Ящик с нижней частью и верхней частью

Настоящее изобретение относится к ящику (2) с нижней частью (6) и верхней частью (4), которые соединены друг с другом винтовым соединением. Для создания возможности соединения для соединения верхней части с нижней частью, которая требует малого монтажного пространства, визуально привлекательна и вызывает малые расходы на монтаж, предлагается, что на верхней части (4) по меньшей мере с одной стороны приформованы одна или несколько выступающих за смежную боковую стенку (8) наружу соединительных накладок (10), которые в каждом случае имеют по меньшей мере одно отверстие (12) под винт, и верхняя часть (4) через отверстие (12) под винт соединена винтом с соединительным профилем (14), который в соответствующем отверстию (12) под винт со стороны соединительной накладки положении тоже имеет служащую для винтового соединения возможность (16) завинчивания, и соединительный профиль (14) соединяет нижнюю часть (6) с верхней частью (4). 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Настоящее изобретение относится к ящику с нижней частью и верхней частью, которые соединены друг с другом винтовым соединением.

Из уровня техники известны разные возможности соединения верхней части и нижней части ящика друг с другом. Так в публикации ЕР 0401085 А1 раскрыты дверные петли с длинными крыльями с торцевыми опорными частями, которые хотя не видны снаружи, тем не менее, нуждаются в большом количестве сравнительно больших каналов в ящике, в которых они проходят и блокируются торцевыми упорами. Монтаж и торцевая блокировка таких опорных частей являются дорогостоящими. Из публикации DE 202004012462 U1 известен ящик, на который с торца может быть насажена крышка и соединена винтами с ящиком. Винтовое соединение крышки является отчетливо видимым.

В соответствии с этим задачей настоящего изобретения является создание возможности соединения для соединения верхней части с нижней частью, которая требует малого монтажного пространства, визуально привлекательна и вызывает малые расходы на монтаж.

Указанная задача решена в ящике с нижней частью и верхней частью, которые соединены друг с другом винтовым соединением, за счет того, что на верхней части по меньшей мере с одной стороны приформованы одна или несколько выступающих наружу за смежную боковую стенку соединительных накладок, которые в каждом случае имеют по меньшей мере одно отверстие под винт, и верхняя часть через отверстие под винт соединена винтом с соединительным профилем, который в соответствующем отверстию под винт со стороны соединительной накладки положении тоже имеет служащую для винтового соединения возможность завинчивания и который соединяет нижнюю часть с верхней частью.

Соединение верхней части с соединительным профилем через выступающие наружу соединительные накладки создает хорошую возможность крепления для соединительного профиля. Посредством выполнения отверстий под винт или же возможности привинчивания к подходящим местам в накладке или соединительных накладках и в соединительном профиле конструктивные части могут быть простым образом разъемно соединены друг с другом. Служащая для винтового соединения возможность завинчивания может представлять собой тоже отверстие под винт, или предусмотрены дюбели или другие устройства для винтового соединения. Соединительный профиль по своей внешней форме может быть выполнен привлекательно, так как функция крепления может быть выполнена на невидимой в положении крепления внутренней стороне соединительного профиля. Отверстие под винт в накладке или соединительных накладках имеет точно вертикальную или, по меньшей мере, приблизительно вертикальную направленность, так что имеется возможность привинчивания к боковой стенке ящика вдоль нее или же сверху или снизу.

Указанная задача также решена за счет того, что соединительный профиль в его монтажном положении охватывает выполненную на верхней части соединительную накладку или выполненные там соединительные накладки снаружи и сверху и имеет в направленной наружу области служащей для винтового соединения возможности завинчивания сплошную поверхность, так что завинченный в отверстие под винт со стороны профиля винт завинчен в отверстие под винт снизу.

При таком выполнении отверстия под винт или возможность завинчивания являются невидимыми снаружи и сверху, так как поверхность соединительного профиля в соответствующей, направленной вверх и в сторону области выполнена сплошной, и винт является видимым только при направлении взгляда снизу вверх.

Согласно одному варианту выполнения изобретения соединительный профиль составлен их двух частей профиля, которые соединены друг с другом посредством шарнира. Шарнир открывает возможность откидывания и накидывания крышки без необходимости для этого полного отсоединения крышки. Функция шарнира может быть использована также или альтернативно этому для того, чтобы образовать соединительный профиль в виде поворотной зажимной соединительной накладки, так что соединительный профиль зажимается нижней частью и не должен быть неизбежно привинчен.

Согласно одному варианту выполнения изобретения на верхней части и/или нижней части в области соединительного профиля сбоку выполнены выступы, которые в монтажном положении закрывают шарнир сбоку. Благодаря боковому укрытию шарнира в область шарнира не так легко может проникнуть грязь. Внешний вид ящика является более привлекательным, если шарнир является невидимым. Посредством выступов уязвимый шарнир лучше защищен от боковых ударов и повреждений. В дополнение к этому, оба плеча соединительного профиля, которые образуют шарнир, посредством боковых выступов могут быть заблокированы от смещения относительно друг друга, так что оба плеча соединительного профиля посредством выступов также фиксируются в их монтажном положении. Благодаря этому стабилизируется ящик в целом.

Согласно одному варианту выполнения изобретения на нижней части по меньшей мере с одной стороны приформованы одна или несколько выступающих наружу за смежную боковую стенку соединительных накладок, которые в каждом случае имеют по меньшей мере одно отверстие под винт, и нижняя часть через отверстие под винт соединена винтом с соединительным профилем, который в соответствующем отверстию под винт со стороны соединительной накладки положении тоже имеет служащую для винтового соединения возможность завинчивания. Для выполненной на нижней части соединительной накладки или соединительных накладок соответственно пригодны вышеописанные выполнения выполненной на верхней части соединительной накладки или соединительных накладок. Отверстие под винт в накладке или соединительных накладках здесь тоже имеет точно вертикальную или, по меньшей мере, приблизительно вертикальную направленность, так что имеется возможность привинчивания к боковой стенке ящика вдоль нее или же сверху или снизу.

Согласно одному варианту выполнения изобретения соединительный профиль в его монтажном положении охватывает выполненную на нижней части соединительную накладку или выполненные там соединительные накладки снаружи и снизу и имеет в направленной наружу области служащей для винтового соединения возможности завинчивания сплошную поверхность, так что завинченный в отверстие под винт со стороны профиля винт завинчен в отверстие под винт сверху. Для соединенного с верхней частью соединительного профиля здесь тоже соответственно пригодны вышеприведенные выполнения.

Согласно одному варианту выполнения изобретения на одной стороне ящика соединительный профиль выполнен с шарниром или поворотным шарниром для поворота верхней части относительно нижней части, а соединительный профиль на противоположной стороне ящика выполнен в виде ригельного профиля, который имеет выполненную с возможностью поворота посредством шарнира или поворотного шарнира ригельную часть. Благодаря данной комбинации соединительных профилей верхняя часть может быть прочно, но разъемно соединена с нижней частью, и за счет того, что ригельный профиль открывается, возможно раскрытие ящика. При этом все подвижные части являются неотделяемыми, так как соединительные профили прочно соединены винтами с верхней и нижней частями. Ригельная часть может быть выполнена в виде ригеля и/или она является зажимной деталью, которая зажимается только в другой конструктивной части, чтобы быть зафиксированной в своем закрытом положении.

Согласно одному варианту выполнения изобретения ригельная часть на ее обращенной к ящику внутренней стороне имеет стопорный выступ, с помощью которого соединительный профиль является застопориваемым в закрытом положении. Посредством стопорного выступа ригельная часть фиксируется в своем закрытом положении, войдя в зацепление, так что она не может освободиться из своего закрытого положения без приложения отдельного усилия открытия. Стопорный выступ, предпочтительно, выполнен с невидимой внутренней стороны соединительного профиля, так что внешний вид ящика стопорным выступом не нарушается.

Согласно одному варианту выполнения изобретения ригельная часть имеет на ее конце захватный язычок или другой конструктивный вариант для открывания. Посредством захватного язычка облегчается открытие и закрытие ригельной части. Вместо захватного язычка могут быть использованы также другие варианты формы, такие как прорези для захвата («потайные ручки»), утолщения и тому подобное.

Согласно одному варианту выполнения изобретения на расположенной напротив соединительной накладки или соединительных накладок стороне верхней части и/или нижней части выполнена контропора для соединения с соединительным профилем. Посредством контропоры соединительный профиль может опираться, прежде всего, в его закрытом положении и быть позиционирован в заданном положении. Контропора может иметь форму, которая выполнена с геометрическим замыканием с контактной поверхностью прилегающего к ней участка соединительного профиля. Контропора может быть использована для прочного стопорения и/или зажатия соединительного профиля верхней или нижней частью.

Согласно одному варианту выполнения изобретения верхняя часть, нижняя часть и соединительные профили изготовлены из металла. В качестве металла может быть использован, например, алюминий или сплав алюминия. По сравнению с пластмассовыми ящиками металлические ящика обладают более высокой прочностью и устойчивостью формы, причем благодаря выполнению соединительных профилей тоже в виде металлических конструктивных элементов преимущества данного материала сохраняются также в области соединительной техники. То есть, термостойкость, устойчивость материала к старению, пригодность для лакирования, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и другие преимущества распространяются также на технике соединений.

Согласно одному варианту выполнения изобретения служащая для винтового соединения возможность завинчивания выполнена в виде простирающейся в продольном направлении соединительного профиля канавки, ширина канала которой имеет заниженный размер по отношению к диаметру примененного винта в резьбовой области. Канавка может быть выполнена также в виде резьбового канала, который, например, при изготовлении профиля запрессован непосредственно в профиль. При выполнении возможности винтового соединения в виде канавки вместо отверстия под винт соединительный профиль при его монтаже не должен быть отцентрирован над отверстием под винт соединительной накладки с точностью до миллиметра и точно по центру, такой вариант выполнения предоставляет более высокую степень свободы при монтаже, по меньшей мере, в продольном направлении канавки. Поперечная подгонка соединительного профиля к верхней и/или нижней части может быть лучше соотнесена с равномерной картиной шва. Однако при выполнении возможности завинчивания в виде непрерывной канавки, прежде всего, является возможным применение в качестве соединительного профиля изделия в виде бесконечной полосы, которое является недорого изготавливаемым. При использовании изделия в виде бесконечной полосы соединительный профиль может быть при монтаже отделен от полосы на желаемую длину. Из этого следуют логистические преимущества и преимущества в затратах. Для изготовления ящиков разных размеров не требуется для каждого случая держать инструмент для соединительных профилей с соответствующей длиной. Благодаря заниженному размеру ширины канала канавки самонарезающий винт, который завинчивается в канавку, имеет еще достаточный запас в боковых стенках канавки, чтобы опираться для его надежной фиксации в данном материале.

Согласно одному варианту выполнения изобретения обе применяемые для соединительного профиля части профиля представляют собой экструдированные, подходяще отделенные по длине отрезки профиля, и обе части профиля выполнены в области шарнира так, что первая часть профиля имеет приемное пространство с выполненной на одном участке в форме дуги окружности внутренней поверхностью, в которое вставлена выполненная на второй части профиля шарнирная часть, причем выполненная на второй части профиля шарнирная часть имеет выполненную на одном участке в форме дуги окружности внешнюю поверхность, которая без зазора или, по меньшей мере, почти без зазора лежит на внутренней поверхности приемного пространства. Благодаря такому варианту выполнения обеих частей профиля получается закрытый сбоку соединительный профиль, в котором получается принудительно направляемое поворотное движение повернутой верхней или нижней части по поверхностям в виде дуги окружности без шатания конструктивных частей относительно друг друга. Благодаря этому возникает впечатление высокого качества.

Согласно одному варианту выполнения изобретения на нижней и/или верхней части соединительной накладки выполнены на разной высоте. Благодаря разной высоте соединительных накладок верхнюю часть и нижнюю часть можно соединить винтами непосредственно друг с другом без возможности поворачивания, причем при таком соединении винтами соединительной накладки, предпочтительно, непосредственно лежат друг на друге без промежуточного пространства или с лишь малым удалением друг от друга или соединительной накладки отстоят друг от друга так далеко, что между ними остается еще достаточное пространство, чтобы в нем могли быть размещены головки винтов примененных винтов, не оставаясь видимыми снаружи при закрытом ящике и не сталкиваясь с другими конструктивными элементами.

Особо указывается на то, что описанные выше варианты выполнения изобретения, если не противодействуют технически вынужденные препятствия, являются комбинируемыми каждый сам по себе, а также друг с другом с предметом п. 1 формулы изобретения.

Другие модификации и варианты выполнения изобретения могут быть взяты из последующего предметного описания и чертежей. Изобретение теперь должно быть описано подробнее с помощью примера выполнения. Показано на:

Фиг. 1 вид под наклоном сверху на еще открытый ящик,

Фиг. 2 вид на поперечный разрез закрытого ящика,

Фиг. 3 вид на поперечный разрез показанного на фиг. 2 ящика с открытой ригельной частью, и

Фиг. 4 показанный на фиг. 2 и 3 ящик с откинутой крышкой.

На фиг. 1 показан ящик 2, в котором верхняя часть 4 еще не полностью насажена на нижнюю часть 6, так что внутреннее пространство нижней части 6 является частично видимым. В области боковых стенок 8 с торцевых сторон на верхней части 4 и нижней части 6 на противоположных сторонах ящика выполнены соединительные накладки 10. В соединительных накладках 10 находятся отверстия 12 под винт.

Выполненные на верхней части 4 соединительные накладки 10 выполнены в этом примере выполнения на разной высоте. В то время как находящиеся внутри соединительные накладки 10 верхней части при насаживании верхней части на нижнюю часть садятся на находящиеся под ними соединительные накладки 10 нижней части 6, находящиеся с внешней стороны соединительные накладки 10 на верхней части 4 позиционированы на боковой стенке 8 выше, так что при насаживании верхней части 4 на нижнюю часть 6 еще остается свободное промежуточное пространство до соответствующей соединительной накладки 10 на нижней части. В этом свободном пространстве могут быть размещены головки винтов винтового соединения.

Каждая из выполненных на верхней части 4 и нижней части 6 соединительных накладок 10 выступает за смежную боковую стенку 8. За счет этого они образуют своего рода опоры для не изображенного подробнее на фиг. 1 соединительного профиля 14.

В то время как отверстия 12 под винт в находящихся внутри соединительных накладках 10 на верхней части 4 в закрытом положении верхней части 4 на нижней части 6 являются концентрическими по отношению к находящимся внутри отверстиям под винт в выполненных на нижней части 6 соединительных накладках 10, для находящихся снаружи отверстий 12 под винт соединительных накладок 10 это не является обязательным, так как данные отверстия под винт служат не для непосредственного винтового соединения верхней части 4 с нижней частью 6, а для соединения с соединительным профилем 14.

На фиг. 2 показан разрез закрытого ящика 2, на котором показан также соединительный профиль 14 в закрытом положении. На фиг. 2 верхняя часть лежит на нижней части 6. На фиг. 2 показаны два разных соединительных профиля 14. С левой стороны соединительный профиль 14 выполнен с двумя частями профиля, которые соединены друг с другом через шарнир 24. В то время как первая часть профиля соединена винтами с верхней частью 4, вторая часть профиля соединена винтами с нижней частью 6. Винтовое соединение частей профиля соединительного профиля 14 осуществляется со стороны соединительного профиля соответственно через возможность 16 завинчивания, которая может быть выполнена в виде отверстия 12 под винт, а также в виде непрерывной канавки в соединительном профиле 14, причем канавка имеет заниженный размер по отношению к величине стержня винта в резьбовой области, чтобы винт 20 мог найти достаточную фиксацию в возможности 16 завинчивания. В качестве альтернативы, резьбовые каналы могут быть запрессованы в соединительные профили 14 также непосредственно при изготовлении профилей. На виде в разрезе хорошо видно, что снаружи в области обеих возможностей 16 завинчивания соединительный профиль 14 имеет сплошную поверхность 18, так что, если ящик 2 закрыт, то винтовое соединение соединительного профиля 14 с верхней частью 4 и нижней частью 6 является невидимым снаружи.

С правой стороны показано выполнение соединительного профиля 14, в котором часть профиля соединительного профиля 14 выполнена в виде ригельного профиля 22. Ригельный профиль 22 может по желанию откидываться и накидываться, так как он не соединен винтами с верхней частью 4, а через шарнир 24 и вторую часть профиля жестко соединен винтами только с нижней частью 6. С внутренней стороны ригельного профиля 22 выполнен стопорный выступ 26, которым ригельный профиль 22 является застопориваемым в закрытом положении. Если ригельный профиль 22 необходимо откинуть, то он может быть захвачен за захватный язычок 28 и рукой быть отведен в сторону. Здесь являются мыслимыми также другие возможности выполнения, которые предоставляют возможность открытия ригельного профиля 22. В закрытом положении ригельный профиль 22 прилегает на своем верхнем конце к контропоре 30. В закрытом положении ригельного профиля 22 там также не являются видимыми снаружи никакие винты.

Видимые на фиг. 2 винты 20 должны быть при открытой верхней части 4 завинчены в отверстия 12 под винт и в возможности 16 завинчивания. После завинчивания трех видимых на фиг. 2 винтов 20 верхняя часть 4 может быть закрыта, и находящиеся с правой стороны соединительные накладки 10 закрываются ригельным профилем 22.

На фиг. 2 хорошо видно, что в боковом направлении каждый из шарниров 24 закрыт сбоку выступом 32. За счет выступов 32 части 14а, 14b профиля блокируются против нежелательного бокового смещения.

На фиг. 3 показан показанный на фиг. 2 вид в разрезе с тем отличием, что ригельный профиль 22 изображен переведенным из закрытого положения в открытое положение. На фиг. 3 видно, что обе части профиля 14b образуют в области шарнира приемное пространство 34, в которое вставлена выполненная на соединительном профиле 14а в виде второй части профиля шарнирная часть 38. Как внутренняя поверхность 36 приемного пространства 34, так и внешняя поверхность 40 шарнирной части 38 выполнены на одном участке в форме дуги окружности и прилегают друг к другу без зазора. Выполнение ответных по отношению друг к другу поверхностей в форме дуги окружности позволяет выполнять поворотное движение верхней части 4 относительно нижней части 6, причем ось поворота соответствует центру дуги окружности после того, как определены внутренняя поверхность 36 и внешняя поверхность 40. Так как соединительные профили 14b зафиксированы в положении посредством винтового соединения с нижней частью 6, то сначала является поворачиваемым в открытое положение только ригельный профиль 22, а после этого может быть повернута в открытое положение верхняя часть 4, в которой в левом соединительном профиле 14 соединительный профиль 14а вращается в шарнире 24 вокруг оси поворота.

На фиг. 4 верхняя часть 4 показана в открытом положении. В открытом положении соединительный профиль 14а посредством выступа 32 предохранен еще и от бокового выдвижения.

В отличие от этого примера выполнения, верхняя часть 4 не обязательно должна быть выполнена поворачиваемой относительно нижней части 6. Изобретение может быть реализовано по своей сути также посредством соединительных профилей 14, которые на расположенных напротив друг друга торцевых сторонах жестко соединены винтами с верхней частью 4 и нижней частью 6, причем тогда с одной стороны по меньшей мере одно винтовое соединение должно быть выполнено снизу, так как перед последним винтовым соединением ящик должен быть закрыт.Однако в этом случае видимыми являются только последние винты, которые, предпочтительно, вставляются снизу.

В отличие от этого примера выполнения, расположенные напротив друг друга стороны ящика 2 тоже могут быть снабжены ригельным профилем 22, благодаря чему верхнюю часть 4 можно полностью снять с нижней части 6.

Благодаря проводке соединительных профилей 14а, 14b друг по другу в области шарнира 24 в форме дуги окружности на виде сбоку получается закрытое изображение, на котором не является видимой ни одна открытая часть шарнира.

Вышеописанный пример выполнения служит лишь для разъяснения изобретения. Для специалиста не составляет труда изменить данный пример выполнения кажущимся ему подходящим образом, чтобы адаптировать его к конкретному случаю применения.

1. Ящик (2) с нижней частью (6) и верхней частью (4), которые соединены друг с другом винтовым соединением, причем на верхней части (4) по меньшей мере с одной стороны приформованы одна или несколько выступающих за смежную боковую стенку (8) наружу соединительных накладок (10), которые в каждом случае имеют по меньшей мере одно отверстие (12) под винт, и верхняя часть (4) через отверстие (12) под винт соединена винтом с соединительным профилем (14), который в соответствующем отверстию (12) под винт со стороны соединительной накладки положении тоже имеет служащую для винтового соединения возможность (16) завинчивания и который соединяет нижнюю часть (6) с верхней частью (4), отличающийся тем, что соединительный профиль (14) в его монтажном положении охватывает снаружи и сверху выполненную на верхней части (4) соединительную накладку (10) или выполненные там соединительные накладки (10) и в направленной наружу области служащей для винтового соединения возможности (16) завинчивания имеет сплошную поверхность (18), так что завинченный в отверстие (12) под винт со стороны профиля винт завинчен в отверстие (12) под винт снизу.

2. Ящик (2) по п. 1, отличающийся тем, что соединительный профиль (14) составлен из двух частей (14а, 14b) профиля, которые соединены друг с другом посредством шарнира (24).

3. Ящик (2) по п. 2, отличающийся тем, что на верхней части (4) и/или нижней части (6) в области соединительного профиля (14) выполнены сбоку выступы (32), которые в монтажном положении закрывают шарнир сбоку.

4. Ящик (2) по п. 1, отличающийся тем, что на нижней части (6) по меньшей мере с одной стороны приформованы одна или несколько выступающих наружу за смежную боковую стенку (8) соединительных накладок (10), которые в каждом случае имеют по меньшей мере одно отверстие (12) под винт, и нижняя часть (6) соединена винтом через отверстие (12) под винт с соединительным профилем (14), который в соответствующем отверстию (12) под винт со стороны соединительной накладки положении тоже имеет служащую для винтового соединения возможность (16) завинчивания.

5. Ящик (2) по п. 4, отличающийся тем, что соединительный профиль (14) в его монтажном положении охватывает снаружи и снизу выполненную на нижней части (6) соединительную накладку (10) или выполненные там соединительные накладки (10) и в направленной наружу области служащей для винтового соединения возможности (16) завинчивания имеет сплошную поверхность (18), так что завинченный в отверстие (12) под винт со стороны профиля винт завинчен в отверстие (12) под винт сверху.

6. Ящик (2) по п. 2, отличающийся тем, что на одной стороне ящика (2) соединительный профиль (14) выполнен с шарниром (24) или поворотным шарниром для поворота верхней части (4) относительно нижней части (6), а соединительный профиль (14) на противоположной стороне ящика (2) выполнен в виде ригельного профиля (22), который имеет выполненную с возможностью поворота посредством шарнира (24) или поворотного шарнира ригельную часть.

7. Ящик (2) по п. 6, отличающийся тем, что ригельная часть на ее обращенной к ящику (2) внутренней стороне имеет стопорный выступ (26), с помощью которого соединительный профиль (14) является застопориваемым в закрытом положении.

8. Ящик (2) по п. 6, отличающийся тем, что ригельная часть имеет на ее конце захватный язычок (28) или другой конструктивный вариант для открывания.

9. Ящик (2) по п. 1, отличающийся тем, что на расположенной напротив соединительной накладки или соединительных накладок (10) стороне верхней части (4) и/или нижней части (6) выполнена контропора (30) для соединения с соединительным профилем (14).

10. Ящик (2) по п. 1, отличающийся тем, что верхняя часть (4), нижняя часть (6) и соединительные профили (14) изготовлены из металла.

11. Ящик (2) по п. 4, отличающийся тем, что служащая для винтового соединения возможность (16) завинчивания выполнена в виде простирающейся в продольном направлении соединительного профиля (14) канавки, ширина канала которой имеет заниженный размер по отношению к диаметру примененного винта (20).

12. Ящик (2) по п. 2, отличающийся тем, что обе применяемые для соединительного профиля (14) части профиля представляют собой экструдированные, подходяще отделенные по длине отрезки профиля, и обе части профиля выполнены в области шарнира так, что первая часть профиля имеет приемное пространство (34) с выполненной на одном участке в форме дуги окружности внутренней поверхностью (36), в которое вставлена выполненная на второй части профиля шарнирная часть (38), причем выполненная на второй части профиля шарнирная часть (38) имеет выполненную на одном участке в форме дуги окружности внешнюю поверхность (40), которая без зазора или по меньшей мере почти без зазора прилегает к внутренней поверхности (36) приемного пространства (34).

13. Ящик (2) по п. 1, отличающийся тем, что соединительные накладки (10) на нижней части (6) и/или верхней части (4) выполнены на разной высоте.



 

Похожие патенты:

Тарный ящик в форме параллелепипеда содержит дно, по периметру снабженное несущими выступами, выполненными заодно с дном. Вдоль нижней части каждой боковой стороны выполнены щелевидные пазы для размещения в них выступов дна.

Вторичная упаковка содержит лоток (100) и вкладыш (200). Лоток выполнен для локализации нижнего конца первичных упаковок (300), и вкладыш выполнен для локализации верхнего конца первичных упаковок.

Настоящее изобретение относится к таре (10) для потребительских изделий, содержащей: коробочную часть, имеющую переднюю стенку (14) коробки, заднюю стенку (16) коробки, нижнюю стенку коробки и две боковых стенки (12) коробки, проходящих между передней стенкой (14) коробки и задней стенкой (16) коробки; и объемную вставку (20), установленную внутри коробочной части по существу перпендикулярно нижней стенке коробки, частично выступающую наружу на верхнем конце передней стенки (14) коробки и содержащую по меньшей мере одну стенку (26, 28, 30) объемной вставки, имеющую по меньшей мере один вырез (32, 34, 36) объемной вставки, расположенный на верхнем конце указанной по меньшей мере одной стенки (26, 28, 30) объемной вставки.

Изобретение относится к упаковке для щетки стеклоочистителя, имеющей параллелепипедальную складную коробку и промежуточную упаковку, предназначенную для помещения в нее щетки стеклоочистителя и для своего помещения в складную коробку.

Изобретение относится к контейнеру (1), имеющему нижнюю панель (2), переднюю панель (3), две боковые панели (4), заднюю панель (5) и верхнюю панель (6). В каждой из передней панели (3) и двух боковых панелей (4) сформированы линии (7) перфорации, так что после того как линии (7) перфорации будут разорваны, образуется откидываемая крышка (8).

Заготовка упаковочного материала содержит пластмассовое открывающее устройство, имеющее первый участок на первой стороне и второй участок на второй стороне заготовки упаковочного материала.

Описывается ящик в форме склеенного посредством планок короба из картона с днищем (1) и выступающей от днища (1) боковой поверхностью (2), которая посредством согнутых вовнутрь между углами боковой поверхности кромочных планок (8) образует усиленные верхние продольные кромочные участки.

Изобретение относится к декоративным изделиям, имеющим форму избушки, выполненным путем сборки объемной конструкции из плоских заготовок, которое может быть использовано в качестве декоративного элемента интерьера, а также в качестве упаковки для хранения и перемещения разнообразного содержимого.

Изобретение относится к таре, получаемой складыванием из одной или нескольких заготовок, более конкретно – к пачкам для курительных изделий. Пачка для курительных изделий имеет наружную оболочку (11) и внутреннюю оболочку (16) для вмещения курительных изделий.

Изобретение относится к заготовке для флип-топ контейнера, а также к способу изготовления предлагаемой заготовки и к способу изготовления из нее флип-топ контейнера.
Наверх