Фильтр для табачных изделий

Изобретение относится к фильтру для табачных изделий. Фильтр для табачного изделия содержит секцию мундштучного конца, сформированную на мундштучном конце; и секцию полости, сформированную непосредственно выше по потоку относительно секции мундштучного конца и не содержащую фильтрующего материала, при этом секция полости содержит капсулу, в которой заключено жидкое содержимое, причем капсула имеет хрупкий участок, выполненный с возможностью выбрасывания через него содержимого, заключенного в капсуле, когда капсула сжата, капсула размещена в секции полости в заранее определенном положении так, что хрупкий участок обращен к секции мундштучного конца, и секция мундштучного конца содержит сформированный в ней участок ввода, выполненный с возможностью проведения жидкого содержимого, выбрасываемого через хрупкий участок, к мундштучному концу, при этом секция мундштучного конца содержит расположенный в ней образующий мундштук элемент, который содержит полый канал, продолжающийся в осевом направлении для обеспечения пропускания содержимого, выбрасываемого через хрупкий участок, и ограничивает прохождение содержимого в другие области помимо полого канала, и полый канал образующего мундштук элемента составляет участок ввода. Техническим результатом изобретения является обеспечение повышения возможности подачи для фильтра табачного изделия, снабженного капсулой, в которой заключено содержимое для подачи в полость рта. 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к фильтру для табачных изделий.

Уровень техники

Известен способ размещения в фильтре капсулы, содержащей жидкость, способ предназначен для устранения дискомфорта во рту во время или после курения. Например, в патентном документе 1 предлагается способ вставки в материал фильтра (тампон) капсулы, содержащей жидкость, которая деформируется при усилии, прикладываемом пальцем курящего, способ позволяет подавать жидкость, выбрасываемую при деформации капсулы, в полость рта курящего через отверстие, сформированное в поверхности мундштучного конца фильтра.

[Патентный документ 1] Международная публикация № WO2013/178515

[Патентный документ 2] Международная публикация № WO2014/068295

Сущность изобретения

Техническая проблема

Однако когда капсула внедрена в фильтрующий материал, в реальности нельзя сказать, что способ, предложенный в патентном документе 1, обладает высокой возможностью подачи. Настоящее изобретение нацелено на преодоление указанной выше ситуации и предназначено для обеспечения способа повышения возможности подачи для фильтра табачного изделия, снабженного капсулой, в которой заключено содержимое для подачи в полость рта.

Решение проблемы

Для решения указанной выше проблемы в настоящем изобретении предлагается фильтр для табачного изделия (фильтр для табачных изделий), в котором секция полости расположена непосредственно выше по потоку относительно секции мундштучного конца, сформированной на мундштучном конце и не содержащей фильтрующего материала, капсула размещена в секции полости в таком положении, чтобы хрупкий участок для выбрасывания содержимого капсулы, был обращен к секции мундштучного конца, и участок вставки, через который проводится содержимое, выбрасываемое через хрупкий участок к мундштучному концу, был сформирован в секции мундштучного конца.

Более конкретно, фильтр для табачного изделия по настоящему изобретению содержит секцию мундштучного конца, сформированную на мундштучном конце; и секцию полости, сформированную непосредственно выше по потоку относительно секции мундштучного конца и не содержащую фильтрующего материала, секция полости включает капсулу, в которой заключено содержимое, причем капсула обладает хрупким участком, через который выбрасывается содержимое, заключенное в капсуле, при сжатии капсулы, капсула размещена в секции полости в заранее определенном положении, чтобы хрупкий участок был обращен к секции мундштучного конца, и секция мундштучного конца содержит сформированный в ней участок для вставки, по которому выбрасываемое содержимое приводится к мундштучному концу.

По настоящему изобретению, например, после курения, пользователь (курящий) сдавливает секцию полости фильтра пальцами через ободочную бумагу, прикладывает внешнее усилие к капсуле, размещенной в секции полости, и, тем самым, разрушает капсулу. При этом, поскольку капсула размещена в заранее определенном положении, чтобы хрупкий участок, используемый для выбрасывания содержимого, заключенного внутри капсулы, был обращен к секции мундштучного конца, содержимое, выбрасываемое через хрупкий участок, перетекает в секцию мундштучного конца. Затем, через участок для введения в секции мундштучного конца содержимое, выбрасываемое через хрупкий участок, приводится к мундштучному концу, что позволяет подавать содержимое в полость рта. Кроме того, в фильтре по настоящему изобретению секция полости, в которой размещена капсула, не содержит фильтрующего материала. Это позволяет избежать потребности в капсуле, введенной в фильтрующий материал и, тем самым, позволяет повысить возможность подачи для фильтра.

Кроме того, в настоящем изобретении капсула может обладать наружным диаметром, который меньше, чем внутренний диаметр секции полости. Следовательно, путь потока для основного направления дыма может быть сформирован на наружной периферийной стороне капсулы в секции полости. Это позволяет легко получить фильтр с капсулой, заключенной в секции полости.

Кроме того, в настоящем изобретении секция мундштучного конца может обладать расположенным в ней образующим мундштук элементом, который содержит полый канал, продолжающийся в осевом направлении для обеспечения прохождения содержимого, выбрасываемого через хрупкий участок, и ограничивает прохождение содержимого в другие области помимо полого канала, и полый канал образующего мундштук элемента может составлять участок для вставки. При такой компоновке содержимое, выбрасываемое через хрупкий участок капсулы, может переводиться соответствующим образом к мундштучному концу через полый канал образующего мундштук элемента.

Кроме того, в секции полости капсула может поддерживаться опорой, чтобы хрупкий участок был размещен напротив полого канала. Это позволяет легко удерживать капсулу в секции полости в нужном положении.

Кроме того, в настоящем изобретении смещение между положением центра хрупкого участка в капсуле и положением центра полого канала может составлять 1 мм или менее. Это обеспечивает, чтобы содержимое, выбрасываемое через хрупкий участок капсулы, эффективно перетекало в полый канал, позволяя подавать достаточное количество содержимого в рот через полый канал.

Кроме того, в настоящем изобретении диаметр полого канала в образующем мундштук элементе может составлять 1 мм или больше. Эта конструкция позволяет содержимому, выбрасываемому через хрупкий участок капсулы, легко перетекать в полый канал, и обеспечивает подачу достаточного количества содержимого в рот через полый канал.

Кроме того, в настоящем изобретении диаметр капсулы может составлять 50% или более от внутреннего диаметра секции полости. Кроме того, диаметр капсулы может составлять 85% или более от внутреннего диаметра секции полости. Это позволяет уменьшить величину смещения между положением центра хрупкого участка в капсуле, размещенной в секции полости, и положением центра полого канала, и плавно подавать содержимое в рот.

Кроме того, в настоящем изобретении длина полого канала в образующем мундштук элементе может составлять 10 мм или менее. За счет заданной таким образом длины полого канала можно ввести достаточное количество содержимого в рот через полый канал и относительно сократить время, которое занимает подача содержимого в рот после разрушения капсулы.

Кроме того, в настоящем изобретении образующий мундштук элемент может состоять из фильтрующего материала со сформированным полым каналом, проходящим насквозь вдоль осевого направления.

Кроме того, в настоящем изобретении фильтрующий материала может содержать добавленный пластификатор в количестве до 19% по массе или более волокна, составляющего фильтрующий материал. Это позволяет сократить распушку волокна на внутренней поверхности по периферии полого канала в полученном фильтрующем материале и плавно подавать содержимое в рот через полый канал.

Кроме того, в настоящем изобретении фильтрующий материал может содержать добавленный к нему пластификатор, и количество добавленного пластификатора к внутренней области по периферии, обращенной к полому каналу, может быть больше, чем добавленное количество пластификатора к другим областям фильтрующего материала. Таким образом, за счет локального увеличения количества пластификатора, добавленного к внутренней периферийной области, обращенной к полому каналу, можно более эффективно сократить распушку волокна на внутренней периферийной поверхности полого канала.

Кроме того, в настоящем изобретении капсула может быть короче в осевом направлении, чем секция полости. Это позволяет легко изготовить фильтр, в котором капсула размещена в секции полости. В таком случае, предпочтительно разность длин по оси между капсулой и секцией полости составляет 5 мм или менее. Это позволяет содержимому, выбрасываемому из капсулы, плавно перетекать в полый канал образующего мундштук элемента. Кроме того, в настоящем изобретении количество содержимого, заполняющего капсулу, может составлять 50 мг или больше. Если это количество содержимого предусмотрено в капсуле, считается, что достаточное количество содержимого может подаваться в рот.

Следует отметить, что средства для решения проблем по настоящему изобретению могут быть предусмотрены в любой возможной комбинации.

Преимущества изобретения

В настоящем изобретении предлагается способ повышения возможности подачи для фильтра табачного изделия, предусмотренного с капсулой, в которой заключено содержимое для подачи в рот.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан вид в перспективе сигареты по первому варианту осуществления.

На фиг. 2 представлена схема, иллюстрирующая схематичную структуру сигареты по первому варианту осуществления.

На фиг. 3 приведена схема, иллюстрирующая капсулу по первому варианту осуществления.

На фиг. 4 приведена схема, иллюстрирующая фильтр по примеру 1.

На фиг. 5 приведена схема, иллюстрирующая детали для партий по примеру 1.

На фиг. 6 приведена схема, иллюстрирующая сигарету по примеру 2.

На фиг. 7 приведена схема, иллюстрирующая детали для партий по примеру 2.

На фиг. 8 приведена схема, иллюстрирующая детали для партий 7 и 8 по примеру 2.

На фиг. 9 приведена схема, иллюстрирующая схематичную структуру сигареты по второму варианту осуществления.

На фиг. 10 показан вид в разрезе секции полости фильтра по второму варианту осуществления.

На фиг. 11 приведена схема, иллюстрирующая вариант опоры по второму варианту осуществления.

На фиг. 12 приведена схема, иллюстрирующая вариант опоры по второму варианту осуществления.

На фиг. 13 приведена схема, иллюстрирующая схематичную конструкцию сигареты по третьему варианту осуществления.

Подробное описание

Далее будут описаны варианты осуществления сигаретного фильтра по настоящему изобретению со ссылкой на сопроводительные чертежи. Кроме того, размеры, материалы, форма, относительное расположение и подобное для компонентов, описанных в настоящем варианте осуществления, не подразумевают ограничения технического объема настоящего изобретения, если специально не указано иного.

<Первый вариант осуществления>

На фиг. 1 показан вид в перспективе сигареты 1 по первому варианту осуществления. На фиг. 2 приведена схема, иллюстрирующая схематичную структуру сигареты 1 по первому варианту осуществления. На фиг. 2 показан вид в разрезе, иллюстрирующий часть сигареты 1.

Сигарета 1 содержит табачный стержень 2 и фильтр 4, присоединенный к одному концу табачного стержня 2 посредством ободочной бумаги 3. Табачный стержень 2 сформирован в виде столбика (стержня) за счет обертывания резаного табака 21 в сигаретную бумагу 22.

Фильтр 4 с ободочной бумагой 3, обернутой вокруг него, присоединен к боковой стороне на заднем конце табачного стержня 2 посредством ободочной бумаги 3. Ободочная бумага 3 целиком обернута вокруг концевого участка табачного стержня 2 и фильтра 4, тем самым, присоединяя (соединяя вместе) табачный стержень 2 и фильтр 4. Далее в настоящем документе, в продольном направлении (осевое направление) концевой участок табачного стержня 2, соединенный с фильтром 4, будет упоминаться, как "задний конец", и концевой участок на противоположной стороне будет упоминаться, как "передний конец". Кроме того, в продольном направлении (осевое направление), концевой участок фильтра 4, соединенный с табачным стержнем 2, будет упоминаться, как "передний конец", и концевой участок на противоположной стороне будет упоминаться, как "задний конец". Задний конец фильтра 4 образует "мундштучный конец", который находится во рту курящего во время курения. Кроме того, сечение сигареты 1 (табачный стержень 2, фильтр 4) вдоль продольного направления (осевое направление) будет упоминаться, как "продольный разрез", и сечение в направлении, перпендикулярном продольному направлению, будет упоминаться, как "поперечный разрез".

Внутри фильтра 4 фильтрующая секция S1, секция S2 полости и секция S3 мундштучного конца расположены в этом порядке, начиная от стороны переднего конца. Фильтрующий материал 41, изготовленный путем обертывания оберточной бумаги (тампон фильтра), например, вокруг волокон ацетата целлюлозы, которым придана форма столбика, предусмотрен в фильтрующей секции S1. Однако фильтрующий материал 41 не ограничивается пучком волокна ацетата целлюлозы, и могут быть приняты любые другие материалы. Например, фильтрующий материал 41 может содержать активированный уголь, ароматизатор или другие частицы внутри волокон.

Секция S3 мундштучного конца предусмотрена с фильтрующим материалом 43 с центральным отверстием (далее в настоящем документе упоминаемым, как "CH фильтрующий материал"), сформированным в виде столбика с центральным отверстием (CH) 43a, сформированным вдоль осевого направления. Центральное отверстие 43a представляет собой сквозной канал, проходящий через центр CH фильтрующего материала 43, и соответствует полому каналу и участку вставки по настоящему изобретению. CH фильтрующий материал 43 сформирован, например, путем наматывания оберточной бумаги вокруг пучка волокон ацетата целлюлозы. В настоящем варианте осуществления CH фильтрующий материал 43 соответствует образующему мундштук элементу по настоящему изобретению.

Фильтрующий материал 41 и CH фильтрующий материал 43 расположены с промежутком друг от друга в осевом направлении. Полость 42 сформирована в секции S2 полости в виде полой области, расположенной между фильтрующим материалом 41 и CH фильтрующим материалом 43. Капсула 5 с содержимым, заключенным внутри, предусмотрена в полости 42 секции S2 полости. Формовочная бумага 44 целиком обернута вокруг фильтрующего материала 41, капсулы 5 и CH фильтрующего материала 43. Следует отметить, что секция S2 полости расположена непосредственно выше по потоку и за секцией S3 мундштучного конца, при этом она сформирована, как секция, не содержащая фильтрующего материала. Кроме того, капсула 5 обладает наружным диаметром, меньшим, чем внутренний диаметр секции S2 полости. Следовательно, путь потока для основного направления дыма сформирован на наружной стороне по периферии капсулы 5 в секции S2 полости.

На фиг. 3 приведена схема, иллюстрирующая капсулу 5. Капсула 5 включает основную часть 51 капсулы, которая является по существу цилиндрической по форме и упруго деформируемой. Основная часть 51 капсулы является основной частью цилиндра, обладающего дном, и составлена из передней стенки 53 и периферийной стенки 54 и предусмотрена с открытым концом 52. Передняя стенка 53 закрывает один конец периферийной стенки 54. Основная часть 51 капсулы получена, например, литьем под давлением синтетического каучука. Далее в настоящем документе осевое направление основной части 51 капсулы, обладающей цилиндрической формой, будет упоминаться, как осевое направление капсулы 5.

Капсула 5 обладает размером, позволяющим разместить ее в полости 42, которая является цилиндрической по форме и предусмотрена в секции S2 полости. Фильтр 4 по настоящему варианту осуществления сконструирован таким образом, чтобы капсула 5, размещенная в секции S2 полости (полость 42) была короче по длине в осевом направлении (далее также упоминается, как "осевая длина"), чем секция S2 полости. В таком случае, предпочтительно разность длин по оси между секцией S2 полости (полость 42) и капсулой 5 составляет 5 мм или менее. Кроме того, наружный диаметр капсулы 5 установлен по размеру меньшим, чем внутренний диаметр секции S2 полости на примерно от нескольких сотен микрон до нескольких миллиметров. Внутренний диаметр секции S2 полости, упоминаемый в настоящем документе, означает внутренний диаметр формующей бумаги 44, которая покрывает наружную периферию полости 42 (наружные диаметры фильтрующего материала 41 и CH фильтрующего материала 43). Поскольку капсула 5 обладает описанным выше размером по отношению к полости 42, путь потока для основного направления дыма может быть сформирован по наружной периферийной стороне капсулы 5 в секции S2 полости. Кроме того, когда наружный диаметр капсулы 5 меньше, чем внутренний диаметр секции S2 полости, фильтр 4 с капсулой 5, заключенной в полости 42, может быть легко изготовлен, пользователь легко может распознать капсулу 5 в фильтре 4, и кроме того, положение и ориентация капсулы 5 в полости 42 стабилизированы.

Что касается описания деталей капсулы 5, хрупкий участок 55, обладающий более тонкой стенкой, чем другая часть, сформирован в центральной части передней стенки 53 основной части 51 капсулы. В настоящем варианте осуществления хрупкий участок 55 обладает круглой формой и толщиной, например, от 0,1 мм (включительно) до 0,2 мм (не включено). Кроме того, в центре хрупкого участка 55 сформирован выступ 56 в форме стержня, выступающий наружу из основной части 51 капсулы. Выступ 56 обладает диаметром, например, от примерно 0,5 до 0,6 мм и длиной выступа, например, примерно 0,8 мм.

Открытый конец 52 основной части 51 капсулы уплотнен герметично относительно текучей среды уплотнительным элементом 57. Уплотнительный элемент 57 представляет собой гибкий лист, который присоединен к концевой поверхности периферийной стенки 54, не препятствуя упругой деформации основной части 51 капсулы. Уплотнительный элемент 57 присоединен к периферийной стенке 54, например, посредством термоуплотнения. Однако форма основной части 51 капсулы, способ присоединения основной части 51 капсулы и уплотнительного элемента 57 и прочее могут быть изменены соответствующим образом.

Основная часть 51 капсулы и уплотнительный элемент 57, описанные выше, образуют капсулу 5, в которой заключено содержимое. В настоящем варианте осуществления водный раствор, изготовленный растворением такой добавки, как ароматизатор, в дистиллированной воде (далее упоминается в настоящем документе, как "ароматизирующий раствор") предназначен в качестве содержимого, заключенного в капсуле 5, но это не подразумевает ограничения. Содержимым, заключенным в капсуле 5, может быть, например, чистое вещество или смесь воды, пищевого масла, приправ, пищевых ароматизаторов, освежителя для полости рта и/или подобного. Содержимое может быть в жидком, газообразном или твердом состоянии. Когда в качестве содержимого используется твердое вещество, оно может быть в виде взвеси или рассеяно в жидкости после его превращения в порошок.

В настоящем варианте осуществления капсула 5 размещена в полости 42 в заранее определенном положении, чтобы хрупкий участок 55 был обращен к поверхности переднего конца CH фильтрующего материала 43, размещенного в секции S3 мундштучного конца. Более конкретно, капсула 5 размещена в полости 42 с хрупким участком 55, расположенным напротив центрального отверстия 43a в CH фильтрующем материале 43.

Когда сигарета 1 сконструирована, как указано выше, например, после курения, зажав секцию S2 полости фильтра 4 пальцами через ободочную бумагу 3, пользователь (курящий) может приложить внешнее усилие к капсуле 5, размещенной в секции S2 полости в диаметральном направлении относительно капсулы 5. Такое внешнее усилие приводит к разрушению капсулы 5 за счет упругой деформации основной части 51 капсулы. В результате этого внутреннее давление капсулы 5 возрастает.

Далее, увеличение внутреннего давления капсулы 5 упруго деформирует периферийную стенку 54 таким образом, чтобы она расширилась наружу, при этом вызывая выпучивание передней стенки 53. Такая упругая деформация толкает хрупкий участок 55 радиально наружу от выступа 56. Поэтому конкретный участок, примыкающий к корневой части выступа 56 на хрупком участке 55, особенно растянут, уменьшая толщину конкретного участка и, следовательно, вызывая разрушение в первую очередь хрупкого участка 55. В таком случае выступ 56 вызывает разрушение хрупкого участка 55, облегчая разрушение хрупкого участка 55 в виде тонкостенной области, и играет основную роль в определении положения разлома хрупкого участка 55. То есть, когда капсула 5 разрушается, сначала раствор ароматизатора, заключенный в капсуле 5, выливается перед передней стенкой 53 от выступа 56, расположенного в центре хрупкого участка 55.

Когда хрупкий участок 55 капсулы 5 разрушен, внутреннее давление капсулы 5 внезапно падает, позволяя пользователю ощутить пальцами разламывание, т.е., выброс раствора ароматизатора. Если пользователь продолжает разламывать капсулу 5 после разрушения хрупкого участка 55, раствор ароматизатора в основной части 51 капсулы рассеивается от хрупкого участка 55 к центральному отверстию 43a в CH фильтрующем материале 43.

Фильтр 4 по настоящему варианту осуществления подобран таким образом, чтобы смещение между положением центра хрупкого участка 55 капсулы 5 и положением центра центрального отверстия 43a в CH фильтрующем материале 43 составляло 1 мм или менее. Раствор ароматизатора, рассеянный при выбросе с хрупкого участка 55 капсулы 5, перетекает в центральное отверстие 43a со стороны переднего конца CH фильтрующего материала 43. Затем раствор ароматизатора, перетекающий в центральное отверстие 43a, вводится в полость рта пользователь из мундштучного конца через центральное отверстие 43a. Удерживая раствор ароматизатора в полости рта во время или после курения, пользователь может устранить дискомфорт во рту. Следует отметить, что в сечении CH фильтрующего материала 43, область, за исключением полого центрального отверстия 43a, занята фильтрующим волокном, ограничивающим прохождение раствора ароматизатора, выброшенного из капсулы 5.

Кроме того, с фильтром 4 по настоящему варианту осуществления, секция S2 полости, в которой размещена капсула 5, не содержит фильтрующего материала. При этом устраняется необходимость внедрения капсулы 5 в фильтрующий материал при изготовлении фильтра 4, и, таким образом, обеспечивается то преимущество, что фильтр 4 обладает превосходной возможностью подачи. Следует отметить, что в сигарете 1 по настоящему варианту осуществления время выброса раствора ароматизатора из капсулы 5 фильтра 4 может быть любым. В любой подходящий момент во время, после или до курения пользователь может надавить на капсулу 5, как указано выше, разрушив капсулу 5, тем самым, вызвав выливание раствора ароматизатора к центральному отверстию 43a через хрупкий участок 55, и удерживать раствор ароматизатора, попадающий через центральное отверстие 43a, в полости рта.

Далее приводится описание различных параметров, предпочтительных при введении раствора ароматизатора, рассеиваемого от хрупкого участка 55 в достаточной степени в полость рта, когда капсула 5, размещенная в секции S2 полости (полость 42), разрушена в фильтре 4 по настоящему варианту осуществления. Прежде всего, капсула 5 по настоящему варианту осуществления содержит 50 мг или более раствора ароматизатора. Путем обеспечения этого заполненного количества раствора ароматизатора в капсуле 5, легко подать раствор ароматизатора, выбрасываемый через хрупкий участок 55 капсулы 5 в достаточной степени в полость рта.

Кроме того, предпочтительно диаметр центрального отверстия 43a (полый канал) в CH фильтрующем материале 43 составляет 1 мм или более. Если диаметр центрального отверстия 43a слишком мал, для раствора ароматизатора, выбрасываемого через хрупкий участок 55 капсулы 5, может быть трудно пройти через центральное отверстие 43a, и если для центрального отверстия 43a предусмотрен диаметр 1 мм или более, раствору ароматизатора становится легко плавно протекать через центральное отверстие 43a.

Кроме того, если длина центрального отверстия 43a (полый канал) в CH фильтрующем материале 43 слишком велика, время, которое занимает перетекание раствора ароматизатора от переднего конца центрального отверстия 43a до достижения мундштучного конца, становится чрезмерно большим, увеличивая объем пространства центрального отверстия 43a и, тем самым, заставляя раствор ароматизатора оставаться внутри центрального отверстия 43a, что легко может вызвать нехватку количества раствора ароматизатора, попадающего в полость рта. Таким образом, предпочтительно длина центрального отверстия 43a (полый канал) в CH фильтрующем материале 43 составляет 10 мм или меньше. Когда длина центрального отверстия 43a (полый канал) задана таким образом, становится легко ввести достаточное количество раствора ароматизатора в полость рта через центральное отверстие 43a и можно сравнительно сократить время, требуемое для подачи раствора ароматизатора в рот после разрушения капсулы 5.

Кроме того, предпочтительно смещение между положением центра (положение, где сформирован выступ 36) хрупкого участка 55 капсулы 5 и положением центра центрального отверстия 43a (полый канал) в CH фильтрующем материале 43 составляет 1 мм или менее. Положение центра хрупкого участка 55, упоминаемое в настоящем документе, означает положение центра хрупкого участка 55 на сечении фильтра 4. Аналогичным образом, положение центра центрального отверстия 43a (полый канал) означает положение центра центрального отверстия 43a на сечении фильтра 4. Таким образом, за счет уменьшения величины смещения между положением центра хрупкого участка 55 капсулы 5 и положением центра центрального отверстия 43a в CH фильтрующем материале 43 (далее упоминается, как "величина смещения центра) на сечении фильтра 4, большее количество раствора ароматизатора, рассеянного из разрушенного хрупкого участка 55, может принудительно перетекать в центральное отверстие 43a.

Далее в настоящем варианте осуществления, поскольку центр по оси капсулы 5 и центр хрупкого участка 55 коаксиальны, если диаметр капсулы 5 (основная часть 51 капсулы) равен внутреннему диаметру секции S2 полости (полость 42), положение центра хрупкого участка 55 и положение центра центрального отверстия 43a по существу совпадают друг с другом на сечении фильтра 4. В противоположность этому, когда отношение диаметра капсулы 5 к внутреннему диаметру секции S2 полости (полость 42) мало (далее в настоящем документе это отношение также упоминается, как "отношение диаметров капсулы"), положение центра хрупкого участка 55 смещено от положения центра центрального отверстия 43a, и упомянутая выше величина смещения центра возрастает при уменьшении отношения диаметров капсулы. Таким образом, по возможности ограничения увеличения величины смещения центра между хрупким участком 55 капсулы 5 и центральным отверстием 43a в CH фильтрующем материале 43, можно сказать, что предпочтительно отношение диаметров капсулы устанавливается на большое значение.

Таким образом, в настоящем варианте осуществления предпочтительно диаметр капсулы 5 устанавливается на 50% или более процентов от внутреннего диаметра секции S2 полости (полость 42). Установив диаметр капсулы 5 таким образом, можно добиться наложения центрального отверстия 43a в CH фильтрующем материале 43 и передней стенке 53 капсулы 5 друг на друга на сечении фильтра 4, что облегчает перетекание раствора ароматизатора, выбрасываемого из капсулы 5, разрушаемой пользователем, в центральное отверстие 43a в CH фильтрующем материале 43.

Кроме того, например, когда диаметр фильтра 4 установлен на 7,8 мм и диаметр центрального отверстия 43a CH фильтрующего материала 43 установлен на 1 мм, за счет фиксации диаметра примерно 5,8 мм для капсулы 5, величина смещения центра между хрупким участком 55 капсулы 5 и центральным отверстием 43a в CH фильтрующем материале 43 может быть уменьшена до или менее 1 мм. Таким образом, более предпочтительно диаметр капсулы 5 установлен на 75% или более от внутреннего диаметра S2 секции полости (полость 42).

Кроме того, например, когда диаметр фильтра 4 задан равным на 7,8 мм, и диаметр центрального отверстия 43a CH фильтрующего материала 43 задан равным 1 мм, за счет фиксации диаметра примерно 6,8 мм для капсулы 5, положение центра хрупкого участка 55 капсулы 5 может накладываться на центральное отверстие 43a CH фильтрующего материала 43 на сечении фильтра 4. Таким образом, особенно предпочтительно диаметр капсулы 5 задан равным 85% или более от внутреннего диаметра секции S2 полости (полость 42).

Следует отметить, что в приведенном выше случае, когда диаметр центрального отверстия 43a задан равным 1 мм, в качестве базового, предпочтительные нижние пределы отношений диаметров капсулы указаны поэтапно, в именно, 50%, 75% и 85%, и при условии, что отношение диаметров капсулы равно, чем больше диаметр центрального отверстия 43a, тем больше область наложения, в которой хрупкий участок 55 капсулы 5 и центральное отверстие 43a накладываются друг на друга на сечении фильтра 4, что облегчает протекание раствора ароматизатора, рассеянного из хрупкого участка 55 капсулы 5, в центральное отверстие 43a.

Кроме того, для описания верхнего предела отношения диаметров капсулы, когда отношение диаметров капсулы составляет 100%, наружный диаметр основной части 51 капсулы 5 становится равен внутреннему диаметру секции S2 полости (в частности, внутренний диаметр формовочной бумаги 44, которая образует пространство полости 42). В настоящем варианте осуществления путем заданного наружного диаметра капсулы 5 на меньший размер, чем внутренний диаметр секции S2 полости (т.е., за счет заданного отношения диаметров капсулы - отношение диаметра капсулы 5 к внутреннему диаметру секции S2 полости (полость 42)-на величину менее 100%), путь потока для основного направления дыма сформирован на наружной периферийной стороне капсулы 5, размещенной в секции S2 полости, более конкретно, между периферийной стенкой 54 основной части 51 капсулы и внутренней периферийной поверхностью формовочной бумаги 44. Здесь, предпочтительно отношение диаметра капсулы 5 к внутреннему диаметру секции S2 полости (полость 42) составляет 95% или менее. За счет заданного таким образом верхнего предела отношения диаметров капсулы, можно ограничить чрезмерное увеличение сопротивления прохождению потока основного направления дыма наружного периферийного участка капсулы 5, размещенной в секции S2 полости, что позволяет основному потоку дыма плавно проходить во время курения.

Далее, в настоящем варианте осуществления при изготовлении CH фильтрующего материала 43, жидкий пластификатор, такой как триацетин, добавляется к жгуту волокон ацетата целлюлозы посредством способа переноса вальцами, способа распыления или другого способа. Пластификатор дает вклад в сбор и формирование жгута волокон ацетата целлюлозы в виде столбика. Таким образом, в настоящем варианте осуществления CH фильтрующий материал 43 содержит пластификатор, добавленный к нему с содержанием до 19% по массе или более волокна, составляющего CH фильтрующий материал 43. За счет заданного таким образом количества пластификатора, добавляемого во время изготовления CH фильтрующего материала 43, можно снизить распушку волокон на внутренней периферийной поверхности центрального отверстия 43a в полученном CH фильтрующем материале 43. В этом случае предпочтительно для CH фильтрующего материала 43, большее количество пластификатора добавлено к внутренней периферийной области, обращенной к центральному отверстию 43a (полый канал), чем к другим областям, что позволяет более эффективно сократить распушку волокон на внутренней периферийной поверхности центрального отверстия 43a.

Кроме того, в настоящем варианте осуществления, поскольку капсула 5 короче по длине по оси, чем секция S2 полости, можно легко изготовить фильтр 4 с капсулой 5, заключенной в полости 42. Кроме того, поскольку различие длин по оси между секцией S2 полости (полость 42) и капсулой 5 составляет 5 мм или менее, настоящий вариант осуществления обеспечивает то преимущество, что раствор ароматизатора, выбрасываемый из капсулы 5, может плавно перетекать в центральное отверстие 43a (полый канал) в CH фильтрующем материале 43.

<Примеры>

Настоящее изобретение будет описано более конкретно с использованием примеров, но настоящее изобретение не ограничивается следующими примерами без отступления от сущности настоящего изобретения.

[Пример 1]

На фиг. 4 приведена схема, иллюстрирующая фильтр по примеру 1. На фиг. 5 приведена схема, иллюстрирующая детали партий по примеру 1. Фильтры были созданы в виде фильтров с тремя полостями 30 мм общей длины за счет расположения фильтрующего материала, полученного с использованием обычного моноацетатного фильтра (AF), участка полости 10 мм в длину и фильтра с центральным отверстием (CH фильтр), начиная со стороны переднего конца, и путем обертывания прозрачной оберточной бумаги (поставляется компанией Futamura Chemical Co., Ltd.) вокруг расположенных таким образом компонентов фильтра. Капсула с водой, содержащая воду, размещена в участке полости. Два типа фильтра с центральным отверстием, длиной 5 мм и 15 мм, использовали в этом примере, и фильтры из моноацетата (AF) подгоняли под длины либо 15 мм, либо 5 мм, чтобы общая длина фильтра с тремя полостями составляла 30 мм.

Испытания проводили по следующему способу: полученный фильтр с тремя полостями устанавливали в вязкозиметр (поставляемый компанией Sun Scientific Co., Ltd.; номер изделия: CR-3000EX), чтобы участок полости был разрушен, и на стороне мундштучного конца размещали блюдце. Затем капсулу с водой, расположенную в участке полости, разрушали с помощью вязкозиметра в условиях испытаний с зазором 1,0 мм и скоростью перемещения 20 мм/мин, воду, рассеянную при этом, собирали в блюдце, и количество рассеянной жидкости рассчитывали на основе разности масс блюдца до и после разрушения капсулы с водой. Число образцов n в каждой партии, указанной на фиг. 5, было равно трем, и среднее значение для партии находили в качестве количества рассеянного жидкого содержимого.

Как показано на фиг. 5, параметрами партий была длина центрального отверстия в фильтре с центральным отверстием, далее упоминаемая в настоящем документе, как "длина CH"), длина фильтра из моноацетата (AF) (далее упоминаемая в настоящем документе, как "длина AF") и диаметр центрального отверстия (далее упоминаемый в настоящем документе, как "диаметр CH"). Кроме того, длина участка полости (далее упоминаемая в настоящем документе, как "длина полости") и длина капсулы с водой (далее упоминаемая в настоящем документе, как "длина капсулы") являются общими для всех партий и установлены на 10 мм и 8 мм, соответственно. Заполняемое количество воды в капсуле с водой составляло 130 мг, также общее для всех партий. Как можно видеть из результатов испытаний, указанных на фиг. 5, обнаружено, что достаточное количество рассеянного жидкого содержимого сохранялось при фиксации диаметра CH на 1 мм или более. То есть, обнаружено, что вода, выбрасываемая из капсулы с водой, подавалась в достаточной степени на мундштучный конец через центральное отверстие в фильтре с центральным отверстием. Кроме того, подтверждается, что количество рассеянного жидкого содержимого имеет тенденцию увеличиваться в прямой пропорции относительно диаметра CH центрального отверстия фильтра и в обратной пропорции относительно длины CH в целом.

[Пример 2]

На фиг. 6 приведена схема, иллюстрирующая сигарету по примеру 2. На фиг. 7 приведена схема, иллюстрирующая детали партий по примеру 2. Сигарета по примеру 2 получена удалением фильтра из имеющейся в продаже сигареты и заменой удаленного фильтра фильтром, показанным на фиг. 4. В партиях 7-9 примера 2, длина AF была задана равной 8 мм, длина капсулы составляла 14 мм, длина полости составляла 15 мм, диаметр CH фильтра с центральным отверстием составлял 2 мм, и заполняющее количество в капсуле с водой составляло 310 мг. Кроме того, целевое отношение добавки пластификатора, добавляемого к фильтрующему волокну фильтра с центральным отверстием, было использовано в качестве параметра, который был различен для разных партий.

Соотношение добавки пластификатора - это отношение массы пластификатора к массе волокна фильтра с центральным отверстием. Целевое соотношение добавки пластификатора для партий 7 и 8 составляло 19%, и целевое соотношение добавки пластификатора для партии 9 составляло 10%. Кроме того, при изготовлении фильтра с центральным отверстием пластификатор, эквивалентный 19% по массе относительно массы фильтрующих волокон, был равномерно добавлен к фильтрующим волокнам в случае партии 8, и масса пластификатора, эквивалентная 17% по массе относительно массы фильтрующих волокон была равномерно добавлена к фильтрующим волокнам, и масса пластификатора, эквивалентная 2% по массе фильтрующих волокон, была локально добавлена в области, соответствующей внутренней периферийной поверхности центрального отверстия (17% равномерной добавки+2% локальной добавки) в случае партии 7.

Кроме того, в отношении партий 7 и 8, на фиг. 8 показано измеренное соотношение добавки пластификатора и измеренная площадь сечения центрального отверстия (далее в настоящем документе упоминается, как "площадь сечения CH). Измеренное соотношение добавки пластификатора рассчитывали с использованием газовой хроматографии (прибор изготовлен компанией SHIMAZU CORP.; номер изделия: GC-2010 Plus), рассчитав массу пластификатора в фильтре с центральным отверстием, и разделив массу пластификатора на массу фильтрующих волокон фильтра с центральным отверстием.

Способ испытаний был следующий: капсулу с водой, размещенную на участке полости полученного фильтра с тремя полостями, разрушали рукой, воду, рассеянную в этом случае, собирали в блюдце, и количество рассеянной жидкости рассчитывали на основе разности масс блюдца до и после разрушения капсулы с водой. Следует отметить, что, как и в примере 2, число образцов n в каждой партии равнялось трем.

Как показано на фиг. 7, количество рассеянного жидкого содержимого было больше в партии 7 и 8, для которых целевое соотношение добавки пластификатора было установлено на 19% по массе, чем в партии 9, для которой целевое соотношение добавки пластификатора было установлено на 10% по массе. Считается, что чем большее количество пластификатора добавлено к фильтрующим волокнам, тем меньше распушка на внутренней периферийной поверхности центрального отверстия, и больше количество рассеянного жидкого содержимого. Как можно видеть по фиг. 8, хотя измеренные соотношения добавок пластификатора партий 7 и 8 равны, в результате партия 7, в которой пластификатор был добавлен локально к внутренней периферийной поверхности центрального отверстия, обладал большей площадью сечения CH, чем партия 8. Считается, что это обусловлено тем фактом, что распушка волокон на внутренней периферийной поверхности центрального отверстия была снижена в большей степени в партии 7, чем в партии 8. Далее, считается, что поскольку партия 7 обладала большей площадью сечения CH, чем партия 8, большее количество рассеянного жидкого содержимого было сохранено в партии 7. Кроме того, как показано на фиг. 8, площадь сечения центрального отверстия проверялась с увеличением 20 и 50 с использованием цифрового микроскопа (изготовлен компанией Keyence Corp.; номер изделия: VHX-2000), и можно было подтвердить, что распушка на внутренней периферийной поверхности центрального отверстия была меньше в партии 7, чем в партии 8.

<Второй вариант осуществления>

Далее описан фильтр 4A по второму варианту осуществления. На фиг. 9 приведена схема, иллюстрирующая схематичную конструкцию сигареты 1A по второму варианту осуществления. Фильтр 4A, присоединенный к сигарете 1A, отличается от фильтра 4 по первому варианту осуществления тем, что капсула 5, размещенная в полости 42 секции S2 полости, поддерживается опорами 6 (первая опора 6a и вторая опора 6b в показанном примере). Опоры 6 (первая опора 6a и вторая опора 6b) представляют собой, например, элементы в виде разъемного кольца, расположенные на внутренней периферийной поверхности формующей бумаги 44, которая покрывает наружную периферию полости 42.

Сечение секции S2 полости фильтра 4A по второму варианту осуществления показано на фиг. 10. Секция S2 полости на фиг. 10 иллюстрирует сечение в положении, проходящем через опору 6. Каждая из опор 6 представляет собой С-образный кольцевой элемент, который обладает полым путем потока 61 в форме выреза. Опоры 6 обладают внутренним диаметром, равным наружному диаметру основной части 51 капсулы 5, и насажены на периферийную стенку 54 капсулы 5, как показано на фиг. 10. Кроме того, опоры 6 обладают наружным диаметром, равным внутреннему диаметру формующей бумаги 44, и расположены вдоль внутренней периферийной поверхности формующей бумаги 44 за счет поддержания капсулы 5.

Полые пути 61 потока опор 6 являются полыми участками, используемыми для пропускания основного направления дыма, протекающего в полость 42 секции S2 полости, за счет прохождения через фильтрующий материал 41, размещенный в фильтрующей секции S1 во время курения. Полые пути 61 потока опор 6 позволяют сообщаться друг с другом по потоку области перед и области за опорами 6 в полости 42, позволяя основному потоку дыма плавно протекать дальше по потоку в полость 42 через полые пути 61 потока. В настоящем варианте осуществления, поскольку капсула 5, размещенная в полости 42, поддерживается опорами 6 (первая опора 6a и вторая опора 6b в показанном примере), центральная ось капсулы 5 расположена коаксиально с центральной осью фильтра 4. В результате этого хрупкий участок 55 капсулы 5 может быть размещен напротив центрального отверстия 43a (полый канал) в CH фильтрующем материале 43. Более конкретно, положение центра хрупкого участка 55 капсулы 5 может совпадать с положением центра центрального отверстия 43a в CH фильтрующем материале 43, позволяя раствору ароматизатора, рассеянному от хрупкого участка 55 капсулы 5 плавно протекать в центральное отверстие 43a.

Следует отметить, что форма и детальная конструкция опор 6, которые поддерживают капсулу 5 в секции S2 полости (полость 42), могут меняться соответствующим образом. Например, для вариантов, показанных на фиг. 11 и 12, различные изменения могут быть внесены в детали опор 6. На фиг. 11 и 12 формующая бумага 44 фильтра 4 и ободочная бумага 3 не показаны. Опора 6, показанная на фиг. 11, содержит замкнутое наружное периферийное кольцо 60 и несколько выступов 62 опор, которые поддерживают наружную периферийную поверхность капсулы 5, выступая к внутренней периферийной стороне наружного периферийного кольца 60, и, следовательно, полые пути 61 потока сформированы среди выступов 62 опор. Кроме того, в опоре 6, показанной на фиг. 12, несколько полых путей 61 потока сформированы в виде сквозных отверстий в замкнутом наружном периферийном кольце 60, и внутренняя периферийная поверхность наружного периферийного кольца 60 предназначена для опоры наружной периферийной поверхности капсулы 5.

Следует отметить, что в описанных выше вариантах осуществления центральное отверстие 43a в CH фильтрующем материале 43 предусмотрено в виде полого канала с круглым сечением, но форма полого канала не имеет конкретных ограничений. Кроме того, центральное отверстие 43a в CH фильтрующем материале 43 может быть размещено со смещением от центра сечения CH фильтрующего материала 43. Кроме того, поскольку фильтрующая секция S1 с фильтрующим материалом 41 расположена непосредственно выше по потоку относительно секции S2 полости в вариантах осуществления, описанных выше, необязательно следует предусматривать фильтрующую секцию S1.

<Третий вариант осуществления>

На фиг. 13 приведена схема, иллюстрирующая схематичную конструкцию сигареты 1B по третьему варианту осуществления. Фильтр 4B, присоединенный к сигарете 1B, отличается по конструкции секции S3 мундштучного конца от фильтров 4, 4A и подобных, описанных выше. Фильтр 4B предусмотрен, как так называемый фильтр с выемкой, и секция S3 мундштучного конца обладает полым участком 7 для вставки, сформированным вместо предусмотренного с CH фильтрующим материалом 43. Помимо этого, ограничивающий перемещение элемент 8, который ограничивает перемещение капсулы 5 внутрь секции S3 мундштучного конца на границе между секцией S2 полости и секцией S3 мундштучного конца в фильтре 4B. Ограничивающий перемещение элемент 8 содержит ограничивающий участок 81, который ограничивает прохождение капсулы 5 и пропускающий участок 82, форма которого аналогична сетке или решету и предназначена для обеспечения пропускания раствора ароматизатора, выливающегося из хрупкого участка 55 капсулы 5 в секцию S3 мундштучного конца, когда капсула 5 разрушается пользователем. Капсула 5 проложена между ограничивающим участком 81 ограничивающего перемещение элемента 8 и фильтрующим материалом 41, и, следовательно, перемещение капсулы 5 в секцию S3 мундштучного конца ограничено.

Кроме того, в фильтре 4B по настоящему варианту осуществления раствор ароматизатора, выбрасываемый через хрупкий участок 55, когда капсула 5 разрушается пользователем, проходит через пропускающий участок 82 ограничивающего перемещение элемента 8 и проводится к мундштучному концу (в полость рта) через участок 7 ввода секции S3 мундштучного конца.

Поскольку выше описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, для специалистов в этой области очевидно, что табачный фильтр по настоящему изобретению подлежит различным изменениям, улучшениям, комбинациям и т.д.

Список номеров ссылочных позиций

1-Сигарета

2-Табачный стержень

3-Ободочная бумага

4-Фильтр

5-Капсула

6-Опора

7-Участок вставки

8-Ограничивающий перемещение элемент

1. Фильтр для табачного изделия, содержащий:

секцию мундштучного конца, сформированную на мундштучном конце; и

секцию полости, сформированную непосредственно выше по потоку относительно секции мундштучного конца и не содержащую фильтрующего материала, при этом секция полости содержит капсулу, в которой заключено жидкое содержимое,

причем капсула имеет хрупкий участок, выполненный с возможностью выбрасывания через него содержимого, заключенного в капсуле, когда капсула сжата,

капсула размещена в секции полости в заранее определенном положении так, что хрупкий участок обращен к секции мундштучного конца, и

секция мундштучного конца содержит сформированный в ней участок ввода, выполненный с возможностью проведения жидкого содержимого, выбрасываемого через хрупкий участок, к мундштучному концу,

при этом секция мундштучного конца содержит расположенный в ней образующий мундштук элемент, который содержит полый канал, продолжающийся в осевом направлении для обеспечения пропускания содержимого, выбрасываемого через хрупкий участок, и ограничивает прохождение содержимого в другие области помимо полого канала, и

полый канал образующего мундштук элемента составляет участок ввода.

2. Фильтр для табачного изделия по п. 1, в котором капсула обладает наружным диаметром меньше, чем внутренний диаметр секции полости.

3. Фильтр для табачного изделия по п. 1, в котором в секции полости капсула поддерживается опорой, чтобы хрупкий участок был размещен напротив полого канала.

4. Фильтр для табачного изделия по п. 1, в котором смещение между положением центра хрупкого участка в капсуле и положением центра полого канала составляет 1 мм или менее.

5. Фильтр для табачного изделия по п. 1, в котором диаметр полого канала в образующем мундштук элементе составляет 1 мм или более.

6. Фильтр для табачного изделия по п. 1, в котором диаметр капсулы составляет 50% или более от внутреннего диаметра секции полости.

7. Фильтр для табачного изделия по п. 6, в котором диаметр капсулы составляет 85% или более от внутреннего диаметра секции полости.

8. Фильтр для табачного изделия по п. 1, в котором длина полого канала в образующем мундштук элементе составляет 10 мм или менее.

9. Фильтр для табачного изделия по п. 1, в котором образующий мундштук элемент состоит из фильтрующего материала, содержащего полый канал, сформированный в нем вдоль осевого направления.

10. Фильтр для табачного изделия по п. 9, в котором фильтрующий материал содержит добавленный к нему пластификатор с содержанием до 19% по массе или более относительно массы волокна, составляющего фильтрующий материал.

11. Фильтр для табачного изделия по п. 9, в котором фильтрующий материал содержит добавленный к нему пластификатор и количество добавки пластификатора во внутренней периферийной области, обращенной к полому каналу, больше, чем количество добавки пластификатора в других областях фильтрующего материала.

12. Фильтр для табачного изделия по п. 1, в котором капсула короче по длине по оси, чем секция полости.

13. Фильтр для табачного изделия по п. 12, в котором различие длины по оси между капсулой и секцией полости составляет 5 мм или менее.

14. Фильтр для табачного изделия по п. 1 или 2, в котором количество содержимого, заполняющего капсулу, составляет 50 мг или более.



 

Похожие патенты:

В способе каждая группа образует индивидуальную связку курительных изделий для получения соответствующей пачки, для этого осуществляют подачу курительных изделий различных типов в емкость устройства для формирования групп курительных изделий и перемешивают в ней.

Изобретение относится к лиоцелловому материалу для табачного фильтра и способу его изготовления. Способ изготовления включает прядение лиоцеллового прядильного раствора, содержащего целлюлозную массу и водный раствор N-метилморфолин-N-оксида.

Настоящее изобретение относится к курительному изделию, в пределах которого расположен жидкостный элемент доставки и обертка. Курительное изделие содержит субстрат, образующий аэрозоль, мундштук, выровненный по оси с субстратом, образующим аэрозоль, жидкостный элемент доставки и обертку, окружающую по меньшей мере часть курительного изделия.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для управления процессом изготовления пористого изделия. В способе оценки распределения пористости внутри пористого изделия, такого как гофрированный фильтр, табачный штранг или сигарета, получают цифровое изображение поперечного участка изделия и определяют долю пор на участке для каждой из нескольких имеющих идентичные размеры подобластей поперечного участка изделия.

Изобретение относится к способу моментального сжатия материала фильтра, используемого в табачной промышленности, причем материал фильтра обертывают в обертку, склеенную клейким веществом, подаваемым из устройства для нанесения клейкого вещества на машине для изготовления стержней фильтра, отличающийся тем, что до обертывания материала фильтра оберткой материал фильтра сжимают путем приложения силы к материалу фильтра посредством по меньшей мере одного поворотного сжимающего элемента.

Изобретение относится к способу получения ароматизированного фильтра для табачного дыма или фильтрующего элемента, который включает самонесущий, проходящий в продольном направлении цилиндрический сердечник, содержащий волокна или элементарные волокна фильтрующего табачный дым материала, которые связаны в местах их контакта, причем способ включает стадию введения ароматизирующего вещества в движущийся в продольном направлении поток фильтров, и/или фильтрующих элементов, и/или составных фильтрующих стержней.

Изобретение относится к способу и системе для изготовления стержнеобразных изделий, используемых в табачной промышленности. Способ изготовления стержнеобразных изделий, в котором изготавливают стержнеобразные изделия на установке для изготовления стержнеобразных изделий или подают стержнеобразные изделия с подающего устройства; осуществляют измерение с первой точностью измерения на первом измерительном модуле для измерения по меньшей мере одного параметра качества изготовленных стержнеобразных изделий, причем указанный параметр качества имеет заданный диапазон допустимых значений параметра; разделяют поток стержнеобразных изделий на первый поток, содержащий стержнеобразные изделия, для которых указанный параметр качества попадает в пределы диапазона допустимых значений параметра, и второй поток стержнеобразных изделий, для которых указанный по меньшей мере один параметр качества не попадает в пределы диапазона допустимых значений параметра; перемещают первый поток как выходной поток системы изготовления стержнеобразных изделий посредством первого перемещающего устройства, причем второй поток стержнеобразных изделий перемещают через трассу повторной проверки качества на измерительном конвейере и осуществляют повторное измерение на втором измерительном модуле с второй точностью измерения, более высокой, чем первая точность измерения первого измерительного модуля; и проверенное стержнеобразное изделие перемещают посредством второго перемещающего устройства к выходному потоку стержнеобразных изделий на первом перемещающем устройстве, если результат повторной проверки указанного параметра качества для определенного стержнеобразного изделия попадает в пределы диапазона допустимых значений указанного параметра.

Изобретение относится к электронным устройствам для получения пара. Электронное устройство для получения пара, содержащее источник энергии и испаритель, имеющий нагревательный элемент и держатель нагревательного элемента, между которыми имеются один или более просветов, причем держатель нагревательного элемента представляет собой плоскую планарную подложку.
Фильтр или фильтрующий элемент для табачного дыма, содержащий: материал, фильтрующий табачный дым, включающий бумагу; и добавку, усиливающую вкус и аромат. 4 н.

Изобретение относится к устройству для неравномерного переноса капсул, используемого в изделиях табачной промышленности, выполненных в форме стержней, в частности в сигаретных фильтрах.

Изобретение относится к фильтру для табачных изделий. Фильтр для табачного изделия содержит секцию мундштучного конца, сформированную на мундштучном конце; и секцию полости, сформированную непосредственно выше по потоку относительно секции мундштучного конца и не содержащую фильтрующего материала, при этом секция полости содержит капсулу, в которой заключено жидкое содержимое, причем капсула имеет хрупкий участок, выполненный с возможностью выбрасывания через него содержимого, заключенного в капсуле, когда капсула сжата, капсула размещена в секции полости в заранее определенном положении так, что хрупкий участок обращен к секции мундштучного конца, и секция мундштучного конца содержит сформированный в ней участок ввода, выполненный с возможностью проведения жидкого содержимого, выбрасываемого через хрупкий участок, к мундштучному концу, при этом секция мундштучного конца содержит расположенный в ней образующий мундштук элемент, который содержит полый канал, продолжающийся в осевом направлении для обеспечения пропускания содержимого, выбрасываемого через хрупкий участок, и ограничивает прохождение содержимого в другие области помимо полого канала, и полый канал образующего мундштук элемента составляет участок ввода. Техническим результатом изобретения является обеспечение повышения возможности подачи для фильтра табачного изделия, снабженного капсулой, в которой заключено содержимое для подачи в полость рта. 13 з.п. ф-лы, 13 ил.

Наверх