Способ обработки призабойной зоны скважины



Способ обработки призабойной зоны скважины
Способ обработки призабойной зоны скважины

Владельцы патента RU 2685366:

Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU)

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - сокращение времени на обработку пласта скважины за счет сокращения продолжительности подготовки процесса закачки раствора соляной кислоты в пласт в импульсном режиме. Способ обработки призабойной зоны скважины включает спуск колонны труб, оснащенной пакером, устройством для импульсной закачки жидкости, разрушаемым клапаном, перфорированным патрубком с втулкой внутри и стопорным кольцом над разрушаемым клапаном, в интервал перфорации пласта. Также данный способ включает закачку растворителя по колонне труб в непрерывном режиме при непосаженном пакере, технологическую выдержку скважины с растворителем, четыре цикла закачивания технологической жидкости в пласт через колонну труб и межколонное пространство скважины, вымывание растворителя и продуктов реакции обратной промывкой. Для импульсной закачки жидкости поднятием колонны труб устанавливают устройство для импульсной закачки жидкости напротив подошвы пласта и производят посадку пакера. Затем перемещают втулку вниз относительно перфорированного патрубка и герметизируют отверстия перфорированного патрубка. Избыточным давлением технологической жидкости срезают разрушаемый клапан, по колонне труб в импульсном режиме производят закачку 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты в пласт и производят продавку в импульсном режиме этим раствором. Далее выполняют технологическую выдержку для реагирования и извлечения продуктов реакции свабированием. Новым является то, что герметизация отверстий перфорированного патрубка осуществляется перемещением гильзы вниз до упора в стопорное кольцо этого патрубка. Гильза установлена между патрубком и втулкой и зафиксирована на патрубке и на втулке срезными винтами. При этом прочность на срез срезного винта, фиксирующего гильзу на патрубке, выбрана меньше прочности на срез такого винта, фиксирующего гильзу на втулке. Втулку перемещают вниз до выхода из полости гильзы созданием гидравлического давления в колонне труб после сброса в колонну труб шарика. Шарик закрывает отверстие втулки. С нижнего торца втулки выполнены радиальные пазы для прохода 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты из полости гильзы в устройство для импульсной закачки жидкости. 2 ил.

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - снижении времени на обработку пласта скважины за счет снижения продолжительности подготовки процесса закачки раствора соляной кислоты в пласт в импульсном режиме. Способ обработки призабойной зоны скважины включает спуск колонны труб, оснащенного пакером, устройством для импульсной закачки жидкости, разрушаемым клапаном, перфорированным патрубком со втулкой внутри и стопорным кольцом над разрушаемым клапаном, в интервал перфорации пласта. Также данный способ включает закачку растворителя по колонне труб в непрерывном режиме при не посаженном пакере, технологическую выдержку скважины с растворителем, четыре цикла закачивания технологической жидкости в пласт через колонну труб и межколонное пространство скважины, вымывание растворителя и продуктов реакции обратной промывкой. Для импульсной закачки жидкости, поднятием колонны труб, устанавливают устройство для импульсной закачки жидкости напротив подошвы пласта и производят посадку пакера. Затем перемещают втулку вниз относительно перфорированного патрубка и герметизируют отверстия перфорированного патрубка. Избыточным давлением технологической жидкости срезают разрушаемый клапан, по колонне труб в импульсном режиме производят закачку 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты в пласт и производят продавку в импульсном режиме этим раствором. Далее выполняют технологическую выдержку для реагирования и извлечения продуктов реакции свабированием. Новым является то, что герметизация отверстий перфорированного патрубка осуществляется перемещением гильзы вниз до упора в стопорное кольцо этого патрубка. Гильза установлена между патрубком и втулкой и зафиксирована на патрубке и на втулке срезными винтами. При этом прочность на срез срезного винта, фиксирующего гильзу на патрубке, выбрана меньше прочности на срез такого винта, фиксирующего гильзу на втулке. Втулку перемещают вниз до выхода из полости гильзы созданием гидравлического давления в колонне труб после сброса в колонну труб шарика. Шарик закрывает отверстие втулки. С нижнего торца втулки выполнены радиальные пазы для прохода 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты из полости гильзы в устройство для импульсной закачки жидкости.

Известен способ кислотной обработки пласта [1], включающий выделение в обрабатываемом пласте зон различной проницаемости, закачку порции раствора соляной кислоты в зону более высокой проницаемости, последующую продавку в эту же зону вязкой жидкости на основе нефти порцией раствора соляной кислоты с поверхностно-активным веществом - ПАВ, продавку раствора соляной кислоты с ПАВ скважинной жидкостью в циклическом режиме в зону менее высокой проницаемости и вынос отреагировавшей соляной кислоты из скважины на последнем цикле, при этом концентрацию раствора соляной кислоты на каждом этапе ее применения уменьшают. Недостатками данного способа являются низкая эффективность обработки пласта раствором соляной кислоты в сильно закольматированной призабойной зоне скважины, так как не производится предварительная обработка призабойной зоны.

Наиболее близким к заявляемому является способ обработки призабойной зоны скважины [2], включающий спуск колонны труб, оснащенного пакером, устройством для импульсной закачки жидкости, разрушаемым клапаном, перфорированным патрубком со втулкой внутри и стопорным кольцом над разрушаемым клапаном, в интервал перфорации пласта, закачку растворителя по колонне труб в непрерывном режиме при не посаженном пакере, технологическую выдержку скважины с растворителем, четыре цикла закачивания технологической жидкости в пласт через колонну труб и межколонное пространство скважины, вымывание растворителя и продуктов реакции обратной промывкой, установка поднятием колонны труб устройства для импульсной закачки жидкости напротив подошвы пласта, посадку пакера, перемещение вниз втулки относительно перфорированного патрубка, герметизацию отверстий перфорированного патрубка, избыточным давлением технологической жидкости срезают разрушаемый клапан, по колонне труб в импульсном режиме производят закачку 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты в пласт и производят продавку в импульсном режиме этим раствором, выполняют технологическую выдержку для реагирования и производят извлечение продуктов реакции свабированием. В прототипе втулку, расположенную внутри перфорированного патрубка, спускают вниз для закрытия отверстий этого патрубка с помощью сбивного инструмента, например двух насосно-компрессорных труб с наружным выступом. Сбивной инструмент спускают на геофизическом кабеле. Под действием сбивного инструмента на втулку, срезается срезной винт и втулка перемещается вниз под весом сбивного инструмента. В конце перемещения втулка фиксируется стопорным кольцом перфорированного патрубка и закрывает отверстия этого патрубка, чтобы раствор соляной кислоты по полости колонны труб поступал в устройство для закачки жидкости в импульсном режиме. Спуск и подъем сбивного инструмента требует специальной лебедки для геофизического кабеля и отнимает значительную часть времени на проведение обработки пласта скважины.

Задачей изобретения является сокращение времени на осуществление способа обработки пласта скважины за счет сокращения продолжительности подготовки процесса закачки раствора соляной кислоты в пласт в импульсном режиме.

Поставленная задача решается тем, что в способе обработки призабойной зоны скважины, включающем спуск колонны труб, оснащенного пакером, устройством для импульсной закачки жидкости, разрушаемым клапаном, перфорированным патрубком со втулкой внутри и стопорным кольцом над разрушаемым клапаном, в интервал перфорации пласта, закачку растворителя по колонне труб в непрерывном режиме при не посаженном пакере, технологическую выдержку скважины с растворителем, четыре цикла закачивания технологической жидкости в пласт через колонну труб и межколонное пространство скважины, вымывание растворителя и продуктов реакции обратной промывкой, установка поднятием колонны труб устройства для импульсной закачки жидкости напротив подошвы пласта, посадку пакера, перемещение вниз втулки относительно перфорированного патрубка, герметизацию отверстий перфорированного патрубка, избыточным давлением технологической жидкости срезают разрушаемый клапан, по колонне труб в импульсном режиме производят закачку 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты в пласт и производят продавку в импульсном режиме этим раствором, выполняют технологическую выдержку для реагирования и производят извлечение продуктов реакции свабированием, новым является то, что герметизация отверстий перфорированного патрубка осуществляется перемещением гильзы вниз до упора в стопорное кольцо этого патрубка, причем гильза установлена между перфорированным патрубком и втулкой и зафиксирована на этом патрубке и на втулке срезными винтами, при этом прочность на срез срезного винта, фиксирующего гильзу на перфорированном патрубке, выбрана меньше прочности на срез такого винта, фиксирующего гильзу на втулке, причем втулку перемещают вниз до выхода из полости гильзы созданием гидравлического давления в колонне труб после сброса в колонну труб шарика, который закрывает отверстие втулки, причем с нижнего торца втулки выполнены радиальные пазы для прохода 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты из полости гильзы в устройство для импульсной закачки жидкости.

На фиг. 1 схематично изображен способ обработки пласта в скважине в процессе очистки и промывки призабойной зоны скважины. На фиг. 2 схематично изображен процесс закачки раствора соляной кислоты в пласт в импульсном режиме.

Способ обработки призабойной зоны скважины 1 включает спуск колонны труб 2, оснащенного пакером 3, устройством 4 для импульсной закачки жидкости, разрушаемым клапаном 5, перфорированным патрубком 6 со втулкой 7 внутри и стопорным кольцом 8 над разрушаемым клапаном 5, в интервал перфорации 9 пласта 10. Также данный способ включает закачку растворителя по колонне труб 2 в непрерывном режиме при не посаженном пакере 3, технологическую выдержку скважины с растворителем, четыре цикла закачивания технологической жидкости в пласт 10 через колонну труб 2 и межколонное пространство 11 скважины, вымывание растворителя и продуктов реакции обратной промывкой. В качестве растворителя могут быть применены Нефрас-С 150/200 по ТУ 38.40125-82 или Нефрас-Ар 120/200 по ТУ 38.101809-80. В качестве технологической жидкости применяют пресную воду плотностью 1000 кг/м3 с добавлением 1% поверхностно-активного вещества типа МЛ-81Б. Для импульсной закачки жидкости, поднятием колонны труб 2, устанавливают устройство 4 для импульсной закачки жидкости напротив подошвы пласта и производят посадку пакера 3. Затем перемещают втулку 7 вниз относительно перфорированного патрубка 6, герметизируют отверстия 12 перфорированного патрубка 6. Избыточным давлением технологической жидкости срезают разрушаемый клапан 5, по колонне труб 2 в импульсном режиме производят закачку 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты в пласт и производят продавку в импульсном режиме этим раствором. Разрушаемый клапан 5 выполнен в виде мембраны или из резинового листа. В качестве устройства 4 для импульсной закачки жидкости может быть применено устройство для импульсной закачки жидкости в пласт, описанное в патенте на изобретение RU №2241825, МПК Е21В 43/18, опубл. 10.12.2004 г. Далее выполняют технологическую выдержку для реагирования и производят извлечение продуктов реакции свабированием. Герметизация отверстий 12 перфорированного патрубка 6 осуществляется перемещением гильзы 13 вниз до упора в стопорное кольцо 8 этого патрубка. Гильза 13 установлена между перфорированным патрубком 6 и втулкой 7 и зафиксирована на этом патрубке и на втулке 7 срезными винтами. При этом прочность на срез срезного винта 14, фиксирующего гильзу 13 на перфорированном патрубке 6, выбрана меньше прочности на срез такого винта 15, фиксирующего гильзу 13 на втулке 7. Втулку 7 перемещают вниз до выхода из полости гильзы 13 созданием гидравлического давления в колонне труб 2 после сброса в колонну труб шарика 16. Шарик закрывает отверстие 17 втулки 7. Из-за этого на втулку 7 действует давление жидкости и эта втулка вместе с гильзой 13 начинают перемещаться вниз, срезав срезной винт 14. При перемещении вниз втулка 7 и гильза 13 находятся вместе, так как зафиксированны срезным винтом 15, у которого прочность на срез больше прочности на срез срезного винта 14. После достижения гильзой 13 стопорного кольца 8, срезается срезной винт 15 и втулка 7 продолжает перемещаться вниз одна без гильзы 13. Гильза закрывает отверстия 12 перфорированного патрубка 6. Втулка 7 выходит вниз из полости гильзы и упирается на края разрушенного клапана 5 (фиг. 2). С нижнего торца втулки 7 выполнены радиальные пазы 18 для прохода 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты из полости гильзы 13 в устройство 4 для импульсной закачки жидкости. С этого устройства 4 раствор соляной кислоты в импульсном режиме закачивается в пласт.

Применение предлагаемого способа позволяет сократить время на обработку пласта скважины. В предложенном способе закрытие отверстий перфорированного патрубка гильзой осуществляется давлением раствора соляной кислоты, который затем закачивается в пласт в импульсном режиме. В прототипе для закрытия отверстий перфорированного патрубка втулкой используется сбивной элемент, соединенный геофизическим кабелем и лебедкой. Спуск и подъем спускного элемента технологически сложны и отнимают значительную часть времени подготовки процесса импульсной закачки раствора соляной кислоты в пласт. Из сопоставительного анализа вытекает, что в предлагаемом способе сокращается время на обработку пласта скважины за счет сокращения продолжительности подготовки процесса закачки раствора соляной кислоты в пласт в импульсном режиме.

Список использованной информации:

1. Патент RU 2442888, МПК Е21В 43/27, Е21В 33/138, опубл. 20.02.2012

2. Патент RU 2512216, МПК Е21В 43/27, Е21В 43/22, опубл. 10.04.2014

Способ обработки призабойной зоны скважины, включающий спуск колонны труб, оснащенной пакером, устройством для импульсной закачки жидкости, разрушаемым клапаном, перфорированным патрубком с втулкой внутри и стопорным кольцом над разрушаемым клапаном, в интервал перфорации пласта, закачку растворителя по колонне труб в непрерывном режиме при непосаженном пакере, технологическую выдержку скважины с растворителем, четыре цикла закачивания технологической жидкости в пласт через колонну труб и межколонное пространство скважины, вымывание растворителя и продуктов реакции обратной промывкой, установку поднятием колонны труб устройства для импульсной закачки жидкости напротив подошвы пласта, посадку пакера, перемещение вниз втулки относительно перфорированного патрубка, герметизацию отверстий перфорированного патрубка, избыточным давлением технологической жидкости срезают разрушаемый клапан, по колонне труб в импульсном режиме производят закачку 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты в пласт и производят продавку в импульсном режиме этим раствором, выполняют технологическую выдержку для реагирования и производят извлечение продуктов реакции свабированием, отличающийся тем, что герметизация отверстий перфорированного патрубка осуществляется перемещением гильзы вниз до упора в стопорное кольцо этого патрубка, причем гильза установлена между перфорированным патрубком и втулкой и зафиксирована на этом патрубке и на втулке срезными винтами, при этом прочность на срез срезного винта, фиксирующего гильзу на перфорированном патрубке, выбрана меньше прочности на срез такого винта, фиксирующего гильзу на втулке, причем втулку перемещают вниз до выхода из полости гильзы созданием гидравлического давления в колонне труб после сброса в колонну труб шарика, который закрывает отверстие втулки, причем с нижнего торца втулки выполнены радиальные пазы для прохода 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты из полости гильзы в устройство для импульсной закачки жидкости.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при кислотной обработке скважин. Технический результат - повышение эффективности обработки призабойной зоны скважины.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности разработки неоднородного пласта сверхвязкой нефти в уплотненных и заглинизированных коллекторах, исключение неравномерности прогрева и прорыва теплоносителя в добывающую скважину.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Способ включает спуск колонны труб, оснащенной пакером, устройством для импульсной закачки жидкости, разрушаемым клапаном, перфорированным патрубком со втулкой внутри, в интервал перфорации пласта.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и может быть использована для интенсификации добычи нефти низкопроницаемых пород. Способ включает приготовление рабочих агентов, инжектирование их по продуктопроводу в продуктивный нефтекерогеносодержащий пласт.

Настоящее изобретение относится к способу обработки подземного пласта для модификации поверхности. Способ обработки кремнистого или содержащего оксид металла подземного пласта, через который проходит скважина, включает закачивание в скважину агента для модификации поверхности, содержащего производное органической фосфорсодержащей кислоты в качестве якорного фрагмента и фторсодержащий остаток в качестве гидрофобного хвоста, где гидрофобный хвост напрямую присоединен к якорному фрагменту, когда агент для модификации поверхности закачан в скважину, связывание агента для модификации поверхности с поверхностью подземного пласта за счет присоединения к пласту якорного фрагмента, и расположение агента для модификации поверхности на кремнистом или содержащем оксид металла подземном пласте таким образом, чтобы гидрофобный хвост был удален от поверхности пласта.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к технологиям воздействия на нефтегазоносные пласты с целью увеличения коэффициента извлечения нефти.

Изобретение относится к применению отслаивающего материала для повышения вязкости неводной жидкой основы, содержащей органофильную глину. Отслаивающий материал содержит глицеринкарбонат и алкоксилированный спирт, имеющий формулу: ,в которой R представляет собой неразветвленный или разветвленный алкил, содержащий от 2 до 18 атомов углерода, или ароматический радикал, имеющий структуру: ,в которой R1 представляет собой разветвленный или неразветвленный алкил, содержащий от 2 до 18 атомов углерода, R2 представляет собой H или CH3, R3 представляет собой H или CH3, a составляет от 0 до 12 и b составляет от 1 до 12.

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва в открытых стволах горизонтальных скважин, вскрывших многопластовую продуктивную залежь нефти с низкими фильтрационно-емкостными свойствами с подошвенной водой в карбонатных породах.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при гидравлическом разрыве карбонатного пласта или залежи высоковязкой нефти. Способ включает перфорацию стенок скважины в необходимом интервале скважины каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины, спуск колонны труб в зону ГРП с герметизацией межтрубного пространства пакером выше интервала перфорации, закачку порциями по колонне труб в скважину гелеобразной жидкости разрыва и кислоты, выдержку, удаление продуктов реакции кислоты с породой, распакеровку пакера и извлечение его с колонной труб из скважины.

Изобретение относится к оценке эффективности матричной кислотной обработки. Техническим результатом является значительное сокращение объема получаемых данных, что ускоряет процесс интерпретации данных и делает его менее чувствительным к ошибкам.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при кислотной обработке скважин. Технический результат - повышение эффективности обработки призабойной зоны скважины.

Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано для исследования и освоения пласта, а также для очистки призабойной части пласта и забоя скважины.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке залежей нефти. Технический результат - снижение обводненности и повышение объема добычи нефти.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для закачки воды или интенсификации отбора нефти путем кислотной обработки скважин, в частности водным раствором соляной кислоты.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны скважины. Гидравлический вибратор содержит корпус с неподвижно установленным стволом с донным отверстием и золотник, посаженный шариковыми опорами на ствол.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для кислотной обработки призабойной зоны скважины. Устройство для обработки призабойной зоны скважины включает устройство для импульсной закачки жидкости, разрушаемый клапан с резиновым листом, пакер и патрубок с отверстиями и со втулкой, зафиксированной в этом патрубке срезным винтом.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для кислотной обработки призабойной зоны скважины. Устройство для обработки призабойной зоны скважины включает устройство для импульсной закачки жидкости, разрушаемый клапан с резиновым листом, пакер и патрубок с отверстиями и со втулкой, зафиксированной в этом патрубке срезным винтом.

Группа изобретений относится к способу и устройству генерирования ударных волн в стволе скважины. Способ создания ударных волн в стволе скважины, заполненной или частично заполненной жидкостью, для стимулирования продуктивных горизонтов нефтегазоносных пластов, включающий позиционирование устройства, соединенного с нижней частью колонны напорно-компрессорных труб, направленной вниз в ствол скважины, обеспечение длины хода вверх Lstr насосного блока указанного устройства, определяемой по следующей формуле: где H1 - длина нижнего цилиндра, L2 - расстояние между верхней частью нижнего плунжера и нижней частью верхнего плунжера, D1 - диаметр нижнего плунжера, D2 - диаметр верхнего плунжера, Asw - требуемая амплитуда генерируемой ударной волны, Е - модуль упругости материала насосно-компрессорной штанги, dr - диаметр насосно-компрессорных штанг.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам генерации фильтрационных волн давления для виброволновой обработки углеводородсодержащего пласта, и может быть использована для интенсификации добычи нефти, газа из продуктивных пластов.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено, в частности, для обработки нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом является повышение эффективности и расширение функциональных возможностей.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам для добычи нефти из буровых скважин путем создания вторичного давления в пласте с целью вытеснения нефти и поддержания пластового давления с помощью закаченного в пласт газа.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - сокращение времени на обработку пласта скважины за счет сокращения продолжительности подготовки процесса закачки раствора соляной кислоты в пласт в импульсном режиме. Способ обработки призабойной зоны скважины включает спуск колонны труб, оснащенной пакером, устройством для импульсной закачки жидкости, разрушаемым клапаном, перфорированным патрубком с втулкой внутри и стопорным кольцом над разрушаемым клапаном, в интервал перфорации пласта. Также данный способ включает закачку растворителя по колонне труб в непрерывном режиме при непосаженном пакере, технологическую выдержку скважины с растворителем, четыре цикла закачивания технологической жидкости в пласт через колонну труб и межколонное пространство скважины, вымывание растворителя и продуктов реакции обратной промывкой. Для импульсной закачки жидкости поднятием колонны труб устанавливают устройство для импульсной закачки жидкости напротив подошвы пласта и производят посадку пакера. Затем перемещают втулку вниз относительно перфорированного патрубка и герметизируют отверстия перфорированного патрубка. Избыточным давлением технологической жидкости срезают разрушаемый клапан, по колонне труб в импульсном режиме производят закачку 10-15-ного водного раствора соляной кислоты в пласт и производят продавку в импульсном режиме этим раствором. Далее выполняют технологическую выдержку для реагирования и извлечения продуктов реакции свабированием. Новым является то, что герметизация отверстий перфорированного патрубка осуществляется перемещением гильзы вниз до упора в стопорное кольцо этого патрубка. Гильза установлена между патрубком и втулкой и зафиксирована на патрубке и на втулке срезными винтами. При этом прочность на срез срезного винта, фиксирующего гильзу на патрубке, выбрана меньше прочности на срез такого винта, фиксирующего гильзу на втулке. Втулку перемещают вниз до выхода из полости гильзы созданием гидравлического давления в колонне труб после сброса в колонну труб шарика. Шарик закрывает отверстие втулки. С нижнего торца втулки выполнены радиальные пазы для прохода 10-15-ного водного раствора соляной кислоты из полости гильзы в устройство для импульсной закачки жидкости. 2 ил.

Наверх