Устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов

Представлено устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и стерилизацию медицинских отходов, представляющее собой собранную в единое целое вертикальную конструкцию, выполненную с возможностью разборки. Три камеры содержат загрузочную и перемешивающую камеру, измельчительную камеру, а также стерилизационную и разгрузочную камеру, соединенные воедино. Левая и правая стороны измельчительной камеры соответственно снабжены ремонтными затворами, выполненными как единое целое с валами ротационных ножей. Когда ножи ремонтируются или заменяются, требуется демонтировать только ремонтные затворы, после чего процесс замены может выполняться снаружи измельчительной камеры. Стационарные ножи запрессованы на внутренней стенке измельчительной камеры с использованием крепежных пластин. При этом болты для крепления крепежных пластин закручиваются снаружи. Использование данного изобретения позволяет ускорить и сделать более удобным монтаж и демонтаж ножевых узлов. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

1. Область техники

[0001] Настоящее изобретение в целом относится к устройству для обработки медицинских отходов, а в частности к комплексному устройству для обработки медицинских отходов, объединяющему высокотемпературную стерилизацию и измельчение в одном и том же замкнутом пространстве.

2. Уровень техники

[0002] Существуют различные устройства для высокотемпературной обработки паром медицинских отходов. Комплексное устройство для обработки высокотемпературным паром, в котором измельчитель конструктивно расположен в емкости для высокотемпературной стерилизации медицинских отходов, становится предпочтительным устройством для проектов по переработке медицинских отходов в малых и средних масштабах в больницах по всему миру, поскольку такое устройство в высокой степени объединяет все процессы обработки и выполняет процессы обработки единовременно в замкнутой емкости. Однако в таком комплексном устройстве, известном в настоящее время, не обеспечиваются удобство и быстрота замены и ремонта внутренних компонентов устройства вследствие конструкции устройства. Когда измельчитель ремонтируется или заменяются ножи, демонтаж весьма затруднителен, рабочее пространство ограничено, а также требуется кран или специализированное подъемное оборудование для поднятия целиком ножевого вала измельчителя из емкости, предназначенной для стерилизации, прежде чем можно будет заменить ножи или отремонтировать измельчитель. Разработано также устройство, в котором загрузочная камера, измельчительная камера и разгрузочная камера посекционно объединены, однако такая конструкция для измельчительной камеры по-прежнему не может решить проблемы сложности ремонта измельчителя и замены ножей, требующих много времени и много энергии. Когда осуществляются демонтаж/монтаж ножей и ремонт, другие камеры или устройства, соединенные с измельчительной камерой, необходимо демонтировать, а это требует использования дополнительного специализированного подъемного оборудования.

[0003] В процессе обработки медицинских отходов с использованием высокотемпературного пара измельчение является неотъемлемым звеном. Медицинские отходы часто содержат не только твердые материалы, но также гибкие мягкие материалы, при этом даже металлические устройства, такие как хирургическая скоба, могут смешиваться с медицинскими отходами. Вследствие этих особенностей ножи измельчителя быстро изнашиваются, имеют относительно короткий срок службы и требуют частого демонтажа/монтажа и замены.

[0004] Таким образом, в условиях практического применения ножи измельчителя медицинских отходов представляют собой наиболее часто ремонтируемые и заменяемые детали. Обычно поврежденные ножи требуют замены или ремонта ежемесячно, при этом каждый раз, когда ножи демонтируются для ремонта и замены, часто требуется, чтобы от трех до четырех человек работали в течение трех-четырех дней, а также необходимо подъемное оборудование. Требуется демонтаж не только редуктора, подшипниковой опоры и других деталей, но также корпус камеры в устройстве должен быть демонтирован путем поднятия либо требуется поднять весь ножевой барабан измельчителя и извлечь из герметичного контейнера, предназначенного для стерилизации. Следовательно, требования к квалификации операторов высоки, интенсивность труда высока и продолжительность времени замены велика, что оказывает существенное отрицательное влияние на ход работ по обработке медицинских отходов. Инструкции по обращению с медицинскими отходами (The Medical Waste Management Regulations) однозначно требуют, чтобы «медицинские учреждения и учреждения здравоохранения были оснащены временным хранилищем и оборудованием для медицинских отходов, при этом медицинские отходы не должны храниться на открытом воздухе; временное хранение медицинских отходов не должно превышать двух дней”. Это условие подчеркивает важность непрерывной работы устройств для обработки медицинских отходов с еще одной точки зрения. Таким образом, возможность быстрого ремонта и технического обслуживания – чрезвычайно важный технический показатель в отношении устройств для обработки медицинских отходов.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Таким образом, настоящее изобретение направлено на создание устройства, обеспечивающего быстрый ремонт и замену ножей и объединяющего измельчение и обработку паром медицинских отходов, чтобы решить проблемы предшествующего уровня техники.

[0006] Для решения вышеуказанной задачи предложенное в настоящем изобретении устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов, представляет собой собранную в единое целое вертикальную конструкцию, выполненную с возможностью разборки. Устройство последовательно включает в себя три корпуса камер, соединенные воедино с использованием фланцев и болтов, которые представляют загрузочную и перемешивающую камеру, измельчительную камеру, а также стерилизационную и разгрузочную камеру в порядке следования сверху вниз. Эти три корпуса камер внутри образуют сообщающееся уплотняемое пространство и вертикально расположены на опорной раме как единое целое. Снаружи корпуса измельчительной камеры предусмотрен приводной механизм.

[0007] В настоящем изобретении главным образом усовершенствована конструкция измельчительной камеры. Верхний конец и нижний конец измельчительной камеры представляют собой соответственно конструкции с фланцевыми отверстиями. Левая сторона и правая сторона корпуса измельчительной камеры соответственно снабжены ремонтными затворами. В измельчительной камере предусмотрены ротационный ножевой узел и стационарный ножевой узел. Два конца вала ротационных ножей ротационного ножевого узла соответственно закреплены на ремонтных затворах с использованием подшипников. Подшипниковые опоры и ремонтные затворы образуют целостную конструкцию. Один конец вала ротационных ножей проходит за пределы корпуса измельчительной камеры и соединен с приводным механизмом. В приводном механизме используется зубчатое колесо или конструкция зубчатой передачи. Ротационные ножи ротационного ножевого узла установлены на валу ротационных ножей. Зажимы смежных ротационных ножей расположены с угловым смещением по окружности, при этом ротационные ножи на разных валах ротационных ножей расположены поочередно. Стационарные ножи стационарного ножевого узла зафиксированы на внутренней стенке корпуса измельчительной камеры с использованием прижимных пластин, при этом прижимные пластины закреплены снаружи корпуса измельчительной камеры с использованием болтов. Ротационные ножи и стационарные ножи расположены поочередно.

[0008] В настоящем изобретении левая сторона и правая сторона измельчительной камеры соответственно снабжены ремонтными затворами так, что ремонтные затворы измельчителя и подшипниковые опоры для вала ротационных ножей выполнены в виде единого целого, при этом, когда ножи измельчителя ремонтируются или заменяются, требуется демонтировать только ремонтные затворы, после чего процесс замены может выполняться снаружи измельчительной камеры. Кроме того, стационарные ножи запрессованы на внутренней стенке корпуса измельчительной камеры с использованием прижимных пластин, при этом болты для крепления прижимных пластин закручиваются снаружи во внутрь. При замене ножей оператору также требуется лишь ослабить крепежные болты снаружи корпуса измельчительной камеры, после чего ножи могут быть заменены без необходимости проникновения в устройство.

[0009] Кроме того, чтобы ускорить и сделать более удобным монтаж и демонтаж ножевых узлов, а также обеспечить надежность работы ножевых узлов, в данном устройстве ремонтные затворы измельчителя выполнены в виде конструкций, обеспечивающих быстрые демонтаж и монтаж. Пластины ремонтных затворов соединены с корпусом измельчительной камеры и закреплены на нем с использованием болтов. Пластины затворов снабжены подшипниковыми опорами для установки подшипников вала ротационных ножей, а также накладными пластинами для закрепления и уплотнения подшипников. Накладная пластина на одном конце вала ротационных ножей представляет собой открытую накладку, при этом вал ротационных ножей проходит через открытую накладку и соединен с приводным механизмом за пределами корпуса измельчительной камеры. Накладная пластина на другом конце представляет собой закрытую накладку, предназначенную для уплотнения конца ножевого вала.

[0010] Кроме того, относительно подходящей и надежной конструкцией ножевого узла является конструкция с двумя валами и двумя барабанами, образованная двумя ротационными ножевыми узлами и двумя стационарными ножевыми узлами. Два ротационных ножевых узла включают в себя ротационные ножевые валы, а также ротационные ножи и кольца для разделения ротационных ножей, установленные на валах ротационных ножей, при этом ротационные ножи и кольца для разделения ротационных ножей установлены поочередно. Два стационарных ножевых узла включают в себя стационарные ножи, а также кольца для разделения стационарных ножей, при этом стационарные ножи и кольца для разделения стационарных ножей установлены поочередно. Ротационные ножи выполнены в форме дисков, при этом по окружности создано множество зажимов для ножей. Стационарные ножи выполнены в форме секторов. Два стационарных ножевых узла соответственно поочередно объединяются с ножами и кольцами для разделения ротационных ножей двух ротационных ножевых узлов.

[0011] В данном устройстве дополнительно усовершенствована конструкция стерилизационной и разгрузочной камеры. Верхний конец стерилизационной и разгрузочной камеры конструктивно выполнен в виде фланцевого отверстия, а нижняя часть стерилизационной и разгрузочной камеры снабжена быстрооткрывающимся разгрузочным затвором. Снаружи корпуса стерилизационной и разгрузочной камеры предусмотрены механизм для открытия и закрытия разгрузочного затвора, а также защитный блокировочный механизм, обеспечивающий надежное открытие и закрытие разгрузочного затвора. В частности, внутри корпуса камеры предусмотрен пропускной механизм для фильтрации содержимого (tray filtering gating mechanism), чтобы, во-первых, быстро выгружать материал, находящийся в камере, во-вторых, не допускать намокания медицинских отходов в конденсате, и, в-третьих, способствовать равномерному проникновению пара и передаче тепла в процессе стерилизации.

[0012] Если говорить конкретнее, пропускной механизм для фильтрации содержимого включает в себя фильтрующий картридж, два четырехзвенных механизма, четыре соединительных вала, а также две опорные пластины. Фильтрующий картридж соединен с внутренней стенкой корпуса стерилизационной и разгрузочной камеры с сохранением между ними зазора. Верхние концы двух четырехзвенных механизмов соединены с внешним стержневым механизмом снаружи корпуса стерилизационной и разгрузочной камеры. Внешний стержневой механизм выполнен с возможностью управления с использованием пневмоцилиндра или гидроцилиндра. Нижние концы двух четырехзвенных механизмов соединены с промежуточными краями двух опорных пластин с использованием четырех соединительных валов. Опорные пластины выполнены с возможностью поворота на соединительных валах. Две опорные пластины выполнены c возможностью зеркального симметричного расположения. Под фильтрующим картриджем внешние концы опорных пластин соединены с внутренней стенкой корпуса стерилизационной и разгрузочной камеры с использованием шарниров и выполнены с возможностью поворота на шарнирах. Когда пневмоцилиндр или гидроцилиндр расширяется или сокращается, опорные пластины раскрываются или закрываются, приводимые в движение внешним стержневым механизмом и четырехзвенными механизмами.

[0013] Благодаря усовершенствованным конструкциям, описанным выше, устройство устраняет существующий недостаток, заключающийся в необходимости поднятия целиком механизма ножевого барабана измельчителя с использованием подъемного оборудования или необходимости демонтажа корпуса камеры, или необходимости проникновения оператора в корпус камеры при замене ножей измельчителя, повышает производительность труда, а также позволяет избежать нахождения оператора в опасной зоне. Используя данное устройство, каждый раз при замене ножей обычно работа может успешно выполняться всего двумя людьми за полдня, что существенно повышает производительность труда. Кроме того, благодаря усовершенствованной конструкции стерилизационной и разгрузочной камера материалы в камере могут быстро выгружаться, при этом не допускается намокание медицинских отходов в конденсате, а также облегчается равномерное проникновение пара и передача тепла в процессе стерилизации, что позволяет достичь более высокого эффекта высокотемпературной стерилизационной обработки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0014] Для обеспечения лучшего понимания изобретения в настоящее описание включены сопроводительные чертежи, которые являются частью этого описания. Чертежи демонстрируют варианты реализации изобретения и в сочетании с описанием служат для объяснения принципов, заложенных в настоящее изобретение.

[0015] Фиг. 1 - общая принципиальная схема конструкции устройства.

[0016] Фиг. 1A - вид слева по Фиг. 1.

[0017] Фиг. 2 - принципиальная схема конструкции измельчительной камеры.

[0018] Фиг. 2A - вид в разрезе по линии A-A, показанной на Фиг. 2.

[0019] Фиг. 3 - принципиальная схема конструкции стерилизационной и разгрузочной камеры.

[0020] Фиг. 3A - вид слева по Фиг. 3.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0021] Ссылочные обозначения далее будут даны более детально для представления предпочтительных вариантов реализации изобретения, примеры которых показаны на сопроводительных чертежах. Одинаковые ссылочные обозначения используются на чертежах и в описании, где это возможно, для обозначения одинаковых или подобных частей.

[0022] Конструкция и способ использования устройства будут дополнительно описаны ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи.

[0023] Как показано на Фиг. 1 и Фиг. 1A, устройство представляет собой собранную в единое целое вертикальную конструкцию, выполненную с возможностью разборки. Верхняя часть устройства представляет собой загрузочную и перемешивающую камеру 1, наверху которой находятся загрузочный затвор 1-1 и механизм открытия и закрытия загрузочного затвора. Средняя часть - измельчительная камера 2, в которой предусмотрен измельчительно-режущий механизм. Загрузочная и перемешивающая камера 1 дополнительно снабжена прессующим и перемешивающим механизмом 1-4, проходящим через загрузочную и перемешивающую камеру 1. Нижняя часть загрузочной и перемешивающей камеры 1 соединена с измельчительной камерой 2 и представляет собой стерилизационную и разгрузочную камеру 3.

[0024] Три корпуса загрузочной и перемешивающей камеры 1, измельчительной камеры 2 и стерилизационной и разгрузочной камеры 3 устройства соединены воедино с использованием болтов. Эти три корпуса камер внутри образуют сообщающееся уплотняемое пространство и вертикально расположены на опорной раме 4 как единое целое. Нижний конец загрузочной и перемешивающей камеры 1 соединен с верхним концом измельчительной камеры 2, а нижний конец измельчительной камеры 2 соединен с верхним концом стерилизационной и разгрузочной камеры 3.

[0025] Перемешивающее устройство 1-4 в корпусе 1-2 загрузочной и перемешивающей камеры 1 вставлено в корпус 1-2 камеры под наклоном, при этом силовой агрегат расположен снаружи корпуса 1-2 загрузочной и перемешивающей камеры 1, а перемешивающее приспособление находится внутри корпуса 1-2 загрузочной и перемешивающей камеры.

[0026] Как показано на Фиг. 2 и Фиг. 2A, верхний конец и нижний конец измельчительной камеры 2 представляют собой соответственно конструкции с фланцевыми отверстиями, предназначенные для соединения с корпусами загрузочной и перемешивающей камеры 1 и стерилизационной и разгрузочной камеры 3. Левая сторона и правая сторона измельчительной камеры 2 соответственно снабжены ремонтными затворами 2-3. В корпусе 2-1 измельчительной камеры 2 предусмотрена конструкция с двумя валами и двумя барабанами, образованная двумя ротационными ножевыми узлами и двумя стационарными ножевыми узлами.

[0027] Ротационные ножевые узлы включают в себя два вала 2-2 ротационных ножей, а также ротационные ножи 2-6 и кольца для разделения ротационных ножей, установленные на валах 2-2 ротационных ножей, при этом ротационные ножи и разделительные кольца установлены поочередно вдоль осевого направления вала 2-2 ротационных ножей. Два конца валов 2-2 ротационных ножей закреплены на ремонтных затворах 2-3 корпуса 2-1 измельчительной камеры 2 с использованием подшипников. Подшипниковые опоры 2-9 и ремонтные затворы 2-3 выполнены в виде единого целого, при этом подшипниковые опоры 2-9 могут демонтироваться вместе с ремонтными затворами 2-3. Подшипниковая опора 2-9 на одном конце валов 2-2 ротационных ножей образует цельную конструкцию с ремонтным затвором 2-3, при этом один конец валов 2-2 ротационных ножей проходит наружу и соединен с редуктором 2-5 посредством механизма 2-4 цепной передачи (или зубчатой передачи). На валах 2-2 ротационных ножей установлены ротационные ножи 2-6. Ротационные ножи 2-6 выполнены в форме дисков, при этом по окружности создано множество зажимов для ротационных ножей 2-6. Зажимы ротационных ножей 2-6 на разных валах 2-2 ротационных ножей расположены поочередно путем углового смещения по окружности.

[0028] Стационарные ножевые узлы включают в себя стационарные ножи 2-7, а также кольца для разделения стационарных ножей. Стационарные ножи 2-7 и кольца для разделения стационарных ножей установлены поочередно параллельно осевому направлению вала 2-2 ротационных ножей и зафиксированы на внутренней стенке корпуса камеры 2-1 измельчительной камеры с использованием прижимных пластин 2-8, крепящихся снаружи корпуса 2-1 измельчительной камеры 2 с использованием болтов. Стационарные ножи выполнены в форме секторов.

[0029] Два стационарных ножевых узла соответственно поочередно объединяются с ротационными ножами 2-6 и разделительными кольцами двух ротационных ножевых узлов.

[0030] Для удобства демонтажа ремонтные затворы 2-3 имеют конструкцию, обеспечивающую быстрые демонтаж и монтаж. Пластины ремонтных затворов 2-3 соединены с корпусом 2-1 измельчительной камеры 2 и закреплены на нем с использованием болтов и могут демонтироваться как единое целое. На пластинах затворов предусмотрены отверстия, обеспечивающие возможность сквозного прохождения ножевых валов, при этом снаружи отверстий образованы подшипниковые опоры 2-9, предназначенные для установки подшипников и уплотнительных колец. Снаружи пластин затворов установлены и закреплены болтами накладные пластины для крепления и уплотнения подшипников. Накладная пластина на одном конце валов 2-2 ротационных ножей представляет собой открытую накладку 2-10, сами же ротационные ножевые валы проходят через открытую накладку 2-10 и соединены с приводными механизмами снаружи корпуса 2-1 измельчительной камеры 2, при этом накладная пластина на другом конце представляет собой закрытую накладку 2-11, предназначенную для уплотнения концов валов 2-2 ротационных ножей.

[0031] В процессе демонтажа и монтажа требуется демонтировать и монтировать только ремонтные затворы 2-3. Иными словами, сначала снимаются закрытая накладка 2-11 и открытая накладка 2-10 на затворах, затем снимаются подшипники и уплотнительные кольца, далее снимаются болты в пластинах затворов, после чего, наконец, может быть открыт ремонтный затвор 2-3 на одно стороне, что удобно рабочему для получения доступа к ротационным ножевым узлам.

[0032] При демонтаже и монтаже стационарных ножевых узлов необходимо всего лишь ослабить снаружи камеры болты для крепления прижимных пластин 2-8, после чего стационарные ножи 2-7 и ротационные ножи 2-6 можно будет удобно снять поочередно один за другим. Иными словами, демонтаж и монтаж можно выполнять снаружи корпуса 2-1 измельчительной камеры 2.

[0033] Кроме того, поскольку ножевые валы измельчительной камеры 2 и редукторы соединены посредством цепной передачи или зубчатой передачи, в ходе ремонта и технического обслуживания требуется снять только зубчатые колеса или ременные шкивы на ножевых валах, сами же редукторы перемещать не требуется, что позволяет повысить эффективность ремонта и технического обслуживания.

[0034] Как показано на Фиг. 3 и Фиг. 3A, верхний конец стерилизационной и разгрузочной камеры 3 представляет собой конструкцию с фланцевым отверстием, при этом нижняя часть стерилизационной и разгрузочной камеры 3 оборудована разгрузочным затвором 3-1. Снаружи корпуса 3-2 стерилизационной и разгрузочной камеры 3 расположен механизм 3-3 для открытия и закрытия разгрузочного затвора (содержащий защитный блокировочный механизм 1-3 для обеспечения надежного открытия и закрытия разгрузочного затвора 3-1). Внутри корпуса 3-2 стерилизационной и разгрузочной камеры 3 предусмотрен пропускной механизм 3-4 для фильтрации содержимого.

[0035] Пропускной механизм 3-4 для фильтрации содержимого включает в себя фильтрующий картридж 3-4-1, два четырехзвенных механизма 3-4-2, два направляющих механизма 3-4-3, два шарнира 3-4-4, четыре соединительных вала 3-4-5, а также две опорные пластины 3-4-6. Фильтрующий картридж 3-4-1 соединен с внутренней стенкой корпуса 3-2 стерилизационной и разгрузочной камеры 3 с сохранением между ними зазора. Один конец двух четырехзвенных механизмов 3-4-2 соединен со стержневым механизмом 3-5, расположенным снаружи корпуса 3-2 стерилизационной и разгрузочной камеры 3. Внешний стержневой механизм 3-5 управляется с использованием пневмоцилиндра (или гидроцилиндра). Другой конец двух четырехзвенных механизмов 3-4-2 соединен с промежуточными краями двух опорных пластин 3-4-6 с использованием четырех соединительных валов 3-4-5. Две опорные пластины 3-4-6 расположены зеркально симметрично. Под фильтрующим картриджем 3-4-1 опорные пластины 3-4-6 выполнены с возможностью поворота на соединительных валах 3-4-5. Внешние концы опорных пластин 3-4-6 соединены с внутренней стенкой корпуса 3-2 стерилизационной и разгрузочной камеры 3 посредством шарниров 3-4-4, при этом опорные пластины 3-4-6 выполнены с возможностью поворота на шарнирах 3-4-4. Когда пневмоцилиндр (или гидроцилиндр) расширяется или сокращается, опорные пластины 3-4-6 раскрываются или закрываются, приводимые в движение внешним стержневым механизмом 3-5 и четырехзвенными механизмами 3-4-2.

[0036] В вышеописанных конструкциях на фильтрующем картридже 3-4-1 и опорных пластинах 3-4-6 распределены малые фильтрующие поры. Фильтрующие поры могут использоваться для фильтрации жидкости, недопущения намокания медицинских отходов в конденсате, а также содействия равномерному проникновению пара и передаче тепла в процессе стерилизации.

[0037] Кроме того, на разгрузочном затворе 3-1 дополнительно предусмотрено продувочное устройство 3-6, само же продувочное устройство 3-6 с использованием гибкого шланга соединено с продувочной трубой.

[0038] Кроме того, снаружи стерилизационной и разгрузочной камеры 3 расположен теплосберегающий и изолирующий слой.

[0039] В устройстве используется электрическая система управления для управления работой всех трех камер, при этом панель управления установлена в отдельном шкафу управления.

[0040] Процедура применения устройства, объединяющего измельчение и обработку паром медицинских отходов, выглядит следующим образом.

[0041] (1) Загрузка. Материалы подаются автоматически и засыпаются через загрузочный затвор 1-1 в верхней части устройства.

[0042] (2) Предварительное вакуумирование. Предварительное вакуумирование начинается после закрытия загрузочного затвора 1-1 и осуществляется от трех до пяти минут.

[0043] (3) Измельчение. Измельчение начинается после закрытия загрузочного затвора1-1 и окончания предварительного вакуумирования. Измельчитель работает c заданным временным интервалом и в заданном рабочем направлении, обеспечивая поступление всех отходов в измельчитель.

[0044] (4) Стерилизационная обработка паром. В стерилизационную камеру вводится пар, при этом температура в стерилизационной камере повышается до заданного уровня. В нижней части стерилизационной и разгрузочной камеры осуществляется мониторинг температуры, при этом температура и давление в верхней и нижней рабочих зонах в стерилизационной камере контролируются и поддерживаются в равновесии. Медицинские отходы остаются в стерилизационной камере в течение заданного времени при заданной температуре и при заданном давлении, доводя до конца процесс стерилизации паром.

[0045] (5) Охлаждение. В стерилизационную камеру вводится холодная вода, после чего температура в стерилизационной камере снижается примерно до 80℃. Затем открывается выпускной клапан, и давление в стерилизационной камере снижается до уровня нормального давления.

[0046] (6) Дренаж. Осуществляется выпуск охлаждающей воды и водного конденсата.

[0047] (7) Поствакуумирование. Перед открытием затвора простерилизованные отходы и оставшийся пар подвергаются конденсации путем вакуумирования, при этом измельченные отходы полностью высушиваются.

[0048] (8) Разгрузка. Сначала возвращается воздух, так что давление в стерилизационной камере достигает уровня нормального давления, после чего затвор нижней камеры открывается, автоматически высыпая отходы.

1. Устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов,

при этом устройство представляет собой собранную в единое целое вертикальную конструкцию, выполненную с возможностью разборки,

при этом устройство последовательно содержит три корпуса камер, соединенные воедино с использованием фланцев и болтов и представляющие собой загрузочную и перемешивающую камеру (1), измельчительную камеру (2), а также стерилизационную и разгрузочную камеру (3) в порядке следования сверху вниз,

при этом указанные три корпуса камер образуют внутреннее сообщающееся уплотняемое пространство и вертикально расположены на опорной раме (4) как единое целое,

снаружи корпуса измельчительной камеры предусмотрен приводной механизм;

верхний конец и нижний конец измельчительной камеры (2) представляют собой соответственно конструкции с фланцевыми отверстиями,

левая сторона и правая сторона корпуса (2-1) измельчительной камеры соответственно снабжены ремонтными затворами (2-3),

в измельчительной камере предусмотрены ротационный ножевой узел и стационарный ножевой узел;

два конца вала (2-2) ротационных ножей ротационного ножевого узла соответственно закреплены на ремонтных затворах с использованием подшипников,

подшипниковые опоры соединены с ремонтными затворами (2-3), образуя единое целое,

один конец вала ротационных ножей проходит за пределы корпуса измельчительной камеры и соединен с приводным механизмом (2-5),

в приводном механизме использовано цепное колесо или конструкция зубчатой передачи;

на валу ротационных ножей установлены ротационные ножи (2-6) ротационного ножевого узла,

зажимы смежных ротационных ножей расположены с угловым смещением по окружности, а

ротационные ножи на разных валах ротационных ножей расположены поочередно;

стационарные ножи (2-7) стационарного ножевого узла зафиксированы на внутренней стенке корпуса (2-1) измельчительной камеры с использованием прижимных пластин (2-8),

прижимные пластины закреплены снаружи корпуса измельчительной камеры с использованием болтов;

при этом ротационные ножи (2-6) и стационарные ножи (2-7) расположены поочередно.

2. Устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов, по п. 1, в котором

ремонтные затворы измельчительной камеры представляют собой конструкции, обеспечивающие быстрые демонтаж и монтаж,

пластины ремонтных затворов (2-3) соединены с корпусом измельчительной камеры и закреплены на нем с использованием болтов,

пластины затворов снабжены подшипниковыми опорами (2-9) для установки подшипников вала ротационных ножей, а также накладными пластинами для закрепления и уплотнения подшипников,

при этом накладная пластина на одном конце вала ротационных ножей представляет собой открытую накладку (2-10),

вал ротационных ножей проходит через открытую накладку и соединяется с приводным механизмом за пределами корпуса измельчительной камеры,

при этом накладная пластина на другом конце представляет собой закрытую накладку (2-11) для уплотнения конца ножевого вала.

3. Устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов, по п. 2, в котором

два ротационных ножевых узла и два стационарных ножевых узла образуют конструкцию с двумя валами и двумя барабанами в измельчительной камере;

два ротационных ножевых узла содержат валы (2-2) ротационных ножей и ротационные ножи (2-6),

кольца для разделения ротационных ножей, установленные на валах ротационных ножей,

ротационные ножи и кольца для разделения ротационных ножей установлены поочередно вдоль осевого направления вала ротационных ножей;

два стационарных ножевых узла содержат стационарные ножи (2-7) и кольца для разделения стационарных ножей,

стационарные ножи и кольца для разделения стационарных ножей установлены поочередно параллельно осевому направлению вала ротационных ножей;

ротационные ножи (2-6) выполнены в форме дисков, при этом по окружности вокруг ротационных ножей создано множество зажимов для ножей, а стационарные ножи (2-7) выполнены в форме секторов;

при этом два стационарных ножевых узла соответственно поочередно объединены с ротационными ножами и разделительными кольцами двух ротационных ножевых узлов.

4. Устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов, по п. 3, в котором

ротационные ножи и кольца для разделения ротационных ножей выполнены в виде единого целого либо выполнены в виде двух частей, которые полностью отделены и независимы, а

стационарные ножи и кольца для разделения стационарных ножей выполнены в виде единого целого либо выполнены в виде двух частей, которые полностью отделены и независимы.

5. Устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов, по любому из пп. 1-4, в котором

нижняя часть загрузочной и перемешивающей камеры конструктивно выполнена в виде фланцевого отверстия,

верхняя часть загрузочной и перемешивающей камеры снабжена быстрооткрывающимся загрузочным затвором (1-1),

снаружи корпуса (1-2) загрузочной и перемешивающей камеры предусмотрены механизм открытия и закрытия загрузочного затвора и защитный блокировочный механизм (1-3), обеспечивающий надежное открытие и закрытие загрузочного затвора, а

внутри корпуса загрузочной и перемешивающей камеры предусмотрен прессующий и перемешивающий механизм (1-4),

при этом перемешивающий вал прессующего и перемешивающего механизма наклонно установлен на стенке корпуса загрузочной и перемешивающей камеры с использованием подшипника,

внутренний конец перемешивающего вала находится внутри корпуса загрузочной и перемешивающей камеры, а внешний конец перемешивающего вала находится снаружи корпуса загрузочной и перемешивающей камеры,

при этом наружный конец перемешивающего вала соединен с двигателем с использованием редуктора, а внутренний конец прикреплен к перемешивающей лопатке.

6. Устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов, по любому из пп. 1-4, в котором

верхний конец стерилизационной и разгрузочной камеры конструктивно выполнен в виде фланцевого отверстия,

нижняя часть стерилизационной и разгрузочной камеры снабжена быстрооткрывающимся разгрузочным затвором (3-1),

снаружи корпуса (3-2) стерилизационной и разгрузочной камеры предусмотрены механизм (3-3) для открытия и закрытия разгрузочного затвора, а также защитный блокировочный механизм, обеспечивающий надежное открытие и закрытие разгрузочного затвора,

внутри корпуса стерилизационной и разгрузочной камеры предусмотрен пропускной механизм (3-4) для фильтрации содержимого, а

на быстрооткрывающемся разгрузочном затворе предусмотрено продувочное устройство (3-6).

7. Устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов, по п. 6, в котором

пропускной механизм (3-4) для фильтрации содержимого содержит фильтрующий картридж (3-4-1), два четырехзвенных механизма (3-4-2), четыре соединительных вала (3-4-5), а также две опорные пластины (3-4-6);

фильтрующий картридж (3-4-1) соединен с внутренней стенкой корпуса (3-2) стерилизационной и разгрузочной камеры с зазором между ними;

верхние концы двух четырехзвенных механизмов (3-4-2) соединены со стержневым механизмом (3-5) снаружи корпуса (3-2) стерилизационной и разгрузочной камеры,

внешний стержневой механизм (3-5) выполнен с возможностью управления с использованием пневмоцилиндра или гидроцилиндра, а

нижние концы двух четырехзвенных механизмов соединены с промежуточными краями двух опорных пластин (3-4-6) с использованием четырех соединительных валов (3-4-5);

при этом опорные пластины (3-4-6) выполнены с возможностью поворота на соединительных валах (3-4-5),

две опорные пластины выполнены с возможностью зеркального симметричного расположения,

под фильтрующим картриджем (3-4-1) внешние концы опорных пластин (3-4-6) соединены с внутренней стенкой корпуса стерилизационной и разгрузочной камеры с использованием шарниров (3-4-4) и выполнены с возможностью поворота на указанных шарнирах,

при этом, когда пневмоцилиндр или гидроцилиндр расширяется или сокращается, опорные пластины (3-4-6) раскрываются или закрываются, приводимые в движение внешним стержневым механизмом (3-5) и четырехзвенными механизмами (3-4-2).

8. Устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов, по п. 7, в котором

два направляющих механизма (3-4-3) установлены на наружной стенке фильтрующего картриджа (3-4-1),

два направляющих механизма (3-4-3) выполнены с возможностью взаимодействия с четырехзвенными механизмами (3-4-2),

при этом рабочие концы четырехзвенных механизмов выполнены с возможностью направления двумя направляющими механизмами для движения вверх-вниз.

9. Устройство, обеспечивающее быстрый ремонт и замену ножей и объединяющее измельчение и обработку паром медицинских отходов, по п. 7, в котором на фильтрующем картридже (3-4-1) и опорных пластинах (3-4-6) обеспечена возможность распределения малых фильтрующих пор.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для утилизации мусора путем проведения процесса пиролиза и может быть использовано для утилизации твердых бытовых и промышленных отходов.

Изобретение описывает промышленный комплекс для производства древесного угля из брикетированных древесных отходов, включающий участок подготовки теплоносителя, участок подготовки измельченных древесных отходов, участок сушки древесины, оснащенный устройством для сушки, участок брикетирования, участок низкотемпературного пиролиза, характеризующийся тем, что участок подготовки газообразного теплоносителя выполнен в виде комплексного теплогенератора, снабженного топочной камерой для получения топочных газов, узлом сжигания утилизированных пиролизных газов, а также узлом ввода в генерируемый теплоноситель по крайней мере части парогазовой смеси с низким содержанием кислорода и повышенным содержанием пара, возвращенной с участка сушки; участок подготовки измельченных древесных отходов, расположенный перед участком сушки, включает по меньшей мере один приемный бункер исходного сырья, дробильно-размольное оборудование, по крайней мере один бункер-накопитель, размещенный перед впускным каналом сушильного устройства и снабженный питателем-дозатором; участок сушки древесины оснащен сушильным устройством, работающим в режиме совместной циркуляции во взвешенном состоянии парогазового теплоносителя и измельченной древесины в пределах рабочей зоны, выполненной в виде закольцованного канала, при этом сушильное устройство включает узел ввода частиц древесины, узел ввода теплоносителя с низким содержанием кислорода, узел вывода частиц древесины парогазовым потоком, выполненный с возможностью полного вывода частиц, а также полного или частичного их возврата на дополнительный цикл сушки, причем узел вывода выполнен с возможностью предотвращения проникновения кислорода в рабочую зону сушильного устройства; участок для разделения смешанного потока, выходящего из сушильного устройства, на парогазовую смесь и измельченную древесину выполнен с возможностью рекуперации по меньшей мере части парогазовой смеси в комплексном теплогенераторе участка подготовки газообразного теплоносителя и включает по меньшей мере один циклон и один приемный бункер, размещенные ниже по потоку относительно сушильного устройства, причем трубопровод перед циклоном снабжен устройством для регулирования целевой влажности частиц древесины путем конденсации влаги из парогазового потока; участок разделения также включает дымовую трубу для рассеивания по меньшей мере части отходящих газов сушки, снабженную регулировочными вентилями и/или заслонками, причем их позиционирование обеспечивает такой уровень давления внутри комплекса, который подавляет просачивание кислорода в систему, но при этом позволяет по меньшей мере части отходящих газов выходить из системы; участок брикетирования оснащен по меньшей мере одним прессом предпочтительно экструзионного типа; участок низкотемпературного пиролиза, работающий в термостабилизированном режиме, оснащен по меньшей мере двумя устройствами для получения древесного угля, каждое из которых включает термоизолированный корпус с системой газоходов, причем рабочая зона каждого устройства выполнена в виде закольцованного канала, снабженного газопроницаемым рекуператором, установленным внутри закольцованного канала, жаростойким вентилятором и поворотным шибером, при этом система газоходов выполнена с возможностью транспортировки пиролизных газов в комплексный теплогенератор участка подготовки газообразного теплоносителя, а также участок пиролиза снабжен выемными устройствами для загрузки-выгрузки брикетов.

Изобретение относится к способам термохимической переработки биомассы. Вариант способа получения жидких продуктов из сырьевого материала, содержащего биомассу, включает стадии: a) удаления летучих веществ из сырьевого материала в предварительном реакторе, содержащем водород и материал сплошного слоя, который представляет собой сорбент с получением потока пара предварительного реактора, содержащего захваченные им твердые частицы; и b) гидропиролиза по меньшей мере части указанного потока пара из предварительного реактора в реакторе гидропиролиза, содержащем водород и катализатор дезоксигенирования, с получением продукта реактора гидропиролиза, содержащего по меньшей мере один неконденсирующийся газ, частично дезоксигенированный продукт гидропиролиза и частицы обуглившегося вещества, где сорбент способен адсорбировать вызывающие коррозию вещества, яды для катализатора дезоксигенирования или их комбинации, и где предварительный реактор расположен отдельно от реактора гидропиролиза, и где способ дополнительно включает c) удаление по существу всех частиц обуглившегося вещества из продукта реактора гидропиролиза с получением потока очищенного пара реактора гидропиролиза с пониженным содержанием обуглившегося вещества; и d) гидропревращение по меньшей мере части указанного потока очищенного пара реактора гидропиролиза в реакторе гидропревращения, содержащем водород и катализатор гидропревращения, с получением продукта реактора гидропревращения; и e) извлечение по существу полностью дезоксигенированной углеводородной жидкости и газовой смеси из продукта реактора гидропревращения.

Изобретение относится к переработке твердых строительных отходов и повторному вовлечению их в производство и может быть использовано в производстве шлакообразующих смесей.
Изобретение относится к биологической очистке сточных вод, характеризующихся дефицитом органики, и может быть использовано в коммунальном хозяйстве. Способ интенсификации биологической очистки сточных вод включает отмывку и обезвоживание грубых примесей, задержанных на решетках, и возврат с промывной водой в основной процесс очистки части органики, необходимой для интенсификации процесса биологической очистки.

Изобретение относится к области коммунального хозяйства. Система сбора, сортировки и переработки коммунальных отходов содержит средства транспорта, ряд пунктов сбора и сортировки отходов на территории обслуживаемого района, цех переработки отходов в том же районе.

Изобретение может быть использовано при подготовке сырья для черной металлургии. Для утилизации шлама хроматного производства проводят совместную переработку шламов хроматного производства с железорудным концентратом в процессе агломерации шихты.

Изобретение относится к комплексной переработке отходов сточных вод и может быть использовано при переработке иловых осадков сточных вод, осадков избыточного ила из сооружений биологической очистки и продуктов, загрязняющих окружающую среду и образующихся в результате процесса природопользования.
Настоящее изобретение относится к транспортному строительству, а именно к строительным материалам для устройства автомобильных и железных дорог. Композитный материал из твердых промышленных отходов для формирования земляного полотна и основания автомобильных и железных дорог, полученный перемешиванием фосфогипса, нефелинового шлама, серы технической, шлакового вяжущего, содержащего 90% фосфорного гранулированного шлака, и известково-зольного вяжущего, включающего, масс.
Изобретение относится к удалению и переработке отходов и предназначено для очистки деревянных отходов от пропиточных составов. Деревянные отходы измельчают до уровня щепы размером менее 5 мм хотя бы по одной оси.
Наверх