Фланец патрона и фильтрующая установка

Изобретение касается фланца патрона для монтажа фильтрующих патронов в фильтрующих установках, в частности в промышленных вытяжных установках или устройствах для фильтрации воздуха. Фланец выполнен с основной формой в виде кольца и по меньшей мере одной выполненной на внешнем контуре планкой, которая имеет по меньшей мере одно отверстие для установки болта для крепления фильтрующего патрона на фильтрующей установке. Планка выполнена таким образом, что болты с разными радиальными расстояниями от воображаемого центра фланца патрона кольцеобразной формы могут входить в зацепление для окончательного крепления фланца патрона. По меньшей мере одно отверстие выполнено в виде двойной замочной скважины с направленными в разные стороны прорезями. Прорези двойной замочной скважины имеют центральные продольные оси, которые находятся на разном расстоянии до воображаемого центра кольцеобразного фланца патрона. Технический результат: универсальность. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение касается фланца патрона для монтажа фильтрующих патронов в фильтрующих установках, в частности, в промышленных вытяжных установках или устройствах для фильтрации воздуха.

Изобретение касается также фильтрующей установки согласно ограничительной части пункта 15 формулы изобретения.

Такие фланцы патронов представляют собой обычно часть фильтрующего патрона, в частности, для вытяжных или фильтрующих установок, применяющихся на промышленных и кустарных производствах. При этом фланец патрона используется для того, чтобы соединить фильтрующий патрон с возможностью замены с вытяжной или фильтрующей установкой верхнего уровня. С помощью фланца патрона обычно соединяется выполненная зачастую в виде цилиндра, в данном случае, гофрированная фильтровальная ткань для поглощения пыли или аналогичных загрязнений, которая далее называется фильтрующим элементом.

Согласно уровню техники, существуют различные фильтрующие системы, для которых, соответственно, должны быть предусмотрены соответствующие фильтрующие патроны, и, значит, фланцы патронов. Необходимость приобретать и пополнять запасы соответствующих фильтрующих патронов приводит, таким образом, к значительным расходам при материально-техническом снабжении.

Задача изобретения состоит в создании такого фланца патрона, который был бы, с одной стороны, универсальным, а с другой стороны, мог бы применяться для определённого типа фильтрующих установок, в частности, для промышленных вытяжных установок или устройств для фильтрации воздуха.

Эта задача решается посредством фланца патрона с признаками, приведёнными в независимом пункте 1 формулы изобретения. Приведённые далее зависимые пункты касаются преимущественных вариантов и форм выполнения изобретения.

Другая задача изобретения состоит в создании такой фильтрующей установки, имеющей один фланец патрона, который был бы, с одной стороны, универсальным, а с другой стороны, который можно было бы применять для определённого типа фильтрующих установок, в частности, для промышленных вытяжных установок или в устройствах для фильтрации воздуха.

Эта задача решается посредством пункта 15 формулы изобретения.

Предложенный в изобретении фланец патрона, в частности, для монтажа фильтрующего патрона для фильтрующих установок, в частности, для промышленных вытяжных установок или устройств для фильтрации воздуха, имеет основную форму в виде кольца и, по меньшей мере, одну, выполненную на внешнем контуре планку, по меньшей мере, с одним отверстием для установки болта для крепления фильтрующего патрона на фильтрующей установке. При этом планка выполнена таким образом, что болты с разными радиальными расстояниями от воображаемого центра фланца патрона кольцеобразной формы могут входить в зацепление для окончательного крепления фланца патрона.

Посредством предложенного в изобретении решения, таким образом, обеспечивается возможность применения одного единственного фильтрующего патрона для вытяжных систем, в которых крепёжные болты для установки фильтрующего патрона находятся на разных расстояниях от воображаемого центра кольцеобразного фланца патрона, так что, в данном случае, внутри предприятия, на котором применяются различные вытяжные установки, должен быть предусмотрен только один размер фильтрующих патронов с соответствующим исполнением, предложенным в изобретении.

Дополнительно планка предложенного в изобретении фланца патрона может быть выполнена таким образом, что болт может входить в зацепление в зависимости от положения фланца патрона относительно оси вращения.

Посредством такого варианта обеспечивается сравнительно простой монтаж предложенного в изобретении фланца патрона в установке верхнего уровня. Только посредством поворота в определённом направлении или в определённом угловом диапазоне, в соответствии с указанным вариантом, можно обеспечить надёжное соединение фланца патрона с вытяжной или фильтрующей установкой. Таким образом, в вытяжных или фильтрующих установках с разными расстояниями между болтами и воображаемым центром фланца патрона устанавливаются идентичные фильтрующие патроны, которые отличаются от установки к установке только в отношении их радиальной ориентации относительно всей установки.

В предпочтительном варианте выполнения предложенного в изобретении фланца патрона может быть выполнено, по меньшей мере, одно отверстие в виде двойной замочной скважины с направленными в разные стороны прорезями.

Под «двойной замочной скважиной» здесь следует понимать отверстие, которое образовано посредством одного отверстия и примыкающих к нему продольных отверстий, которые направлены в разные стороны и которые могут быть сдвинуты относительно друг друга. При этом, в продолжение аналогии с замочной скважиной, продольные отверстия, примыкающие к этому отверстию, называются «прорезями».

Посредством выполнения отверстия в виде двойной замочной скважины можно просто установить предложенный в изобретении фланец патрона на предусмотренном, в данном случае, с гайкой, болте, и затем повернуть, так чтобы обеспечить возможность простого крепления.

При этом преимущественно, если прорези «двойной замочной скважины» имеют, соответственно, центральные продольные оси, которые находятся на разном расстоянии до воображаемого центра кольцеобразного фланца патрона. Таким образом, предложенный в изобретении фланец патрона можно применять для разных фильтрующих элементов, а также в качестве специального фланца патрона, который пригоден только для определённых фильтрующих элементов.

Расстояние от центральной продольной оси первой прорези до воображаемого центра кольцеобразного фланца патрона при этом может находиться в диапазоне от 189,5 до 192,5 мм.

В предпочтительном варианте выполнения расстояние от первой прорези может составлять 191 мм.

Кроме того, величина расстояния от центральной продольной оси второй прорези до воображаемого центра кольцеобразного фланца патрона предпочтительно находится в диапазоне от 194,5 до 197,5 мм, в частности, 196 мм.

В другом предпочтительно варианте выполнения может быть выполнено, по меньшей мере, одно отверстие каплеобразной формы.

В этом варианте выполнения – аналогично тому, как в указанных вариантах с «двойной замочной скважиной» – болт с гайкой может вводиться в другую часть каплеобразного отверстия и затем сначала позиционироваться посредством поворота, а затем фиксироваться посредством затягивания гайки.

В другом альтернативном варианте выполнения отверстие выполнено в виде наклонно проходящего продольного отверстия, причём концы продольного отверстия находятся на разных расстояниях до воображаемого центра фланца патрона. Посредством такой конфигурации, болты, находящиеся на разных радиальных расстояниях относительно воображаемого центра кольцевого фланца патрона, могут входить в зацепление.

Альтернативно планка предложенного в изобретении фланца патрона может иметь два отверстия, которые могут находиться на разных расстояниях до воображаемого центра фланца патрона.

Кроме того, предложенный в изобретении фланец патрона предпочтительно имеет на внешнем контуре три планки, которые расположены под углом 120° относительно друг друга.

Дополнительно планки могут иметь преимущественно на своих краях выступ, который служит для того, чтобы предотвратить перекос или защемление при насаживании на болт соответствующей гайки.

Также преимущественно, если корпус фланца патрона имеет отверстие, через которое отфильтрованный воздух может проходить через фильтрующий элемент.

Преимущественно корпус фланца, или кольцевой фланец патрона, имеет на своей нижней стороне выемку, которая дополнительно имеет кольцевые рёбра жёсткости. В результате склеивающее вещество распределяется таким образом, что между фланцем патрона и фильтрующим элементом может образоваться соединение с геометрическим замыканием. Дополнительно на другой, проходящей с обеих сторон, выемке, может наноситься уплотняющая пена, так, чтобы можно было выполнить двустороннее уплотнение и, таким образом, обеспечить двусторонний монтаж фланца патрона с соответствующим фильтрующим элементом в вытяжной или фильтрующей установке.

Фланец патрона предпочтительно может быть выполнен из пластмассы, в частности, из PA6, из лёгкого металла, например, из алюминия, из высококачественной стали и/или из стали посредством, например, метода литья под давлением. Разумеется, возможны также другие методы изготовления, например, такие как метод литья, метод литья алюминия под давлением и/или фрезерование/токарная обработка.

Само собой разумеется, что указанные здесь параметры касаются особенно предпочтительных вариантов выполнения, и также возможны другие параметры, которые отличаются от вышеупомянутых.

Планки предпочтительно выполнены в виде единого целого вместе с фланцем патрона.

Кольцевая основная форма фланца патрона имеет один кругообразный внешний контур, на котором могут быть выполнены или установлены планки. Предложенный в изобретении фланец патрона особенно удобен для монтажа фильтрующего патрона в промышленных вытяжных установках или устройствах для фильтрации воздуха.

Кроме того, изобретение касается фильтрующей установки, в частности, промышленной вытяжной установки или устройства для фильтрации воздуха, с крепёжным устройством для крепления фильтрующего патрона и с фланцем патрона с кольцевой основной формой и, по меньшей мере, одной, выполненной на внешнем контуре или на внешней стороне фланца патрона, планке. Планка имеет, по меньшей мере, одно отверстие для установки выполненного, например, в виде болта, крепёжного устройства. При этом планка может быть выполнена таким образом, что болты, которые имеют разные радиальные расстояния от воображаемого центра фланца патрона кольцевой формы, могут входить в отверстие для окончательного крепления фланца патрона.

Предпочтительные и другие варианты выполнения фильтрующих установок указаны в зависимых пунктах формулы изобретения 2-18 для фланца патрона, а также аналогично в приведённом выше и далее описании фланца патрона.

Далее изобретение поясняется более подробно со ссылкой на приведённые ниже чертежи.

На них показано:

Фиг. 1 схематичное изображение вида сверху на предложенный в изобретении фланец патрона (верхняя сторона) со стороны, противоположной от фильтрующего элемента;
Фиг. 2 схематичное изображение вида сверху на предложенный в изобретении фланец патрона (нижняя сторона) со стороны, обращённой к фильтрующему элементу;
Фиг. 3 схематичное изображение другого варианта выполнения предложенного в изобретении фланца патрона;
Фиг. 4 схематичное изображение альтернативного варианта выполнения предложенного в изобретении фланца патрона; и
Фиг. 5 схематичное изображение фильтрующей установки в сечении.

На фиг. 1 в схематичном виде показан вид сверху на предложенный в изобретении фланец патрона со стороны, противоположной от фильтрующего элемента, далее называемой «передней стороной». Предложенный в изобретении фланец патрона имеет кольцевую, предпочтительно кольцеобразную основную форму, которая далее называется корпусом фланца 1, на внешнем контуре которого установлена, по меньшей мере, одна планка 2.

Предложенный в изобретении фланец патрона имеет корпус 1, который выполнен круговым и имеет диаметр в диапазоне от 359 до 369 мм, в частности, 364 мм. В представленном примере на внешней стороне, или на внешнем контуре корпуса фланца 1 находятся три расположенные под углом 120° планки 2. Эти три планки 2 имеют, соответственно, одну «двойную замочную скважину» 100 с прорезями 3 и 4, причём они располагаются друг напротив друга и смещены относительно друг друга. Кроме того, эти прорези 3 и 4 имеют в данном примере радиус в диапазоне от 1,5 до 11,5 мм, в частности, 6,5 мм. Разумеется, возможны также другие радиусы. Отверстие «двойной замочной скважины» 100 используется для установки болта, который используется для того, чтобы соединить связанный с фланцем патрона фильтр с вытяжной установкой верхнего уровня. Отверстие 5 имеет в данном примере выполнения диаметр в диапазоне от 8,5 до 14,5 мм, в частности, 11,5 мм. Разумеется, возможны также другие диаметры. Кроме того, планки 2 имеют, соответственно, на своих углах выступы, которые используются в качестве упоров и предотвращают перекос и защемление при монтаже.

Одна из прорезей 3 или 4 расположена на первом окружном диаметре, а другая прорезь 4 или 3 расположена на втором окружном диаметре. Прорезь с меньшим окружным диаметром, здесь прорезь 4, лежит на окружном диаметре в диапазоне от 379 до 385 мм, в частности, 382 мм. Разумеется, также возможны другие окружные диаметры. Прорезь с бóльшим окружным диаметром, здесь прорезь 3, которая лежит на окружном диаметре в диапазоне от 389 до 395 мм, в частности, 392 мм, соответствует фильтрующему элементу. Прорезь 3, также может рассматриваться как универсальная прорезь «двойной замочной скважины», что означает, что эта сторона может соответствовать любому фильтрующему элементу. Прорези 3 или 4 в указанном примере соединены по центру с отверстием 5 и образуют, таким образом, «двойную замочную скважину» 100. Сначала при монтаже через отверстие 5 вводится установочный палец, после чего фланец патрона поворачивается в заданном диапазоне угла и фиксируется с помощью соответствующей гайки.

Кроме того, предложенный в изобретении фланец патрона в данном примере имеет отверстие 6, через которое очищенный воздух, прошедший через фильтр, может направляться к вытяжному каналу. Также на фиг. 1 хорошо видна окружная выемка 8, заполняемая уплотняющей пеной для создания уплотнения между фланцем патрона с соответствующим фильтрующим элементом и местом установки в вытяжной или фильтрующей установке. Такая выемка выполнена также на нижней стороне, то есть на стороне, обращённой к фильтрующему элементу предложенного в изобретении фланца патрона, так что он может монтироваться независимо от его ориентации.

На фиг. 2 в схематичном виде показан вариант выполнения предложенного в изобретении фланца патрона со стороны, обращённой к фильтрующему элементу (снизу). Предложенный в изобретении фланец патрона имеет на своей нижней стороне, напротив выемки 8, имеющейся на верхней стороне, выемку 8', которая может заполняться уплотняющей пеной. Другая, огибающая выемка 9 имеет огибающие кольцевые рёбра жёсткости 10, посредством которых склеивающее вещество лучше протекает, и которые, таким образом, используются для улучшения адгезии фильтрующего полотна на фланце патрона.

Выступ 7 на планке 2 также хорошо виден на нижней стороне фланца патрона. Другие цифры аналогичны упомянутым на фиг. 1 цифрам.

На фиг. 3 в схематичном виде показан другой вариант выполнения предложенного в изобретении фланца патрона. В этом варианте выполнения отверстие 200 планки 2 выполнено каплеобразным. Таким образом, на стороне, на которой каплеобразное отверстие имеет больший радиус, может вводиться болт, и посредством поворота фланца патрона в направлении стороны, на которой каплеобразное отверстие имеет меньший радиус, фиксироваться с помощью соответствующей болту гайки. Другие цифры аналогичны упомянутым на фиг. 1 цифрам.

На фиг. 4 показан другой вариант выполнения предложенного в изобретении фланца патрона. В этом варианте планка 2 имеет два отверстия 300, которые имеют разные радиальные расстояния от воображаемого центра (M) фланца патрона в виде кольца. Другие цифры аналогичны упомянутым на фиг. 1 цифрам.

На фиг. 5 в схематичном виде в сечении показана фильтрующая установка 1000 с крепёжными устройствами 11 и 11', которые в данном варианте исполнения выполнены в виде болтов 11 или 11'. При этом болты 11, 11' используются для крепления патрона фильтра с предложенным в изобретении фланцем патрона, который имеет кольцевую основную форму и, по меньшей мере, одну выполненную на внешнем контуре или на внешней стороне, планку 2, на фильтрующей установке 1000. По меньшей мере, одна планка 2 имеет отверстие для установки болта 11 или 11'. На фиг. 5 показаны две альтернативные позиции болта 11, 11' относительно воображаемого центра M. Болт 11 имеет расстояние r2 от воображаемого центра M. Болт 11' имеет расстояние r1 от воображаемого центра M. Показанные на фиг. 5 позиции болтов 11 и 11' приведены только в качестве примера, возможны другие позиции.

В обычном случае конкретная фильтрующая установка имеет для установки патрона фильтра только крепёжное устройство или болт для монтажа патрона фильтра, радиальные расстояния которого от воображаемого центра фланца патрона идентичны. Обозначенный пунктиром болт 11' на фиг. 5 указывает лишь возможную позицию болта для другой фильтрующей установки, и, таким образом, предложенный в изобретении фланец патрона имеет универсальное или общее применение.

Патрон фильтра с предложенным в изобретении фланцем патрона может, например, устанавливаться или крепиться как на болте 11 или альтернативно на болте 11'. Окончательное крепление патрона фильтра с предложенным в изобретении фланцем патрона на фильтрующей установке с помощью болта выполняется затем предпочтительно посредством крепёжных устройств (здесь не показаны), которые, например, могут быть выполнены в виде гаек. Само собой разумеется, что могут использоваться также другие альтернативные крепёжные устройства.

1. Фланец патрона для монтажа фильтрующих патронов в фильтрующих установках (1000), в частности в промышленных вытяжных установках или устройствах для фильтрации воздуха, с основной формой в виде кольца и по меньшей мере одной выполненной на внешнем контуре планкой (2), которая имеет по меньшей мере одно отверстие (100, 200, 300) для установки болта (11, 11') для крепления фильтрующего патрона на фильтрующей установке (1000), причём планка (2) выполнена таким образом, что болты (11, 11') с разными радиальными расстояниями (r1, r2) от воображаемого центра (M) фланца патрона кольцеобразной формы могут входить в зацепление для окончательного крепления фланца патрона, отличающийся тем, что по меньшей мере одно отверстие выполнено в виде двойной замочной скважины (100) с направленными в разные стороны прорезями (3, 4), причём прорези (3, 4) «двойной замочной скважины» (100) имеют соответственно центральные продольные оси, которые находятся на разном расстоянии до воображаемого центра (M) кольцеобразного фланца патрона.

2. Фланец патрона по п. 1, отличающийся тем, что планка (2) выполнена таким образом, что болты (11, 11') с разными радиальными расстояниями (r1, r2) могут входить в зацепление в зависимости от положения фланца патрона относительно оси вращения.

3. Фланец патрона по п. 1 или 2, отличающийся тем, что расстояние от центральной продольной оси первой прорези (3, 4) до воображаемого центра (M) кольцеобразного фланца патрона находится в диапазоне от 189,5 до 192,5 мм.

4. Фланец патрона по любому из пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что расстояние от центральной продольной оси первой прорези (3, 4) составляет 191 мм.

5. Фланец патрона по п. 1, отличающийся тем, что расстояние от центральной продольной оси второй прорези (3, 4) до воображаемого центра (M) кольцеобразного фланца патрона находится в диапазоне от 194,5 до 197,5 мм.

6. Фланец патрона по п. 1 или 5, отличающийся тем, что расстояние от центральной продольной оси второй прорези (3, 4) до воображаемого центра (M) кольцеобразного фланца патрона составляет 196 мм.

7. Фланец патрона по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна планка (2) имеет два отверстия (300).

8. Фланец патрона по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что три планки (2) расположены под углом 120° относительно друг друга.

9. Фланец патрона по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что планки (2) имеют на своих краях выступ (7).

10. Фланец патрона по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что на его нижней стороне выполнена выемка (9).

11. Фланец патрона по п.10, отличающийся тем, что внутри выемки (9) расположены огибающие кольцевые рёбра жёсткости (10).

12. Фланец патрона по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что выполнены проходящие с двух сторон выемки (8, 8').

13. Фланец патрона по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что он выполнен из пластмассы, лёгкого металла, стали, в частности из высококачественной стали.

14. Фланец патрона по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что фланец патрона выполнен из пластмассы PA6.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к технологическим полевым устройствам. В частности, изобретение относится к фланцам, применяемым для соединения технологических полевых устройств с технологическим процессом.

Изобретение относится к фланцевому уплотнению, включающему опорный корпус (1) из вязкотвердого материала и уплотнительный элемент (2) из обладающего эластичностью резины материала, которые цельно соединены друг с другом.

Изобретение относится к области магистрального трубопроводного транспорта и может быть использовано при траншейной прокладке трубопровода в защитном кожухе с применением соединений труб, выполненных сваркой.

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для герметизации фланцевых соединений промышленных трубопроводов, в частности тепловой и ядерной энергетике, а также в химической и нефтегазовой промышленности.

Изобретение относится к областям техники, использующим емкости давления с присоединенными к ним техническими устройствами, и может быть применено при разработке ракетных двигателей и баллонов для хранения газа.

Изобретение относится к системе удаления выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания. Система содержит первый фланец, который может быть соединен с выхлопной трубой двигателя.

Изобретение относится к ракетно-космической технике, криогенной технике и касается пневмогидравлического соединения стыкуемых объектов. Устройство защиты пневмогидравлического соединения содержит кожух, который установлен на соединение и снабжен штуцером с заглушкой.

Заявленное изобретение относится к крепежным элементам, а конкретнее к шлицам, обеспечивающим затяжку резьбовых соединений. В заявленном изобретении наружные периферийные концы секции передачи крутящего момента установочных выступов приводятся в контакт с поверхностями боковой стенки секций передачи крутящего момента шлицов, и момент затяжки передается на винт через точки приложения усилия, которые являются участками контакта.

Изобретение относится к уплотнению разъемного соединения. .

Изобретение относится к области соединения трубопроводов и может найти применение в конструкции соединений газонефтепроводов, водоводов и канализации. .

Изобретение относится к фильтрующим устройствам для очистки жидких и газообразных сред от механических примесей и может быть применено на любом объекте, промышленном или хозяйственном, где требуется очистка жидкостей или газов.

Изобретение относится к газокомпрессорному оборудованию и может быть использовано для многократной сборки и разборки газовых фильтров, после отработки часов по регламенту и периодической замены.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрационная система, в частности, для очистки входящего воздуха газовой турбины содержит проточный канал, окруженный стенками, с входным отверстием и выходным отверстием, разделительной стенкой, которая расположена между входным отверстием и выходным отверстием и ограничена стенкой проточного канала и по меньшей мере двумя фильтрами для очистки текучей среды, протекающей по проточному каналу.

Изобретение относится к области средств очистки газовых сред от инородных включений, в частности газообразных углеводородов от механических примесей и капельной жидкости, и может быть использовано в вертикальных и горизонтальных аппаратах - сепараторах, фильтрах, фильтр-сепараторах, сепараторах, сепарационных секциях массообменных колонн, установках подготовки природного и попутного (нефтяного) газа, компрессорных станциях (КС) магистральных газопроводов, станциях подземного хранения газа (СПХГ), газоперерабатывающих заводах и других объектах газовой, нефтяной и смежных отраслях промышленности.

Изобретение предназначено для фильтрации. Описывается узел воздушного фильтра и компоненты для него.
В заявке описаны фильтрующие воздух элементы, воздухоочистители, вертикальные системы впуска воздуха и способы их обслуживания и применения. Фильтрующий воздух элемент содержит фильтрующую структуру, колено и уплотнительный элемент.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может быть использовано в промышленности строительных материалов, машиностроении и металлообработке, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.

Изобретение предназначено для фильтрации воздуха. Фильтрующий картридж содержит набивку фильтра, которая охватывает открытое внутреннее пространство фильтра, при этом набивка фильтра характеризуется наличием первого и второго концов, первую концевую деталь, расположенную на первом конце набивки фильтра и снабженную сквозным отверстием для прохождения потока, вторую концевую деталь, расположенную на втором конце набивки фильтра.

Фильтр // 2668867
Изобретение относится к промышленным фильтрам и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности для очистки различных жидкостей (газов) от загрязнений.

Изобретение относится к каталитическому фильтру, который отфильтровывает твердые частицы от выхлопного газа, выпускаемого из двигателя внутреннего сгорания с принудительным воспламенением топлива.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту. Способ включает очистку и протяжку во внутреннюю полость трубопровода полиэтиленовой трубы. Применяют трубу из полиэтилена высокой плотности с эффектом «памяти формы», с наружным диаметром на 2-3% больше, чем внутренний диаметр обрабатываемого трубопровода. Сначала секции трубы сваривают, затем осуществляют протяжку трубы. Предварительно пропускают трубу через обжимные ролики с уменьшением ее диаметра на 7-15%. В целях временной остановки восстановления трубопровода перед фланцем обрабатываемого участка трубопровода устанавливают зажимные хомуты и приваривают полиэтиленовые втулки к концам трубы. Для дегазации внутренней полости трубопровода и межтрубного пространства во время установки полиэтиленовой трубы и предотвращения ее схлопывания в процессе эксплуатации трубопровода на него устанавливают вентиляционные стояки. Монтаж секций трубопровода выполняют посредством соединения стальных и полиэтиленовых фланцев с помощью стального регулировочного кольца, а изоляцию фланцевого соединения осуществляют термоусаживающими манжетами. Внутренние напряжения полиэтиленовой трубы после установки снимают термическим воздействием транспортируемого продукта. Способ повышает стойкость стенок трубопровода к коррозии, абразивному износу и накоплению твердых отложений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх