. Пылесборник 100 может быть выполнен таким образом, чтобы отделять и собирать инородные вещества из втянутого воздуха, и выпускать воздух, из которого отделена пыль. Пылесборник 100 может разъемно соединяться с корпусом 11 пылесоса.
В дальнейшем, пылесборник 100 в соответствии с вариантом осуществления будет подробно описываться. Вся конфигурация пылесборника 100 и поток воздуха и инородных веществ в пылесборник 100 будут описываться на фиг.2-5. Фиг.2 представляет собой вид, показывающий пылесборник 100 в соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг.1, и фиг.3 представляет собой вид, на котором внутренние основные конфигурации пылесборника 100, показанного на фиг.2, показаны по отдельности, и фиг.4 представляет собой продольный разрез, на котором пылесборник 100 фиг.2 разрезан и показан вдоль линии IV-IV. Фиг.5 представляет собой поперечный разрез, на котором пылесборник 100 фиг.4 разрезан и виден вдоль линии V-V.
Конкретная конструкция, связанная с характеристиками вариантов осуществления, будет описываться со ссылкой на фиг.6. Для сведения, на настоящих чертежах показан пылесборник 100, примененный к вакуумному пылесосу 10 вертикального типа, но пылесборник 100 может необязательно ограничиваться на вакуумном пылесосе 10 вертикального типа. Пылесборник 100 в соответствии вариантами осуществления также может применяться к вакуумному пылесосу 10 канистрового типа.
Ссылаясь на вышеприведенные чертежи, воздух и инородные вещества, образующиеся от вентиляторного узла вакуумного пылесоса 10, могут подаваться на вход 100a пылесборника 100 через всасывающий узел 12 посредством всасывающей мощности, создаваемой вентиляторным узлом вакуумного пылесоса 10. Воздух, подаваемый на вход 100a, может последовательно фильтроваться на первой циклоне 110 и втором циклоне 120, при этом протекая вдоль прохода, и выпускаться через выпуск 100b. Пыль и мелкодисперсная пыль, отделенные из воздуха, могут собираться в узел или отделение (D1) хранения пыли и узел или отделение (D2) хранения мелкодисперсной пыли пылесборника 100, которые будут описываться позже.
Циклон может относиться к устройству для обеспечения вращательного потока для среды, в которой циркулируют частицы, для отделения частиц из среды посредством центробежной силы. Циклон может отделять инородные вещества такие, как пыль, мелкодисперсная пыль и тому подобное, из воздуха, подаваемого внутрь корпуса 11 пылесоса посредством всасывающей мощности. В соответствии с настоящим описанием изобретения, относительно большие вещества могут называться «пылью», и относительно маленькие вещества могут называться «мелкодисперсной пылью», и пыль, меньше «мелкодисперсной пыли», может называться «ультра-мелкодисперсной пылью».
Пылесборник 100 может включать в себя внешний кожух 101, первый циклон 110, второй циклон 120 и направляющую лопасть 123. Внешний кожух 101 может образовывать латеральный внешний вид пылесборника 100. Внешний кожух 101 может быть образован с цилиндрической формой, как показано на чертеже, но может необязательно ограничиваться на этом. Например, внешний кожух 101 также может быть образован с многоугольной колоннообразной формой.
Вход 100a пылесборника 100 может быть образован на внешнем кожухе 101. Вход 100a может быть образован таким образом, чтобы проходить к внутренней окружности внешнего кожуха 101, для обеспечения возможности тангенциального впуска воздуха и инородных веществ во внешний кожух 101 и вращения вдоль внутренней окружности внешнего кожуха 101. Как показано на чертеже, вход 100a может быть образован на верхнем участке внешнего кожуха 101.
Воздух и инородные вещества могут вращаться в первом направлении вдоль внутренней окружности внешнего кожуха 101, и ссылаясь на фиг.5, показан примера, в котором поток воздуха, содержащего инородные вещества, может вращаться в направлении по часовой стрелке. Первое направление может совпадать с направлением вращательного потока, когда воздух и мелкодисперсная пыль, которые прошли через первый циклон 110, впускаются внутрь второго циклона 120 и конструкцию направляющей лопасти 123.
Первый циклон 110 может устанавливаться во внешнем кожухе 101. Первый циклон 110 может быть выполнен таким образом, чтобы отфильтровывать пыль из впущенного воздуха наряду с инородными веществами и собирать отфильтрованную пыль в узле (D1) хранения пыли. Как показано на чертеже, первый циклон 110 может быть размещен в верхнем участке во внешнем кожухе 101.
Первый циклон 110 может включать в себя корпус 111 и сетчатый фильтр 112. Корпус 111 образует внешний вид первого циклона 110 и может быть образован с цилиндрической формой, аналогичной внешнему кожуху 101. Корпус 111 может быть предусмотрен на верхнем участке внешнего кожуха 101, причем корпус 111 может быть выполнен за одно целое с внешним кожухом 101 или выполнен с возможностью соединения с внешним кожухом 101.
Корпус 111 может быть образован с формой, в которой внутренняя часть корпуса является полой для размещения второго циклона 120. Открывающийся участок или отверстие 111b, сообщающееся с внутренней часть корпуса 111, может быть образовано на его внешней окружности. Открывающийся участок 111b может быть образован во множестве мест вдоль внешней окружности корпуса 111, как показано на чертеже.
Кожух 121 второго циклона 120 может устанавливаться так, чтобы проходить через нижнюю поверхность 111d первого циклона 110, и для этой цели сквозной проем 111d' может быть образован на нижней поверхности 111d первого циклона 110. На фиг.3 показан пример, в котором нижняя поверхность 111d, предусмотренная со сквозным проемом 111d', может быть выполнена за одно целое с корпусом 111. Корпус 111 может проходить с одинаковой площадью сечения вдоль направления вниз, как показано на чертеже, но может иметь конструкцию постепенно сужающуюся вниз.
Сетчатый фильтр 112 может устанавливаться на корпус 111 так, чтобы закрывать открывающийся участок 111b, и может иметь сетчатую или пористую форму для обеспечения возможности прохода через него воздуха. Сетчатый фильтр 112 может быть образован для отделения пыли из воздуха, впущенного в корпус 111. Критерий отделения пыли из мелкодисперсной пыли может определяться сетчатым фильтром 112. Инородные вещества, имеющие размер, способный проходить через сетчатый фильтр 112, могут подразделяться на мелкодисперсную пыль, и инородные вещества, имеющие размер, неспособный проходить через сетчатый фильтр 112, могут подразделяться на пыль.
Подробно рассматривая процесс отделения пыли посредством первого циклона 110, воздух и инородные вещества могут впускаться в кольцевое пространство между внешним кожухом 101 и первым циклоном 110 через вход 100a пылесборника 100 для вращательного перемещения в кольцевом пространстве. Во время этого процесса, относительно тяжелая пыль может постепенно опадать, при этом вращательно перемещаясь в спиральной форме в пространстве между внешним кожухом 101 и первым циклоном 110 посредством центробежной силы. Юбка 111c может быть образована выступающим образом на нижнем участке или конце корпуса 111 вдоль внешней окружности корпуса для предотвращения разбрасывания пыли, собранной в узле (D1) хранения пыли. Ссылаясь на фиг.3, показан пример, в котором юбка 111c может проходить наклонном образом к нижней стороне.
Воздух может подаваться в корпус 111 через сетчатый фильтр 112 посредством всасывающей мощности. Мелкодисперсная пыль также может подаваться в корпус 111 наряду с воздухом. Ссылаясь на фиг.4, может быть возможным рассмотреть внутреннюю конструкцию пылесборника 100 и поток воздуха и инородных веществ в пылесборник 100.
Второй циклон 120 может размещаться в первом циклоне 110, причем второй циклон 120 может быть выполнен с возможностью отделения воздуха и мелкодисперсной пыли, впущенных во второй циклон 120 через впуск 120a. В противоположность вертикальной конструкции по предшествующему уровню техники, в которой второй циклон размещается на верхней части первого циклона, второй циклон 120 этого варианта осуществления может размещаться внутри первого циклона 110, тем самым уменьшая высоту пылесборника 100. Второй циклон 120 может быть образован таким образом, чтобы не выступать от верхнего участка первого циклона 110.
Второй циклон по предшествующему уровню техники имеет направляющий проход, продолжающийся от его одной стороны, для обеспечения возможности тангенциального впуска воздуха и мелкодисперсной пыли внутрь второго циклона так, чтобы вращаться вдоль внутренней окружности второго циклона, но второй циклон 120 в соответствии с этим вариантом осуществления может не иметь такого направляющего прохода. Соответственно, второй циклон 120 может иметь круглую форму, если смотреть сверху.
Второй циклон 120 может быть предусмотрен с кожухом 121, образующим внешний вид второго циклона 120, и кожух 121 может быть образован с цилиндрической формой в целом. Конструкция может быть выгодной с точки зрения обеспечения пространства образования верхней и нижней литейной формы кожуха 121 во время литья под давлением методом впрыска второго циклона 120. Соответственно, направляющая лопасть 123 может быть выполнена за одно целое во втором циклоне 120. В частности, направляющая лопасть 123 может быть выполнена за одно целое с кожухом 121 и завихрителем или трубой 122.
Множество вторых циклонов 120 может быть предусмотрено в первом циклоне 110, и на фиг.2-4 показан такой пример, в котором четыре вторых циклона 120 могут быть предусмотрены в первом циклоне 110. В случае, где множество вторых циклонов 120 может быть предусмотрено в нем, вторые циклоны 120 могут быть образованы таким образом, чтобы находиться в контакте друг с другом или размещаться таким образом, чтобы быть разнесенными друг от друга, и пример, в котором вторые циклоны 120 размещены таким образом, чтобы быть разнесенными друг от друга на заданные интервалы, показан на чертеже. При этом, множество вторых циклонов 120 может быть предусмотрено параллельно друг другу для эффективного выпуска мелкодисперсной пыли и воздуха.
Второй циклон 120 может быть выполнен таким образом, чтобы собирать и размещать относительно тяжелую мелкодисперсную пыль в узел (D2) хранения мелкодисперсной пыли через выпуск 120b в направлении вниз, при этом выпуская воздух, из которого отделена мелкодисперсная пыль, в направлении вверх. Выпуск 120b может образовывать конструкцию выпуска мелкодисперсной пыли в окружном направлении и направлении вниз кожуха 121 и может быть выгодным при выполнении отделения мелкодисперсной пыли.
Закрывающий элемент 128, образующий нижнюю поверхность кожуха 121, может быть установлен на нижнем участке кожуха 121. Для нераздельного образования направляющей лопасти 123, завихрителя 122 и кожуха 121, может требоваться пространство для образования литейной формы (например, полости или сердечника), соединенной с нижним участком кожуха 121, и таким образом закрывающий элемент 128 может быть соединен с нижним участком кожуха 121 с помощью дополнительного элемента. Выпускная труба 129, проходящая внутрь кожуха 121, может быть предусмотрена в центре закрывающего элемента 128, и второй выпускной порт 120b2, который будет описываться позже, может быть образован на нижнем участке выпускной трубы 129.
Впуск 120a, который впускает воздух и мелкодисперсную пыль, может быть образован на верхнем участке в кожухе 121, и завихритель 122, который выпускает воздух, из которого отфильтрована мелкодисперсная пыль, наружу кожуха, может устанавливаться в верхнем центре в кожухе 121. Направляющая лопасть 123 может быть предусмотрена во впуске 120a между внутренней окружностью кожуха 121 и внешней окружностью завихрителя 122, и конкретная конструкция, связанная с направляющей лопастью 123, будет описываться позже.
Второй циклон 120 может устанавливаться так, чтобы проходить через нижнюю поверхность 111d первого циклона 110, и сквозной проем 111d' может быть образован на нижней поверхности 111d, и кожух 121 может быть соединен со сквозным проемом 111d'. Выпуск 120b второго циклона 120, который выпускает мелкодисперсную пыль, может быть предусмотрен на нижнем концевом участке кожуха 121. Внутренний кожух 150, который размещает выпуск 120b, может быть соединен с нижним участком первого циклона 110 для сбора и размещения мелкодисперсной пыли, выпущенной из выпуска 120b, в узел (D2) хранения мелкодисперсной пыли во внутреннем кожухе 150.
Выпуск 120b может быть выполнен таким образом, чтобы обеспечивать сообщение внутреннего пространства второго циклона 120 с узлом (D2) хранения мелкодисперсной пыли. Выпуск 120b может включать в себя первый выпуск 120b1 для выпуска мелкодисперсной пыли во внешний окружной участок кожуха 121 и второй выпуск 120b2 для выпуска мелкодисперсной пыли в направлении вниз кожуха 121.
Первый выпуск 120b1 может быть прорезан и образован на нижней внешней окружности кожуха 121 для выпуска мелкодисперсной пыли, вращательно циркулирующей в кожухе 121, во внутренний кожух 150. Первый выпуск 120b1 может быть образован на нижней стороне нижней поверхности 111d первого циклона 110 для выпуска мелкодисперсной пыли в узел (D2) хранения мелкодисперсной пыли. Второй выпуск 120b2 может быть образован на нижнем участке выпускной трубы 129 в закрывающем элементе 128, образующем нижнюю поверхность кожуха 121.
Воздух, содержащий мелкодисперсную пыль, впущенный внутрь второго циклона 120 через впуск 120a, может инициировать вращательный поток вследствие направляющей лопасти 123. Главным образом, первый выпуск 120b1 может быть выполнен таким образом, чтобы выпускать, вращательно циркулирующую мелкодисперсную пыль, и второй выпуск 120b2 может быть выполнен таким образом, чтобы выпускать мелкодисперсную пыль, падающую под действием ее собственного веса.
Первый участок 151 внутреннего кожуха 150 может быть соединен с юбкой 111c для обеспечения возможности размещения внутренним кожухом 150 первого и второго выпусков 120b1, 120b2 и сбора мелкодисперсной пыли. Более того, мелкодисперсная пыль, выходящая из первого и второго выпусков 120b1, 120b2, и пыль, собранная на внутренней поверхности первого участка 151, могут, в итоге, собираться во внутреннем пространстве второго участка 152 узла (D2) хранения мелкодисперсной пыли. Часть мелкодисперсной пыли может также оставаться на внутренней окружности первого участка 151.
Ссылаясь одновременно на фиг.4 и 5, пространство между внутренней окружностью первого циклона 110 и внешней окружностью второго циклона 120 называется первым пространством (S1). Первое пространство (S1) может образовывать проход, способный впускать воздух и мелкодисперсную пыль, впущенные внутрь первого циклона 110, в верхний участок второго циклона 120. Закрывающий элемент 130 может быть предусмотрен на верхнем участке второго циклона 120, и закрывающий элемент 130 может быть предусмотрен для закрывания впуска 120a второго циклона 120 на заданных интервалах для образования второго пространства (S2), обеспечивающего сообщение первого пространства (S1) с впуском 120a. В соответствии с расположением с сообщением, воздух, впущенный в первый циклон 110, может впускаться во впуск 120a на верхнем участке второго циклона 120 через первое пространство (S1) и второе пространство (S2).
Как описано выше, вход 100a внешнего кожуха 101 может проходить к внутренней окружности внешнего кожуха 101 так, чтобы вращать воздух в первом направлении. На фиг.5 показан пример, в котором воздух вращается в направлении по часовой стрелке. Воздух, содержащий мелкодисперсную пыль, может перемещаться вверх в первое пространство (S1) и может проходить через второе пространство (S2) так, чтобы впускаться во впуск 120a второго циклона, и направляющая лопасть 123 может быть образована с конструкцией, выполненной таким образом, чтобы наклоняться в том же направлении, что и первое направление, и с направленным вниз углом для улучшения работы вращательного потока впущенного воздуха.
Завихритель 122, выполненный с возможностью выпуска воздуха, из которого была отделена мелкодисперсная пыль, может быть предусмотрен в центре верхнего участка второго циклона 120. Вследствие верхней конструкции, впуск 120a может быть задан в виде кольцевого пространства между внутренней окружностью второго циклона 120 и внешней окружностью завихрителя 122. Направляющая лопасть 123, которая может проходить в спиральной форме вдоль внутренней окружности, может быть предусмотрена на или во впуске 120a второго циклона 120. В соответствии с вариантом осуществления, направляющая лопасть 123 может быть выполнена за одно целое с завихрителем 122 и кожухом 121. Как описано выше, кожух 121 может иметь цилиндрическую форму, и нижняя поверхность кожуха 121 может быть выполнена с закрывающим элементом 128, который может представлять собой дополнительный элемент.
Так как направляющая лопасть 123 может быть выполнена за одно целое с завихрителем 122 и кожухом 121, может не требоваться дополнительный процесс соединения направляющей лопасти 123 с внутренней окружностью кожуха 121, который представляет собой необходимый процесс в случае, когда направляющая лопасть 123 выполнена в виде дополнительного элемента для кожуха 121. Это может уменьшать производственные затраты и время изготовления вакуумного пылесоса.
Вращательный поток может создаваться в воздухе, впущенном внутрь второго циклона 120 через впуск 120a, посредством направляющей лопасти 123. Подробно рассматривая поток воздуха и мелкодисперсной пыли, впущенный во впуск 120a, мелкодисперсная пыль может протекать вниз, при этом вращательно перемещаясь в спиральной форме вдоль внутренней окружности второго циклона 120, и может в итоге выпускаться через выпуск 120b и собираться в узле (D2) хранения мелкодисперсной пыли.
Относительно легкий воздух, по сравнению с мелкодисперсной пылью, может выпускаться в завихритель 122 в верхнем участке второго циклона 120 посредством всасывающей мощности. При этом, множество ребер, которые проходят в радиальном направлении, может быть обеспечено на внутренней окружности завихрителя 122 для ослабления вращательного потока выпускаемого воздуха. Множество ребер может быть установлено таким образом, чтобы быть разнесенными друг от друга на заданные интервалы вдоль внутренней окружности завихрителя 122.
В соответствии с конструкцией, в которой направляющая лопасть 123 предусмотрена между завихрителем 122 и кожухом 121, как описано выше, в противоположность предшествующему уровню техники, в котором высокоскоростной вращательный поток образуется при смещении к одной стороне посредством направляющего прохода, относительно равномерный вращательный поток может создаваться по существу на всей области. Соответственно, локальный высокоскоростной поток может не создаваться по сравнению с конструкцией второго циклона по предшествующему уровню техники, тем самым уменьшая потерю потока вследствие этого.
Множество направляющих лопастей 123 может быть размещено таким образом, чтобы быть разнесенными друг от друга на заданные интервалы вдоль внешней окружности завихрителя 122. Каждая из направляющих лопастей 123 может быть выполнена так, чтобы начинаться от одной и той же первой высоты 123b1 и проходить до одной и той же второй высоты 123b2 на внешней окружности завихрителя 122. На фиг.6 показан пример, в котором первое положение 123b1 расположено выше второго положения 123b2. Направляющая лопасть 123 может быть образована наклонным вниз образом вдоль первого направления для дополнительного улучшения вращательного потока воздуха внутри второго циклона 120. Направляющая лопасть 123 может иметь конструкцию, которая вращает воздух и мелкодисперсную пыль в первом направлении для их перемещения вниз, и такая конструкция может уменьшать до минимума потерю вращательного потока в направляющей лопасти 123.
Ссылаясь на фиг.6, показан пример, в котором направляющая лопасть 123 может быть образована наклонным вниз образом вдоль направления по часовой стрелке. Четыре направляющие лопасти 123 могут быть размещены на интервалах 90° вдоль внешней окружности завихрителя 122. Большее количество направляющих лопастей 123 может быть предусмотрено по сравнению с показанным примером, и по меньшей мере часть любой одной направляющей лопасти 123 может размещаться так, чтобы перекрываться с другой направляющей лопастью 123 в вертикальном направлении завихрителя 122.
Нижний диаметр завихрителя 122 может быть образован меньшим его верхнего диаметра. В соответствии с вышеприведенной формой, площадь впуска 120a может уменьшаться от верхнего участка к нижнему участку для увеличения скорости воздуха, протекающего во второй циклон 120, и мелкодисперсная пыль, впущенная во второй циклон 120, может ограничиваться от выпуска через завихритель 122 наряду с воздухом. Более того, завихритель 122 может иметь сужающийся участок, имеющий диаметр, который постепенно уменьшается к нижнему концу завихрителя 122.
Верхний закрывающий элемент 140 может быть предусмотрен на закрывающем элементе 130 для образования выпускного прохода для выпуска воздуха, выпускаемого через обеспечивающий сообщение проем 130a, наружу пылесборника 100. Выход 100b пылесборника 100 может быть образован на верхнем закрывающем элементе 140 для выпуска воздуха. Верхний закрывающий элемент 140 может образовывать внешний вид пылесборника 100. Воздух, выпускаемый через выход 100b пылесборника 100, может выпускаться через выпускной порт корпуса 11 пылесоса наружу корпуса 11 пылесоса.
Пористый фильтр 145 й очистки, предназначенный для отфильтровывания ультра-мелкодисперсной пыли из воздуха, может устанавливаться на проход, продолжающийся от выхода 100b пылесборника 100 до выпускного порта корпуса 11 пылесоса. Кожух 121 второго циклона 120 может устанавливаться так, чтобы проходить через нижнюю поверхность 111d первого циклона 110. Сквозной проем 111d' для вставки второго циклона 120 может быть образован на нижней поверхности 111d первого циклона 110.
Как описано выше, внутренний кожух 150, размещающий выпуск 120b, может устанавливаться на нижнем участке первого циклона 110 для образования узла (D2) хранения мелкодисперсной пыли для сбора мелкодисперсной пыли, выпускаемой через выпуск 120b. Нижний закрывающий элемент 160, который будет описываться позже, образует нижнюю поверхность узла (D2) хранения мелкодисперсной пыли. Пыль, отфильтрованная через первый циклон 110, собирается в узел (D1) хранения пыли между внутренней окружностью внешнего кожуха 101 и внешней окружностью внутреннего кожуха 150. Нижняя поверхность узла (D1) хранения пыли может быть образована нижним закрывающим элементом 160.
Ссылаясь на фиг.3, как узел (D1) хранения пыли, так и узел (D2) хранения мелкодисперсной пыли могут быть образованы так, чтобы открываться к нижнему участку внешнего кожуха 101. Нижний закрывающий элемент 160 может быть соединен с внешним кожухом 101 для закрывания открывающегося участка узла (D1) хранения пыли и узла (D2) хранения мелкодисперсной пыли так, чтобы образовывать нижнюю поверхность узла (D1) хранения пыли и узла (D2) хранения мелкодисперсной пыли. Как описано выше, нижний закрывающий элемент 160 может быть соединен с внешним кожухом 101 для открывания или закрывания его нижнего участка. В соответствии с настоящим вариантом осуществления, нижний закрывающий элемент 160 может быть соединен с внешним кожухом 101 посредством шарнира 161 для открывания или закрывания нижнего участка внешнего кожуха 101 в соответствии с его поворотом. Однако, варианты осуществления необязательно ограничены на этом, и нижний закрывающий элемент 160 также может быть соединен с внешним кожухом 101 полностью разъемным образом.
Нижний закрывающий элемент 160 может быть соединен с внешним кожухом 101 для образования нижней поверхности узла (D1) хранения пыли и узла (D2) хранения мелкодисперсной пыли. Нижний закрывающий элемент 160 может поворачиваться посредством шарнира 161 для выпуска пыли и мелкодисперсной пыли, одновременно, так, чтобы открывать узел (D1) хранения пыли и узел (D2) хранения мелкодисперсной пыли, одновременно. Когда нижний закрывающий элемент 160 поворачивается посредством шарнира 161 для открывания узла (D1) хранения пыли и узла (D2) хранения мелкодисперсной пыли, одновременно, может быть возможным выпускать пыль и мелкодисперсную пыль, одновременно.
Множество ребер 103 для сбора пыли может быть образовано выступающим образом на внутренней окружности внешнего кожуха 101 для сбора пыли, впущенной в узел (D1) хранения пыли, и ребра 103 для сбора пыли могут выступать к центру внешнего кожуха 101, например. Множество ребер 103 может быть предусмотрено для сбора пыли, и, в этом случае, они могут устанавливаться таким образом, чтобы быть разнесенными друг от друга на заданные интервалы вдоль внутренней окружности внешнего кожуха 101. Ребра 103 для сбора пыли могут предохранять пыль, собранную в узел (D1) хранения пыли, от вращения посредством вращательного потока воздуха, впущенного с его внешней части, и предотвращать разбрасывание или выпуск пыли в непредусмотренное место во время процесса выпуска пыли, тем самым способствуя выпуску пыли.
Фиг.7 представляет собой продольный разрез, показывающий пример пылесборника 200 в соответствии с другим вариантом осуществления. Ссылаясь на фиг.7, будет описываться пылесборник 200 в соответствии с другим вариантом осуществления.
Пылесборник 200 в соответствии с другим вариантом осуществления отличается обеспечением направленной вверх проходной лопасти 223a между первым циклоном 210 и вторым циклоном 220. Направленная вверх проходная лопасть 223a спирально проходит в первое пространство (S1) между первым циклоном 210 и вторым циклоном 220 для инициирования вращательного потока таким образом, чтобы впускать воздух во впуск 220a второго циклона 220. Множество направленных вверх проходных лопастей 223a может быть предусмотрено там и расположено таким образом, чтобы быть разнесенными друг от друга на заданные интервалы вдоль внешней окружности кожуха 221.
Когда множество вторых циклонов 220 предусмотрено там, направленная вверх проходная лопасть 223a может быть предусмотрена на или в первом пространстве (S1) между первым циклоном 210 и вторым циклоном 220 и пространстве между двумя вторыми циклонами 220. При этом, когда один второй циклон 220 предусмотрен там, направленная вверх проходная лопасть 223a предусмотрена на или в первом пространстве (S1). На фиг.7 показан пример, в котором множество вторых циклонов 220 предусмотрено там, и направленная вверх проходная лопасть 223a предусмотрена на или в первом пространстве (S1) и пространстве между двумя вторыми циклонами 220.
Как описано выше, воздух, содержащий пыль, может впускаться внутрь внешнего кожуха 201 через вход 200a для вращения в одном направлении, и направленная вверх проходная лопасть 223a может быть образована наклонным вверх образом вдоль первого направления для перемещения содержащего мелкодисперсную пыль воздуха, который прошел сетчатый фильтр 212, вверх, при этом вращаясь в первом направлении. Направляющая лопасть 223, образованная наклонным вниз образом вдоль первого направления, была описана в описании пылесборника 200 в соответствии с вариантом осуществления.
Воздух, который прошел через первый циклон 110, может легко впускаться во второй циклон 120 посредством направленной вверх проходной лопасти 223a, без образования дополнительного прохода на впуске 120a второго циклона 120, тем самым уменьшая потери впуска между первым циклоном 110 и вторым циклоном 120. Более того, воздух, который прошел направленную вверх проходную лопасть 223a, может инициировать вращательный поток и улучшать вращательный поток, при прохождении через направляющую лопасть 123, тем самым улучшая выполнение отделения мелкодисперсной пыли во втором циклоне 220.
В соответствии с вышеприведенной конфигурацией, второй циклон может быть размещен в первом циклоне, тем самым уменьшая высоту пылесборника. Направляющая лопасть может быть установлена на впуске второго циклона. Направляющая лопасть может быть выполнена с возможностью инициирования вращательного потока для воздуха, впущенного внутрь второго циклона через первое и второе пространство. Соответственно, дополнительный направляющий проход, продолжающийся от одной стороны второго циклона, не требуется, тем самым уменьшая потери прохода во время впуска воздуха во второй циклон.
Большее количество вторых циклонов может быть размещено в первом циклоне. Соответственно, может быть возможным предотвращать ухудшение выполнения очистки вследствие конструкции во втором циклоне. Направляющая лопасть, установленная на впуске второго циклона, может усиливать вращательный поток для воздуха, впущенного внутрь второго циклона, для улучшения выполнения отделения мелкодисперсной пыли во втором циклоне. Таким образом, ухудшение выполнения сбора в мультициклоне может быть предотвращено посредством направляющей лопасти.
Направляющая лопасть может быть образована за одно целое с кожухом и завихрителем. Процесс соединения одной стороны направляющей лопасти с кожухом может быть опущен, тем самым уменьшая производственные затраты и время. Узел хранения пыли и узел хранения мелкодисперсной пыли могут быть выполнены таким образом, чтобы оба быть открытыми во время отделения нижнего кожуха, тем самым выпуская пыль, собранную в узле хранения пыли, и мелкодисперсную пыль, собранную в узле хранения мелкодисперсной пыли, одновременно, во время открывания.
Обеспечен пылесборник для вакуумного пылесоса с новой конструкцией, в котором мультициклонная конструкция усовершенствована для уменьшения высоты без ухудшения выполнения очистки. Обеспечен пылесборник для эффективного впуска воздуха, который прошел через первый циклон, во второй циклон, а также дополнительного улучшения вращательного потока воздуха, впущенного во второй циклон. Также обеспечена конструкция циклона, способная облегчать производство, а также уменьшать производственные затраты и время. Также обеспечен пылесборник, способный собирать пыль и мелкодисперсную пыль отдельным образом, а также легко одновременно выпускать их.
Пылесборник для вакуумного пылесоса может включать в себя первый циклон, предусмотренный во внешнем кожухе, для отфильтровывания пыли из воздуха, впущенного с его внешней части, и впуска воздуха, из которого пыль была отфильтрована, в его внутреннюю часть, второй циклон, размещенный внутри первого циклона, для образования первого пространства между первым циклом и вторым циклоном для отделения мелкодисперсной пыли из воздуха, впущенного внутрь первого циклона, и направляющую лопасть, спирально продолжающуюся вдоль внутренней окружности второго циклона, для инициирования вращательного потока для воздуха, впущенного внутрь второго циклона через впуск второго циклона посредством первого пространства, причем направляющая лопасть выполнена за одно целое на втором циклоне. Второй циклон может включать в себя имеющий цилиндрическую форму кожух, образующий внешний вид, и завихритель, предусмотренный в центре второго циклона, для выпуска воздуха, из которого мелкодисперсная пыль была отделена, причем направляющая лопасть выполнена за одно целое с кожухом и завихрителем на впуске, ограниченном между внутренней окружностью кожуха и внешней окружностью завихрителя.
Множество направляющих лопастей может быть предусмотрено и размещено таким образом, чтобы быть разнесенными друг от друга на заданные интервалы вдоль внешней окружности завихрителя. Вход, продолжающийся к внутренней окружности внешнего кожуха, может быть образован на верхнем участке внешнего кожуха для вращения воздуха, впущенного с его внешней части, в первом направлении, и направляющая лопасть может быть образована наклонным вниз образом вдоль первого направления для вращения воздуха, впущенного во впуск, через первое пространство вниз в первом направлении таким образом, чтобы впускаться внутрь второго циклона.
Кожух может устанавливаться так, чтобы проходить через нижнюю поверхность первого циклона, и внутренний кожух, предусмотренный с узлом хранения мелкодисперсной пыли, предназначенным для сбора мелкодисперсной пыли, может быть соединен с нижним участком первого циклона, и выпуск, обеспечивающий сообщение внутренней части второго циклона с узлом хранения мелкодисперсной пыли, для выпуска мелкодисперсной пыли в узел хранения мелкодисперсной пыли может быть предусмотрен на втором циклоне. Выпуск может включать в себя первый выпуск, прорезанный и образованный на внешней окружности нижней стороны кожуха, для выпуска мелкодисперсной пыли во внешнем окружном направлении кожуха, и второй выпуск, образованный в центре нижней стороны кожуха, для выпуска мелкодисперсной пыли в направлении вниз кожуха, причем внутренний кожух размещает первый и второй выпуск для сбора мелкодисперсной пыли, выпущенной из первого и второго выпуска, в узел хранения мелкодисперсной пыли.
Закрывающий элемент, образующий нижнюю поверхность кожуха, может быть установлен на нижнем участке кожуха, и выпускная труба, образованная со вторым выпуском, может быть предусмотрена в центре закрывающего элемента. Юбка может быть образована выступающим образом вдоль внешней окружной поверхности на нижнем участке первого циклона, и внутренний кожух может быть соединен с юбкой. Внутренний кожух может включать в себя первый участок, соединенный с юбкой и образованный сужающимся вниз образом, и второй участок, продолжающийся вниз от первого участка и размещенный в направлении, параллельном внешнему кожуху.
Первый циклон может включать в себя корпус, выполненный с возможностью размещения в нем второго циклона и предусмотренный с открывающимся участком, сообщающимся с внутренней частью на его внешней окружности, и сетчатый фильтр, установленный для закрывания открывающегося участка, для отфильтровывания и отделения пыли из воздуха. Внутренний кожух, предназначенный для сбора мелкодисперсной пыли, выпущенной из второго циклона, может устанавливаться на нижнем участке корпуса, и пыль, отфильтрованная через сетчатый фильтр, может собираться в узел хранения пыли между внутренней окружностью внешнего кожуха и внешней окружностью внутреннего кожуха.
Пылесборник для вакуумного пылесоса может дополнительно включать в себя нижний закрывающий элемент, шарнирно соединенный с внешним кожухом, для образования нижней поверхности внешнего кожуха и внутреннего кожуха во время закрывания, и выпуска пыли, собранной в узле хранения пыли, и мелкодисперсной пыли, собранной в узле хранения мелкодисперсной пыли, одновременно, во время открывания. Второй циклон может быть размещен в первом циклоне для уменьшения высоты пылесборника.
Направляющая лопасть может быть установлена на впуске второго циклона. Направляющая лопасть может быть выполнена с возможностью инициирования вращательного потока для воздуха, впущенного внутрь второго циклона через первое и второе пространство. Соответственно, дополнительный направляющий проход, продолжающийся от одной стороны второго циклона, может не требоваться, тем самым уменьшая потери прохода во время впуска воздуха из второго циклона.
Большее количество вторых циклонов может быть размещено в первом циклоне. Соответственно, может быть возможным предотвращать ухудшение выполнения очистки вследствие конструкции во втором циклоне. Направляющая лопасть, установленная на впуске второго циклона, может усиливать вращательный поток для воздуха, впущенного внутрь второго циклона, для улучшения выполнения отделения мелкодисперсной пыли во втором циклоне. Таким образом, ухудшение выполнения сбора в мультициклоне может быть предотвращено посредством направляющей лопасти.
Направляющая лопасть может быть образована за одно целое с кожухом и завихрителем. Процесс соединения одной стороны направляющей лопасти с кожухом может быть опущен, тем самым уменьшая производственные затраты и время. Узел хранения пыли и узел хранения мелкодисперсной пыли могут быть выполнены таким образом, чтобы оба быть открытыми во время отделения нижнего кожуха, тем самым выпуская пыль, собранную в узле хранения пыли, и мелкодисперсную пыль, собранную в узле хранения мелкодисперсной пыли, одновременно, во время открывания.
Термины, включающие порядковое число, например первый, второй и т.д., могут использоваться для описания различных элементов, но элементы не должны ограничиваться этими терминами. Термины используются только с целью различия одного элемента от другого элемента.
В случае, где элемент «соединен» или «связан» с другим элементом, он может быть непосредственно соединен или связан с другим элементом, но также следует понимать, что другой элемент может иметь место между ними.
Если четко не используется иначе, выражения в единственном числе включают в себя множественное значение.
В настоящей заявке, термин «содержащий», «включающий в себя» или тому подобное предназначен для выражения наличия характеристики, числа, этапа, операции, элемента, части или их комбинации, и не предназначен для исключения другой характеристики, числа, этапа, операции, элемента, части или их комбинации, или какого-либо дополнения к этому.
Любая ссылка в настоящем описании на «один вариант осуществления», «вариант осуществления», «иллюстративный вариант осуществления» и т.д. означает, что конкретный признак, конструкция или характеристика, описанные во взаимосвязи с вариантом осуществления, включена в по меньшей мере один вариант осуществления изобретения. Появления таких фраз в различных местах в описании изобретения необязательно все ссылаются на один и тот же вариант осуществления. Более того, когда конкретный признак, конструкция или характеристика описывается во взаимосвязи с любым вариантом осуществления, предполагается, что она находится в компетенции специалиста в данной области для осуществления такого признака, конструкции или характеристики во взаимосвязи с другими признаками, конструкциями или характеристиками вариантов осуществления.
Хотя варианты осуществления были описаны со ссылкой на некоторое количество их иллюстративных вариантов осуществления, следует понимать, что специалистами в данной области могут разрабатываться многочисленные другие модификации и варианты осуществления, которые подпадают под идею и объем принципов настоящего описания изобретения. Более конкретно, различные изменения и модификации являются возможными в составных частях и/или конструкциях целевой комбинированной конструкции в пределах объема описания изобретения, чертежей и прилагаемой формулы изобретения. Дополнительно к изменениям и модификациям в составных частях и/или конструкциях, альтернативные применения также будут очевидными для специалистов в данной области техники.
1. Пылесборник для вакуумного пылесоса, содержащий:
первый циклон, предусмотренный во внешнем кожухе, для отфильтровывания пыли из воздуха, впущенного снаружи внешнего кожуха; и
по меньшей мере один второй циклон, размещенный внутри первого циклона, для образования первого пространства между первым циклоном и по меньшей мере одним вторым циклоном, причем по меньшей мере один второй циклон отделяет мелкодисперсную пыль из воздуха, впущенного внутрь первого циклона,
причем по меньшей мере один второй циклон включает в себя:
имеющий цилиндрическую форму кожух с первым выпуском, образованным на внешней окружности нижней стороны кожуха, для выпуска мелкодисперсной пыли во внешнем окружном направлении кожуха;
завихритель, предусмотренный в центре верхнего участка кожуха для выпуска воздуха, из которого мелкодисперсная пыль была отделена;
по меньшей мере одну направляющую лопасть, спирально продолжающуюся вдоль внутренней окружности кожуха для инициирования вращательного потока воздуха, впущенного внутрь кожуха через впуск между кожухом и завихрителем посредством первого пространства, причем по меньшей мере одна направляющая лопасть выполнена за одно целое с кожухом и завихрителем; и
закрывающий элемент, установленный на нижнем участке кожуха и имеющий выпускную трубу, образованную со вторым выпуском для выпуска мелкодисперсной пыли в направлении вниз кожуха,
причем первый выпуск и второй выпуск открыты в направлениях, перпендикулярных друг другу.
2. Пылесборник по п.1, в котором по меньшей мере одна направляющая лопасть включает в себя множество направляющих лопастей, обеспеченных таким образом, чтобы быть разнесенными друг от друга на заданные интервалы вдоль внешней окружности завихрителя.
3. Пылесборник по п.2, в котором вход для воздуха, продолжающийся к внутренней окружности внешнего кожуха, образован на верхнем участке внешнего кожуха для вращения воздуха, впущенного снаружи внешнего кожуха, в первом направлении, причем множество направляющих лопастей образовано наклонным вниз образом вдоль первого направления для вращения воздуха, впущенного во впуск второго циклона, через первое пространство вниз в первом направлении таким образом, чтобы впускаться внутрь второго циклона.
4. Пылесборник по п.1, в котором кожух проходит через нижнюю поверхность первого циклона, причем внутренний кожух, предусмотренный с отделением для хранения мелкодисперсной пыли, предназначенным для сбора мелкодисперсной пыли, соединен с нижним участком первого циклона, причем первый и второй выпуски сообщаются с отделением для хранения мелкодисперсной пыли.
5. Пылесборник по п.4, в котором юбка образована выступающим образом вдоль внешней окружной поверхности нижнего участка первого циклона, причем внутренний кожух соединен с юбкой.
6. Пылесборник по п.5, в котором внутренний кожух включает в себя:
первый участок, соединенный с юбкой и образованный сужающимся вниз образом; и
второй участок, продолжающийся вниз от первого участка и размещенный в направлении, параллельном внешнему кожуху.
7. Пылесборник по п.1, в котором первый циклон включает в себя:
корпус, выполненный с возможностью размещения в нем второго циклона и предусмотренный с открывающимся участком, сообщающимся с внутренней частью на его внешней окружности; и
сетчатый фильтр, установленный для закрывания открывающегося участка, для отфильтровывания и отделения пыли из воздуха.
8. Пылесборник по п.7, в котором внутренний кожух, предназначенный для сбора мелкодисперсной пыли, выпущенной из второго циклона, установлен на нижнем участке корпуса, и
пыль, отфильтрованная через сетчатый фильтр, собирается в отделение для хранения пыли между внутренней окружностью внешнего кожуха и внешней окружностью внутреннего кожуха.
9. Пылесборник по п.8, дополнительно включающий в себя:
нижний закрывающий элемент, который шарнирно соединен с внешним кожухом, для образования нижней поверхности внешнего кожуха и внутреннего кожуха в закрытом положении и выпуска пыли, собранной в отделении для хранения пыли, и мелкодисперсной пыли, собранной в отделении для хранения мелкодисперсной пыли, одновременно, когда он открыт.
10. Пылесборник для вакуумного пылесоса, содержащий:
первый циклон, предусмотренный во внешнем кожухе, для отфильтровывания пыли из воздуха, впущенного снаружи внешнего кожуха;
по меньшей мере один второй циклон, размещенный внутри первого циклона и образующий первое пространство между первым циклоном и по меньшей мере одним вторым циклоном, причем по меньшей мере один второй циклон отделяет мелкодисперсную пыль из воздуха, впущенного внутрь первого циклона,
по меньшей мере одну направляющую лопасть, спирально продолжающуюся вдоль внутренней окружности по меньшей мере одного второго циклона для инициирования вращательного потока воздуха, впущенного внутрь по меньшей мере одного второго циклона через впуск второго циклона посредством первого пространства, причем по меньшей мере одна направляющая лопасть обеспечена за одно целое на по меньшей мере одном втором циклоне;
первый выпуск, расположенный на нижнем участке внешней окружной поверхности по меньшей мере одного второго циклона; и
второй выпуск, расположенный на нижней поверхности по меньшей мере одного второго циклона.
11. Пылесборник по п.10, в котором по меньшей мере один второй циклон включает в себя:
имеющий цилиндрическую форму кожух и
завихритель, предусмотренный в кожухе в центре по меньшей мере одного второго циклона, для выпуска воздуха, из которого мелкодисперсная пыль была отделена, причем по меньшей мере одна направляющая лопасть выполнена за одно целое с кожухом и завихрителем на впуске между внутренней окружностью кожуха и внешней окружностью завихрителя.
12. Пылесборник по п.11, в котором по меньшей мере одна направляющая лопасть включает в себя множество направляющих лопастей, обеспеченных таким образом, чтобы быть разнесенными друг от друга на заданные интервалы вдоль внешней окружности завихрителя.
13. Пылесборник по п.12, в котором вход для воздуха, продолжающийся к внутренней окружности внешнего кожуха, образован на верхнем участке внешнего кожуха для вращения воздуха, впущенного снаружи внешнего кожуха, в первом направлении, причем множество направляющих лопастей образовано наклонным вниз образом вдоль первого направления для вращения воздуха, впущенного во впуск второго циклона, через первое пространство вниз в первом направлении таким образом, чтобы впускаться внутрь второго циклона.
14. Пылесборник по п.11, в котором кожух проходит через нижнюю поверхность первого циклона, причем внутренний кожух, предусмотренный с отделением для хранения мелкодисперсной пыли, предназначенным для сбора мелкодисперсной пыли, соединен с нижним участком первого циклона.
15. Пылесборник по п.14, в котором первый выпуск и второй выпуск выполнены с возможностью выпуска мелкодисперсной пыли во внутренний кожух.
16. Пылесборник по п.15, в котором внутренний кожух включает в себя:
первый участок, соединенный с юбкой и образованный сужающимся вниз образом; и
второй участок, продолжающийся вниз от первого участка и размещенный в направлении, параллельном внешнему кожуху.
17. Пылесборник по п.10, в котором первый циклон включает в себя:
корпус, выполненный с возможностью размещения в нем второго циклона и предусмотренный с открывающимся участком, сообщающимся с внутренней частью на его внешней окружности; и
сетчатый фильтр, установленный для закрывания открывающегося участка, для отфильтровывания и отделения пыли из воздуха.
