Сайдинг

Изобретение относится к области строительства и предназначено, например, для облицовки фасадов зданий и сооружений с приданием им вида сруба из цельных бревен - блок-хаус. Техническим результатом является упрощение монтажа сайдинга на фасадах зданий и сооружений. Технический результат достигается тем, что сайдинг выполнен из цельногнутого листа, имеющего первую и вторую короткие стороны (13) и (14), первую и вторую длинные стороны (11) и (12) и лицевую поверхность (15), при этом в нем на упомянутой первой и второй длинных сторонах (11) и (12) выполнены стыковочные элементы (16) и (17), такие, что стыковочный элемент (16), расположенный на первой длинной стороне, имеет такую форму, что при соединении со стыковочным элементом, имеющим форму, аналогичную форме упомянутого стыковочного элемента (17), расположенного на второй длинной стороне (12), они образуют замковое соединение, при этом упомянутый стыковочный элемент (16) на первой длинной (11) стороне имеет форму продольного паза, образованного первой и второй стенками (32) и (33), по существу компланарными друг другу и плоскости крепления, при этом первая из стенок (32), расположенная дальше от плоскости крепления, выполнена из двух слоев упомянутого листа, а вторая (33) выполнена из одного слоя упомянутого листа и имеет продолжение (18) для крепежных элементов, выступающее за пределы упомянутой полости и ориентированное компланарно плоскости крепления, упомянутый стыковочный элемент (17) на второй длинной стороне (12) имеет форму продольного паза, расположенного за упомянутой лицевой поверхностью (15) и образованного третьей и четвертой стенками (34) и (35), причем четвертая стенка (35) расположена ближе к плоскости крепления и изогнута таким образом, что в дистальной части расстояние между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью третьей стенки (34) соответствует расстоянию между внутренними поверхностями упомянутых первой и второй стенки (32) и (33), а в проксимальной части упомянутой четвертой стенки (35) расстояние между ее внутренней поверхностью и внутренней поверхностью упомянутой третьей стенки (34) соответствует толщине упомянутой первой стенки (32), глубина упомянутого продольного паза на первой длинной стороне (11), считая от его дна до конца первой стенки (32), совпадает с глубиной упомянутого продольного паза, на второй длинной стороне (12). 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известен профилированный лист «Бревно», имеющий повторяющиеся по ширине металлического листа гофры, ориентированные выпуклостью в одну сторону и выполненные по дуге окружности, при этом крайние гофры профилированного листа снабжены элементами крепления, выполненными с возможностью образования в сборе со смежными профилированными листами узлов соединения, предпочтительно в виде замка; смежные гофры сопряжены между собой под углом 90-430° и между ними установлено ребро жесткости (патент РФ на полезную модель №78841).

Изделие имеет короткий срок службы в связи с наличием скрытых полостей в замковом соединении, что неизбежно ведет к раннему возникновению коррозии. Кроме того, между замковыми элементами имеется люфт, препятствующий обеспечению точной ориентации монтируемой панели вдоль ранее установленной панели. Для этого необходимо, чтобы по меньшей мере, два монтажника, фиксировали длинную сторону монтируемой панели на одном уровне с левой и с правой стороны, либо, если установку осуществляет один монтажник, требуется очень точная разметка отверстий для крепежных элементов по уровню. И тот и другой вариант установки характеризуется высокими трудозатратами.

Эти недостатки были устранены в конструкции металлического сайдинга, включающего повторяющиеся по ширине металлического листа гофры, ориентированные выпуклостью в одну сторону и выполненные по дуге окружности; между смежными гофрами размещено ребро жесткости в виде канавки; крайние гофры профилированного листа снабжены элементами крепления, выполненными с возможностью образования в сборе со смежными профилированными листами замкового соединения, удерживающего смежные листы в сопряженном состоянии; один из элементов крепления выполнен в виде гнутого по всей длине листа паза, а другой элемент крепления выполнен в виде гнутого по всей длине листа ответного выступа, отличающийся тем, что элемент крепления, выполненный в виде паза, оснащен выступающим элементом, размещенным между пазом и краем листа, а элемент крепления, выполненный в виде выступа, оснащен фиксирующей канавкой, причем глубина канавки, ширина паза и расположение выступающего элемента обеспечивают жесткую связь и фиксацию элементов крепления при создании замкового соединения (патент РФ на полезную модель №119370, принят за прототип).

У прототипа имеется несколько недостатков. Во-первых, конструкция замкового соединения предполагает монтаж известного сайдинга сверху вниз, что создает неудобства из-за необходимости заранее точно просчитывать количество панелей и точно их подрезать к концу монтируемого фасада. Монтаж снизу вверх нежелателен, так как приводит к попаданию грязи и влаги в замковое пространство и вызывает преждевременную коррозию панели или фасада в целом. Во-вторых, выступающий элемент и фиксирующая канавка в известном сайдинге не позволяют стыковать панели между собой в одной плоскости (без изменения наклона одной панели по отношению к другой при их соединении), что является необходимым условием при монтаже панелей металлического сайдинга с использованием прямых или угловых нащельников.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, создание конструкции панели сайдинга, которая позволит монтировать панели на фасаде здания снизу вверх, а также стыковать панели в одной плоскости без необходимости заранее точно позиционировать отверстия для крепежных элементов.

Технический результат заключается в упрощении монтажа сайдинга на фасадах зданий и сооружений.

Указанный технический результат достигается благодаря тому, что сайдинг, выполнен из цельногнутого листа, имеющий первую и вторую короткие стороны (13) и (14), первую и вторую длинные стороны (11) и (12), и лицевую поверхность (15), характеризующийся тем, что в нем

на упомянутой первой и второй длинных сторонах (11) и (12), выполнены стыковочные элементы (16) и (17), такие, что стыковочный элемент (16), расположенный на первой длинной стороне имеет такую форму, что при соединении со стыковочным элементом, имеющим форму аналогичную форме упомянутого стыковочного элемента (17), расположенного на второй длинной стороне (12), они образуют замковое соединение, при этом,

упомянутый стыковочный элемент (16) на первой длинной (11) стороне имеет форму продольного паза, образованного первой и второй стенками (32) и (33), по существу компланарными друг другу и плоскости крепления, при этом первая из стенок (32), расположенная дальше от плоскости крепления, выполнена из двух слоев упомянутого листа, а вторая (33), выполнена из одного слоя упомянутого листа и имеет продолжение (18) для крепежных элементов, выступающее за пределы упомянутой полости и ориентированное компланарно плоскости крепления,

упомянутый стыковочный элемент (17) на второй длинной стороне (12) имеет форму продольного паза, расположенного за упомянутой лицевой поверхностью (15) и образованного третьей и четвертой стенками (34) и (35), причем четвертая стенка (35) расположена ближе к плоскости крепления и изогнута таким образом, что в дистальной части расстояние между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью третьей стенки (34) соответствует расстоянию между внутренними поверхностями упомянутых первой и второй стенки (32) и (33), а в проксимальной части упомянутой четвертой стенки (35) расстояние между ее внутренней поверхностью и внутренней поверхностью упомянутой третьей стенки (34) соответствует толщине упомянутой первой стенки (32),

глубина упомянутого продольного паза на первой длинной стороне (11), считая от его дна до конца первой стенки (32), совпадает с глубиной упомянутого продольного паза, на второй длинной стороне (12).

Вышеупомянутый сайдинг, - в одной из частных форм выполнения, - изготовлен из металла.

Вышеупомянутый сайдинг, - в одной из частных форм выполнения, - имеет повторяющиеся по его ширине гофры (19), ориентированные выпуклостью в одну сторону и выполненные по дуге окружности, при этом между смежными гофрами выполнено ребро жесткости (20).

В вышеупомянутом сайдинге, - в одной из его частных форм выполнения, - вышеупомянутое ребро жесткости (20) выполнено в виде канавки полукруглого сечения.

В одной из частных форм выполнения сайдинга, продолжение для крепежных элементов (18), выступающее за пределы упомянутой полости и ориентированное компланарно плоскости крепления, дополнительно снабжено перфорацией.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1. Общий вид сайдинга.

Фиг 2. Замковое соединение панелей сайдинга.

Фиг. 3. Замки на двух гофрах панели сайдинга.

Фиг. 4. Общий вид собранного на основе панелей сайдинга фасада.

Фиг. 5. Форма канавки между гофрами панели сайдинга.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Для решения поставленной задачи, а также для достижения заявленного технического результата предлагается металлический сайдинг,

Как показано на фиг. 1 - 5 сайдинг, выполнен из цельногнутого листа, имеющий первую и вторую короткие стороны (13) и (14), первую и вторую длинные стороны (11) и (12), и лицевую поверхность (15), характеризующийся тем, что в нем

на упомянутой первой и второй длинных сторонах (11) и (12), выполнены стыковочные элементы (16) и (17), такие, что стыковочный элемент (16), расположенный на первой длинной стороне имеет такую форму, что при соединении со стыковочным элементом, имеющим форму аналогичную форме упомянутого стыковочного элемента (17), расположенного на второй длинной стороне (12), они образуют замковое соединение, при этом,

упомянутый стыковочный элемент (16) на первой длинной (11) стороне имеет форму продольного паза, образованного первой и второй стенками (32) и (33), по существу компланарными друг другу и плоскости крепления, при этом первая из стенок (32), расположенная дальше от плоскости крепления, выполнена из двух слоев упомянутого листа, а вторая (33), выполнена из одного слоя упомянутого листа и имеет продолжение (18) для крепежных элементов, выступающее за пределы упомянутой полости и ориентированное компланарно плоскости крепления,

упомянутый стыковочный элемент (17) на второй длинной стороне (12) имеет форму продольного паза, расположенного за упомянутой лицевой поверхностью (15) и образованного третьей и четвертой стенками (34) и (35), причем четвертая стенка (35) расположена ближе к плоскости крепления и изогнута таким образом, что в дистальной части расстояние между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью третьей стенки (34) соответствует расстоянию между внутренними поверхностями упомянутых первой и второй стенки (32) и (33), а в проксимальной части упомянутой четвертой стенки (35) расстояние между ее внутренней поверхностью и внутренней поверхностью упомянутой третьей стенки (34) соответствует толщине упомянутой первой стенки (32),

глубина упомянутого продольного паза на первой длинной стороне (11), считая от его дна до конца первой стенки (32), совпадает с глубиной упомянутого продольного паза, на второй длинной стороне (12).

Предлагаемый сайдинг может быть легко изготовлен, например, на автоматической профилирующей линии с компьютерным управлением. При отделке фасадов зданий заявляемый профилированный лист используется следующим образом.

Облицовку стены вышеупомянутым сайдингом осуществляют снизу вверх.

В первую очередь крепят к подсистеме фасада стартовую планку и необходимые доборные элементы, скрывающие торцы сайдинга (его короткие стороны).

Первую панель сайдинга стыкуют второй длинной стороной (12) к стыковочному элементу стартовой планки и фиксируют лист на первой длинной стороне (11), устанавливая крепежные элементы (например, саморезы), в перфорацию (при ее наличии).

Аналогично, вторую панель сайдинга стыкуют второй длинной стороной (12) к стыковочному элементу (16) первой длинной стороны первой панели сайдинга (11), при этом первая стенка (32) первой панели сайдинга оказывается зажата между внутренней поверхностью третьей (34) и четвертой стенки (35) стыковочного элемента на второй длинной стороне (12) второй панели сайдинга, а четвертая стенка (35) - между внутренней поверхностью первой (32) и второй стенки (33) стыковочного элемента первой панели сайдинга.

После этого вторую панель сайдинга фиксируют аналогичным образом на первой длинной стороне (11).

При монтаже последней панели сайдинга помимо замкового соединения используют декоративную планку либо иной конструктивный элемент.

Предложенная конструкция сайдинга обеспечивает легкое соединение панелей между собой в одной плоскости.

1. Сайдинг, выполненный из цельногнутого листа, имеющий первую и вторую короткие стороны (13) и (14), первую и вторую длинные стороны (11) и (12) и лицевую поверхность (15), характеризующийся тем, что в нем

на упомянутой первой и второй длинных сторонах (11) и (12) выполнены стыковочные элементы (16) и (17), такие, что стыковочный элемент (16), расположенный на первой длинной стороне, имеет такую форму, что при соединении со стыковочным элементом, имеющим форму, аналогичную форме упомянутого стыковочного элемента (17), расположенного на второй длинной стороне (12), они образуют замковое соединение, при этом

упомянутый стыковочный элемент (16) на первой длинной (11) стороне имеет форму продольного паза, образованного первой и второй стенками (32) и (33), по существу компланарными друг другу и плоскости крепления, при этом первая из стенок (32), расположенная дальше от плоскости крепления, выполнена из двух слоев упомянутого листа, а вторая (33) выполнена из одного слоя упомянутого листа и имеет продолжение (18) для крепежных элементов, выступающее за пределы упомянутой полости и ориентированное компланарно плоскости крепления,

упомянутый стыковочный элемент (17) на второй длинной стороне (12) имеет форму продольного паза, расположенного за упомянутой лицевой поверхностью (15) и образованного третьей и четвертой стенками (34) и (35), причем четвертая стенка (35) расположена ближе к плоскости крепления и изогнута таким образом, что в дистальной части расстояние между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью третьей стенки (34) соответствует расстоянию между внутренними поверхностями упомянутых первой и второй стенки (32) и (33), а в проксимальной части упомянутой четвертой стенки (35) расстояние между ее внутренней поверхностью и внутренней поверхностью упомянутой третьей стенки (34) соответствует толщине упомянутой первой стенки (32),

глубина упомянутого продольного паза на первой длинной стороне (11), считая от его дна до конца первой стенки (32), совпадает с глубиной упомянутого продольного паза, на второй длинной стороне (12).

2. Сайдинг по п. 1, характеризующийся тем, что он выполнен из металла.

3. Сайдинг по п. 1, характеризующийся тем, что он имеет повторяющиеся по его ширине гофры (19), ориентированные выпуклостью в одну сторону и выполненные по дуге окружности, при этом между смежными гофрами выполнено ребро жесткости (20).

4. Сайдинг по п. 3, характеризующийся тем, что в нем вышеупомянутое ребро жесткости (20) выполнено в виде канавки полукруглого сечения.

5. Сайдинг по п. 3, характеризующийся тем, что в нем продолжение для крепежных элементов (18), выступающее за пределы упомянутой полости и ориентированное компланарно плоскости крепления, дополнительно снабжено перфорацией.