Устройство для сушки зерна

Устройство для сушки зерна содержит кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховоды. Кожух выполнен прямоугольного сечения. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной цепи со скребками. Внутри кожуха установлен перфорированный короб, выполненный составным. Над перфорированным коробом вертикально установлены изогнутые в виде калача трубы прямоугольного сечения. Начало труб расположено над концом составных частей перфорированного короба. Выходной конец изогнутых труб выполнен перфорированным и установлен над началом каждой соседней составной части перфорированного короба. Верхняя ветвь цепи со скребками выполнена опирающейся на верхнюю часть перфорированного короба. Ширину изогнутых труб выполняют равной ширине транспортирующего рабочего органа. Нагревательные элементы установлены внутри составных частей короба с нижней стороны их верхней части. Концы воздуховодов установлены вертикально с нижней стороны верхней части перфорированного короба напротив начала изогнутых труб. Техническим результатом является улучшение качества сушки за счет чередования циклов нагрева и охлаждения зерна. 1 ил.

 

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод, которые соединены с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками. Диаметр перфорации шнека не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным. Составные части кожуха разделены между собой кольцами, которые выполнены из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом. Торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной.

Известное устройство обладает недостатком - низкое качество сушки зерна.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения -улучшение качества сушки зерна.

Заявленный технический результат достигается благодаря тому, кожух выполняют прямоугольного сечения. Транспортирующий рабочий орган выполняют в виде бесконечной цепи со скребками. Внутри кожуха устанавливают перфорированный короб, который выполняютсоставным. Над перфорированным коробом вертикально устанавливают изогнутые в виде калача трубы прямоугольного сечения, причем их начало располагают над концом составных частей перфорированного короба, а выходной конец изогнутых труб выполняют перфорированными устанавливают над началом каждой соседней составной части перфорированного короба. Верхнюю ветвь цепи со скребками выполняют опирающейся на верхнюю часть перфорированного короба. Ширину изогнутых труб выполняют равной ширине транспортирующего рабочего органа. Внутри составных частей короба с нижней стороны их верхней частиустанавливают нагревательные элементы. Концы воздуховодов устанавливают вертикально с нижней стороны верхней части перфорированного короба напротив начала изогнутых труб.

Устройство для сушки зерна включает кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, установленный внутри кожуха 1 транспортирующий рабочий орган 3, загрузочный бункер 4, выгрузное окно 5, нагревательные элементы 6, вентилятор 7 и воздуховоды 8. Кожух 1 выполнен прямоугольного сечения. Транспортирующий рабочий орган 3 выполнен в виде бесконечной цепи со скребками. Внутри кожуха 1 установлен перфорированный короб 9, выполненный составным. Над перфорированным коробом 9 вертикально установлены изогнутые в виде калача трубы 10 прямоугольного сечения, причем их начало расположено над концом составных частей перфорированного короба 9, а выходной конец изогнутых труб 10 выполнен перфорированным и установлен над началом каждой соседней составной части перфорированного короба 9. Верхняя ветвь цепи со скребками выполнена опирающейся на верхнюю часть перфорированного короба 9. Ширину изогнутых труб 10 выполняют равной ширине транспортирующего рабочего органа 3. Нагревательные элементы 6 установлены внутри составных частей короба 9 с нижней стороны их верхней части. Концы воздуховодов 8 установлены вертикально с нижней стороны верхней части перфорированного короба 9 напротив начала изогнутых труб 10.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 6 и вентилятор 7. Вентилятор 7 создает воздушный поток, скорость которого превышает скорость витания зерна, и подает этот поток через воздуховоды 8, а также перфорацию составных частей короба 9 внутрь изогнутых в виде калача труб 10 прямоугольного сечения. Затем включают привод (на фиг. не показан) транспортирующего рабочего органа 3. После достижения необходимой температуры перфорированного короба 9 подают зерно в загрузочный бункер 4. Зерно поступает на нагретую поверхность перфорированного короба 9 и перемещается скребками транспортирующего рабочего органа 3 к выгрузному окну 5. При перемещении зерно нагревается за счет контакта с нагретым перфорированным коробом 9. Далее зерно поступает к концам составных частей перфорированного короба 9, где его подхватывает воздушный поток и поднимает внутрь изогнутых в виде калача труб 10. При этом зерно, обдуваясь воздухом, охлаждается, и из него интенсивно удаляется влага. За счет перфорации выходных концов изогнутых труб воздушный поток теряет скорость, а зерно ссыпается через выходной конец изогнутых труб 10 на началососедней составной части перфорированного короба 9, где цикл нагрева повторяется. За счет чередования цикловнагрева и охлаждения зерна улучшается качество его сушки. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 5.

Установка внутри кожуха перфорированного короба, выполненногосоставным, выполнениетранспортирующего рабочего органа в виде бесконечной цепи со скребками, выполнение верхней ветви цепи со скребками, опирающейся на верхнюю часть перфорированного короба - все это позволяет равномерно перемещать зерно от загрузочного бункера к выгрузному окну.

Установка внутри составных частей короба с нижней стороны их верхней частинагревательных элементов позволяет нагреть зерно до заданной температуры. Установка вертикально над перфорированным коробом изогнутых в виде калача труб прямоугольного сечения, расположениеих начала над концом составных частей перфорированного короба, а выполнение выходного конца перфорированным и его расположение над началом каждой соседней составной части перфорированного короба, выполнение ширины изогнутых труб равной ширине транспортирующего рабочего органа, а также установка концов воздуховодов вертикально с нижней стороны верхней части перфорированного короба напротив начала изогнутых труб- все это позволяет циклично быстро и равномерно нагревать иохлаждать зерно, в результате улучшить качество его сушки.

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховоды, отличающееся тем, что кожух выполнен прямоугольного сечения, транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной цепи со скребками, внутри кожуха установлен перфорированный короб, выполненный составным, над перфорированным коробом вертикально установлены изогнутые в виде калача трубы прямоугольного сечения, причем их начало расположено над концом составных частей перфорированного короба, а выходной конец изогнутых труб выполнен перфорированным и установлен над началом каждой соседней составной части перфорированного короба, верхняя ветвь цепи со скребками выполнена опирающейся на верхнюю часть перфорированного короба, ширину изогнутых труб выполняют равной ширине транспортирующего рабочего органа, внутри составных частей короба с нижней стороны их верхней части установлены нагревательные элементы, а концы воздуховодов установлены вертикально с нижней стороны верхней части перфорированного короба напротив начала изогнутых труб.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы.

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки лубяного сырья, в частности льняной стланцевой тресты. Установка для сушки лубяного сырья содержит секционную сушильную камеру 1, транспортер 2 и систему воздуховодов 3 для перемещения теплоносителя в каждой последующей сушильной секции в противоположном направлении относительно направления движения транспортера 2.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к машинам для сыпучих зернистых материалов, в частности зерна колосовых культур и плохосыпучих материалов, например овощей.
Изобретение относится к установкам для сушки сельскохозяйственных культур, например кормовых трав, сои, бобов, кукурузы, овощей и фруктов. Конвейерная сушилка содержит транспортер, над транспортером вдоль его последовательно установлены тепловентиляторы, на лопастях каждого из которых жестко установлены постоянные магниты.

Изобретение относится к угольной промышленности и предназначено для получения угольного концентрата с заданными параметрами содержания влаги. Способ снижения влажности угля в процессе его обогащения включает нагрев угольной смеси, перемещаемой скребковым конвейером, путем прямого контакта с поверхностью этого конвейера с одновременным принудительным отводом испаряемой влаги из зоны нагрева.

Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов относится к сушке семян и зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Изобретение относится к способу сушки зерна различных культур и может быть использовано в сельском хозяйстве, перерабатывающей промышленности. Способ сушки зерна заключается в пропускании сквозь зерновой слой воздуха.

Изобретение относится к способу сушки зерна различных культур. Способ сушки зерна заключается в перемещении зерна по поверхности сплошным слоем при укладке зерна не более одного по высоте слоя.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, установленные внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, размещенные между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также вентилятор и воздуховод.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, размещенные между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также вентилятор и воздуховод.

Изобретение относится к сушке семян и зерна и может быть использовано, преимущественно, для установок периодического действия. Устройство для сушки семян и зерна содержит сушильную камеру, образованную установленными на регулируемом расстоянии друг от друга внутренним и наружным газопроницаемыми корпусами, имеющими в сечении форму ромба.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательный элемент, вентилятор, воздуховод и транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде лотка из теплопроводного материала.

Изобретение относится к сушке семян и зерна, преимущественно крупносеменных культур, и может быть использовано в сельском хозяйстве и в системе заготовок. Способ реверсивной сушки семян и зерна заключается в том, что их сушат в неподвижном слое с управляемыми циклами реверсирования агента сушки.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы.

Устройство для сушки зерна содержит кожух прямоугольного сечения, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод и транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде короба со ступенчатой поверхностью и возможностью сообщения ему колебаний.

Зерносушилка камерная включает зерновой бункер, распределительные короба, сушильные камеры с параллельными вертикальными воздухопроницаемыми и глухими торцевыми стенками, камеру агента сушки, расположенную между сушильными камерами, в торцевых стенках которой имеются подводящие нагнетательные окна, а под сушильными камерами установлены приемные короба с разгрузочными дозирующими устройствами.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство включает в себя вертикальный кожух, выполненный в виде цилиндра, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательный элемент, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство включает вертикальный цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательный элемент.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя вертикальный цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательный элемент.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна включает в себя вертикальный кожух, выполненный в виде цилиндра, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательный элемент, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода.

Устройство для сушки зерна содержит кожух, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховоды. Кожух выполнен прямоугольного сечения. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде бесконечной цепи со скребками. Внутри кожуха установлен перфорированный короб, выполненный составным. Над перфорированным коробом вертикально установлены изогнутые в виде калача трубы прямоугольного сечения. Начало труб расположено над концом составных частей перфорированного короба. Выходной конец изогнутых труб выполнен перфорированным и установлен над началом каждой соседней составной части перфорированного короба. Верхняя ветвь цепи со скребками выполнена опирающейся на верхнюю часть перфорированного короба. Ширину изогнутых труб выполняют равной ширине транспортирующего рабочего органа. Нагревательные элементы установлены внутри составных частей короба с нижней стороны их верхней части. Концы воздуховодов установлены вертикально с нижней стороны верхней части перфорированного короба напротив начала изогнутых труб. Техническим результатом является улучшение качества сушки за счет чередования циклов нагрева и охлаждения зерна. 1 ил.

Наверх