Способ стерилизации компота из айвы


A23L3/00 - Консервирование и предотвращение от порчи пищевых продуктов вообще, например пастеризация, стерилизация, специально предназначенные для пищевых продуктов (предохранение от порчи муки или хлеба A21D; способы, специально предназначенные для особых видов пищевых продуктов, см. в соответствующих группах для пищевых продуктов, отнесенных к классу A23; консервирование пищевых продуктов в процессе упаковки B65B 55/00; предотвращение от порчи алкогольных напитков C12H)

Владельцы патента RU 2681146:

Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Дагестанский научно-исследовательский институт сельского хозяйства имени Ф.Г. Кисриева" (RU)

Изобретение относится к консервной промышленности и используется при стерилизации компота из айвы. Банки со стерилизуемым продуктом после герметизации укладывают в автоклавную корзину, которую опускают в автоклав с водой температурой 60-65°С и в течение 10 мин воду в автоклаве нагревают до 85°С. Далее корзину с банками переворачивают дном вверх и продолжают нагрев воды в автоклаве в течение 12 мин до 100°С с последующей выдержкой при этой температуре в течение 15 мин в этом положении и 15 мин в нормальном положении. После чего воду в автоклаве охлаждают в течение 24 мин до 40°С, при этом процесс охлаждения после 12 мин продолжают в перевернутом положении банок. Изобретение позволяет сократить продолжительность тепловой обработки, снизить ее неравномерность и повысить качество готовой продукции.

 

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам стерилизации компота из айвы в банках СКО 1-82-1000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации компотов [1], сущность которого заключается в том, что закатанные банки помещают в стерилизационный аппарат (автоклав) и подвергают тепловой обработке по режиму:

где: 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин; 45 - продолжительность собственной стерилизации, мин; 25 - продолжительность охлаждения, мин; 118 - противодавление в автоклаве, кпа; 100 - температура стерилизации, °С. Общая продолжительность режима составляет 95 мин.

Недостатками этого способа являются:

- неравномерность тепловой обработки консервов внутри стерилизуемой тары;

- большая продолжительность процесса тепловой обработки.

Технический результат изобретения направлен на сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, обеспечение равномерности тепловой обработки продукта в банке и повышение качества готовой продукции.

Указанный технический результат достигается за счет того, что банки со стерилизуемым продуктом после герметизации укладывают в автоклавную корзину, которую опускают в автоклав с водой температурой 60-65°С и в течение 10 мин воду в автоклаве нагревают до 85°С, далее корзину с банками переворачивают дном вверх и продолжают нагрев воды в автоклаве в течение 12 мин до 100°С с последующей выдержкой при этой температуре в течение 15 мин в этом положении и 15 мин в нормальном положении, далее воду в автоклаве охлаждают в течение 24 мин до 40°С, при этом процессе охлаждения после 12 мин продолжают в перевернутом положении банок.

Пример осуществления способа.

Банки с консервируемым продуктом после герметизации укладывают в специальную автоклавную корзину, снабженную специальной крышкой, обеспечивающей предотвращение выпадение банок из нее при ее переворачивании вверх дном. Корзину опускают в автоклав с водой температурой 60-65 и в течение 10 мин воду в автоклаве нагревают до 85°С. Далее корзину с банками переворачивают вверх дном и продолжают нагрев воды в автоклаве в течение 12 мин до 100 с последующей выдержкой при этой температуре в течение 30 мин, из которых 15 мин банки находятся в одном положении, а 15 мин в перевернутом. Далее воду в автоклаве охлаждают в течение 24 мин до 40°С, при этом в процессе охлаждения после 12 мин автоклавные корзины переворачивают обратно в первоначальное положение.

Переворачивание корзин с банками в положение дном вверх в процессе тепловой обработки обеспечивает возможность интенсификации процесса теплообмена в банках за счет изменения положения наименее прогреваемой точки банки, т.е. половина продолжительности процесса тепловой обработки банка нагревается в одном положении дном вниз, а вторую половину времени дном вверх, что в целом способствует интенсификации процесса теплообмена, и обеспечению равномерности тепловой обработки.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа является то, что тепловая обработка консервов осуществляется в двух положениях банок - дном вниз и дном вверх.

Данный режим обеспечивает равномерность тепловой обработки, сокращение продолжительности тепловой обработки и повышение качества готовой продукции

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т. 2, М. Пищевая промышленность. 1977.

2. Рогачев В.И., Бабарин В.П. Местоположение наименее прогреваемой точки в банке с продуктом // Консервная и овощесушильная промышленность, 1973, №9. - С. 10-11.

3. Рогачев В.И., Бабарин В.И. Стерилизация консервов в аппаратах непрерывного действия. - М.: Пищевая промышленность, 1978. - С. 247.

Способ стерилизации компота из айвы, характеризующийся тем, что банки с продуктом после герметизации укладывают в автоклавную корзину, которую опускают в автоклав с водой температурой 60-65°С и в течение 10 мин воду в автоклаве нагревают до 85°С, далее корзину с банками переворачивают дном вверх и продолжают нагрев воды в автоклаве в течение 12 мин до 100°С с последующей выдержкой при этой температуре в течение 15 мин в этом положении и 15 мин в нормальном положении, далее воду в автоклаве охлаждают в течение 24 мин до 40°С, при этом процесс охлаждения после 12 мин продолжают в перевернутом положении банок.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к консервной промышленности. Банки со стерилизуемым продуктом после герметизации укладывают в автоклавную корзину, которую опускают в автоклав с водой температурой 60-65°С, и в течение 8 мин воду в автоклаве нагревают до 85°С.

Материал состоит из основообразующей компоненты и модификатора, содержащего 50-80% жидкого воска и добавки - остальное. При этом модификатор вводят в основообразующую компоненту в количестве, обеспечивающем ее воздухопроницаемость менее 60 дм3/м2⋅с, а добавки представляют собой смесь смолы хвойных растений и растительных масел в соотношении от 1:1 до 100:1.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 105-110°C в банки.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи водяного пара температурой 105-110°C в банки.

Изобретение относится к области пищевой промышленности. Плоды после расфасовки в банки подвергают нагреву в течение 100 с посредством циклической подачи перегретого водяного пара температурой 105-110°С в банки.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ приготовления пищевого концентрата «Борщ» функционального назначения включает подготовку сушеных овощей, соли и пряностей, их дозирование и смешивание.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к технологиям переработки жидкой продукции для обеспечения ее длительной сохранности без снижения питательных и вкусовых свойств.

Способ производства компота из яблок включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей их обработкой в СВЧ-поле частотой 2400+50МГц в течение 1,5 мин. Затем плоды заливают сиропом температурой 98°С, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,5 мин, нагревают содержимое банок до 90°С и герметизируют.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам увеличения сроков хранения готовых блюд и продуктов питания. Способ прекращения брожения в пищевых продуктах включает подготовку продуктов питания, помещение их в соответствующую тару.

Изобретение относится к мясной и птицеперерабатывающей промышленности, а также может быть использовано в сети общественного питания. Устройство для коагуляции белковосодержащих жидкостей, содержащее цилиндрический корпус с патрубком для подачи сырья и отверстием для выгрузки продукта, коллектор для подачи пара с форсунками, расположенными рядами вдоль оси корпуса, шнек с вертикальными прорезями на его винтовой поверхности, выполненный с возможностью его разъема и соединения посредством крепежного элемента и имеющий прорези на винтовой поверхности для прохода форсунок при снятии шнека.

Изобретение относится к консервной промышленности. Банки со стерилизуемым продуктом после герметизации укладывают в автоклавную корзину, которую опускают в автоклав с водой температурой 60-65°С, и в течение 8 мин воду в автоклаве нагревают до 85°С.

Способ производства компота из яблок включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей их обработкой в СВЧ-поле частотой 2400+50МГц в течение 1,5 мин. Затем плоды заливают сиропом температурой 98°С, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,5 мин, нагревают содержимое банок до 90°С и герметизируют.

Способ производства компота из черешни включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей их обработкой в СВЧ-поле с частотой 2400±50 МГц в течение 1,5 мин. Затем плоды заливают сиропом температурой 98°C, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,0 мин, нагревают содержимое банок до 90°C и герметизируют.

Способ производства компота из черешни включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей их обработкой в СВЧ-поле с частотой 2400+50 МГц в течение 1,5 мин. Затем плоды заливают сиропом температурой 98°C, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,5 мин, нагревают содержимое банок до 90°C и герметизируют.

Способ производства компота из груши включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей их обработкой СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 1,5 мин. Затем плоды заливают сиропом температурой 98°С, повторно обрабатывают СВЧ-полем той же частоты в течение 1,5 мин, нагревая содержимое банок до 90°С, и герметизируют.

Способ производства компота из черешни включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей их обработкой СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 1,5 мин. Затем плоды заливают сиропом с температурой 98°С, повторно обрабатывают тем же СВЧ-полем, нагревая содержимое банок до 90°С, и герметизируют.

Способ производства компота из абрикосов включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей обработкой в СВЧ-поле с частотой 2400±50 МГц в течение 1,0 мин. Затем плоды заливают сиропом температурой 98°С, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 1,5 мин, нагревают содержимое банок до 92°С и герметизируют.

Способ производства компота из абрикосов включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей обработкой в СВЧ-поле с частотой 2400+50 МГц в течение 1,5 мин. Затем плоды заливают сиропом температурой 98°C, повторно обрабатывают СВЧ-полем в течение 2,0 мин, нагревают содержимое банок до 92°C и герметизируют.

Способ производства компота из айвы включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей их обработкой СВЧ- полем с частотой 2400±50 МГц в течение 1,5 мин. Затем плоды заливают сиропом температурой 98°C, повторно обрабатывают СВЧ-полем той же частоты в течение 1,5 мин, нагревая содержимое банок до 90°C, и герметизируют.

Способ производства компота из яблок включает подготовку и расфасовку плодов в банки с последующей их обработкой в СВЧ-поле с частотой 2400+50МГц в течение 2,0 мин. Затем плоды заливают сиропом температурой 98°C, повторно обрабатывают СВЧ-полем, нагревают содержимое банок до 92°C и герметизируют.

Изобретение относится к консервной промышленности. Банки со стерилизуемым продуктом после герметизации укладывают в автоклавную корзину, которую опускают в автоклав с водой температурой 60-65°С, и в течение 12 мин воду в автоклаве нагревают до 85°С. Далее корзину с банками переворачивают дном вверх и продолжают нагрев воды в автоклаве в течение 12 мин до 100°C с последующей выдержкой при этой температуре в течение 15 мин в этом положении и 15 мин в нормальном положении. Далее воду в автоклаве охлаждают в течение 24 мин до 40°С, при этом процесс охлаждения после 12 мин продолжают в перевернутом положении банок. Изобретение позволяет сократить продолжительность тепловой обработки, снизить ее неравномерность и повысить качество готовой продукции.
Наверх