Туманоуловитель с вихревым контактным устройством

Изобретение относится к туманоуловителю с вихревым контактным устройством и может быть использовано в химической, нефтехимической, фармацевтической, металлургической, горно-обогатительной промышленности и теплоэнергетике для очистки газообразных выбросов. Туманоуловитель включает корпус, тангенциально расположенный патрубок входа 1 газовой фазы, патрубок выхода 2 газовой фазы, патрубки входа 3 и выхода 4 жидкой фазы, патрубки входа 5 и выхода 6 циркуляционной жидкости. Корпус разделен тарелкой 7 на верхнюю 8 и нижнюю 11 камеры. Фильтрующий элемент 9 в верхней камере крепится к верхней тарелке 10. В нижней камере расположено вихревое контактное устройство 12. Внутри нижней части вихревого контактного устройства установлен усеченный конус 14 для формирования газового потока. Внутри нижней камеры 8 расположен конус-распределитель 15 с отверстиями для равномерного распределения газового потока. Обеспечивается высокая эффективность работы устройства, надежность эксплуатации при любых соотношениях контактирующих фаз и возможность обслуживания в широком диапазоне устойчивой работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к аппаратам для осуществления различных физико-химических процессов в гетерогенных системах в вихревом газовом потоке и может быть использовано в химической, нефтехимической, фармацевтической, металлургической, обогатительной отрасли промышленности, а также теплоэнергетике для очистки отходящих в атмосферу газообразных выбросов, например, содержащих пары и туман кислот, оксиды азота и серы. Кроме того, изобретение может быть реализовано на предприятиях пороховой промышленности, производящих нитраты целлюлозы, в системах регенерации и концентрирования отработанных кислот для их повторного использования.

На сегодняшний день известно различное оборудование для очистки газовых выбросов путем улова паров и тумана кислот, а также оксидов азота и серы.

Способы улова паров азотной кислоты из отходящих газов основаны на ее хорошей растворимости в воде, поэтому самым распространенным* способом является абсорбция кислых газов водой. Для реализации данного способа используются установки абсорбции с насадочными колоннами и пленочные абсорберы [1, стр. 83].

Недостатком данных абсорбционных установок является низкий уровень улавливания паров и тумана кислот, который не превышает 72-78% по общей кислотности и 85-90% по степени очистки от паров азотной кислоты.

Для улова туманов кислот, масел и других жидкостей применяют сеточные брызгоуловители, если диаметр капель равен 5 мкм и более, и волокнистые туманоуловители при диаметре капель менее, чем 5 мкм [2, стр. 137]

Одним из наиболее эффективных аппаратов для очистки газов от паров и тумана кислоты является аппарат на основе вихревого абсорбера конструкции А.Ф. Махоткина [1, стр. 84; 3].

Конструкция вихревого абсорбера с волокнистыми фильтрующими элементами предусматривает эффективный контакт фаз и учет особенностей механизма улова паров и тумана, исходя из отличия их физического состояния. Для улова тумана кислоты предложены волокнистые фильтры, на которых оседают частицы (капли) кислоты.

Известен одноступенчатый вихревой абсорбер с низкоскоростными фильтрующими элементами [3], состоящий из корпуса с патрубками входа газов и жидкой фазы, патрубками выхода газа и жидкости, трубы циркуляции жидкости и трубы перетока. Внутри корпуса находится вихревое контактное устройство, собранное из набора согнутых пластин, в верхней своей части переходящее в центральную трубу отвода газа, и ряд вертикальных рукавных фильтрующих элементов, закрепленных на верхней тарелке.

Отходящие газы подаются в аппарат, где происходит их контакт с диспергированной водой или слабой азотной кислотой, которые раскручиваются газовым потоком в вихревом контактном устройстве. Далее газы поднимаются вверх, проходят через центральную трубу и входят в ряд вертикальных фильтрующих элементов, где туман кислоты улавливается волокнистыми фильтрами в виде капель жидкости, которые стекают по переточным трубкам на тарелку брызголовушки, с которой через патрубок выводятся из аппарата в виде раствора кислоты.

Также известен вихревой одноступенчатый абсорбер с двухкратной фильтрацией газа [3], внутри корпуса которого, кроме вихревого контактного устройства, в верхней части переходящего в сепаратор, имеются рукавные фильтры первичной и вторичной фильтрации.

Вихревые абсорберы с фильтрами, по сравнению с насадочными колоннами и пленочными абсорберами, имеют ряд существенных преимуществ: они более дешевые, не требуют большого числа насосов, не имеют вращающихся и трущихся узлов, не требуют помещения и постоянного технологического обслуживания, работают под разряжением [1, стр. 84]. Улов кислоты достигает 99% [3].

Вихревые аппараты с фильтрующими элементами для абсорбции паров и тумана азотной кислоты позволяют сократить материалоемкость аппаратов абсорбции газов для процессов нитрации в 50-100 раз по сравнению с распространенными зарубежными насадочными аппаратами [4, стр. 166].

Однако представленные вихревые абсорберы с фильтрующими элементами имеют достаточно сложные конструкции, обусловленные наличием переточных трубок для стекания уловленных капель тумана, способных засоряться при попадании твердой фазы в газовый поток, или двух видов фильтров для первичной и вторичной фильтрации, создающих дополнительное гидравлическое сопротивление газовому потоку, что обусловливает определенные трудности при их эксплуатации из-за необходимости установки, например, более мощных воздуходувок. Все это негативным образом сказывается на работе туманоуловителей с вихревыми контактными устройствами, снижая их надежность и эффективность.

Целью и техническим результатом настоящего изобретения является усовершенствование аппарата с вихревым контактным устройством для отделения паров кислот и аэрозолей от газового потока и создание такой конструкции, при которой устраняются вышеуказанные недостатки вихревых абсорберов с фильтрующими элементами, а именно, обеспечивается высокая эффективность работы за счет самонастраивания аппарата под колебания расхода газовой и жидкой фазы в больших пределах, надежность эксплуатации при любых соотношениях контактирующих фаз и возможность обслуживания в широком диапазоне устойчивой работы устройства.

Указанная цель изобретения и его технический результат достигаются тем, что туманоуловитель с вихревым контактным устройством (Фиг. 1) состоит из корпуса с тангенциально расположенным патрубком входа 1 газовой фазы, патрубком выхода 2 очищенной газовой фазы, патрубками входа 3 и выхода 4 жидкой фазы, входа 5 и выхода 6 циркуляционной жидкости, разделенного тарелкой 7 на верхнюю 8 камеру с фильтрующими элементами 9, которые крепятся к верхней тарелке 10, и на нижнюю 11 камеру с вихревым контактным устройством (ВКУ) 12, которое в верхней части переходит в патрубок 13, соосно установленный на тарелке 7 и соединяющий нижнюю 11 и верхнюю 8 камеры, при этом внутри нижней части ВКУ 12 дополнительно установлен усеченный конус 14 для формирования газового потока, а внутри фильтрующей камеры 8 над патрубком 13 расположен конус-распределитель 15 с отверстиями для равномерного распределения газового потока, поступающего на фильтрующие элементы 9. Патрубок входа 1 газовой фазы имеет сужение со стороны, противоположной тангенциальному вводу патрубка в нижнюю часть 11 аппарата, причем размер патрубка в точке сужения составляет не менее 0,5 от исходного диаметра патрубка.

Верхняя фильтрующая камера 8 расположена между тарелками 7 и 10, последняя из которых сверху прикрыта крышкой 16, переходящей в патрубок 2 для выхода очищенной газовой фазы.

Подача газовой фазы (например, паров и тумана азотной кислоты) в аппарат осуществляется через патрубок 1, тангенциально расположенный относительно нижней части аппарата. Особенностью конструкции патрубка 1 подачи газовой фазы является его сужение со стороны, противоположной тангенциальному вводу патрубка. Размер патрубка Н в точке сужения составляет не менее 0,5 от исходного диаметра D патрубка, т.е. 0,5 D≤Н≤D (Фиг. 2). Такая особенность конструкции подводящего газовую фазу патрубка 1 создает дополнительную «раскрутку» жидкой фазы на внутренней поверхности корпуса аппарата в нижней его части 11, обеспечивая дополнительную ступень контакта газа с жидкостью и повышая эффективность работы аппарата при малых скоростях поступления газовой фазы.

Основными отличительными признаками представленного изобретения от любых других являются:

1. высокая эффективность работы аппарата при малых скоростях поступления газовой фазы или при их колебаниях в широком диапазоне за счет конструкции тангенциального входного патрубка газовой фазы с сужением, обеспечивающей дополнительную ступень контакта газа с жидкостью;

2. высокая эффективность протекающих физико-химических процессов за счет организации дополнительного контакта фаз, в том числе внутри вихревого контактного устройства, имеющего в нижней части усеченный конус для дополнительного формирования газового потока, взаимодействующего с жидкой фазой;

3. обеспечение надежной бесперебойной работы аппарата в широком диапазоне соотношений контактирующих фаз и повышение межремонтного интервала волокнистых фильтров за счет установки конуса-распределителя газового потока, поступающего на фильтрующие элементы;

4. легкость в обслуживании аппарата за счет простоты конструкции и его ремонтопригодности;

5. самонастраиваемость аппарата в широком диапазоне устойчивой работы.

Вышеперечисленные отличительные признаки данного изобретения в совокупности обеспечивают получение положительного технического результата.

Сущность изобретения поясняется рисунками, где на фиг. 1 изображен аппарат с вихревым контактным устройством, вертикальный разрез; на фиг. 2 - аппарат, поперечный разрез в области вихревого контактного устройства.

Аппарат работает следующим образом. Поступление газовой и жидкой фазы в аппарат осуществляются в прямоточном режиме под разряжением. Перед началом работы через патрубок входа жидкости 3 нижняя камера 11 аппарата заполняется жидкой фазой до полного закрытия патрубка циркуляционной жидкости 5. Контроль уровня жидкости в аппарате ведется, например, визуально через смотровое окно 17, расположенное на нижней контактирующей части 11 корпуса аппарата.

После заполнения аппарата жидкостью через патрубок 1 в аппарат подается газовая фаза. За счет тангенциального расположения патрубка ввода газа с дополнительным сужением происходит захват имеющейся в аппарате жидкости газовым потоком, в результате чего увеличивается площадь контакта фаз и жидкость приобретает вращательно-поступательное движение. Проходя через тангенциально расположенные вертикальные пластины 18 вихревого контактного устройства 12, жидкость раскручивается дополнительно. Оптимальная скорость газа в щелях вихревого контактного устройства составляет 12-25 м/с.

Усеченный конус 14 внутри нижней части вихревого контактного устройства 12 осуществляет формирование газожидкостного потока, отбрасывая его на внутреннюю поверхность ВКУ и создавая дополнительный контакт с вновь поступающими порциями закрученного газового потока, прошедшего через тангенциально расположенные щели. В результате увеличиваются время и площадь контакта фаз, обеспечивая эффективность работы аппарата.

На внутренней поверхности вихревого контактного устройства 12 образуется вращающийся высокотурбулизированный капельный слой жидкости, который взаимодействует с вновь подходящими порциями газового потока, поступающего через патрубок 1. Процесс диспергирования жидкой фазы происходит непрерывно, вследствие чего многократно обновляется поверхность контакта фаз.

Капли жидкости, подхваченные и увлекаемые газовой фазой, за счет центробежных сил отбрасываются по патрубку 13 в верхнюю фильтрующую камеру 8 на тарелку 7 и конус-распределитель 15, по которому частично перетекают в свободное пространство на тарелке 7. Газовый поток, пройдя через отверстия конуса-распределителя 15, равномерно распределяется в фильтрационном пространстве, ограниченном цилиндрической частью 19 верхней камеры 8, поступает в фильтрующие элементы 9 и, освободившись от тумана кислоты за счет его улова волокнами фильтра, далее проходит через отверстия в верхней тарелке 10 и через патрубок 2 в съемной крышке 16 выводится из аппарата. Частичный брызгоунос с конуса-распределителя 15 на фильтрующие элементы 9 обеспечивает дополнительное улучшение улова тумана на фильтрующих элементах 9.

Капли уловленных жидких частиц при контакте с поверхностью волокон фильтрующих элементов в результате коалесценции образуют на них пленки жидкости, которые по мере накопления стекают в виде струек под действием силы гравитации по поверхности фильтрующих элементов 9 и далее - по поверхности конуса-распределителя 15 в нижнюю свободную полость на тарелке 7. Уровень жидкости на тарелке 7 для ее гарантированного слива через патрубки 4 и 6 обеспечивается высотой патрубка 13.

Через патрубок 6 по циркуляционной линии 6-5 жидкость поступает в нижнюю часть 11 аппарата, а через патрубок 4, который расположен выше патрубка 6, выводится из него. Очищенный от тумана газовый поток, после его прохождения через фильтрующие элементы 9 и соответствующие отверстия в верхней тарелке 10, имеющие диаметр, равный внутреннему диаметру фильтрующих элементов, через патрубок 2 выводится из аппарата.

В случае снижения расхода газа в аппарате происходит заполнение жидкостью нижней части 11 корпуса до уровня, при котором скорость газа в щелях тангенциально расположенных пластин 18 вихревого контактного устройства 12 обеспечивает раскрутку жидкости и ее дальнейший транспорт в верхнюю часть 8 аппарата, благодаря чему происходит саморегулирование и самонастраивание работы аппарата, в том числе при колебаниях расхода газовой и жидкой фазы в больших пределах.

Преимуществом изобретения является то, что предложенная конструкция аппарата за счет усеченного конуса 14 в нижней части 11 вихревого контактного устройства 12 позволяет сформировать направленный газожидкостной поток внутри самого контактного устройства, который за счет процесса раскручивания максимально прижимается к внутренней поверхности контактного устройства и контактирует с новыми порциями газового потока, проходящими через тангенциально расположенные пластины, что повышает эффективность межфазного контакта и обеспечивает максимальную его интенсивность. В результате улучшается абсорбция жидкой фазой паров кислот, содержащихся в газовой фазе, и повышается эффективность газоочистки аппарата.

Установленный над патрубком 13 конус-распределитель 15 осуществляет равномерное распределение поступающего газового потока в верхней камере 8, позволяя избегать максимальных ударных нагрузок на фильтрующие элементы 9, тем самым обеспечивая надежность работы аппарата при любых расходах газовой фазы. Наличие конуса-распределителя 15 положительным образом сказывается на снижении изношенности волоконных фильтров и повышении межремонтного срока эксплуатации фильтрующих элементов. Кроме того, конус-распределитель выступает в роли брызгоотбойника, обеспечивая беспрепятственное прохождение газовой фазы к фильтрующим элементам, но снижая на них нагрузку по жидкой фазе.

Сужение подводящего в аппарат тангенциального патрубка 1 газовой фазы (Фиг. 2) в месте его ввода (размером не менее 0,5 от исходного диаметра патрубка) интенсифицирует межфазный контакт даже при низких скоростях подачи газа в аппарат за счет дополнительной раскрутки жидкости и газа на внутренней поверхности нижней части 11 аппарата, обеспечивая эффективную его работу в широком диапазоне расхода газовой фазы. Сужение подводящего патрубка 1 превращает нижнюю часть 11 аппарата в односопловое вихревое контактное устройство, причем скорость газового потока регулируется степенью сужения исходного патрубка в месте его ввода, обеспечивая максимальную скорость при размере сужения 0,5 от исходного диаметра патрубка. При сужении патрубка подачи газа размером менее 0,5 от исходного диаметра будет наблюдаться высокое сопротивление аппарата, которое приведет к повышенным энергозатратам, либо к невозможности прокачки газа газодувкой через аппарат.

Таким образом, представленная конструкция туманоуловителя с вихревым контактным устройством достаточно проста, удобна и надежна в эксплуатации, обеспечивает высокую эффективность протекающих физико-химических процессов в широком диапазоне соотношений контактирующих фаз, легкость в обслуживании аппарата, его ремонтопригодность и повышение межремонтного интервала волокнистых фильтров. Гарантирует самонастраиваемость аппарата для устойчивой бесперебойной работы по газовой и жидкой фазам.

На основе данного изобретения возможно создание современных, компактных, высокотехнологичных установок, состоящих из нескольких аналогичных аппаратов с вихревыми контактными устройствами для очистки отходящих газов от паров и тумана кислот и для их регенерации с повторным использованием.

Литература

1. Забелин Л.В. Очистка воздуха от кислотных выбросов в производствах нитратов целлюлозы: Известия Томского политехнического университета, 2003. - Т. 206, №1. - Стр. 83-88.

2. Технико-экономические аспекты промышленной экологии: Учебное пособие для вузов / Я.С. Амиров, Р.Н. Гимаев, Н.Р. Сайфуллин. - Уфа: Уфим. гос. нефтяной техн. ун-т, 1995. - 4.1: Защита атмосферного воздуха - 274 с.

3. https://www.engineer-oht.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=398:2013-09-17-04-19-30&catid=150:2013-09-17-04-04-06&Itemid=184 «Разработка и внедрение вихревой абсорбции оксидов азота».

4. Новые технологии и аппараты для решения экологических проблем производства энергонасыщенных материалов / Махоткин А.Ф., Петров В.И., Халитов Р.А., Махоткин И.А. // Бутлеровские сообщения. - 2015. - Т. 41, №1. - С. 163-167.

1. Туманоуловитель с вихревым контактным устройством (ВКУ), включающий корпус с тангенциально расположенным патрубком входа (1) газовой фазы, патрубком выхода (2) очищенной газовой фазы, патрубками входа (3) и выхода (4) жидкой фазы, входа (5) и выхода (6) циркуляционной жидкости, разделенный тарелкой (7) на верхнюю (8) камеру с фильтрующими элементами (9), крепящимися к верхней тарелке (10), и на нижнюю (11) камеру с вихревым контактным устройством (12), в верхней части переходящим в патрубок (13), соосно установленный на тарелке (7) и соединяющий нижнюю (11) и верхнюю (8) камеры, при этом внутри нижней части ВКУ (12) дополнительно установлен усеченный конус (14) для формирования газового потока, а внутри фильтрующей камеры (8) над патрубком (13) расположен конус-распределитель (15) с отверстиями для равномерного распределения газового потока.

2. Туманоуловитель с вихревым контактным устройством по п. 1, отличающийся тем, что патрубок входа (1) газовой фазы имеет сужение со стороны, противоположной тангенциальному вводу патрубка в нижнюю часть аппарата, причем размер патрубка в точке сужения составляет не менее 0,5 от исходного диаметра патрубка.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Система пожаровзрывобезопасности для двухступенчатых пылеулавливающих устройств с циклоном в первой ступени содержит устройство первой ступени пылеулавливания, которое устанавливается перед устройством пылеулавливания тонкой очистки запыленного газового потока и выполнено в виде циклона, содержащего корпус с пылеотводящим патрубком, раскручиватель с винтообразной крышкой, входной и выходной патрубки, причем на выходном патрубке закреплен фильтрующий элемент.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Установка пылеулавливания с виброакустическим циклоном содержит виброакустический циклон первой ступени установки пылеулавливания, который подсоединен к акустической колонке и вибратору, установленному в коническом бункере, и состоит из цилиндрической и конической частей и расположенного в его верхней части периферийного ввода газового потока и осевого выходного патрубка очищенного газа.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Система пылеулавливания содержит пылеуловитель вихревой, содержащий цилиндрическую камеру, размещенные в ее нижней части пылесборник и осевой ввод запыленного газа с отбойной шайбой, а в верхней части - периферийный ввод вторичного потока и осевой патрубок для вывода очищенного газа, установленный по оси камеры ротор в виде тела вращения, снабженный лопастью, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа.

Группа изобретений относится к способу и устройству для его осуществления для сведения к минимуму истирания частиц катализатора дегидрирования алканов или алкилароматических соединений, особенно частиц катализатора дегидрирования пропана, захваченных в увлекающий газ в средстве извлечения катализатора во время отделения таких частиц от увлекающего газа.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Технический результат - повышение эффективности и безопасности пылеулавливания за счет использования встроенной системы пожаровзрывобезопасности.

Изобретение относится к области мокрой очистки газов от взвешенных частиц и газовых примесей и может быть использовано в системах пылегазоочистки и для проведения тепломассообмена между газом и жидкостью в различных отраслях промышленности.
Изобретение относится к области коллективных средств защиты, предназначено для очистки воздуха от отравляющих веществ и может быть использовано для поглощения вредных примесей, например аммиака, из воздуха, поступающего в замкнутое помещение.

Изобретение относится к устройствам мокрой очистки загрязненного воздуха от токсичных газов. Оно может быть использовано для очистки воздуха от вредных выбросов при производстве, изготовлении и переработке сыпучих материалов, в частности для очистки от фенола воздуха при производстве, упаковке и переработке фенолсодержащих полимеров.

Изобретение относится к пылеуловителю доменного газа, выполненному с возможностью отделения пыли от доменного газа. Пылеуловитель (10) доменного газа содержит осадочную камеру (12), которая образована в емкости (11), подающий канал (13), выполненный с возможностью подавать доменный газ внутрь осадочной камеры (12), распределительную камеру (15), которая предусматривается над осадочной камерой (12) и находится в сообщении с верхней частью осадочной камеры (12), и циклоны (16).

Изобретение относится к области очистки газов от загрязняющих частиц и может быть использовано в металлургической, цементной, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, предназначено для центральных систем аспирации.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, предназначено для эксплуатации внутри помещения.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может быть использовано в промышленности строительных материалов, машиностроении и металлообработке, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.

Группа изобретений относится к цветной металлургии и предназначена для очистки газов электролизного производства алюминия от фтористого водорода и других примесей.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Комплекс пожаровзрывобезопасности для систем пылеулавливания, содержащий корпус, опорную часть с бункером для сбора пыли, входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя, датчик температуры, установленный в корпусе фильтровальной секции, аварийный датчик уровня пыли - в бункере для сбора пыли, тепловой автоматический датчик-извещатель - в выходном коробе фильтровальной секции, выходы с которых соединены с общим микропроцессором, расположенным в шкафу управления.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Система пылеулавливания содержит пылеуловитель вихревой, содержащий цилиндрическую камеру, размещенные в ее нижней части пылесборник и осевой ввод запыленного газа с отбойной шайбой, а в верхней части - периферийный ввод вторичного потока и осевой патрубок для вывода очищенного газа, установленный по оси камеры ротор в виде тела вращения, снабженный лопастью, имеющей направление навивки, совпадающее с направлением вращения газа.

Изобретение относится к технике пылеулавливания, может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов и предназначено для центральных систем аспирации.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Cистема пожаровзрывобезопасности для двухступенчатых пылеулавливающих устройств с акустическим циклоном в первой ступени содержит устройство первой ступени пылеулавливания, которое устанавливается перед устройством пылеулавливания тонкой очистки запыленного газового потока и выполнено в виде акустического циклона, содержащего корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей и расположенный в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, ввод газового потока циклона соединен воздуховодом с акустической колонкой в нижней ее части, а в верхней части колонки расположен входной патрубок запыленного газового потока, причем генератор звуковых колебаний расположен в верхней части колонки и связан с блоком управления, при этом акустическая колонка в своей нижней части соединена с осевым выходным патрубком очищенного газа и содержит коническую отбойную шайбу, установленную своим большим основанием в нижнем основании акустической колонки, а полость, образованная поверхностями отбойной шайбы и колонки связана байпасным отводом с периферийным вводом газового потока, причем в верхней части акустической колонки расположены выходной патрубок очищенного газа и генератор звуковых колебаний, связанный с блоком управления, причем оптимальными параметрами для звуковой обработки являются: уровень звукового давления в диапазоне 130-145 дБ, частота звуковых колебаний в диапазоне 900-2000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5-2,5 с, концентрация пыли в воздушном потоке - не менее 2 г/м3, а устройство пылеулавливания тонкой очистки включает в себя корпус рамной конструкции с ограждениями, опорную часть с бункером для сбора пыли и пылесборной тележкой, установленной на основании, а также входной и выходной короба фильтровальной секции пылеуловителя с фильтрами рукавного типа, соответственно с входным и выходным патрубками, при этом во входном коробе устройства пылеулавливания установлен коллектор с форсунками системы пожаровзрывобезопасности с блоком управления, связанным электронной связью с общим микропроцессором.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, и предназначено для эксплуатации внутри помещения.

Устройство относится к области очистки газа от примесей. Устройство для сепарации газожидкостного потока включает патрубок, на нижнем конце которого расположено входное отверстие для потока, на верхнем - выходное отверстие для очищенного газа, статический лопастной завихритель, установленный в патрубке соосно с ним между входным отверстием для потока и выходным отверстием для газа, средство для удаления жидкости, установленное в верхней части патрубка соосно ему и выполненное в виде двухстеночного тела вращения с соединенными в его верхней части стенками, с диаметром внешней стенки больше внешнего диаметра патрубка и с диаметром внутренней стенки меньше внутреннего диаметра патрубка с образованием кольцевого канала.

Изобретение относится к туманоуловителю с вихревым контактным устройством и может быть использовано в химической, нефтехимической, фармацевтической, металлургической, горно-обогатительной промышленности и теплоэнергетике для очистки газообразных выбросов. Туманоуловитель включает корпус, тангенциально расположенный патрубок входа 1 газовой фазы, патрубок выхода 2 газовой фазы, патрубки входа 3 и выхода 4 жидкой фазы, патрубки входа 5 и выхода 6 циркуляционной жидкости. Корпус разделен тарелкой 7 на верхнюю 8 и нижнюю 11 камеры. Фильтрующий элемент 9 в верхней камере крепится к верхней тарелке 10. В нижней камере расположено вихревое контактное устройство 12. Внутри нижней части вихревого контактного устройства установлен усеченный конус 14 для формирования газового потока. Внутри нижней камеры 8 расположен конус-распределитель 15 с отверстиями для равномерного распределения газового потока. Обеспечивается высокая эффективность работы устройства, надежность эксплуатации при любых соотношениях контактирующих фаз и возможность обслуживания в широком диапазоне устойчивой работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх