Способ регулирования подачи жидкости в распылительное устройство и регулятор подачи жидкости для осуществления заявленного способа

Изобретение относится к оборудованию для распыления жидкостей. Регулятор подачи жидкости в распылительное устройство включает корпус, канал, входной и выходной штуцер, игольчатый шток, уплотнительные кольца в местах соединения. Канал имеет сложную форму, полученную от сопряжения входного участка I-образной формы с наклонным ∠-образным регулирующим участком, который на краю нижней части сопряжен с выходным I-образным участком, и каналом штока, противоположный конец которого выходит на боковую сторону регулятора. Способ регулирования подачи жидкости в распылительное устройство включает установку регулятора жидкости между резервуаром с разбрызгиваемой жидкостью и распылительным устройством, пропускание жидкости через канал сложной формы и посредством перемещения внутрь или наружу игольчатого штока, входящего в канал сложной формы в прямую часть ∠-образного участка канала, открывают или перекрывают проходное отверстие канала с помощью штока и регулируют поток. Изобретение обеспечивает возможность регулировки напора потока жидкости, подачи жидкости под характеристики разбрызгивающего устройства, адаптации разных по характеристикам жидкостей под требования подачи разбрызгивающего устройства. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к оборудованию для распыления жидкостей и устройствам для регулирования газожидкостного потока, а именно к устройствам, обеспечивающим прекращение или возобновление подачи жидкости и увеличение и уменьшение ее потока.

Заявленное изобретение может использоваться в промышленности, сельском хозяйстве, здравоохранении, в иных отраслях техники, в которых необходимо применение оборудования для подачи и распыления жидкостей, точного регулирования расхода проводимой жидкой среды различной вязкости, в системах для герметичного соединения шлангов, выполненных из полимерных, металлополимерных, медных алюминиевых, резиновых, пластмассовых материалов.

Заявленное изобретение и его составные части имеют большое количество различных аналогов.

К ним относятся штуцеры различной конструкции и назначения, насадки для распылителей, насадки на краскопультов, вентили (типа игольчатый, с наружной соединительной резьбой), топливные краны, шаровые краны.

Аналогом заявленного изобретения можно считать патент на изобретение RU 2286504, «Штуцер», МПК F16L 33/02, представляющий соединенные между собой ниппель с заходным резьбовым участком и конусным участком, которые переходят один в другой с помощью присоединительного резьбового участка, и присоединительный узел, выполненный в виде втулки с внутренним конусом, образованным уменьшением высоты профиля резьбы. Внутренний конус присоединительного узла направлен основанием к заходному резьбовому участку ниппеля, присоединительный узел имеет вершину, переходящую в резьбовой присоединительный участок и наружный участок, имеющий цилиндрическую часть с шестигранником. http://www1.fips.ru

Так же аналогом заявленного изобретения можно считать RU 2353846 «Штуцер для сантехнической арматуры» МПК F16K 31/18, E03D 1/00, состоящий из металлической трубы с наружной резьбовой частью на концах, служащей для присоединения одной частью с резьбовым колодцем пластмассового корпуса арматуры, а другой частью с гибкой подводкой. Каждое соединение снабжено эластичным уплотнительным кольцом, размещенным над стыком обеих труб, в отверстие трубы вставлена пластмассовая труба одной длины.

http://www1.fips.ru

Существующие аналоги не предусматривают возможность встраивания их в корпусы распылительных устройств различных видов и конструкций, громоздки, сложны в установке, имеют значительные габаритные размеры, следовательно, не могут быть использованы для распылительных устройств для регулировки режима подачи и расхода жидкости распылительными устройствами.

Не позволяют использовать разные по плотности и вязкости жидкости и разных условиях окружающей среды.

В рамках заявленного решения в качестве примера разбрызгивающего устройства использован Аппарат ультразвукового распыления жидкостей серии «ТУМАН-Н» модель УЗР - 0, 15/22- ОС в патент 2481160 RU В05В 17/06 класс МПК. Данное устройство имеет незначительные габаритные размеры и устанавливает определенные характеристики для подаваемой жидкости, что ограничивает возможность использования данного решения для жидкостей с другими характеристиками.

На сегодняшний день устройства для высокодисперсного распыления жидкостей различной вязкости, работающие в стационарном режиме, не позволяют осуществлять регулирование расхода жидкости, осуществлять возобновление или прекращение потока, в результате чего в процессе распыления происходят значительные потери используемой жидкой среды.

Раскрытие изобретения

Задачей заявленного решения является разработка способа включающего регулирование подачи жидкости, адаптируя ее для разбрызгивающего устройства и создание конструкции регулятора подачи жидкости для распылительных устройств для осуществления заявленного способа, который при незначительных габаритных размерах был бы, функционален и обеспечивал возможность соблюдения установленного режима расхода жидкости разбрызгивающим устройством, позволял бы снизить потери при распылении, перекрывать, возобновлять подачу, а так же регулировать напор потока в условиях атмосферного давления.

Для решения поставленной задачи разработан способ включающий регулировку подачи потока жидкости в устройство для высокодисперсного распыления жидкостей, за счет установки между резервуаром с жидкостью и устройством распыления регулятора подачи жидкости.

В рамках заявленного решения под резервуаром с жидкостью понимается любой вид резервуаров, подключаемые напрямую или через шланг.

Регулятор подачи жидкости состоит из корпуса (1) фиг. 1, в центре которого расположен проходной канал (1.1) в виде полого сквозного отверстия цилиндрической формы в профильном разрезе, предназначенный для проведения через него жидкостей.

Особенностью конструкции заявленного решения является, форма канала (1.1), имеющая сложную форму, в отличие от аналогов имеющих канал прямой формы.

Так форма канала (1.1) заявленного решения со стороны входной части имеет незначительный участок I -образной формы, сопряженный с регулировочным, наклонным ∠-образным участком, который на краю нижней части сопряжен с выходным I-образным участком.

Такая форма канала (1.1) позволяет достаточно точно регулировать подачу потока жидкости при выполнении заявленного регулятора при выполнении его в незначительных габаритных размерах. Следует заметить, что при прямом исполнении канала, достичь такой точности регулировки не представляется возможным, в виду незначительности размеров как самого канала (1.1), так и выполняющего функцию перекрывания потока игольчатого штока (7).

Канал (1.1) в верхней части соединяется с емкостью распылителя (12) фиг. 2, 1 с помощью входного штуцера (2) и переходника (4) в частном случае исполнения с резьбовым соединением.

В нижней части канал (1.1) фиг. 1 соединяется с распылителем через соединяющий элемент (9) с каналом (9.1) соединенным на противоположном конце с выходным штуцером (3) в частном случае исполнения по средствам резьбового соединения.

Следует заметить, что в качестве соединительного элемента (9) может выступать гайка с наружной резьбой или иной элемент, служащий переходником и имеющий центральный канал.

Прямая часть ∠-образной части канала (1.1) сопряжена с каналом штока (7), обеспечивающим возможность перекрытия проходного отверстия канала с помощью штока (7), что позволяет более точно регулировать поток.

Движение штока (7) внутрь или наружу регулятора, перекрывает или открывает канал (1.1), и осуществляет подачу или остановку или регулировку потока жидкости в выходную часть канала, что позволяет адаптировать разные по характеристикам жидкости под требования подачи разбрызгивающего устройства.

Так, например, если подаваемая жидкость имеет повышенную вязкость, штуцер (7) выдвигается из канала (1.1) открывая больший проход для жидкости, если подаваемая жидкость имеет более текучую структуру штуцер задвигается в канал (1.1) сужая проход.

В случае исполнения штока с резьбовым соединением (13) фиг. 1, открытие, регулировка или перекрытие канала осуществляется при вращении штока (7), который может иметь маховик (7.1).

Шток (7) выполнен в форме цилиндра с иглой на внутреннем конце и вплотную прилегает к стенкам канала.

Шток (7) крепится к корпусу (1) с помощью прижимного элемента (8) имеющего центральное сквозное отверстие, или за счете сил трения или при помощи резьбового соединения (13). Соединение корпуса (1), прижимного элемента (8) и штока (7) герметизируется уплотнительным кольцом (5).

Емкость распылителя (2) фиг. 2 соединена с регулятором с помощью переходника (4) с резьбовым типом соединения (13), к которому крепится входной штуцер (2).

Соединение корпуса (1), переходника (4) и входного штуцера (2) герметизируется уплотнительным кольцом (5), представляющим собой прокладку из плотной резины, устойчивую к агрессивным жидкостям (растворам кислот).

В верхней части Регулятора установлен входной штуцер (2), который крепится к корпусу (1), по средствам сил трения, или в частном случае исполнения через резьбовое соединение (13) (фиг.1).

Штуцер входной (2), выходной (3) предназначены для плотного соединения с заявленным регулятором различных трубок для подачи жидкостей, в частности - это могут быть полиуретановые, металлические, пластиковые и иные трубки для подачи жидкости.

В месте соединения входного штуцера (2) с каналом (1.1) в частном случае исполнения заявленное решение может быть оснащено сетчатым фильтром (6), например, в виде металлического сита, служащего для очистки подаваемой жидкости.

Между фильтром (6) и штуцером (2) может быть установлено уплотнительное кольцо (5), препятствующее проникновению жидкости за пределы канала и соединительных элементов Регулятора.

Следует заметить, что возможно использование фильтра (6) со встроенным уплотнительным кольцом, что дополнительно адаптирует разные по характеристикам жидкости под требования подачи разбрызгивающего устройства.

В нижней части Регулятора расположен выходной штуцер (3), в частном случае с резьбовым соединением, который крепится к корпусу (1) и герметизируется уплотнительным кольцом (4).

Выходной штуцер (3) плотно соединен с шлангом распылителя (11), шланг может быть металлическим, полиуретановым, пластиковым или иным), который подает жидкость, проходящую через канал (1.1) в распылитель. Соединяющий элемент (9) плотно крепит Регулятор к корпусу распылительного устройства (14).

Следует заметить, что заявленное решение за счет составных частей и в частном случае исполнения при помощи резьбовых соединений, может быть полностью разобрано при необходимости промыто и не имеет конструктивно сложных элементов.

Обращаем внимание, что на фигурах приведено схематичное изображение заявленного решения, в реальном исполнении вид, габаритные размеры, соотношение сторон и материалов может отличаться от приведенного на изображениях.

Заявленное решение позволяет регулировать подачу жидкости, а именно подстраивать поток под характеристики разбрызгивающего устройства, тем самым адаптируя разные по характеристикам жидкости под требования подачи разбрызгивающего устройства, при незначительных габаритных размерах функционален, и имеет возможность разбора на составные часть для промывки и восстановления функциональности.

Краткое описание чертежей:

фиг. 1 - схематичное изображение регулятора подачи жидкости в разрезе;

фиг. 2 - схематичное изображение соединения регулятора подачи жидкости с разбрызгивающим устройством;

Краткое описание конструктивных элементов

Корпус

Канал

Штуцер входной;

Штуцер выходной;

Переходник;

Уплотнительное кольцо;

Фильтр сетчатый;

Шток игольчатый;

Маховик;

Прижимной элемент;

Соединяющий элемент;

Канал соединяющего элемента;

Распылительное устройство;

Шланг.

Емкость распылителя;

Резьба;

Корпус распылительного устройства;

Осуществление заявленного решения.

Для осуществления заявленного способа между распылителем жидкостей, например, распылителем типа «ТУМАН-Н» модель УЗР - 0, 15/22- ОС, и резервуаром с разбрызгиваемой жидкостью, например емкостью распылителя (12) фиг. 2, устанавливают регулятор, через канал (1.1) которого осуществляют соединение резервуара с жидкостью (12) с распылителем (10).

По средствам перемещения внутрь или наружу игольчатого штока (7) входящего в канал (1.1) сложной формы в прямую часть ∠-образного участка канала (1.1), открывают или перекрывают проходное отверстие канала и регулируют поток, вплоть до полного открывания или закрывания.

Заявленный регулятор включает корпус (1), канал (1.1), входной (2) и выходной (3) штуцер, игольчатый шток (7).

Корпус (1) Регулятора изготавливают из нержавеющей стали или иных некорродирующих материалов.

В корпусе Регулятора выполняют канал (1.1) для подачи жидкостей, а именно в верхней части входной I-образный участок, сопряженный с наклонной частью ∠-образного участка, который на краю нижней части сопряжен с выходным I -образным участком и каналом для штуцера проходящим перпендикулярно боковым сторонам корпуса с выходом на один бок.

В верхней части канала устанавливается последовательно: уплотнительное кольцо (5), затем входной штуцер (2), уплотнительное кольцо (5) и переходник (4), который соединяет Регулятор с емкостью распылителя (12).

В частном случае исполнения сначала устанавливают фильтр (6), например, сетчатый, а потом уплотнительное кольцо (5), затем входной штуцер (2), уплотнительное кольцо (5) и переходник (4), который соединяет Регулятор с емкостью распылителя (12).

В боковое отверстие (канал штока) вставляют уплотнительное кольцо (5), прижимной элемент (8) с центральным сквозным отверстием для штока, вставляют шток (7). В частном случае исполнения штока на резьбе, шток вкручивают.

В нижнюю часть устанавливают последовательно: уплотнительное кольцо (5), выходной штуцер (3), а затем, с помощью соединительного элемента (9) с резьбой, крепят конструкцию Регулятора к распылителю (10), при этом, что штуцер (3) плотно соединяют с шлангом (11) распылителя.

Жидкость из резервуара под действием атмосферного давления проходит через входной штуцер (2) и попадает в канал (1.1), при перемещении штока (7) внутрь или наружу регулятора увеличивают или уменьшают расстояние между стенками канала (12) и штоком (7), позволяя жидкости осуществлять движение по каналу, а затем, через выходной штуцер (1.2) попасть в шланг (11) распылительного устройства (11), при необходимости регулируют подачу осуществляя вышеописанные действия по перекрытию или открытию канала.

В случае выполнения штока на резьбе с помощью поворота маховика штока (7.1) вращают шток, и увеличивают или уменьшают расстояние между стенками канала (12) и штоком (7).

Перемещая шток (7) открывая/перекрывая канал (1.1) регулируют напор потока , а так же прекращают или возобновляют подачу жидкости, что позволяет регулировать ее расход.

Таким образом, заявленное изобретение позволяет осуществить возможность регулирования напора потока жидкости, позволяет прекратить или возобновить поток, что значительно снижает расход жидкости при использовании известных распылительных устройств.

1. Способ регулирования подачи жидкости в распылительное устройство, включающий установку регулятора жидкости между резервуаром с разбрызгиваемой жидкостью и распылительным устройством, жидкость пропускают через канал сложной формы и посредством перемещения внутрь или наружу игольчатого штока, входящего в канал сложной формы в прямую часть ∠-образного участка канала, открывают или перекрывают проходное отверстие канала с помощью штока и регулируют поток.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что резервуар с разбрызгиваемой жидкостью соединен с регулятором при помощи шланга.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что регулятор потока жидкости соединен с распылительным устройством при помощи шланга.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перемещение штока осуществляют вращением.

5. Регулятор подачи жидкости, включающий корпус, канал, входной и выходной штуцера, игольчатый шток, уплотнительные кольца в местах соединения, отличающийся тем, что канал имеет сложную форму, полученную от сопряжения входного участка ⎜-образной формы с наклонным ∠-образным регулирующим участком, который на краю нижней части сопряжен с выходным ⎜-образным участком и каналом штока, противоположный конец которого выходит на боковую сторону регулятора.

6. Регулятор по п. 4, отличающийся тем, что корпус с входным и выходным штуцером и игольчатым штоком соединены резьбой.

7. Регулятор по п. 4, отличающийся тем, что уплотнительное кольцо штока и/или шток закреплены прижимным элементом с центральным сквозным отверстием.

8. Регулятор по п. 4, отличающийся тем, что на входном участке имеет фильтр.