Утюг, содержащий корпус и металлическую подошву, насаженную на корпус

Утюг, содержащий корпус (2) и металлическую подошву (1), насаженную на корпус (2), при этом подошва (1) имеет нижнюю поверхность, определяющую гладильную поверхность, и включающую в себя, по меньшей мере, в отдельных зонах, периферийную кромку (11), по которой подошва (1) загнута в направлении корпуса (2) и входит в контакт с последним для закрепления подошвы (1) на корпусе, отличающийся тем, что периферийная кромка (11) содержит часть (12), загнутую под углом 180° в месте, где подошва (1) расположена параллельно гладильной поверхности, причем часть (12), загнутая под углом 180°, продолжена захватной частью (13), входящей в контакт с корпусом (2). Технический результат - тонкая периферийная кромка гладильной поверхности утюга, позволяющая осуществлять эффективное глажение одежды возле пуговиц. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Настоящее изобретение относится к утюгу, содержащему корпус и металлическую подошву, насаженную на корпус, при этом подошва содержит нижнюю поверхность, определяющую гладильную поверхность, и включает в себя, по меньшей мере, в отдельных местах загнутую кромку, определяющую периферийную кромку указанной гладильной поверхности, и более конкретно относится к утюгу, в котором загнутая кромка подошвы входит в контакт с корпусом для крепления подошвы на корпусе.

Из патентной заявки ЕР 0682724, поданной заявителем настоящей заявки, известен утюг, содержащий подошву, или крышку, насаживаемую на нагревательный корпус, при этом подошва содержит нижнюю поверхность, определяющую гладильную поверхность, и включает загнутую кромку, определяющую периферийную кромку гладильной поверхности. В этом техническом решении подошва механически прикреплена к корпусу, благодаря чему загнутая кромка приходит в контакт с корпусом.

Преимуществом такого решения является возможность простого и недорогого механического крепления подошвы на нагревательном корпусе, причем это механическое крепление может само по себе обеспечить крепление подошвы на корпусе или быть дополнительным к слою клея, применяемому для закрепления подошвы на корпусе.

Тем не менее, такая периферийная кромка, крепко захватывающая нагревательный корпус, имеет тот недостаток, что является относительно толстой, что затрудняет глажение вокруг пуговиц на одежде. Более того, значительная толщина такой периферийной кромки также портит внешний вид утюга.

Таким образом, задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить паровой утюг, содержащий гладильную подошву, прикрепляемую к корпусу утюга простым и недорогим способом, и имеющую менее толстую периферийную кромку. Другая задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить паровой утюг, в котором крепление подошвы обеспечивает полную свободу для расположения отверстий для выхода пара из подошвы.

Для решения указанной задачи предложен утюг, содержащий корпус и металлическую подошву, насаженную на корпус, при этом подошва содержит нижнюю поверхность, определяющую гладильную поверхность, и включает, по меньшей мере, в отдельных зонах периферийную кромку, по которой подошва загнута в направлении корпуса и входит в контакт с последним для закрепления подошвы на корпусе, отличающийся тем, что периферийная кромка содержит часть, загнутую под углом 180° в месте, где подошва расположена параллельно гладильной поверхности, и где периферийная кромка продолжена захватной частью, входящей в контакт с корпусом.

Такая совокупность признаков позволяет получить утюг, в котором периферийная кромка гладильной поверхности выполнена плоской и, таким образом, имеет небольшую толщину, что позволяет упростить глажение вокруг пуговиц на одежде.

Согласно другому признаку изобретения периферийная кромка гладильной поверхности имеет толщину, равную или меньшую удвоенной толщине подошвы.

Согласно другому признаку изобретения захватная часть содержит последовательно, начиная с части, загнутой под углом 180°, отогнутый вверх промежуточный элемент, затем свободный конец, прижатый к корпусу для обеспечения закрепления подошвы на корпусе.

Такое крепление подошвы с помощью захватных частей, расположенных на периферии подошвы, обладает тем преимуществом, что является простым и экономичным в осуществлении. Более того, это крепление является независимым от расположения отверстий для выхода пара на подошве, благодаря чему распределение отверстий для выхода пара на подошве может быть изменено, что не повлияет на крепление подошвы.

Согласно другому признаку изобретения промежуточный элемент расположен перпендикулярно к гладильной поверхности.

Согласно другому признаку изобретения свободный конец захватной части выровнен с промежуточным элементом, когда подошва установлена на корпус, и затем механически прижат к корпусу для прикрепления подошвы.

Согласно еще одному другому признаку изобретения гладильная поверхность и периферийная кромка подошвы имеют покрытие, такое как эмаль.

Такое покрытие позволяет улучшить механические характеристики гладильной поверхности, и в частности, скольжение и/или сопротивляемость царапанию.

Согласно еще одному другому признаку изобретения захватная часть не покрыта покрытием.

Такой признак позволяет избежать растрескивания покрытия при сгибании захватной части.

Согласно другому признаку изобретения захватная часть покрывается покрытием одновременно с периферийной кромкой и гладильной поверхностью подошвы.

Такой признак позволяет упростить процесс нанесения покрытия, причем покрытие может быть нанесено без необходимости прикрывать захватные части.

Согласно еще одному другому признаку изобретения подошва изготовлена из алюминия.

Такая алюминиевая подошва имеет то преимущество, что ее легко изготовить методом штамповки и что она хорошо передает тепло.

Согласно еще одному другому признаку изобретения толщина подошвы находится в пределах от 0,8 мм до 1,5 мм.

Согласно еще одному другому признаку изобретения корпус является нагревательным и содержит элемент электрического сопротивления.

Задачи, элементы и преимущества настоящего изобретения будут лучше понятны из приведенного ниже описания конкретного способа осуществления изобретения, а также вариантов осуществления, представленных в качестве не ограничительных примеров со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг. 1 и 2 в аксонометрии показаны виды в разборе подошвы утюга согласно конкретному варианту осуществления изобретения, причем узел подошвы содержит подошву и нагревательный корпус;

на фиг. 3 в аксонометрии показан узел подошвы утюга по фиг. 1 с нагревательным корпусом и подошвой в сборе;

на фиг. 4 показан вид сверху узла подошвы утюга по фиг. 3;

на фиг. 5 показан вид в разрезе по линии V-V с фиг. 4;

на фиг. 6 показан вид в разрезе, аналогичный фиг. 5 до загибания захватной части на нагревательный корпус;

на фиг. 7 показан вид сверху подошвы до загибания;

на фиг. 8 показан подробный чертеж в поперечном разрезе узла подошвы согласно варианту осуществления изобретения.

На Фиг. 1 показан узел подошвы утюга, обычно расположенный под баком для воды, не показанным на чертежах, причем этот узел содержит металлическую подошву 1 и нагревательный корпус 2, выполненный с возможностью насаживания на подошву 1.

Нагревательный корпус 2 преимущественно образован алюминиевой отливкой, содержащей элемент 20 электрического сопротивления, изогнутый в форме подковы, а также выступом 21, предусмотренным для установки в него регулирующего термореле.

Нагревательный корпус 2 содержит в своей верхней части испарительную камеру 22, выполненную так, что она может быть закрыта запорной пластиной, не показанной на фигурах.

Вода из бака утюга известным способом подается капельным устройством в испарительную камеру 22 и генерируемый таким образом пар распределяется периферическим каналом 23, расположенным вокруг испарительной камеры на верхней стороне нагревательного корпуса 2.

Как можно увидеть на фиг. 2-4, канал 23 имеет отверстия 24, проходящие через нагревательный корпус 2 и выходящие в парораспределительную камеру 25, расположенную на нижней стороне нагревательного корпуса 2, при этом парораспределительная камера 25 снабжает паром совокупность отверстий 10 для выхода пара из подошвы 1.

Подошва 1 содержит плоскую нижнюю поверхность, определяющую гладильную поверхность, содержащую зону, не имеющую отверстий 10 для выхода пара и проходящую через совокупность отверстий для выхода пара, на уровне которой верхняя поверхность подошвы 1 входит в контакт с поверхностями нагревательного корпуса 2 таким образом, чтобы обеспечить хорошую теплопередачу от нагревательного корпуса 2 к подошве 1, при этом на периферии нагревательного корпуса 2 предусмотрено герметичное уплотнение для обеспечения паронепроницаемости между подошвой 1 и нагревательным корпусом 2.

В соответствии с фиг. 5 и 6 подошва 1 содержит периферийную кромку 11, определяющую периметр гладильной поверхности, причем периферийная кромка 11 содержит часть 12, загнутую под углом 180°, полученную путем последовательного загибания подошвы 1 вверх, затем к внутренней части гладильной поверхности, и ее прижатия к верхней поверхности подошвы 1.

Подошва 1 в отдельных местах содержит захватные части на продолжении части 12, загнутой под углом 180°, при этом захватные части 13 содержат промежуточный элемент 13А, направленный вверх с образованием колена под углом 90° с загнутой частью, причем промежуточный элемент 13А имеет продолжение в виде свободного конца 13В, направленного вертикально вверх, таким образом, чтобы нагревательный корпус 2 можно было поместить между захватными частями 13 и приложить к подошве 1 в процессе сборки утюга.

Затем такой свободный конец 13В прижимается в горизонтальном направлении к краю нагревательного корпуса 2 таким образом, чтобы захватные части 13 оказывали давление на нагревательный корпус 2, обеспечивающее поддержание контакта между подошвой 1 и нагревательным корпусом 2.

Как можно увидеть на фиг. 1, эти захватные части 13 преимущественно распределены вдоль периферии нагревательного корпуса 2, при этом подошва 1 содержит, в примере, проиллюстрированном на фигурах, две боковые захватные части 13, образованные язычками, вытянутыми с каждой стороны подошвы 1 от переднего заостренного конца подошвы 1 практически на две трети длины подошвы 1, и одну заднюю захватную часть 13, образованную язычком, расположенным на уровне заднего конца подошвы 1, причем нагревательный корпус 2 преимущественно содержит на одной линии с этими захватными частями 13 плоскую периферийную кромку, имеющую паз 26, который можно увидеть на фиг. 1, предназначенный для того, чтобы в него вставить захватную часть 13.

Подошва 1 также преимущественно может содержать направляющие части 14, образованные вставными язычками, остающимися направленными вертикально и действующими совместно с кромкой нагревательного корпуса 2 для бокового направления подошвы 1 по отношению к нагревательному корпусу 2.

Фиг. 7 показывает в качестве примера форму подошвы 1 до загибания, при этом эта подошва 1 получена путем разрезания алюминиевого листа толщиной от 0,8 мм до 1,5 мм. Затем эта подошва 1 подвергнута первому этапу загибания, на котором захватные части 13 и направляющие части 14 загибают под углом 90°, потом второму этапу, на котором подошву 1 загибают под углом 180° вдоль периметра гладильной поверхности, как показано пунктиром на фиг. 7, чтобы получить такую подошву как показана на фиг. 1, на которой периферийная кромка 11 гладильной поверхности имеет толщину, практически равную удвоенной толщине подошвы 1.

Предпочтительно, таким способом выполненную подошву 1 частично покрывают эмалью до ее сборки с нагревательным корпусом 2, при этом поверхность, покрытая эмалью, может быть ограничена гладильной поверхностью и периферийной кромкой 11 подошвы 1, причем захватные части 13 могут быть оставлены в необработанном состоянии, то есть не покрытыми эмалью, чтобы избежать образования трещин в эмали во время загибания захватных частей 13.

Тем не менее, в варианте осуществления изобретения захватные части 13 также могут быть покрыты эмалью одновременно с гладильной поверхностью, чтобы упростить процесс нанесения покрытия. Действительно, захватные части 13 имеют то преимущество, что они закрыты кожухом утюга, когда нагревательный корпус 2 установлен в утюг, поэтому возможные трещины, образовавшиеся на уровне покрытия захватных частей, останутся невидимыми для пользователя.

Выполненный таким образом узел подошвы имеет то преимущество, что является простым и экономичным в изготовлении, при этом подошва имеет то преимущество, что является механически связанной с нагревательным корпусом благодаря простому процессу загибания захватных частей.

Более того, утюг, снабженный таким узлом подошвы, имеет то преимущество, что содержит подошву, имеющую уплощенную периферийную кромку, имеющую небольшую толщину, что позволяет облегчить глажение вокруг пуговиц на одежде.

Фиг. 8 иллюстрирует вариант осуществления узла подошвы, показанного на предыдущих фигурах, на которых подошва 1 содержит одно или несколько отверстий 10А для выхода пара, проделанных непосредственно по краю периферийной кромки 11 подошвы 1, и преимущественно вблизи переднего острого конца подошвы 1.

В этом варианте осуществления подошва 1 преимущественно имеет уменьшенную толщину на уровне периферии гладильной поверхности, чтобы способствовать диффузии пара к внешней кромке гладильной поверхности.

Такой вариант глажения имеет то преимущество, что содержит отверстия для выхода пара на периферии гладильной поверхности для обеспечения большей эффективности при глажении труднодоступных уголков одежды, таких как контуры вокруг пуговиц или воротники рубашек.

Разумеется, изобретение ни в коей мере не ограничивается описанными и проиллюстрированными способами осуществления, которые приведены только в качестве примеров. Возможны дальнейшие модификации, в частности, касающиеся конструкции различных элементов или замены эквивалентными методами, не выходя, тем не менее, за пределы области защиты изобретения.

Так, в не показанном варианте осуществления изобретения захватные части могут закрывать весь периметр нагревательного корпуса или располагаться только в нескольких местах, распределенных вдоль периферии нагревательного корпуса.

Так, в не показанном варианте осуществления изобретения подошва может быть выполнена из нержавеющей стали.

Так, в не показанном варианте осуществления изобретения подошва может быть покрыта покрытием типа неорганического полимера, нанесенного с помощью технологии «золь-гель».

Так, в не показанном варианте осуществления изобретения корпус, на котором закреплена подошва, может быть не нагревательным.

1. Утюг, содержащий корпус (2) и металлическую подошву (1), насаженную на корпус (2), при этом подошва (1) имеет нижнюю поверхность, определяющую гладильную поверхность, и включающую в себя, по меньшей мере, в отдельных зонах, периферийную кромку (11), по которой подошва (1) загнута в направлении корпуса (2) и входит в контакт с последним для закрепления подошвы (1) на корпусе, отличающийся тем, что периферийная кромка (11) содержит часть (12), загнутую под углом 180° в месте, где подошва (1) проходит параллельно гладильной поверхности и где периферийная кромка (11) имеет толщину, равную или меньшую удвоенной толщины подошвы (1), причем часть (12), загнутая под углом 180°, продолжена захватной частью (13), входящей в контакт с корпусом (2).

2. Утюг по п. 1, отличающийся тем, что захватная часть (13) содержит последовательно, начиная с части (12), загнутой под углом 180°, отогнутый вверх промежуточный элемент (13А) и затем свободный конец, прижатый к корпусу (2) для обеспечения закрепления подошвы (1) на корпусе (2).

3. Утюг по п. 2, отличающийся тем, что промежуточный элемент (13А) расположен перпендикулярно к гладильной поверхности.

4. Утюг по п. 2 или 3, отличающийся тем, что свободный конец (13В) захватной части (13) выровнен с промежуточным элементом (13А), когда подошва (1) установлена на корпус (2), и затем механически прижат к корпусу (2) для прикрепления подошвы (1).

5. Утюг по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что гладильная поверхность и периферийная кромка (11) подошвы (1) имеют покрытие, такое как эмаль.

6. Утюг по п. 5, отличающийся тем, что захватная часть (13) не имеет указанного покрытия.

7. Утюг по любому из пп. 1-3 или 6, отличающийся тем, что подошва (1) изготовлена из алюминия.

8. Утюг по любому из пп. 1-3 или 6, отличающийся тем, что толщина подошвы (1) составляет от 0,8 до 1,5 мм.

9. Утюг по любому из пп. 1-3 или 6, отличающийся тем, что указанный корпус (2) является нагревательным и содержит элемент электрического сопротивления (20).