Пакер механический упорный

Изобретение относится к пакеру механическому упорному. Техническим результатом является повышение надежности. Пакер механический упорный содержит внешний и внутренний стволы, вставленные один в другой и образующие между собой продольный канал, кабельный герметизатор, уплотнительные элементы, установленные на внешнем стволе, корпус, цилиндр, срезные элементы. Внешний и внутренний стволы соединены в верхней части при помощи муфты, имеющей продольное отверстие, сообщающееся с продольным каналом. В верхней части продольного отверстия выполнена резьба для вкручивания кабельного герметизатора, установленного над муфтой. Срезные элементы установлены в сквозных отверстиях корпуса и кольцевой проточке гайки, навернутой на резьбу внешнего ствола. Гайка застопорена навернутой на резьбу внешнего ствола контргайкой. Вращение внешнего ствола относительно корпуса ограничено фиксаторами, установленными в отверстиях втулки, связанной с корпусом, и продольных пазах, выполненных на внешнем стволе. Корпус надет на цилиндр. На наружной поверхности цилиндра выполнен паз для кабеля, совмещенный с боковым окном, выполненным в корпусе для вывода кабеля из продольного канала. В нижней части корпуса имеются пазы, взаимодействующие с ответными выступами, выполненными на наружной поверхности цилиндра. На корпус навинчена накидная гайка, упирающаяся внутренним буртиком в выступы цилиндра. 2 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для нефтегазовой промышленности, в частности для разобщения межтрубного пространства в скважинах пакерами с радиальным расширением под действием осевой нагрузки при эксплуатации скважин с применением различных кабельных линий.

Известен пакер с кабельным вводом, включающий вал, переводники, соединенные с валом, механический якорь с подпружиненными сухарями и управляющими пальцами, размещенными в фигурных пазах, упоры и уплотнительный элемент, установленный между упорами. Пакер содержит два кронштейна, размещенных на концах вала, сопряженных с переводниками и имеющих продольные отверстия и боковые отверстия с уплотнителями, трубу, закрепленную в кронштейнах и установленную эксцентрично относительно вала, расположенного внутри последней, на которой размещен механический якорь, упоры, уплотнительный элемент и выполнены фигурные пазы для управляющих пальцев, и кабельный канал, размещенный между валом и трубой, кабельные вводы которого расположены в продольных отверстиях кронштейнов, снабженных боковыми отверстиями с уплотнителями, при этом эксцентричность вала и трубы определяет поперечное сечение кабельного канала (патент РФ №77634, МПК Е21В 33/12, опубликован 27.10.2008 г.).

Недостатком известного пакера является сложная двойная система уплотнения кабельных вводов, которая предусматривает разрыв кабельной линии при монтаже пакера. Герметизация кабеля осуществляется внутри пакера, что уменьшает проходной канал вала пакера.

Известен пакер опорно-механический с кабельным вводом, содержащий ствол, телескопически соединенный с присоединительной муфтой и опорным ниппелем с помощью манжет и стопорных пальцев, взаимодействующих с продольными пазами, выполненными в стволе, с возможностью осевого перемещения их между собой. Пакер оснащен кольцевым уплотнением, вводом силового кабеля через продольный глухой паз на стволе с герметикой под кольцевым уплотнением. С обеих сторон кольцевого уплотнения в зеркальном отображении установлены идентичные втулки, выполненные с соответствующими верхним и нижним тарельчатыми упорами для сжатия кольцевого уплотнения, соединенные с муфтой и ниппелем и зафиксированные стопорными винтами. На внутренних поверхностях втулок выполнены продольные пазы, а в стенках муфты и ниппеля выполнены сквозные пазы для свободного перемещения и выхода силового кабеля при сжатии кольцевого уплотнения. На обоих концах ствола в кольцевых пазах установлены ограничители хода муфты и ниппеля, выполненные в виде пар полукольцевых сухарей, охватывающие торцами силовой кабель и блокированные снаружи ступенями внутренних поверхностей муфты и ниппеля, выполненными с длиной, по меньшей мере, равной величине смещения каждого из упоров при сжатии кольцевого уплотнения с радиальным расширением до герметичного разобщения полости скважины. Во втулках установлены срезные штифты, взаимодействующие с кольцевыми канавками на стволе, обеспечивая свободное размещение кольцевого уплотнения между тарельчатыми упорами при спуске пакера в скважину до упора в нижеустановленное устройство (патент РФ №2536533, МПК Е21В 33/12, опубликован 27.12.2014 г.).

Недостатком известного пакера является сложность конструкции и в связи с этим низкая надежность эксплуатации. Выполнение на стволе паза под кабель значительно уменьшает внутренний канал пакера, служащий для подъема на поверхность и закачки жидкости в скважину. Также кабель находится под кольцевым уплотнением, что может привести к пережатию и повреждению кабеля при установке пакера в скважине.

Известен механический двухствольный пакер с кабельным вводом, содержащий пакерный и внутренний стволы, вставленные один в другой и крепящиеся между собой с ориентированием по кабельному вводу, пакерный узел, механический привод, герметизатор кабельного ввода с линиями отвода газа или для закачки химреагентов. Привод пакера является механическим нажимного действия, внутренний ствол пакера выполнен составным из верхней, средней и нижней частей, нижний конец средней части внутреннего ствола пакера имеет выступ для взаимодействия с цилиндром привода. В сквозных отверстиях нижнего конца средней части и верхнего конца нижней части внутреннего ствола пакера установлены срезные элементы (патент РФ №2468185, МПК Е21В 33/128, опубликован 27.11.2012 г., патентообладателем является заявитель настоящего изобретения).

Данное техническое решение принято в качестве ближайшего аналога настоящего изобретения.

Недостатком известного пакера является сложность конструкции, а также сложная система герметизации кабеля внутри пакера.

Техническим результатом является повышение эксплуатационной надежности пакера механического упорного за счет упрощения конструкции, предотвращения скручивания кабеля, упрощение установки кабельного герметизатора за счет выделения его в отдельный узел и размещения не внутри пакера, а снаружи, увеличение проходного канала пакера и снижение себестоимости его изготовления.

Технический результат достигается тем, что в пакере механическом упорном, содержащем внешний и внутренний стволы, вставленные один в другой и образующие между собой продольный канал, кабельный герметизатор, уплотнительные элементы, установленные на внешнем стволе, корпус, цилиндр, срезные элементы, согласно изобретению, внешний и внутренний стволы соединены в верхней части при помощи муфты, имеющей продольное отверстие, сообщающееся с продольным каналом, причем в верхней части продольного отверстия выполнена резьба для вкручивания кабельного герметизатора, установленного над муфтой, срезные элементы установлены в сквозных отверстиях корпуса и кольцевой проточке гайки, навернутой на резьбу внешнего ствола, гайка застопорена навернутой на резьбу внешнего ствола контргайкой, вращение внешнего ствола относительно корпуса ограничено фиксаторами, установленными в отверстиях втулки, связанной с корпусом, и продольных пазах, выполненных на внешнем стволе, корпус надет на цилиндр, причем на наружной поверхности цилиндра выполнен паз для кабеля, совмещенный с боковым окном, выполненным в корпусе для вывода кабеля из продольного канала, в нижней части корпуса имеются пазы, взаимодействующие с ответными выступами, выполненными на наружной поверхности цилиндра, а на корпус навинчена накидная гайка, упирающаяся внутренним буртиком в выступы цилиндра.

Соединение внешнего и внутреннего стволов в верхней части при помощи муфты, имеющей продольное отверстие, сообщающееся с продольным каналом, а также выполнение в верхней части продольного отверстия резьбы, обеспечивают возможность ввода кабеля через продольное отверстие муфты в продольный канал, образованный между стволами, и герметичного вкручивания кабельного герметизатора в муфту пакера, при этом герметизатор устанавливается не внутри пакера, а снаружи над муфтой, что упрощает установку кабельного герметизатора, увеличивает проходной канал пакера, упрощает конструкцию пакера и повышает надежность.

Установка срезных элементов в сквозных отверстиях корпуса и кольцевой проточке гайки, навернутой на резьбу внешнего ствола, позволяет увеличить проходной канал пакера и упростить конструкцию. Для повышения надежности, гайка застопорена навернутой на резьбу внешнего ствола контргайкой.

Ограничение вращения внешнего ствола относительно корпуса фиксаторами, установленными в отверстиях втулки, связанной с корпусом, и продольных пазах, выполненных на внешнем стволе, обеспечивает повышение эксплуатационной надежности пакера за счет предотвращения скручивания кабеля, а также обеспечивает возможность передачи крутящего момента ниже установленному оборудованию.

Выполнение в нижней части корпуса пазов, взаимодействующих с ответными выступами, выполненными на наружной поверхности цилиндра, обеспечивает фиксацию корпуса от проворота относительно цилиндра, что предотвращает скручивание кабеля и повышает эксплуатационную надежность пакера, а также обеспечивает возможность передачи крутящего момента ниже установленному оборудованию. Для фиксации цилиндра в корпусе, на корпус навинчена накидная гайка, упирающаяся внутренним буртиком в выступы цилиндра.

На фиг. 1 приведена схема пакера механического упорного, на фиг. 2 показан разрез А-А.

Пакер состоит из внешнего 1 и внутреннего 2 стволов, вставленных один в другой и образующих между собой продольный канал, размещенных на внешнем стволе 1 уплотнительных элементов 3, корпуса 4, цилиндра 5. Внешний 1 и внутренний 2 стволы соединены в верхней части при помощи муфты 6, имеющей продольное отверстие 7, сообщающееся с продольным каналом, образованным между стволами 1 и 2. В верхней части продольного отверстия 7 выполнена резьба 8 для вкручивания кабельного герметизатора 9. В сквозных отверстиях корпуса 4 и кольцевой проточке гайки 10, навернутой на резьбу внешнего ствола 1, установлены срезные элементы 11. Снизу гайка 10 застопорена навернутой на резьбу внешнего ствола 1 контргайкой 12. Вращение внешнего ствола 1 относительно корпуса 4 ограничено фиксаторами 13 (фиг. 2), установленными в отверстиях втулки 14, связанной с корпусом 4, и продольных пазах 15, выполненных на внешнем стволе 1. Корпус 4 надет на цилиндр 5, причем на наружной поверхности цилиндра 5 выполнен паз 16 для кабеля 17, совмещенный с боковым окном 18, выполненным в корпусе 4 для вывода из продольного канала кабеля 17. В нижней части корпуса 4 имеются пазы (на фиг. не показаны), взаимодействующие с ответными выступами 19, выполненными на наружной поверхности цилиндра 5. Цилиндр 5 зафиксирован в корпусе 4 при помощи навинченной на корпус 4 накидной гайки 20, упирающейся внутренним буртиком в выступы 19 цилиндра 5. Для защиты кабельного герметизатора 9 от механических повреждений в верхней части пакера установлен патрубок 21, ввинченный в муфту 6.

Пакер механический упорный работает следующим образом.

Пакер при помощи верхней муфты 22 соединяют с колонной насосно-компрессорных труб и спускают в скважину вместе с опорным пакером, установкой электроцентробежного насоса и другим необходимым оборудованием (на фиг. не показаны) на заданную глубину. Далее приводят в действие нижний (опорный) пакер известным способом. Цилиндр 4 с корпусом 5 заявляемого пакера не имеют осевого перемещения относительно нижнего опорного пакера. После пакеровки нижнего пакера разгрузкой веса колонны насосно-компрессорных труб создают осевое усилие, при котором срезаются элементы 11, в результате чего происходит перемещение внутреннего ствола 2 и соединенного с ним при помощи муфты 6 внешнего ствола 1 с гайкой 10 и контргайкой 12 относительно корпуса 4 с цилиндром 5. При этом фиксаторы 13 перемещаются концами в продольных пазах 15, выполненных на внешнем стволе 1. В результате перемещения происходит сжатие уплотнительных элементов 3 и пакеровка скважины. Благодаря фиксаторам 13 исключается проворот внешнего ствола 1 относительно корпуса 4. Соединение корпуса 4 с цилиндром 5 выше описанным образом исключает проворот корпуса 4 относительно цилиндра 5. Таким образом, предотвращается скручивание кабеля 17, а также обеспечивается возможность передачи крутящего момента ниже установленному оборудованию.

В муфте 6 могут быть выполнены дополнительные продольные отверстия (на фиг. не показаны) с резьбой в верхней части для установки газоотводной трубки или трубки для закачки химреагентов.

Предлагаемый пакер механический упорный является простым по конструкции, простым и надежным в эксплуатации, что снижает стоимость его изготовления. Заявляемое изобретение упрощает установку кабельного герметизатора за счет выделения его в отдельный узел и размещения не внутри пакера, а снаружи, а также обеспечивает увеличение проходного канала пакера и предотвращение скручивания кабеля.

Пакер механический упорный, содержащий внешний и внутренний стволы, вставленные один в другой и образующие между собой продольный канал, кабельный герметизатор, уплотнительные элементы, установленные на внешнем стволе, корпус, цилиндр, срезные элементы, отличающийся тем, что внешний и внутренний стволы соединены в верхней части при помощи муфты, имеющей продольное отверстие, сообщающееся с продольным каналом, причем в верхней части продольного отверстия выполнена резьба для вкручивания кабельного герметизатора, установленного над муфтой, срезные элементы установлены в сквозных отверстиях корпуса и кольцевой проточке гайки, навернутой на резьбу внешнего ствола, гайка застопорена навернутой на резьбу внешнего ствола контргайкой, вращение внешнего ствола относительно корпуса ограничено фиксаторами, установленными в отверстиях втулки, связанной с корпусом, и продольных пазах, выполненных на внешнем стволе, корпус надет на цилиндр, причем на наружной поверхности цилиндра выполнен паз для кабеля, совмещенный с боковым окном, выполненным в корпусе для вывода кабеля из продольного канала, в нижней части корпуса имеются пазы, взаимодействующие с ответными выступами, выполненными на наружной поверхности цилиндра, а на корпус навинчена накидная гайка, упирающаяся внутренним буртиком в выступы цилиндра.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пакерам. Техническим результатом является снижение вероятности возникновения утечек в пакере.

Использование: для определения прохода перемещающегося объекта с помощью мобильного устройства в зоне установки мобильного устройства ниже цементировочной головки.

Изобретение относится к водо- и нефтенабухающим эластомерным материалам и может быть использовано при изготовлении резиновых набухающих уплотнительных элементов пакерного оборудования, применяемого в нефтегазодобывающей отрасли.

Изобретение относится к водо- и нефтенабухающим эластомерным материалам и может быть использовано при изготовлении резиновых набухающих уплотнительных элементов пакерного оборудования.

Изобретение относится к внутрискважинной системе интенсификации, содержащей скважинную трубчатую конструкцию, расположенную в стволе скважины в пласте и имеющую внутреннюю часть и внутренний диаметр, первый затрубный барьер и второй затрубный барьер для изоляции продуктивной зоны, причем первый затрубный барьер расположен наиболее близко к устью скважины, при этом каждый затрубный барьер содержит трубчатую металлическую часть для установки в качестве части скважинной трубчатой конструкции, при этом трубчатая металлическая часть имеет наружную поверхность; разжимную муфту, окружающую трубчатую металлическую часть и имеющую внутреннюю поверхность, обращенную к трубчатой металлической части, а также наружную поверхность, обращенную к стенке ствола скважины, причем каждый конец разжимной муфты соединен с трубчатой металлической частью; затрубное пространство между внутренней поверхностью разжимной муфты и трубчатой металлической частью; прорезь, выполненную в трубчатой металлической части с возможностью впускать текучую среду в упомянутое пространство и имеющую заданный размер прорези, скользящую муфту, имеющую по меньшей мере один профиль и расположенную между двумя затрубными барьерами, а также имеющую закрытое положение и открытое положение, в котором отверстие в скважинной трубчатой конструкции обеспечивает сообщение по текучей среде между внутренней частью скважинной трубчатой конструкции и продуктивной зоной, при этом профиль скользящей муфты расположен на первом расстоянии от прорези затрубного пространства, и отверстие имеет заданный размер отверстия, внутрискважинный инструмент для перевода скользящей муфты из закрытого положения в открытое положение, содержащий корпус инструмента и надувное устройство, выполненное с возможностью надуваться в скважинной трубчатой конструкции для разделения скважинной трубчатой конструкции на первую часть и вторую часть, и по меньшей мере один ключ, выполненный с возможностью зацепления профиля так, что когда надувное устройство надуто и первая часть скважинной трубчатой конструкции находится под избыточным давлением обеспечивается то, что инструмент передвигается вниз по потоку, и ключ вовлекает в движение профиль, что принудительно обеспечивает переход скользящей муфты из закрытого положения в открытое положение, при этом надувное устройство расположено ниже по потоку от прорези второго затрубного барьера так, что затрубное пространство второго затрубного барьера сообщается посредством текучей среды с первой частью скважинной трубчатой конструкции, когда надувное устройство надуто.

Изобретение относится к внутрискважинной системе интенсификации, содержащей скважинную трубчатую конструкцию, расположенную в стволе скважины в пласте и имеющую внутреннюю часть и внутренний диаметр, первый затрубный барьер и второй затрубный барьер для изоляции продуктивной зоны, причем первый затрубный барьер расположен наиболее близко к устью скважины, при этом каждый затрубный барьер содержит трубчатую металлическую часть для установки в качестве части скважинной трубчатой конструкции, при этом трубчатая металлическая часть имеет наружную поверхность; разжимную муфту, окружающую трубчатую металлическую часть и имеющую внутреннюю поверхность, обращенную к трубчатой металлической части, а также наружную поверхность, обращенную к стенке ствола скважины, причем каждый конец разжимной муфты соединен с трубчатой металлической частью; затрубное пространство между внутренней поверхностью разжимной муфты и трубчатой металлической частью; прорезь, выполненную в трубчатой металлической части с возможностью впускать текучую среду в упомянутое пространство и имеющую заданный размер прорези, скользящую муфту, имеющую по меньшей мере один профиль и расположенную между двумя затрубными барьерами, а также имеющую закрытое положение и открытое положение, в котором отверстие в скважинной трубчатой конструкции обеспечивает сообщение по текучей среде между внутренней частью скважинной трубчатой конструкции и продуктивной зоной, при этом профиль скользящей муфты расположен на первом расстоянии от прорези затрубного пространства, и отверстие имеет заданный размер отверстия, внутрискважинный инструмент для перевода скользящей муфты из закрытого положения в открытое положение, содержащий корпус инструмента и надувное устройство, выполненное с возможностью надуваться в скважинной трубчатой конструкции для разделения скважинной трубчатой конструкции на первую часть и вторую часть, и по меньшей мере один ключ, выполненный с возможностью зацепления профиля так, что когда надувное устройство надуто и первая часть скважинной трубчатой конструкции находится под избыточным давлением обеспечивается то, что инструмент передвигается вниз по потоку, и ключ вовлекает в движение профиль, что принудительно обеспечивает переход скользящей муфты из закрытого положения в открытое положение, при этом надувное устройство расположено ниже по потоку от прорези второго затрубного барьера так, что затрубное пространство второго затрубного барьера сообщается посредством текучей среды с первой частью скважинной трубчатой конструкции, когда надувное устройство надуто.

Изобретение относится к гидравлическим якорям пакера. Техническим результатом является упрощение конструкции.

Скважинный инструмент для использования в подземной скважине с обсадной колонной в ней. Скважинный инструмент имеет оправку, клин, шлипсовый блок плашек и предустановленный механизм.

Скважинный инструмент для использования в подземной скважине с обсадной колонной в ней. Скважинный инструмент имеет оправку, клин, шлипсовый блок плашек и предустановленный механизм.

Изобретение относится к набухающим пакерам. Техническим результатом является повышение надежности крепления уплотнительных элементов на полом стволе.

Группа изобретений относится к уплотнительному элементу к гидравлическому надувному пакеру и способу его изготовления. Техническим результатом является повышение надежности конструкции. Уплотнительный элемент к гидравлическому надувному пакеру включает надувную часть, выполненную в форме полого цилиндра, с присоединительной металлической концевой арматурой, состоящей из ниппеля и муфты, муфта насажена снаружи, а ниппель устанавливается вовнутрь. Надувная часть включает внутренний герметизирующий слой из маслоабразивостойкой резины, по меньшей мере, один парный силовой слой из взаимоперекрещивающихся навитых под углом 24-26 градусов к оси стальных латунированных пружинных проволок. Между слоями проволоки наложены промежуточные резиновые слои. На проволочные слои под углом 24-26 градусов наложен один парный слой из кордной капроновой ткани, на которую нанесен наружный защитный герметизирующий резиновый слой. Муфта выполнена из конструкционной легированной стали с последующей термической обработкой методом закалки. На внутренней поверхности муфты и наружной поверхности ниппеля имеются кольцевые проточки и выступы, образующие при сборке соединение типа «шип-паз». Способ изготовления уплотнительного элемента включает сборку концевой арматуры на подготовленной заранее заготовке надувной части, а именно насаживание муфты на ниппель, между которыми располагается надувная часть. Перед насадкой муфты и ниппеля на один из концов надувной части устанавливается дорн, хвостовик которого через центральное отверстие ниппеля выводится наружу, а наконечник, имеющий наружный диаметр больше чем внутренний диаметр ниппеля, находится перед ниппелем. Вытягивание дорна осуществляется при помощи поступательных движений станка. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к пакеру, способу герметизации кабеля в пакере, способу сборки пакера с кабелем. Техническим результатом является сокращение трудозатрат на монтаж кабеля в пакере. Пакер содержит ствол, расположенные на стволе узел герметизации кабеля с размещенными в нём технологическими каналами, уплотнительный узел, якорь, расположенный ниже уплотнительного узла, и подгоночный узел, расположенный внизу пакера. Наружная поверхность ствола концентрична оси пакера. Ствол имеет продольный паз для укладки кабеля. Уплотнительный узел жестко связан с узлом герметизации кабеля, жестко закрепленным на стволе. По крайней мере один эластичный элемент, расположенный в продольном пазу ствола на участке, находящемся внутри узла герметизации кабеля, полностью охватывает кабель и уплотняет его в пакере. Эластичный элемент деформируется от усилий, прикладываемых к торцевым поверхностям эластичного элемента и направленных навстречу друг другу вдоль оси пакера, передаваемых через полукольца и сухари, входящие в состав узла герметизации, от накручиваемых на корпус гайки и уплотнительного узла. Кабель в пазу ствола ниже уплотнительного узла защищен крышкой кабеля. Верхний хомут расположен над узлом герметизации, нижний хомут расположен под якорем. На поверхности ствола выполнены прямой и фигурный пазы для работы якоря. Оба паза не пересекают продольный паз. Способ герметизации кабеля в пакере заключается в герметизации кабеля эластичным элементом. Способ сборки пакера с кабелем заключается в пропускании кабеля через узлы и детали пакера в очередности, определенной в конструкции, устанавливают эластичный элемент. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к пазу ствола пакера. Техническим результатом является обеспечение простоты и бесперебойности спуска, установки и подъема пакера. Паз выполнен на наружной поверхности ствола пакера, предназначен для переключения механического якоря пакера с осевой установкой из положения спуска или подъёма в положение установки пакера и обратно. Паз образован прямым каналом, идущим из начальной точки сверху вниз, в нижней точке которого начинается винтовой канал с левым ходом, идущий вниз. В нижней точке канала начинается прямой канал, идущий вверх, в верхней точке которого начинается винтовой канал с правым ходом, идущий вверх. Из верхней точки канала, идущего вверх, выходят два прямых канала, первый из них идёт вверх, второй идет вниз. Верхняя точка идущего вверх канала находится выше любой точки паза, а в нижней точке идущего вниз начинается винтовой канал с правым ходом, идущий вниз и заканчивающийся нижней точкой, которая находится ниже любой точки паза и в которой начинается прямой канал, идущий вверх. В верхней точке канала, идущего вверх, начинается винтовой канал с левым ходом, идущий вверх, в верхней точке которого начинается прямой канал, идущий вверх, в верхней точке которого начинается винтовой канал с правым ходом, идущий вверх, заканчивающийся в начальной точке и замыкающий паз. Каналы не пересекаются и не накладываются друг на друга. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Скважинный инструмент, который удерживается в стволе скважины с помощью однонаправленной плашки и двунаправленной плашки. Двунаправленная плашка имеет раму плашки и по меньшей мере два блока плашек. Рама плашки содержит центральное кольцо и множество планок, проходящих в продольном направлении вверх и вниз по стволу скважины от центрального кольца и расположенных на расстоянии друг от друга по радиусу вокруг центрального кольца, образовывая по меньшей мере две пары пазов. Каждая пара пазов имеет первый паз, проходящий в продольном направлении вверх по стволу скважины от центрального кольца, и второй паз, проходящий в продольном направлении вниз по стволу скважины от центрального кольца. Блоки плашек имеют первый захватный блок, второй захватный блок и канавку между первым захватным блоком и вторым захватным блоком. Первый захватный блок и второй захватный блок имеют внешнюю поверхность, выполненную с возможностью захватывания обсадной колонны. Первый захватный блок выполнен с возможностью скользящего перемещения в первый паз, а второй захватный блок выполнен с возможностью скользящего перемещения во второй паз, в результате чего блок плашек имеет установленное положение, в котором канавка принимает часть центрального кольца, а первый захватный блок и второй захватный блок выступают радиально наружу из рамы плашки, чтобы иметь возможность зацепления с обсадной колонной, и блок плашек имеет неустановленное положение, в котором блок плашек задвинут радиально внутрь относительно установленного положения. Технический результат заключается в повышении эффективности скважинного инструмента. 17 з.п. ф-лы, 26 ил.

Скважинный инструмент, который удерживается в стволе скважины с помощью однонаправленной плашки и двунаправленной плашки. Двунаправленная плашка имеет раму плашки и по меньшей мере два блока плашек. Рама плашки содержит центральное кольцо и множество планок, проходящих в продольном направлении вверх и вниз по стволу скважины от центрального кольца и расположенных на расстоянии друг от друга по радиусу вокруг центрального кольца, образовывая по меньшей мере две пары пазов. Каждая пара пазов имеет первый паз, проходящий в продольном направлении вверх по стволу скважины от центрального кольца, и второй паз, проходящий в продольном направлении вниз по стволу скважины от центрального кольца. Блоки плашек имеют первый захватный блок, второй захватный блок и канавку между первым захватным блоком и вторым захватным блоком. Первый захватный блок и второй захватный блок имеют внешнюю поверхность, выполненную с возможностью захватывания обсадной колонны. Первый захватный блок выполнен с возможностью скользящего перемещения в первый паз, а второй захватный блок выполнен с возможностью скользящего перемещения во второй паз, в результате чего блок плашек имеет установленное положение, в котором канавка принимает часть центрального кольца, а первый захватный блок и второй захватный блок выступают радиально наружу из рамы плашки, чтобы иметь возможность зацепления с обсадной колонной, и блок плашек имеет неустановленное положение, в котором блок плашек задвинут радиально внутрь относительно установленного положения. Технический результат заключается в повышении эффективности скважинного инструмента. 17 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к созданию резиновой смеси на основе каучуков общего назначения. Резиновая смесь для манжеты пакерного устройства, разбухающая в буровом растворе "Полиэконол-Флора", на основе натурального каучука, содержащая целевые добавки, в том числе асбест хризотиловый. Асбест хризотиловый диспергируют в расплаве ε-капролактама с производными п-фенилендиамина, а затем полученную дисперсию диспергируют в двойном этиленпропиленовом каучуке при следующем соотношении компонентов, мас. %: асбест хризотиловый - 63,75-71,25; производное п-фенилендиамина - 1,875-5,625; ε-капролактам - 1,875-5,625; двойной этиленпропиленовый каучук - 25,00. Содержание диспергированного асбеста хризотилового составляет 100-130 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука. Изобретение позволяет увеличить диаметр манжеты пакерного устройства, помещенного в буровой раствор "Полиэконол-Флора", на не более 10% на 10 сутки набухания и на не менее 30% через 60 суток. 3 табл.

Изобретение относится к пакеру механическому упорному. Техническим результатом является повышение надежности. Пакер механический упорный содержит внешний и внутренний стволы, вставленные один в другой и образующие между собой продольный канал, кабельный герметизатор, уплотнительные элементы, установленные на внешнем стволе, корпус, цилиндр, срезные элементы. Внешний и внутренний стволы соединены в верхней части при помощи муфты, имеющей продольное отверстие, сообщающееся с продольным каналом. В верхней части продольного отверстия выполнена резьба для вкручивания кабельного герметизатора, установленного над муфтой. Срезные элементы установлены в сквозных отверстиях корпуса и кольцевой проточке гайки, навернутой на резьбу внешнего ствола. Гайка застопорена навернутой на резьбу внешнего ствола контргайкой. Вращение внешнего ствола относительно корпуса ограничено фиксаторами, установленными в отверстиях втулки, связанной с корпусом, и продольных пазах, выполненных на внешнем стволе. Корпус надет на цилиндр. На наружной поверхности цилиндра выполнен паз для кабеля, совмещенный с боковым окном, выполненным в корпусе для вывода кабеля из продольного канала. В нижней части корпуса имеются пазы, взаимодействующие с ответными выступами, выполненными на наружной поверхности цилиндра. На корпус навинчена накидная гайка, упирающаяся внутренним буртиком в выступы цилиндра. 2 ил.

Наверх