Способ управления манипулятором

Изобретение относится к робототехнике и, в частности к способу управления манипулятором, закрепленным на основании мобильного робота с первой системой технического зрения и калибровочным инструментом с использованием второго мобильного робота со второй системой технического зрения. Координатами характерной точки рабочего органа манипулятора после перемещения рабочего органа к калибровочному инструменту и с помощью первой системы технического зрения, оснащенной системой цифровой обработки видеоинформации, регистрируют отклонение калибровочного инструмента от характерной точки рабочего органа манипулятора в первой системе координат, жестко связанной с основанием мобильного робота, в которой работает манипулятор. Вводят вторую систему технического зрения, установленную на основании второго произвольно перемещаемого мобильного робота в пространстве отдельно от первого мобильного робота таким образом, чтобы его вторая система технического зрения могла видеть объект манипулирования, который не доступен для наблюдения первой системой технического зрения, но доступен для манипулятора. Технический результат заключается в сохранении заданной точности автоматического выполнения всех предписанных манипуляционных операций. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к робототехнике и, в частности, к системам управления манипуляторами, расположенными на мобильных роботах (MP).

Известен робототехнический комплекс, содержащий напольный робокар, включающий в себя шасси с установленными на нем приводами, блоком отсчета перемещений и промышленным манипулятором, подвесной робот-наблюдатель, выполненный в виде сканирующей Web-камеры с блоком координатного перемещения и связанным с ним блоком программирования координат, и терминал оператора, входы которого соединены с блоком отсчета перемещений, установленным на шасси, и Web-камерой, а выходы - с промышленным манипулятором и установленными на шасси приводами, он снабжен блоком преобразования текущих координат шасси в координаты Web-камеры, первой и второй ключевыми схемами, генератором импульсов и элементом задержки импульсов, при этом рабочий вход первой ключевой схемы соединен с блоком отсчета перемещений шасси, а ее выход - со входом блока преобразования координат, рабочий вход второй ключевой схемы соединен с выходами блока преобразования координат, а ее выход - с блоком программирования координат Web-камеры, причем выход генератора импульсов через элемент задержки соединен с управляющим входом второй ключевой схемы и напрямую - с управляющим входом первой ключевой схемы (Патент РФ №160746, 2016 г.).

Недостатком этого устройства является то, что в нем устанавливается только жесткая, точно определяемая связь в плоскости между координатами робокара и подвесного робота-наблюдателя. Если этой жесткой связи нет, то описанное устройство становится неработоспособным.

Известен также способ управления манипулятором, закрепленным на основании мобильного робота с первой системой технического зрения и калибровочным инструментом с использованием второго мобильного робота со второй системой технического зрения, заключающийся в том, что координаты этого калибровочного инструмента сравнивают с координатами характерной точки рабочего органа манипулятора после перемещения этого рабочего органа к калибровочному инструменту и с помощью первой системы технического зрения, оснащенной системой цифровой обработки видеоинформации, регистрируют отклонение этого калибровочного инструмента от характерной точки рабочего органа манипулятора в первой системе координат, жестко связанной с основанием первого мобильного робота, в которой работает манипулятор (Патент РФ №2466858, 2012 г.).

Этот способ является наиболее близким к предлагаемому изобретению. Однако его нельзя использовать, когда информацию об объектах работ манипулятор получает не от системы технического зрения (СТЗ), которая одновременно может осуществлять контроль точности контурных перемещений манипулятора и установлена на том же основании, что и манипулятор, а от СТЗ, установленной на другом мобильном роботе (MP), перемещающимся произвольно в пространства.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, является устранение указанного выше недостатка и, в частности, обеспечение точного выполнения всех предписанных манипуляционных операций, когда информацию о координатах объектах работ манипулятор получает не от СТЗ, установленной на основании манипулятора, которая по разным причинам не может видеть этот объект, а от СТЗ, расположенной на другом MP, находящимся в другом (произвольном) месте пространства.

Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, заключается в сохранении заданной точности (качества) автоматического выполнения всех предписанных манипуляционных операций за счет введения второй СТЗ, произвольно перемещаемой вторым мобильным роботом в пространстве и наблюдающей объект работ, а также за счет устранения погрешностей в передаче навигационных данных об указанном объекте работ от мобильного робота, на котором установлена вторая СТЗ, в систему управляющую манипулятором, обеспечивающую его работу в связанной с ним системе координат.

Поставленная задача решается тем, что в рассматриваемом способе управления манипулятором, закрепленным на основании мобильного робота с первой системой технического зрения и калибровочным инструментом с использованием второго мобильного робота со второй системой технического зрения, заключающийся в том, что координаты этого калибровочного инструмента сравнивают с координатами характерной точки рабочего органа манипулятора после перемещения этого рабочего органа к калибровочному инструменту и с помощью первой системы технического зрения, оснащенной системой цифровой обработки видеоинформации, регистрируют отклонение этого калибровочного инструмента от характерной точки рабочего органа манипулятора в первой системе координат, жестко связанной с основанием первого мобильного робота, в которой работает манипулятор, отличается тем, что вводят вторую систему технического зрения, также оснащенную системой цифровой обработки видеоинформации, которую устанавливают на основании второго мобильного робота, способного произвольно перемещаться в пространстве отдельно от первого мобильного робота таким образом, чтобы его вторая система технического зрения могла видеть объект манипулирования, который не доступен для наблюдения первой системой технического зрения, но доступен для манипулятора, и одновременно калибровочный инструмент, после определения с помощью второй системы технического зрения расположения объекта манипулирования, и калибровочного инструмента во второй системе координат, жестко связанной с основанием второго мобильного робота, с помощью его второй навигационной системы передают полученные и взаимосвязанные между собой в пространстве координаты объекта манипулирования, и калибровочного инструмента из второй связанной системы координат второго мобильного робота в абсолютную систему координат, а из нее с помощью первой навигационной системы первого мобильного робота - в его первую связанную систему координат, затем на основе информации о координатах пространственного расположения калибровочного инструмента в первой связанной системе координат, полученных первой навигационной системой, перемещают рабочий орган манипулятора в точку с этими координатами, после определения системой цифровой обработки видеоинформации первой системы технического зрения пространственного отклонения характерной точки рабочего органа манипулятора от калибровочного инструмента определяют погрешность передачи навигационной информации о расположении калибровочного инструмента из второй в первую связанную систему координат, которая совпадает с погрешностью передачи навигационной информации о расположении объекта манипулирования, в первой связанной системе координат устраняют выявленную погрешность в расположении указанного объекта в первой связанной системе координат путем пересчета его координат в первой связанной системе координат с учетом выявленного пространственного отклонения характерной точки рабочего органа манипулятора от калибровочного инструмента. При этом калибровочный инструмент установлен на стержне, который выполняют упругим.

Сопоставительный анализ существенных признаков заявляемого способа с существенными признаками аналогов и прототипа свидетельствует о его соответствии критерию «новизна».

При этом отличительные признаки формулы изобретения решают следующие функциональные задачи.

Признак «… вводят вторую систему технического зрения, также оснащенную системой цифровой обработки видеоинформации, которую устанавливают на основании второго мобильного робота, способного произвольно перемещаться в пространстве отдельно от первого мобильного робота таким образом, чтобы его вторая система технического зрения могла видеть объект манипулирования, который не доступен для наблюдения первой системой технического зрения, но доступен для манипулятора, и одновременно калибровочный инструмент…» обеспечивает обнаружение и определение пространственных координат расположения объекта манипулирования в месте, недоступном для СТЗ первого мобильного робота с манипулятором. Под объектом манипулирования подразумеваются детали, изделия, конструкции значительные по размерам, имеющие сложные очертания, которые подлежат обработке.

Признак «… после определения с помощью второй системы технического зрения расположения объекта манипулирования и калибровочного инструмента во второй системе координат, жестко связанной с основанием второго мобильного робота, с помощью его второй навигационной системы передают полученные и взаимосвязанные между собой в пространстве координаты объекта манипулирования и калибровочного инструмента из второй связанной системы координат второго мобильного робота в абсолютную систему координат, а из нее с помощью первой навигационной системы первого мобильного робота - в его первую связанную систему координат…» обеспечивает определение координат и пространственного расположения полученных объекта манипулирования и калибровочного инструмента в первой связанной системе координат первого мобильного робота.

Признак «… затем на основе информации о координатах пространственного расположения калибровочного инструмента в первой связанной системе координат, полученных первой навигационной системой, перемещают рабочий органа манипулятора в точку с этими координатами…» обеспечивает такое перемещение рабочего органа манипулятора, при котором в первой связанной системе координат определяется позиционирование характерной точки рабочего органа манипулятора относительно калибровочного инструмента.

Признак «… после определения системой цифровой обработки видеоинформации первой системы технического зрения пространственного отклонения характерной точки рабочего органа манипулятора от калибровочного инструмента определяют погрешность передачи навигационной информации о расположении калибровочного инструмента из второй в первую связанную систему координат, которая совпадает с погрешностью передачи навигационной информации о расположении объекта манипулирования в первой связанной системе координат с учетом выявленного пространственного отклонения характерной точки рабочего органа манипулятора от калибровочного инструмента...» обеспечивает точное определение пространственного расположения и ориентации объекта манипулирования в первой связанной системе координат для последующего точного выполнения всех требуемых технологических операций с помощью манипулятора.

Признак, указывающий, что «калибровочный инструмент установлен на стержне, который выполняют упругим» гарантирует сохранность узлов калибровочного инструмента при случайном столкновении с рабочим органом манипулятора.

На фиг. 1 показана схема, реализующая предлагаемый способ управления манипулятором, расположенным на первом MP, когда информация об объекте работ поступает от СТЗ, расположенной на втором MP.

На фиг 1. введены следующие обозначения: 1 - манипулятор; 2 - первая СТЗ; 3 - калибровочный инструмент на упругом стержне; 4 - первый MP; 5 - вторая СТЗ; 6 - второй MP; 7 - объект манипулирования; XYZ - абсолютная система координат (АСК); X1Y1Z1 - первая связанная система координат (ССК), в которой работает манипулятор 1; X2Y2Z2 - вторая ССК, в которой работает СТЗ 5 второго MP 6.

Заявленный способ реализуется следующим образом.

В процессе работы первого MP 4, оснащенного манипулятором 1 и первой СТЗ 2, в сложных условиях окружающей среды могут возникать ситуации, когда эта СТЗ 2 не позволяет наблюдать объект манипулирования 7 во время автоматического выполнения с ним манипуляционных операций (см. фиг. 1) особенно при работе в стесненных условиях окружающей среды. В этом случае для определения расположения объекта манипулирования 7 используют более маневренный и, возможно, меньший по габаритам второй MP 6, оснащаемый второй СТЗ 5. Второй MP 6 подходит (или подлетает при использовании летательных MP) к объекту манипулирования 7 с удобного ракурса так, чтобы одновременно был виден этот объект и калибровочный инструмент 3, одновременно сканирует их с помощью второй СТЗ 5 и формирует их пространственные координаты в ССК X2Y2Z2. Затем эти координаты с учетом взаимного расположения объекта манипулирования 7 и калибровочного инструмента 3 в пространстве с помощью навигационной системы второго MP 6 (на фиг. 1 не показана) из ССК X2Y2Z2 переводятся в АСК, а из нее с помощью навигационной системы первого MP 4 (на фиг. 1 не показана) в ССК X1Y1Z1.

Перевод указанных координат объекта манипулирования 7 и калибровочного инструмента 3 из ССК X2Y2Z2 в АСК, а затем и в ССК X1Y1Z1 всегда осуществляется с одинаковыми погрешностями, свойственными любым навигационным системам. В результате без предварительного уточнения этих координат осуществлять точное автоматическое выполнение технологических операции с объектом манипулирования 7 манипулятор 1 не сможет, ориентируясь только на исходную информацию, полученную с помощью второй СТЗ 5 и переданную в ССК X1Y1Z1. Для качественного выполнения отмеченных операций указанные координаты объекта манипулирования 7 в ССК X1Y1Z1 должны быть уточнены. Для этого используются полученные с помощью СТЗ 5 и уже переданные в ССК X1Y1Z1 координаты калибровочного инструмента 3, отличающиеся от реальных координат калибровочного инструмента 3 в этой ССК.

С целью уточнения пространственных координат объекта манипулирования 7 в ССК X1Y1Z1, характерную точку рабочего органа манипулятора 1 в этой ССК перемещают в точку с координатами расположения калибровочного инструмента 3, полученными от СТЗ 5. СТЗ 2 фиксирует отличие положения калибровочного инструмента 3 и характерной точки рабочего органа манипулятора 1 и с помощью системы цифровой обработки видеоинформации определяют реальное отклонение пространственного положения калибровочного инструмента 3 от характерной точки манипулятора 1 в СК X1Y1Z1. Это отклонение используют для корректировки и уточнения в ССК X1Y1Z1 полученных ранее координат объекта манипулирования 7.

Поскольку указанные выше операции переноса координат объекта манипулирования 7 и калибровочного инструмента 3 из СК X2Y2Z2 в ССК X1Y1Z1 осуществляются одновременно при неподвижном положении первого 4 и второго 6 MP, то ошибки передачи набора всех координат будут одинаковыми. То есть ошибки передачи координат калибровочного инструмента 3 будут такими же, как и ошибки передачи координат объекта манипулирования 7. Поэтому уточнение координат объекта манипулирования 7 после проведения указанной манипуляционной операции будет осуществляться точно. В результате манипулятор 1 будет точно выполнять заданные операции с объектом манипулирования 7, который не находится в поле зрения первой СТЗ 2.

Гибкий стержень у калибровочного инструмента 3 необходим для того, чтобы при возможном касании рабочим органом манипулятора 1 калибровочного инструмента последний не был поврежден.

Техническая реализация предложенного способа управления манипулятором не вызывает принципиальных затруднений, так как в нем используются только типовые алгоритмы, а также типовые технические элементы и устройства.

1. Способ управления манипулятором, закрепленным на основании мобильного робота с первой системой технического зрения и калибровочным инструментом с использованием второго мобильного робота со второй системой технического зрения, заключающийся в том, что координаты упомянутого калибровочного инструмента сравнивают с координатами характерной точки рабочего органа манипулятора после перемещения рабочего органа к калибровочному инструменту и с помощью первой системы технического зрения, оснащенной системой цифровой обработки видеоинформации, регистрируют отклонение калибровочного инструмента от характерной точки рабочего органа манипулятора в первой системе координат, жестко связанной с основанием первого мобильного робота, в которой работает манипулятор, вводят вторую систему технического зрения, оснащенную системой цифровой обработки видеоинформации, которую устанавливают на основании второго мобильного робота, способного произвольно перемещаться в пространстве отдельно от первого мобильного робота таким образом, чтобы его вторая система технического зрения могла видеть объект манипулирования, который не доступен для наблюдения первой системой технического зрения и доступен для манипулятора, и одновременно калибровочный инструмент, после определения с помощью второй системы технического зрения расположения объекта манипулирования, и калибровочного инструмента во второй системе координат, жестко связанной с основанием второго мобильного робота, с помощью его второй навигационной системы передают полученные и взаимосвязанные между собой в пространстве координаты объекта манипулирования, и калибровочного инструмента из второй связанной системы координат второго мобильного робота в абсолютную систему координат, а из нее с помощью первой навигационной системы первого мобильного робота - в его первую связанную систему координат, затем на основе информации о координатах пространственного расположения калибровочного инструмента в первой связанной системе координат, полученных первой навигационной системой, перемещают рабочий орган манипулятора в точку с этими координатами, после определения системой цифровой обработки видеоинформации первой системы технического зрения пространственного отклонения характерной точки рабочего органа манипулятора от калибровочного инструмента определяют погрешность передачи навигационной информации о расположении калибровочного инструмента из второй в первую связанную систему координат, которая совпадает с погрешностью передачи навигационной информации о расположении объекта манипулирования, при этом в первой связанной системе координат устраняют выявленную погрешность в расположении указанного объекта в первой связанной системе координат путем пересчета его координат в первой связанной системе координат с учетом выявленного пространственного отклонения характерной точки рабочего органа манипулятора от калибровочного инструмента.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что калибровочный инструмент установлен на стержне, который выполняют упругим.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки, а именно обрезки, технологических припусков, краев, заусенцев, легкодеформируемых изделий из металлов, конструкционных материалов, пластмасс и др.

Изобретение относится к области обработки, а именно обрезки технологических припусков, краев, заусенцев, вскрытию технологических окон и др., крупногабаритных тонкостенных изделий из металлов, конструкционных материалов, пластмасс и др.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании поверхностей объектов в аэрокосмической, автомобильной и др. отраслях промышленности.

Изобретение относится к области робототехники, в частности к планированию движений автономных мобильных роботов, таких как подводные аппараты, беспилотные летательные аппараты, наземные роботы, в заранее неизвестном окружении.

Настоящее изобретение относится к способу покраски кузова транспортного средства в ручном, автоматическом и смешанном режимах на сборочной линии. Способ включает в себя этапы нанесения фосфатной основы, покраски путем катодного электроосаждения, нанесения герметика, нанесения заполнителя, при этом в сборочной линии обеспечивают конечную линию печатающих головок для цифровой печати изображения непосредственно на кузове транспортного средства и цифровую печать выполняют, используя автомобильную краску (на основе растворителя или на водной основе), такую как экосольвентная краска и краска с ультрафиолетовым отверждением, с применением по меньшей мере двух печатающих головок, способных использовать различные виды автомобильных красок и одновременно наносить краску различных оттенков.

Изобретение относится к области промышленной робототехники и может быть использовано при проектировании роботов с внешними магнитными системами и для механизации технологических операций.

Изобретение относится к робототехнике. Промышленный манипулятор содержит систему управления, исполнительный орган, основание, на котором установлен привод исполнительного органа.

Изобретение относится к установкам для распыления кроющего материала на объекты, перемещаемые конвейером, и может быть использовано в машиностроении. Установка (2) для распыления кроющего материала на объекты (100), такие как кузова автомобилей, перемещаемые конвейером (4) параллельно оси (Х4) транспортирования и содержащие по меньшей мере основной узел (102) и подвижную деталь (104-108), содержит первый многоосевой распыляющий робот (50) для распыления кроющего материала, один многоосевой управляющий робот (60) для управления подвижной деталью (104-106-108) объекта (100) относительно основной части (102).

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к техническим средствам для обработки растений. Беспилотный робот для лазерной обработки растений содержит раму с управляемыми колесами, систему управления и навигации с контрольно-измерительными приборами, систему питания и установленный на раме модуль лазерной обработки растений с технологическим адаптером для установки высоты расположения упомянутого модуля в соответствии с высотой обрабатываемых растений.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к техническим средствам для обработки растений. Беспилотный робот для магнитно-импульсной обработки растений содержит раму с управляемыми колесами, систему управления и навигации с контрольно-измерительными приборами, систему питания и установленный на раме модуль магнитно-импульсной обработки растений с технологическим адаптером для установки высоты расположения упомянутого модуля в соответствии с высотой обрабатываемых растений, при этом модуль выполнен в виде магнитно-импульсного активатора с индуктором.

Изобретение относится к противопожарной технике и предназначено для создания при пожаре ограниченного от внешней среды пространства за счет образования сетчатого экрана над защищаемым объектом. С этой целью на наружной поверхности экрана формируют вспененный теплоизолирующий слой на всей площади его ячеистой структуры, а в качестве материала для образования вспененного теплоизолирующего слоя используют быстротвердеющую пену. Заявленный способ осуществляется с помощью устройства локальной защиты объекта от пожара, которое содержит сетчатый экран, образующий ограниченный объем над защищаемым объектом и вспененное теплоизолирующее вещество. Защитный слой вспененного теплоизолирующего вещества сформирован снаружи на всей площади экрана, а теплоизолирующее вещество выполнено в виде быстротвердеющей пены. Для осуществления способа используют мобильный робот, который оборудуют системой самонаведения на цель путем распознавания сетчатого экрана определенной конфигурации бортовым электронным комплексом для выполнения операции подачи раствора быстротвердеющей пены при нанесении защитного теплоизоляционного слоя в виде быстротвердеющей пены на сетчатый экран в условиях образования локального источника возгорания. Мобильный робот для создания огнезащитной преграды из быстротвердеющей пены содержит шасси на гусеничном ходу, силовые агрегаты, системы управления и наблюдения и передачи данных от проведенного наблюдения в режиме реального времени и платформу, на которой смонтирован манипулятор со средством подачи пены, для наведения на выбранную поверхность сетчатого экрана определенной конфигурации на корпусе устройства для подачи пены смонтирован датчик - видеомодуль, обращенный в сторону выбранной поверхности названного экрана в условиях образования локального источника возгорания. Заявляемое техническое решение просто в эксплуатации и позволяет проводить неоднократно одним мобильным роботом операцию создания локальной защиты объекта от пожара при возникновении чрезвычайной ситуации, когда человеческое вмешательство в происходящий процесс в этих условиях, как правило, является кратковременным или практически невозможно. 4 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к самонастраивающейся системе управления электроприводом. Самонастраивающийся электропривод манипуляционного робота содержит электродвигатель, редуктор, датчики положения и скорости, датчики ускорения, датчик массы, сумматоры, блоки умножения, задатчики сигнала, квадратор, дифференциаторы, релейный элемент, усилители и функциональные преобразователи: синусные и косинусные. В изобретении дополнительные блоки, а также соответствующие связи обеспечивают полную инвариантность электропривода манипулятора к эффектам взаимовлияния между всеми степенями подвижности манипулятора и моментом трения, что позволяет получить стабильно высокое качество управления в любых режимах работы этого электропривода. Технический результат заключается в обеспечении полной инвариантности показателей качества электропривода к непрерывно изменяющимся параметрам нагрузки. 2 ил.

Изобретение относится к самонастраивающейся системе управления электроприводом. Самонастраивающийся электропривод манипуляционного робота содержит электродвигатель, редуктор, датчики положения и скорости, датчики ускорения, датчик массы, сумматоры, блоки умножения, задатчики сигнала, квадраторы, дифференциаторы, релейный элемент, усилители и функциональные преобразователи: синусные и косинусные. В изобретении дополнительные блоки, а также соответствующие связи обеспечивают полную инвариантность динамических свойств электропривода манипулятора к непрерывным и быстрым изменениям его динамических моментных нагрузочных характеристик при движении манипулятора одновременно по всем его степенями подвижности. Технический результат заключается в обеспечении точной компенсации вредных переменных моментных воздействий. 2 ил.

Изобретение относится к области робототехники и к складам предприятий и магазинов, и может быть использовано для механизации и автоматизации перемещений тарно-штучных грузов на складе. Способ перемещения грузов на складе тарно-штучных грузов осуществляют посредством использования двух мобильных роботов, в режиме автоматического функционирования этих роботов. Каждый из роботов содержит мобильную платформу, руку робота, запястье робота, захватное устройство. Согласно изобретению перемещение груза из зоны хранения в другую зону склада тарно-штучных грузов осуществляют посредством метания груза первым мобильным роботом, которое имеет фазу свободного полета груза и фазу разгона груза. Фаза разгона груза состоит из принудительного перемещения груза с одновременным удержанием этого груза захватным устройством первого мобильного робота, посредством перемещения руки робота, запястья робота, захватного устройства, которым удерживают этот груз, в режиме автоматического функционирования первого мобильного робота и посредством захвата на лету этого груза захватным устройством второго мобильного робота в режиме автоматического функционирования этого мобильного робота. При метании груза эти мобильные роботы располагают так, что минимальное расстояние между ортогональной проекцией (на верхнюю горизонтальную плоскость пола помещения этого склада) пространства, ометаемого центральной точкой запястья робота, на котором установлено захватное устройство первого мобильного робота, когда он перемещен в расположение при осуществлении метания груза, и ортогональной проекцией (на верхнюю горизонтальную плоскость пола помещения этого склада) пространства, ометаемого центральной точкой запястья робота, на котором установлено захватное устройство второго мобильного робота, когда он перемещен в расположение при осуществлении захвата на лету груза, превышает диаметр пространства, ометаемого центральной точкой запястья робота, на котором установлено захватное устройство первого мобильного робота, при неподвижном расположении мобильной платформы первого мобильного робота. Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, является уменьшение суммарного расстояния перемещений мобильных платформ мобильных роботов вместе с грузом при осуществлении перемещений грузов на складе тарно-штучных грузов. 6 ил.
Наверх