Истираемое уплотнение и способ его изготовления

Изобретение относится к энергетике, а именно к истираемым уплотнениям для газовой турбины, имеющим ячеистые металлические структуры, применяемым для уплотнения зазоров между лопатками вращающегося колеса и статором турбомашин. Истираемое уплотнение (3) содержит основу (4) уплотнения и сотовую структуру с наполнителем. Сотовая структура и основа (4) представляют собой одну деталь, изготовленную с помощью аддитивных технологий. Каждая ячейка (5) соединена с по меньшей мере одной соседней ячейкой с помощью отверстия (6). Отверстие (6) выполнено в стенке сотовой структуры. Ячейки и каждое отверстие (6), соединяющее соседние ячейки, заполнены наполнителем, в качестве которого применяется теплоизоляционный материал. Также раскрыт способ изготовления истираемого уплотнения. Технический результат заключается в увеличении срока службы сотового уплотнения, за счет снижения вероятности выкрашивания и разрушения сотовой структуры истираемого уплотнения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к энергетике, а именно к истираемым уплотнениям для газовой турбины, имеющих ячеистые металлические структуры, применяемым для уплотнения зазоров между лопатками вращающегося колеса и статором турбомашин.

Известно сотовое уплотнение реактивного или газотурбинного двигателя и способ его изготовления (патент RU 2515869, опубл. 20.05.2014 г.). Уплотнение реактивного или газотурбинного двигателя для отделения от статора вращающейся части двигателя, содержащее сотовый элемент и опорную пластину, выполненные в виде одной целой детали, причем сотовый элемент образован из основы с использованием электроэрозионной обработки и механически обработанной основы, которая имеет покрытие, содержащее железо (Fe), хром (Cr), алюминий (Al) и/или иттрий (Y), при этом основа выполнена из стали или нержавеющей стали.

Известно притирающееся уплотнение и способ изготовления такого уплотнения (патент RU 2217617, опубл. 27.11.2003 г.). Притирающееся уплотнение содержит соответствующий рисунок, вырезанный на поверхности материала, из которого изготовлено это притирающееся уплотнение, посредством лазера, что обеспечивает эффективное улучшение притераемости в области расположения рисунка.

Известна сотовая структура, истираемое уплотнение и способ его образования (патент RU 2277637, опубл. 10.06.2006 г.), выбранная в качестве наиболее близкого аналога. Сотовая структура содержит множество примыкающих полушестиугольных рифленых металлических полос, припаянных к опорной плите, являющейся основой уплотнения, причем каждая из рифленых металлических полос имеет чередующиеся плоские наклонные стороны, взаимосвязанные при помощи плоского гребня и частично заполненную наполнителем, при этом примыкающие полосы соединены вместе у смежных плоских гребней сваркой для образования главным образом шестиугольных ячеек, причем наклонные стороны имеют одинаковую длину, а длина гребней превышает длину наклонных сторон, при этом ширина ячейки w, измеренная между противоположными плоскими гребнями смежных полос, соотносится с расстоянием b между плоскостями противоположных наклонных сторон, как b:w, более чем 1.15:1.0.

Недостатками известных решений являются низкая прочность сотового наполненного элемента, низкая стойкость к вибрациям, колебаниям и ударным нагрузкам и как следствие низкий срок службы.

Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение прочности сотового наполненного элемента для уплотнения зазоров между лопатками вращающегося колеса и статором турбомашин.

Технический результат заключается в увеличении срока службы сотового уплотнения, за счет снижения вероятности выкрашивания и разрушения сотовой структуры, истираемого уплотнения.

Технический результат достигается истираемым уплотнением, содержащим основу уплотнения и сотовую структуру с наполнителем, при этом сотовая структура и основа представляют собой одну деталь, изготовленную с помощью аддитивных технологий каждая ячейка соединена с по меньшей мере одной соседней ячейкой с помощью отверстия, выполненного в стенке сотовой структуры, а ячейки и каждое отверстие, соединяющее соседние ячейки, заполнены наполнителем, в качестве которого применяется теплоизоляционный материал, закрепленный в сотовой структуре за счет заполнения неровностей шероховатой поверхности, возникающих при изготовлении основы уплотнения и сотовой структуры с помощью аддитивных технологий, и отверстий, соединяющих соседние ячейки, при этом площадь проходного сечения каждого отверстия в стенке сотовой структуры составляет от 10 до 45% от площади стенки, в которой оно выполнено.

Расстояние от верхней поверхности стенки сотовой структуры до выполненного в ней отверстия составляет по меньшей мере удвоенную толщину стенки.

Каждое отверстие, соединяющее соседние ячейки, с одной стороны ограничено поверхностью основы уплотнения.

В качестве теплоизоляционного материала используют материал на основе керамических волокон.

Также технический результат достигается способом изготовления истираемого уплотнения, в котором основа уплотнения и стенки сотовой структуры изготавливаются с помощью аддитивных технологий, причем ячейки сотовой структуры изготавливают таким образом, что каждая ячейка соединена с по меньшей мере одной соседней ячейкой с помощью отверстия в стенке сотовой структуры, а ячейки и каждое отверстие, соединяющее соседние ячейки, заполняются теплоизоляционным материалом, который наносится таким образом, чтобы обеспечить по меньшей мере частичное заполнение неровностей шероховатой поверхности, возникающих при изготовлении основы уплотнения и сотовой структуры с помощью аддитивных технологий, и отверстий, соединяющих соседние ячейки, при этом отверстия в стенке сотовой структуры выполняются так, что площадь проходного сечения каждого отверстия в стенке сотовой структуры составляет от 10 до 45% от площади стенки, в которой оно выполнено.

На фиг. 1 показана схема турбины с истираемым уплотнением на корпусе статора турбины.

На фиг. 2 показана сотовая структура истираемого уплотнения.

На фиг. 3 показан корпус статора турбины с истираемым уплотнением без наполнителя (3d модель).

На фиг. 4 показан корпус статора турбины с истираемым уплотнением без наполнителя (опытный образец).

1 - Турбинное колесо с лопатками

2 - Корпус статора турбины

3 - Истираемое уплотнение

4 - Основа уплотнения

5 - Ячейка сотовой структуры

6 - Отверстие

7 - Верхняя поверхность стенки сотовой структуры

Истираемое уплотнение (3) содержит основу (4) уплотнения и сотовую структуру с наполнителем. Сотовая структура и основа (4) представляют собой одну деталь, изготовленную с помощью аддитивных технологий. Каждая ячейка (5) сотовой структуры соединена с по меньшей мере одной соседней ячейкой с помощью отверстия (6). Отверстие (6) выполнено в стенке сотовой структуры. Ячейки и каждое отверстие (6), соединяющее соседние ячейки, заполнены наполнителем, в качестве которого применяется теплоизоляционный материал. Площадь проходного сечения каждого отверстия (6) в стенке сотовой структуры составляет от 10 до 45% от площади стенки, в которой оно выполнено. Расстояние от верхней поверхности (7) стенки сотовой структуры до выполненного в ней отверстия (6) составляет по меньшей мере удвоенную толщину стенки. Каждое отверстие (6), соединяющее соседние ячейки, с одной стороны ограничено поверхностью основы (4) уплотнения. В качестве теплоизоляционного материала используют материал на основе керамических волокон, закрепленный в сотовой структуре за счет заполнения неровностей шероховатой поверхности, возникающих при изготовлении основы (4) уплотнения и сотовой структуры с помощью аддитивных технологий, и отверстий (6), соединяющих соседние ячейки.

Истираемое уплотнение (3) применяется следующим образом.

При вращении турбинного колеса (1) с лопатками значительное влияние на КПД турбины оказывает зазор между рабочими лопатками турбинного колеса (1) и корпусом (2) статора турбины. Для повышения эффективности турбины обеспечивается минимально возможный зазор. Использование истираемого уплотнения (3) между рабочими лопатками турбинного колеса (1) и корпусом (2) статора турбины позволяет обеспечить минимальный зазор в том числе и отрицательный. При отрицательном зазоре в следствие контакта рабочих лопаток турбинного колеса (1) и истираемого уплотнения (3) сохраняется работоспособность турбины, а рабочие лопатки не повреждаются.

Во время работы турбины, на корпусе (2) статора которой выполнено истираемое уплотнение (3), возможно радиальное и осевое смещение вращающегося турбинного колеса (1) с лопатками за счет термических расширений и центробежных сил. При этом, лопатки будут контактировать с истираемым уплотнением (3), которое истираясь предотвратит деформацию самих лопаток. Шероховатость основы (4) и стенок ячеек (5) сотовой структуры истираемого уплотнения (3), возникающая при изготовлении заявленного устройства с помощью аддитивных технологий, и наличие отверстий, соединяющих ячейки (5) сотовой структуры, способствуют удержанию наполнителя и предотвращают его выкрашивание при истирании уплотнения. Таким образом, изменяющийся зазор между лопатками турбинного колеса и истираемым уплотнением на корпусе статора, из-за взаимного перемещение деталей турбомашины компенсируется и остается предельно малым, а наполнитель, в качестве которого применяется теплоизоляционный материал, который обеспечивает уплотнение, сохраняется на более длительный срок в сравнении с известными аналогами заявленного устройства.

Для изготовления истираемого уплотнения (3), основу (4) уплотнения, в качестве которой может быть использован корпус (2) статора турбины, изготавливают совместно со стенками, которые образуют сотовую структуру с помощью аддитивных технологий на 3D принтере. При изготовлении уплотнения (3) в стенках сотовой структуры выполняют отверстия (6) таким образом, чтобы каждая ячейка (5) сотовой структуры была соединена с по меньшей мере одной соседней ячейкой (5). При этом каждая ячейка (5) может быть соединена со всеми соседними ячейками (5) сотовой структуры. После изготовления основы уплотнения (4) и стенок сотовой структуры, ячейки (5) и соединяющее их отверстия заполняются наполнителем (на фиг. не показан), в качестве которого может быть использован теплоизоляционный материал на основе керамических волокон.

Предпочтительно, чтобы площадь проходного сечения каждого отверстия (6) в стенке сотовой структуры составляла от 10 до 45% от площади стенки в котором оно выполнено. Проведенные расчетные и экспериментальные исследования показали, что при выполнении отверстий (6) с площадью проходного меньше 10% значительно снижается целостность теплоизоляционного материала и повышается вероятность выкрашивания материала из отдельных ячеек (5), а при выполнении отверстий (6) с площадью проходного сечения больше, чем 45% повышается вероятность деформации самой сотовой структуры, что в свою очередь может привести к выдавливанию теплоизоляционного материала из нее, что отрицательным образом сказывается на сроке службы уплотнения.

Так же предпочтительным является обеспечение расстояния от внешней поверхности (7) стенки сотовой структуры до выполненного в ней отверстия (6) равным по меньшей мере удвоенной толщине стенки. В случае, если расстояние от внешней поверхности (7) стенки сотовой структуры до выполненного в ней отверстия (6) меньше, чем удвоенная толщина стенки -возникает повышенная вероятность деформации стенки, выкрашивания из него теплоизоляционного материала и, следовательно, снижении срока службы уплотнения.

Для того, чтобы снизить вероятность деформации стенок, отверстия (6) также целесообразно выполнять как можно дальше от верхней поверхности (7) стенок сотовой структуры, например, у основы (4) уплотнения.

1. Истираемое уплотнение, содержащее основу уплотнения и сотовую структуру с наполнителем, отличающееся тем, что сотовая структура и основа представляют собой одну деталь, изготовленную с помощью аддитивных технологий, каждая ячейка соединена с по меньшей мере одной соседней ячейкой с помощью отверстия, выполненного в стенке сотовой структуры, а ячейки и каждое отверстие, соединяющее соседние ячейки, заполнены наполнителем, в качестве которого применяется теплоизоляционный материал, закрепленный в сотовой структуре за счет заполнения неровностей шероховатой поверхности, возникающих при изготовлении основы уплотнения и сотовой структуры с помощью аддитивных технологий, и отверстий, соединяющих соседние ячейки, при этом площадь проходного сечения каждого отверстия в стенке сотовой структуры составляет от 10 до 45% от площади стенки, в которой оно выполнено.

2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что расстояние от верхней поверхности стенки сотовой структуры до выполненного в ней отверстия составляет, по меньшей мере, удвоенную толщину стенки.

3. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что каждое отверстие, соединяющее соседние ячейки, с одной стороны ограничено поверхностью основы уплотнения.

4. Уплотнение по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что в качестве теплоизоляционного материала используют материал на основе керамических волокон.

5. Способ изготовления истираемого уплотнения, в котором основа уплотнения и стенки сотовой структуры изготавливаются с помощью аддитивных технологий, причем ячейки сотовой структуры изготавливают таким образом, что каждая ячейка соединена с по меньшей мере одной соседней ячейкой с помощью отверстия в стенке сотовой структуры, а ячейки и каждое отверстие, соединяющее соседние ячейки, заполняются теплоизоляционным материалом, который наносится таким образом, чтобы обеспечить, по меньшей мере, частичное заполнение неровностей шероховатой поверхности, возникающих при изготовлении основы уплотнения и сотовой структуры с помощью аддитивных технологий, и отверстий, соединяющих соседние ячейки, при этом отверстия в стенке сотовой структуры выполняются так, что площадь проходного сечения каждого отверстия в стенке сотовой структуры составляет от 10 до 45% от площади стенки, в которой оно выполнено.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что отверстия в стенке сотовой структуры выполняются так, что расстояние от верхней поверхности стенки сотовой структуры до выполненного в ней отверстия составляет, по меньшей мере, удвоенную толщину стенки.

7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что каждое отверстие, соединяющее соседние ячейки, с одной стороны ограничивается поверхностью основы уплотнения.

8. Способ по любому из пп. 5-7, отличающийся тем, что в качестве теплоизоляционного материала используют материал на основе керамических волокон.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоэнергетике, к устройствам уплотнения паровых турбин. Разработаны высокоэкономичные радиально-осевые концевые, промежуточные, надбандажные, корневые и диафрагменные уплотнения для многоступенчатых осевых паровых турбин, имеющих статор с горизонтальным разъемом, с концентричными осевыми гребнями, расположенными на боковых поверхностях статора и ротора.

Система (1) питания воздухом под давлением, установленная в авиационном газотурбинном двигателе, выполненная с возможностью питания воздухом наддува части использования сжатого воздуха летательного аппарата при помощи воздуха наддува, отбираемого из части (12) отбора сжатого воздуха, отличающаяся тем, что содержит устье (30) отбора, выполненное на картере (12с) части (12) отбора сжатого воздуха, орган (32) отбора, соединенный с устьем (30) отбора, проходное устье (38) для прохождения органа (32) отбора, выполненное на картере (39) отсека (ZC) газотурбинного двигателя, при этом упомянутый картер (39) может незначительно перемещаться относительно картера (12с) части (12) отбора сжатого воздуха, при этом орган (32) отбора проходит через проходное устье (38) со свободой движения относительно последнего во время упомянутых незначительных перемещений, области (33) высокого давления, через которую проходит орган (32) отбора, которая находится между картером (12с) части (12) отбора сжатого воздуха и картером (39) отсека (ZC) и которая содержит воздух под давлением, превышающим давление отбираемого воздуха наддува, при этом система (1) питания воздухом под давлением дополнительно содержит средства (2) герметизации, находящиеся по существу между картером (12с) части (12) отбора сжатого воздуха и картером (39) отсека (ZC), образуя по существу герметичную перегородку между областью (33) высокого давления и свободным пространством (40), сообщающимся с отсеком (ZC) и оставленным вокруг органа (32) отбора, чтобы предотвращать попадание воздуха под давлением из области (33) высокого давления внутрь органа (32) отбора в случае его разрыва.

Спрямляющий аппарат вентилятора содержит множество лопаток статора, которые прикреплены к корпусу турбовентиляторного двигателя. Если комбинация типа лопатки статора и типа лопатки статора для одной ограничивающей проточный канал пластины является такой же, как комбинация типа лопатки первой лопатки статора и типа лопатки статора для другой ограничивающей проточный канал пластины, положения первых боковых соединительных участков ограничивающей проточный канал пластины и вторых боковых соединительных участков ограничивающей проточный канал пластины указанных одной ограничивающей проточный канал пластины и другой ограничивающей проточный канал пластины совпадают друг с другом.

Изобретение относится к паровым турбинам, в частности к рассчитанным на несколько давлений устройствам сальников лабиринтного типа для уменьшения утечек пара между вращающимися и стационарными компонентами паровой турбины.

Ротационное устройство для турбомашины содержит диск, наружная периферия которого образована чередующимися полостями и зубцами, и лопатки. Лопатки проходят в радиальном направлении от диска, введены в осевом направлении в указанные полости диска и удерживаются в них в радиальном направлении.

Изобретение относится к узлу (1), содержащему выпускной картер (20), имеющий форму тела вращения вокруг оси (Х-Х), содержащий фланец (23) крепления на опоре (42), уплотнительную пластину (30) в виде тела вращения вокруг оси (Х-Х), при этом пластина установлена на фланце (23) крепления выпускного картера и имеет радиальное сечение, содержащее радиально внутреннюю концевую часть (32), радиально наружную концевую часть (34) и изгиб (31), расположенный между двумя концевыми частями, при этом указанные части образуют между собой угол, составляющий от 80 до 100 градусов, причем радиально наружная концевая часть имеет длину (L34) в осевом направлении, составляющую от 15 до 35% высоты (Н) пластины, измеренной в радиальном направлении вокруг оси вращения, при этом радиально наружная концевая часть проходит по существу параллельно указанной оси, и указанный изгиб открыт в сторону выхода относительно воздушного потока.

Изобретение относится к экранирующим элементам реактивного двигателя. Экранирующий элемент (30) расположен поверх зазоров между участками полки (20) соседних лопаток (10) ротора турбины и выполнен из композита с керамической матрицей с возможностью экранирования зазора между участками полки (20) за счет вхождения в контакт вдоль внутренних поверхностей корпусов участков полки.

Предлагается статорная облопаченная конструкция, которая может подавлять потерю давления, вызванную зазором или разницей уровня между вкладышами, образующими воздушный канал со статорными лопатками, выполненными из композитного материала, и вкладышами в турбовентиляторном двигателе, и турбовентиляторный двигатель с использованием этой статорной облопаченной конструкции.

Лопатка турбины газотурбинного двигателя, имеющего диск турбины с осью, включает перо, имеющее переднюю и заднюю кромки и стороны нагнетания и всасывания, хвостовик лопатки и полку между пером и хвостовиком.

Элемент турбомашины включает аэродинамический профиль с задней кромкой и полку. Полка включает область задней кромки для поддержания указанной задней кромки, переднюю краевую поверхность, заднюю краевую поверхность, две окружные фронтальные поверхности, паз для уплотнительной полосы и разгрузочную полость.

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в осевых турбокомпрессорах для газотурбинных двигателей и установок. Турбомашина с надроторным устройством содержит корпус с проточным трактом, рабочее колесо с лопатками, установленное в проточном тракте между полостями высокого и низкого давления с образованием межлопаточных проточных каналов, и кольцевую обечайку надроторного устройства, размещенную в трактовой стенке корпуса с образованием кольцевой полости, сообщенной с межлопаточными проточными каналами, и имеющую кольцевые пазы, расположенные на внутренней цилиндрической поверхности обечайки, в которых наружной частью установлены уплотнительные кольца, выполненные из материала с твердостью, меньшей, чем у материала лопаток рабочего колеса, и размещенные в кольцевой полости таким образом, что диаметр их внутренней поверхности равен диаметру проточного тракта, причем каждое уплотнительное кольцо выполнено в виде набора расположенных наклонно к продольной оси турбомашины секторных элементов, связанных между собой замковыми частями со стыковочными площадками и торцевыми поверхностями.

Группа изобретений относится к уплотнительному устройству осевой турбомашины, содержащему кольцевую ленту (38) с наружной поверхностью и внутренней поверхностью; кольцевой слой истираемого материала (40) на одной из наружной и внутренней поверхностей ленты, предназначенный для обеспечения уплотнения с круговым рядом роторных лопаток (24).

Компонент газовой турбины, имеющий теплоизолирующую внешнюю поверхность для воздействия газообразных продуктов сгорания, содержит металлическую подложку, крепящий слой на поверхности подложки, теплозащитное покрытие, структуру выступающих элементов и структуру элементов в виде канавок.

Изобретение относится истираемому покрытию для газотурбинного двигателя. Газотурбинный двигатель, имеющий истираемое покрытие на внутренней поверхности статора, содержит по меньшей мере одну деталь статора, внутри или напротив которой расположена деталь ротора, выполненная с возможностью вращения, причем указанное покрытие из истираемого материала образует элемент уплотняющего соединения между деталями статора и ротора.
Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано в отраслях техники, где применяются газовые турбины, в частности в турбонасосных агрегатах жидкостных ракетных двигателей.

Описан роторно-статорный агрегат для газотурбинного двигателя, причем агрегат содержит лопатку (2) ротора, имеющую слой (8) керамического материала, образующий истирающее покрытие, нанесенное на ее законцовку, причем упомянутый слой состоит в основном из диоксида циркония и имеет коэффициент пористости, меньший или равный 15%; и статор (4), расположенный вокруг лопатки ротора и предусмотренный с обращенным к законцовке лопатки ротора слоем (6) керамического материала, образующим истираемое покрытие, причем упомянутый слой состоит в основном из диоксида циркония и имеет коэффициент пористости в диапазоне 20-50%, с порами, имеющими размер, меньший или равный 50 мкм.

Описан роторно-статорный агрегат для газотурбинного двигателя, причем агрегат содержит лопатку (2) ротора, имеющую слой (8) керамического материала, образующий истирающее покрытие, нанесенное на ее законцовку, причем упомянутый слой состоит в основном из диоксида циркония и имеет коэффициент пористости, меньший или равный 15%; и статор (4), расположенный вокруг лопатки ротора и предусмотренный с обращенным к законцовке лопатки ротора слоем (6) керамического материала, образующим истираемое покрытие, причем упомянутый слой состоит в основном из диоксида циркония и имеет коэффициент пористости в диапазоне 20-50%, с порами, имеющими размер, меньший или равный 50 мкм.

Изобретение относится к авиадвигателестроению и может быть использовано в конструкциях узла уплотнения турбин авиационных газотурбинных двигателей и газотурбинных установках наземного применения.

Изобретение относится к авиадвигателестроению и может быть использовано в конструкциях узла уплотнения турбин авиационных газотурбинных двигателей и газотурбинных установках наземного применения.

Кольцевая часть статора турбинного двигателя содержит опорную конструкцию, снабженную последовательно связующим подслоем и стираемым покрытием, образованным смолой, заполненной микрошариками.

Газовая турбина включает уплотнительный элемент для уплотнения зазора между переходной частью и торцевой стенкой сопел в сопловой решетке первой ступени турбины, причем торцевая стенка сопел имеет уплотнительную канавку. Уплотнительный элемент включает в себя крюкообразный участок, который скользит в радиальном направлении относительно фланцевого участка переходной части, и уплотнительный пластинчатый участок, вставленный в канавку. Конфигурация канавки и участка такова, что они включают в себя область поверхностного контакта, в которой поверхность канавки и уплотнительный пластинчатый участок находятся в поверхностном контакте друг с другом, область отсутствия контакта, находящуюся на стороне, которая ближе к переходной части, чем область поверхностного контакта, и отверстие, предусмотренное на уплотнительном пластинчатом участке и оказывающееся обращенным к поверхности в канавке поперек зазора в области отсутствия контакта. Изобретение позволяет обеспечить эффективное охлаждение с одновременным уплотнением зазора между переходной частью камеры сгорания и сопловой решеткой первой ступени турбины. 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к энергетике, а именно к истираемым уплотнениям для газовой турбины, имеющим ячеистые металлические структуры, применяемым для уплотнения зазоров между лопатками вращающегося колеса и статором турбомашин. Истираемое уплотнение содержит основу уплотнения и сотовую структуру с наполнителем. Сотовая структура и основа представляют собой одну деталь, изготовленную с помощью аддитивных технологий. Каждая ячейка соединена с по меньшей мере одной соседней ячейкой с помощью отверстия. Отверстие выполнено в стенке сотовой структуры. Ячейки и каждое отверстие, соединяющее соседние ячейки, заполнены наполнителем, в качестве которого применяется теплоизоляционный материал. Также раскрыт способ изготовления истираемого уплотнения. Технический результат заключается в увеличении срока службы сотового уплотнения, за счет снижения вероятности выкрашивания и разрушения сотовой структуры истираемого уплотнения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх