Способ воспламенения водоугольного топлива

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для воспламенения водоугольного топлива. Способ воспламенения водоугольного топлива, заключающийся в том, что создают электроразрядную зону, подают воздушный поток в электроразрядную зону, ионизируют воздушный поток, получают ионизированный воздушный поток, подают ионизированный воздушный поток в зону воспламенения водоугольного топлива, подают водоугольное топливо в зону воспламенения водоугольного топлива, осуществляют нагревание поступивших ионизированного воздушного потока и водоугольного топлива в зону воспламенения водоугольного топлива и воспламеняют водоугольное топливо. Технический результат - сокращение времени возгорания и воспламенения водоугольного топлива. 1 ил.

 

Предлагаемое техническое решение относится к области энергетики и может быть использовано для воспламенения водоугольного топлива (ВУТ) имеющего минимально возможное время для воспламенения ВУТ.

Аналогичные технические решения известны см., например, описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №868260, техническая сущность которого заключается в следующем:

- создают электроразрядную зону внутри камеры сгорания ВУТ;

- подают в электроразрядную зону ВУТ с одновременной подачей воздушного потока;

- воздействуют электрическими разрядами на воздушный поток и ВУТ;

- заряжают частицы ВУТ электрическими зарядами одного знака;

- воспламеняют ВУТ.

Общими признаками предполагаемого способа воспламенения ВУТ и выше характеризованного аналогичного технического решения является:

- создание электроразрядной зоны;

- подача воздушного потока в электроразрядную зону;

- подача ВУТ в электроразрядную зону;

- воздействие электрическими разрядами на воздушный поток и ВУТ;

- воспламенение ВУТ.

Известно также аналогичное техническое решение см., описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №1281817, которое выбрано в качестве ближайшего аналога, прототипа, техническая сущность которого заключается в следующем:

- создают электроразрядную зону во внутренней полости горел очной камеры;

- подают воздушный поток в электроразрядную зону;

- ионизируют воздушный поток;

- получают ионизированный воздушный поток;

- подают ионизированный воздушный поток в зону воспламенения ВУТ;

- подают ВУТ в зону воспламенения;

- увеличивают абсорбцию кислорода на частицы ВУТ;

- воспламеняют ВУТ.

Общими признаками предлагаемого технического решения для патентования и прототипа являются:

- создание электроразрядной зоны;

- подача воздушного потока в электроразрядную зону;

- ионизация воздушного потока;

- подача ионизированного воздушного потока в зону воспламенения ВУТ;

- воспламенение ВУТ.

Технический результат, который невозможно достичь ни одним вышеохарактиризованных аналогичных технических решений, заключается в сокращении времени возгорания и воспламенения ВУТ.

Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что вопросам сокращения времени возгорания и воспламенения ВУТ в настоящее время должного внимания не уделяется.

Учитывая характеристику и анализ известных технических решений можно сделать вывод, что задача создания средств воспламенения водоугольного топлива с сокращением времени возгорания и воспламенения водоугольного топлива является актуальной на сегодняшний день.

Технический результат, указанный выше, достигается тем, что в способе воспламенения ВУТ, заключающимся в том, что создают электроразрядную зону, подают воздушный поток в электроразрядную зону, ионизируют воздушный поток, получают ионизированный воздушный поток, подают ионизированный воздушный поток в зону воспламенения ВУТ, подают ВУТ в зону воспламенения и воспламеняют ВУТ, при этом подогревают поступивший ионизированный воздушный поток и ВУТ в зону воспламенения.

Подогревание, поступивших ионизированного воздушного потока и ВУТ в зону воспламенения, в процессе создания электроразрядной зоны, подачи воздушного потока в электроразрядную зону, получение ионизированного воздушного потока и подачи ионизированного воздушного потока и ВУТ в зону воспламенения позволяют, при проведении теплового воздействия на кислород и озон, образующихся в результате ионизации воздушного потока и воздействия этого ионизированного воздушного потока на ВУТ, привести, в том числе и за счет озона, к мгновенному возгоранию и мгновенному воспламенению ВУТ.

В чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.

Техническая сущность предлагаемого способа воспламенения ВУТ заключается в следующем:

- создают электроразрядную зону;

- подают воздушный поток в электроразрядную зону;

- ионизируют воздушный поток;

- получают ионизированный воздушный поток;

- подают ионизированный воздушный поток в зону воспламенения ВУТ;

- подают ВУТ в зону воспламенения;

- подогревают поступившие ионизированный воздушный поток и ВУТ в зоне воспламенения;

- воспламеняют ВУТ.

Предлагаемый способ воспламенения ВУТ поясняется нижеследующим описанием и чертежом, где представлена конструкция для воспламенения ВУТ, которая содержит:

- первую стальную трубу - 1, закрепленную соответствующими участками своей внешней поверхности в соответствующих отверстиях, выполненных в первом -2 и втором - 3 керамических фланцах;

- форсунку - 4, установленную во внутренней полости правого конца первой стальной трубки - 1;

- вторую керамическую трубу - 5, установленную своей внутренней поверхностью над внешней поверхностью первой стальной трубы - 1 и закрепленную соответствующими участками своей внешней поверхности в соответствующих отверстиях, выполненных в первом - 2 и втором - 3 керамических фланцах и образующая внутреннюю полость - 6 между своей внутренней и внешней поверхностью стальной трубы - 1;

- источник - 7 сжатого воздуха, выполненный, например, в виде обычного компрессора, подсоединенного своим выходом к внутренней полости - 6;

- источник - 8 высоковольтного переменного напряжения, подсоединенный одним своим выходом к корпусу первого электрода - 9, установленного над соответствующим участком внутренней поверхности второй керамической трубы - 5 и к корпусу второго электрода - 10, также установленному над соответствующим участком внутренней поверхности второй керамической трубы - 5 и другим своим выходом к корпусу третьего электрода - 11, установленного над соответствующим участком внешней поверхности первой стальной трубы - 1 и к корпусу четвертого электрода - 12, также установленного над соответствующим участком внешней поверхности первой стальной трубы - 1;

- источник - 13 ВУТ, подсоединенный своим выходом к внутренней полости -14 первой стальной трубы - 1.

- муфельная печь - 15, закрепленная соответствующим участком своего корпуса на правой торцовой поверхности третьего фланца - 16, закрепленного, например во внутренней полости правого конца керамической трубы - 5, и охватывающая своей внутренней полостью - 17 отверстие - 18 третьего фланца - 16 и горящий факел - 19.

Предлагаемый способ воспламенения ВУТ, можно пояснить, рассмотрев работу устройство для воспламенения ВУТ:

- подают высоковольтное переменное напряжение с выхода источника - 8 напряжения на электроды - 9, 10, 11, 12 и создают, таким образом, во внутренней полости - 6 электроразрядную зону;

- с выхода источника - 7 сжатого воздуха подают во внутренние полости - 6 воздушный поток;

- ионизируют воздушный поток и получают ионизированный, а также озонированный воздушный поток;

- подают ионизированный и озонированный воздушный поток в зону воспламенения ВУТ;

- подают заранее подготовленное ВУТ с выхода источника - 13 водоугольного топлива во внутреннюю полость - 14 первой стальной трубы - 1 и далее через форсунку - 4 в зону воспламенения ВУТ;

- водоугольное топливо, поступая во внутреннюю полость - 17 муфельной печи - 15, совместно с введенным ионизированным и озонированным воздушным потоком нагревается и практически мгновенно осуществляет воспламенение факела - 19 водоугольного топлива.

Таким образом, предлагаемый способ воспламенения ВУТ, за счет подогревания ионизированного и озонированного воздушного потока совместно с ВУТ, обеспечивает мгновенное воспламенение ВУТ, поэтому предлагаемый способ воспламенения ВУТ займет достойное место среди известных решений аналогичного назначения

Способ воспламенения водоугольного топлива, заключающийся в том, что создают электроразрядную зону, подают воздушный поток в электроразрядную зону, ионизируют воздушный поток, получают ионизированный воздушный поток, подают ионизированный воздушный поток в зону воспламенения, подают водоугольное топливо в зону воспламенения и воспламеняют водоугольное топливо, отличающийся тем, что подогревают поступившие в зону воспламенения ионизированный воздушный поток и водоугольное топливо.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания в печи включает сжигание топлива в печи для образования газообразных продуктов горения, содержащих NOx, и поочередное пропускание газообразных продуктов горения, содержащих NOx, из печи в охлажденный первый регенератор и через него для нагрева первого регенератора и охлаждения указанных газообразных продуктов горения, пропускание первой части указанных охлажденных газообразных продуктов горения из указанного первого регенератора и топлива в нагретый второй регенератор, проведение во втором регенераторе эндотермической реакции газообразных продуктов горения и топлива для восстановления NOx в указанных газообразных продуктах горения до азота и для образования синтетического газа, содержащего водород, CO и указанный азот, пропускание указанного синтетического газа из второго регенератора в печь и сжигание его в этой печи с одновременным пропусканием оставшейся части указанных газообразных продуктов горения из указанного первого регенератора в выпускную трубу, и пропускание газообразных продуктов горения, содержащих NOx, из печи в охлажденный второй регенератор и через него для нагрева второго регенератора и охлаждения указанных газообразных продуктов горения, пропускание первой части указанных охлажденных газообразных продуктов горения из указанного второго регенератора и топлива в нагретый первый регенератор, проведение в первом регенераторе эндотермической реакции газообразных продуктов горения и топлива для восстановления NOх в указанных газообразных продуктах горения до азота и для образования синтетического газа, содержащего водород, CO и указанный азот, пропускание указанного синтетического газа из первого регенератора в печь и сжигание его в этой печи с одновременным пропусканием оставшейся части указанных газообразных продуктов горения из указанного второго регенератора в выпускную трубу.

Изобретение относится к области энергетики. Способ сжигания углеводородного сырья (13) посредством химического цикла окисления-восстановления заключается в том, что редокс-активная масса в виде частиц циркулирует между зоной окисления (200) и зоной восстановления (210), образуя контур, причем углеводородное сырье (13) сжигают, приводя в контакт с частицами редокс-активной массы в зоне восстановления (210); частицы редокс-активной массы, выходящие из зоны восстановления (210), окисляют, приводя в контакт с потоком окислительного газа (11) в зоне окисления (200); частицы подают в по меньшей мере один теплообменник (E1), находящийся на линии переноса частиц (15, 16, 17, 18) между зоной восстановления (210) и зоной окисления (200), и сжижающий газ направляют в указанный теплообменник, чтобы создать плотный псевдоожиженный слой, содержащий частицы активной массы, причем указанный теплообменник имеет поверхность теплообмена в контакте с псевдоожиженным слоем; рекуперацию тепла в по меньшей мере одном теплообменнике (E1) регулируют, изменяя уровень псевдоожиженного слоя путем контролируемого создания спада давления на отводе сжижающего газа, расположенном в верхней части теплообменника, причем созданный спад давления компенсируется изменением уровня слоя частиц активной массы в коллекторной зоне, находящейся на контуре частиц в химическом цикле.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Горелочное устройство содержит корпус, камеру газогенерации с соплом и воздухоподводящими отверстиями, встроенный парогенератор водяного пара, состоящий из бачка-испарителя, паропровода и паровой форсунки, размещенной в камере газогенерации соосно с соплом, а также содержит установленный в корпусе тепловой электрический нагреватель, над которым установлен бачок-испаритель, а сверху бачка-испарителя установлена камера газогенерации.

Изобретение относится к области химии, а именно к способу экологически чистого каталитического сжигания газообразных топлив в системах автономного отопления и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к области энергетики. Способ выполнения сжигания в печи, оснащенной термохимическими регенераторами с отверстием для сжигания, через которое нагретый синтетический газ может поступать в печь, одним или более отверстиями для окислителя, через которые в печь может вводиться окислитель, и выпускным отверстием, которое соединено с печью и через которое газообразные продукты сжигания могут выходить из печи, включает: протекание нагретого синтетического газа через отверстие для сжигания в печь с импульсом F и со скоростью менее 15,24 метров в секунду (50 футов в секунду); введение по меньшей мере одного потока движущего газа с импульсом M, имеющего скорость по меньшей мере 30,48 метров в секунду (100 футов в секунду), внутрь отверстия для сжигания для подачи указанного синтетического газа в поток движущего газа и для выпуска получившегося комбинированного потока в печь; введение одного или более потоков окислителя с общим импульсом O через указанные одно или более отверстий для окислителя в печь, причем ось каждого потока окислителя расположена на расстоянии от 7,62 сантиметров до 76,2 сантиметров (от 3 дюймов до 30 дюймов) от внутреннего периметра отверстия для сжигания, и смешивание введенного окислителя с потоком топлива, который подается в поток движущего газа, для образования видимого пламени, проходящего в печь, не касаясь стенок и купола печи; выпуск газообразных продуктов сжигания из печи через выпускное отверстие с импульсом X, причем суммарный импульс F + M + O составляет более 150% от импульса X.

Изобретение относится к способам и устройствам сжигания газообразного или распыленного жидкого топлива в режиме газовой или капельной детонации и может быть использовано в различных технологических устройствах и энергетических установках, работающих на импульсно-детонационном или непрерывно-детонационном горении, например, для инициирования детонации в непрерывно-детонационной камере сгорания турбореактивного двигателя.
Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания топлив. Устройство для сжигания топлив содержит цилиндрическую камеру с боковыми горизонтально и равномерно расположенными по окружности окнами, патрубок для подачи воздуха, топливоподающий узел, внешний кожух, образующий с цилиндрической частью камеры кольцевой зазор, в кольцевом зазоре расположено раскручивающее устройство с лопатками, плавно изогнутыми на 90° в сторону стенок камеры сгорания, площадь кольцевого зазора сопоставима с площадью окон, расположенных в цилиндрической части камеры, нижняя часть камеры сгорания по диметру больше цилиндрической части камеры сгорания в 1,25-1,5 раза и содержит патрубок ввода газов, ось которого сориентирована в центральную часть дна внешнего кожуха под углом 20-25° к его оси и 60-65° к его радиусу, запальную горелку с направляющей трубой, прикрепленную к патрубку ввода газов и предкамеру, расположенную в нижней части и в которой расположен топливоподающий узел с насадком, на стенках которого имеются отверстия разного диаметра.

Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к градирням, и может быть использовано на тепловых электрических станциях для охлаждения оборотной воды.

Изобретение относится к способам детонационного сжигания топлива и может быть использовано для инициирования импульсной детонации в топливно-воздушной смеси в энергетических установках, импульсных детонационных двигателях.

Изобретение относится к области энергетики. Устройство для сжигания сплава электроположительного металла, причем этот электроположительный металл выбран из щелочных, щелочноземельных металлов, алюминия и цинка, а также их смесей, и этот сплав электроположительного металла включает в себя по меньшей мере два электроположительных металла, включающее в себя пористую горелку или устройство для распыления сплава электроположительного металла, устройство для подвода сплава электроположительного металла, предпочтительно в виде жидкости, во внутреннюю часть пористой горелки или к устройству для распыления сплава, которое выполнено для того, чтобы подводить к пористой горелке или к устройству для распыления сплава сплав электроположительного металла, предпочтительно в виде жидкости, устройство подвода горючего газа, которое выполнено для того, чтобы подводить горючий газ.
Наверх