Пластинчатый конструктивный элемент с внешней мембраной

Авторы патента:


Пластинчатый конструктивный элемент с внешней мембраной
Пластинчатый конструктивный элемент с внешней мембраной
Пластинчатый конструктивный элемент с внешней мембраной
Пластинчатый конструктивный элемент с внешней мембраной
Пластинчатый конструктивный элемент с внешней мембраной
Пластинчатый конструктивный элемент с внешней мембраной
Пластинчатый конструктивный элемент с внешней мембраной

Владельцы патента RU 2685213:

ВЕДИ ГМБХ (DE)

Группа изобретений относится к пластинчатому конструктивному элементу (100, 100') слоистой структуры, способу изготовления пластинчатого конструктивного элемента и к применению покровного слоя к пластинчатому конструктивному элементу. Пластинчатый конструктивный элемент включает: ограниченную двумя плоскими сторонами (5, 5') подложку (1), по меньшей мере один покровный слой (3, 3'), который посредством минерального клеевого слоя (2, 2') соединен с подложкой (1) на его плоской стороне (5, 5'). Покровный слой (3, 3') в невстроенном состоянии имеет воздухопроницаемость между 6,0 и 21 л/дм2/мин. Соединенный с покровным слоем (3, 3') клеевой слой (2, 2') образует водонепроницаемый комбинированный материал (6, 6'). Комбинированный материал (6, 6') образует барьер для еще не затвердевших частиц клея и обеспечивает, что воздух как во время наложения покровного слоя, так и в предшествующем процессе затвердевания клеевого слоя (2, 2') может выходить через структуру покровного слоя (3, 3'). Комбинированный материал может быть предварительно изготовленным. На покровный слой (3, 3') могут быть нанесены другие слои, такие как защитный слой (11). Способ изготовления пластинчатого конструктивного элемента (100, 100') включает наличие подложки и изготовленный покровный слой, нанесение полимерного раствора и его распределение для образования клеевого слоя и затвердевание содержащегося в конструктивном элементе клея. Применяется покровный слой (3, 3') с заданной воздухопроницаемостью для встраивания в конструктивный элемент (100, 100'). Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в обеспечении заданной водонепроницаемости плоскости покрытия и сплошного клеевого соединения покровного слоя с лежащим под ним слоем без образования пузырьков. 3. н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Изобретение относится к способу изготовления пластинчатого конструктивного элемента слоистой конструкции способом согласно п. 1 формулы изобретения.

Пластинчатый конструктивный элемент описан в DE 10131338 А1. В качестве покровного слоя предусмотрена пленочная, нанесенная на всю поверхность уплотнительная масса на основе акриловой смолы, на которую посредством плиточного клея является накладываемым плоский, например керамический, материал. Между покровным слоем и подложкой из жесткого пенопласта находится слой строительного раствора, который может быть усилен посредством армирования волокном. При этом недостатком является то, что укладка покровного слоя, прежде всего, при еще не затвердевшем строительном растворе, может приводить к непоправимому образованию пузырей.

Из DE 102009011323 А1 известна строительная плита с высушенным, пропитанным минеральным клеем, цементным раствором или наполненной дисперсией пенопластовым матом. Однако пенопластовый мат также после этой обработки по существу имеет открытые ячейки и, таким образом, особенно хорошо пригоден для звукопоглощения и в готовом состоянии не образует водонепроницаемый комбинированный материал.

Из DE 202014001573 U1 известна строительная плита с пароизолирующими или пароблокирующими свойствами. Строительная плита, в целом, выполнена многослойной. Средний слой состоит или из пароблокирующей алюминиевой фольги или пароизолирующего пластмассового материала.

Из DE 102012101075 А1 известен полуфабрикат в форме полотна, а именно обоев, и способ его изготовления. Обои включают в себя нетканый материал, который пропитан составом для покрытий и после отверждения образует вышеупомянутые обои. Эти обои не обладают определенной воздухопроницаемостью. В этом отношении также не может быть обеспечено, что, с одной стороны, во время процесса отверждения выделяющиеся газы диффундируют через нетканый материал наружу и, с другой стороны, сам состав для покрытия удерживается внутри нетканого материала.

Из ЕР 1712169 В1 известен элемент пола душа, у которого предусмотрена водонепроницаемая пленка для гидроизоляции пола и стен. Пленка наклеивается по всей поверхности с помощью клеевого слоя на верхнюю сторону несущего элемента из жесткого пенопласта.

Недостатком этого варианта выполнения является то, что клей на основе минерального строительного раствора непригоден для наклеивания пленки. Причиной этого является то, что минеральный клей всегда содержит определенную долю воздуха, который вносится в процессе смешения и при отверждении клеевого слоя должен отводиться или выделяться. Поскольку подлежащие соединению клеем элементы являются воздухонепроницаемыми, содержащиеся в строительном клее доли воздуха образуют пузырьки, которые не могут удаляться ни через пленку, ни через пластину жесткого пенопласта.

Пузырьки частично поднимаются вверх против силы тяжести и задерживаются непосредственно под пленкой. Другая часть пузырьков вследствие низкой подъемной силы не поднимаются или только частично поднимаются на поверхность и блокируются затвердевающим клеем на месте.

Таким образом, в случае описанной в ЕР 1712169 В1 системы образование воздушных пузырьков может быть предотвращено только использованием не содержащего воздух клея, например термопластичного клея. Однако при этом в качестве следующей проблемы возникает то, что, как и при нанесении защитной пленки на дисплей мобильного телефона, в принципе сложно нанести закрытую уплотнительную пленку на носитель без включений воздуха. Поэтому даже при использовании не содержащего воздуха клея под пленкой могут оказаться заключенными воздушные пузырьки.

За счет остающихся в затвердевшем конструктивном элементе воздушных пузырьков поверхность сцепления между покровным слоем и несущей плитой значительно уменьшается. Следствием этого являются пустоты, которые в течение последующего времени использования могут увеличиваться из-за концентраций напряжения под влиянием напряжений при усадке и расширении. Соответствующие дефекты являются также дефектами в остальном закрытой пленке и, кроме того, создают опасность ухудшения предполагаемой водонепроницаемости плоскости покрытия.

Поэтому возникает задача разработать пластинчатый конструктивный элемент и способ его изготовления, которые могут обеспечивать сплошное клеевое соединение покровного слоя с лежащим под ним слоем без образования пузырьков.

Эта задача решена способом изготовления пластинчатого конструктивного элемента, включающего в себя шаги способа согласно п. 1. Покровный слой в невстроенном состоянии имеет воздухопроницаемость между 6,0 и 21 л/дм2/мин, причем комбинированный материал из покровного слоя и слоя клеевого материала образует водонепроницаемый комбинированный материал.

Указанная задача также решена в изготовленном заявляемым способом пластинчатом конструктивном элементе слоистой структуры, включающем в себя покровный слой с воздухопроницаемостью, которая в невстроенном состоянии составляет между 6,0 и 21 л/дм2/мин, предпочтительно - между 10,0 и 14,0 л/дм2/мин, наиболее предпочтительно между 12,5 и 13,5 л/дм2/мин.

Указанная задача также решена применением покровного слоя с воздухопроницаемостью между 6,0 и 21 л/дм2/мин, предпочтительно между 10,0 и 14,0 л/дм2/мин, наиболее предпочтительно между 12,5 и 13,5 л/дм2/мин, для встраивания в вышеуказанный пластинчатый конструктивный элемент.

Испытания по DIN EN ISO 9237 (Определение воздухопроницаемости текстильных изделий плоской формы) показали, что предпочтительное значение воздухопроницаемости покровного слоя лежит между 10,0 и 14,0 л/дм2/мин, прежде всего, предпочтительно, между 12,5 и 13, 5 л/дм2/мин.

Под покровным слоем следует понимать пористую и/или ячеистую внешнюю мембрану или внешний слой, который, например, является плотной металлической сеткой, перфорированной металлической или пластмассовой пленкой или обрезками текстильного материала. Предпочтительно, покровный слой выполнен в виде предварительного изготовленного, плоского комбинированного материала из минерального или неминерального клея на основе строительного раствора или полимера с внедренными в него обрезками текстильного материала. При этом обрезки текстильного материала могут состоять, по меньшей мере, из текстильного слоя из ткани, трикотажа, однонаправленной ткани, нетканого материала или их комбинации.

В случае, когда в отношении покровного слоя речь идет об элементе с неопределенными пористыми структурами, например нетканом материале, для изобретения важно, что эти неопределенные пористые структуры имеют вышеназванную определенную воздухопроницаемость. В случае, когда достигнута определенная воздухопроницаемость, в то время как покровный слой имеет определенную пористость, отдельные поры, предпочтительно, имеет диаметр между 25 мкм и 500 мкм, наиболее предпочтительно между 50 мкм и 250 мкм.

В отношении клея речь идет, например, о полимерцементном бетоне. Под полимерцементным бетоном понимается модифицированный пластмассой, связанный цементом строительный раствор, так как он используется, например, в области ремонта существующих зданий. При этом является важным, что обрезки текстильного материала или указанный выше комбинированный материал имеют упомянутое значение воздухопроницаемости, с помощью которого достигается, что во время процесса затвердевания клеевого слоя выделяющиеся газы могут проходить наружу через поры или ячейки комбинировано материала, причем комбинированный материал образует барьер для еще не затвердевших частиц клея. В конечном итоге, образуется сплошное соединение покровного слоя с клеевым слоем без образования пузырьков под покровным слоем с тем результатом, что покровный слой в затвердевшем/ связанном состоянии, а также вся структура пластинчатого конструктивного элемента является водо- и газонепроницаемой.

Покровный слой обладает следующими предпочтительными свойствами:

- с одной стороны, он обеспечивает, что воздух как во время наложения покровного слоя, так и в предшествующем процессе затвердевания клеевого слоя может выходить через структуру покровного слоя,

- с другой стороны, покровный слой настолько плотный, что при наклеивании покровного слоя на подложку клей не может проникать через покровный слой и за счет этого загрязнять свободную поверхность.

Способ изготовления конструктивного элемента протекает следующим образом:

- нарезка и обеспечение подложки и предварительно изготовленного покровного слоя,

- нанесение клея, в отношении которого речь идет, предпочтительно, о полимерцементном бетоне, и равномерное распределение с целью образования клеевого слоя,

- нанесение предварительно изготовленного покровного слоя на еще вязкотекучий клеевой слой,

- прижимание покровного слоя под давлением.

При необходимости для ускоренного затвердевания может быть предусмотрен подвод тепла, в результате чего покровный слой соединяется с клеевым слоем под воздействием повышенной температуры. Соединение покровного слоя с клеевым слоем, а также затвердевание клеевой массы клеевого слоя можно регулируемым образом ускорять посредством воздействия прижимного давления и/или температуры.

Клеевой слой может наноситься на покровный слой перед приведением в контакт с подложкой.

На покровный слой можно наносить по меньшей мере один защитный слой, такой как прозрачный лак.

Покровный слой можно покрывать другим покрытием с минеральным составом или слоем краски.

Для прижимания покровного слоя под давлением является применяемым известный сам по себе мембранный пресс. В мембранном прессе через находящуюся под давлением мембрану к опирающемуся, например, на стол пресса конструктивному элементу прикладывается давление прессования. Особенно предпочтительным является, когда мембрана образует внутреннее пространство с пониженным давлением для конструктивного элемента. Это происходит за счет того, что мембрана сначала окутывает конструктивный элемент наподобие сумки, а затем отсасывается содержащийся во внутреннем пространстве воздух. Тогда атмосферное давление прижимает мембрану к поверхности покровного слоя. При этом является выгодным то, что созданное во внутреннем пространстве пониженное давления также усиливает деаэрацию строительного клея тем, что образующиеся в клеевом слое во время процесса затвердевания воздушные пузырьки отсасываются через воздухопроницаемый покровный слой.

Пластинчатые конструктивные элементы согласно изобретению являются используемыми в строительстве в разнообразных вариациях. Прежде всего, они находят применение в области санитарии, например в качестве подходящих для покрытия кафелем плит пола душа, но также в качестве облицовочных элементов и заготовок для изготовления элементов отделки ванн.

Другие признаки и преимущества изобретения следуют из нижеприведенных примеров осуществления.

Примеры осуществления более подробно описываются со ссылкой на рисунок. На фигурах показано:

Фиг. 1a - покровный слой в виде комбинированного материала, состоящий из внедренного в слой строительного раствора слоя нетканого материала, в схематическом разрезе через покровный слой,

Фиг. 1b - комбинированный материал, как показано на фиг. 1a, но с дополнительным тканевым слоем,

Фиг. 2a - подложка из жесткого пенопласта с односторонне нанесенным слоем строительного раствора, в схематическом разрезе,

Фиг. 2b - пластинчатый конструктивный элемент, имеющий подложку согласно фиг. 2a с наклеенным покровным слоем, в схематическом разрезе,

Фиг. 3a - наложенный на минеральный, не затвердевший слой строительного раствора покровный слой,

Фиг. 3b - покровный слой согласно фиг. 3a непосредственно перед соединением с подложкой,

Фиг. 3c - конструктивный элемент с покровным слоем согласно фиг. 3a после затвердевания слоя строительного раствора, в схематическом разрезе,

Фиг. 4 - конструктивный элемент, имеющий покрытую с двух сторон слоями строительного раствора и покровными слоями подложку, в схематическом разрезе,

Фиг. 5 - конструктивный элемент согласно фиг. 2b с обозначенным дополнительным защитным слоем в схематическом разрезе,

Фиг. 6 - конструктивный элемент согласно фиг. 2b, дополнительно покрытый слоем краски в схематическом разрезе, и

Фиг. 7 - другой конструктивный элемент по образцу фиг. 2b с двумя расположенными друг над другом покровными слоями также в схематическом разрезе.

Одинаковые или похожие элемента на нижеприведенных фигурах могут иметь одинаковые или похожие ссылочные обозначения. Кроме того, фигуры рисунка, их описание, а также пункты формулы изобретения содержат многочисленные признаки в сочетаниях. При этом специалисту понятно, что эти признаки могут рассматриваться по одному или они могут быть соединены в дополнительные, не описанные здесь более подробно сочетания.

Прежде всего, на фиг. 1a схематически показан покровный слой 3, 3', который представляет собой комбинированный материал 6, который включает в себя включенные в клей 7 обрезки 8 текстильного материала. Обрезки 8 текстильного материала являются показанным на фигуре преувеличенно толстым нетканым материалом 12 из полиэфирных волокон, которые присутствуют в нетканом материале в дезориентированном состоянии, то есть распределены относительно равномерно во всех направлениях нетканого материала.

В свою очередь, на фиг. 1b показана комбинация нетканого материала 12 с однонаправленной тканью 13, которые вместе с клеем 7 образуют другой комбинированный материал 6'. Оба комбинированных материала 6, 6' имеют многочисленный поры или ячейки 9, через которые может проходить показанный стрелками (ссылочное обозначение 4) газ, например воздух. В качестве клея 7 выбран неминеральный полимерный строительный раствор. Комбинация "нетканый материал - однонаправленная ткань" сама (при и известных условиях погруженная в полимерный строительный раствор) в исходном состоянии является воздухопроницаемой и водопроницаемой.

Оптимальное значение воздухопроницаемости покровного слоя согласно фиг. 1b (в невстроенном состоянии) лежит в диапазоне между 12,5 и 13,5 л/дм2/мин.

В целом, покровный слой 3, 3' согласно фиг. 1b имеет толщину примерно 1,5-3 мм.

На фиг. 2a показана подложка 1, которая ограничена двумя по существу расположенными плоскопараллельно относительно друг друга плоскими сторонами 5, 5'. Подложка 1 состоит из экструдированного жесткого полистирольного пенопласта с закрытыми ячейками. Коэффициент сопротивления диффузии водяных паров использованного жесткого полистирольного пенопласта составляет примерно 150μ.

На плоскую сторону 5 подложки 1 нанесен клеевой слой 2, в данном случае из модифицированного пластмассой, связанного цементом строительного раствора, с помощью которого может достигаться требуемая твердость поверхности. Плоская сторона 5 подложки 1 может быть выполнена слегка лоткообразной или наклоненной относительно другой ровной плоской стороны 5'.

Согласно фиг. 2b на еще жидкий клеевой слой 2 (слой строительного раствора) под прижимным давлением и термическим воздействием наносится перекрывающий его покровный слой 3, так что после затвердевания слоя 2 строительного раствора возникает пластинчатый конструктивный элемент 100, у которого подложка 1 соединена с предварительно подготовленной комбинацией "нетканый материал - однонаправленная ткань". При этом вторая, обращенная от плоской стороны 5 плоская сторона 5' является необработанной, то есть она не имеет клеевого стоя и покровного слоя.

Похожий конструктивный элемент 100 показан на фиг. 5 с тем отличием, что на покровный слой 3 нанесен защитный слой 11, предпочтительно прозрачный лак. Покрытие прозрачным лаком защищает поверхность покровного слоя 3 от внешних воздействий. Защитный слой может быть также съемным, например, если он покрыт снимаемым клеем.

Согласно фиг. 3a покровный слой 3 сначала наносится на минеральный не затвердевший клеевой слой 2 с образованием комбинации "покровный слой/клей", которая согласно фиг. 3b накладывается на плоскую сторону 5 подложки 1. После затвердевания получается показанный на фиг. 2b и 3c воздухо- и водонепроницаемый конструктивный элемент 100. Ссылочным обозначением 10 обозначены молекулы воды или влаги, которые сталкиваются со свободной верхней поверхностью 14 покровного слоя 3 (например, в виде водяной струи), однако через покровный слой 3 не проникают.

В одном предпочтительном усовершенствовании предмета изобретения предлагается выполнять пластинчатый конструктивный элемент 100' согласно фиг. 4, у которого обе плоские стороны 5, 5' подложки 1 покрыты клеевыми слоями 2, 2' и покровным слоем 3. После затвердевания вся структура двухсторонне покрытой подложки 1 является водо- и воздухонепроницаемой.

Согласно фиг. 6 покровный слой 3 покрыт другим покрытием 15, а именно слоем краски. В качестве слоя краски выбран основанный на дисперсии синтетических полимеров акриловый лак с низким содержанием растворителя. Цветовой тон может быть путем соответствующего пигментирования приведен в соответствие с индивидуальной для изготовителя или фирмы окраской (например, синей).

На фиг. 7 показаны два расположенных друг над другом и соединенных друг с другом полимерным клеевым слоем 17 предварительно изготовленных покровных слоя 3 и 16. Покровные слои 3 и 16 в отношении материала могут быть одинаковыми или разными. Так, например, обращенный к клеевому слою 2 покровный слой 3 может иметь комбинацию "нетканый материал/однонаправленная ткань", и внешний покровный слой 16 - комбинацию "нетканый материал/ткань".

Пластинчатые конструктивные элементы согласно фиг. 6 и 7 представляют собой усовершенствование описанного посредством фиг. 2b конструктивного элемента 100.

Для всех вышеописанных конструктивных элементов 100, 100' является действительным следующее:

- подложка 1 может быть изготовлена из минеральных или не минеральных материалов, например из полистирольного жесткого пенопласта, полиуретанового жесткого пенопласта, древесных волокон, минеральной ваты и т.п.или смешанных материалов,

- подложка 1 на виде сверху на ее плоскую сторону 5, 5' может быть многоугольной, прежде всего прямоугольной и/или, по меньшей мере, частично овальной или закругленной,

- в клеевой слой 2, 2' может быть внедрена известная сама по себе арматура.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 подложка

2, 2' клеевой слой

3, 3' покровный слой

4 газ (воздух)

5, 5' плоская сторона

6, 6' комбинированный материал

7 клей

8 обрезки текстильного материала

9 поры или ячейки

10 молекулы влаги

11 защитный слой (прозрачный лак)

12 нетканый материал

13 ткань/однонаправленная ткань

14 поверхность

15 дополнительное покрытие

16 дополнительный покровный слой

17 клеевой слой

100,100' конструктивный элемент

1. Способ изготовления пластинчатого конструктивного элемента (100, 100'), включающий в себя шаги способа:

- нарезка и обеспечение подложки (1) и предварительно изготовленного покровного слоя (3, 3'),

- нанесение полимерного строительного раствора (полимерцементного клея) и равномерное распределение с целью образования клеевого слоя (2, 2'),

- наложение предварительно изготовленного покровного слоя (3, 3') на еще вязкотекучий клеевой слой (2, 2'),

- затвердевание содержащегося в конструктивном элементе (100, 100') клея,

отличающийся тем, что предварительно изготовленный покровный слой (3, 3') имеет воздухопроницаемость между 6,0 и 21 л/дм2/мин, и после укладывания покровного слоя (3, 3') на еще вязкотекучий клеевой слой (2, 2') к конструктивному элементу (100, 100') через находящуюся под давлением мембрану мембранного пресса прикладывают давление прессования, и что во время процесса затвердевания клеевого слоя (2, 2') выделяющийся газ, например частицы воздуха, является проходимыми наружу через поры или ячейки комбинированного материала, причем комбинированный материал образует барьер для еще не затвердевших частиц клея, и в конечном результате образуется сплошное соединение покровного слоя (3, 3') с клеевым слоем (2, 2') без образования пузырьков под покровным слоем (3, 3') с тем результатом, что покровный слой (3, 3') в затвердевшем/связанном состоянии, а также вся структура пластинчатого конструктивного элемента (100, 100') являются водо- и газонепроницаемой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что мембрана мембранного пресса образует внутреннее для конструктивного элемента (100, 100') пространство с пониженным давлением за счет того, что она сначала окутывает конструктивный элемент (100, 100') наподобие сумки, а затем отсасывают содержащийся во внутреннем пространстве воздух, так что мембрана прижимается к поверхности покровного слоя (3, 3'), и созданное во внутреннем пространстве пониженное давление усиливает деаэрацию клея.

3. Способ по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что покровный слой (3, 3') имеет воздухопроницаемость между 10,0 и 14,0 л/дм2/мин, предпочтительно между 12,5 и 13,5 л/дм2/мин.

4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что покровный слой (3, 3') сначала укладывают на минеральный, еще не затвердевший клеевой слой (2, 2'), который, в свою очередь, является соединяемым с подложкой (1).

5. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что осуществляют подвод тепла, в результате чего покровный слой (3, 3') соединяется с клеевым слоем (2, 2') под воздействием повышенной температуры.

6. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что соединение (6, 6') покровного слоя (3, 3') с клеевым слоем (2, 2'), а также затвердевание клеевой массы клеевого слоя (2, 2') регулируемым образом ускоряют посредством воздействия прижимного давления и/или температуры.

7. Способ по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что на покровный слой (3, 3') наносят по меньшей мере один защитный слой (11), такой как прозрачный лак.

8. Способ по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что покровный слой (3, 3') покрывают другим покрытием (15) с минеральным составом или слоем краски.

9. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что покровный слой (3, 3') покрывают другим предварительно изготовленным покровный слоем (16).

10. Пластинчатый конструктивный элемент (100, 100') слоистой структуры, включающий в себя покровный слой с воздухопроницаемостью, которая в невстроенном состоянии составляет между 6,0 и 21 л/дм2/мин.

11. Пластинчатый конструктивный элемент (100, 100') слоистой структуры по п. 10, отличающийся тем, что воздухопроницаемость покровного слоя в невстроенном состоянии имеет значение между 10,0 и 14,0 л/дм2/мин, предпочтительно между 12,5 и 13,5 л/дм2/мин.

12. Применение покровного слоя (3, 3') с воздухопроницаемостью между 6,0 и 21 л/дм2/мин, предпочтительно между 10,0 и 14,0 л/дм2/мин, наиболее предпочтительно между 12,5 и 13,5 л/дм2/мин, для встраивания в пластинчатый конструктивный элемент (100, 100') по пп. 10 или 11.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области строительства, в частности к стеновым панелям для возведения зданий различного назначения. Стеновая панель содержит первую плиту, первая поверхность и вторая поверхность которой выполнены большего размера по сравнению с другими ее поверхностями и расположены параллельно друг другу, с большими вертикальными ребрами и двумя большими горизонтальными ребрами, первые теплоизоляционные слои, второй теплоизоляционный слой, вторую плиту, третья поверхность и четвертая поверхность которой выполнены большего размера по сравнению с другими ее поверхностями и расположены параллельно друг другу, первый противопожарный слой, второй противопожарный слой, третий противопожарный слой.

Изобретение относится к области строительных материалов и касается панели для наружной обшивки со встроенной воздухо/водонепроницаемой мембраной. Цементная панель с, по меньшей мере, одной наружной облицовочной поверхностью содержит цементную сердцевину, по меньшей мере, один обшивочный лист и встроенную воздухо/водонепроницаемую мембрану, при этом обшивочный лист расположен между цементной сердцевиной и встроенной воздухо/водонепроницаемой мембраной, а встроенная воздухо/водонепроницаемая мембрана нанесена на наружную облицовочную поверхность и содержит полимерное вяжущее и карбонат кальция.

Изобретение относится к конструкции строительной плиты, более конкретно к строительной плите с акустическим пеноматериалом. Комбинированная, многослойная строительная панель с улучшенными акустическими характеристиками содержит: лежащие в одной плоскости противоположные верхний и нижний маты, сформированные из нетканых, произвольно выровненных неорганических волокон, причем указанные маты выполнены пористыми и характеризуются наличием внутренней и наружной поверхностей; верхний и нижний слои затвердевшей суспензии, покрывающие верхний и нижний маты, причем указанные верхний и нижний слои пропитывают верхний и нижний маты, в результате чего затвердевшая суспензия по существу полностью покрывает наружную поверхность каждого мата; слой сердечника из затвердевшего гипса, характеризующийся толщиной, проходящей между верхним и нижним слоями, причем указанный слой суспензии сердечника характеризуется меньшей плотностью, чем плотность верхнего и нижнего слоев суспензии; полимерный лист, характеризующийся некоторой толщиной, причем указанный полимерный лист расположен внутри слоя суспензии сердечника без пропитывания указанным слоем, указанный лист сформирован из меламиновой смолы и содержит множество открытых ячеек по всей своей толщине, указанному полимерному листу присущи звукопоглощающие характеристики, в указанном полимерном листе выполнена группа сквозных отверстий, позволяющих связать полимерный лист со слоем сердечника, и толщина слоя сердечника превышает толщину полимерного листа.

Композитное изделие содержит гипс в количестве 60-90 мас.%, волокна в количестве 1,5-26 мас.%, по существу однородно распределенные по композиту, и модификатор реологии в количестве 0,5-6 мас.%.

Предметами данного изобретения являются способ изготовления бетонной конструкции, предварительно изготовленный элемент, служащий полуфабрикатом для изготовления бетонной конструкции, производимой указанным способом, а также соответствующая бетонная конструкция.

Изобретение относится к строительству, а именно к строительному элементу, который может использоваться как потолочный элемент или как стеновой элемент, а также способу его изготовления.

Изобретение относится к способу изготовления упрочненного EPS-теплоизолятора, используемого в упрочненной теплоизоляционной панели, имеющей конструкционную прочность, достаточную для противостояния стихийным бедствиям, таким как землетрясение.

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности для возведения ограждающих самонесущих стен в каркасном малоэтажном строительстве и при сооружении гражданских или промышленных объектов по каркасной технологии, а также для декоративно-утепляющей облицовки фасадов зданий.

Изобретение относится к строительной конструкции с вертикальными стенами, содержащими термопластичный полимер. Технический результат: уменьшение сроков строительства, поглощение напряжений действующих на вертикальные стены.

Изобретение относится к слоистой строительной плите, которая, в частности, пригодна в качестве носителя для облицовочной плитки. .

Изобретение относится к композиции для покрытия настилов. Композиция для нанесения покрытия включает покрывающий агент, который представляет продукт взаимодействия состава на основе эпоксидной смолы.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, изделий и конструкций, в том числе для изготовления сборных стеновых панелей или облицовочных панелей.

Группа изобретений относится к способу производства минераловатных плит и универсальной композитной минераловатной плиты, изготовленной указанным способом. Способ изготовления минераловатной плиты с вертикальной ориентацией волокон включает этапы соединения слоев клеевым составом на основе силиката натрия и полимеризации.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении утеплительных панелей с декоративной наружной поверхностью, позволяющих осуществлять утепление и декорацию наружных ограждений здания.

Настоящее изобретение относится к устойчивому к взлому композиционному материалу, состоящему из нескольких наложенных друг на друга слоев, особенно в качестве обшивки для конструкции каркасной перегородки, крыши или потолка, в котором композиционный материал содержит по меньшей мере одну первую гипсокартонную панель в виде гипсовой обернутой бумагой гипсокартонной панели, по меньшей мере один металлический лист, наложенный на первую гипсокартонную панель, и по меньшей мере одну вторую гипсокартонную панель в виде гипсовой древесно-волокнистой панели, расположенной на металлическом листе.

Группа изобретений относится к изготовлению строительных панелей для внутренней и наружной обшивки зданий. Машина для отделки строительных панелей содержит конвейерную линию, предназначенную для приема поступающих корпусных элементов строительных панелей и транспортирования корпусных элементов в рабочем направлении (F) вдоль группы обрабатывающих станций (A, B, C, D) в машине.
Изобретение относится к способу изготовления бетонных изделий с теплоизолирующим слоем для строительства зданий и сооружений, в частности панелей перекрытия. Способ характеризуется тем, что в форму укладывают слой теплоизоляции, представляющий собой минераловатную теплоизоляцию таким образом, что волокна минераловатной теплоизоляции направлены преимущественно перпендикулярно несущему слою, выполняемому на основе вяжущего.
Изобретение относится к способу изготовления бетонных изделий с теплоизолирующим слоем для строительства зданий и сооружений. Способ изготовления стеновой панели характеризуется тем, что в форму укладывают или заливают наружный защитный слой, выполняемый на основе вяжущего.

Изобретение относится к установке для изготовления строительного облицовочного полотна из металлических листов. Установка состоит из симметрично расположенных трех рядов 2, 3, 17 силовых цилиндров 1 с приводами 5, 6, 18.

Изобретение относится к технологии установки панелей на стеновую конструкцию здания, в частности к способу изготовления стеновой панели и готовой стеновой панели.

Изобретение относится к покрытию, такому как напольное покрытие, настенное покрытие или потолочное покрытие, при этом покрытие содержит поверхностный слой и подложку, присоединенную к указанному поверхностному слою, при этом указанная подложка при необходимости содержит один или более усиленных термопластичных слоев.

Группа изобретений относится к пластинчатому конструктивному элементу слоистой структуры, способу изготовления пластинчатого конструктивного элемента и к применению покровного слоя к пластинчатому конструктивному элементу. Пластинчатый конструктивный элемент включает: ограниченную двумя плоскими сторонами подложку, по меньшей мере один покровный слой, который посредством минерального клеевого слоя соединен с подложкой на его плоской стороне. Покровный слой в невстроенном состоянии имеет воздухопроницаемость между 6,0 и 21 лдм2мин. Соединенный с покровным слоем клеевой слой образует водонепроницаемый комбинированный материал. Комбинированный материал образует барьер для еще не затвердевших частиц клея и обеспечивает, что воздух как во время наложения покровного слоя, так и в предшествующем процессе затвердевания клеевого слоя может выходить через структуру покровного слоя. Комбинированный материал может быть предварительно изготовленным. На покровный слой могут быть нанесены другие слои, такие как защитный слой. Способ изготовления пластинчатого конструктивного элемента включает наличие подложки и изготовленный покровный слой, нанесение полимерного раствора и его распределение для образования клеевого слоя и затвердевание содержащегося в конструктивном элементе клея. Применяется покровный слой с заданной воздухопроницаемостью для встраивания в конструктивный элемент. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в обеспечении заданной водонепроницаемости плоскости покрытия и сплошного клеевого соединения покровного слоя с лежащим под ним слоем без образования пузырьков. 3. н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Наверх